美盈森項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)施工方案

1、美盈森大廈建設(shè)工程 地下室結(jié)構(gòu)施工方案 第一章編制制依據(jù)及及說明1.1 編編制依據(jù)據(jù)（1）美美盈森大大廈建設(shè)設(shè)工程總總承包工工程施工工合同；（2）美盈盈森大廈廈建設(shè)工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)、建筑筑專業(yè)圖圖紙；（3）美盈盈森大廈廈建設(shè)工工程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)；（4）國(guó)家家、地方方及行業(yè)業(yè)現(xiàn)行規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、圖圖集，具具體詳下下表：表1-1序號(hào)規(guī)范、規(guī)程程名稱編號(hào)1鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ188-200122鋼筋機(jī)械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ1007-2201003建筑物抗震震構(gòu)造詳詳圖11G3229-1194混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖平面整整體表示示法制圖圖規(guī)則和和構(gòu)造詳詳圖11G1001-1135建筑結(jié)構(gòu)荷

2、荷載規(guī)范范GB500009-201126建筑抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500011-201107混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB500010-201108建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB500007-201119混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工規(guī)范范GB506666-2011110混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502204-2011511建筑工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB503300-2011312建筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ1662-22008813建筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范JGJ800-99114建筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599-22011115混凝土質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50

3、1164-2011116混凝土泵送送技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/TT10-2011117混凝土外加加劑要用用技術(shù)規(guī)規(guī)范GB501119-2011318人民防空地地下室設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500038-2000519工程建設(shè)強(qiáng)強(qiáng)制性條條文（房房屋建筑筑部分）1.2 編編制說明明本方案主要要論述了了美盈森森大廈建建設(shè)工程程地下室室部分施工工總體部部署以及及鋼筋、模模板、混混凝土三三大分項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工方方法和措措施，并并對(duì)地下下室施工工重點(diǎn)及及難點(diǎn)部部位進(jìn)行行了詳細(xì)細(xì)闡述。方案中所述述的各分分項(xiàng)工程程的施工工方法和和技術(shù)措措施僅適適用于地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工工，地上上結(jié)構(gòu)部部分及其其它方面面措施應(yīng)應(yīng)編制專專項(xiàng)施工工

4、方案。第二章工程程概況2.1 總總體概況況本工程地下下室地下下建筑面面積為2248664m22，其中中地下三三層含339588.4mm2的人防地地下室，本本工程地地下室總總工三層層，負(fù)三三層層高高4.335m，負(fù)負(fù)二層層層高3.9m，負(fù)負(fù)一層層層高5.5m，基礎(chǔ)形形式有獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)、墩基基礎(chǔ)，筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，并在在塔樓地下室室以外底底板范圍圍設(shè)有抗抗浮錨桿桿?？拐鹪O(shè)防類類別為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防防（丙類類），抗抗震設(shè)防防烈度為為7度，設(shè)計(jì)計(jì)地震分分組：第第一組；設(shè)計(jì)基基本地震震加速度度0.11g，建筑結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級(jí)：二級(jí)；結(jié)構(gòu)體體系：框框架-核心筒筒結(jié)構(gòu)；地下室室各部位位抗震等等級(jí)如下下：地下三三層為四

5、四級(jí)，地地下二層層為三級(jí)級(jí)，地下下一層為為二級(jí)。地下室混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)環(huán)境類類別：二二類，設(shè)設(shè)計(jì)使用用年限：50年；耐火等等級(jí)：一一級(jí)。2.2 鋼鋼筋工程程概況1、鋼筋材材料表2-1序號(hào)鋼筋種類備注1HPB3000（HPBB3000E）級(jí)級(jí)（A）：fy=fy=2270；抗震等級(jí)為為一、二二、三級(jí)級(jí)的縱向向受力鋼鋼筋采用用帶“EE”鋼筋筋。2HRB3335（HRBB3355E）級(jí)級(jí)（B）：fy=fy=3300；3HRB4000（HRBB4000E）級(jí)級(jí)（C）：fy=fy=3360；2、主體結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋設(shè)計(jì)明明細(xì)表2-2序號(hào)主要部位主要規(guī)格主要間距備注1地下室底板C16、CC18、C25150局部附

6、加面面筋承臺(tái)、基礎(chǔ)礎(chǔ)C16、CC18、C20、C22、C251001160/框架柱主筋C166C32；箍筋筋C8144100/2200/地下室外墻墻C12；附附加筋CC16150/剪力墻C10、CC12150/2200/框架梁主筋C200C25；箍箍筋C8/100100/2200/樓板C8、C110、C122150/1180/2000/3、鋼筋保保護(hù)層厚厚度（bb）表2-3名稱基礎(chǔ)底筋地下室外墻墻水箱（水池池、水坑坑）種植區(qū)未注明構(gòu)件件底板底面承臺(tái)基礎(chǔ)底底面基礎(chǔ)梁底面面承臺(tái)基礎(chǔ)側(cè)側(cè)面基礎(chǔ)頂面內(nèi)側(cè)外側(cè)迎水面背水面梁板板墻梁柱側(cè)壁底板頂頂板梁柱b50505050301550304015303015

7、204、鋼筋連連接不區(qū)分構(gòu)件件類別，鋼筋直徑d16，采用直螺紋套筒連接；其余鋼筋采用綁扎搭接連接。5、鋼筋錨錨固及搭搭接長(zhǎng)度度表2-4錨固長(zhǎng)度La（四級(jí)級(jí)LaEE）La（三級(jí)級(jí)LaEE）La（一、二二級(jí)LaaE）HPB3000HRB4000HPB3000HRB4000HPB3000HRB4000C3031d36d32d37d36d41dC3528d33d30d34d32d37dC4026d30d27d31d30d34dC4524d28d26d30d28d32dC5023d27d25d29d27d31dC6022d25d23d26d25d28d搭接長(zhǎng)度Ll=LLaLl E=LaEE搭接接頭面面積

8、百分分率25%50%100%搭接長(zhǎng)度修修正系數(shù)數(shù)1.21.41.62.3 模模板工程程概況表2-5工程部位樓層結(jié)構(gòu)形式層高（m）水平構(gòu)件尺尺寸（mmm）豎向構(gòu)件尺尺寸（mmm）板厚主要梁截面面主要柱截面面墻身厚度地下室 負(fù)三層板柱/剪力墻4.351102250（3007000）（6008800）(70014000)（700114000）200/3300/400負(fù)二層板柱/剪力墻3.91102250（300/600）6000(70014000)（700114000）200/3300/400負(fù)一層板柱/剪力墻5.51802250（2006000）(5000116000)(70014000)（700

9、114000）200/3300/4002.4 混混凝土工工程概況況表2-6樓層構(gòu)件名稱所在區(qū)域強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)外加劑備注地下室底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)、承臺(tái)臺(tái)C35P8膨脹劑/墻柱柱塔樓以外C40/塔樓墻柱C60/墻地下室外墻墻C35P8/地下室內(nèi)墻墻C35/人防墻為主主梁板C35頂板P8膨脹劑/第三章地下下室施工工總體部部署3.1 地地下室施施工區(qū)段段劃分及及流水順順序3.1.11施工區(qū)段段劃分根據(jù)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，地下下室施工工階段以以底板（地地下室梁梁板）設(shè)設(shè)計(jì)后澆澆帶為界界進(jìn)行施施工區(qū)域域劃分，將將工程劃劃分為AA區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)共四四個(gè)施工區(qū)區(qū)域，具具體區(qū)域域劃分詳詳見下圖圖。圖3-1地地下

