控制中心鋼結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料

PAGE51/5635/NUMPAGES56目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、工程概述32、編制依依據(jù)33、主要施施工程序序44、主要施施工方法法與技術(shù)術(shù)措施444．1、施施工準(zhǔn)備備44.2、材材料驗(yàn)收收及保管管44.3、基基礎(chǔ)的驗(yàn)驗(yàn)收與處處理64.4、鋼鋼結(jié)構(gòu)組組對與安安裝74.4、鋼鋼結(jié)構(gòu)螺螺栓連接接74.5、鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接1664.6、腳腳手架的的搭設(shè)和和拆除1185、質(zhì)量保保證措施施226、安全、環(huán)環(huán)保管理理措施2287、消防保保證措施施358、水土保保持措施施369、現(xiàn)場文文明施工工管理措措施36610、應(yīng)急急預(yù)案33811、主要要?jiǎng)趧?dòng)力力組織33812、主要要施工機(jī)機(jī)具43313、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃41114、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)手段段用料44415、JHHA/LLEC危危害分析析4216、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場場施工平平面圖4451、工程概概述本方案為內(nèi)內(nèi)蒙古東東源科技技有限公公司年產(chǎn)產(chǎn)10萬萬噸1,,4丁二二醇項(xiàng)目目控制中中心內(nèi)111.000m-155.000m及118.000m層的鋼鋼結(jié)構(gòu)，此此結(jié)構(gòu)由由四川成成達(dá)工程程有限公公司設(shè)計(jì)計(jì)，結(jié)構(gòu)構(gòu)總量為為110噸噸，設(shè)計(jì)計(jì)上產(chǎn)用用H鋼作作施工用用料，在在控制中中心的立立柱及主主梁上預(yù)預(yù)埋鐵件件，將HH鋼用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓與與之連接接固定的的方式進(jìn)進(jìn)行安裝裝。為了安安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高速完成成本項(xiàng)目目工程，對鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、安裝等施工工序進(jìn)行有效的進(jìn)度、安全、質(zhì)量控制，特編制本施工技術(shù)方案。鋼結(jié)構(gòu)工程程內(nèi)容及及工程量量詳見表表1-11。鋼結(jié)構(gòu)工程程內(nèi)容及及主要工程程量表1--1名稱稱安裝部位及及標(biāo)高數(shù)量（tt）采用主要材材料采用圖紙//圖集主梁鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)控制中心立立柱上方方標(biāo)高18..00mm及11..00mm-155.000m每根主梁重重7.882t//2.332t共計(jì)70ttH12000*3550*220*225H750**2500*144*16609-622-02200--24輔助梁鋼結(jié)結(jié)構(gòu)控制中心立立柱上方方標(biāo)高18..00mm及111.000m-115.000m共計(jì)30ttH13500*1660*88*100H400**1800*8**1209-622-02200--24其它鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)控制中心立立柱上方方標(biāo)高18..00mm及111.000m-115.000m共計(jì)10tt鋼板δ=116mmm等09-622-02200--242、編制依依據(jù)2.1《石石油化工工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》SHH35007-1199992.2《鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GGB5002055-200082.3《鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GGB5002211-9552.4《焊焊接H型型鋼》YYB33301--922.5《石石油化工工施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》SSH35505--199992.6《鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工工及驗(yàn)收收規(guī)程》JJGJ882-9912.7《建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GGB5000099-200062.8《建建筑抗震震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GGB5000111-200082.9《建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程》JJPJ881-2200222.10《涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級(jí)和除除銹等級(jí)級(jí)》GBB89223-8882.11《石石油化工工設(shè)備和和管道涂涂料防腐腐蝕技術(shù)術(shù)規(guī)范》SSH30022--199992.12《建建筑工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安全全規(guī)范》GGB5001044-9333、主要施施工程序序本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)主控樓樓及其周周邊場地地的交付付情況及及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)制件件的到場場情況，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝進(jìn)進(jìn)程。鋼鋼結(jié)構(gòu)的的安裝順序序?yàn)橹骺貥菢侵黧w砌筑筑完成后后，進(jìn)行111.000m-115.000m層層及188.000m層鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝的施施工；在主控樓樓地面平平整完場場地后進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件的的擺放，采采用80T的的汽車吊進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，先進(jìn)進(jìn)行188.000m層鋼鋼結(jié)構(gòu)件件的吊裝裝，后進(jìn)進(jìn)行111.000m-155.000m層鋼鋼結(jié)構(gòu)件件的吊裝裝，吊車車在主控控樓外南南側(cè)及東東側(cè)分別別站位的的方式進(jìn)進(jìn)行吊裝裝施工，即先高后低，先西后東，先主后次的方式進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工,鋼結(jié)構(gòu)11.00m-15.00m層及18.00m層施工時(shí)需分別搭設(shè)滿堂腳手架。鋼結(jié)構(gòu)工程程的主要要施工程程序依照照圖3-11進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋件檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)預(yù)埋件檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備材料、構(gòu)件驗(yàn)收吊裝鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)共檢補(bǔ)漆、涂面漆交工驗(yàn)收現(xiàn)場組對連接固定、找正吊裝鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)共檢補(bǔ)漆、涂面漆交工驗(yàn)收現(xiàn)場組對連接固定、找正圖3-14、施工方方法與技技術(shù)措施施4.1施工工準(zhǔn)備4.1.11施工人人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙及及相應(yīng)的的規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，有有關(guān)技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)參加建建設(shè)單位位組織的的設(shè)計(jì)交交底及圖圖紙匯審審，并組組織技術(shù)術(shù)交底和和技術(shù)培培訓(xùn)。4.1.22質(zhì)量管管理和安安全管理理部門應(yīng)應(yīng)組織施施工人員員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量、安安全教育育，提高高施工人人員的質(zhì)質(zhì)量、安安全意識(shí)識(shí)。4.1.33清理施施工現(xiàn)場場，搞好好三通一一平，備備齊施工工機(jī)具和和技措手手段用料料。4.1.44由主管管文明施施工部門門對入場場施工人人員提前前進(jìn)行文文明施工工教育，增增強(qiáng)全體體施工人人員的文文明施工工意識(shí)，確確保施工工質(zhì)量和和安全。4.2、材材料驗(yàn)收收及保管管4.2.11高強(qiáng)螺螺栓、螺螺母、墊墊片應(yīng)有有質(zhì)量證證明書，機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合設(shè)計(jì)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。螺紋不得有損壞部分，螺桿應(yīng)能自由旋入螺母中。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值應(yīng)在0.110-0.150范圍內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)小于或等于0.010。4.2.22工廠制制作的鋼鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量量證明書書、出廠廠檢驗(yàn)試試驗(yàn)報(bào)告告、和高高強(qiáng)度螺螺栓摩擦擦面抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并并按批附附8套（依據(jù)據(jù)GB112311-20006）與構(gòu)件同材質(zhì)、相同處理方法的試件，在安裝前復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)。檢查構(gòu)件的外形尺寸，柱梁等桿件的尺寸偏差應(yīng)符合表4-1的要求，高強(qiáng)螺栓連接孔的尺寸偏差應(yīng)符合表4-2的要求。鋼構(gòu)桿件的的外形尺尺寸允許許偏差 表4-1項(xiàng)目允許偏差（毫毫米）桿件的長度度±3桿件的彎度度、拱度度L/10000且<<5.00L/10000&<<5.00連接板位置置±2連接板方向向與圖紙相同同螺栓孔的允允許偏差差（單位位：mmm）表4-2螺栓的公稱稱直徑1226礎(chǔ)螺栓直徑徑螺栓孔直徑徑17.524d+6孔徑偏差0~0.4430~0.5520~2圓度1.01.52.0同一組內(nèi)任任意兩孔孔間距允允差間距≤5000，±1.00；間距距>>5000，±1.22相鄰兩組的的端孔間間距允差差間距≤5000時(shí)，±1.2；；間距500～～12000，±1.55；間距12000～330000時(shí)，±2.00；間距距>30000，±3.004.2.33焊接材材料應(yīng)具具有質(zhì)量量證明書書，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)和國家家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。