一級斜齒圓柱齒輪減速器_第1頁
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文檔簡介

課程設(shè)計(jì)說明書題目:二級學(xué)年級專學(xué) 號學(xué)生姓指導(dǎo)教教師職目錄第一部分緒論 1第二部分課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明 1課題題目… 1主要技術(shù)參數(shù)說明… 1傳動系統(tǒng)工作條件… 1傳動系統(tǒng)方案的選擇… 2第三部分減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算 2減速器結(jié)構(gòu)… 2電動機(jī)選擇… 2傳動比分配… 3動力運(yùn)動參數(shù)計(jì)算… 3第四部分齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 4齒輪材料和熱處理的選擇 4齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 4齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8第五部分軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 10軸的材料和熱處理的選擇 10軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 10按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑 11軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11軸的強(qiáng)度校核 14第六部分軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇 16軸承的選擇及校核 16鍵的選擇計(jì)算及校核 17聯(lián)軸器的選擇 18第七部分減速器潤滑、密封及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算 18潤滑的選擇確定 18密封的選擇確定 18減速器附件的選擇確定… 19箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算… 19第八部分總結(jié)… 20參考文獻(xiàn) 21機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書

計(jì) 算 及 說 明 計(jì)算結(jié)果隨著現(xiàn)代計(jì)算技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域,已經(jīng)可以用現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)方法和手段,從眾多的設(shè)計(jì)方案中尋找出最佳的設(shè)計(jì)到一個最優(yōu)方案,這個方案既能滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及工藝好。然而,由于傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計(jì)方案是憑借設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)直觀判優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,使優(yōu)化設(shè)計(jì)成為可能。斜齒圓柱齒輪減速器是一種使用非常廣泛的機(jī)械傳動裝置,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)和在不變位的情況下可湊配中心距等優(yōu)點(diǎn)。我國目前生產(chǎn)的減速器還存在著體積大,重量重、承載能佳參數(shù),是提高承載能力、減輕重量和降低成本等完善各項(xiàng)指標(biāo)的一種重要途徑。第二部分課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明課題題目一級斜齒圓柱齒輪減速器(用于帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)中的減速器)主要技術(shù)參數(shù)說明V=1.5m/s,輸送機(jī)滾筒直徑D=300mm。傳動系統(tǒng)工作條件280天;檢修期間隔為三年。在中小型機(jī)械廠小批量生產(chǎn)。傳動系統(tǒng)方案的選擇第1頁共21頁

F=2.3KNV=1.5m/sD=300mm機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書第第8頁共21頁圖2-1帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)簡圖第三部分減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算減速器結(jié)構(gòu)本減速器設(shè)計(jì)為水平剖分,封閉臥式結(jié)構(gòu)。電動機(jī)的選擇1)工作機(jī)輸出功率:P FV

k w =2300

3.45kww 1000 10002)傳動效率:查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》P:10表2-41①V帶傳動 0.961②滾動軸承:2

0.96

P 3.45kw③斜齒輪傳動:8級精度的一般齒輪傳動(油潤滑)3 w4④聯(lián)軸器:彈性聯(lián)軸器 0.994⑤滾筒:5

0.96總傳動效率2

0.8212 345PdP 3.45P w d 0.82總Ped

Pd

=0.82即可,由附表3—1查出Y系 總Ped轉(zhuǎn)速

5.5kw。

P4.21kwdP 5.5kwed工作機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速為:n601000V