10、室分分區(qū)示意意圖3.1.22施工流流水順序序地下室土方方及基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層、磚磚胎膜、底底板墊層層、錨桿桿等和地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工工均按照CADB區(qū)的順順序進(jìn)行行。3.2地下下室施工工順序（1）底板板基坑交驗(yàn)人工挖挖孔墩施施工塔吊基基礎(chǔ)施工工塔吊安安裝測(cè)放承承臺(tái)、基基礎(chǔ)開挖挖邊線基礎(chǔ)、承承臺(tái)開挖挖鑿樁頭頭、清理理承臺(tái)、基基礎(chǔ)砼墊墊層測(cè)放承承臺(tái)、基基礎(chǔ)邊線線磚胎膜膜砌筑抹抹灰、土方回填填抗浮錨錨桿施工工底板墊墊層承臺(tái)、基基礎(chǔ)、底底板防水水防水保保護(hù)層施施工承臺(tái)、基基礎(chǔ)、底底板鋼筋筋綁扎墻柱插插筋模板、止止水鋼板板安裝澆底板板砼及外外墻砼（底底板以上上500mmm高范圍內(nèi)內(nèi)）。當(dāng)抗浮錨桿桿位于天天然基礎(chǔ)礎(chǔ)

11、范圍以以內(nèi)時(shí)，則先施工基礎(chǔ)范圍內(nèi)抗浮錨桿，再進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖、墊層施工，抗浮錨桿與基礎(chǔ)連接采用直錨形式。（2）地下下室主體體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)工工程主要要包括鋼鋼筋、模模板、混混凝土及及腳手架架工程，在在施工中中應(yīng)當(dāng)協(xié)協(xié)調(diào)各安安裝專業(yè)業(yè)的預(yù)留留、預(yù)埋埋工作。地下室底板板地下三三層墻柱柱鋼筋、地地下二層層梁板模模板地下三三層墻柱柱模板、地地下二層層梁板鋼鋼筋、地地下二層層板面處處安裝止止水鋼板板地下三三層墻柱柱、地下下二層梁梁板砼澆澆筑地下二二層墻柱柱鋼筋、地地下一層層梁板模模板地下二二層墻柱柱模板、地地下一層層梁板鋼鋼筋、地地下一層層板面處處安裝止止水鋼板板地下二二層墻柱柱、地下下一層梁梁板砼澆澆筑

12、地下一一層墻柱柱鋼筋、半半地下一一層梁板板模板地下一一層墻柱柱模板、地下室頂板梁板鋼筋、地下一層墻柱、地下室頂板梁板砼澆筑后澆帶澆筑地下室外墻防水及保護(hù)層回填土。3.3施工工重點(diǎn)控控制地下室施工工應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)把控以以下事項(xiàng)項(xiàng)：盡盡量避免免或減少少前期抗抗浮錨桿桿施工時(shí)時(shí)與底板板墊層施施工的交交叉影響響；加加強(qiáng)地下下室混凝凝土施工工質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收收混凝土土材料，加加強(qiáng)振搗搗，提高高混凝土土的自防防水能力力；合合理安排排支護(hù)梁拆拆除施工工工序，保保證支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)安安全；梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)部位位的鋼筋筋下料精精度、綁綁扎順序序以及模模板支撐撐方式要要重點(diǎn)把把控；細(xì)化后后澆帶部部位的工工藝做法法，優(yōu)化化工序安安排

13、。第四章鋼筋筋工程4.1 鋼鋼筋原材材進(jìn)場(chǎng)與檢檢驗(yàn)4.1.11 材料料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)提供的的質(zhì)量證證明文件件鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，每捆捆（盤）上上都必須須掛有標(biāo)標(biāo)牌，印印有廠名名、鋼號(hào)號(hào)、爐（批批）號(hào)、直直徑等標(biāo)標(biāo)號(hào)；供貨方方必須提供供產(chǎn)品合合格證、出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。4.1.22 材料料進(jìn)場(chǎng)檢檢查（1）外觀觀要求鋼筋應(yīng)平直直、無(wú)損損傷，表表面不得得有裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老銹銹。（2）尺寸寸測(cè)量采用游標(biāo)卡卡尺進(jìn)行行鋼筋直直徑測(cè)量量，測(cè)量量精確到到0.11mm。鋼鋼筋縱、橫橫肋高度度采用測(cè)測(cè)量同一一截面兩兩側(cè)橫肋肋中心高高度平均均值的方方法，橫橫肋間距距采用測(cè)測(cè)量平均均肋距的的方法。（3）重量量偏差

14、測(cè)測(cè)量測(cè)量鋼筋重重量偏差差的試件件從不同同鋼筋上上截取，且且數(shù)量不不少于55支，每每根試件件長(zhǎng)度不不小于5500mmm，長(zhǎng)長(zhǎng)度偏差差精確到到1mmm。鋼筋實(shí)實(shí)際重量量與理論論重量偏偏差按下下式計(jì)算算：重量偏差=試件件實(shí)際總總重量-（理論論總長(zhǎng)度度*理論重重量）/（試試樣總長(zhǎng)長(zhǎng)度*理論重重量）4.1.33 鋼筋筋材料送送檢（1）力學(xué)學(xué)性能及及重量偏偏差檢測(cè)測(cè)。按照照進(jìn)場(chǎng)的的批次和和產(chǎn)品的的抽檢規(guī)規(guī)范要求求確定。（2）有抗抗震要求求的鋼筋筋，力學(xué)性性能應(yīng)滿滿足以下下要求：抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值的比值值不小于于1.225；鋼筋的的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值值不大

15、于于1.33；鋼筋在在最大拉拉力下的的總伸長(zhǎng)長(zhǎng)率實(shí)測(cè)測(cè)值不小小于9。（3）當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋脆斷、焊焊接性能能不良或或力學(xué)性性能顯著著不正常常等現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批批鋼筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分檢檢驗(yàn)或其其它專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)。4.2 鋼鋼筋堆放放要求4.2.11 原材材堆放鋼筋原材進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，按按照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工總總平面布布置圖的的位置分分規(guī)格堆堆放到指指定原材材堆放場(chǎng)場(chǎng)地，不不能為了了卸料方方便而隨隨意亂放放，要特特別注意意同一規(guī)規(guī)格帶“E”與不帶“E”鋼筋的碼放區(qū)分。4.2.22 成品品鋼筋堆堆放將加工成型型的鋼筋筋分部、分分層、分分段和構(gòu)構(gòu)件名稱稱按安裝裝先后順順序堆放放，同一一部位鋼鋼筋和同一構(gòu)構(gòu)件要堆

