QC七大手法培訓(xùn)講義

質(zhì)量管理工具QualityControlTools自我介紹紹金志冬，，上海奕奕鳴企業(yè)業(yè)管理咨咨詢有限限公司咨咨詢師曾任知名名跨國(guó)公公司質(zhì)量量經(jīng)理國(guó)家注冊(cè)冊(cè)審核員員ISO9000/QS9000/VDA6.1//TS16949咨詢?cè)儙煄椭嗉壹夜就ㄍㄟ^ISO9000//QS9000/TS16949質(zhì)質(zhì)量管理理體系認(rèn)認(rèn)證課程簡(jiǎn)介介加深對(duì)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)的了解解掌握QC七大手手法學(xué)會(huì)解決決問題的的方法簡(jiǎn)介QC七大大手法檢查表((CheckList))散布圖((ScatterDiagram)特性要因因圖((CharacteristicDiagram)因果圖((Cause-Effect)、、魚骨圖((FishBoneChart)直方圖((Histogram)控制圖((ControlChart))層別法((Stratification)柏拉圖((ParetoDiagram)簡(jiǎn)介QC新七七種工具具關(guān)聯(lián)圖KJ法系統(tǒng)圖矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)據(jù)分析法法過程決策策程序圖圖(PDPC)箭頭圖ISO9000與統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)ISO9000：2000中中的0..2“質(zhì)質(zhì)量管理理原則””g)：：基于事事實(shí)的決決策方法法--------有效決決策是建建立在數(shù)數(shù)據(jù)和信信息分析析的基礎(chǔ)礎(chǔ)上。2.10“統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)的的作用””規(guī)定：：應(yīng)用統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)可可幫助組組織了解解變異，，從而有有助于組組織解決決問題并并提高有有效性和和效率。。這些技技術(shù)也有有助于更更好地利利用可獲獲得的數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行決策。。在許多活活動(dòng)的狀狀態(tài)和結(jié)結(jié)果中，，甚至是是在明顯顯的穩(wěn)定定條件下下，均可可觀察到到變異。。這種變變異可通通過產(chǎn)品品和過程程可測(cè)量量的特性性觀察到到，并且且在產(chǎn)品品的整個(gè)個(gè)壽命周周期(從從市場(chǎng)調(diào)調(diào)研到顧顧客服務(wù)務(wù)和最終終處置))的各個(gè)個(gè)階段，，均可看看到其存存在。統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)有助于于對(duì)這類類變異進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量、描述述、分析析、解釋釋和建立立模型，，甚至在在數(shù)據(jù)相相對(duì)有限限的情況況下也可可實(shí)現(xiàn)。。這種數(shù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析能對(duì)更更好地理理解變異異的性質(zhì)質(zhì)、程度度和原因因提供幫幫助。從從而有助助于解決決，甚至至防止由由于變異異引起的的問題，，并促進(jìn)進(jìn)持續(xù)改改進(jìn)。ISO9000與統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)ISO9001:2000中中的8..4“數(shù)數(shù)據(jù)分析析”規(guī)定定：組織應(yīng)確確定、收收集和分分析適當(dāng)當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)據(jù)，以證證實(shí)質(zhì)量量管理體體系的適適宜性和和有效性性，并評(píng)評(píng)價(jià)在何何處可以以指導(dǎo)質(zhì)質(zhì)量管理理體系的的有效性性。