船塢施工組織設(shè)計(jì)

西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE33施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)招標(biāo)文件1?2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2.1?港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ221-98〕2.2?水運(yùn)工程土工織物技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ/T239-98〕2.3?水運(yùn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ/T203-2001〕??〔JTJ244-95〕??JTJ332-98〕??〔JTJ251-87〕??〔JTJ213-98〕2.8??〔JTJ250-98??JTJ215-98〕??JTJ267-98〕?JTJ275-2000〕??GB50086-2001〕??〔JTJ240-97〕?榮成市龍眼港萬(wàn)噸級(jí)碼頭接長(zhǎng)工程施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明?節(jié)中水文資料??2??JTJ269-962.18??JTJ268-96〕設(shè)計(jì)文件規(guī)定的其他標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況工程概況本招標(biāo)工程內(nèi)容包括塢口、水泵房、塢底板、塢墻〔包括塢墻、南塢為五240*38*11.58m，塢門(mén)采用浮箱門(mén)，水泵房在兩塢之間。北船塢與南船塢之間設(shè)140t門(mén)座式起重機(jī)，軌10米。為保證塢區(qū)干施工，前期已完成止水圍堰工程?！惨?jiàn)船塢總平面示意圖，1#、2#塢斷面圖〕工程范圍1#2#修船塢各一座，主要包括以下內(nèi)容：塢本體施工；1#3205×38×2#5240×38×40t門(mén)座式起重機(jī)軌道；1#、2#1#、2#3工程概況船塢塢口U20m。塢墩頂高均為+3.78m,兩塢塢口底板中部高程均為-7.80,并以0.5%-7.875m5-7.82m-10.4m。塢門(mén)槽浮箱塢門(mén)座采用花崗巖塊體鑲面，在塢門(mén)墩上成U形布置，以二期混凝土與塢口混凝土結(jié)為一體。0.50m，底高程為-8.675m，無(wú)蓋板。2m1m，底部到達(dá)強(qiáng)風(fēng)化面。20m。水泵房頂面高程+3.78m，水泵層頂為梁扳結(jié)構(gòu)，頂板高程為－2.40m。電機(jī)層頂為梁板結(jié)構(gòu)，除縱橫梁外還有吊車(chē)梁。塢墻3.78m，底部高程為＋0.48m,墻、半扶壁塢墻、襯砌塢墻。420m218.50m為-8.375m。襯砌塢墻適用于完整基巖面高于+0.48m的情況，廊道結(jié)構(gòu)直接0.3m-9.175m，為保證墻體穩(wěn)定，襯砌墻以Ф252.0~2.5m或強(qiáng)8m2.0m，呈梅花形布置。+0.48-8.375m即基巖面以下墻體采取襯砌結(jié)構(gòu)，基巖面以上的墻體采取扶壁結(jié)構(gòu)，塢底板加固。中板厚0.5m，邊板厚0.4m。各板帶縱向?qū)挾扰c塢墻分段協(xié)調(diào)，即大局部寬20m；橫向中板寬12m，邊板寬11m。吊車(chē)道本船塢工程共有2條吊車(chē)軌道，位于兩塢之間，編號(hào)依次為L(zhǎng)1、L2，吊車(chē)軌軌距為10m。其他附屬設(shè)施有150kN電動(dòng)絞盤(pán)、引船小車(chē)系纜柱等。3.7船塢止水及排水系統(tǒng)船塢止水系統(tǒng)以帷幕灌漿為主，帷幕灌漿設(shè)在廊道后趾下和塢1.0e-5cm/s。塢墩、塢墻、泵房間以橡膠止水帶止水，相鄰結(jié)構(gòu)存在高差的接觸部位以混凝土填塞，結(jié)構(gòu)后再填厚度不小于1m的粘土鋪蓋。扶壁塢墻、半扶壁塢墻和襯砌塢墻底板后均設(shè)置粘土鋪蓋。Ф160PVC3~4層Ф100橫向彈簧排水管，聯(lián)以豎向彈簧管，水聚集后流入集水井。三、施工總體安排本工程施工特點(diǎn)分析本工程包括兩座船塢，要求兩塢同時(shí)施工、同時(shí)完成，工程量大，工期緊，同時(shí)工程施工跨年度，受冬季施工的影響，因此如何充分利用施工作業(yè)面，并配置充足的人員、機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行周密的籌是本工程施工組織設(shè)計(jì)需要考慮的重點(diǎn)問(wèn)題。本工程主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，工程結(jié)構(gòu)形式多樣，既有大混凝土澆注強(qiáng)度大，塢口、泵房等大體積混凝土施工時(shí)更是設(shè)備有一定的充裕能力，確保混凝土澆注時(shí)倉(cāng)面覆蓋的要求。1.6本工程除要滿足結(jié)構(gòu)方面的要求外，還應(yīng)具備良好的觀感質(zhì)應(yīng)局部進(jìn)行表達(dá)。總體施工程序施工總流程圖表示本工程的施工順序及各工序之間的銜接情況，各分項(xiàng)工程的具體的施工安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度方案。施工總體安排施工準(zhǔn)備室、宿舍等設(shè)施也應(yīng)在開(kāi)工后盡快進(jìn)行，并爭(zhēng)取早日完成。主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)擬同時(shí)進(jìn)行五個(gè)工程的施工，22個(gè)工程施工順序見(jiàn)施工技術(shù)方案局部。3～5段并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可可隨著結(jié)構(gòu)物的施工分層進(jìn)行，便于吊車(chē)軌道的施工。主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方案安排六個(gè)工程分隊(duì)進(jìn)行施工，他們分別是1＃塢結(jié)構(gòu)一分隊(duì)、1＃塢結(jié)構(gòu)二分隊(duì)、2＃塢結(jié)構(gòu)一分隊(duì)、2＃塢結(jié)構(gòu)二分隊(duì)、泵房結(jié)構(gòu)分隊(duì)、設(shè)備安裝分隊(duì)，六個(gè)分隊(duì)均由我單位具有豐富的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工分隊(duì)組成。1132模板的支立、鋼筋的吊安等工作。帷幕灌漿施工漿壓塊施工。配套設(shè)施及管線安裝本工程的配套設(shè)備主要位于塢口、泵房、塢壁處，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋好相關(guān)設(shè)備的預(yù)埋件，在各部位鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始安裝調(diào)試設(shè)備及管線。四、施工總平面布置1施工總平面布置4530m12＃塢一段西塢墻分別進(jìn)1212m10，由▽▽-10.4m施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施區(qū)方案在2＃塢南側(cè)布設(shè)鋼筋、模板加工場(chǎng)，同時(shí)為便于施工現(xiàn)場(chǎng)管理，在該區(qū)域內(nèi)布置現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工班房。塔吊布置3吊。攪拌站及試驗(yàn)室混凝土攪拌站由甲方提供，距離現(xiàn)場(chǎng)約為1km。攪拌站內(nèi)附近設(shè)有試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)鋼筋、砂、石、水泥等原材料檢驗(yàn)及砼試塊、鋼筋對(duì)焊等的取樣檢驗(yàn)。電力、通訊布置施工現(xiàn)場(chǎng)電力布置施工用電從業(yè)主提供的接口接入各用電區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)通訊布置施工現(xiàn)場(chǎng)配備適當(dāng)數(shù)量的對(duì)講機(jī)現(xiàn)場(chǎng)管理人員人手一部現(xiàn)辦公室配備外線 一部，以便與外部的聯(lián)系。臨生活區(qū)。1.7照明設(shè)施24五、施工技術(shù)措施施工測(cè)量控制概述工程測(cè)量控制微網(wǎng)在布設(shè)、施測(cè)之前需編制詳細(xì)的?工程測(cè)量微網(wǎng)布設(shè)、施測(cè)方案?報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。工程測(cè)量微網(wǎng)的布設(shè)、施測(cè)及平差計(jì)算工程測(cè)量微網(wǎng)的布設(shè)工程測(cè)量微網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)⑴業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)；⑵西霞口船廠修造船塢及塢坑開(kāi)挖建設(shè)工程施工平面圖；⑶有關(guān)的工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。工程測(cè)量微網(wǎng)的布設(shè)⑴平面控制微網(wǎng)的布設(shè)工程測(cè)量微網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布設(shè)導(dǎo)線。工程測(cè)量微網(wǎng)的點(diǎn)位布設(shè)密度以能夠滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)部放樣要求為準(zhǔn)。導(dǎo)線邊長(zhǎng)大致相等。布設(shè)控制點(diǎn)的過(guò)程中。應(yīng)綜合考慮控制點(diǎn)是否便于施工，現(xiàn)場(chǎng)的通視情況是否良好，點(diǎn)位地基是否穩(wěn)定、可靠、不易發(fā)生位移、沉降以及不易被破壞、便于保護(hù)等要素。也應(yīng)滿足相應(yīng)的等級(jí)要求。⑵高程控制微網(wǎng)的布設(shè)準(zhǔn)點(diǎn)盡量與平面控制點(diǎn)一致。⑶點(diǎn)位埋設(shè)80cm。混凝土樁頂部預(yù)埋帶有十字刻劃的不銹鋼或鑄鋼標(biāo)志，標(biāo)志頂面為半球型。地下測(cè)量控制點(diǎn)用支架、混凝土管并加蓋保護(hù)。工程測(cè)量微網(wǎng)的施測(cè)工程測(cè)量微網(wǎng)在施測(cè)前，首先對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保起算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并將復(fù)核情況行成書(shū)面報(bào)告報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師。標(biāo)見(jiàn)下表。工程工程測(cè)回水平方向測(cè)距標(biāo)準(zhǔn)偏差儀器型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)偏差SET5B〞2mm±2ppm還能與微機(jī)連接進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算和資料的儲(chǔ)存、整理。工程內(nèi)容精度要求平面控制相對(duì)閉合差1/20000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/60000測(cè)量中誤差工程內(nèi)容精度要求平面控制相對(duì)閉合差1/20000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/60000測(cè)量中誤差±5〞方向角閉合差±10Xn1/2高程控制每公里高程中誤差±6mm閉合差±12×L1/2其中：n——測(cè)站數(shù)L工程測(cè)量微網(wǎng)的平差計(jì)算測(cè)量的依據(jù)。測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)核、復(fù)測(cè)復(fù)核、復(fù)測(cè)范圍供的控制點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)，以及施工單位后期布設(shè)的工程控制微網(wǎng)。復(fù)測(cè)周期監(jiān)理工程師報(bào)告。測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)工程測(cè)量控制微網(wǎng)布設(shè)施測(cè)完畢，應(yīng)采取設(shè)置明顯標(biāo)志、圍護(hù)等措施，對(duì)工程測(cè)量控制微網(wǎng)，以及施工范圍內(nèi)的首級(jí)、次級(jí)工程測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，確保施工過(guò)程中準(zhǔn)確、完好。假設(shè)出現(xiàn)有偏倒、毀壞等現(xiàn)象除了要追查原因外要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師校對(duì)、簽證驗(yàn)收前方可繼續(xù)使用。工序測(cè)量及放樣工序測(cè)量及細(xì)部放樣見(jiàn)各工序施工工藝。沉降、位移觀測(cè)沉降位移觀測(cè)方案工程開(kāi)工前，根據(jù)工程需要編制詳細(xì)的沉降位移觀測(cè)方案。沉降位移觀測(cè)方案中包括觀測(cè)點(diǎn)位布置、點(diǎn)位埋設(shè)方法、觀測(cè)周期、記錄格式、以及觀察方法等內(nèi)容。設(shè)計(jì)對(duì)沉降、位移觀測(cè)有要求時(shí)，點(diǎn)位設(shè)置、觀測(cè)周期應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；當(dāng)設(shè)選擇便于觀測(cè)、便于點(diǎn)位保護(hù)的位置，及時(shí)埋設(shè)沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)。沉降、位移觀測(cè)各觀測(cè)點(diǎn)除定期觀測(cè)外，在荷載發(fā)生變化時(shí)應(yīng)即使進(jìn)行觀測(cè)。必要情況下，應(yīng)進(jìn)行加密觀測(cè)。沉降、位移觀測(cè)必須連續(xù)，不能間斷。記錄及數(shù)據(jù)處理沉降、位移觀測(cè)記錄填寫(xiě)應(yīng)清晰、整潔，每進(jìn)行一次觀測(cè)及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以指導(dǎo)后期施工。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師匯報(bào)。工程竣工，沉降、位移觀測(cè)資料作為竣工資料的一局部，與其他資料一起編目、歸檔移交業(yè)主。測(cè)量?jī)x器配備及測(cè)量?jī)x器管理測(cè)量?jī)x器配備根據(jù)工程需要，該工程擬投入以下測(cè)量?jī)x器設(shè)備：儀器名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注全站儀TC702Leica1瑞士全站儀NTS-2001南方測(cè)繪經(jīng)緯儀J21蘇州一光經(jīng)緯儀J21南方測(cè)繪水準(zhǔn)儀NA281同濟(jì)大學(xué)、瑞士水準(zhǔn)儀1水準(zhǔn)儀DS32001天津塞特測(cè)量?jī)x器管理格的測(cè)量?jī)x器不投入使用。定周期內(nèi)。1.6測(cè)量組織及人員配備測(cè)量技工：2人測(cè)量工：4人測(cè)量資料管理測(cè)量資料包括：工程測(cè)量控制點(diǎn)交接資料，首級(jí)、次級(jí)測(cè)量控觀測(cè)資料等。所有測(cè)量資料均應(yīng)用不能擦去的墨水書(shū)寫(xiě)，所有記錄、計(jì)算資料均應(yīng)有校核。1.7.3塢墻施工工程概述工程概況在本工程中一號(hào)船塢、二號(hào)船塢南北向并行布置，一號(hào)船塢、二+3.78m，底部高程為+0.48m，廊道分0.4m5.3m；塢室側(cè)為動(dòng)力廊道，外側(cè)為電氣廊道。塢墻下部為扶半扶壁塢墻、襯砌塢墻。20m46房泵）房泵）塢）船塢號(hào)船一號(hào)（二（共8LDLDLDLDLDLDLD，LD一號(hào)船塢、二號(hào)船塢扶壁共46段〔見(jiàn)塢墻扶壁布置圖〕， 房泵））塢塢房泵））塢塢船船號(hào)號(hào)一二（（共14WQWQWQWQ3WQWQWQ5，WQ5WQ6，WQ6WQ7，WQ7WQ8，WQ8主要工程數(shù)量見(jiàn)下表：序號(hào)施工部位單位扶壁結(jié)構(gòu)廊道結(jié)構(gòu)1一號(hào)船塢北塢墻段10102一號(hào)船塢南塢墻段993二號(hào)船塢北塢墻段11114二號(hào)船塢南塢墻段12125一號(hào)船塢西塢墻段44二號(hào)船塢西塢墻主要分項(xiàng)工程數(shù)量施工方法概述主要分項(xiàng)工程數(shù)量塢墻結(jié)構(gòu)分為扶壁和廊道兩局部進(jìn)行施工。