16、堆放在一一起，保保證施工工方便，成成品鋼筋筋堆放時(shí)時(shí)堆放高高度不得得超過兩兩米。4.2.33 鋼筋筋的標(biāo)識(shí)識(shí)鋼筋原材及及成品鋼鋼筋堆放放場(chǎng)地要要設(shè)有明明顯標(biāo)識(shí)識(shí)牌，標(biāo)標(biāo)識(shí)牌采采用4000600mmm的模板表面面貼廣告告布，鋼鋼筋原材材標(biāo)識(shí)牌牌上要注明鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間、受受檢狀態(tài)態(tài)、鋼筋筋規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上要注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及檢驗(yàn)狀態(tài)。4.3 鋼鋼筋下料料（1）鋼筋筋下料必必須由專專業(yè)人員員根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及規(guī)范范要求對(duì)對(duì)各部位位進(jìn)行詳詳細(xì)配置置，下料料完成后后要將鋼鋼筋加工工表與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙復(fù)核，檢檢查下料料表中鋼鋼筋的搭搭接及錨錨固長(zhǎng)度度等是否否

17、有錯(cuò)誤誤和遺漏漏，并提提交總包包技術(shù)部部門審核核確認(rèn)后后，再按按下料表表放出實(shí)實(shí)樣，試試制合格格后方可可成批制制作。（2）施工工中如需需要鋼筋筋代換時(shí)時(shí)，必須須先充分分了解設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖和代換換材料性性能，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守現(xiàn)行鋼鋼筋砼設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范的各種種規(guī)定，并并不得以以等面積積的高強(qiáng)強(qiáng)度鋼筋筋代換低低強(qiáng)度的的鋼筋。凡凡重要部部位的鋼鋼筋代換換，須征征得設(shè)計(jì)計(jì)單位同同意，并并有書面面通知時(shí)時(shí)方可代代換。（3）受力力鋼筋彎彎鉤或彎彎折應(yīng)符符合下列列規(guī)定：箍筋：箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。箍箍筋調(diào)整整值，既既為彎鉤鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎彎曲調(diào)整整值兩項(xiàng)項(xiàng)之差或或和，根根據(jù)箍筋筋量

18、外包包尺寸或或內(nèi)皮尺尺寸而定定；鋼筋下料料長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件尺寸寸、砼保保護(hù)層厚厚度、鋼鋼筋彎曲曲調(diào)整值值和彎鉤鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)規(guī)定綜合合考慮。A、直鋼筋筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度-保護(hù)層層層度+彎鉤增增加長(zhǎng)度度B、彎起鋼鋼筋下料料長(zhǎng)度= 直段段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)長(zhǎng)度-彎曲調(diào)調(diào)整值+彎鉤增增加長(zhǎng)度度C、箍筋下下料長(zhǎng)度度= 箍筋筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)調(diào)整值4.4 鋼鋼筋加工工4.4.11 鋼筋筋除銹鋼筋除銹采采用機(jī)械械除銹和和手工除除銹兩種種方法。對(duì)于直徑較較小的盤盤條鋼筋筋，通過過冷拉和和調(diào)直過過程自動(dòng)動(dòng)去銹。手手工除銹銹可采用用鋼絲刷刷、砂盤盤去銹，工工作量不不大或在在鋼筋加加工棚內(nèi)內(nèi)操作時(shí)時(shí)，可用用麻袋

19、布布擦或剛剛刷子刷刷，直徑徑較粗的的鋼筋用用砂盤除除銹；對(duì)對(duì)于有起起層銹片片的鋼筋筋，先用用小錘敲敲擊，使使銹片剝剝落干凈凈，再用用其它工工具除銹銹。對(duì)于于銹蝕較較為嚴(yán)重重的鋼筋筋，應(yīng)在在使用前前重新送送檢。4.4.22 鋼筋筋切斷在鋼筋切斷斷過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有劈裂裂、縮頭頭或嚴(yán)重重的彎頭頭等必須須切除。將同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)據(jù)不同長(zhǎng)長(zhǎng)度長(zhǎng)短短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料，先斷斷長(zhǎng)料后后斷短料料，以減減少短頭頭接頭和和損耗。斷斷料應(yīng)避避免用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，以以免在量量料中產(chǎn)產(chǎn)生累計(jì)計(jì)誤差，宜宜在工作作臺(tái)上標(biāo)標(biāo)出尺寸寸刻度并并設(shè)置斷斷料尺寸寸的擋板板。鋼筋筋的斷口口不得有有馬蹄形形或起彎彎等現(xiàn)象象。4

20、.4.33鋼筋加加工允許許偏差表4-1序號(hào)項(xiàng)目允許誤差（mm）1受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸102彎起鋼筋的的彎折位位置203箍筋內(nèi)凈尺尺寸54.5 鋼鋼筋的連連接4.5.11 鋼筋筋連接方方式不區(qū)分構(gòu)件件類別，鋼鋼筋直徑徑d16，采采用直螺螺紋套筒筒連接；其余鋼鋼筋采用用綁扎搭搭接連接接。4.5.22鋼筋綁綁扎搭接接一般要要求鋼筋的綁扎扎接頭應(yīng)應(yīng)在接頭頭中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢。同同一構(gòu)件件中相鄰鄰縱向受受力鋼筋筋的綁扎扎搭接接接頭相互互錯(cuò)開，綁扎搭搭接接頭頭中鋼筋筋的橫向向凈距不不小于縱縱筋中最最大鋼筋筋直徑，且且不小于于25mmm。鋼筋綁扎搭搭接接頭頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為11

21、.3ll（ll為搭接接長(zhǎng)度），凡凡搭接接接頭中點(diǎn)點(diǎn)位于該該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度度內(nèi)的搭搭接接頭頭均屬于于同一連連接區(qū)段段；縱向鋼鋼筋搭接接接頭面面積百分分率為該該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有搭接接接頭的的縱向受受力鋼筋筋截面面面積與全全部縱向向受力鋼鋼筋截面面面積的的比值；梁、柱柱類構(gòu)件件的縱向向受力鋼鋼筋綁扎扎搭接區(qū)區(qū)域內(nèi)箍箍筋應(yīng)加加密設(shè)置置。圖4-1鋼鋼筋綁扎扎搭接連連接構(gòu)造造要求圖圖4-22鋼筋綁綁扎搭接接區(qū)段箍箍筋加密密4.5.33直螺紋紋套筒連連接一般般要求采用直接滾滾軋直螺螺紋套筒筒連接，鋼鋼筋下料料時(shí)應(yīng)采采用砂輪輪切割機(jī)機(jī)切割保保證切口口斷面與與軸線垂垂直，鋼筋絲絲頭加工工長(zhǎng)度為為套筒長(zhǎng)長(zhǎng)度的11/2

22、+2PP（P為螺距距）。（1）鋼筋筋絲頭加加工尺寸寸詳見下下表。表4-2鋼筋規(guī)格套絲直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈圈數(shù)1615.10.22M16.55*222.581816.90.22M19*22.527.572018.80.22M21*22.53082220.80.22M23*22.532.592523.70.22M26*333592826.60.22M29*3340103230.50.22M33*334511（2）鋼筋筋連接時(shí)時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和和套筒規(guī)規(guī)格必須須一致，鋼鋼筋和套套筒的絲絲扣應(yīng)干干凈、完完好無(wú)損損。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型套筒筒幾何尺尺寸詳見見下表。表4-3規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度規(guī)格螺紋