這應(yīng)應(yīng)包括來(lái)來(lái)自監(jiān)視視和測(cè)量量的結(jié)果果以及其其他有關(guān)關(guān)來(lái)源的的數(shù)據(jù)。。數(shù)據(jù)分析析應(yīng)提供供以下有有關(guān)方面面的信息息：a)顧顧客滿意意(見8.2..1)；；b)與與產(chǎn)品要要求的符符合性((見7..2.1)；c)過過程和產(chǎn)產(chǎn)品的特特性及趨趨勢(shì)，包包括采取取預(yù)防措措施的機(jī)機(jī)會(huì)；d)供供方。8.5..1“持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)”規(guī)定定：組織應(yīng)利利用質(zhì)量量方針、、質(zhì)量目目標(biāo)、審審核結(jié)果果、數(shù)據(jù)據(jù)分析、、糾正和和預(yù)防措措施以及及管理評(píng)評(píng)審，持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量管管理體系系的有效效性。思考我們?cè)谄狡綍r(shí)的工工作中對(duì)對(duì)哪些數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行了統(tǒng)計(jì)計(jì)分析？？采用了了哪些統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)？數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)：依依據(jù)測(cè)量量所獲得得的數(shù)值值和資料料等事實(shí)實(shí)。凡事講求求數(shù)據(jù)：：數(shù)據(jù)==事實(shí)數(shù)據(jù)的分分類：依特性分分：定性性、定量量依來(lái)源分分：市場(chǎng)場(chǎng)、原料料、檢驗(yàn)驗(yàn)等依時(shí)間先先后分：：過去數(shù)數(shù)據(jù)、日日常數(shù)據(jù)據(jù)、新數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)整理數(shù)據(jù)據(jù)的方法法：機(jī)器器整理、、人工整整理整理數(shù)據(jù)據(jù)的原則則發(fā)生問題題要采取取對(duì)策前前，必須須要有數(shù)數(shù)據(jù)作為為依據(jù)；；對(duì)于數(shù)據(jù)據(jù)使用目目的應(yīng)清清楚了解解；當(dāng)數(shù)據(jù)收收集完成成后，應(yīng)應(yīng)立即使使用；數(shù)據(jù)的整整理與運(yùn)運(yùn)用，改改善前、、后所具具備的條條件應(yīng)一一致；數(shù)據(jù)不可可造假，，否則問問題將永永遠(yuǎn)無(wú)法法解決。。應(yīng)用數(shù)據(jù)據(jù)要注意意的重點(diǎn)點(diǎn)收集正確確可用的的數(shù)據(jù)；；避免個(gè)人人主觀的的判斷；；掌握事實(shí)實(shí)的真相相。特性要因因圖特性要因因圖：當(dāng)當(dāng)一個(gè)問問題的特特性(結(jié)結(jié)果)受受到一些些要因((原因))的影響響時(shí)，將將這些要要因加以以整理，，成為有有相互關(guān)關(guān)系且有有系統(tǒng)的的圖形。。簡(jiǎn)言之之就是將將造成某某項(xiàng)結(jié)果果(特性性)的諸諸多原因因(要因因)，以以有系統(tǒng)統(tǒng)的方式式(圖表表)來(lái)表表達(dá)結(jié)果果與原因因之間的的關(guān)系。。特性要因因圖由石石川馨發(fā)發(fā)明故又又稱“石石川圖””，其目目的是闡闡明因果果關(guān)系，，也稱““因果圖圖”，又又因其形形狀與魚魚骨相似似，故又又稱“魚魚骨圖””。特性要因因圖分類類原因追求求型：列列出可能能會(huì)影響響過程((或流程程)的相相關(guān)因子子，以便便進(jìn)一步步由其中中找出主主要原因因，并以以此圖形形表示結(jié)結(jié)果與原原因之間間的關(guān)系系。特性要因因圖分類類對(duì)策追求求型：將將魚骨圖圖反轉(zhuǎn)成成魚頭向向左的圖圖形，目目的在于于追求問問題點(diǎn)應(yīng)應(yīng)該如何何防止、、目標(biāo)結(jié)結(jié)果應(yīng)如如何達(dá)成成的對(duì)策策。