601000

95.54r/minD 3.14300由于總傳動比等于齒輪的傳動比與帶的傳動比之積,查(機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書)附表1圓柱齒輪傳動其傳動比常用值:3-6V帶傳動其傳動比常用值:2-4總則總傳動比i 合理范圍為:6-24總故電動轉(zhuǎn)速的大致可選范圍為n'i總

n=(6-24)×95.54=573r/min—2293r/min5.5kwYr/min1000r/min1500r/min,取轉(zhuǎn)速為1000型號為Y132M2-6P235表20-1Y132S-4要技術(shù)數(shù)據(jù)如下:

n=95.54r/min電動機(jī)型號:型號Y132M2-6

額定功率(KW)5.5

滿載轉(zhuǎn)速(r/min)960

堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩2.1

最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩2.2

Y132M2-6表3-1電動機(jī)的型號傳動裝置的總傳動比及其分配系統(tǒng)總傳動比查資料可知電動機(jī)的轉(zhuǎn)速

i 9.46總帶傳動比:i3n'根據(jù)關(guān)系式i 得:總 n

1n' 960總i n總

i3.42n960r/min0參考《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》P:5表2-1:取取V帶傳動i31

n320r/min1n94.12r/mini則:齒輪的的傳動比i 2 i1

10.05 3 3.353.4

2n 94.12r/min3動力動力參數(shù)的計(jì)算1)每個軸的轉(zhuǎn)速電動機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速n

n'960r/minI的轉(zhuǎn)速

0

320r/min1 i 31n大齒輪軸II的轉(zhuǎn)速n n2 i2

3203.494.12r/min滾筒軸的轉(zhuǎn)速n n3 2

94.12r/min

p 每個軸的輸入功率電動機(jī)輸出軸的輸入功率p 0

d

0P4.04kw13.80kwIP1

P0

4.210.964.04kw

P3.61kwIIP

4.040.960.983.80kw 32 12 3P3各個軸的轉(zhuǎn)矩計(jì)算

P3.80.960.993.61kw2 2 4電動機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)矩:P 4.21

T 41.88NmT 9550 09550 41.88Nm 00 n 9600小齒輪軸I的轉(zhuǎn)矩:P 4.04

120.57NmT 385.57Nm2T 366.29NmT9550 19550 120.57Nm 31 n 3201IIP

3.80T 9550 2 n2

955094.12385.57Nm滾筒軸的轉(zhuǎn)矩:P 3.61T9550 39550 366.29Nm3 n 94.123以上計(jì)算結(jié)果列表如下:軸名功率P/KW轉(zhuǎn)矩/(N·m)轉(zhuǎn)速軸名功率P/KW轉(zhuǎn)矩/(N·m)轉(zhuǎn)速n/(r/min)電動機(jī)軸4.2141.88960.00

4.04 120.57 320.00大齒輪II軸3.80385.5794.12滾筒軸3.61366.2994.12表3-2參數(shù)結(jié)果第四部分齒輪的設(shè)計(jì)齒輪材料和熱處理的選擇:10-145Cr280HBS45240HBS40HBS1.選擇精度等級及齒數(shù)2-1故選用7級精度(GB10095-88)3)數(shù)為Z

=24,大齒輪齒數(shù)Z1

=243.2=76.8,取Z2

=77。4)選取螺旋升角:初選螺旋升角14。按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì):按《機(jī)械設(shè)計(jì)》(10-21)試算,即確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值試選K =1.6。t由《機(jī)械設(shè)計(jì)》21710-30由《機(jī)械設(shè)計(jì)》21510-261=0.78,2=0.87,則121.65。3-6d1。

=2.4330H10-61Z 189.8MPa21E由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-21cd

T1=142390Nmm

H

600MPa;大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限Hlim

550MPa7)3-2T142.39Nm142390Nmm1

N2=142390Nmm10-13N 60n1

jlh603201(2830010)9.2161089.216108N 2.881082 3.210-19KHN10.90;KHN20.95計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為 1%,安全系數(shù)S 21.61423904.22.433189.82

64.80mm=1,由《機(jī)3 11.65 3.2 531.25 械設(shè)計(jì)》式10-12得

K

1

0.9600540MPaH1]