23、直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度16M16.55*2254525M26*33397018M19*22.5295528M29*33448020M21*22.5316032M33*33499022M23*22.53365（3）直螺螺紋接頭頭的連接接采用管管鉗和力力矩扳手手進(jìn)行，接接頭擰緊緊力矩應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求求，力矩矩扳手的的精度為為5%。表4-4鋼筋直徑（mm）1618200222552832236400擰緊力矩（N.m）80160230300360注：不同直直徑的鋼鋼筋連接接時(shí)，擰擰緊力矩矩按較小小直徑鋼鋼筋的相相應(yīng)值取取用。（4）鋼筋筋直螺紋紋接頭應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢檢查，檢檢查合格格的采用用紅色油油漆標(biāo)識(shí)識(shí)。

24、4.6 鋼鋼筋安裝裝4.6.11 地下下室底板板鋼筋綁綁扎1、底板鋼鋼筋方向向與層次次排布地下室底板板鋼筋與與基礎(chǔ)正正交布置置（即鋼鋼筋網(wǎng)布布置方向向與地下下室軸線線網(wǎng)平行行或垂直直）；南南北方向向鋼筋布布置于鋼鋼筋網(wǎng)外外圍，即即底板鋼鋼筋的綁綁扎順序序應(yīng)為：X向底板板底筋Y向底板板底筋Y向底板板面筋附加鋼鋼筋X向底板板面筋。2、馬鐙鋼鋼筋采用用C200鋼筋，馬馬鐙形式式為 橫縱向向間距均均為1.0m，第第一排馬馬鐙距離離底板邊邊為0.5m。 2、底板鋼鋼筋定位位與綁扎扎（1）在底底板的防防水保護(hù)護(hù)層上劃劃分格線線，按照照分格線線的位置置進(jìn)行底底板鋼筋筋的排布布。排放時(shí)時(shí)板底部部鋼筋彎彎鉤朝上

25、上，面筋筋彎鉤朝朝下，不得傾向一一邊。（2）上下下層鋼筋筋之間的的馬凳均均采用較較底板面面筋直徑徑大一規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋焊制制撐桿，鋼鋼筋撐桿桿縱橫向向間距11500mmm，與與承臺(tái)、基基礎(chǔ)邊距距離不大大于3000mmm（遇墻墻柱等豎豎向構(gòu)件件應(yīng)按照照1500mmm間距距連續(xù)設(shè)設(shè)置），上上端與底底板面筋筋焊接（此此面筋可可替代相相同部位位相同方方向的面面筋作為為鋼筋支支撐），下下端支在在底板防防水保護(hù)護(hù)層上并與鄰鄰近位置置的底板板底筋焊焊接。為保證證面筋不不發(fā)生移移位或傾傾覆，縱縱橫向每每間隔66.0mm采用C14鋼筋筋將相鄰鄰的底板筋撐撐桿斜向向連接作作為加強(qiáng)強(qiáng)單元，并并與整體體支撐連連接使之之

26、形成穩(wěn)穩(wěn)定的構(gòu)構(gòu)造系統(tǒng)統(tǒng)，并嚴(yán)嚴(yán)禁在鋼鋼筋網(wǎng)片片上堆載載物件。圖4-3底底板鋼筋筋支撐做做法（平平面）圖4-4底底板鋼筋筋支撐做做法（斷斷面）（3）底板板周邊五五根底筋筋、基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)周周邊兩根根底筋在在每根鋼鋼筋的交交叉點(diǎn)部部位應(yīng)滿滿綁，中中間部分分鋼筋每每隔一根根呈梅花花形綁扎扎牢固；底板面面筋每個(gè)個(gè)交叉點(diǎn)點(diǎn)部位應(yīng)應(yīng)全數(shù)滿滿綁。綁綁扎時(shí)要要注意相相鄰綁扎扎點(diǎn)的鐵鐵絲扣要要成“八八”字形形，以免免網(wǎng)片歪歪斜變形形。綁扎扎鐵絲的的端部應(yīng)應(yīng)彎入基基礎(chǔ)內(nèi)，不不得伸入入保護(hù)層層內(nèi)。3、底板鋼鋼筋接頭頭底板鋼筋接接頭率均均按照550%錯(cuò)錯(cuò)開布置置；后澆澆帶部位位底板鋼鋼筋視現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工情況采采用1000

27、%搭搭接或貫貫通布置置方式：若下一一施工區(qū)區(qū)域?qū)ι仙弦粋€(gè)區(qū)區(qū)域預(yù)留留的后澆澆帶鋼筋筋影響較較小，則則采用貫貫通布置置方式，當(dāng)當(dāng)影響較較大時(shí)，則則采用1100%搭接方方式。4、底板鋼鋼筋錨固固及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)做法（1）底板板底筋一一般錨入入基礎(chǔ)、承承臺(tái)內(nèi)LLa；大大部分基基礎(chǔ)面筋筋為底板板面筋拉拉通布置置，個(gè)別別基礎(chǔ)面面筋單獨(dú)獨(dú)配置。為為保證底底板鋼筋筋錨入基基礎(chǔ)、承承臺(tái)內(nèi)的的尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，需需先準(zhǔn)確確定位錨錨入基礎(chǔ)礎(chǔ)、承臺(tái)臺(tái)內(nèi)的角角部鋼筋筋，然后后牽線定定位其余余鋼筋。圖4-5底底板鋼筋筋與基礎(chǔ)礎(chǔ)的錨固固構(gòu)造一一圖4-66底板鋼鋼筋與基基礎(chǔ)的錨錨固構(gòu)造造一（2）底板板鋼筋在在地下室室底板的的外伸構(gòu)構(gòu)造做

28、法法、暗梁梁連接構(gòu)構(gòu)造做法法、無(wú)暗暗梁時(shí)的的構(gòu)造做做法。圖4-7底底板鋼筋筋與暗梁梁連接構(gòu)構(gòu)造圖4-88底板鋼鋼筋封邊邊構(gòu)造（3）當(dāng)?shù)椎装邃摻罱畈贾梅椒较蚺c基基礎(chǔ)、基基礎(chǔ)梁斜斜向相交交時(shí)，底底板底筋筋應(yīng)錨入入基礎(chǔ)、承承臺(tái)內(nèi)LLa，面面筋斜向向拉通布布置；承承臺(tái)、基基礎(chǔ)底筋筋按照節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣樣按其邊邊長(zhǎng)正交交布置。圖4-9底底板鋼筋筋與基礎(chǔ)礎(chǔ)斜交構(gòu)構(gòu)造做法法當(dāng)基礎(chǔ)面筋筋單獨(dú)配配筋時(shí)，底底板及基基礎(chǔ)鋼筋筋互錨LLa。5、地下室室底板鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度地下室底板板保護(hù)層層保證措措施：地地下室底底板下部部鋼筋保保護(hù)層厚厚度為550mmm，上部部鋼筋保保護(hù)層厚厚度為330mmm。地下下室底板板保護(hù)層層采