繪制特性性要因圖圖確定特性性：如不不合格率率、停機(jī)機(jī)率、客客戶抱怨怨、材料料費(fèi)等繪制骨架架大略記載載各類原原因：可可由4M1E人人、機(jī)、、料、法法、環(huán)等等五大類類著手依據(jù)大要要因，分分出中要要因更詳細(xì)地地列出小小要因圈出最重重要的原原因，以以作進(jìn)一一步討論論或采取取對(duì)策記載所依依據(jù)的相相關(guān)內(nèi)容容：如日日期、目目的、人人員等特性要因因圖的注注意事項(xiàng)項(xiàng)特性應(yīng)注注明“為為什么””，“什什么”才才會(huì)容易易激發(fā)聯(lián)聯(lián)想；特性的決決定不能能使用看看起來(lái)含含混不清清或抽象象的主題題；收集多數(shù)數(shù)人的意意見，多多多益善善，可運(yùn)運(yùn)用腦力力激蕩原原則；意見愈多多愈好禁止批評(píng)評(píng)他人的的構(gòu)想及及意見歡迎自由由奔放的的構(gòu)想可順著他他人的創(chuàng)創(chuàng)意及意意見，發(fā)發(fā)展自己己的創(chuàng)意意注意分層層：設(shè)備備、工序序等；無(wú)因果關(guān)關(guān)系的不不予歸類類；多加利用用過去收收集的資資料；重點(diǎn)應(yīng)放放在解決決問題上上，并依依結(jié)果提提出對(duì)策策，其方方法可依依5W2H(Why,,What,,Where,When,Who,,How,Howmuch))原則執(zhí)執(zhí)行；以事實(shí)為為依據(jù)；；依據(jù)特性性分層制制作不同同的特性性要因圖圖。特性要因因圖示例例特性要因因圖示例例特性要因因圖練習(xí)習(xí)針對(duì)過程程、成品品不良或或客戶抱抱怨作特特性要因因分析，，并作圖圖。柏拉圖意大利經(jīng)經(jīng)濟(jì)學(xué)家家V.Pareto在在1897年對(duì)對(duì)社會(huì)經(jīng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行分分析時(shí)，，赫然發(fā)發(fā)現(xiàn)國(guó)民民所得的的大部分分均集中中在少數(shù)數(shù)人身上上，于是是將所得得的大小小與擁有有所得的的關(guān)系加加以整理理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一定定的方程程式可以以表示，，稱為““柏拉圖圖法則””。1907年美國(guó)國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)者M(jìn)..O.Lorenz使使用累積積分配曲曲線來(lái)描描繪“柏柏拉圖法法則”，，即經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)上的的“勞倫倫茲曲線線”。美國(guó)質(zhì)量量管理專專家J..M.Juran將勞勞倫茲曲曲線應(yīng)用用于質(zhì)量量管理，，同時(shí)提提出“重重要的少少數(shù)，次次要的多多數(shù)(VitalFew,,TrivialMany)””的見解解，并借借用Parto的名字字，將此此現(xiàn)象稱稱為“柏柏拉圖原原理”。。品管圈的的創(chuàng)始人人石川馨馨將柏拉拉圖原理理介紹到到品管圈圈活動(dòng)中中使用，，從而成成為質(zhì)量量管理七七大手法法之一。。柏拉圖的的制作決定數(shù)據(jù)據(jù)的分類類項(xiàng)目；；決定收集集數(shù)據(jù)的的期間；；依分類項(xiàng)項(xiàng)目別，，做數(shù)據(jù)據(jù)整理，，并制成成統(tǒng)計(jì)表表；依數(shù)據(jù)大大小排列列畫出柱柱狀圖((故又稱稱排列圖圖)；繪累積曲曲線；繪累積比比率；記入必要要的事項(xiàng)項(xiàng)：標(biāo)題題、人員員等。柏拉圖的的制作應(yīng)用柏拉拉圖應(yīng)注注意的事事項(xiàng)柏拉圖是是按所選選取的項(xiàng)項(xiàng)目來(lái)分分析，因因此只能能針對(duì)所所做項(xiàng)目目加以比比較，對(duì)對(duì)于項(xiàng)目目以外的的分析無(wú)無(wú)能為力力。若發(fā)現(xiàn)各各項(xiàng)目的的分配比比例相關(guān)關(guān)不多時(shí)時(shí)，則不不符合柏柏拉圖法法則，應(yīng)應(yīng)從其他他角度再再做分析析。