OEMODM質(zhì)量管理規(guī)定

核定(Approved)審核(Checked)制定(Prepared)發(fā)行(IssuedBy):ByDate1目的JIHGFEDCBAALL新版發(fā)行版次修訂頁(yè)次Page變更描述為規(guī)范OEM/ODM：廠的質(zhì)量管理，確保OEM/ODM：廠能夠持續(xù)穩(wěn)定的提供符合法律、 法規(guī)及我公司質(zhì)量要求的OEM/ODMF品。2范圍適用浙江股份有限公司OEM/OD/品質(zhì)量的管理。3術(shù)語(yǔ)和定義OEM指由委托方設(shè)計(jì)，使用委托方商標(biāo)、由委托方銷售或經(jīng)營(yíng)的合作生產(chǎn)方式，俗稱“代工”O(jiān)DM指由制造方設(shè)計(jì)并生產(chǎn)，被委托方買去以自己的名義出售的合作生產(chǎn)方式，俗稱“貼牌”4職責(zé)研發(fā)中心：負(fù)責(zé)制定OEM/OD/品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新零部件的確認(rèn)、封樣；參與品質(zhì)異常的分析與處理、提供技術(shù)支持；負(fù)責(zé)變更的確認(rèn)。品質(zhì)部：負(fù)責(zé)制定OEM/ODM"品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；并督導(dǎo)OEM/ODM：廠加強(qiáng)質(zhì)量控制、對(duì)其制程不定期監(jiān)查、對(duì) OEM/OD喊品實(shí)施驗(yàn)貨工作;負(fù)責(zé)OEM/ODM：廠質(zhì)量管理體系的審查與輔導(dǎo)；負(fù)責(zé)OEMF品客戶投訴的分析、處理。負(fù)責(zé)變更的確認(rèn)。采購(gòu)部：負(fù)責(zé)與OEM/ODML廠進(jìn)行日常質(zhì)量信息交流；負(fù)責(zé)OEM/OEM：廠變更事項(xiàng)的接收、傳遞。5管理內(nèi)容量產(chǎn)前資料提供OEM/ODMT商在量產(chǎn)前需向我公司提供如下資料后，方可進(jìn)行生產(chǎn)、制造序號(hào)資料名稱要求備注1零件全尺寸檢測(cè)報(bào)告需提供零部件2D平囿圖2物料材質(zhì)報(bào)告第二方機(jī)構(gòu)出具3檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書零部件、成品巡檢、成品抽檢4ROHS艮告第二方機(jī)構(gòu)出具5AAP《外觀批準(zhǔn)報(bào)告》外觀標(biāo)準(zhǔn)6整機(jī)功能性檢測(cè)報(bào)告成品抽檢與巡檢7可靠性試驗(yàn)報(bào)告關(guān)鍵兀件與整機(jī)8核心零件封樣雙方各一套9整機(jī)封樣雙方各一臺(tái)10過程工藝流程圖/11過程作業(yè)指導(dǎo)書注塑、組裝“SOP12生產(chǎn)工裝輔具清單/13檢驗(yàn)工裝輔具清單/14質(zhì)量控制計(jì)劃書QC工程圖15PSW〈保證書》統(tǒng)一一份16生產(chǎn)廠址與過程工藝保證書/17產(chǎn)品規(guī)格書/樣品管理結(jié)構(gòu)樣品封樣:所有產(chǎn)品必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵件封樣， 由我公司品質(zhì)和研發(fā)與OEM/ODIMB關(guān)部門共同確認(rèn)，雙方留樣，無(wú)封樣或丟失封樣的，不得生產(chǎn)制造。根據(jù)具體情況規(guī)定封樣的有效期限，雙方按實(shí)際需要及時(shí)重新確認(rèn)，更新。2封樣時(shí)間定為在正式下單前一周完成樣機(jī)的簽樣，封樣是生產(chǎn)制造的樣本，費(fèi)用由 OEM/ODMT商承擔(dān)。限度樣本封樣：采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)或交貨標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值等，不能明確用感官檢驗(yàn)判斷的檢查項(xiàng)目的，雙方協(xié)商后，作限度樣本封樣，雙方留樣，限度樣本封樣在使用、保管時(shí)不能失去其特性。根據(jù)具體情況規(guī)定限度樣本封樣的有效期限，雙方按實(shí)際需要及時(shí)重新確認(rèn)，更新。注：感官檢驗(yàn)就是依靠人的感覺器官來對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和判斷。 