29、用5505050mmm厚的的砂漿墊墊塊，縱縱橫向間間距1.2m布置。4.6.22 基礎(chǔ)礎(chǔ)及承臺(tái)臺(tái)鋼筋綁綁扎1、一般獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎要求求在沒有特殊殊要求的的情況下下，獨(dú)立立基礎(chǔ)長(zhǎng)長(zhǎng)方向底底筋布置置在下側(cè)側(cè)、短方向底底筋布置置在上側(cè)側(cè)。為保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)底面保保護(hù)層厚厚度，需需先按1.00m布置置短方向向底筋，再再以該鋼鋼筋為支支承點(diǎn)布布置長(zhǎng)向向鋼筋，最最后再布置短短向鋼筋筋（反之之亦然），綁綁扎好的的鋼筋垂垂直段不不得出現(xiàn)現(xiàn)傾斜?；A(chǔ)面筋支承采用C22的鋼筋加工“幾”字形馬凳（當(dāng)基礎(chǔ)面筋為C25時(shí)，鋼筋馬凳采用C25鋼筋加工），馬凳筋縱橫向間距1.0m，距離基礎(chǔ)邊0.2m。獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎及

30、支承大樣詳見下圖。圖4-100獨(dú)立基基礎(chǔ)鋼筋筋支撐做做法2、條形基基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎要要求（包包括圓弧弧形）條形基礎(chǔ)橫橫向鋼筋筋在下，縱縱向鋼筋筋在上。沿沿條形基基礎(chǔ)長(zhǎng)度度方向1.00m布置置兩排成成品鋼筋筋墊塊，再再布置兩兩條縱向向鋼筋，橫橫向鋼筋筋以此為為支承點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)，最最后再布布設(shè)其余余縱向鋼鋼筋（預(yù)預(yù)先布設(shè)設(shè)的作為為支承點(diǎn)點(diǎn)的兩根根鋼筋位位置無(wú)需需再布置置），鋼鋼筋綁扎扎完成后后垂直段段不得傾傾斜?；A(chǔ)面筋筋支承采采用C22的鋼鋼筋加工工“幾”字字形馬凳凳，兩排排馬凳筋筋縱向間間距1.0m。條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎及支支承大樣樣詳見下下圖。圖4-111條形基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋支支撐做法法3、電梯井井

31、及大基基礎(chǔ)部位位鋼筋局部獨(dú)立基基礎(chǔ)高度度和核心心筒深度度超過11.5mm的部位位，鋼筋筋綁扎方方法與基基礎(chǔ)鋼筋筋類似。鋼鋼筋馬凳凳采用CC25鋼筋筋焊制鋼鋼筋支承承構(gòu)架：支承構(gòu)構(gòu)架立桿桿縱橫向向間距11.0mm，底部部支在防防水保護(hù)護(hù)層上，上上部與水水平橫梁梁焊接（該該橫梁用用同位置置同方向向的基礎(chǔ)礎(chǔ)面筋替替代），并并在高度度方向中中間位置置設(shè)置穩(wěn)穩(wěn)固措施施筋。4.6.33 豎向向插筋及及接頭預(yù)預(yù)留1、嵌固部部位本項(xiàng)目上部部結(jié)構(gòu)嵌嵌固部位位均位于于基礎(chǔ)頂頂面。2、墻柱插插筋預(yù)留留及固定定柱四角鋼筋筋插至基基礎(chǔ)底部部支在底底部鋼筋筋網(wǎng)上并并與基礎(chǔ)礎(chǔ)、底板鋼鋼筋網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)焊或綁綁扎牢固固，基礎(chǔ)礎(chǔ)面筋以

32、以下綁扎扎至少兩兩道環(huán)形形封閉箍箍筋；另另外，在在基礎(chǔ)面面筋頂部部加設(shè)一一道C8環(huán)形封封閉定位鋼筋筋并與柱柱筋、基基礎(chǔ)面筋筋綁扎牢牢固；剪剪力墻約約束邊緣緣暗柱端端鋼筋插插筋做法法與柱類類似；墻墻體鋼筋筋每間距距1.00m將豎豎向筋伸伸至基礎(chǔ)礎(chǔ)或底板板底筋上上并與之之綁扎牢牢固，面面筋以下下綁扎至至少兩道道水平鋼鋼筋和拉拉鉤，并并在基礎(chǔ)礎(chǔ)面筋頂頂部加設(shè)設(shè)一道CC8通長(zhǎng)水水平定位位鋼筋與與墻筋、基基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎牢牢固。圖4-122墻柱插插筋固定定做法3、接頭設(shè)設(shè)置地下室豎向向鋼筋每每層設(shè)置置一個(gè)接接頭，接接頭位置置及數(shù)量量必須滿滿足規(guī)范范要求。4.6.22 柱鋼筋綁綁扎4.6.22.1 工藝流流

33、程彈柱截面位位置線、模模板外控控制線剔除柱柱頂混凝凝土軟弱弱層至全全部露石石子清理柱柱筋污染染調(diào)整預(yù)預(yù)留鋼筋筋位置計(jì)算好好本層柱柱所需的的箍筋數(shù)數(shù)量并將所有有柱箍筋筋套在預(yù)預(yù)留主筋筋上柱柱豎向主主筋接長(zhǎng)長(zhǎng)確定起起步箍筋筋、最上上一組箍箍筋及柱柱箍筋上上下加密密區(qū)分界界箍筋及及位置確定每每一區(qū)段段箍筋數(shù)數(shù)量在柱頂頂綁扎定定距框綁扎起起步箍筋筋及分界界箍筋分區(qū)段段從上到到下綁扎扎鋼筋。4.6.22.2 施工要要點(diǎn)（1）套柱柱箍筋：按圖紙紙要求間間距，計(jì)計(jì)算好每每根柱子子箍筋數(shù)數(shù)量（注注意抗震震加密和和綁扎接接頭加密密），先先將箍筋筋套在下下層伸出出的預(yù)留留鋼筋上上，然后后綁扎柱柱鋼筋。柱柱縱筋在在

34、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)綁綁扣不少少于3個(gè)，綁綁扣朝向向柱中心心。（2）畫柱柱箍筋間間距線：在柱豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆畫箍箍筋間距距線，并并注意標(biāo)標(biāo)識(shí)出起起步箍筋筋、最上上一組箍箍筋及抗抗震加密密區(qū)分界界箍筋、搭搭接區(qū)分分界箍筋筋位置，機(jī)機(jī)械連接接時(shí)應(yīng)盡盡量避開開連接套套筒。（3）柱箍箍筋綁扎扎節(jié)點(diǎn)：按已畫畫好的箍箍筋位置置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動(dòng)，由由上而下下綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎。箍筋筋與主筋筋垂直且且密貼，箍箍筋轉(zhuǎn)角角處與主主筋交點(diǎn)點(diǎn)均要綁綁扎，主主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分分的相交交點(diǎn)成梅梅花交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤鉤處宜沿沿柱縱筋筋順時(shí)針針或逆時(shí)時(shí)針方向向順序排排布并綁綁

