GKH系列離心機技術(shù)規(guī)格書

GKH1250-NK臥式虹吸刮刀卸料離心機技術(shù)規(guī)格書專京Ea，機械IF叢杰住么可BI7SNE4JIICHONGQINGJIANGBEIMACHCO.,LTD.BI7SNE4JI一、 設備名稱及型號臥式虹吸刮刀卸料離心機 GKH二、 設備概述GKH臥式虹吸刮刀卸料離心機（簡稱：虹吸刮刀離心機）是一種連續(xù)運行、間歇卸料過濾式離心機。它具有固定的過濾床，能在離心力及虹吸力的雙重作用下周期性地進行反沖、進料、分離、洗滌、再分離、卸料等操作。該機由可編程序控制器（PLC）控制，可實現(xiàn)手動或全自動運行。三、 工作原理及操作過程與普通刮刀離心機所不同的是，虹吸離心機是用無孔、帶虹吸室的轉(zhuǎn)鼓取代了多孔轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓后端增加了虹吸及反沖裝置。在轉(zhuǎn)鼓筒體內(nèi)，依次鋪有濾板、襯網(wǎng)及過濾介質(zhì)。過濾推動力除高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力外，還可通過虹吸裝置產(chǎn)生附加的真空效應。因此，虹吸離心機具有比普通刮刀卸料離心機更高的生產(chǎn)能力及更佳的分離效果。虹吸離心機工作時，先由反沖裝置向轉(zhuǎn)鼓后端的虹吸室注入清液，液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓底與虹吸室間的斜向通孔被壓入轉(zhuǎn)鼓前端。一方面排除濾板與轉(zhuǎn)鼓過濾通道間的空氣；另一方面在過濾介質(zhì)上形成一層液環(huán)，使之有助于進料時物料的均勻分布。然后開始進料，其中固相被過濾介質(zhì)截留形成環(huán)狀濾餅；而液相則穿過過濾介質(zhì)、襯網(wǎng)、濾板，經(jīng)筒體、濾板間通道，轉(zhuǎn)鼓底與虹吸室間的通孔進入虹吸室內(nèi)，由虹吸裝置將濾液抽走。截留在過濾介質(zhì)上的固相（濾餅）經(jīng)分離、洗滌、再分離后，最終由螺旋卸料裝置將濾餅輸送至機外。以上是虹吸離心機每個循環(huán)所要完成操作過程，其中洗滌只是針對濾餅有洗滌要求的物料。四、結(jié)構(gòu)特點GKH虹吸離心機主要由螺旋卸料裝置、門蓋組件、回轉(zhuǎn)組件、機座殼體組件、虹吸管裝置、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及隨機專用工具組成。4.1螺旋卸料裝置本裝置為一體式刮刀卸料、螺旋出料結(jié)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、卸料能耗低、濾餅出料快等優(yōu)點。主要由料筒前段、料筒中段、料筒后段、刮刀、輸送螺旋、螺旋減速機、同步帶輪、同步帶及軸承等零部件組成。料筒前段既是刮刀支承架，又是螺旋筒體前段。它與料筒中段連為一體，可在刮刀油缸帶動下作來回擺動。料筒前段上端沿轉(zhuǎn)鼓軸線方向安裝有刮刀。刮刀由刀體及耐磨合金組成。輸送螺旋采用大螺距，寬葉片，卸料效率高。出料端設有反向螺旋及卸荷口，可防止卸料時堵塞。螺旋由斜齒輪減速機提供動力，采用同步帶連接，可防止螺旋扭矩過大損壞減速機。螺旋卸料裝置通過一雙列圓柱滾子軸承支撐于門蓋上，穩(wěn)定性好，使用壽命長（專利名稱：臥式刮刀離心機刮刀支撐結(jié)構(gòu)，專利號：ZL2011204813347）。4.2門蓋組件門蓋采用大開蓋結(jié)構(gòu)，最大開啟角度可達110°。門蓋上設有進料管、洗滌管、料層控制器、撇液裝置、視鏡、門蓋防掉裝置等。進料管（DN100）為一體式結(jié)構(gòu)，末端帶魚尾形布料斗，設開度調(diào)節(jié)板及導流板，確保布料均勻。料層控制器用于控制轉(zhuǎn)鼓裝料量，采用機械、電氣聯(lián)鎖控制方式，并可根據(jù)工藝要求進行設定。（專利名稱：臥式刮刀離心機料層檢查裝置，專利號：ZL2011204841008）撇液裝置（管口DN35）可將轉(zhuǎn)鼓表面清液直接撇出機外，從而縮短分離時間，降低濾餅含濕量。并有出液管裝置專利。（專利名稱：臥式刮刀離心機出液管固定裝置，專利號：ZL2011204813417）門蓋上設有視鏡，可對刮刀及轉(zhuǎn)鼓加料情況進行觀察。洗滌管（DN25）帶噴淋洗滌小孔，用于濾餅洗滌。除此之外，還可用于清洗濾布。門蓋外圓左側(cè)設有防掉裝置，可防止使用過程門蓋下墜。（專利名稱：臥式刮刀離心機機蓋防掉裝置，專利號：ZL2011204846529）通過洗滌管、反沖管、螺旋卸料裝置的交替使用（即漂洗），可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下對殘余濾餅的快速清除，從而大大減輕了勞動輕度，減少停機時間。4.3回轉(zhuǎn)組件本部件主要由轉(zhuǎn)鼓、濾板、襯網(wǎng)、主軸、前后軸承、從動皮帶輪等零部件組成。轉(zhuǎn)鼓為304全不銹鋼材質(zhì)，焊縫經(jīng)X射線探傷檢查，并進行嚴格動平衡，動平衡精度WG6.3。主軸選用優(yōu)質(zhì)45鋼，并進行熱處理及無損探傷檢查。濾板采用格柵式條形板網(wǎng)，強度高，開孔面積大。（專利名稱：臥式刮刀離心機濾板機構(gòu)，專利號：ZL2011204889026）本機前后主軸承均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)軸承。4.4機座殼體組件本部件主要包括機座殼體組合、反沖裝置、前軸承壓蓋、前軸承密封裝置、前軸承噴油管、后軸承座、后軸承壓蓋、回油管、主機振動檢監(jiān)測探頭等。機座殼體組合是將機殼、軸承箱、后立板（分隔板）、機座及底板等零件焊于一體。具有強度高、密閉性好等優(yōu)點。機殼、后立板及門蓋形成一封閉工藝區(qū)，在機殼左下端設有排液管（DN150）。工藝區(qū)內(nèi)凡與物料接觸部分均采用304不銹鋼或304不銹鋼襯包。為防止前端工藝區(qū)內(nèi)料漿、后端軸承區(qū)內(nèi)潤滑油相互泄漏，前軸承部位采用了專用復合密封（專利名稱：臥式刮刀離心機軸密封裝置，專利號：ZL2011204889045）。該機前、后軸承均采用獨立供油潤滑，潤滑油分別通過前、后回油管流回液壓潤滑站。4.5虹吸管裝置本裝置安裝于后立板上，主要由虹吸管、虹吸管支承箱、轉(zhuǎn)臂、擋圈、壓蓋、軸承等零部件組成。在虹吸油缸帶動下，虹吸管作來回擺動，從而調(diào)節(jié)虹吸管口與過濾介質(zhì)外側(cè)之間的液位差，使虹吸離心機在進料、分離、洗滌階段具有不同的虹吸抽力，濾液主要通過虹吸管口排出。4.6傳動系統(tǒng)該機采用液力偶合器啟動。主要由液力偶合器、主電機、電機導軌、窄V帶及電機護罩組成。4.7液壓系統(tǒng)主要包括液壓潤滑站、進料閥、洗滌閥、反沖閥、刮刀油缸、撇液油缸、料控油缸、虹吸油缸、液壓膠管等零部件。該機采用獨立液壓潤滑站。主要由吸油濾油器、油泵、油泵電機、壓力濾油器、單向閥、溢流閥、電磁閥組、調(diào)速閥、節(jié)流閥、集成塊、壓力表、蓄能器、油箱、液位溫度計及空氣濾清器等元件組成。液壓潤滑站還設有前、后軸承潤滑油缺油報警裝置，可對前、后軸承潤滑油流量進行在線監(jiān)測，并提供預警、報警及停機等安全聯(lián)鎖功能。（專利名稱：臥式刮刀離心機潤滑缺油報警裝置，專利號：ZL201020673191.5）4.8電氣控制系統(tǒng)主要包括電氣控制柜、現(xiàn)場操作臺兩大部分。其中電氣控制柜含PLC編程器、接觸器等原件?，F(xiàn)場操作臺放置于主機附近，以便于操作。4.9隨機專用工具本機配有部分專用工具，以方便日后維護，詳見“供貨范圍”。五、主要技術(shù)參數(shù)及配置5.1設備主要技術(shù)參數(shù)設備名稱臥式虹吸刮刀卸料離心機規(guī)格型號GKH1250-NK