柏拉圖適適用于計(jì)計(jì)數(shù)型數(shù)數(shù)值統(tǒng)計(jì)計(jì)，計(jì)量量型數(shù)值值統(tǒng)計(jì)用用直方圖圖。一般而言言，柏拉拉圖的前前三項(xiàng)往往往累計(jì)計(jì)達(dá)70~80%強(qiáng)，，如能針針對(duì)前三三項(xiàng)做改改善，便便可得到到70%%以上的的成效。。其他項(xiàng)若若大于最最大的前前面幾項(xiàng)項(xiàng)，則必必須再細(xì)細(xì)分。把柏拉圖圖上的項(xiàng)項(xiàng)目當(dāng)作作質(zhì)量特特性加以以要因分分析，再再用柏拉拉圖整理理重新分分類，可可以找出出改善的的方案。。柏拉圖練練習(xí)有一位制制造經(jīng)理理想把主主要的精精力放在在工作指指導(dǎo)和改改善活動(dòng)動(dòng)上，但但他整天天忙得不不可開交交，沒有有時(shí)間去去實(shí)施他他的計(jì)劃劃。為此此他下決決心對(duì)一一個(gè)月的的時(shí)間利利用作了了統(tǒng)計(jì)，，請(qǐng)幫他他分析一一下，這這位經(jīng)理理的主要要精力都都用在了了什么方方面？工作內(nèi)容工作指導(dǎo)改善活動(dòng)生產(chǎn)規(guī)劃催料會(huì)議不合格處理其他時(shí)數(shù)514085153438919柏拉圖練練習(xí)直方圖現(xiàn)場(chǎng)工作作人員經(jīng)經(jīng)常要面面對(duì)許多多數(shù)據(jù)，，如果我我們應(yīng)用用統(tǒng)計(jì)繪繪圖的方方法，將將這些數(shù)數(shù)據(jù)加以以整理，，則生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的質(zhì)量量散布的的情形、、問題點(diǎn)點(diǎn)所在及及過程、、能力等等，均可可呈現(xiàn)在在我們的的眼前；；我們即即可利用用這些信信息來(lái)掌掌握問題題點(diǎn)并采采取對(duì)策策。直方方圖為生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)最常用用的圖表表之一。。直方圖是是將所收收集的測(cè)測(cè)定值、、特性值值或結(jié)果果值分為為幾個(gè)相相等的區(qū)區(qū)間作為為橫軸，，并將各各區(qū)間內(nèi)內(nèi)所測(cè)定定的值依依所出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)數(shù)累積而而成的面面積，用用柱子排排起來(lái)的的圖形。。因此直直方圖也也稱柱狀狀圖。直方圖的的目的了解分布布的形態(tài)態(tài)研究過程程能力過程分析析與控制制觀察數(shù)據(jù)據(jù)的真?zhèn)蝹斡?jì)算產(chǎn)品品的不合合格率求分布的的平均值值與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差用以制定定規(guī)格界界限與規(guī)格或或標(biāo)準(zhǔn)值值比較調(diào)查是否否混入兩兩個(gè)以上上的不同同群體了解設(shè)計(jì)計(jì)控制是是否合乎乎過程控控制直方圖示示例某廠成品品尺寸規(guī)規(guī)格為130~~160，今按按隨機(jī)抽抽樣方式式抽取60個(gè)樣樣本，其其測(cè)定值值如下表表，試制制作直方方圖。138139144131140145134135137136142140138127130141136134132131148141139138136135137132130131145138136137128131133134135139140138137137138136134121135136141139137133132131132129134135直方圖的的制作收集數(shù)據(jù)據(jù)并作記記錄找出數(shù)據(jù)據(jù)中的最最大值與與最小值值求極差決定組數(shù)數(shù)kk=1++3.32lgn并向向上圓整整((n為數(shù)據(jù)據(jù)數(shù))或參照下下表：數(shù)據(jù)數(shù)1~5051~100101~250251~組數(shù)5~76~107~1210~20直方圖的的制作求組距hH=極差差÷組數(shù)數(shù)為便于計(jì)計(jì)算平均均數(shù)及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