35、扎牢固固。柱縱向鋼筋筋、復(fù)合合箍筋排排布應(yīng)遵遵循對(duì)稱稱均勻原原則，箍箍筋轉(zhuǎn)角角處應(yīng)與與縱向鋼鋼筋綁扎扎。柱復(fù)復(fù)合箍筋筋應(yīng)采用用截面周周邊外封封閉大箍箍筋加內(nèi)內(nèi)封閉小小箍筋的的組合方方式（大大箍套小小箍），內(nèi)內(nèi)部復(fù)合合箍筋的的相鄰兩兩肢形成成一個(gè)內(nèi)內(nèi)封閉小小箍，當(dāng)當(dāng)復(fù)合箍箍筋的肢肢數(shù)為單單數(shù)時(shí)，設(shè)設(shè)一個(gè)單單肢箍，沿沿外封閉閉箍筋周周邊箍筋筋局部重重疊不能能多于兩兩層。若若在同一一組內(nèi)復(fù)復(fù)合箍筋筋各肢位位置不能能滿足對(duì)對(duì)稱性要要求，鋼鋼筋綁扎扎時(shí)，沿沿柱豎向向相鄰兩兩組箍筋筋位置應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)對(duì)對(duì)稱排布布。柱內(nèi)內(nèi)部復(fù)合合箍筋采采用拉筋筋時(shí)，拉拉筋需同同時(shí)勾住住縱向鋼鋼筋和外外封閉箍箍筋。（4）柱子子箍筋

36、與與主筋相相互垂直直，矩形形柱箍筋筋的端頭頭與模板板面成1135角；柱柱角部主主筋的彎彎鉤平面面與模板板面的夾夾角，對(duì)對(duì)矩形柱柱應(yīng)為445，對(duì)對(duì)多邊形形柱應(yīng)為為模板內(nèi)內(nèi)角的平平分角；且彎鉤鉤平面與與模板面面的夾角角不得小小于155。（5）綁扎扎完成后后，將保保護(hù)層墊墊塊或塑塑料支架架固定在在柱箍筋筋上。4.6.33 墻鋼筋綁綁扎4.6.33.1 工藝流流程測(cè)放墻體外外皮線和和模板外外控制線線調(diào)整整縱向鋼鋼筋位置置接長(zhǎng)長(zhǎng)豎向鋼鋼筋并檢檢查接頭頭質(zhì)量綁扎豎豎向及水水平梯子子筋綁綁扎暗柱柱及門窗窗過梁鋼鋼筋綁綁扎墻體體水平鋼鋼筋設(shè)設(shè)置拉鉤鉤和墊塊塊。4.6.33.2 施工要要點(diǎn)（1）彈墻墻體外皮皮線

37、、模模外控制制線，清清理受污污染預(yù)留留鋼筋，根根據(jù)保護(hù)護(hù)層厚度度按1:6校正正預(yù)留鋼鋼筋，如如有較大大位移時(shí)時(shí)，應(yīng)與與設(shè)計(jì)單單位協(xié)商商處理。（2）接長(zhǎng)長(zhǎng)豎向鋼鋼筋，對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢檢，先安安裝預(yù)制制的豎向向梯子筋筋（梯子子筋替代代同一位位置豎向向鋼筋，控控制墻厚厚度的橫橫檔長(zhǎng)度度應(yīng)比墻墻厚小22mm，端端頭用無(wú)無(wú)齒鋸鋸鋸平后刷刷防銹漆漆），并注注意吊垂垂直；再再綁扎暗暗柱和門門過梁鋼鋼筋，豎豎向梯子子筋間距距3.00m；然然后再綁綁扎墻體體水平鋼鋼筋。梯子筋做法法如下：地下室室外墻部部位采用用與外墻墻豎向鋼鋼筋同一一規(guī)格的的鋼筋焊焊制并替替代同一一位置的的墻筋；內(nèi)墻部部位采用用比相應(yīng)應(yīng)內(nèi)墻豎

38、豎向鋼筋筋大一規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋焊制制并替代代同一位位置的墻墻筋。每每個(gè)梯子子筋上中中下各設(shè)設(shè)置一道道頂模筋筋，頂模模筋長(zhǎng)度度為相應(yīng)應(yīng)墻厚減減2mmm，頂模模筋端頭頭磨平并并刷防銹銹漆，豎豎筋排距距根據(jù)相相應(yīng)部位位的混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度確定。為保證鋼筋筋排距、受受力鋼筋筋保護(hù)層層厚度及及墻體斷斷面尺寸寸，也可可采用雙雙F卡進(jìn)行行控制（可可以周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用），其其加工做做法如圖圖所示。圖4-133雙F卡加工工大樣（3）剪力力墻第一一根豎向向分布鋼鋼筋在距距離暗柱柱邊緣一一個(gè)豎向向鋼筋間間距處開開始布置置。第一一根水平平分布鋼鋼筋在距距離地面面（基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面）50mm處開始布置（當(dāng)與邊緣構(gòu)件或邊框柱中箍筋

39、位置沖突時(shí)，可置置于箍筋筋上方）。（4）墻鋼鋼筋為雙雙向受力力鋼筋，用用順扣綁綁扎墻體體鋼筋，綁扎絲的多余部分應(yīng)彎入墻內(nèi)（特別是有防水要求的混凝土墻更應(yīng)注意）。各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，綁扎墻上所有交叉點(diǎn)，其錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及錯(cuò)開要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圖4-144梯子筋筋大樣（5）剪力力墻轉(zhuǎn)角角部位，當(dāng)水平分布筋連續(xù)通過并在暗柱外側(cè)搭接時(shí)，如墻體兩側(cè)水平分布筋規(guī)格不同，應(yīng)將大規(guī)格鋼筋轉(zhuǎn)過暗柱，在小規(guī)格一側(cè)搭接。（6）綁扎扎雙排鋼鋼筋之間間的拉筋筋，拉筋筋規(guī)格、間間距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，層層高范圍圍內(nèi)由下下層板面面以上第第二根水水平筋開開始設(shè)置置，至頂頂部板底底向下第第一排水水平筋處處終止；墻身寬寬度范圍圍

40、內(nèi)由距距邊緣構(gòu)構(gòu)件邊第第一排豎豎向分布布筋處開開始設(shè)置置，位于于邊緣構(gòu)構(gòu)件范圍圍內(nèi)的水水平分布布筋也應(yīng)應(yīng)設(shè)置拉拉鉤，其其間距不不大于墻墻身拉筋筋間距。（7）墻身身拉筋應(yīng)應(yīng)同時(shí)勾勾住豎向向分布筋筋與水平平分布筋筋。當(dāng)墻墻身分布布筋多于于兩排時(shí)時(shí)，拉筋筋應(yīng)與墻墻身內(nèi)部部的每排排豎向和和水平鋼鋼筋同時(shí)時(shí)綁扎牢牢固。綁綁扎拉鉤鉤時(shí)，應(yīng)應(yīng)先采用用工具式式卡具卡卡住后再再綁扎，以以保證鋼鋼筋排距距不變。（8）剪力力墻保護(hù)護(hù)層采用用塑料卡卡，塑料料卡縱橫橫向間距距0.66m呈梅梅花形布布置。（9）在洞洞口豎向向筋上畫畫出標(biāo)高高線，按按設(shè)計(jì)要要求綁扎扎連梁鋼鋼筋，連連梁箍筋筋及暗柱柱箍筋采采用纏扣扣綁扎，錨錨