4.2.44涂裝材材料，應(yīng)應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證證明書和和檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4.3、鋼鋼結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)制在鋼結(jié)構(gòu)組組對前先先在施工工現(xiàn)場即即控制中中心（主主控樓）地面靠東東側(cè)搭設(shè)設(shè)一個(gè)鋼鋼結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)制平臺(tái)臺(tái)：255m×4m，主要要為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主梁梁等結(jié)構(gòu)件件組對時(shí)使使用。4.3.11.矯正和和成型4.3.11.1凡屬屬影響工工程質(zhì)量量或因變變形而有有礙施工工的鋼材材，均應(yīng)應(yīng)予以矯矯正。4.3.11.2碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼在加熱熱矯正時(shí)時(shí)，加熱熱溫度88009000℃之間。4.3.11.3矯正后后的鋼材材表面，不不應(yīng)有明明顯的凹凹面或損損壞、劃劃痕深度度不得大大于0..5mmm，鋼材材矯正后后的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表。項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部部平面度t≤141.5t＞141.0型鋼彎曲矢矢高L/10000且不不大于55.0槽鋼翼緣對對腹板的的垂直度度b/80工字鋼、HH型鋼翼翼緣板對腹板的垂垂直度b/1000且不大大于2..04.3.11.4當(dāng)零件件采用熱熱加工時(shí)時(shí)，加熱熱溫度宜宜控制在在9000℃-10000℃℃。碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼在溫度度下降到到7000℃之前，應(yīng)應(yīng)結(jié)束加加工。4.3.11.5彎曲成成形的零零件應(yīng)采采用弧形形樣板檢檢查。當(dāng)當(dāng)零件弦弦長小于于等于115000mm時(shí)時(shí)，樣板板弦長不不應(yīng)小于于零件弦弦長的22/3；；零件弦弦長大于于15000mmm，樣板板弦長不不應(yīng)小于于15000mmm。成型型部位與與樣板的的間隙不不得大于于2.00mm。4.3.22鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)制件件存放應(yīng)按種類、型型號(hào)、安安裝順序序分區(qū)存存放并做做好標(biāo)識(shí)識(shí)，鋼構(gòu)構(gòu)件存放放時(shí)應(yīng)采采取措施施防止變變形。4.4、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝4.4.11先檢查查好預(yù)埋埋板的規(guī)規(guī)格尺寸寸、標(biāo)高高及數(shù)量量用吊車車將主梁梁結(jié)構(gòu)緩緩慢吊起起，吊裝裝就位，用用拖拉繩繩臨時(shí)固固定。4.4.22鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的主梁梁和支梁梁等主要要構(gòu)件安安裝形成成空間剛剛度單元元后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行找正正、固定定，當(dāng)天天安裝的的鋼構(gòu)件件應(yīng)形成成穩(wěn)定的的空間體體系。4.4.33鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝、校校正時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)風(fēng)力、溫溫差、日日照等外外界環(huán)境境和焊接接變形等等因素的的影響，采采取相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整整措施。4.4.44每一層層面的鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝完畢畢，找正正合格。4.5、吊吊裝措施施鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制制完成并并送至現(xiàn)現(xiàn)場后，將將進(jìn)行鋼鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝作作業(yè)。鋼鋼結(jié)構(gòu)的吊吊裝均采采用地面面組對、調(diào)直后，單單根主梁梁依次整體吊吊裝的方方法進(jìn)行行吊裝施工工。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際條件件，結(jié)合合場內(nèi)吊吊裝機(jī)具具資源條條件，采采用單臺(tái)臺(tái)吊車先先主后次次的吊裝裝辦法施施工，盡盡量縮短短吊裝施施工時(shí)間間，減少少高空作作業(yè)危險(xiǎn)險(xiǎn)。4.5.11吊裝裝前準(zhǔn)備備4.5.11.1施工場場地表面面土層較較松軟，不不易滿足足吊裝過過程中吊吊車行走走要求，須須進(jìn)行平平整并采采用山皮皮土鋪墊墊碾壓夯夯實(shí)，最最小鋪墊墊厚度1100mmm。鋪鋪墊范圍圍為控制中中心（主主控樓）南側(cè)及東側(cè)側(cè)各500m2。4.5.11.2吊車吊吊裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全全面細(xì)致致的檢查查，保證證吊車處處于完好好狀態(tài)。吊吊車操作作人員必必須通過過專門培培訓(xùn)，取取得相應(yīng)應(yīng)的起重重機(jī)械操操作證，無無證人員員不得上上崗。4.5.11.3吊裝裝作業(yè)前前，主控控樓基礎(chǔ)礎(chǔ)必須辦辦理完成成書面交交接工作作，必須須由施工工單位經(jīng)經(jīng)“三檢一一評(píng)”后通知知監(jiān)理、業(yè)業(yè)主到現(xiàn)現(xiàn)場共同同確認(rèn)后后方可吊吊裝。吊吊裝前還還應(yīng)進(jìn)行行吊裝技技術(shù)交底底，全體體作業(yè)人人員必須須熟知吊吊裝方法法、指揮揮信號(hào)、安安全技術(shù)術(shù)要求及及重型機(jī)機(jī)械的操操作方法法。4.5.11.4起吊吊前應(yīng)在在鋼構(gòu)件上上系牢溜溜繩，以以防止構(gòu)構(gòu)件在吊吊裝過程程中擺動(dòng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。4.5.11.5吊裝裝過程中中，作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)堅(jiān)守崗崗位，聽聽從指揮揮，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)向向指揮者者報(bào)告，無無指揮者者的命令令不得擅擅自操作作。4.5.11.6吊裝裝前應(yīng)仔仔細(xì)檢查查吊鉤、卸卸扣、索索具的完完好性。吊鉤上的防脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，無防脫鉤裝置時(shí)應(yīng)將鉤頭加封；繩卡應(yīng)無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入但不得松動(dòng)。卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷，使用時(shí)螺紋必須全部擰入螺口內(nèi)。4.5.11.7作業(yè)業(yè)區(qū)域拉拉上警戒戒線。4.5.11.8吊車車在起吊吊額定負(fù)負(fù)荷或接接近額定定負(fù)荷的的構(gòu)件時(shí)時(shí)，應(yīng)將將其吊離地地面2000-5500mmm，停停止提升升，檢查查吊車的的穩(wěn)定性性、制動(dòng)動(dòng)器的可可靠性、重重物的平平穩(wěn)性、綁綁扎的牢牢固性，確確認(rèn)無誤誤后方可可繼續(xù)提提升。4.5.22吊車車的選用用本鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝作作業(yè)主要要為控制制中心（主主控樓）內(nèi)內(nèi)11..00mm-155.000m及118.000m層鋼鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝，11.00m層鋼結(jié)構(gòu)安裝在扇形環(huán)梁上，共計(jì)七根主梁H1200*350*20*25，每根梁長為24000mm，重為7.82t，安裝標(biāo)高為11.0m層，用高強(qiáng)螺栓連接固定；另18.00m層的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主梁為為H7550*2250**14**16，梁梁長為1160000mmm，重22.322t，安安裝標(biāo)高高18.000m也用用高強(qiáng)螺螺栓固定定連接?？紤]到吊車車可開至主控控樓場地地內(nèi)站位位進(jìn)行188.000m層及111.000m-15..00mm層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的吊裝裝作業(yè)，吊吊車轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)半徑為為10m以內(nèi)。根據(jù)施施工圖紙紙、《吊吊車性能能表》（如如下）及及施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，我我單位吊吊裝擬采用550噸汽車吊車二臺(tái)進(jìn)行鋼鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝作作業(yè)（見附圖）。吊裝技術(shù)參參數(shù)及吊吊裝器具具表吊裝參數(shù)50T汽車車吊車吊車桿長((m)27吊車吊裝半半徑(mm)8結(jié)構(gòu)重量（tt）7.82鉤頭和機(jī)索索具重量量（t）1.0吊裝總重量量（t）8.82額定重量（tt）11.2吊車索具2根10mmФ23（6*119+11）鋼絲絲繩，用2個(gè)100t卡環(huán)環(huán)連接4.5.33吊裝裝程序及及吊裝工工藝吊裝施工準(zhǔn)備支梁結(jié)構(gòu)件主梁結(jié)構(gòu)件鉚工班組兼職安全員:基礎(chǔ)驗(yàn)收、道道路平整整、結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)制完完成吊裝施工準(zhǔn)備支梁結(jié)構(gòu)件主梁結(jié)構(gòu)件鉚工班組兼職安全員:在吊裝準(zhǔn)備備完成后后，先進(jìn)行188.000m層鋼鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝作作業(yè)，將將18.000m層層預(yù)制完完成的鋼鋼梁等預(yù)預(yù)制件分分別吊運(yùn)運(yùn)至主控控樓18.000m層地地面處擺擺放好，將兩臺(tái)50t汽車吊分別開至主控樓南側(cè)及主控樓內(nèi)場地的北側(cè)站好吊裝位置，由南至北的將18.00m層上的鋼梁（主梁及支梁）依次吊裝就位，并將高強(qiáng)螺栓緊固好，吊裝主梁時(shí)在主梁兩端各掛一個(gè)吊籃，吊籃與主梁點(diǎn)焊固定，此吊籃僅供施工人員安裝鋼梁時(shí)應(yīng)用（吊籃見圖），并在主梁兩端及主梁上每隔6米處焊接一根立柱（采用鋼管φ32mm制作），立柱高1.2m用于系掛生命線，安裝時(shí)將直爬梯（帶護(hù)籠）掛于吊籃上，施工作業(yè)人員爬上直爬梯進(jìn)入吊籃內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，如焊接筋板及緊固螺栓等。對于支梁的安裝施工人員可依托已經(jīng)安裝完成的主梁上的生命線，將安全帶系掛在生命線上，將支梁與主梁連接固定完成，依次類推將18.00m層鋼梁安裝完成；然后再在進(jìn)行主控樓11.00m-15.00m層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，吊裝11.00m-15.00m層的鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，同樣將11.00m-15.00m層鋼梁等預(yù)制件吊運(yùn)至主控樓內(nèi)地面東側(cè)及西側(cè)分別擺放好，再將兩臺(tái)50t汽車吊分別開至主控樓內(nèi)東側(cè)站好吊裝位置，由東至西的將主梁及其支梁依次安裝，兩臺(tái)吊車統(tǒng)一聽從指揮進(jìn)行主梁的抬吊作業(yè)，并將支梁一同安裝就位，主梁及支梁安裝方法同16.0m層鋼梁的吊裝，兩臺(tái)吊車采用邊吊退邊的方法，從東至西的進(jìn)行吊裝，待安裝至西側(cè)主梁時(shí)，可將其中一臺(tái)50噸的吊車設(shè)置在主控樓外西側(cè)與樓內(nèi)的另一臺(tái)吊車共同將剩余的梁吊裝完成。