成整體。扶壁澆注完成并在塢室底板和塢墻結(jié)構(gòu)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行回填，然后在其上做混凝土墊層，進(jìn)行廊道的施工；廊道施工分段情況和扶壁相同，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，水平分為兩層進(jìn)行。模板施工主要采用大片模板、整體吊裝工藝，廊道上層攪拌車(chē)水平運(yùn)輸、混凝土泵車(chē)輸送，泵送澆注入模的工藝。工藝流程扶壁底層模板支立→扶壁底層混凝土澆注→帷幕灌漿→混凝土接茬處理→扶壁第二層鋼筋綁扎及預(yù)埋件布設(shè)→扶壁第二層模板支立→扶壁第二層混凝土澆注→混凝土接茬處理→扶壁第三層鋼筋綁扎及預(yù)埋件布設(shè)→扶壁第三層模板支立→扶壁第三層混凝土澆注→混凝土接茬處理→扶壁前方回填及混凝土墊層和漿砌磚模施工→廊道底層鋼筋綁扎及預(yù)埋件布設(shè)→廊道底層模板支立→廊道底層混凝土澆注→混凝土接茬處理→廊道上層鋼筋綁扎及預(yù)埋件布設(shè)→廊道上層模板支立→廊道上層混凝土澆注→下一段塢壁施工。工程施工安排塢墻施工總體上分四個(gè)板塊進(jìn)行，每個(gè)板塊施工順序按從西往10段的施工任務(wù)；第二施工區(qū)，為一號(hào)船塢南塢墻，包211213段的施工任務(wù)；122.段。主要施工方法三層進(jìn)行施工，廊道水平分為兩層〔見(jiàn)塢墻結(jié)構(gòu)分層施工示意圖 塢壁廊道混凝土分層圖（全扶壁結(jié)構(gòu)塢壁廊道混凝土分層圖（壁廊道混凝土分層圖（全基巖結(jié)構(gòu)）模板施工模板制作根據(jù)施工強(qiáng)度的需要，擬加工6套模板，進(jìn)行施工。⑴塢壁模板采用定型組合鋼模板和大片鋼模板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，相鄰板片通過(guò)螺栓連接成大片模板，其后設(shè)置型鋼作為圍囹，確保混凝土外表平整、光滑，觀感質(zhì)量較好；其余局部采用組合鋼模板。另外，在結(jié)構(gòu)變化部位，通過(guò)放樣加工出異型模板，保證結(jié)構(gòu)邊角尺寸。U保證混凝土外觀質(zhì)量；在上部設(shè)置圓臺(tái)螺母，以方便下一層的施工，圓臺(tái)螺母錨桿上設(shè)有止水環(huán)。在扶壁肋板預(yù)留洞和廊道內(nèi)模板上還設(shè)有頂絲及滾輪裝置。⑶模板加工完成以后，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行整平除銹，膩?zhàn)佣驴p、電砂輪磨平、并涂刷脫模劑，保證模板外表光潔、平整，拼縫嚴(yán)密。處理好的模板存放于平整之處，防止變形。模板支拆塢墻模板主要采用塔吊進(jìn)行整體吊裝，在施工現(xiàn)場(chǎng)靠近一號(hào)船支拆施工。⑵模板的整體固定 塢壁一層模板斷面圖 塢壁二、三層模板斷面圖 廊道一層模板斷面圖 廊道二層模板斷面圖 同時(shí)，確保塢壁前沿面的順直。⑶模板拆卸模板及廊道內(nèi)模板，可收起頂絲，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉出模。⑷防止漏漿措施塢壁模板施工中，為確保工程質(zhì)量，注意采用必要的防止漏漿措施。底層模板在下端設(shè)有木條進(jìn)行止?jié){，上層模板底部設(shè)置“U〞型橡膠止?jié){條；相鄰板片之間粘貼白橡膠板。施工中，利用預(yù)埋圓臺(tái)、帶止水環(huán)的拉桿等將止?jié){條壓緊。⑸止水帶的固定止水效果。止水帶的粘接止水帶的連接應(yīng)牢固，根據(jù)廠家介紹，采用壓力預(yù)熱連接。具體方法如下：將止水帶接頭處理以后，進(jìn)行加熱處理，到達(dá)設(shè)計(jì)溫度后，用模具進(jìn)行接頭連接；處理好接頭的止水帶要注意保護(hù)，切忌立即投入使用。預(yù)埋件焊縫尺度均要滿足設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。⑶預(yù)埋件外露局部，在混凝土施工完畢后應(yīng)立即去除外表灰702銹。鋼筋工程鋼筋原材料⑴所用進(jìn)場(chǎng)鋼筋均必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。分批次、60t由專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)取樣，監(jiān)理見(jiàn)證，送試驗(yàn)室復(fù)檢，不合格不得使用。⑵鋼筋復(fù)驗(yàn)合格后，分型號(hào)、分規(guī)格進(jìn)行存放，設(shè)立標(biāo)識(shí)，并在其下加方木支墊，注意鋼筋存放的防銹防污保護(hù)。鋼筋加工用對(duì)焊方法接長(zhǎng)。⑴鋼筋對(duì)焊鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊工藝，鋼筋焊接前，焊接局部的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清理干凈；鋼筋端部假設(shè)有彎折、扭曲應(yīng)予以矯直或切除。確保鋼筋焊接質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行抽檢。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同類(lèi)接頭作為一檢驗(yàn)批次。⑵鋼筋制作應(yīng)型式和尺寸。⑶鋼筋存放在其下加方木支墊，并做明顯標(biāo)識(shí)，并做好鋼筋的防雨、防銹、防污工作。鋼筋運(yùn)輸平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎351.3倍搭接長(zhǎng)度，且每個(gè)斷面的鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總量的50%。鋼筋特殊處理⑴鋼筋直徑25mm以上的連接方法，采用搭接焊或幫條焊方式，其焊接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量必須滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵為保證電氣設(shè)備接地效果，須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑶為便于鋼筋施工和操作平安，應(yīng)注意搭設(shè)操作平臺(tái)。鋼筋保護(hù)層安放要牢固、及時(shí)，保證安放數(shù)量，布局合理。鋼筋隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)有無(wú)錯(cuò)綁、漏綁及鋼筋間距、層距、保護(hù)層不適宜的現(xiàn)象。在自檢合報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?；炷凉こ袒炷猎牧蠙z驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)⑴混凝土所用的水泥、外加劑等必須有出廠質(zhì)量合格證明，并分批次進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格前方可使用。⑵混凝土的配合比設(shè)計(jì)必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。強(qiáng)度等級(jí)：墊層混凝土C10，塢壁混凝土C30?；炷恋陌韬图斑\(yùn)輸混凝土澆注⑴墊層混凝土振搗采用平板振搗器振搗，外表用刮杠找平，抹面壓光。⑵塢墻混凝土確、牢固。②混凝土澆注，底層采取階梯分層，沿軸線推進(jìn)下灰方法，墻體采取水平分層方法，分層厚度不大于500mm。混凝土澆注自高處2m30m3/h。③混凝土振搗采用300mm，持15～20s，以混凝土外表呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉落為度。插入式振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，快插慢拔，上下抽動(dòng)，并應(yīng)④混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)埋件有無(wú)移位情況，特別是止水帶有無(wú)卷曲現(xiàn)象。⑤混凝土面層處理：混凝土澆注至頂面后，刮去外表浮漿，采取二次振搗、二次抹面的施工工藝；并用壓刀壓平壓直，使頂面線順直，確保施工縫外觀質(zhì)量。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)注意及時(shí)對(duì)澆注后的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑴冬季施工，混凝土采取及時(shí)覆蓋草袋子、篷布保溫養(yǎng)護(hù)。采取低溫流動(dòng)水潮濕養(yǎng)護(hù)方法?；炷两硬缣幚頌榇_保上下兩層間新老混凝土結(jié)合良好，要注意進(jìn)行接茬處理。⑴混凝土分層接茬部位采用鑿毛處理，使石子露出且無(wú)松動(dòng)，并清理干凈；澆注新混凝土前，應(yīng)將接茬面充分濕潤(rùn)，用高一標(biāo)號(hào)水泥砂漿噴灑在老混凝土外表層上，厚度約10～30mm。圓臺(tái)孔封堵混凝土外表油污，并用干硬性膨脹水泥砂漿將圓臺(tái)孔堵緊抹平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板且不得污染鋼筋和混凝土接茬處?干船塢工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)?JTJ332-988模板工程〕鋼筋鋼筋制作、綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定??JTJ332-989鋼筋工程〕鋼筋制作允許偏差及檢驗(yàn)方法序序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元〔mm〕 和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度+5，-151d≤10mm±42箍筋邊長(zhǎng)每根鋼筋〔按類(lèi)別各抽查10％且不10用鋼尺量2d＞10mm±10鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法〔見(jiàn)下表〕允許偏差檢驗(yàn)單元單元測(cè)〔mm〕和數(shù)量點(diǎn)序號(hào)工程序號(hào)工程檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度+5-152用鋼尺量骨架主筋長(zhǎng)度1鋼筋骨尺寸寬度+5-103用鋼尺量高度+5-103用鋼尺量2受力鋼筋層〔排距〕±10每個(gè)構(gòu)件逐段檢查33受力鋼筋間距±153用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳齻€(gè)斷面，取大值4箍筋、構(gòu)造筋間距±203用鋼尺量?jī)啥撕椭胁窟B續(xù)三檔，取大值混凝土施工要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行??JTJ332-98、10混凝土工程〕序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許檢驗(yàn)單元mm單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法兩端及中部用水準(zhǔn)儀查兩端及中部用鋼尺量上、下部用鋼尺量頂部?jī)啥思爸胁坑媒?jīng)緯儀吊線、1墻頂前沿線位置1032墻頂前沿標(biāo)高±2033段長(zhǎng)±20每段塢墻〔逐2段檢4墻厚±10查〕35墻面豎向傾斜2H/10003西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE34序號(hào)項(xiàng)目允許檢驗(yàn)單元單元測(cè)點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目允許檢驗(yàn)單元單元測(cè)點(diǎn)外表平整度頂面mm6檢驗(yàn)方法26墻面1022m量頂面三分點(diǎn)處2m7相鄰段外表錯(cuò)牙102用鋼尺量上下兩處或最大處8預(yù)留孔洞位置202用鋼尺量縱橫兩方向位置201同上，取大值9預(yù)埋鐵件與混凝錯(cuò)牙5每個(gè)預(yù)埋件、預(yù)留孔〔逐件檢查〕1用鋼尺量位置52用鋼尺量垂直兩方向10預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度±51用鋼尺量序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元單元〔mm〕和數(shù)量測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀和鋼尺量一壁上口兩端和中部用鋼尺量上口兩端和中部2m點(diǎn)處兩方向，取大值用鋼尺量每壁，取大值6支承面頂標(biāo)高+0-1020206用水準(zhǔn)儀檢查兩端和中部7預(yù)預(yù)留孔位置位置18埋與混凝土面錯(cuò)鐵件牙5抽查50％且不13用鋼尺量1邊線位置1032壁厚±1063型寬±10逐段檢查34內(nèi)壁平整度1045相臨段外表錯(cuò)牙102西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE44止水工程塢墻止水設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定??JTJ332-98、14止水工程〕沉降、伸縮縫止水的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序序號(hào)1工程縫寬〔mm〕±5檢驗(yàn)單元和數(shù)量2檢驗(yàn)方法2縫順直101用鋼尺量拉5m取大值3 立縫豎向傾斜4L/2000且不大于1510每條縫驗(yàn)〕1吊線用鋼尺量5止水帶中心與縫中心的偏位止水帶中心距混凝土外表的距離3±103前用鋼尺量?jī)啥撕椭胁孔ⅲ篖為立縫長(zhǎng)度，單位mm。塢底板施工概述工程概況本工程塢底板包括一號(hào)船塢底板和二號(hào)船塢底板結(jié)構(gòu)分塊示意圖〕房泵）房泵）塢）船塢號(hào)船一號(hào)（二（塢底板結(jié)構(gòu)為減壓排水底板，從上往下分別為鋼筋混凝土底板、無(wú)砂混凝土墊層和排水溝二局部。鋼筋混凝土底板結(jié)構(gòu)一號(hào)船塢底板和二號(hào)船塢底板均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C300.4m0.5mm34m，橫向分31020m，單塊最大混凝土方量為126m3。二號(hào)船塢塢底231.6m34m3大塊，寬度為：11+12+11(m),橫1220m，單塊最大混126m3。板縫間采用橡膠止水帶止水，底板面設(shè)橫坡，橫4m-7.80m。20mm，表層嵌瀝青油膏。一號(hào)船塢底板和二號(hào)船塢縱向中心線處預(yù)埋槽鋼[20a。減壓排水系統(tǒng)減壓排水系統(tǒng)包括無(wú)砂混凝土墊層、排水溝和節(jié)點(diǎn)檢修井三局部?！惨?jiàn)減壓排水系統(tǒng)平面示意圖〕房泵房泵）塢）船塢號(hào)船一號(hào)（二（底板下墊層采用C10無(wú)砂混凝土，墊層最小厚度為10cm。3612座。在半扶壁塢墻和襯砌塢墻結(jié)構(gòu)布設(shè)墻后豎向排水管和橫向排水管，間距為，一號(hào)船塢縱向匯水溝設(shè)2條，間距為30m。橫7。二號(hào)船塢縱向排水溝設(shè)37。橫向排水溝與邊部縱向排水14座。在半扶壁塢墻和襯砌塢墻結(jié)構(gòu)2640m。，由下至上分別為粒徑5～25mm碎石墊層、土工布一層、硬160mm2m單向閥。施工方法概述施工工藝流程基坑驗(yàn)收基坑驗(yàn)收匯水溝施工排水溝施工節(jié)點(diǎn)檢修井施工澆注混凝土墊層混凝土墊層養(yǎng)護(hù)綁扎底板鋼筋安放橡膠止水帶支立底板模板安放預(yù)埋件澆注底板混凝土底板混凝土養(yǎng)護(hù)底板混凝土保護(hù)底板竣工驗(yàn)收施工安排根據(jù)施工進(jìn)度要求，一號(hào)船塢、二號(hào)船塢塢底板及排水減壓系66112.5個(gè)月。主要施工方法6水準(zhǔn)控制點(diǎn)，用以控制各部位標(biāo)高。排水減壓系統(tǒng)基坑、溝槽開(kāi)挖檢修井基坑、排水管溝及匯水溝溝槽開(kāi)挖采用淺孔小爆破配合風(fēng)鎬鑿除巖石方法進(jìn)行開(kāi)挖。上預(yù)留管孔。排水管溝施工：去除管溝內(nèi)石渣等雜物，鋪土工反濾布，30cm用土工布條扎緊。將用土工布包好的透水管濾料。底板施工順序由東向西施工。底板鋼筋鋼筋由加工場(chǎng)集中制作，平板車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，底板頂層鋼筋網(wǎng)片與底板底層鋼筋網(wǎng)片之間用架立鋼筋架立，架立筋呈梅花形布置。底板模板底板模板采用鋼板板面、型鋼骨架制作〔見(jiàn)塢室底板模板斷面圖〕，吊車(chē)支立，經(jīng)緯儀定位，水準(zhǔn)儀控制高程。瀝青木絲板5#槽鋼斜撐