差，，組距常常取為2、5或或10的的倍數(shù)求各組上上限、下下限(由由小而大大順序))，精確確到組距距的下一一位第1組下下限=最最小值--最小測(cè)測(cè)量單位位/2第1組上上限=第第1組下下限+組組距第2組下下限=第第1組上上限……最小數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)在最最小一組組內(nèi)；最最大數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)在最最大一組組內(nèi)，若若有數(shù)據(jù)據(jù)小于最最小一組組下限或或大于最最大一組組上限時(shí)時(shí)，應(yīng)自自動(dòng)加一一組。直方圖的的制作求組中點(diǎn)點(diǎn)，組中中點(diǎn)=((該組上上限+該該組下限限)/2作次數(shù)分分配表制作直方方圖將次數(shù)分分配表作作圖，以以橫軸表表示數(shù)值值的變化化，縱軸軸表示次次數(shù)橫軸與縱縱軸各取取適當(dāng)?shù)牡膯挝婚L(zhǎng)長(zhǎng)度，再再將各組組的組界界分別標(biāo)標(biāo)在橫軸軸上，各各組界應(yīng)應(yīng)為等距距分布。。在圖的右右上角記記入相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)履履歷(數(shù)數(shù)據(jù)總數(shù)數(shù)、平均均值、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差等等)，并并劃出規(guī)規(guī)格的上上、下限限。填入必要要的事項(xiàng)項(xiàng)，如產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱、工序序名稱、、時(shí)間、、制作者者等。用MiniTAB制制作的直直方圖常見的直直方圖形形態(tài)正常形：：中間高高、兩邊邊低，有有集中趨趨勢(shì)。結(jié)論：左左右對(duì)稱稱分布，，呈正態(tài)態(tài)分布，，顯示過過程正常常。缺齒形：：高低不不一，有有缺齒情情形。結(jié)論：測(cè)測(cè)量值有有誤、換換算方法法有偏差差、次數(shù)數(shù)分配不不當(dāng)、測(cè)測(cè)量員對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)有有偏好現(xiàn)現(xiàn)象或假假數(shù)據(jù)、、測(cè)量?jī)x儀器不精精密、組組數(shù)的寬寬度不是是倍數(shù)。。切邊形：：有一端端被切斷斷。結(jié)論：數(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)過過全檢。。離島形：：在右端端或左端端形成小小島。結(jié)論：測(cè)測(cè)量有錯(cuò)錯(cuò)誤、不不同原料料、一定定有異常常原因存存在。高原形：：形狀似似高原狀狀。結(jié)論：不不同平均均值的分分布混在在一起，，應(yīng)分層層后再作作直方圖圖。雙峰形：：有兩個(gè)個(gè)高峰出出現(xiàn)。結(jié)論：有有兩種分分布相混混，如兩兩臺(tái)機(jī)器器、兩家家供方。。應(yīng)先分分層。偏態(tài)形：：高處偏偏向一邊邊，另一一邊低，，拖長(zhǎng)尾尾巴?？煽煞譃橛矣移魏秃妥笃涡?。結(jié)論：工工具磨損損或松動(dòng)動(dòng)。應(yīng)檢檢查在技技術(shù)上能能否接受受。直方圖使使用的注注意事項(xiàng)項(xiàng)異常值應(yīng)應(yīng)去除后后再分組組。從樣本測(cè)測(cè)量值推推測(cè)群體體形態(tài)，，直方圖圖是最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單有效效的方法法。應(yīng)取得詳詳細(xì)的數(shù)數(shù)據(jù)資料料(如時(shí)時(shí)間、原原料、測(cè)測(cè)量者、、設(shè)備、、環(huán)境等等)。進(jìn)行過程程管理及及分析改改善時(shí)，，可利用用層別方方法，將將更容易易找出問問題所在在，對(duì)于于質(zhì)量改改進(jìn)，有有事半功功倍的效效果。