SKHN2

lim

0.95550522.5MPaH 2 S許用接觸應(yīng)力: 540522.5 v=1.1m/s H1 H 2H 2 2

MPa531.25MPa(2)計(jì)算 b=64.80mm1)計(jì)算小齒輪分度圓直徑d1td1t計(jì)算圓周速度

,由計(jì)算公式得

mnt=2.62h=5.895dnv

3.1464.80320m/s/s601000 601000bmbdd d

nt164.8064.80mmcos 64.80cos14.m nt z1

2.62mm24h2.25mnt

2.252.625.895mmb/h

64.805.895

10.99計(jì)算縱向重合度 =0.318z d

tan0.318124tan14 1.903K由《機(jī)械設(shè)計(jì)》查表10-2

=1,根據(jù)v=1.1m/s,7A10-8kv

1.1;由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-4查得1.42 ;由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-13查得k 1.35;F由表10-3查得k kH F故載荷系數(shù)k=kkk k

1.411.111.41.422.21

d1=72.17mmAV H H

m=2.92按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑由《機(jī)械設(shè) n計(jì)》式(10=10a)得:d d k1 3kt

64.80

2.211.6

72.17mm計(jì)算模數(shù)mndcos 72.17cos14m 1n z1

24 2.92mm按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式2kTY

cos2 Y Ym 3n

1z2

a

a(1)確定計(jì)算參數(shù)1)計(jì)算載荷系數(shù)

d1 Fkk

kk kAv F F

11.11.41.352.10根據(jù)縱向重合度1.903,從《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-28旋角影響系數(shù)Y

0.88。計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)1z z 24 26.271v1 cos3 cos31477z z2 84.29v2 cos3 cos314查取齒形系數(shù)10-5查取應(yīng)力校正系數(shù)

Fa1

2.592Y

Fa

2.211由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-5查得Y 1.592Y 1.774Sa1 Sa210-20cFE1

500MPa,查得大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限

FE

380MPa。kFN2

由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-180.88。計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力

k 0.85FN1取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式(10-12)

K 0.85500 FN1 FE1 303.57MPaF1F

S 1.4K 0.88 FN2 FE2S 1.4

238.86MPa

Y YFa F

并加以比較Y Y 2.5921.596Fa1F

11

303.57 0.01363Y Y 2.2111.774Fa2Sa2 0.01642 238.86F2小齒輪的數(shù)值較大(10)設(shè)計(jì)計(jì)算m n

22.100.88142390104(cos1412421.65

0)2

0.016422.65mm對比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞計(jì)算的法面模數(shù),可取彎曲疲勞計(jì)算的法面模數(shù)

Z 231Z 742m 2.65mm,并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值mn

3.0mm,已滿足彎曲強(qiáng)度。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度,需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得分度圓直

a149.95mm1徑d 72.17mm來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。于是由1dcos 72.17cos14z 1 23.341取z1

mn23,則2

uz1

33.22374(zz)m 743a 1 2 n 149.95mm2cos 2cos14將中心距圓整為150mm按圓整后的中心距修正螺旋角

d 71.13mm1d 228.87mm2arccos

zzm1 2

23743arccos 14.07 40

2''2a 2150因值改變不多,故參數(shù)a

,K,ZH

不必修正.計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑zm 233

B80mmd 1 n 11 cos cos14.07nd z2m 743 228.87mmn

B 75mm22 cos cos14.07計(jì)算齒輪寬度:b dd 1

171.13.71.13mmB2

75mm,B1

80mm大齒輪有關(guān)參數(shù)整理于下表:齒輪名 模數(shù) 齒數(shù)Z 齒寬 分度圓 螺旋角m/mm B/mm 直徑 /度nd/mm小齒輪3238071.13144'2''大齒輪37475228.87144'2''表面4-1齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定齒輪的外形尺寸(以大齒輪為例)齒頂圓直徑da

d2ha

d2mn

228.8723mm234.87mm機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書160mm,500,宜。其他有關(guān)尺寸按《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-394-1有關(guān)尺寸參數(shù):d d2h d2ma a