如對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等，通常是依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進(jìn)行檢查，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。驗(yàn)貨質(zhì)量管理OEM/ODMT商在訂單開始生產(chǎn)前3天通知我公司，我公司驗(yàn)貨工程師原則上只對(duì)成品實(shí)施檢驗(yàn)，但視具體情況，當(dāng)OEM/ODMT商按照訂單要求進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)， 亦可對(duì)其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不定時(shí)巡回檢查， 主要包括關(guān)鍵工序監(jiān)控、關(guān)鍵工藝參數(shù)稽核、員工作業(yè)檢查、不合格品控制等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并要求 OEM/ODMT商進(jìn)行改善。我公司有權(quán)追溯當(dāng)批進(jìn)料、過程、成品檢驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)，并且有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定，如檢驗(yàn)數(shù)據(jù)作假、未檢驗(yàn)等。訂單生產(chǎn)完成后的成品經(jīng) OEM/ODMT商的品質(zhì)人員檢驗(yàn)合格后，由我公司驗(yàn)貨工程師按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，驗(yàn)貨工程師出具《檢驗(yàn)報(bào)告》。驗(yàn)收檢查不合格時(shí)，我公司驗(yàn)貨工程師將結(jié)果書面通知 OEM/ODMT商相關(guān)人員處理，OEM/ODMT商進(jìn)行不良原因分析及改進(jìn)，并提供所進(jìn)行的不良原因分析及改進(jìn)實(shí)施記錄的見證性資料，否則我公司驗(yàn)貨工程師有權(quán)拒絕再次驗(yàn)收，由此給我公司帶來的停產(chǎn)、欠貨，影響我公司訂單完成所造成的損失由 OEM/ODMT商承擔(dān)。當(dāng)我公司驗(yàn)貨工程師與 OEM/ODMT商出現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爭(zhēng)議時(shí)，由我公司研發(fā)中心產(chǎn)品工程師以上人員進(jìn)行確認(rèn)并裁決。注：過程巡檢與驗(yàn)貨無(wú)關(guān)聯(lián)變更管理OEM/ODMT商在做出任何有可能影響到產(chǎn)品質(zhì)量的計(jì)劃性變動(dòng)以前，應(yīng)征得我公司的批準(zhǔn)，尤其是在下列變更時(shí)，立即將此事書面報(bào)告我公司取得認(rèn)可。否則一旦發(fā)現(xiàn)將視同批量不合格進(jìn)行處理，并處以1萬(wàn)元以上的處罰或暫停供貨，因此造成的直接經(jīng)濟(jì)損失也一并處罰。但預(yù)先已取得我公司書面認(rèn)可，對(duì)訂貨產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)任何不良影響的，不在此限。、設(shè)計(jì)變更：、給我公司交貨開始后，產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更(含材料變更)時(shí)；、產(chǎn)品新造模具時(shí)，或使用中改造、修理模具時(shí)。2、變更制造方法：、產(chǎn)品制造方法(工程、加工、作業(yè)和檢查的方法、使用的制造設(shè)備等)發(fā)生變更時(shí)；、制造場(chǎng)所、或外協(xié)廠變更時(shí)。質(zhì)量異常管理如OEM/ODMT商在訂單產(chǎn)品在發(fā)貨后，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造過程，或其它質(zhì)量異常時(shí)，應(yīng)立即與我公司書面聯(lián)絡(luò)，將這些已知的變化情況通知我公司。為了能迅速解決問題， OEM/ODMT商應(yīng)提供必要的數(shù)據(jù)和實(shí)際情況。如OEM/ODMT商在訂單產(chǎn)品在收貨、及在市場(chǎng)流通中，出現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，應(yīng)立即調(diào)查其原因，并向我公司提交其調(diào)查結(jié)果的書面報(bào)告，同時(shí)制定防止再發(fā)