吊裝完成后再將生命線及其吊裝時(shí)采用用專用吊吊裝帶或或鋼絲繩繩以捆綁綁方式進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，捆綁綁點(diǎn)需在在預(yù)制件件主肢、橫橫桿等處處，如采采用鋼絲絲繩吊裝裝時(shí)，鋼鋼絲繩接接觸部位位纏墊110mmm厚橡膠膠板，保護(hù)結(jié)構(gòu)件件和鋼絲絲繩，防防止擦傷傷。4.6、螺螺栓連接接本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接以大大六角頭頭高強(qiáng)螺螺栓連接接為主，螺螺栓連接接要注意意以下要要求：4.6.11高強(qiáng)度度螺栓接接觸面采采用噴砂砂除銹的的處理方方式，處處理后的的表面粗粗糙度要要求在440-660μm，摩摩擦系數(shù)數(shù)要求不不應(yīng)小于于0.445。安安裝前應(yīng)應(yīng)以細(xì)鋼鋼絲刷除除去摩擦擦面上的的浮銹。4.6.22大六角角頭高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓施工前前，應(yīng)按按出廠批批復(fù)驗(yàn)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接副的扭扭矩系數(shù)數(shù)，每批批復(fù)驗(yàn)55套。55套扭矩矩系數(shù)的的平均值值應(yīng)在00.1110-00.1550范圍圍之內(nèi)，其其標(biāo)準(zhǔn)偏偏差應(yīng)小小于或等等于0..0100。高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓的安裝裝應(yīng)按一一定順序序施擰，宜宜由螺栓栓群中央央順序向向外擰緊緊，并應(yīng)應(yīng)在當(dāng)天天終擰完完畢。4.6.33大六角角頭高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓所用的的扭矩扳扳手，班班前必須須校正。大六角角頭高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓擰緊分分為初擰擰，復(fù)擰擰，終擰擰。對于于大型節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)分分為初擰擰，復(fù)擰擰，終擰擰。初擰擰扭矩為為施工扭扭矩底550%左左右，復(fù)復(fù)擰扭矩矩等于初初擰扭矩矩。4.6.44大六角角頭高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓檢查4.6.44.1用用小錘((0.33kg))敲擊法法對高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓進(jìn)行普普查，以以防漏擰擰。4.6.44.2對對每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)螺栓栓數(shù)的110%，但但不少于于一個(gè)進(jìn)進(jìn)行扭矩矩檢查。檢檢查時(shí)先先在螺桿桿端面和和螺母上上畫一直直線，然然后將螺螺母擰松松約660°，再用用扭矩扳扳手重新新擰緊，使使兩線重重合，測測得此時(shí)時(shí)的扭矩矩應(yīng)在00.9～1..1N..M范范圍內(nèi)。Tchh按下式式計(jì)算：：Tch=kk×P×d式中Tchh——檢查查扭矩((N·m)p——高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓預(yù)拉力力設(shè)計(jì)值值(kNN)d——高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓螺桿直直徑k——高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接副副的扭矩矩系數(shù)平平均值（扭矩系系數(shù)平均均值應(yīng)在在0.1110~~0.1150）如發(fā)現(xiàn)有不不符合規(guī)規(guī)定的，應(yīng)應(yīng)再擴(kuò)大大檢查110%，如如仍有不不合格者者，則整整個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)重新新擰緊。扭扭矩檢查查應(yīng)在螺螺栓終擰擰1h以以后、224h之之前完成成。4.6.55安裝時(shí)時(shí)，構(gòu)件件的摩擦擦面應(yīng)保保持干燥燥，不得得在雨中中作業(yè)（如如無可靠靠的防護(hù)護(hù)措施）。4.6.66安裝高高強(qiáng)度螺螺栓時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行行穿入螺螺栓（如如用錘敲敲打）。如如不能自自由穿入入，該孔孔應(yīng)用鉸鉸刀進(jìn)行行修整，禁禁止氣割割擴(kuò)孔。修修孔時(shí)，為為了防止止鐵屑落落入板疊疊縫中，鉸鉸孔前應(yīng)應(yīng)將四周周螺栓全全部擰緊緊，使板板疊密貼貼后再進(jìn)進(jìn)行。修修整后孔孔的最大大直徑應(yīng)應(yīng)小于11.2倍倍螺栓直直徑。4.7、鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接4.7.11焊接接一般規(guī)規(guī)定：4.7.11.1所有有的焊工工均需通通過業(yè)主主組織的的焊工考考試并持持證上崗崗，且均均在有效效的合格格期限內(nèi)內(nèi)。4.7.11.2嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求或有有關(guān)規(guī)定定對焊材材進(jìn)行選選用、烘烘烤，嚴(yán)嚴(yán)格焊條條管理制制度，焊焊接時(shí)不不得使用用藥皮脫脫落或受受潮焊條條，每個(gè)個(gè)焊工必必須有焊焊條保溫溫筒。4.7.11.3角角焊縫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處宜宜連續(xù)繞繞角施焊焊，起落落弧點(diǎn)距距焊縫端端部宜大大于100mm。4.7.11.4焊焊接完畢畢，焊工工應(yīng)清理理焊縫表表面的熔熔渣及兩兩側(cè)的飛飛濺物，檢檢查焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量。4.7.22焊接工工藝：焊焊接采用用手工電電弧焊，對對于Q2235--B鋼材材，焊條條均采用用E43XXX，對對于Q3345鋼鋼材，焊焊條采用用E500XX，當(dāng)當(dāng)Q2335-BB與Q3345鋼鋼材焊接接時(shí)，焊焊條采用用E433XX。在在使用前前應(yīng)根據(jù)據(jù)說明書書進(jìn)行烘烘干。施施焊前，焊焊工應(yīng)復(fù)復(fù)查焊件件接頭質(zhì)質(zhì)量和焊焊區(qū)的處處理情況況，當(dāng)不不符合要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)修整整合格后后方可施施焊。焊焊工應(yīng)遵遵守焊接接工藝并并注意焊焊接順序序，不得得自由施施焊及在在焊道外外的母材材上引弧弧。焊接接完畢，焊焊工應(yīng)清清理焊縫縫表面的的熔渣及及兩側(cè)的的飛濺物物，檢查查焊縫外外觀質(zhì)量量。4.7.33焊接材材料管理理4.7.33.1焊接接材料必必須具有有質(zhì)量證證明書或或產(chǎn)品合合格證，并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格。焊焊條外觀觀不應(yīng)有有藥皮脫脫落、焊焊芯生銹銹等缺陷陷。4.7.33.2設(shè)立立專門的的焊材庫庫，焊材材庫內(nèi)配配置除濕濕機(jī)和加加溫設(shè)備備，并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行干干濕溫度度監(jiān)控和和記錄。4.7.33.3焊接接材料應(yīng)應(yīng)建立焊焊材室指指定專人人進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一處置置和發(fā)放放管理，并并建立烘烘干和發(fā)發(fā)放記錄錄4.7.33.4焊條條按規(guī)定定溫度烘烘干后，應(yīng)應(yīng)保存在在1200～1500℃的干燥燥箱內(nèi)備備用；從從干燥箱箱內(nèi)取出出后不應(yīng)應(yīng)超過44h，否否則必須須重新烘烘干后方方可使用用，焊條條重新烘烘干次數(shù)數(shù)一般不不宜超過過兩次。4.7.33.5施焊焊人員下下班前，應(yīng)應(yīng)將未用用完的焊焊條連同同焊條筒筒一并退退回焊材材室，并并做好焊焊條發(fā)放放記錄。4.7.44焊接環(huán)環(huán)境控制制鋼結(jié)構(gòu)施焊焊時(shí)，焊焊接環(huán)境境條件應(yīng)應(yīng)滿足以以下要求求：風(fēng)速：≤88m/ss；相對濕度：：≤90%%3）當(dāng)焊接接環(huán)境條條件不能能滿足上上述要求求時(shí)，必必須采取取有效防防護(hù)措施施，如雨雨天用鐵鐵皮或棚棚布遮擋擋等。4.7.55焊接要要求4.7.55.1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接應(yīng)盡量量做到對對稱施焊焊，焊接接電流不不宜過大大，以避避免產(chǎn)生生較大的的變形。4.7.55.2焊前前應(yīng)檢查查組裝及及坡口質(zhì)質(zhì)量，清清除坡口口兩側(cè)220mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、泥砂砂、水分分、雜物物，并應(yīng)應(yīng)充分干干燥。4.7.55.3定位位焊必須須由持有有合格證證的焊工工進(jìn)行，定定位焊所所用焊接接材料型型號(hào)須與與正式焊焊接時(shí)相相同，焊焊縫厚度度不超過過設(shè)計(jì)焊焊縫厚度度的2//3，且且不大于于8mmm，焊縫縫長度不不小于112mmm，定位位焊位置置須布置置在焊道道以內(nèi)；；4.7.55.4施焊焊的焊工工嚴(yán)格按按照技術(shù)術(shù)交底規(guī)規(guī)定的焊焊接順序序進(jìn)行焊焊接，不不得自由由施焊及及在焊道道外的母母材上引引??；4.7.55.5施焊焊前，焊焊工須復(fù)復(fù)查焊件件接頭質(zhì)質(zhì)量和焊焊區(qū)的處處理情況況，不符符合要求求的焊件件須經(jīng)修修整合格格后方可可施焊。4.7.55.6焊接接完畢，焊焊工應(yīng)清清理焊縫縫表面的的熔渣及及兩側(cè)的的飛濺物物，檢查查焊縫外外觀質(zhì)量量。4.7.55.7應(yīng)按按種類、型型號(hào)、安安裝順序序分區(qū)存存放并做做好標(biāo)識(shí)識(shí)，鋼構(gòu)構(gòu)件存放放時(shí)應(yīng)采采取措施施防止變變形。4.7.66焊接檢檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)焊接接后冷卻卻到工作作環(huán)境溫溫度進(jìn)行行外觀檢檢查，焊焊縫的焊焊波應(yīng)均均勻，不不得有裂裂紋、未未熔合、夾夾渣、焊焊瘤、咬咬邊、燒燒穿、弧弧坑和針針狀氣孔孔等缺陷陷，焊接接區(qū)無飛飛濺殘留留物。4.8、腳腳手架的的搭設(shè)和和拆除4.8.11構(gòu)配配件4.8.11.1..鋼管管4.8.11.1..1腳手手架鋼管管采用ΦΦ48mmm，壁壁厚3..5mmm；橫向向水平桿桿最大長長度22200mmm，其其它桿最最大長度度65000mmm，且每每根鋼管管最大質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)大于225kgg。4.8.11.1..2鋼管管尺寸和和表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合下列列規(guī)定::4.8.11.1..2.11新鋼管管應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量合格格證、質(zhì)質(zhì)量檢查查報(bào)告；；鋼管表表面應(yīng)平平直光滑滑，不應(yīng)應(yīng)有裂縫縫、結(jié)疤疤、分層層、錯(cuò)位位、硬彎彎、毛刺刺、壓痕痕和深的的劃道；；鋼管允許偏偏差見下下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺尺寸（mmm）外徑488壁厚33.