圖10-39228.8723mm234.87mm取D d 55mm

為Ⅱ軸安裝大齒輪處的軸徑。4 Ⅱ ⅡD1.7D3

93.5mm,圓整為90mmD d0 a

12mn

234.87243198.87mm,圓整為195mmD 0.3(D2

D)0.3(19590)31.5mm,圓整為35mm3D=DD21 0 2

=142.5mm,圓整為145mmC0.25B2

0.27515mmn0.5mn

0.531.5mm r5mm確定檢驗(yàn)項(xiàng)目及其允許值234.87mm,10-610-9,得:單個齒距極限偏差fpt

0.013mm

f 0.013mm齒距累積總公差Fp

0.05mm pt螺旋線總公差F

0.016mm

F 0.05mmp確定中心距極限偏差f中心距為149.95,查《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》表10-1得F

0.016mm第9頁共21頁機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書第第11頁共21頁f IT70.020a149.950.020mm 2確定確定最小側(cè)隙和齒厚偏差

a149.950.020mm確定最小側(cè)隙jbnmin

,由《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》式(10-4)得:2jbnmin

(0.060.005a)0.03mm0.14mm310-9得:

sns

,由《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》式j(luò) 0.14Esns

bnmin2cos200

0.0745mm2cos200取負(fù)值為E 0.075mmsns10-5得:

sni

,查《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》表切齒徑向進(jìn)刀公差br

IT90.115mm按式10-10計(jì)算T F2b22tan200 0.03920.11522tan2000.088mmsn

rsni

rE Tsns

0.0750.0880.163mm確定齒坯精度內(nèi)孔尺寸公差,查《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》表IT7,即50H7。10-12得0.05m0.0530.15mm10-13公差和頂圓徑向圓跳動公差為0.022mm。齒坯表面粗糙度10-14Ra

的上限值為1.25m10-15Ra

1.25m,Ra

2.5mRa

3.2m,其余加Ra

12.5m五部分軸的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的材料和熱處理的選擇選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表15-1,可知640Mpa,275Mpa, 60Mpab s 1 1軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算Ⅱ軸的設(shè)計(jì)由表3-2P2

、轉(zhuǎn)速n2

和轉(zhuǎn)矩T2P4.63KW2n 101.59r/min2T 439.56Nm2初定軸的最小直徑先按《機(jī)械設(shè)計(jì)》式(15-2)初步估計(jì)軸的最小直徑。材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表15-3,A0

1182P12

4.63122從動軸:d A 2 118 1min 0 n2

101.591P21

4.77122

A 1 118 29.0mm2min 0 n1

101.59輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑d (參看圖5-2),為了使所選的軸直徑d 與聯(lián)軸器的孔徑相適合,故先選聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca

KTa

,查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表14-1,考慮到轉(zhuǎn)矩的變化很小,故Ka

=1.3,,則:T K Tca a

1.3439560Nm571.428Nm按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca

要小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,又由于減速查標(biāo)準(zhǔn)GB/T4323-2002,選用彈性柱銷聯(lián)軸器,型號為:LT8型聯(lián)軸710Nm571.428Nm。半聯(lián)軸器的孔徑:d 45mm,故取d 45mm,半聯(lián)軸器軸I 孔長度L1

112mmLI

60mm。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書即取d 45mm 。1min軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案經(jīng)綜合分析,選用從動軸上零件的裝配方案見圖5-1所示的裝配方案。從動軸的裝配45調(diào)質(zhì)處理主動軸的裝配方案圖5-1主、從動軸的裝配方案根據(jù)軸向定位要求確定軸各段直徑和長度III軸肩,由定位軸肩高度h=(0.07-0.1)d,IIIII段的直徑dIIIII

50mm,左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取軸端擋圈直徑D55mmL1

112mm,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,故段的長度應(yīng)比L略短2-3mm,1