10#槽鋼 100

1011

橡膠止水帶08#槽鋼5mm厚鋼板墊木

0 81混凝土底板03混凝土墊層 固定螺栓塢室底板模板圖（尺寸單位：毫米）止水帶及縫板安裝：止水帶一邊插入側(cè)模內(nèi)，用木楔固與混凝土貼在一起。口塞焊，預(yù)埋鐵件外露局部在混凝土施工后去除泥渣、除銹，涂702環(huán)氧富鋅底漆二度，氯化橡膠厚漿漆二度防銹。在模板頂架設(shè)橫梁，將預(yù)埋件固定在橫梁上。340m3/h。28天。原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料標(biāo)準(zhǔn)減壓排水管：排水管按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)。減壓排水用土工反濾布要求：⑴土工反濾布采用無(wú)紡?fù)凉た椢?單位面積質(zhì)量與抗拉強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選購(gòu)。⑵土工反濾布保土性能＜d95 85式中：Q ——等效孔徑，在土工反濾布孔徑大小分布曲95線上小于該孔徑的土顆粒有95％；d ——土顆粒篩分曲線上小于該粒徑的土顆粒重量占總重的85⑶有較大的延伸率和較好的抗老化性能。Q d ⑷土工反濾布的滲透性符合以下要求： ＞ 或者Q d 90 15 g pk×ksQ式中：Q90

c等效孔徑〔mm〕，在土工反濾布孔徑大小分布曲線上小于該孔徑的土顆粒有90％；d——土顆粒篩分曲線上小于該粒徑的土顆粒重量占總重的d1515％；gkcm/sgskcm/sspλ10～1001～10土工反濾布具體規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整。p減壓排水系統(tǒng)碎石⑴525m粒徑的碎石；⑵采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，其壓碎指標(biāo)值〔%〕≤10；不含針片狀顆粒；碎石經(jīng)過(guò)清洗，含泥量為0；采用。底板混凝土：強(qiáng)度等級(jí)為C30。允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法??JTJ332－98標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。減壓排水溝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE45序號(hào)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1排水溝中心位置±100每段〔逐2用經(jīng)緯儀檢查2排水溝寬度+100，-0段檢查〕2用鋼尺量3排水溝頂標(biāo)高±505m一個(gè)斷面2用水準(zhǔn)儀檢查減壓排水管、井埋設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目1排水管位置允許偏差(mm)50數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法22排水管標(biāo)高±15查〕用經(jīng)緯儀檢查2用水準(zhǔn)儀檢查3排水井位置502用經(jīng)緯儀檢查4排水井井底標(biāo)高+15，-30每個(gè)井〔逐件檢查〕 1用水準(zhǔn)儀檢查碎石墊層鋪設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng) 目 允許偏(mm)碎石墊層頂面標(biāo)高±50