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面面切斜偏偏差1.7塞尺、拐角角尺3鋼管外表面面銹蝕深深度≤0.500游標(biāo)卡尺4各種桿件的的端部彎彎曲L≤1.55m≤5鋼板尺5立桿彎曲33m<ll≤4m4m<l≤≤6.55m≤12≤206水平桿、斜斜桿的鋼鋼管彎曲曲L≤6.55m≤304.8.11.1..2.22鋼管上上禁止打打眼。4.8.11.2扣件件4.8.11.2..1扣件件式鋼管管腳手架架采用可可鍛鑄鐵鐵制作的的扣件，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼腳手架架扣件》（GB15831）規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。4.8.11.2..2腳手架架采用的的扣件，在在螺栓擰擰緊扭矩矩達(dá)655N.MM時(shí),不得發(fā)發(fā)生破壞壞。4.8.11.3腳手手板腳手板采用用由毛竹竹或楠竹竹制作的的竹串片片板，每每塊質(zhì)量量不宜大大于300kg。4.8.11.4連墻件件連墻件的材材質(zhì)應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A的規(guī)定。4.8.11.5經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的構(gòu)構(gòu)配件應(yīng)應(yīng)按品種種、規(guī)格格分類，堆堆放整齊齊、平穩(wěn)穩(wěn)，堆放放場地不不得有積積水。4.8.11.6應(yīng)應(yīng)清除搭搭設(shè)場地地雜物，平平整搭設(shè)設(shè)場地，并并使排水水暢通。4.8.11.7當(dāng)當(dāng)腳手架架基礎(chǔ)下下有設(shè)備備基礎(chǔ)、管管溝時(shí)，在在腳手架架使用過過程中不不應(yīng)開挖挖，否則則須采取取加固措措施。4.8.22地基與與基礎(chǔ)4.8.22.1立立桿地基基承載力力計(jì)算p≤fgg式中pp立桿桿基礎(chǔ)底底面的平平均壓力力，p==N/AA；N上部結(jié)結(jié)構(gòu)傳至至基礎(chǔ)頂頂面的軸軸向力設(shè)設(shè)計(jì)值；；A基礎(chǔ)礎(chǔ)底面面面積；fg地基基承載力力設(shè)計(jì)值值，fgg=kkc.ffgkkc地基基承載力力調(diào)整系系數(shù),對碎石石土、砂砂土、回回填土應(yīng)應(yīng)取0..4,對對粘土應(yīng)應(yīng)取0..5；對對巖石、砼砼應(yīng)取11.0。由此可得AA4.8.22.2腳腳手架底底座底面面標(biāo)高宜宜高于自自然地坪坪50mmm。當(dāng)?shù)鼗缓脮r(shí)時(shí)，采用用墊板。4.8.22.3腳手手架基礎(chǔ)礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收收合格后后，應(yīng)按按要求放放線定位位。4.8.33搭設(shè)4.8.33.1腳手手架必須須配合施施工進(jìn)度度搭設(shè),,一次搭搭設(shè)高度度不應(yīng)超超過相鄰鄰連墻件件以上兩兩步4.8.33.2每搭完完一步腳腳手架后后，應(yīng)校校正步距距、縱距距、橫距距及立桿桿的垂直直度。4.8.33.3底座安安放應(yīng)符符合下列列規(guī)定：：4.8.33.3.1底座座、墊板板均應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確地放放在定位位線上；；4.8.33.3.2墊板板宜采用用長度不不小于22跨、厚厚度不小小于500mm的木木墊板，也也可采用用槽鋼。4.8.33.3.3立桿桿搭設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：4.8.33.3.3.1嚴(yán)嚴(yán)禁將外外徑488mm與與51mmm的鋼鋼管混合合使用；；4.8.33.3.33.2立桿桿接長除除頂層頂頂步可采采用搭接接外，其其它各層層各步接接頭必須須采用對對接扣件件連接；；相鄰立立桿的對對接扣件件不得在在同一高高度內(nèi)，且且應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：①兩根相鄰鄰立桿的的接頭不不應(yīng)設(shè)置置在同步步內(nèi)，同同步內(nèi)隔隔一根立立桿的兩兩個(gè)相隔隔接頭在在高度方方向錯(cuò)開開的距離離不小于于5000MM；；各接頭頭中心至至主接點(diǎn)點(diǎn)的距離離不宜大大于步距距的1//3；②搭接長度度不應(yīng)小小于1M，應(yīng)應(yīng)采用不不少于22個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定，端端部扣件件蓋板的的邊緣至至桿端距距離不應(yīng)應(yīng)小于1100MMM。③開始搭搭設(shè)立桿桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)每隔66跨設(shè)置置一根拋拋撐，直直至連墻墻件安裝裝穩(wěn)固后后，方可可根據(jù)情情況拆除除；④當(dāng)搭至至有連墻墻件的構(gòu)構(gòu)造點(diǎn)時(shí)時(shí)，在搭搭設(shè)完該該處的立立桿、縱縱向水平平桿、橫橫向水平平桿后，應(yīng)應(yīng)立即設(shè)設(shè)置連墻墻件；⑤立桿頂頂端宜高高出女兒兒墻上皮皮1m，高高出檐口口上皮11.5mm。4.8.33.4縱縱向水平平桿搭設(shè)設(shè)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：4.8.33.4..1縱縱向水平平桿宜設(shè)設(shè)置在立立桿內(nèi)側(cè)側(cè)，其長長度不宜宜小于33跨；4.8.33.4..2縱縱向水平平桿接長長宜用對對接扣件件，也可可采用搭搭接。對對接、搭搭接應(yīng)符符合下列列規(guī)定：：①縱向水平平桿的對對接扣件件應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置各各接頭至至最近主主接點(diǎn)的的距離不不宜大于于縱距的的1/33。②搭接長度度不應(yīng)小小于1MM，應(yīng)等等間距設(shè)設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定，端端部扣件件蓋板的的邊緣至至桿端距距離不應(yīng)應(yīng)小于1100MMM。③縱向水平平桿應(yīng)作作為橫向向水平桿桿的支座座，用直直角扣件件固定在在立桿上上。4.8.33.4..3在封封閉型腳腳手架的的同一步步中，縱縱向水平平桿應(yīng)四四周交圈圈，用直直角扣件件與內(nèi)外外角部立立桿固定定。4.8.33.5橫橫向水平平桿搭設(shè)設(shè)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：4.8.33.5..1主主接點(diǎn)必必須設(shè)置置一根橫橫向水平平桿，用用直角扣扣件扣接接且嚴(yán)禁禁拆除。主主接點(diǎn)處處兩個(gè)直直角扣件件的中心心距不應(yīng)應(yīng)大于1150MMM。4.8.33.5..2作作業(yè)層上上非主節(jié)節(jié)點(diǎn)處的的橫向水水平桿，宜宜根據(jù)支支承腳手手板的需需要等間間距設(shè)置置，最大大間距不不應(yīng)大于于縱距的的1/22；4.8.33.5..3雙雙排腳手手架橫向向水平桿桿的靠墻墻一端至至裝飾面面的距離離不應(yīng)大大于1000MMM。4.8.33.6腳手手架必須須設(shè)置縱縱、橫向向掃地桿桿?？v向向掃地桿桿應(yīng)采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000MM處處的立桿桿上。橫橫向掃地地桿也應(yīng)應(yīng)采用直直角扣件件固定在在緊靠縱縱向掃地地桿下方方的立桿桿上。當(dāng)當(dāng)立桿基基礎(chǔ)不在在同一高高度時(shí)，必必須將高高處的縱縱向掃地地桿向低低處延長長兩跨與與立桿固固定，高高低差不不應(yīng)大于于1M。4.8.33.7連墻墻件、剪剪刀撐、橫橫向斜撐撐等的搭搭設(shè)應(yīng)符符合下列列規(guī)定：：4.8.33.7..1連連墻件的的強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性和和連接強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《冷彎彎薄壁型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GBJ18）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB17）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10）等的規(guī)定。4.8.33.7..2連連墻件軸軸向力設(shè)設(shè)計(jì)值：：Nl=Nllw+NN0式中Nl連墻墻件軸向向力設(shè)計(jì)計(jì)值（KKN）；；Nlw風(fēng)荷載載產(chǎn)生的的連墻件件軸向力力設(shè)計(jì)值值，Nlw==1.44*ωkkAWN0連墻墻件約束束腳手架架平面外外變形產(chǎn)產(chǎn)生的軸軸向力，雙雙排腳手手架取55KN。kAW每個(gè)連連墻件的的覆蓋面面積內(nèi)腳腳手架外外側(cè)面的的迎風(fēng)面面積。連墻件軸向向力設(shè)計(jì)計(jì)值應(yīng)小小于扣件件抗滑承承載力設(shè)設(shè)計(jì)值RRC。RC==8KNN，滿足足要求。4.8.33.7..3每每道剪刀刀撐寬度度不應(yīng)小小于4跨，且且不應(yīng)小小于6MM，斜桿桿與地面面傾角宜宜在455o-660o，且且應(yīng)滿足足表三剪刀撐與地地面傾角角45o50o60o剪刀撐跨越越立桿的的最多根根數(shù)7654.8.33.7..4高高度在224M以以下的腳腳手架必必須在外外側(cè)立面面的兩端端各設(shè)置置一道剪剪刀撐，并并應(yīng)由底底至頂連連續(xù)設(shè)置置；中間間各道剪剪刀撐之之間的凈凈距不應(yīng)應(yīng)大于115M。高高度在224M以以上的腳腳手架應(yīng)應(yīng)在外側(cè)側(cè)整個(gè)立立面整個(gè)個(gè)長度和和高度上上連續(xù)設(shè)設(shè)置剪刀刀撐；4.8.33.7..5剪刀刀撐、橫橫向斜撐撐應(yīng)隨立立桿、縱縱向和橫橫向水平平桿等同同步搭設(shè)設(shè)，各底底層斜桿桿下端均均必須支支承在墊墊塊或墊墊板上。4.8.33.8..1扣件件安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：4.8.33.8..2扣扣件規(guī)格格必須與與鋼管外外徑相同同；4.8.33.8..3螺螺栓擰緊緊力矩不不應(yīng)小于于40NN.M，且且不應(yīng)大大于655N.MM；4.8.33.8..4在在主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處固定定縱向和和橫向水水平桿、剪剪刀撐、橫橫向斜撐撐等用的的直角扣扣件的中中心點(diǎn)的的相互距距離不應(yīng)應(yīng)大于1150MMM；4.8.33.8..4對對接扣件件的開口口應(yīng)朝上上或朝內(nèi)內(nèi)；4.8.33.9作業(yè)層層、斜道道的欄桿桿和擋板板的搭設(shè)設(shè)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：4.8.33.9..1欄欄桿和擋擋板均應(yīng)應(yīng)搭設(shè)在在外立桿桿的內(nèi)側(cè)側(cè)；4.8.33.9..2上上欄桿的的上皮高高度應(yīng)為為1.22M；4.8.33.9..3擋擋腳板高高度不應(yīng)應(yīng)小于1180MMM；4.8.33.9..4中中欄桿應(yīng)應(yīng)居中設(shè)設(shè)置。4.8.33.100腳手板板的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：4.8.33.100.1腳腳手板應(yīng)應(yīng)滿鋪、離離開墻面面1200-1550MMM；4.8.33.100.2腳腳手板的的探頭應(yīng)應(yīng)用直徑徑3.22MM的的鍍鋅鋼鋼絲固定定在支承承桿件上上4.8.33.100.3在在拐角、斜斜道平臺(tái)臺(tái)口處的的腳手板板，應(yīng)與與橫向水水平桿可可靠連接接，防止止滑動(dòng)；；4.8.33.100.4自自頂層作作業(yè)層的的腳手板板往下計(jì)計(jì)，宜每每隔122M滿鋪鋪一層腳腳手板。