III

110mm。初步選擇滾動軸承,因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù):d 50mm.由《機(jī)械設(shè)計(jì)簡明手冊》,初步選取0基本游隙IIIII第12頁共21頁機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30310dDT故d d 50mmIIIV VIVII右端軸承采用軸肩定位,由定位軸肩高度h=(0.07-0.1)d,軸肩高度取h=2.5mm,因此dVV

60mm。而左端滾動軸承采用套筒進(jìn)行軸向定位,

IV

55mm,齒輪左端與左軸承之間采用套筒定位,已知齒輪輪轂的寬度為75mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短與輪轂寬度2-3mm,故?。簂IVVh

72mm,齒輪右端采用軸肩定位,軸肩高度h,取

d 45mm2.5mm,則軸環(huán)處的直徑:dVVI

502h60mm 。

1min20mm(由減速器及軸承端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定)取端蓋的外端與半聯(lián)軸器右端面間的距離l30mm故取

器,型號為lIIIII

50mm。

型聯(lián)軸器a16mm,考慮到箱體的鑄造誤差,在確定流動軸承位置時(shí),應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s,取已知滾動軸承寬度T=29.25mm30mm,則lIIIIV

Tsa(7572)30816357mm,同理可算出:lVVI

sa16824mm.至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度.軸上零件的周向定位齒輪,半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接1)齒輪與軸的連接按dIVV

55mm查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6-1,得平鍵截面bh16mm10mm,鍵槽用鍵槽銑刀加工,根據(jù)鍵長等于或略小于轂長度,即L=B-(5-10)mm,故?。篖=63mm,為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸H的配合為:7n62)半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)接,查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6-1,選用平鍵7為:bhL14mm9mm100mm,半聯(lián)軸器與軸的配合為:H 。7k6滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為:m6。確定軸上圓角和倒角尺寸15-2,取軸端倒角為:1.645R2第13頁共21頁機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書主、從軸尺寸結(jié)構(gòu)簡圖如圖5-2所示: ddd

IIIIIII

50mm50mm50mmVIddVI

55mm60mm求軸上的載荷(圖確定軸承的支點(diǎn)位置,對30310型圓錐滾子軸承,由《機(jī)械設(shè)計(jì)簡明手冊》中查得a=23mm。因此,作為簡支梁的軸承支承跨距LL2

71.5mm38.5mm110mm,根據(jù)軸的計(jì)算簡圖作出軸的彎矩圖,扭矩圖和計(jì)算彎矩圖,可看出截面處計(jì)算彎矩最大,是軸的危險(xiǎn)截lIIlIIIlIVl

110mm50mm72mm57mmIIIl

24mmVVI圖5-3軸的載荷分析圖第14頁共21頁機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度作用在齒輪上的力,如圖5-3所示2切向力:F 2t d2

2439560N3841N228.87徑向力:FFtan3841 tan20 1441Nr tcos cos14

2''Fa

Ftan3841tan14t

2''963N求作用于軸上的支反力,如圖5-3所示水平面內(nèi)支反力:FNH1垂直面內(nèi)支反力:F

1344NFNH21506NF

2497N65N作出彎矩圖

NV1

NV2分別計(jì)算水平面和垂直面內(nèi)各力產(chǎn)生的彎矩.水平面內(nèi):M F

274632NmmH t 2垂直面內(nèi):M F L 150671.5107679NmmV1 NV1M F

2L6538.52503N

F3841NNV2

NV2 3 t計(jì)算總彎矩:由公式M M H

M2v

F1441NrM 1

2MH

2 27463221076792294987NmmV1

F 963NaM M 2M 2 274632225032274643Nmm2 H V1T2

439560Nm ,如圖5-3所示。

FNH1

1344N按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖(圖5-3)中可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》式

FNHFNV1FNV2

2497N1506N65N單向旋轉(zhuǎn)、扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力,取0.6軸的計(jì)算應(yīng)力:

M 274632HN.mM 107679M2T

2949872(0.6439560)2 V1 1

2 23.8Mp

N.mca W 0.15522前選定軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,上述過程中已查得M2V