檢驗(yàn)單元 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方和數(shù)量每個(gè)斷面〔每 2m一個(gè)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀檢查5m一個(gè)斷面〕單向閥安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng) 目項(xiàng) 目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)單元和數(shù)量±101檢驗(yàn)方法單向閥安裝后頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查現(xiàn)澆船塢底板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序序號(hào)項(xiàng) 目允許偏 檢驗(yàn)單元〔mm〕 和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)、寬度±102頂面標(biāo)高±20每塊底板〔逐件檢查〕2用鋼尺量9用水準(zhǔn)儀檢查兩端和中部三處西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE47序序號(hào)項(xiàng) 目允許偏 檢驗(yàn)單元〔mm〕 和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法量3相鄰段頂面高差52用鋼尺量每邊45頂面平整度板縫平直1015412m靠尺和楔形塞尺三分點(diǎn)處垂直兩方向10m線用鋼尺量6預(yù)留孔洞位置202用鋼尺量縱橫兩方向7預(yù)埋位置20每個(gè)預(yù)埋1最大值鐵件與混凝土外表錯(cuò)牙5件、預(yù)留孔〔逐件檢1用鋼尺量8預(yù)埋位置5查〕2用鋼尺量縱橫兩方向螺栓外伸長(zhǎng)度±51用鋼尺量3.3.2.6 鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元單元檢驗(yàn)方法〔mm〕和數(shù)量測(cè)點(diǎn)1長(zhǎng)度+5，-15每根鋼筋1用鋼尺量或每片網(wǎng)2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±20片〔按；13箍筋邊長(zhǎng)d≤10mm±4類(lèi)別各抽10％且2d＞10mm±10不少于104點(diǎn)焊鋼筋長(zhǎng)、寬±10根或102用鋼尺量網(wǎng)片尺寸網(wǎng)眼尺寸±10片〕2對(duì)角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度+5，-152用鋼尺量骨架主12受力鋼筋層〔排〕距±103用鋼尺量?jī)啥撕驮试S偏差檢驗(yàn)單元單元〔mm〕和數(shù)量測(cè)點(diǎn)鋼筋骨架外輪廓尺寸寬度+5，-10逐段檢查33筋長(zhǎng)度用鋼尺量?jī)啥撕透叨?5，-103中部33受力鋼筋間距±1534彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±2025箍筋、構(gòu)造筋間距±20中部三個(gè)斷面，取大值用鋼尺量用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳龣n，取大值塢泵房施工概述工程概況20m,20m，包括兩塢集水池的總寬度為32m。C30、抗?jié)B等級(jí)為W8。泵房上下共分為四層，由下而上分別為：至10cm厚C20層；水泵層：板頂標(biāo)高為-m；面板厚，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)；電機(jī)層：m，面板厚0.35m，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)；面層：頂標(biāo)高為+mm，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。mm，集水池壁厚為1m。泵房?jī)?nèi)主要工藝設(shè)施有3臺(tái)主泵、4臺(tái)雨水泵、2臺(tái)真空泵、2臺(tái)海水加壓泵、2臺(tái)海水壓載泵、泵房風(fēng)機(jī)和配套電控設(shè)備。泵房頂面起重機(jī)軌道通過(guò)。西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)混凝土總方量為3300m3,鋼筋總量為175t。施工方法概述泵房主體局部豎向共分六層進(jìn)行施工，每層一次澆注完成。▽-m～▽-m為第一層，包括底板、局部側(cè)墻、局部隔墻；▽-8.90～▽-m為第三層，僅水▽?zhuān)?.60m～▽+m詳見(jiàn)分層施工圖：泵房鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。內(nèi)、外模拼裝完成后大片吊裝。入模施工工藝。48西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE62在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)塔吊，實(shí)施模板支拆及鋼筋吊運(yùn)等工序。施工工藝流程墊層導(dǎo)流隔板鋼筋導(dǎo)流墻鋼筋墊層導(dǎo)流隔板鋼筋導(dǎo)流墻鋼筋底板鋼筋綁側(cè)墻第一層集水池墻體綁扎綁扎扎鋼筋綁扎鋼筋綁扎底板模板支立澆注泵房第一層混凝土止水帷幕施工導(dǎo)流墻模板支立水泵層底板模板支立側(cè)墻第二層鋼筋綁扎水泵層樓梯墻水泵層立柱水泵層底板沉砂槽鋼筋側(cè)墻第二層鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋綁扎綁扎模板支立澆注泵房第二層混凝土側(cè)墻第三層鋼筋綁扎水泵層樓梯墻模板支立水泵層立柱模板支立側(cè)墻第三層模板支立澆注水泵層樓梯墻混凝土澆注水泵層立柱混凝土澆注泵房第三層混凝土電機(jī)層梁板模板支立側(cè)墻第四層鋼筋綁扎電機(jī)層樓梯墻鋼筋綁扎電機(jī)層立柱鋼筋綁扎電機(jī)層梁板鋼筋綁扎側(cè)墻第四層模板支立澆注泵房第四層混凝土電機(jī)層樓梯墻模板支立電機(jī)層立柱模板支立側(cè)墻第五層鋼筋綁扎澆注電機(jī)層樓澆注電機(jī)層側(cè)墻第五層梯墻混凝土立柱混凝土模板支立頂層梁板模板支立

頂層梁板鋼筋綁扎

澆注泵房第五層混凝土

澆注樓梯混凝土

設(shè)備安裝施工安排

竣工驗(yàn)收根據(jù)總進(jìn)度安排要求，泵房工程在基坑開(kāi)挖完成后首先進(jìn)行施進(jìn)行泵房上部施工。泵房單體工程總工期為963個(gè)月。主要施工方法根底施工泵房工程的根底局部，包括根底炸方清渣、邊坡防護(hù)等，詳見(jiàn)根底開(kāi)挖施工有關(guān)章節(jié)。泵房墊層施工10cm厚C20墊層，并預(yù)埋好下步工序需要的預(yù)埋件。模板工程：梁、板的底模板，采用滿堂腳手架做支撐，用組合鋼模板拼裝形混凝土施工在下層混凝土到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度后才可進(jìn)行。軌道槽模板采用兩側(cè)側(cè)模收縮式芯模，利用水平桁架進(jìn)行固定?；炷羵?cè)壓力確實(shí)定插入式振搗器時(shí)，其公式如下：Pmax=8k+24kV1/2s tH=Pmax/γ式中：Pmax——混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力〔kN/m2〕k——溫度校正系數(shù)tk——外加劑影響系數(shù)，摻具有緩凝劑作用的外加劑時(shí)取1.2；sV——混凝土澆注速度m/h;溫度℃5101520253035Ktγ——溫度℃5101520253035Kt根據(jù)施工具體情況取k=2.0，k=1.33，Vm/hs tPmax=8k+24kV1/2=36kN/m2s t根據(jù)理論計(jì)算和施工經(jīng)驗(yàn)，確定混凝土對(duì)模板最大壓力為 kN/m2。模板加工、拼裝角及壓腳板；需加工的骨架有圍囹、立柱和模板桁架。以上加工件均需按模板設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。并加強(qiáng)檢測(cè)以確保滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。模板支拆模板支拆均由1臺(tái)塔吊與一臺(tái)移動(dòng)吊機(jī)協(xié)同進(jìn)行，由于工序較〔1〕模板支立利用經(jīng)緯儀控制平面位置，水準(zhǔn)儀控制高程?！?〕上層外模安裝前板面要清灰涂模劑。支立時(shí)，當(dāng)塔吊吊模摘鉤?！?〕泵房墻體上層鋼筋是站在下層已澆注混凝土的墻體模板平臺(tái)進(jìn)行施工，墻體鋼筋綁扎完后，拆下層模板，支上層模板。所以模板支拆必須要結(jié)合鋼筋綁扎交替進(jìn)行?！?〕流道層上層模板從集水池撤除，水泵房、電機(jī)層上層內(nèi)模從吊裝孔撤除。鋼筋工程綁扎。鋼筋加工〔1〕鋼筋對(duì)焊鋼筋接頭采用閃光接觸對(duì)焊，鋼筋對(duì)焊接頭按?鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法?〔JGJ27〕的規(guī)定進(jìn)行。焊接接頭的性能滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭部位無(wú)橫向裂紋；鋼筋外表無(wú)明顯燒傷；接頭處軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。〔2〕鋼筋泠拉50m1%；冷拉鋼筋外表嚴(yán)禁有裂紋和局部頸縮；鋼筋應(yīng)先對(duì)焊后冷拉；直徑<=25mm的II級(jí)鋼筋冷拉控制應(yīng)力450Mpa?！?〕鋼筋制作+5～-15mm長(zhǎng)度下料，鋼筋制作長(zhǎng)度大于原料長(zhǎng)度時(shí)采用對(duì)焊方法接長(zhǎng)；〔4〕鋼筋堆放；鋼筋原材料堆放要井然有序，由石條或支架墊起，高于場(chǎng)內(nèi)地坪300mm。鋼筋存放要按產(chǎn)地、爐號(hào)、是否經(jīng)檢驗(yàn)證明合格等工程，做出醒目的表識(shí)。鋼筋成品、半成品也要按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.2.4.2鋼筋綁扎〔1〕鋼筋綁扎采用現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎〔2〕由于泵房分段現(xiàn)澆，鋼筋亦分段綁扎，豎向鋼筋在施工逢處斷開(kāi)做搭接處理，鋼筋接頭形式：外墻豎向鋼筋直徑為16mm,采用搭接接頭；外墻橫向鋼筋直徑為14mm現(xiàn)場(chǎng)搭接；立柱豎向鋼筋直徑為25mm，采用電渣壓力焊連接。鋼筋3550%。鋼筋的對(duì)焊接頭都要按要求錯(cuò)開(kāi)，接頭分兩個(gè)斷面布置，錯(cuò)開(kāi)35d，每個(gè)斷面的鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總量的50%?！?〕鋼筋綁扎、裝設(shè)鋼筋的品種、規(guī)格及質(zhì)量和鋼筋的根數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋骨架綁扎、裝設(shè)的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定。II級(jí)鋼筋最小搭接35D30D1.350%，受拉區(qū)不大于25%?！?+10～-5范圍。伸向鋼筋保護(hù)層。中不發(fā)生位移?；炷凉こ袒炷猎牧蠞M足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土攪拌采用裝載機(jī)、皮帶機(jī)工藝。30～60混凝土澆筑輸，利用塔吊吊罐砼入模。40～50cm，250cm4～5m47cm。27.1混凝土振搗采用Φ60持續(xù)振搗時(shí)間15～20s，以混凝土外表呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉落為度。插入式振搗器垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動(dòng)，保證上下兩層混凝土結(jié)合成整體。振搗器應(yīng)插入下層混凝土不少于50mm40～50cm。頂板頂面混凝土澆注時(shí)，利用刮桿找平外表，刮凈外表浮漿，再進(jìn)行抹面、壓光、拉毛處理。施工縫接茬處理茬質(zhì)量，采取以下施工方法：（1）保證施工縫處混凝土強(qiáng)度，澆至分層頂面之后，刮去外表浮漿，找平；〔2〕在已硬化的混凝土外表上，去除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層；〔3〕澆注新混凝土前，先用水充分濕潤(rùn)老混凝土外表層，低洼10～30mm水泥砂漿的水灰比小于混凝土的水灰比?！?〕在埋有塊石的混凝土中留置水平施工縫時(shí)，使埋入的塊石外露一半，增強(qiáng)新老混凝土結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護(hù)裹措施，底板局部采用蓄水養(yǎng)護(hù)措施。4.2.6附屬結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件施工在泵房主體施工中，在側(cè)墻上準(zhǔn)確預(yù)留出錨筋和凹槽，待泵房主體施工完成后再進(jìn)行樓梯施工。施工中預(yù)埋鐵件，在經(jīng)過(guò)防腐處理后，經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確放線后，安放并采用可靠的固定方法，面板預(yù)埋件利用水平桁架進(jìn)行固定，其他預(yù)埋件利用模板進(jìn)行固定。對(duì)于預(yù)留孔洞，在底模板支立完成后，安裝孔洞模板，通過(guò)泵房施工主控制線確定的位置，并參照設(shè)備圖全面校核相對(duì)關(guān)系后，再進(jìn)行固定。設(shè)計(jì)要求加設(shè)止水環(huán)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JTJ332-98準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序序號(hào)工程差(mm)量單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度+5，-152用鋼尺量骨架主筋長(zhǎng)度1鋼筋骨架外輪廓尺寸寬度+5，-103用鋼尺量?jī)啥撕椭懈叨?5，-103部2受力鋼筋層〔排〕距±10逐段檢3查3受力鋼筋間距±1534彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置梁±20±102用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳齻€(gè)斷面，取最大值用鋼尺量5距除梁以外構(gòu)±203建用鋼尺量?jī)啥撕椭胁窟B續(xù)三段，取最大值序號(hào)序號(hào)1工程邊長(zhǎng)允許偏差〔mm〕±25檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)2檢驗(yàn)方法用鋼尺量3每層〔逐層檢查〕 31用經(jīng)緯儀檢查兩端和中部及中部用鋼尺量20m一處〕1用水準(zhǔn)儀檢查20m2m尺檢查7各層板厚+10-5每處〔預(yù)留孔洞處〕1用鋼尺量2前沿線位置103壁厚±104頂面對(duì)角線差505各層標(biāo)高±156各層面平整度688墻面豎向傾斜2H/1000每面〔逐件檢查〕 3吊線用鋼尺量?jī)啥撕椭胁?10迎水面〔逐件檢查〕2用鋼尺量，取大值10預(yù)留孔洞位置202位置202用鋼尺量縱橫兩方向用鋼尺量縱橫兩方向11預(yù)埋鐵件外露長(zhǎng)度512預(yù)埋螺栓位置5每個(gè)預(yù)埋件查〕2用鋼尺量縱橫兩方向2用鋼尺量縱橫兩方向外伸長(zhǎng)度±51用鋼尺量概述工程概況船塢塢口是整個(gè)船塢結(jié)構(gòu)平安的重要屏障，是止水系統(tǒng)的關(guān)鍵防線。1＃、2＃船塢塢口均為“U〞型重力式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，兩塢口工程分別包括以下幾個(gè)組成局部：塢口底板、塢墩及附屬設(shè)施、門(mén)框花崗石鑲面。16110米〔沿船塢軸線方向?yàn)殚L(zhǎng)7米，兩塢口底板38米，中間共用塢墩寬20頂面標(biāo)高-6.87-7.82米。塢口結(jié)構(gòu)底面標(biāo)高均為-10.4C10素混凝土找平層。塢口結(jié)構(gòu)同塢墻、塢室底板、泵房之間設(shè)止水帶。9A塊分BCD的施工工藝。塢口底板各段混凝土工程數(shù)量如下表：編號(hào)工程量〔方〕數(shù)量〔塊〕總工程量〔方〕A23413B2C1D452層施工。分層斷面圖如下：PAGEPAGE63西霞口造船廠船塢工程 施工組織設(shè)計(jì)工藝流程：找平混凝土層施工→底層鋼筋綁扎→底層模板支上層鋼筋綁扎→上層模板支立→上層混凝土澆注→花崗石鑲砌→二次混凝土澆注→附屬結(jié)構(gòu)施工。西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE72工程施工安排B主要施工方法找平層混凝土找平層混凝土標(biāo)號(hào)為C10〔減小基巖對(duì)底板的約束力5.2.1.2加吊罐工藝施工，用平板振搗器振搗。找平層混凝土面積較大，可分塊澆注。.4找平層澆注前清理松動(dòng)的石塊，清掃干凈?；炷潦┕し謱訅]口底板及塢墩屬于大體積混凝土，必須分層施工。塢口底板B(見(jiàn)塢口底板B。模板工程⑴混凝土側(cè)壓力確實(shí)定??算如下：Pmax=8Ks+24KV1/2th﹦Pmax/γ式中PmaxkN/m2〕Kt——溫度校正系數(shù)，按下表取值溫度〔°C〕Kt