4.8.44拆除4.8.44.1拆拆除腳手手架前的的準(zhǔn)確備備工作應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：4.8.44.1..1應(yīng)全全面檢查查腳手架架的扣件件連接、連連墻件、支支撐體系系等是否否符合構(gòu)構(gòu)造要求求；4.8.44.1..2應(yīng)根根據(jù)檢查查結(jié)果補(bǔ)補(bǔ)充完善善施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)中的拆拆除順序序和措施施，經(jīng)主主管部門門批準(zhǔn)后后方可實(shí)實(shí)施；4.8.44.1..3應(yīng)清清除腳手手架上雜雜物及地地面障礙礙物。4.8.44.1..4拆拆除腳手手架時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：4.8.44.1.55拆除作作業(yè)必須須由上而而下逐層層進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁上下下同時(shí)作作業(yè)；4.8.44.1..6連墻墻件必須須隨腳手手架逐層層拆除，嚴(yán)嚴(yán)禁先將將連墻件件整層或或數(shù)層拆拆除后再再拆腳手手架；分分段拆除除高差不不應(yīng)大于于2步，如如高差大大于步，應(yīng)應(yīng)增設(shè)連連墻件加加固；4.8.44.1..7當(dāng)腳腳手架拆拆至下部部最后一一根長立立桿的高高度（約約6.55m）時(shí)時(shí)，應(yīng)先先在適當(dāng)當(dāng)位置搭搭設(shè)臨時(shí)時(shí)拋撐加加固后，再再拆除連連墻件；；4.8.44.1.88當(dāng)腳手手架采取取分段、分分立面拆拆除時(shí)，對對不拆除除的腳手手架兩端端，應(yīng)先先加設(shè)連連墻件及及橫向斜斜桿加固固。4.8.44.2卸卸料時(shí)應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：4.8.44.2..1各構(gòu)構(gòu)配件嚴(yán)嚴(yán)禁拋至至地面；；4.8.44.2..2運(yùn)至至地面的的構(gòu)配件件應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查、整整修與保保養(yǎng)，并并按品種種、規(guī)格格隨時(shí)碼碼堆存放放。5、質(zhì)量保保證措施施5.1鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量量保證體體系，如如圖111－1。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：田紅生項(xiàng)目副經(jīng)理：張震江張待軍HSE經(jīng)理：何濤項(xiàng)目總工：佟玉華安裝一隊(duì)安全員：張待軍安裝一隊(duì)安全員：專職安全員：張建波張待軍安裝一隊(duì)安全員：安裝一隊(duì)安全員：圖11－115.2質(zhì)量量檢查程程序及要要求質(zhì)量控制實(shí)實(shí)行目標(biāo)標(biāo)管理，將將質(zhì)量目目標(biāo)按施施工安全全過程的的各個(gè)階階段逐層層分解，將將目標(biāo)值值及實(shí)現(xiàn)現(xiàn)限期落落實(shí)到班班組和個(gè)個(gè)人，以以質(zhì)量指指標(biāo)控制制為目的的，以影影響質(zhì)量量指標(biāo)因因素控制制為手段段，開展展工序管管理活動(dòng)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量預(yù)預(yù)控。5.2.11質(zhì)量檢檢查責(zé)任任師應(yīng)持持證上崗崗，抓關(guān)關(guān)鍵部位位質(zhì)量預(yù)預(yù)測預(yù)控控、對策策、措施施的落實(shí)實(shí)。5.2.22抓施工工準(zhǔn)備階階段的質(zhì)質(zhì)量控制制，主要要進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)交底底、圖紙紙會(huì)審、方方案編制制及技術(shù)術(shù)交底等等。5.2.33抓施工工過程中中的質(zhì)量量控制。專人專責(zé)檢查原材料合格證、半成品及設(shè)備的尺寸、質(zhì)保書等，按規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)和檢查，焊工必須持相應(yīng)合格證上崗焊接。5.2.44計(jì)量人人員按檢檢測點(diǎn)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)配備備合格的的計(jì)量器器材，并并按要求求對每道道工序進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量檢測。加強(qiáng)工序管管理，實(shí)實(shí)行工序序預(yù)控，積積極開展展“三工序序管理”活動(dòng)，做做好工序序成果保保護(hù)，提提高工序序合格率率。5.2.55施工過過程實(shí)行行自檢、互互檢和專專檢制度度，教育育職工有有質(zhì)量在在我心中中的思想想意識(shí)。分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程根根據(jù)進(jìn)度度及時(shí)按按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)定，并并由質(zhì)檢檢部門確確定，主主動(dòng)與業(yè)業(yè)主、總總包、監(jiān)監(jiān)理聯(lián)系系，經(jīng)常常共檢質(zhì)質(zhì)量通病病。5.2.66抓竣工工前后的的質(zhì)量管管理，查查隱患、查查漏項(xiàng)、及及時(shí)整改改。嚴(yán)格格進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)檢查查，嚴(yán)格格執(zhí)行共共檢制度度及A、BB、C三三級(jí)控制制點(diǎn)運(yùn)行行管理程程序。5.3現(xiàn)場場質(zhì)量保保證：鋼結(jié)構(gòu)施工工的日常常質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督工作作由項(xiàng)目目部質(zhì)安安部具體體負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)量檢查查員負(fù)責(zé)責(zé)日常質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督和檢驗(yàn)驗(yàn)工作。施工者在施工前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，施工中要集中精力嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作，計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并按規(guī)定使用。施工者應(yīng)熟悉圖紙和施工交底內(nèi)容，掌握該工序工藝要求，操作要點(diǎn)、檢測方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等。關(guān)鍵和重要工序?qū)嵭卸ㄈ?、定機(jī)、定工種。5.3.11、材料料質(zhì)量控控制措施施材料必須具具備出廠廠合格證證書，如如果需要要復(fù)檢的的材料應(yīng)應(yīng)在使用用前進(jìn)行行復(fù)檢，嚴(yán)嚴(yán)格按照照材料質(zhì)質(zhì)量控制制要求及及材料的的各項(xiàng)管管理制度度對材料料的采購購訂貨、驗(yàn)驗(yàn)貨入庫庫、保管管發(fā)放、材材料使用用過程控控制。材料的待用用嚴(yán)格按按照規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、并經(jīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)單位認(rèn)認(rèn)可嚴(yán)格格履行待待用手續(xù)續(xù)，取得得證明文文件，并并及時(shí)通通知施工工人員。5.3.22、各工工序的質(zhì)質(zhì)量保證證措施5.3.22.1、鉚工施工質(zhì)量保證措施5.3.22.1..1施工前前對工程程所用施施工材料料進(jìn)行檢查查，是否具具有出廠廠合格證證，是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范要求，如需進(jìn)行行檢測的材材料，檢測合格格后方能能使用。5.3.22.1..2施工前由由技術(shù)人人員向施施工班組組進(jìn)行技技術(shù)交底底，保證證施工順順序及施施工方法法的正確確，所用用型鋼材材料下料料時(shí)的尺尺寸、位位置、拼拼接等是是否符合合規(guī)范要要求。5.3.22.1..3施工過程程中，如如發(fā)現(xiàn)與與其他設(shè)設(shè)施相碰碰，應(yīng)會(huì)會(huì)同其他他有關(guān)人人員研究究處理，不不得任意意割、拆拆。5.3.22.1..4施工時(shí)時(shí)應(yīng)控制制預(yù)制件件下料、切切割，對對于每個(gè)個(gè)部位認(rèn)認(rèn)真檢查查復(fù)核，預(yù)制的構(gòu)件必須逐件進(jìn)行自檢，下料、切割完成后的預(yù)制件注意擺放，并做好標(biāo)識(shí)，合格后方可進(jìn)行安裝。5.3.22.1..5嚴(yán)格檢檢查，認(rèn)認(rèn)真做好好每一道工序的施工，工序完成成后需經(jīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理確確認(rèn)符合合要求后后，方可可進(jìn)行下下道工序序的施工工。5.3.22.1..6構(gòu)構(gòu)件安裝裝后，必必須嚴(yán)格格保證安安裝尺寸寸，安裝裝合格后后，進(jìn)行行驗(yàn)收，并并辦理工工序交接接。5.3.22.1..7施工工班組必必須嚴(yán)格格對施工工項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行自檢檢，必須須認(rèn)真填填寫自檢檢記錄。5.3.22.2、電氣焊焊工施工工質(zhì)量保保證措施施5.3.2.22.1、焊工必必須持證證上崗。5.3.22.2..2、焊工施焊焊前必須須由技術(shù)術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,,準(zhǔn)確無誤誤的了解解施工要要求后方方可進(jìn)行行施焊,,施焊時(shí)時(shí)使用的的焊條必必須經(jīng)過過烘烤,,并烘烤烤合格后后方可使使用。選選用焊條條必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件規(guī)規(guī)定。5.3.22.2..3.施施焊時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行焊接規(guī)規(guī)定，要要求達(dá)到到施焊部部位平整整、光滑滑、連續(xù)續(xù)、焊肉肉飽滿，沒沒有明顯顯的焊接接質(zhì)量缺缺陷，保保證焊縫縫表面質(zhì)質(zhì)量。5.3.22.2..4、施焊焊焊工嚴(yán)格格按照焊焊接工藝藝要求施施焊，嚴(yán)嚴(yán)格按照照施焊順順序、施施焊方法法進(jìn)行焊焊接作業(yè)。5.3.22.2..5、施施焊完成成后，將將施焊部部位認(rèn)真真檢查是是否有焊焊接質(zhì)量量缺陷，如如發(fā)現(xiàn)應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修補(bǔ)。5.3.22.2..6.氣氣焊工氣氣割工件件時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格注意意尺寸偏偏差以及及氧化鐵鐵的清理理工作。5.3.22.3、季季節(jié)施工工質(zhì)量保保證措施施5.3.22.3.1做做好現(xiàn)場場排水系系統(tǒng)，將將地面雨雨水及時(shí)時(shí)排出場場外，修修整主要要運(yùn)輸?shù)赖缆芳芭排潘疁稀?.3.22.3.2施施工時(shí)重重點(diǎn)做好好防雷電電設(shè)施，利利用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)等作作避雷針針切實(shí)做做好接地地設(shè)施。5.3.22.3.3現(xiàn)現(xiàn)場施工工用焊機(jī)機(jī)等機(jī)電電設(shè)備要要做好防防雨、防防漏電措措施。5.3.22.3.4施施工材料料注意防防雨的保保護(hù)。5.3.22.3.5及時(shí)時(shí)收集氣氣象資料料，調(diào)整整施工計(jì)計(jì)劃。5.3.22.3、成品品保護(hù)措措施5.3.22.3.1加加強(qiáng)成品品保護(hù)意意識(shí)教育育，切實(shí)實(shí)貫徹成成品保護(hù)護(hù)條例。