檢查表檢查表是是使用簡(jiǎn)簡(jiǎn)單易了了解的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化表表格或圖圖形，人人員只需需填入規(guī)規(guī)定的檢檢查表記記號(hào)，再再加以統(tǒng)統(tǒng)計(jì)匯總總，即可可提供量量化分析析或比對(duì)對(duì)檢查，，有時(shí)也也稱為點(diǎn)點(diǎn)檢表或或查核表表。檢查表的的分類點(diǎn)檢用檢檢查表：：在設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)就已已定義，，使用時(shí)時(shí)只做是是非或選選擇的標(biāo)標(biāo)記，其其主要功功能在于于確認(rèn)作作業(yè)的執(zhí)執(zhí)行。記錄用檢檢查表：：用于收收集數(shù)據(jù)據(jù)資料，，對(duì)不合合格原因因或項(xiàng)目目進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，由由于常用用于作業(yè)業(yè)缺點(diǎn)、、質(zhì)量差差異等記記錄，也也稱為改改善用檢檢查表。。檢查表的的制作明確制作作檢查表表的目的的決定檢查查的項(xiàng)目目決定檢查查的頻率率決定檢查查的人員員及方法法相關(guān)條件件的記錄錄方式，，如作業(yè)業(yè)場(chǎng)所、、日期、、工程等等決定檢查查表格式式(圖形形或表格格)決定檢查查記錄的的符號(hào)檢查表制制作要點(diǎn)點(diǎn)并非一開開始就要要求完美美，可先先參考他他人的示示例，使使用時(shí)如如不理想想，再加加以改善善越簡(jiǎn)單越越好，容容易記錄錄、看圖圖，以最最短的時(shí)時(shí)間將現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的資資料記錄錄下來(lái)一目了然然，檢查查的事項(xiàng)項(xiàng)應(yīng)清楚楚陳述，，使記錄錄者在記記錄問題題的同時(shí)時(shí)，即能能明了所所記錄的的內(nèi)容以TeamWork的方式式進(jìn)行，，大家集集思廣益益，切記記不可遺遺漏重要要項(xiàng)目設(shè)計(jì)不會(huì)會(huì)讓使用用者記錄錄錯(cuò)誤的的檢查表表，以免免影響日日后統(tǒng)計(jì)計(jì)分析的的真實(shí)性性檢查表示示例出門上班班前的檢檢查表內(nèi)容周一周二周三周四周五服飾：頭發(fā)√√襯衣√√領(lǐng)帶√√皮鞋√√攜帶：錢包√√手機(jī)√√手表√√筆記本√√公文包√√上天晚上看的資料√√檢查表示示例應(yīng)用于直直方圖的的次數(shù)分分配檢查查表序號(hào)組界中心檢查小記1119.5~126122.75|||||52126~132.5129.25||||||||||103132.5~139135.75||||||||||||124139~145.5142.25||||||||||||||||||||||||||||||||||||315145.5~152148.75|||||||||||||||||||||||236152~158.5155.25||||||||||107158.5~165161.75|||||58165~171.5168.25|1合計(jì)97檢查表練練習(xí)為產(chǎn)品檢檢驗(yàn)時(shí)的的外觀缺缺陷統(tǒng)計(jì)計(jì)制作一一檢查表表。為了解顧顧客使用用本公司司產(chǎn)品的的情況制制作一檢檢查表。。層別法在實(shí)際工工作中經(jīng)經(jīng)?？砂l(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)量因因人、機(jī)機(jī)、料、、法、環(huán)環(huán)、檢測(cè)測(cè)等不同同時(shí)，會(huì)會(huì)有差異異存在。。當(dāng)不合格格品產(chǎn)生生時(shí)，很很可能是是其中的的一種因因素有問問題，如如數(shù)據(jù)未未能適當(dāng)當(dāng)分層，，往往在在調(diào)查上上浪費(fèi)了了大量的的人力、、物力、、時(shí)間，，有時(shí)甚甚至最終終還是無(wú)無(wú)法尋找找到真正正的原因因。同樣在質(zhì)質(zhì)量較優(yōu)優(yōu)時(shí)，也也可從分分層的數(shù)數(shù)據(jù)中尋尋找規(guī)律律獲得改改善。