5 10 15 20 25 30 35Ks80mm2.060mm1.0；Vm/h〕γ——24。根據(jù)施工具體情況取故：Pmax=8Ks+24KtV1/2=34kN/m2⑵模板套數(shù)B塊：一套一層模板、一套二層模板，計(jì)兩套；板、一套上層模板，計(jì)三套。⑶模板結(jié)構(gòu)底層模板、上層模板采用板面、豎向圍檁、橫向桁架結(jié)構(gòu)。為保證混凝土外觀質(zhì)量，模板板面采用拼裝式模板制作成大片。模板根據(jù)吊車(chē)的起重能力分片拼裝。塢口底板第一層模板需要在胎模上拼裝，其它模板需在符合要求的平臺(tái)上制作。板面上設(shè)連接件，槽鋼豎向圍檁與板面連接件、橫向桁架與圍檁之間采用焊接方式連接。模板拼裝成型后，外模要焊制吊點(diǎn)、平臺(tái)、欄桿，然后平整板面、除銹、刮膩?zhàn)佣驴p、電砂輪磨平、刷脫模劑。為保證模板制作質(zhì)量，拼裝前對(duì)模板胎模、拼裝平臺(tái)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查驗(yàn)收。塢口模板采用吊車(chē)吊運(yùn)安裝。⑴塢口底板第一層模板支立如果塢口處開(kāi)挖情況較好，可砌墻作為外模。如開(kāi)挖情況不佳，需用支立模板，支立時(shí)，模板外側(cè)底部采用在巖基上鉆孔，插圓鋼并焊接槽鋼固定。中部采用穿條拉接，頂部采用焊接槽鋼固定。⑵塢口底板第二層模板支立在底板一層頂部外側(cè)立面局部設(shè)置預(yù)埋圓臺(tái)螺母固定外側(cè)模板3在內(nèi)模對(duì)應(yīng)部位設(shè)預(yù)埋鐵件，固定內(nèi)側(cè)模板。內(nèi)側(cè)模板頂口對(duì)拉。排水明溝局部模板做成整體式，溝底局部預(yù)留孔洞，以利振搗、排氣。⑶塢門(mén)邊墩上層模板的支立模板支立采用下層混凝土立面上預(yù)埋圓臺(tái)螺母及錨筋，擰緊拉桿固定模板下口，在下層混凝土頂面上預(yù)埋型鋼焊接拉桿拉住模板上口。5.2.3.5閉合塊部位模板⑴塢口底板與預(yù)留閉合塊接觸面模板采用在底板找平層上預(yù)埋鐵件固定。由于底板有上下層鋼筋外伸，局部采用木模板開(kāi)孔。⑵塢口底板后澆閉合塊模板采用在相鄰的塢口底板混凝土立面上預(yù)埋圓臺(tái)螺母固定。焊。⑴鋼筋對(duì)焊由一臺(tái)100KW對(duì)焊機(jī)擔(dān)負(fù)，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。⑵鋼筋下料成型由兩臺(tái)切割機(jī)和兩臺(tái)彎筋機(jī)擔(dān)負(fù)鋼筋下料成型。⑶鋼筋存放類(lèi)存放并設(shè)標(biāo)牌，鋼筋存放用方木支墊。鋼筋運(yùn)輸成型鋼筋水平運(yùn)輸，采用鋼筋平板車(chē)運(yùn)往綁扎現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。鋼筋綁扎點(diǎn)牢固可靠，扎絲向墻內(nèi)彎，35d，搭接處用扎絲扎緊；鋼筋搭接綁扎時(shí)嚴(yán)格35500mm50%，受壓區(qū)不限制。附圖：塢墩、塢口底板鋼筋分層圖混凝土施工，抗凍等級(jí)F250?；炷翑嚢瑁河蓛膳_(tái)HLZ75型攪拌站攪拌。5輛混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸?；炷寥雮}(cāng)方式用吊車(chē)吊罐入倉(cāng)。500mm以內(nèi)?；炷琳駬v方式塢口混凝土振搗采用6m300mm20s15～20s?；炷两硬缑嫣幚砘炷两硬缑鎽?yīng)進(jìn)行鑿毛處理并清理或在混凝土終凝前后用鋼刷去除軟弱混凝土層，露出粗骨料，并清理干凈。在澆注接茬面以上混凝土前，先灑水充分濕潤(rùn)接茬面，鋪一層10～30mm厚的高于砼標(biāo)號(hào)水泥砂漿，砂漿水灰比小于混凝土的水灰漿要根據(jù)澆注需要分段進(jìn)行?；炷另斆嫣幚韴A臺(tái)螺母孔封堵拆卸圓臺(tái)螺母，去除螺栓上油污，圓臺(tái)螺母孔灑水濕潤(rùn)后，用干硬性微膨脹砂漿封堵?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，適時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。特殊部位混凝土施工振搗密實(shí)，可在鋼板上適當(dāng)部位設(shè)振搗排氣孔。對(duì)局部的空鼓部位，采取壓漿處理。開(kāi)孔用同樣材質(zhì)和厚度的鋼板補(bǔ)焊。焊縫外表磨平，按要求做防腐處理。閉合塊混凝土施工6200623除鑿毛時(shí)松動(dòng)的石子等。⑶清理模板內(nèi)的雜物。⑷預(yù)留鋼筋進(jìn)行除銹、清污處理?；冶取；◢徥鲋岸诨炷潦┕せ◢徥瘔K體加工⑴石質(zhì)要求：石料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)細(xì)?；◢弾r。⑵施工隊(duì)伍的要求：選擇有設(shè)備能力的企業(yè)。⑶塊體加工要求：保證塊體切割面平整，尺寸準(zhǔn)確，且各切面互相垂直，與門(mén)接觸面需作磨光處理，有倒角處的倒角為30mm×30mm。⑷勾縫砂漿：勾縫采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。點(diǎn)，施工中經(jīng)緯儀支于一點(diǎn)，直接前視另一點(diǎn)，防止轉(zhuǎn)角。5.2.5.13.2花崗石塊體砌筑〔1〕塢口門(mén)檻局部砌筑時(shí)，將第一次混凝土施工時(shí)預(yù)留的外露凈?！?〕在砌筑花崗石反面和側(cè)面按設(shè)計(jì)要求的位置提前鉆孔、用壓縮空氣清孔、灌環(huán)氧砂漿、栽錨筋，吊運(yùn)塊體時(shí)輕起慢放，以免破壞塊體，松動(dòng)錨筋?！?〕花崗石外表與塢門(mén)接觸面的外表局部不平整度不大于2mm，整體不平整度不大于±3mm?！?〕花崗巖之間的砌縫應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿灌縫。二期混凝土施工在塢口結(jié)構(gòu)混凝土全部施工完成后，進(jìn)行二期混凝土施工。⑴門(mén)框部位花崗石應(yīng)分段砌筑，分段澆注二期混凝土。次混凝土，使料石與塢墩連成整體。⑶澆注高度與每次砌筑高度相近，但接茬位置應(yīng)低于半塊料石。止水帶施工止水帶性能止水帶型號(hào)為Z9-30,需符合以下性能要求：a產(chǎn)品采用天然橡膠；bc>500%de邵式硬度60±5度；f1.15~1.20；g-40~+40°Ch70°C×72h<20%;i防霉：Ⅱ級(jí)。止水帶的固定不要損壞止水帶。〔附止水帶固定詳圖〕止水帶接頭處理求其提供具體的連接工藝，為使接頭牢固，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：abcd粘接材料質(zhì)量要嚴(yán)格檢查附：塢口后視圖〔橡膠止水帶布置圖〕西霞口造船廠船塢工程 施工組織設(shè)計(jì)附屬設(shè)施施工塢口上的附屬結(jié)構(gòu)有系船柱、護(hù)舷、門(mén)機(jī)軌道、接電箱、電動(dòng)絞理。預(yù)埋件施工235鋼。受力預(yù)埋件與錨固鋼筋的連接一般應(yīng)采用開(kāi)孔塞焊，預(yù)702環(huán)氧富鋅底漆二度，氯化橡膠厚漿漆二度除銹。5.2.8.2業(yè)圖紙。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法序號(hào)工程長(zhǎng)度允許偏差+5-15檢驗(yàn)單元和數(shù)量每個(gè)構(gòu)件〔一次施單元測(cè)點(diǎn)2檢驗(yàn)方法用鋼尺量骨架主筋長(zhǎng)度1鋼筋骨架外輪廓尺寸寬度高度+5-10+5-10工的梁、板、樁等小型構(gòu)件33用鋼尺量?jī)啥撕椭胁?3西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE74223距受力鋼筋間距置±10±155筋間距梁±10且不少于3件；沉箱、浮箱等大型構(gòu)件逐漸檢查；現(xiàn)場(chǎng)幫扎帽塢艏、塢底版、廊道、泵房等鋼筋逐段檢查〕33用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳齻€(gè)斷面，取大值4±202用鋼尺量3±203用鋼尺量?jī)啥撕椭胁窟B續(xù)三檔，取大值6固定膠囊套箍位置+0-104±10用鋼尺量中部連續(xù)三檔現(xiàn)澆塢門(mén)墩允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序 工程號(hào)1 前沿位置