5.3.22.3.2施施工隊(duì)設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)成品品保護(hù)5.3.22.3.3對對已完成成或即將將完成的的工序，要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，由專專人負(fù)責(zé)責(zé)。組交交班時(shí)，要要對成品品情況先先進(jìn)行交交接檢查查，如有有損壞要要查清責(zé)責(zé)任。5.3.22.3.4嚴(yán)格格按程序序施工，堅(jiān)堅(jiān)持先主后次次、先上上后下的的原則進(jìn)進(jìn)行施工工。5.3.22.3.5加加強(qiáng)原材材料、成成品及半半成品保保護(hù)工作作。易吸吸濕材料料要有防防潮措施施。5.4、質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量控控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)控制內(nèi)內(nèi)容控制點(diǎn)1技術(shù)準(zhǔn)備施工單位應(yīng)應(yīng)具備相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)；相應(yīng)應(yīng)的施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范確認(rèn)認(rèn)；有健健全的質(zhì)質(zhì)量管理理體系；；有施工工質(zhì)量控控制和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)制度；；有經(jīng)審審核批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)或施施工技術(shù)術(shù)方案；；檢測儀儀器經(jīng)檢檢定。A2基礎(chǔ)驗(yàn)收預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋螺栓栓、預(yù)留留洞位置置、規(guī)格格、標(biāo)高高符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求B3鋼材.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件焊接接材料進(jìn)進(jìn)場報(bào)驗(yàn)驗(yàn)國標(biāo)GB5502005-220011.4.2.11,44.3..1,4.44.1,,4.99.1相相關(guān)條款款B5鋼構(gòu)件焊接接及驗(yàn)收收焊接材料與與母材的的匹配符符合要求求、焊工工資質(zhì)滿滿足要求求，有焊焊接工藝藝評(píng)定報(bào)報(bào)告、焊焊縫探傷傷方法和和結(jié)果符符合焊縫縫級(jí)別及及有關(guān)規(guī)規(guī)定要求求、焊接接質(zhì)量合合格B6鋼構(gòu)件組裝裝及驗(yàn)收收焊接H型鋼鋼、組裝裝、端部部銑平及及安裝焊焊縫坡口口、鋼構(gòu)構(gòu)件外形形尺寸符符合規(guī)范范要求B7基礎(chǔ)驗(yàn)收、交交安裝單單位建筑特定位位軸線、基基礎(chǔ)上柱柱的定位位軸線和和標(biāo)高、預(yù)埋鋼板允許偏差符合規(guī)范A8緊固件連接接及驗(yàn)收收普通螺栓按按GB5502005-22001166.2條條款控制制.高高強(qiáng)螺栓栓按GBB502205--200016.33條款控控制B10單層,多層層及高層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝及及驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝裝符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；安裝偏差，控控制在GGB5002055規(guī)范的的附錄AA,E表表允許范范圍內(nèi)。B11鋼結(jié)構(gòu)涂裝裝及驗(yàn)收收符合設(shè)計(jì)及及合同要要求；同同時(shí)符合合GB5502005-220011144.1,,114.22,144.3條款要要求B12見證試驗(yàn)按地方有關(guān)關(guān)要求執(zhí)執(zhí)行；見見證檢測測項(xiàng)目見見GB5502005-220011附錄GGB13觀感質(zhì)量檢檢查鋼結(jié)構(gòu)工程程有關(guān)觀觀感質(zhì)量量檢查項(xiàng)項(xiàng)目見GGB5002055-20001附附錄HB14安裝分部工工程驗(yàn)收收鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)關(guān)安全及及功能的的檢驗(yàn)和和見證檢檢測項(xiàng)目目合格，觀觀感質(zhì)量量檢驗(yàn)合合格，各各分項(xiàng)工工程質(zhì)量量合格，質(zhì)質(zhì)量控制制資料和和文件完完整；觀觀感質(zhì)量量合格A15交工文件驗(yàn)驗(yàn)收交工技術(shù)文文件數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)會(huì)簽齊全全A嚴(yán)格執(zhí)行工工序質(zhì)量量控制制制度：上上一道工工序不合合格，不不得進(jìn)入入下道工工序；明明確質(zhì)量量檢查控控制點(diǎn)，各各工序質(zhì)質(zhì)量控制制分為AA、B、CC三級(jí)，按按不同分分級(jí)分別別實(shí)施多多方共檢檢、項(xiàng)目目部專檢檢和施工工隊(duì)自檢檢。5.5質(zhì)量量通病預(yù)預(yù)控措施施序號(hào)通病名稱預(yù)控措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人責(zé)任人監(jiān)督人1切割邊不平平整1.盡量不不采用手手工氣割割2.對對切割邊邊進(jìn)行修修磨處理理平整整齊切割人員技術(shù)員檢查員2切割邊毛刺刺、熔渣渣1.及時(shí)清清理2..工序交交接時(shí)復(fù)復(fù)查清理干凈切割人員技術(shù)員檢查員3焊條不烘烤烤1.堅(jiān)持焊焊條烘烤烤發(fā)放制制度2..設(shè)立專專職焊條條烘烤人人員烘烤規(guī)定烘烤人㎜技術(shù)員檢查員4焊肉不滿1.嚴(yán)格按按圖紙要要求施工工檢查22.嚴(yán)格格執(zhí)行焊焊接工藝藝圖紙、規(guī)范范要求焊接者技術(shù)員檢查員5藥皮不敲1.焊后即即敲，加加強(qiáng)監(jiān)督督2.加加強(qiáng)工序序互檢清理干凈焊接者技術(shù)員檢查員6漏焊1.工序交交接時(shí)復(fù)復(fù)查不允許焊接者技術(shù)員檢查員7焊后不打磨磨1.要求焊焊工必須須打磨22.質(zhì)檢檢員加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)督、處處罰清除飛濺焊焊疤打磨者技術(shù)員檢查員6、安全、環(huán)保管理理措施6.1安全全管理措措施6.1.11針對鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝的特特點(diǎn),建建立以下下安全保保證體系系，如圖圖12－1項(xiàng)目經(jīng)理：田紅生項(xiàng)目經(jīng)理：田紅生項(xiàng)目副經(jīng)理：張震江張待軍HSE經(jīng)理：何濤項(xiàng)目總工：佟玉華質(zhì)量經(jīng)理：劉練鉚工班組質(zhì)檢員:喻紹恒電焊班組質(zhì)檢員:喻純寶普工班組質(zhì)檢員:栗容旭綜合班組質(zhì)檢員:張光遠(yuǎn)圖12－116.1.22一般規(guī)定定對進(jìn)入現(xiàn)場場的施工工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)和安全全交底，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度，有針對性地交代近期工作中的安全注意事項(xiàng)，加強(qiáng)全員安全意識(shí)及自我保護(hù)意識(shí)。6.1.22.1施施工人員員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場必須須戴好安安全帽，穿穿好勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)品品，高處處作業(yè)必必須系好好安全帶帶，安全全帶要做做到高掛掛低用，使使用的安安全帶必必須是合合格的安安全帶。6.1.22.2高高處作業(yè)業(yè)應(yīng)穿著著防滑鞋鞋，防止止墜落、摔摔傷，使使用合格格的腳手手桿、吊吊架、梯梯子、腳腳手板，防防護(hù)圍欄欄，擋腳腳板和安安全帶。作作業(yè)前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢查所用用安全設(shè)設(shè)施是否否堅(jiān)固、牢牢靠，腳腳手架應(yīng)應(yīng)經(jīng)安全全員檢查查認(rèn)可后后，有檢檢查驗(yàn)收收合格材材料于以以掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)。腳腳手架的的搭設(shè)須須符合QQG/444477.066-20000《腳腳手架管管理規(guī)定定》的有有關(guān)要求求。6.1.22.3在在高處交交叉作業(yè)業(yè)區(qū)域及及可能發(fā)發(fā)生墜落落的高處處作業(yè)區(qū)區(qū)域，應(yīng)應(yīng)掛設(shè)安安全網(wǎng)。施施工時(shí)要要相互照照應(yīng)，做做到既不不傷害自自已，又又不傷害害別人及及不被別別人傷害害。6.1.22.4臨臨邊作業(yè)業(yè)及洞口口作業(yè)時(shí)時(shí)，對有有可能發(fā)發(fā)生高處處墜落的的周邊應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防護(hù)欄桿桿，現(xiàn)場場通道附附近的各各類洞口口與坑槽槽處除應(yīng)應(yīng)設(shè)防護(hù)護(hù)設(shè)施外外，夜間間應(yīng)設(shè)警警示燈。6.1.22.5進(jìn)進(jìn)行高處處作業(yè)的的人員必必須經(jīng)過過體檢并并合格辦辦理《高高處作業(yè)業(yè)票》，6級(jí)風(fēng)及其以上風(fēng)力、雨、雪、大霧天氣應(yīng)停止高處作業(yè)、吊裝作業(yè)。6.1.22.6高高處作業(yè)業(yè)所用的的工具、材材料等應(yīng)應(yīng)放在安安全、不不易失落落處。隨隨身攜帶帶的工具具應(yīng)隨手手放入工工具袋中中，上下下傳遞工工具、物物品應(yīng)用用溜繩，嚴(yán)嚴(yán)禁上下下隨意拋拋擲。安安裝就位位的構(gòu)件件要及時(shí)時(shí)固定好好。6.1.22.7施施工人員員必須熟熟知本工工種安全全操作規(guī)規(guī)程，特特殊工種種必須持持證上崗崗。6.1.22.8施施工動(dòng)火火范圍內(nèi)內(nèi)的可燃燃物清理理干凈，下下水井、油油溝、地地漏、電電纜溝等等必須認(rèn)認(rèn)真檢查查，用石石棉布封封閉。高高空用火火，要根根據(jù)環(huán)境境情況擋擋好火花花，防止止向外飛飛濺。6.1.22.9氧氧氣瓶、乙乙炔瓶與與用火點(diǎn)點(diǎn)間距，應(yīng)應(yīng)大于110m，氧氧氣瓶、乙乙炔瓶不不得混放放在一起起，避免免爆炸事事故的發(fā)發(fā)生。6.1.22.100電焊把把線、地地線應(yīng)絕絕緣良好好，接頭頭及破損損處必須須包扎，防防止產(chǎn)生生電火花花引起火火災(zāi)。6.1.22.111吊裝作作業(yè)，吊吊車性能能要良好好，嚴(yán)禁禁超負(fù)荷荷吊裝。吊吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)，人人員不得得站在重重物正下下方，下下部加溜溜繩，指指揮信號(hào)號(hào)要明確確統(tǒng)一。作作業(yè)前，將將可能發(fā)發(fā)生事故故的區(qū)域域隔離，無無關(guān)人員員不得入入內(nèi)。吊吊裝作業(yè)業(yè)人員由由專人負(fù)負(fù)責(zé)，作作業(yè)時(shí)須須有安全全員在現(xiàn)現(xiàn)場指揮揮，并配配有吊裝裝方案，相相關(guān)人員員必須持持證上崗崗。