因各種不不同的特特點(diǎn)會(huì)對(duì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)產(chǎn)生影響響，在收收集數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)以個(gè)個(gè)別特性性加以分分類、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，稱稱為層別別法（或或分層法法）。層別的分分類部門層別別、單位位層別：：生產(chǎn)部部門、測(cè)測(cè)試部門門、采購(gòu)購(gòu)部門等等過程區(qū)域域?qū)觿e：：下料區(qū)區(qū)、裁剪剪區(qū)、折折彎區(qū)、、加工區(qū)區(qū)等操作員層層別：班班別、線線別、組組別、性性別、年年齡別、、教育程程度別等等機(jī)械、設(shè)設(shè)備層別別：機(jī)臺(tái)臺(tái)、場(chǎng)所所、機(jī)型型、工具具等作業(yè)條件件層別：：溫濕度度、壓力力等時(shí)間層別別：日期期、日夜夜等原材料層層別：供供方、材材質(zhì)、成成分、儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)間間等測(cè)量層別別：人員員、方法法、設(shè)備備、環(huán)境境等環(huán)境、氣氣候?qū)觿e別：氣溫溫、晴雨雨、照明明等地區(qū)層別別：海岸岸內(nèi)陸、、國(guó)內(nèi)外外等其他：合合格與不不合格、、包裝等等層別法的的實(shí)施步步驟先選定調(diào)調(diào)查的對(duì)對(duì)象設(shè)計(jì)收集集數(shù)據(jù)所所使用的的表單設(shè)定資料料的收集集點(diǎn)并培培訓(xùn)員工工如何填填寫表單單記錄及觀觀察所得得的數(shù)值值整理數(shù)據(jù)據(jù)，分類類繪制應(yīng)應(yīng)有的圖圖表比較分析析與最終終推論層別法使使用的注注意事項(xiàng)項(xiàng)實(shí)施前，，首先確確定分層層的目的的－－－－不合格格率分析析？提高高效率？？作業(yè)條條件確認(rèn)認(rèn)？…檢查表的的設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)針對(duì)所所懷疑的的對(duì)象數(shù)據(jù)的性性質(zhì)分類類應(yīng)清晰晰詳細(xì)記記載依各類可可能原因因加以分分層，以以找出真真正的原原因分層所得得的結(jié)果果應(yīng)應(yīng)與對(duì)策策相連接接，并付付諸實(shí)際際行動(dòng)MiniTAB使用用簡(jiǎn)介MiniTAB使用用簡(jiǎn)介MiniTAB使用用簡(jiǎn)介MiniTAB使用用簡(jiǎn)介層別法練練習(xí)某造紙廠廠的紙厚厚，生產(chǎn)產(chǎn)線規(guī)定定日班人人員須每每2小時(shí)時(shí)抽測(cè)一一次，每每次取6段，并并測(cè)量中中心及兩兩側(cè)的厚厚度加以以控制。。最近業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理理反應(yīng)客客戶因紙紙張的厚厚度不均均會(huì)造成成紙管卷卷制問題題，故常常有客戶戶抱怨，，總經(jīng)理理要求質(zhì)質(zhì)保追查查原因。。于是質(zhì)保保經(jīng)理將將近5天天的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)加以以整理并并制成次次數(shù)分配配直方圖圖如MiniTAB所示。。其均值值Xbar=6.35,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差S==0.28。該該公司的的紙張厚厚度規(guī)格格要求6.5±±0.5，依據(jù)據(jù)直方圖圖可看出出整理后后的平均均值偏低低，變異異非常大大，質(zhì)保保經(jīng)理找找不出真真正原因因所在，，請(qǐng)你幫幫忙找找找看。散布圖特性要因因圖可以以了解工工程上哪哪些原因因會(huì)影響響產(chǎn)品的的質(zhì)量特特性，散散布圖也也是以這這種因果果關(guān)系的的方式來(lái)來(lái)表示其其關(guān)連性性。散布圖的的作用：：能大概掌掌握原因因與結(jié)果果之間是是否有關(guān)關(guān)聯(lián)及關(guān)關(guān)聯(lián)的程程度如何何。能檢查離離島現(xiàn)象象