允許誤mm10

檢驗(yàn)單元和數(shù)量

單元 檢驗(yàn)方測(cè)點(diǎn)4 縱橫兩方向橫截 長(zhǎng)度面尺寸 寬度

±20±20

2用鋼尺量2頂面標(biāo)高

±20

4每個(gè)墩

用水準(zhǔn)儀查4角2米靠尺和楔形塞頂面 6外表4 平整度 迎水 10面

〔逐件檢查〕

4尺量4邊中部2米靠尺和楔形塞2 方向取大值斜與塢墻錯(cuò)牙位置

2H/1000102020

2 鋼尺量?jī)擅娴闹胁坑娩摮吡浚〈笾典摮吡靠v橫兩方向1 鋼尺量縱橫兩方向，取大值8預(yù)埋8鐵件 與砼外表 5錯(cuò)牙位置 59 預(yù)埋螺栓 外伸 ±5長(zhǎng)度

每個(gè)預(yù)留孔、預(yù)埋件〔逐件檢查〕

用鋼尺量 向1 用鋼尺量西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE84現(xiàn)澆塢門(mén)檻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法允許允許序號(hào)工程檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法123頂面標(biāo)高截面尺寸偏差〔mm〕±105±10每處〔2處〕112水準(zhǔn)儀測(cè)量經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量用鋼尺量沉降、伸縮縫止水的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)1工程縫寬允許偏差〔mm〕±5檢驗(yàn)單元單元測(cè)點(diǎn)2檢驗(yàn)方法用鋼尺量2縫順直101拉5米線用鋼尺量，取3立縫豎向傾斜L/2000且不大于15每條縫〔逐條檢查〕1大值吊線用鋼尺量4縫中心的偏位103在澆注下一段〔塊〕前5砼外表的距離±103用鋼尺量?jī)啥撕椭胁孔ⅲ篖為立縫長(zhǎng)度，單位mm。5.4主要施工技術(shù)措施應(yīng)力和約束應(yīng)力所產(chǎn)生的有害裂縫。塢口底板為有耐久性要求的大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保混凝土質(zhì)量，防止出現(xiàn)溫度及收縮裂縫。采取防裂措施時(shí)既要降低水泥水化熱，又要滿足耐久性要求。以下措施將綜合考慮這兩個(gè)要求。A、合理選擇混凝土用料：選擇原材料的主導(dǎo)思想是盡量減小混凝土溫度及收縮變形。外加劑：緩凝高效減水劑和引氣劑；摻合料：優(yōu)質(zhì)礦粉；B、控制混凝土配合比：設(shè)計(jì)混凝土配合比的主導(dǎo)思想是在滿足設(shè)計(jì)和施工工藝的前提下盡量降低水泥用量。50%18%0.5內(nèi)；A、施工中采取以下措施降低混凝土澆注溫度：度；選擇夜間或陰天澆注混凝土；混凝土在運(yùn)輸和澆注過(guò)程中，設(shè)法遮陽(yáng)，防止曝曬；2~5取保溫措施，注意防止冷擊。5.4.1.3對(duì)混凝土早期溫升采取散熱措施混凝土全部采用鋼模板施工，以利于混凝土散熱。熱面，加快熱量釋放。無(wú)筋或少筋混凝土內(nèi)摻加塊石，以降低混凝土內(nèi)溫度及收縮。設(shè)降溫冷卻水管C、加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗的控制。振搗時(shí)間以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗過(guò)程中防止漏振、欠振、超振。D、泌水處理水坑時(shí)，及時(shí)排除所有泌水和浮漿。E、外表處理按標(biāo)高用木尺找平，并刮去多余浮漿，再采用木抹子壓實(shí)，閉合收水裂縫。F、在混凝土降溫階段采取保溫措施施。G、合理控制混凝土的澆注間歇期在已澆注的混凝土塊上澆注新混凝土?xí)r，間隔時(shí)間盡量縮短。H、合理設(shè)置施工縫底板頂面≥mI、減小地基對(duì)底板的約束在基巖和結(jié)構(gòu)底板之間設(shè)墊層，以減小基巖對(duì)底板的約束力。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫措施A28B、測(cè)溫采用康銅——銅熱電偶測(cè)溫法，在典型斷面的不同深度埋設(shè)測(cè)溫元件，定時(shí)測(cè)溫并分析?；炷炼臼┕ご胧┒臼┕r(shí)加強(qiáng)外表保護(hù)，防止混凝土受冷擊，防止產(chǎn)生貫裂縫。加熱拌和水，保證混凝土入模溫度。摻防凍劑，防止混凝土終凝之前受凍。模板外側(cè)用草袋及棚布遮蓋保溫，防止混凝土受凍。止混凝土受冷擊。雨季施工措施注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，盡量防止雨天澆注混凝土。施工過(guò)程當(dāng)中如果下雨，假設(shè)雨量不大，可繼續(xù)施工，同時(shí)實(shí)驗(yàn)室要做好砂石料含水量的檢測(cè)工作，及時(shí)調(diào)整混凝土配合蓋；假設(shè)雨量偏大，那么最好暫時(shí)停工。起重機(jī)軌道工程概述工程概況140t門(mén)座起重機(jī)〔兩塢之間軌道安裝及滑觸線溝等內(nèi)容。。吊車(chē)道鋼軌型號(hào)為P43起重機(jī)供電方式為滑觸線溝。塢壁上的吊車(chē)道利用重力式塢墻做根底。6工程數(shù)量本工程共計(jì)2段軌道梁，編號(hào)為L(zhǎng)1、L2。每段長(zhǎng)度為14.85m。6.1.3施工順序3C20道梁、鋼軌安裝的順序分層分段階梯式進(jìn)行。主要施工方法6軌道梁施工板支立→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)。施工工藝挖到軌道梁底面位置，碾壓或夯實(shí)整平，保證根底的密實(shí)度。⑵施工放線：因?yàn)檐壍懒洪L(zhǎng)度較長(zhǎng)、軌道間距較大，所以必須線符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶鋼筋綁扎：合格的鋼筋一律去除出場(chǎng)。無(wú)局部曲折，否那么應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。進(jìn)行檢驗(yàn)。④鋼筋綁扎必須牢固，應(yīng)保證受力鋼筋不產(chǎn)生移位，雙向受力鋼筋必須全部扎牢，綁扎鋼筋的鐵絲扣應(yīng)向里彎折，不得外伸。⑤明確設(shè)計(jì)意圖，定出綁扎順序。求，不得出現(xiàn)鋼筋碰模板現(xiàn)象。⑦錨碇和車(chē)擋等預(yù)埋件均需有出廠質(zhì)保資料。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，應(yīng)保證予埋件位置準(zhǔn)確，焊接固定牢固。⑷模板支立：使用定型鋼模板拼制面板,面板后附以鋼桁架，拼制成桁架式大U軌道槽模板桁架上，以保證其位置準(zhǔn)確。求可制作兩套模板，采用側(cè)模包底模的方式。吊車(chē)道模板斷面圖1.5m且不得污染鋼筋。軌道梁模板的制作安裝執(zhí)行?港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)?JTJ221-98有關(guān)規(guī)定。⑸混凝土澆注：采用吊罐混凝土，振搗棒進(jìn)行振搗?；炷潦┕r(shí)應(yīng)注意對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工。①加強(qiáng)對(duì)振搗工藝的控制，嚴(yán)防漏振或過(guò)振，在澆筑過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞鋼筋，模板及預(yù)埋件。②混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁澆筑面覆蓋不及時(shí)產(chǎn)生冷縫。③養(yǎng)護(hù)：采用圍砂貯水和覆蓋草袋澆水相結(jié)合的方法進(jìn)行養(yǎng)14纏上塑料布加以保護(hù)。6.2.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆軌道梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序 項(xiàng) 號(hào)

允許偏差〔㎜〕

檢驗(yàn)單元和數(shù) 單量 測(cè)