6.1.22.122為防止止觸電事事故的發(fā)發(fā)生，現(xiàn)現(xiàn)場接線線均應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按“三三相五線線制”進(jìn)進(jìn)行，現(xiàn)現(xiàn)場所用用板房、焊焊機(jī)房、焊焊接平臺(tái)臺(tái)、配電電盤、開開關(guān)箱、電電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定接地良良好，電電線不得得與金屬屬物綁在在一起；；現(xiàn)場使使用的手手持電動(dòng)動(dòng)工具和和可移動(dòng)動(dòng)式電動(dòng)動(dòng)工具必必須安裝裝高靈敏敏度的漏漏電保護(hù)護(hù)器，并并應(yīng)試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格后后再使用用；嚴(yán)禁禁擅自接接用電源源，非電電工不得得從事電電氣作業(yè)業(yè)，維修修電器設(shè)備時(shí)時(shí)應(yīng)先切切斷電源源，并掛掛“有人人工作，嚴(yán)嚴(yán)禁合閘閘”警告告牌。6.1.22.133嚴(yán)禁班班前飲酒酒，夜間間作業(yè)應(yīng)應(yīng)有充足足的照明明。6.1.22.144危險(xiǎn)處處作業(yè)區(qū)區(qū)應(yīng)設(shè)置置明顯的的警告牌牌。6.1.22.155用電作作業(yè)時(shí)，電電纜需要要經(jīng)過路路面時(shí)，須須對電纜纜上加槽槽鋼或角角鋼保護(hù)護(hù)好電纜纜。6.1.22.166現(xiàn)場要要文明施施工，杜杜絕事故故發(fā)生。各各施工班班組在施施工中必必須做到到有條不不紊，電電焊機(jī)、電電焊把線線、氣焊焊帶要放放置整齊齊，邊角角料要堆堆放到指指定地點(diǎn)點(diǎn)，每天天下班前前，施工工現(xiàn)場要要清理干干凈，做做到“工完、料料凈、場場地清”。6.1.22.177其它未未盡事，執(zhí)執(zhí)行《石石油化工工施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》SSH35505--19999及公公司有關(guān)關(guān)的HSSE管理理規(guī)定。6.1.33施工用用電安全全規(guī)定6.1.33.1施施工用電電必須從從指定的的電源接接出。6.1.33.2不不得在高高、低壓壓線下方方施工，不不得在高高、低壓壓線下方方搭設(shè)作作業(yè)棚、生生活設(shè)施施或堆放放設(shè)備、材材料及其其它雜物物。6.1.33.3嚴(yán)嚴(yán)格按照照公司要要求進(jìn)行行臨時(shí)用用電敷設(shè)設(shè)，實(shí)行行“五線三三相制”。各施工單位位使用各各自的配配電設(shè)施施，嚴(yán)禁禁未經(jīng)同同意而使使用其他他單位的的配電設(shè)設(shè)施。6.1.33.4現(xiàn)現(xiàn)場用電電必須實(shí)實(shí)行“一機(jī)一一閘一保保護(hù)”制，嚴(yán)嚴(yán)禁一個(gè)個(gè)開關(guān)控控制兩臺(tái)臺(tái)以上用用電設(shè)備備。手動(dòng)動(dòng)開關(guān)只只許用于于直接照照明電路路和容量量不大于于5.55KW的的動(dòng)力電電路。容容量大于于5.55KW的的動(dòng)力電電路應(yīng)采采用自動(dòng)動(dòng)開關(guān)電電器或降降壓啟動(dòng)動(dòng)裝置控控制。6.1.33.5所所用用電電機(jī)具應(yīng)應(yīng)有接地地保護(hù)，施施工電源源上應(yīng)有有漏電保保護(hù)裝置置，施工工用電必必須有專專職電工工負(fù)責(zé)，非非電工不不得從事事電氣作作業(yè)。6.1.33.6保保護(hù)零線線應(yīng)單獨(dú)獨(dú)敷設(shè)，不不得另作作他用。重重復(fù)接地地應(yīng)與保保護(hù)零線線相連接接。6.1.33.7現(xiàn)現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)電纜必必須架空空或埋地地敷設(shè)，地地面過馬馬路時(shí)必必須用套套管保護(hù)護(hù)。嚴(yán)禁禁掛在鋼鋼腳手架架上以及及其它金金屬設(shè)備備上，嚴(yán)嚴(yán)禁用金金屬絲綁綁扎電線線，現(xiàn)場場電線的的架空高高度必須須符合安安全要求求，電纜纜線不得得隨地拖拖放。6.1.33.8吊吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)起重重機(jī)臂桿桿與架空空電力線線路之間間必須保保持規(guī)定定的安全全距離，腳腳手架斜斜道嚴(yán)禁禁搭設(shè)在在有外電電線路的的一側(cè)。6.1.33.9現(xiàn)現(xiàn)場用照照明電路路必須絕絕緣良好好，布置置整齊。照照明燈具具的高度度：室內(nèi)內(nèi)不得低低于2..5米；；室外不不得低于于3米。照照明開關(guān)關(guān)及熔斷斷器應(yīng)安安裝在火火線上。6.1.33.100手把照照明燈用用電壓應(yīng)應(yīng)用366V的安安全電壓壓。6.1.44鉚工、鉗鉗工作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)定6.1.44.1施施工所用用的扳手手、錘頭頭、銼刀刀等工具具上不得得涂有油油脂，手手柄不得得松動(dòng)。扳扳撬物件件時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意自自己所處處的位置置，防止止撬空。6.1.44.2高高空作業(yè)業(yè)時(shí)，所所有小型型工具等等，必須須放入工工具包中中，不許許由上往往下拋物物，防止止落物傷傷人。6.1.44.3鋼鋼結(jié)構(gòu)下下料、組組焊、翻翻轉(zhuǎn)、吊吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止構(gòu)構(gòu)件大幅幅度擺動(dòng)動(dòng)，作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)站在安安全位置置。6.1.55焊割作作業(yè)安全全規(guī)定6.1.55.1焊焊機(jī)應(yīng)放放置在防防水、防防潮、防防曬且通通風(fēng)良好好的機(jī)棚棚內(nèi)，焊焊接把線線必須絕絕緣良好好。6.1.55.2氧氧氣、乙乙炔氣瓶瓶均應(yīng)立立置，不不得倒臥臥。氧氣氣、乙炔炔氣瓶以以及與明明火相互互之間的的安全距距離不得得小于110米。氧氧氣瓶、乙乙炔氣瓶瓶之間的的距離不不得小于于5米。氧氧氣、乙乙炔氣表表應(yīng)保證證完好。氣氣帶與帶帶電導(dǎo)線線、鋼絲絲繩不得得相互纏纏繞在一一起。搬搬運(yùn)氣瓶瓶時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕抬輕輕放。乙乙炔氣瓶瓶上的易易熔塞應(yīng)應(yīng)朝向無無人處。6.1.55.3氣氣割時(shí)，工工件應(yīng)用用非可燃燃物墊離離地面。6.1.55.4焊焊接和氣氣割時(shí)要要注意防防止電弧弧火花落落到跳板板上引起起火災(zāi)。6.1.66起重作作業(yè)安全全規(guī)定6.1.66.1起起重工在在吊裝前前必須經(jīng)經(jīng)專業(yè)技技術(shù)交底底，嚴(yán)格格按施工工技術(shù)方方案施工工,明確確職責(zé)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。6.1.66.2吊吊車行走走、作業(yè)業(yè)的路面面應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)平整，其其承載能能力能滿滿足吊車車行走及及作業(yè)的的要求。6.1.66.3吊吊裝時(shí)，吊吊車吊臂臂、吊件件下嚴(yán)禁禁停留和和通過，人人不得隨隨吊件上上、下。吊吊裝時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)設(shè)置警戒戒線，無無關(guān)人員員不得進(jìn)進(jìn)入。6.1.66.4吊吊車吊裝裝時(shí)，基基礎(chǔ)應(yīng)牢牢固可靠靠，必要要時(shí)支腿腿處應(yīng)墊墊道木加加固。6.1.66.5吊吊車作業(yè)業(yè)時(shí)，工工件不得得在駕駛駛室上方方越過。對對于易擺擺動(dòng)或高高空的物物件，應(yīng)應(yīng)栓溜繩繩控制。6.1.66.6吊吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意起起落，安安全平穩(wěn)穩(wěn)。吊裝裝過程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，立立即停止止吊裝。吊裝前，應(yīng)應(yīng)確保附附近的障障礙物、電電線等與與吊裝機(jī)機(jī)械、吊吊件間有有一定的的安全距距離。6.1.66.7采采用多臺(tái)臺(tái)吊車抬抬吊時(shí)，各各臺(tái)吊車車應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)一致，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。吊車車一旦觸觸電，操操作人員員不得離離開吊車車，他人人不得接接近或觸觸摸吊車車，并采采取緊急急斷電措措施。6.1.66.8吊吊車如需需吊工件件行走時(shí)時(shí)，載荷荷不得超超過吊車車的允許許起重量量。工件件應(yīng)處于于吊車的的正前方方，離地地不得超超過5000mmm，對于于較長物物件要防防止擺動(dòng)動(dòng)，緩慢慢行駛。6.1.66.9吊吊車不得得超載、斜斜拉式起起吊不明明重量的的工作。吊吊車回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、變幅幅、行走走和吊鉤鉤升降等等動(dòng)作時(shí)時(shí)應(yīng)鳴聲聲示意。吊吊裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在風(fēng)風(fēng)力五級(jí)級(jí)和五級(jí)級(jí)以上進(jìn)進(jìn)行吊裝裝作業(yè)。6.1.77腳手架架作業(yè)安安全管理理規(guī)定6.1.77.1架架子工屬屬特種作作業(yè)人員員，必須須持證上上崗。無無特種作作業(yè)操作作證得人人員嚴(yán)禁禁從事各各種腳手手架的搭搭（拆）作作業(yè)。6.1.77.2架架子工作作業(yè)時(shí)，必必須正確確使用個(gè)個(gè)人勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用用品（安安全帽、安安全帶、防防滑鞋、工工具袋等等）。架架子工在在作業(yè)過過程中，必必須嚴(yán)格格遵守施施工方案案和本工工種安全全操作規(guī)規(guī)定。6.1.77.3本本項(xiàng)目腳腳手架主主要為上上弦桿組組搭設(shè)腳腳手架，按按結(jié)構(gòu)類類型為：：落地式式腳手架架。腳手架選用用鋼腳手手架，腳腳手架和和腳手板板的材質(zhì)質(zhì)必須符符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、不不準(zhǔn)使用用質(zhì)次材材料，腳腳手架的的鋼管材材質(zhì)應(yīng)符符合GBB7000規(guī)定，每每批鋼管管均應(yīng)有有出廠檢檢驗(yàn)合格格證。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用有嚴(yán)重重腐蝕、彎彎曲、壓壓扁和裂裂縫的鋼鋼管。6.1.77.4腳腳手架的的扣件，其其質(zhì)量要要求應(yīng)符符合JGGJ222-855規(guī)定，應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證。嚴(yán)禁禁使用脆脆裂、變變形或滑滑絲的扣扣件。木木腳手架架應(yīng)使用用厚度不不小于550mmm、寬度度為2000-3300mmm、長長度不大大于6mm的堅(jiān)韌韌木板。在在距板兩兩端800mm處處各用鍍鍍鋅鐵絲絲纏繞22-3圈圈，或用用寬300mm、厚厚1mmm的鐵皮皮箍繞一一圈后再再用釘子子釘牢。腐腐朽、破破裂、大大橫透的的木板，均均不得使使用。腳手架搭設(shè)設(shè)必須由由持有效效證件的的架子工工進(jìn)行搭搭設(shè)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按施工方方案進(jìn)行行搭設(shè)，搭搭設(shè)前應(yīng)應(yīng)對搭設(shè)設(shè)位置的的地面進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查。6.1.77.5搭搭設(shè)腳手手架離電電線應(yīng)有有一定的的安全距距離。當(dāng)當(dāng)安全距距離不足足時(shí)，必必須采取取可靠的的安全措措施。搭搭設(shè)腳手手架時(shí)，其其附近和和下方不不得有人人作業(yè)或或通行。在在腳手架架搭設(shè)過過程中，如如腳手架架、桿未未綁扎或或已拆開開綁扣，不不得中途途停止作作業(yè)。