主要技術(shù)參數(shù)1轉(zhuǎn)鼓直徑1250mm2轉(zhuǎn)鼓長度600mm3轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速1200r/min4分離因數(shù)10065過濾面積2.36廿6裝料容積0.355m37主電機型號/功率Y280M-4/90kW工作電源/頻率三相交流380V/頻率50Hz8液壓系統(tǒng)油泵電機型號/功率Y100L2-4B5/3KW工作電源/頻率三相交流380V/頻率50Hz9液壓系統(tǒng)液壓輸出油量~20L/min液壓油路工作壓力5~6Mpa潤滑油量1~3L/min潤滑油路工作壓力0.3?0.5Mpa10螺旋減速機型號/功率R57/3kW工作電源/頻率三相交流380V/頻率50Hz11前軸承潤滑油流量?1.17L/min12后軸承潤滑油流量?0.5L/min13主機外形尺寸（長*寬*高）4050X2200X1850mm14主機凈重?10500kg七、制造檢驗及驗收本機器依據(jù)中華人民共和國JB/T7220《刮刀卸料離心機》行業(yè)標準制造及驗收，主要引用標準如下:序號代 號標 準1GB150鋼制壓力容器2GB191包裝儲運圖示標志3GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件4GB1220不銹鋼棒5GB2100不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件6GB3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件7GB3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼、熱軋厚鋼板和鋼帶8GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板9GB3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件10GB4237不銹鋼熱軋鋼板11GB4334不銹鋼耐腐蝕試驗方法

12GB5226機床電器設備通用技術(shù)條件13GB6654壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板14GB/T7659焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件15GB7779離心機型號編制方法16GB7935液壓兀件通用技術(shù)條件17GB9239鋼性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)，許用不平衡的確定18GB9