檢驗(yàn)方法軸線位置段長(zhǎng)寬 梁高3度高 梁高度頂面標(biāo)高

10 2±15 每〔逐 ±10 件檢查〕±15 ±10 ±15 每個(gè)構(gòu)+5，-10 〔逐件 4

用經(jīng)緯儀和鋼尺量?jī)啥擞娩摮吡坑娩摮吡績(jī)啥撕椭胁坑娩摮吡績(jī)啥撕椭胁宽斆嫫秸茸o(hù)軌槽深度護(hù)軌槽寬度

10±10±10

檢查〕 2每〔每 110m一處〕 1

2m段三分點(diǎn)處用鋼尺量用鋼尺量垂直軸線方 5預(yù) 向埋螺順軸線方向 10栓

11每個(gè)螺

拉線用鋼尺量用鋼尺量預(yù)留螺栓孔

外伸長(zhǎng)度 +10，-5 栓或預(yù) 1留孔〔抽中心位置 10 查20%〕 1深度 ±10 1

用鋼尺量用鋼尺量縱橫兩方向，取大值用鋼尺量滑觸線溝施工板支立→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)施工工藝滑觸線溝施工應(yīng)在軌道梁施工完成之后進(jìn)行。⑴施工放線：可通過(guò)軌道梁基線施放滑線觸溝的基線。⑵鋪素混凝土墊層：用素混凝土，10㎝厚，頂面用刮桿刮平。⑶鋼筋綁扎：鋼筋加工場(chǎng)下料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。⑷模板支立：使用組合鋼模板做面板，槽鋼做背帶，內(nèi)模底面用壓腳板，外露局部人工壓面。⑸混凝土澆注：混凝土由現(xiàn)場(chǎng)拌合站集中攪拌，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，塔吊吊罐分層下灰，用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。⑹養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)14天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆軌道梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序 項(xiàng) 號(hào)允許偏檢驗(yàn)單元差〔㎜〕和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)1 邊線位置1032 壁厚±1063 型寬±103段檢查〕10 2向，取大值用鋼尺量每壁，取大值+0，-106用水準(zhǔn)儀檢查兩端和中部201用鋼尺量縱橫兩方向，取大值檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀和鋼尺量一壁上口兩端及中部檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀和鋼尺量一壁上口兩端及中部用鋼尺量上口兩端和中部4內(nèi)壁平整度10每段〔逐42m靠尺和塞尺量?jī)?nèi)壁三分點(diǎn)處兩方錯(cuò)牙高預(yù)留孔位置預(yù)8 埋鐵件位置錯(cuò)牙2015每個(gè)〔逐個(gè)檢查〕1用鋼尺量工藝流程：1：2水泥砂漿鋪設(shè)→墊板鋪裝→軌道安裝→壓板安裝→鋪設(shè)瀝青砂。施工方法⑴1：2水泥砂漿鋪設(shè)：鋪設(shè)前將軌道槽進(jìn)行鑿毛處理，并用設(shè)計(jì)標(biāo)高處彈線，確保砂漿頂面平整并符合設(shè)計(jì)要求。⑵墊板鋪裝：墊板用裁板機(jī)裁出，螺栓孔進(jìn)行放樣，在砂漿鋪1㎜以內(nèi)。用木錘震動(dòng)墊板，保證墊板與砂漿結(jié)合嚴(yán)密。施工完成后上緊U型螺栓上的螺母。平面位置和高程。鋼軌安裝采用陸上吊軌法，在已放好的軌道中心線上安設(shè)鋼軌。鋼軌中心位置調(diào)節(jié)好后，安壓板、擰螺母。為保證螺栓充分受力，螺母不脫口，在螺栓滿扣擰緊后，要有一定的外露長(zhǎng)度，一般為2～3扣。⑷瀝青砂鋪設(shè)：施工方法同1：2水泥砂漿施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軌道安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序序號(hào)項(xiàng)目〔㎜〕和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE85序序號(hào)項(xiàng)目〔㎜〕和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軌道中心線512345678軌距軌頂標(biāo)高同一截面兩軌高差10m軌道接頭高差軌道接頭錯(cuò)位差伸縮縫間隙用經(jīng)緯儀和鋼尺量用鋼尺量護(hù)軌槽與鋼軌頂高差±5±5101011±1+0-10每處〔每10m一處〕每個(gè)接頭查〕10m一處〕1111221用水準(zhǔn)儀檢查用鋼板尺和塞尺量91用鋼尺量六、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為實(shí)施本工程施工，我單位將由單位總負(fù)責(zé)人擔(dān)任工程負(fù)責(zé)人，96工程部主要領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)工程經(jīng)理主要職責(zé)——主持工程經(jīng)理部的全面管理工作；——主持制定并有效的實(shí)施工程質(zhì)量保證大綱；——負(fù)責(zé)與業(yè)主及監(jiān)理單位重大事項(xiàng)的聯(lián)絡(luò)與溝通；——主持工程經(jīng)理部經(jīng)理辦公會(huì)議；——負(fù)責(zé)工程部人事任免與聘用工作西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)西霞口造船廠船塢工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE124；——對(duì)工程質(zhì)量、平安、創(chuàng)立文明工地等負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；——分管材料科、財(cái)務(wù)科、經(jīng)營(yíng)科、人事科的工作；——批準(zhǔn)施工進(jìn)度方案，組織工程施工，主持施工協(xié)調(diào)會(huì)；——分管施工平安、消防和交通平安并負(fù)責(zé)直接管理責(zé)任；——批準(zhǔn)施工材料、設(shè)備采購(gòu)方案，批準(zhǔn)本部構(gòu)件加工方案；——批準(zhǔn)施工機(jī)械強(qiáng)制保養(yǎng)；——分管拌和站、船機(jī)科、平安科的工作；職權(quán)；——完成工程經(jīng)理交付的其他工作；——分管工程科、質(zhì)量課、試驗(yàn)科的工作；——全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)的管理及協(xié)調(diào)工作；大技術(shù)問(wèn)題；——分管施工質(zhì)量并負(fù)直接管理責(zé)任；——審查施工各類(lèi)不符合項(xiàng)的類(lèi)別級(jí)處理方案；——批準(zhǔn)施工總平面布置方案、施工文件和工作程序；——負(fù)責(zé)退管新技術(shù)、新工藝、新材料，組織開(kāi)展技術(shù)革新、技術(shù)改造工作；——審核竣工圖及竣工技術(shù)資料；——完成工程經(jīng)理交付的其它工作；3工程部各科室職責(zé)質(zhì)量各科室職責(zé)監(jiān)督，驗(yàn)證質(zhì)量保證體系的有效性；求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；施的實(shí)施進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證；——進(jìn)行質(zhì)量趨勢(shì)分析，向工程經(jīng)理報(bào)告施工質(zhì)量狀況；止施工令；——負(fù)責(zé)竣工資料的管理，并按合同要求進(jìn)行文件移交；工程科職責(zé)——編制、審核施工總平面布置圖；——負(fù)責(zé)技術(shù)變更、澄清文件的審核；——負(fù)責(zé)施工方案的制定；——負(fù)責(zé)編制、審核主要施工材料和設(shè)備技術(shù)規(guī)程書(shū)，參與供應(yīng)合同的技術(shù)談判，參與對(duì)供方的資格評(píng)價(jià)；——參與不符合項(xiàng)的處理，負(fù)責(zé)二類(lèi)以上不符合項(xiàng)建議處理方案的制定；——負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，并組織實(shí)施；——負(fù)責(zé)施工測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)、維護(hù)及校核，整理、報(bào)批測(cè)量控制資料；——負(fù)責(zé)工程形象進(jìn)度統(tǒng)計(jì)；——負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，并實(shí)施監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)，搞好文明施工；——負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)其他施工單位的接口聯(lián)系；——負(fù)責(zé)方案、進(jìn)度和平安文件的管理；材料科職責(zé)——編制、審核工程材料采購(gòu)方案；編制采購(gòu)文件。——收集市場(chǎng)供應(yīng)信息，提供供貨商名單及參與對(duì)供貨商進(jìn)行資格評(píng)價(jià)；——負(fù)責(zé)材料提交單的編寫(xiě)工作；——編制合格供應(yīng)商清單；——負(fù)責(zé)工程材料、設(shè)備、成品、半成品及工具用具的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)〔標(biāo)記〕、貯存保管、發(fā)放等管理工作；——對(duì)材料采購(gòu)、到貨、倉(cāng)儲(chǔ)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；——負(fù)責(zé)材料、設(shè)備文件資料的管理。機(jī)務(wù)科的職責(zé)——負(fù)責(zé)船機(jī)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；——制定船機(jī)設(shè)備的平安操作規(guī)程，并組織實(shí)施；——負(fù)責(zé)船機(jī)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，做到有證上崗；——編制、審核工程機(jī)械設(shè)備及配件的采購(gòu)方案，編制采購(gòu)文件；——負(fù)責(zé)計(jì)量管理工作；——負(fù)責(zé)水電管理與節(jié)能方案的編制與實(shí)施；——對(duì)工程部的各種儀表和設(shè)備的標(biāo)定和檢測(cè)日期進(jìn)行控制，保證各種檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備在正常使用期內(nèi)工作；——負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的管理及設(shè)備的調(diào)遷、租賃。負(fù)責(zé)工程各種混凝土力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)、混凝土原材料試驗(yàn)鋼筋各種力學(xué)性能試驗(yàn)，土工試驗(yàn)、土工織物檢測(cè)試驗(yàn)、外加劑復(fù)檢試驗(yàn)、水樣化學(xué)分析試驗(yàn)、礦粉復(fù)檢、大體積混凝土測(cè)溫試驗(yàn)、混凝土配合比試驗(yàn)，并及時(shí)出具相應(yīng)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌合的過(guò)程控制，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌合物的質(zhì)量檢測(cè)；——負(fù)責(zé)收集、整理各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)資料并做好歸檔準(zhǔn)備。預(yù)算科職責(zé)——負(fù)責(zé)月度、年度結(jié)算報(bào)表的貶值；——負(fù)責(zé)工程工程預(yù)算、結(jié)算、決算；——負(fù)責(zé)工程工程經(jīng)濟(jì)本錢(qián)分析；——負(fù)責(zé)辦理工程簽證工作；平安科職責(zé)面的文件；——負(fù)責(zé)平安制度的制訂、檢查、落實(shí)；——負(fù)責(zé)制訂工程部平安獎(jiǎng)懲制度，并負(fù)責(zé)日?？己斯ぷ鳎惶幚砘蛳蚋苯?jīng)理匯報(bào)；——負(fù)責(zé)組織對(duì)職工的平安教育。人事科職責(zé)——負(fù)責(zé)編制、審核現(xiàn)場(chǎng)職員、工人的配備方案，進(jìn)行勞動(dòng)力資源的調(diào)配；教育，進(jìn)行質(zhì)保平安和專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)；——辦理相應(yīng)崗位的上崗資格證書(shū)，并保管有關(guān)人員資質(zhì)的文件；——負(fù)責(zé)人員進(jìn)場(chǎng)后的崗位安排。拌和站職責(zé)——負(fù)責(zé)整個(gè)工程混凝土的攪拌、運(yùn)輸、供應(yīng)工作；——負(fù)責(zé)混凝土拌合、運(yùn)輸、供應(yīng)有關(guān)設(shè)備的日常保養(yǎng)工作；——對(duì)所供應(yīng)混凝土的質(zhì)量負(fù)責(zé)。財(cái)務(wù)科職責(zé)——負(fù)責(zé)工程部財(cái)務(wù)管理工作。5對(duì)分包單位的管理措施工程部設(shè)以專(zhuān)職預(yù)算人員，負(fù)責(zé)對(duì)分包單位的管理。準(zhǔn)前方可正式確定分包單位。程經(jīng)理部有關(guān)人員審核后，方可向業(yè)主或監(jiān)理工程師報(bào)批。行監(jiān)控，確保相關(guān)資源能夠滿足施工要求。位的工程質(zhì)量、施工平安、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等方面滿足要求。付給分包單位。七、施工人員方案安排1、施工人員方案安排勞動(dòng)力使用方案序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)擔(dān)負(fù)的主要工作內(nèi)容1測(cè)量工5現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線2鋼筋工100鋼筋制作、綁扎3模板工120模板制作、支拆4混凝土工100混凝土澆注5鐵工10現(xiàn)場(chǎng)鐵件焊接序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)擔(dān)負(fù)的主要工作內(nèi)容6起重工5現(xiàn)場(chǎng)起重操作、指揮7壯工10配合各工種作業(yè)8塔吊司機(jī)4塔吊操作9電工2現(xiàn)場(chǎng)用電管理10試驗(yàn)工5現(xiàn)場(chǎng)砼試驗(yàn)11技術(shù)員4負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量及資料整理12機(jī)修2負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)與維修13司機(jī)6負(fù)責(zé)泵罐車(chē)及小車(chē)的駕駛施工人員保證措施定，對(duì)本工程進(jìn)行管理，從人員方面給予優(yōu)先配置。級(jí)，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度需要。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)中，根據(jù)工程進(jìn)度方案，編制詳細(xì)的勞動(dòng)力方案，報(bào)工程師審批，工程經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)置確保滿足工程施工需要。施工進(jìn)度和質(zhì)量。八、主要施工機(jī)具設(shè)備方案安排1主要施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1移動(dòng)塔吊120t.m3現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)2輪胎吊機(jī)25t1現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)3空壓機(jī)32巖石開(kāi)挖4電渣壓力焊機(jī)10焊接立柱等豎向鋼筋件制安等6氣焊10模板制作、鐵件加工7汽車(chē)2現(xiàn)場(chǎng)交通8混凝土泵車(chē)1現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土9混凝土罐車(chē)6～8m36混凝土運(yùn)輸11鋼筋對(duì)焊機(jī)100kVA1鋼筋加工12鋼筋彎曲機(jī)40mm2鋼筋加工13鋼筋切斷機(jī)40mm2鋼筋加工14車(chē)床1鐵件加工15剪板機(jī)1鐵件加工16平刨1木材加工17圓鋸1木材加工18卷?yè)P(yáng)機(jī)20t4廊道模板拖拉19水泵4抽水5電焊機(jī)5電焊機(jī)30kVA10鋼筋綁扎、模板制作、預(yù)埋規(guī)定，對(duì)工程施工進(jìn)行管理，從機(jī)械設(shè)備方面給予優(yōu)先配置。單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)定期巡查工地，及時(shí)解決有關(guān)問(wèn)題。做好效勞，及時(shí)解決設(shè)備調(diào)配、采購(gòu)、大修等問(wèn)題。要提前訂貨，確保滿足施工的需要。設(shè)置資金專(zhuān)用賬戶，做到專(zhuān)款專(zhuān)用，保證設(shè)備采購(gòu)用款。進(jìn)度。養(yǎng)，減少設(shè)備的故障率。出現(xiàn)故障及時(shí)進(jìn)行維修。九、技術(shù)、質(zhì)量保證體系及保證措施政策保證本工程，工程部管理工作納入我單位的技術(shù)、質(zhì)量保證體系。質(zhì)量目標(biāo)100100%；分項(xiàng)80部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。技術(shù)、質(zhì)量保證體系〔見(jiàn)技術(shù)質(zhì)量保證體系〕工程工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理體系事前技術(shù)、質(zhì)量控制的重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備和工程實(shí)施籌中做到：上崗證。對(duì)用于工程的施工設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估、驗(yàn)證，對(duì)測(cè)量、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)落實(shí)，過(guò)程參數(shù)和過(guò)秤結(jié)果得到有效控制。事中控制應(yīng)該做到：有效實(shí)施預(yù)控措施；原材料到或有記錄、有驗(yàn)證，使用之前有復(fù)檢；性能確認(rèn)；工序或分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行全方位的監(jiān)控和測(cè)量；執(zhí)行“三檢制〞，搞好工程質(zhì)量的自檢、互檢和專(zhuān)檢，施工中對(duì)各工序、分項(xiàng)工程、分部工程逐級(jí)檢查、驗(yàn)收。理單位代表檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工；及時(shí)與顧客進(jìn)行溝通，按照顧客的要求，報(bào)送顧客要求工程/設(shè)計(jì)變更有評(píng)審、有記錄；顧客要求得到及時(shí)恢復(fù)。成品〔半成品〕得到有效保護(hù)；起到指導(dǎo)下以質(zhì)量控制作用；妥善保管；根據(jù)工程工程質(zhì)量目標(biāo)要求設(shè)置工程工程質(zhì)量管理電1〕施工過(guò)程中測(cè)量定位2〕主體混凝土施工3〕配套設(shè)備及管線安裝事后控制的重點(diǎn)主要是做好分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢現(xiàn)場(chǎng)條件和技術(shù)檔案資料完善。事后控制應(yīng)做到：質(zhì)量記錄的歸類(lèi)整理。工技術(shù)總結(jié)及專(zhuān)項(xiàng)措施總結(jié)，作為本單位持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。技術(shù)、質(zhì)量保證措施質(zhì)檢、試驗(yàn)檢測(cè)和材料為主線，縱向到底橫向到邊，層層定崗定人，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，把“質(zhì)量作為企業(yè)生命〞的質(zhì)量方針變成全體施工人員的自覺(jué)行動(dòng)，激發(fā)職工的工作熱情廣泛開(kāi)展群眾性的QC罰劣。以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。中不斷強(qiáng)化職工質(zhì)量第一的觀念，確保工程施工質(zhì)量。加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，開(kāi)展班組工序質(zhì)量自檢、互檢和測(cè)量放樣、復(fù)核等工作，做好質(zhì)量檢測(cè)及檢驗(yàn)評(píng)定，認(rèn)真配合監(jiān)理人員做好隱蔽工程檢查及驗(yàn)收。原材料復(fù)驗(yàn)及工程質(zhì)量檢測(cè)工作。把好材料采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管質(zhì)量關(guān)，無(wú)廠品質(zhì)量、清理出現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)施工，克服隨意性。橡膠護(hù)舷、系船柱等應(yīng)存放在材料庫(kù)內(nèi)，按品種、規(guī)格掛受潮結(jié)塊的水泥不得使用。對(duì)新技術(shù)、新工藝、新材料制定專(zhuān)項(xiàng)施工組織措施，進(jìn)行共同把好質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格依照業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和文件、變更設(shè)計(jì)文件及技質(zhì)、高效、低耗。表、變更設(shè)計(jì)、計(jì)量支付等文件、資料。檢測(cè)紀(jì)錄，使整個(gè)施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)與處分獎(jiǎng)勵(lì)產(chǎn)品質(zhì)量好的班組和員工給予獎(jiǎng)勵(lì)；施工質(zhì)量，對(duì)創(chuàng)新成果的員工給予重獎(jiǎng)；處分量問(wèn)題的班組或員工，按規(guī)定給予經(jīng)濟(jì)處分；除給予經(jīng)濟(jì)處分外，同時(shí)按規(guī)定給予紀(jì)律處分；須限期進(jìn)行整改外，同時(shí)按規(guī)定給予紀(jì)律處分。專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施和特殊施工階段的專(zhuān)項(xiàng)控制冬季施工技術(shù)措施擊，并將所有的氣象資料記錄下來(lái)，以備查詢。采取必要的防滑措施，以防滑傷。對(duì)供水管纏繞保護(hù)層，保證供水正常?；炷炼臼┐胧?+5°CSDJ-82進(jìn)行施工。施工前后，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)。必要的平安防火措施。冷天施工時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)，摻防凍劑的混凝土嚴(yán)禁使用高鋁水泥。鉀、鈉離子防凍劑的混凝土，不采用含活性物質(zhì)的骨料。土水灰比。配置防凍劑溶液應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑摻量。為保證混凝土的澆鑄入模溫度不低于+5°C，應(yīng)首先考50%。+5°C。冬季施工采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)〔當(dāng)結(jié)構(gòu)外表系數(shù)大于5，且-10°C粗鋼筋和預(yù)埋鐵件進(jìn)行防寒保溫。不得使混凝土外表受到污染。模。記錄。雨天施工技術(shù)措施混凝土施工施。運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨、防滑措施，盡量縮短運(yùn)輸路線。應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格樊可使用，以確?；炷恋馁|(zhì)量。周密安排施工方案，盡量防止雨天施工。澆筑混凝土?xí)r如遇小雨，應(yīng)采取以下措施：〔1〕應(yīng)適當(dāng)減少拌合物用水量或增加水泥用量?！?〕縮短每層混凝土的澆鑄時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘結(jié)良好?！?〕及時(shí)排除模內(nèi)積水，防止周?chē)e水流入。對(duì)新校注面及時(shí)防護(hù)。澆筑混凝土如遇中雨，應(yīng)采取以下措施：〔16.2.2.4澆注面上架設(shè)臨時(shí)防雨棚?！?〕對(duì)澆筑面積較大的構(gòu)件，應(yīng)停止?jié)仓⒓诱谏w，下次澆筑前處理好施工縫。防沖措施。30°C充分利用早、晚氣溫較低的時(shí)間施工。適當(dāng)加大混凝土的坍落度。摻入緩凝型減水劑。采取加冰沫的措施，降低砂、石料河水的溫度。措施。保證混凝土外表濕潤(rùn)。十、平安保證體系及保證措施1平安生產(chǎn)的原那么和目標(biāo)原那么堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時(shí)管平安的原那么；堅(jiān)持生產(chǎn)與平安同步實(shí)施的原那么生產(chǎn)與平安發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持平安第一；平安目標(biāo)000，施4%以內(nèi)。在本工程工程施工中，將有效按本單位的平安目標(biāo)進(jìn)行控制。2平安保證體系為標(biāo)準(zhǔn)本單位的平安管理行為，確保本單位平安工作目標(biāo)的實(shí)按國(guó)家平安管理制度規(guī)定和職業(yè)健康平安公里體系標(biāo)準(zhǔn)要求建立了平安保證體系。平安保證措施參與本工程工程的全體職工，認(rèn)真填寫(xiě)?職工平安保證措施卡?，有效辨識(shí)各工種和各工序存在的危險(xiǎn)因素并制定相應(yīng)的措施進(jìn)危險(xiǎn)源見(jiàn)表：本工程施工危險(xiǎn)源清單序號(hào)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)源可能造響1消防設(shè)施不符合要求或臨時(shí)性失效火災(zāi)一23生活及辦公區(qū)域電器設(shè)備漏電或電器設(shè)施不符合要求觸電違章使用不符合要求的電器、照明設(shè)備或擅自維修辦公照明電器設(shè)施火災(zāi)、觸電4臨時(shí)辦公/生活區(qū)域選址不符合要求1施工方案缺乏或不符合要求二2模板無(wú)針對(duì)混凝土輸送的平安措施工程3接高連接件或?qū)B接件不符合要求坍塌、滑坡等地質(zhì)打擊等機(jī)械傷害等模板傾翻，物體打擊混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求