6.1.77.6腳腳手架搭搭設(shè)完畢畢應(yīng)由安安全部門門組織驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后方方可使用用，腳手手架使用用過程中中，應(yīng)由由安全部部門定期期組織專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員、架架子工等等進(jìn)行檢檢查（每每月一次次）。架架子工應(yīng)應(yīng)對腳手手架進(jìn)行行經(jīng)常性性的檢查查維護(hù)（至至少每周周一次），并并指派專專人負(fù)責(zé)責(zé)。6.1.77.7腳腳手架搭搭設(shè)過程程中，應(yīng)應(yīng)掛上“禁止使使用”標(biāo)牌。經(jīng)經(jīng)檢查合合格的腳腳手架應(yīng)應(yīng)掛上“可以使使用”標(biāo)牌，對對經(jīng)檢查查不合格格的腳手手架，應(yīng)應(yīng)掛上“禁止使使用”標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)牌應(yīng)掛掛于爬梯梯、斜道道等顯眼眼處。掛掛有“禁止使使用”標(biāo)牌的的腳手架架，嚴(yán)禁禁使用。對對未掛任任何標(biāo)牌牌的腳手手架，應(yīng)應(yīng)視為使使用不安安全。6.1.77.8拆拆除腳手手架前，周周圍應(yīng)設(shè)設(shè)置警戒戒區(qū)，設(shè)設(shè)有醒目目警示標(biāo)標(biāo)志，并并有專人人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入。拆拆除腳手手架前，應(yīng)應(yīng)將存留留在腳手手架上的的材料、雜雜物等清清除干凈凈。拆除除的腳手手架與電電線的安安全距離離不足時(shí)時(shí)，應(yīng)切切斷電源源或采取取可靠的的安全措措施，拆拆除應(yīng)按按順序由由上而下下，一步步一清，不不準(zhǔn)上下下同時(shí)作作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁同時(shí)時(shí)拆除與與墻體連連接的連連桿。6.1.77.9嚴(yán)嚴(yán)禁整排排拉倒腳腳手架。拆拆除斜拉拉及大橫橫桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)先拆中中間綁扣扣、再拆拆兩端綁綁扣，拆拆完后由由中間人人員往下下順放桿桿子。拆拆下的桿桿件、腳腳手板、扣扣件、鋼鋼絲繩、安安全網(wǎng)等等材料，應(yīng)應(yīng)向下傳傳遞或用用繩索吊吊下，嚴(yán)嚴(yán)禁向下下拋擲。已已卸開的的腳手桿桿、板、應(yīng)應(yīng)一次全全部拆完完。拆除除作業(yè)中中，因故故中斷作作業(yè)，對對未拆除除部分應(yīng)應(yīng)采取臨臨時(shí)加固固措施。6.1.88高處作作業(yè)安全全管理規(guī)規(guī)定6.1.88.1攀攀登作業(yè)業(yè)防護(hù)，使使用梯子子攀登時(shí)時(shí)要有專專人看護(hù)護(hù)梯子，梯梯腳要防防滑，上上端要固固定，踏踏板使用用荷載不不應(yīng)大于于11000N，梯梯上只能能有一人人，爬梯梯高度超超過2米米時(shí)，加加設(shè)安全全防護(hù)籠籠，超過過8米時(shí)時(shí)要設(shè)梯梯間平臺(tái)臺(tái)。對于于不能使使用梯子子的，要要搭設(shè)腳腳手架或或操作平平臺(tái)。6.1.88.2懸懸空作業(yè)業(yè)時(shí)對于于結(jié)構(gòu)吊吊裝懸空空作業(yè)，最最好搭設(shè)設(shè)簡易操操作平臺(tái)臺(tái)，操作作人員一一定要系系安全帶帶。6.1.88.3交交叉作業(yè)業(yè)時(shí)不允允許在同同一垂直直方向作作業(yè)，通通道口要要搭設(shè)安安全防護(hù)護(hù)棚。6.1.88.4高高處作業(yè)業(yè)都必須須申請辦辦理高處處作業(yè)許許可證。申申請辦證證前必須須落實(shí)安安全技術(shù)術(shù)措施，作作業(yè)人員員患有高高血壓、心心臟病、精精神病、癲癲癇病等等不適合合從事高高處作業(yè)業(yè)的各種種疾病患患者，禁禁止從事事高處作作業(yè)。6.1.88.5六六級(jí)以上上強(qiáng)風(fēng)、雷雷電、暴暴雨、大大霧等氣氣候條件件下嚴(yán)禁禁進(jìn)行高高處作業(yè)業(yè)。6.2施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)保管理理措施6.2.11環(huán)保一一般管理理措施6.2.11.1、噪噪音排放放：鋼結(jié)構(gòu)施施工，白白天<770dBB，夜間間<555dB6.2.11.2、大大氣污染染：施工工現(xiàn)場揚(yáng)揚(yáng)塵達(dá)到到國家二二級(jí)排放放規(guī)定。6.2.11.3、生生活及生生產(chǎn)污水水：污水水排放符符合《銀銀川市污污染物排排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》。6.2.11.4、施施工垃圾圾處理：：采取分分類袋裝裝處理，集集中清運(yùn)運(yùn)。6.2.22、施工工現(xiàn)場防防止揚(yáng)塵塵措施6.2.22.1、施施工垃圾圾使用塑塑料編制制袋，分分類處理理，嚴(yán)禁禁隨意凌凌空拋散散造成揚(yáng)揚(yáng)塵。施施工垃圾圾集中堆堆放并及及時(shí)清運(yùn)運(yùn)，清運(yùn)運(yùn)前要灑灑水濕潤潤，減少少揚(yáng)塵。外運(yùn)建筑、生活垃圾應(yīng)用雨布和布罩蓋。6.2.22.2、現(xiàn)場或或生活區(qū)區(qū)不得私私自亂設(shè)設(shè)食堂、茶茶爐、大大灶。嚴(yán)嚴(yán)禁食堂堂、開水水房使用用有煙煤煤，統(tǒng)一一使用液液化氣。6.2.33、防止止水污染染措施6.2.33.1、現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)排排水溝和和沉淀池池，所有有污水經(jīng)經(jīng)沉淀池池沉淀后后，排入入污水管管線。6.2.33.2、食食堂要設(shè)設(shè)置簡易易隔油池池，日常常產(chǎn)生的的污水要要經(jīng)過隔隔油池過過慮后，再再排入排排水管線線中。6.2.44、防止止施工噪噪聲污染染措施6.2.44.1、施施工現(xiàn)場場應(yīng)遵照照《中華華人民共共和國建建筑施工工場界噪噪聲限值值》GBB125523--90制制定降噪噪的相應(yīng)應(yīng)制度和和措施。6.2.44.2、施施工過程程中進(jìn)行行強(qiáng)噪作作業(yè)時(shí)，必必須嚴(yán)格格控制作作業(yè)時(shí)間間，一般般不超過過12hh，必須須晝夜連連續(xù)作業(yè)業(yè)的，要要采取封封閉降噪噪措施，并并做好周周圍群眾眾工作，報(bào)報(bào)有關(guān)環(huán)環(huán)保單位位備案后后，方可可施工。6.2.44.3、施施工現(xiàn)場場提倡文文明施工工，杜絕絕施工人人員大聲聲喧嘩，降降低人為為噪聲的的污染。6.2.44.4、現(xiàn)現(xiàn)場產(chǎn)生生強(qiáng)噪聲聲的機(jī)械械要搭設(shè)設(shè)封閉機(jī)機(jī)械棚，以以減少強(qiáng)強(qiáng)噪聲的的擴(kuò)散。6.2.55、環(huán)保保衛(wèi)生措措施6.2.55.1、生生活區(qū)域域設(shè)置醒醒目的環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生宣傳牌牌和責(zé)任任包干圖圖牌。6.2.55.2、生生活區(qū)內(nèi)內(nèi)做到排排水暢通通，無污污水外流流或堵塞塞排水溝溝現(xiàn)象。6.2.55.3、對對于施工工過程中中產(chǎn)生的的不宜進(jìn)進(jìn)入城市市排水系系統(tǒng)的污污水，將將進(jìn)行沉沉淀后分分別處理理，絕不不污染環(huán)環(huán)境。6.2.55.4、落落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)除四害害措施，控控制四害害孳生。6.2.55.5、做做好落手手清工作作，做到到工完料料盡產(chǎn)地地清、工工具凈。6.2.55.6、本本工程施施工密切切配合交交通部門門和市容容衛(wèi)生工工作，并并投入人人力、物物力保持持周圍環(huán)環(huán)境清潔潔，使環(huán)環(huán)境不受受污染，堅(jiān)堅(jiān)持文明明施工。6.2.55.7、保保證宿舍舍檐口高高度達(dá)22.5米米以上，宿宿舍內(nèi)外外整潔，水水泥硬地地坪，明明亮通風(fēng)風(fēng)，門窗窗齊全、牢牢固，床床鋪符合合要求，一一律使用用鐵制高高低鋪，宿宿舍每88人一間間，內(nèi)外外清潔衛(wèi)衛(wèi)生，杜杜絕違章章用電、用用火及違違反治安安條例現(xiàn)現(xiàn)象。6.2.55.8、生生活區(qū)域域、設(shè)置置男女廁廁所，男男廁所設(shè)設(shè)小便槽槽，隔斷斷貼白瓷瓷磚，墻墻面貼白白瓷磚至至1.55m高，地地面貼防防滑地磚磚，廁所所內(nèi)有水水源供使使用，設(shè)設(shè)置沖水水箱，有有專人清清洗，設(shè)設(shè)化糞池池并加蓋蓋噴藥，嚴(yán)嚴(yán)禁將糞糞便直接接排入河河道和下下水道，做做到廁所所內(nèi)無氣氣味。6.2.55.9、加加蓋容器器放置生生活垃圾圾，并且且放置在在規(guī)定的的地點(diǎn)，有有專人管管理，定定期清掃掃。6.2.55.100、食堂堂符合《食食品衛(wèi)生生法》規(guī)規(guī)定，室室內(nèi)明亮亮整潔、清清潔衛(wèi)生生。食堂堂墻面貼貼墻磚、地地面鋪貼貼防滑地地磚，冰冰箱設(shè)置置密封間間，生熟熟食品分分開存放放，有消消毒、滅滅蠅、防防塵等衛(wèi)衛(wèi)生措施施，食堂堂有衛(wèi)生生許可證證，炊事事員進(jìn)行行體檢合合格并持持健康證證上崗操操作。6.2.55.111、現(xiàn)場場設(shè)保健健箱。針針對季節(jié)節(jié)性施工工，流行行病、傳傳染病等等加強(qiáng)預(yù)預(yù)防并積積極進(jìn)行行處理。本本著對員員工負(fù)責(zé)責(zé)的態(tài)度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)向上上級(jí)主管管部門報(bào)報(bào)告，同同時(shí)轉(zhuǎn)告告監(jiān)理、業(yè)業(yè)主。7．消防保保證措施施確定安全責(zé)責(zé)任人員員，實(shí)行行貫徹以以“以防為為主，消消防結(jié)合合”的消防防方針，結(jié)結(jié)合施工工中的實(shí)實(shí)際情況況，建立立以項(xiàng)目目經(jīng)理為為首的保保證體系系，各施施工部位位明掛牌牌制，加加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，組織織落實(shí)，逐逐級(jí)防火火責(zé)任制制。7.1、易易燃、易易爆、和和有毒材材料不得得堆放在在施工現(xiàn)現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)存放在在專用庫庫房內(nèi)，并并設(shè)有專專人管理理。施工工現(xiàn)場和和庫房，必必須設(shè)置置消防器器材。7.2、加加強(qiáng)同建建設(shè)單位位消防部部門聯(lián)系系，并簽簽定治安安消防協(xié)協(xié)議，施施工人員員進(jìn)場須須戴胸卡卡，外來來人員未未經(jīng)同意意不得隨隨便進(jìn)入入現(xiàn)場。7.3、現(xiàn)現(xiàn)場消防防道路暢暢通，標(biāo)標(biāo)志明顯顯，器材材設(shè)備符符合規(guī)定定。不準(zhǔn)準(zhǔn)隨便動(dòng)動(dòng)用消防防器材，不不得挪用用到其他他地方，違違者按消消防規(guī)定定處罰。7.4、特特殊工種種持證上上崗，明明火作業(yè)業(yè)必須認(rèn)認(rèn)真檢查查和清理理作業(yè)區(qū)區(qū)域附近近的可燃燃物、易易燃、易易爆物品品，并將將其清運(yùn)運(yùn)出動(dòng)火火作業(yè)區(qū)區(qū)域。動(dòng)動(dòng)火作業(yè)業(yè)點(diǎn)必須須指定監(jiān)監(jiān)火人員員，放置置相應(yīng)的的足量的的消防器器材。7.5、施施工現(xiàn)場場要建立立門衛(wèi)和和巡邏護(hù)護(hù)場制度度，護(hù)場場守衛(wèi)人人員要佩佩戴值勤勤標(biāo)志。工工程關(guān)鍵鍵部位和和重要施施工設(shè)備備要指定定保護(hù)措措施，保保證財(cái)產(chǎn)產(chǎn)和火災(zāi)災(zāi)安全。7.6、施施工現(xiàn)場場建立防防火管理理制度和和措施，建建立防火火責(zé)任制制，易燃燃物品有有專人管管理，配配備必要要的