41、入墻體體內(nèi)的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，第第一根過過梁箍筋筋距離暗暗柱邊550mmm，頂層層時(shí)過梁梁伸入支支座全部部錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)均要要加設(shè)箍箍筋。（10）地地下室外外墻豎向向鋼筋頂頂部標(biāo)高高控制措措施：利利用地下下室外墻墻腳手架架，從其其上向內(nèi)內(nèi)懸挑出出小橫桿桿并在端端部加設(shè)設(shè)大橫桿桿，以此此大橫桿桿作為豎豎向墻筋筋的定位位桿件。搭搭設(shè)大橫橫桿時(shí)，測(cè)測(cè)量必須須及時(shí)跟跟進(jìn)，嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)控控大橫桿桿搭設(shè)高高度，確確保標(biāo)高高準(zhǔn)確。4.6.44 梁鋼鋼筋綁扎扎4.6.44.1 工藝流流程梁腹板高度度hw0.88m，先先綁扎梁梁鋼筋，再再封閉側(cè)側(cè)模；梁腹板板高度hhw0.88m時(shí)，采采用模內(nèi)內(nèi)綁扎。在下

42、鐵鋼筋筋下墊木木方鋪設(shè)下下鐵通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋確定起起步箍筋筋、左右右兩側(cè)箍箍筋加密密區(qū)分界界箍筋位位置確定鋼鋼筋綁扎扎搭接區(qū)區(qū)分界箍箍筋位置置套梁箍箍筋穿梁上上鐵通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋將箍筋筋與梁主主筋固定定、綁扎扎穿下鐵鐵非通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋非通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋與與梁箍筋筋綁扎穿梁腰腰筋梁腰筋筋與箍筋筋綁扎。4.6.44.2 施工要要點(diǎn)（1）梁鋼鋼筋綁扎扎前應(yīng)確確定好主主梁和次次梁的位位置關(guān)系系，次梁梁的主筋筋應(yīng)放在在主梁的的主筋上上面，樓樓板鋼筋筋則在主主梁和次次梁的主主筋上面面。（2）先穿穿梁上部部鋼筋，再再穿梁下下部鋼筋筋，最后后穿彎起起鋼筋，然然后根據(jù)據(jù)在事先先畫好的的箍筋控控制點(diǎn)將將箍筋分分開，間間隔一定定距離先先

43、將其中中幾個(gè)箍箍筋與主主筋綁扎扎好，然然后再依依次綁扎扎其它鋼鋼筋。主主次梁同同時(shí)配合合進(jìn)行綁綁扎。（3）框架架梁上部部縱向鋼鋼筋應(yīng)貫貫穿中間間節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱縱向鋼筋筋伸入中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度及伸伸過中心心線的長(zhǎng)長(zhǎng)度要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，框架梁梁縱向鋼鋼筋在端端節(jié)點(diǎn)內(nèi)內(nèi)的錨固固長(zhǎng)度也也要符合合設(shè)計(jì)要要求。（4）梁箍箍筋綁扎扎節(jié)點(diǎn)：綁梁上上部縱向向筋的箍箍筋用套套扣法綁綁扎，箍箍筋彎鉤鉤在梁中中宜交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。梁梁端第一一個(gè)箍筋筋應(yīng)設(shè)置置在距離離主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣550mmm處。梁梁拉筋應(yīng)應(yīng)同時(shí)勾勾住腰筋筋與箍筋筋，當(dāng)梁梁側(cè)向拉拉筋多于于一排時(shí)時(shí)，相鄰鄰上下排排拉筋錯(cuò)錯(cuò)開綁扎扎。（5）當(dāng)梁梁主筋為為雙

44、排或或多排鋼鋼筋時(shí)，各各排主筋筋間的凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于225mmm，且不不應(yīng)小于于主筋的的公稱直直徑?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用短短鋼筋1.00m作為為墊鐵控控制多排排鋼筋的的主筋間間距，墊墊鐵應(yīng)與與主筋方方向垂直直：當(dāng)梁梁鋼筋主主筋最大大直徑不不大于225mmm時(shí)，采采用C25短鋼鋼筋作為為墊鐵；當(dāng)梁主主筋最大大直徑大大于255mm時(shí)時(shí)，采用用與梁主主筋規(guī)格格相同的的短鋼筋筋作為墊墊鐵；短短鋼筋的的長(zhǎng)度為為梁寬減減兩個(gè)保保護(hù)層厚厚度，短短鋼筋不不應(yīng)伸入入混凝土土保護(hù)層層內(nèi)。（6）梁保保護(hù)層保保證措施施：底面面采用5505035mmm厚的的砂漿墊墊塊，間間距12200mmm雙排排布置；側(cè)面采采用混凝凝土內(nèi)撐撐棒，

45、縱縱向間距距0.66m布置置。4.6.55 梁柱柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋綁扎扎4.6.55.1 工藝流流程擺放框架柱柱箍筋（先先不綁扎扎）綁扎X方向梁梁主要鋼鋼筋（在在下鐵鋼鋼筋下墊墊木方；鋪設(shè)下下鐵通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋；套梁箍箍筋；穿穿梁上鐵鐵通長(zhǎng)鋼鋼筋；將將箍筋與與梁主筋筋固定、綁綁扎；穿穿下鐵非非通長(zhǎng)鋼鋼筋；非非通長(zhǎng)鋼鋼筋與箍箍筋綁扎扎）綁扎Y方向梁梁主要鋼鋼筋（在在下鐵鋼鋼筋下墊墊木方；鋪設(shè)YY方向下下鐵通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋，位位置在XX方向下下鐵上；套梁箍箍筋；穿穿梁上鐵鐵通長(zhǎng)鋼鋼筋，位位置在XX方向上上鐵上；將箍筋筋與梁主主筋固定定、綁扎扎；穿下下鐵非通通長(zhǎng)鋼筋筋；非通通長(zhǎng)鋼筋筋與箍筋筋綁扎）固定、綁扎框架柱箍筋

46、穿X、Y方向梁腰筋、綁扎撤出木方、加保護(hù)層墊塊。4.6.55.2 施工要要點(diǎn)（1）梁柱柱同寬或或梁與柱柱一側(cè)平平齊時(shí)，梁梁外側(cè)縱縱向鋼筋筋按1：12緩斜斜向彎折折排布與與柱外側(cè)側(cè)縱筋內(nèi)內(nèi)側(cè)，梁梁縱向鋼鋼筋彎起起位置箍箍筋應(yīng)緊緊貼縱向向鋼筋。（2）在綁綁扎節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處平面面相交叉叉、底部部標(biāo)高相相同的框框架梁時(shí)時(shí)，可將將一方向向的梁下下部縱向向鋼筋在在支座處處按1:12緩緩斜向彎彎折排布布于另一一方向梁梁下部同同排縱向向鋼筋之之上，梁梁下部縱縱向鋼筋筋保護(hù)層層厚度不不變。在在梁下部部縱向鋼鋼筋彎起起位置箍箍筋應(yīng)緊緊貼縱向向鋼筋并并綁扎牢牢固。（3）梁縱縱向鋼筋筋在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處綁扎扎時(shí)，可可適當(dāng)排排布躲讓