模板傾翻，物體打擊吊點(diǎn)吊具設(shè)置不合理或臨時(shí)封固不符合模板傾翻要求 物體打擊模板存放無(wú)防傾倒措施或存放不符支拆模板作業(yè)與管理違章模板工程無(wú)驗(yàn)收與交底防護(hù)措施缺乏或不符合要求個(gè)體防護(hù)用品佩戴不當(dāng)或違章作業(yè)高處臨邊與“四口〞防護(hù)措施缺陷作業(yè)三作業(yè)高處作業(yè)的平安防護(hù)措施不符合要求高處作業(yè)人員違章作業(yè)作業(yè)平臺(tái)不符合要求用電防護(hù)措施缺乏或不符合要求接地與接零保護(hù)系統(tǒng)不符合要求施工配電箱、開(kāi)關(guān)箱配置不符合要求四4 用電現(xiàn)場(chǎng)照明系統(tǒng)的設(shè)置與保護(hù)不符作業(yè)

模板傾翻等打擊等溺水等高處墜落高處墜落等觸電等觸電等觸電等觸電等5配電線路的設(shè)置或材質(zhì)不符合要求觸電等6電器裝置與變配電裝置不符合要求觸電等7用電施工組織設(shè)計(jì)缺乏觸電等1起重吊裝作業(yè)方案不符合要求機(jī)械傷害等2起重機(jī)械設(shè)備有缺陷機(jī)械傷害等3起重機(jī)械設(shè)備有缺陷物體打擊等4陸上鋼絲繩與索具不符合要求設(shè)備傾翻等五56起重吊裝作業(yè)路面地耐力或鋪墊措施不符合要求司機(jī)操作失誤機(jī)械傷害等機(jī)械傷害等7違章指揮設(shè)備傾翻等8吊裝時(shí)構(gòu)件堆放不符合要求構(gòu)件傾斜、物體打擊9警戒管理不符合要求物體打擊等塔吊力矩限制器不符合要求塔吊限位器不符合要求塔吊保險(xiǎn)裝置不符合要求塔吊的安裝與拆卸不符合要求塔吊路基與軌道不符合要求塔吊電氣裝置及其平安防護(hù)不符合多塔吊作業(yè)防碰撞措施不符合要求1 木工木工機(jī)械設(shè)置不符合要求六2 作業(yè) 木工機(jī)械平安防護(hù)措施不符合要求1 手持保護(hù)接零或電源線配備不符合要求

機(jī)械傷害機(jī)械傷害等觸電等2七 電動(dòng)212

作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)不符合要求鋼筋機(jī)械的安裝不符合要求鋼筋機(jī)械的保護(hù)裝置缺陷

觸電等機(jī)械傷害等機(jī)械傷害等八3 鋼筋吊點(diǎn)布設(shè)不合理或臨時(shí)加固不符作業(yè)4 作業(yè)區(qū)防護(hù)措施不合要求電焊機(jī)的安裝不符合要求電焊機(jī)的保護(hù)或防護(hù)裝置不符合要求電氣氣瓶的使用與管理不符合要九 焊接作業(yè) 焊接作業(yè)工人個(gè)體防護(hù)不符合要求等1等1攪拌系統(tǒng)的安裝不符合要求機(jī)械傷害等2攪拌系統(tǒng)的保護(hù)與保險(xiǎn)裝置不符合要求機(jī)械傷害等3拌和攪拌系統(tǒng)使用的平安防護(hù)不符合要求機(jī)械傷害等

坍塌或物體打擊觸電等觸電等爆炸等觸電、灼燙等火災(zāi)、爆炸十 作業(yè)料臺(tái)、爬梯、作業(yè)平臺(tái)的設(shè)置不符合

高處墜落等攪拌系統(tǒng)電氣布設(shè)或設(shè)備的電器性能不符合要求攪拌系統(tǒng)降噪、除塵設(shè)施或作業(yè)工人粉塵肺、聽(tīng)塵與噪聲的個(gè)體防護(hù)不符合要求 損傷等1 施工組織設(shè)計(jì)中的平安措施不符合要求或落實(shí)不到位23十 平

未按法規(guī)要求建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任未對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)