2503N.m60MPa,因此1

],故安全。1第15頁共21頁機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書根據(jù)從動軸的設(shè)計(jì)方法同樣可以定出主動軸的尺寸,由于方法 M1類似,這里不重復(fù),主、從動軸尺寸見圖5-2。 M2

294987N.m274643N.mT 439560Nm2主動輪尺寸結(jié)構(gòu)簡圖(b)從動軸尺寸結(jié)構(gòu)簡圖圖5-2主、從軸尺寸結(jié)構(gòu)簡圖第六部分軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇軸承的選擇及校核由上述軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已初步選擇單列圓錐滾子軸承303102個為從動軸承。計(jì)算軸承壽命:圓錐滾子軸承30310,相關(guān)參數(shù)查《機(jī)械設(shè)計(jì)簡明手冊》得:C 76.91KN,fr

1.00,fp

1.2,e0.31N,Y1.9第16頁共21頁機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書從動軸承選圓錐30310(2)圖6-1受力簡圖畫軸力簡圖如圖6-1所示,求軸向力F ,F :a1 a2F

2F

22019N,F

2F

22498Nr1 NH

NV1

r2 NH

NV2F 2019 F 2498F r1 531N,F(xiàn) r2 657Nd1 21.9 d2 21.9Fae

963NF Fd2

6579631620NFd1

531N軸承I被壓緊,軸II被放松。F F Fa1 ae d

432N,F Fa2 d

657N。計(jì)算當(dāng)量動載荷

432N

0.21e0.31N4019N查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表13-5得X1

1,Y01Fa2

657N

0.26e0.31NFr2 2498N查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表13-5得X2

1,Y2

0 與齒輪連接處鍵Pf1

XF

1.212019N2423N

149100Pf2

X Fr

1.212498N2998NPP

是危險(xiǎn)軸承。 與齒輪連接處鍵2 1 2根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》式(13-5a)計(jì)算軸承壽命,對于滾子軸承 16106310,10310106f

176.911033L 60n

r

8164983hh P 60101.59 2998 預(yù)期壽命為:10年,兩班制L103008248000hLh因此軸承壽命合格。鍵的選擇計(jì)算及校核圓頭平鍵bhL14mm9mm100mm45第17頁共21頁機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書第第2221頁鋼,其許用擠壓應(yīng)力]p

120MpaF F

4000T T

4000439560

50.5Mpa[]p h'

hld 98645 p則該鍵強(qiáng)度足夠,合格。用圓頭平鍵bhL16mm10mmp45鋼,其許用擠壓應(yīng)力] 120Mpap F 4000439560

器,型號為:LT8t 2 68.0Mpa[ ]p h'

hld 104755

p 型聯(lián)軸器則該鍵強(qiáng)度足夠,合格。聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca

KTa

,查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表14-1,考慮到

=1.3,,則:aT K Tca a

1.3439560Nm571.428Nm按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩T 要小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件又由于減速器ca載荷平穩(wěn),速度不高,無特殊要求,考慮裝拆方便及經(jīng)濟(jì)問題,查標(biāo)準(zhǔn)GB/T4323-2002,選用彈性柱銷聯(lián)軸器,型號為:LT8型聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為:710Nm571.428Nm。

齒輪浸油潤滑,dI

45mm,故取

45mm

用150號機(jī)械油長度L1

112mmLI

60mm

軸承脂潤滑,用型號 公稱轉(zhuǎn)矩LM5 710Nm

軸孔 軸孔許用轉(zhuǎn)速直徑 長度1122400r/min 45mmmm

軸孔 軸孔外徑類型 材料190mm Y型 HT200

ZL—3型潤滑脂表6-1LT8型彈性柱銷聯(lián)軸器參數(shù)第七部分減速器潤滑、密封及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算潤滑的選擇確定齒輪v1.08m/s12m/s150(GB443-1989),面距(大齒輪)10—20mm,1.5LZL—3GB732

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