47、讓，但同同一根梁梁，其上上部縱筋筋向下躲躲讓與上上不縱筋筋向上躲躲讓不應(yīng)應(yīng)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行；當(dāng)當(dāng)無(wú)法避避免時(shí)，應(yīng)應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)單位對(duì)對(duì)該梁按按實(shí)際截截面有效效高度進(jìn)進(jìn)行核算算。（4）鋼筋筋排布躲躲讓時(shí)，梁梁上部縱縱筋向下下（或下下部縱筋筋向上）豎豎向位移移距離不不得大于于需躲讓讓的縱筋筋直徑。（5）當(dāng)梁梁上部（或或下部）縱縱向鋼筋筋多于一一排時(shí)，其其它排縱縱筋在節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的構(gòu)造要要求與第第一排相相同。（6）節(jié)點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)錨固固或貫通通的鋼筋筋，當(dāng)鋼鋼筋交叉叉時(shí)，可可點(diǎn)接觸觸，但節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)平平行的鋼鋼筋不應(yīng)應(yīng)線狀接接觸，應(yīng)應(yīng)保證最最小凈距距（255mm）。（7）框架架頂層端端節(jié)點(diǎn)外外角需綁綁扎角部部附加鋼鋼筋，角

48、角部附加加鋼筋應(yīng)應(yīng)與柱箍箍筋及縱縱筋可靠靠綁扎。4.6.66 板鋼筋綁綁扎4.6.66.1 工藝流流程梁鋼筋基本本綁扎完完畢板板下部鋼鋼筋綁扎扎水電電預(yù)留線線管板板上部鋼鋼筋綁扎扎墻柱柱預(yù)留插插筋。4.6.66.2 施工要要點(diǎn)（1）綁扎扎前要修修整模板板，將模模板上垃垃圾雜物物清掃于于凈，用用粉筆在在模板上上劃好主主筋、分分布筋的的間距（第第一根鋼鋼筋距離離梁邊線線50mmm）。（2）按劃劃好的鋼鋼筋間距距，先排排放受力力主筋，后后放分布布筋，預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等同時(shí)配配合安裝裝并固定定。（3）板與與次梁、主主梁交叉叉處，板板面鋼筋筋在上，次次梁鋼筋筋居中，主主梁鋼筋筋在下。（4）

49、現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土樓樓板下部部鋼筋不不得在跨跨中Lnn/2搭搭接，板板上部鋼鋼筋不得得在支座座Ln/4內(nèi)搭搭接。（5）樓板板底筋靠靠外圍兩兩行鋼筋筋的相交交點(diǎn)全部部綁牢，中中間部分分交叉點(diǎn)點(diǎn)間隔交交錯(cuò)綁扎扎牢固，但但應(yīng)保證證受力鋼鋼筋不產(chǎn)產(chǎn)生位置置偏移；面筋每每個(gè)鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎牢固固；應(yīng)特特別注意意加強(qiáng)采采用分離離式配筋筋的板面面支座負(fù)負(fù)筋的鋼鋼筋綁扎扎質(zhì)量；相鄰綁綁扎扣應(yīng)應(yīng)成八字字形，防防止鋼筋筋變形。（6）對(duì)樓樓梯鋼筋筋，應(yīng)先先綁扎樓樓梯梁鋼鋼筋，再再綁扎休休息平臺(tái)臺(tái)板和斜斜板鋼筋筋。休息息平臺(tái)板板和斜板板鋼筋綁綁扎時(shí)，主主筋在下下分布筋筋在上，所所有交叉叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)綁扎牢牢固。（

50、7）板底底層鋼筋筋綁扎完完，穿插插預(yù)留預(yù)預(yù)埋管線線的施工工，然后后綁扎上上層鋼筋筋。（8）馬凳凳設(shè)置：為保證證支座筋筋和上層層拉通面面筋的位位置及不不變形，在在上下兩兩層鋼筋筋之間設(shè)設(shè)置“幾幾字型”馬凳凳筋，規(guī)規(guī)格為CC16,下水平平段長(zhǎng)度度300mmm,上水水平段長(zhǎng)長(zhǎng)度為3300mmm,高高度根據(jù)據(jù)板厚而而定：高高度=板厚-22（保保護(hù)層厚厚度+雙向鋼鋼筋尺寸寸），縱縱橫間距距600mmm布置置，從梁梁、墻邊邊450mmm起布布置；4.7 鋼鋼筋的代代換（1）鋼筋筋代換時(shí)時(shí)，要充充分了解解設(shè)計(jì)意意圖、構(gòu)構(gòu)件特征征和代換換材料性性能，并并嚴(yán)格遵遵守現(xiàn)行行混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定；凡

51、重要要結(jié)構(gòu)中中的鋼筋筋代換，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)單位位同意。（2）代換換后，仍仍能滿足足各類極極限狀態(tài)態(tài)的有關(guān)關(guān)計(jì)算要要求及必必要的鋼鋼筋構(gòu)造造規(guī)定（如受力力鋼筋和和箍筋的的最小直直徑、間間距、錨錨固長(zhǎng)度度、鋼筋筋百分率率以及混混凝土保保護(hù)層厚厚度等）；在一一般情況況下，代代換鋼筋筋還必須須滿足截截面對(duì)稱稱的要求求。（3）對(duì)抗抗裂要求求高的構(gòu)構(gòu)件，不不得用光光圓鋼筋筋代替HHRB4400帶帶肋鋼筋筋，以免免降低抗抗裂度。（4）梁內(nèi)內(nèi)縱向受受力鋼筋筋與彎起起鋼筋應(yīng)應(yīng)分別進(jìn)進(jìn)行代換換，以保保證正截截面與斜斜截面強(qiáng)強(qiáng)度（5）偏心心受壓構(gòu)構(gòu)件或偏偏心受拉拉構(gòu)件（如如框架柱柱、屋架架上弦等等）鋼筋筋代換時(shí)時(shí)，

52、應(yīng)按按受力狀狀態(tài)和構(gòu)構(gòu)造要求求分別代代換（6）承受受反復(fù)荷荷載作用用的構(gòu)件件，應(yīng)在在鋼筋代代換后進(jìn)進(jìn)行疲勞勞驗(yàn)算。（7）當(dāng)構(gòu)構(gòu)件受裂裂縫寬度度控制時(shí)時(shí)，代換換后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行裂縫縫寬度驗(yàn)驗(yàn)算。如如代換后后裂縫寬寬度有一一定增大大（但不不超過允允許的最最大裂縫縫寬度，被被認(rèn)為代代換有效效），還還應(yīng)對(duì)構(gòu)構(gòu)件作撓撓度驗(yàn)算算。（8）同一一截面內(nèi)內(nèi)配置不不同種類類和直徑徑的鋼筋筋代換時(shí)時(shí)，每根根鋼筋拉拉力差不不宜過大大（同品品種鋼筋筋直徑差差一般不不大于55mm）以以免構(gòu)件件受力不不勻。（9）進(jìn)行行鋼筋代代換的效效果，除除應(yīng)考慮慮代換后后仍能滿滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)各項(xiàng)技技術(shù)性要要求之外外，同時(shí)時(shí)還要保保證用料料的經(jīng)濟(jì)濟(jì)

53、性和加加工操作作的要求求。（10）對(duì)對(duì)有抗震震要求的的框架，不不宜以強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)較高的的鋼筋代代替原設(shè)設(shè)計(jì)中的的鋼筋；當(dāng)必須須代換時(shí)時(shí)，應(yīng)按按鋼筋受受拉承載載力設(shè)計(jì)計(jì)值相等等的原則則進(jìn)行代代換，并并應(yīng)滿足足正常使使用極限限狀態(tài)和和抗震構(gòu)構(gòu)造措施施要求。4.8 鋼鋼筋質(zhì)量量檢查4.8.11 基本本要求梁、柱縱向向受力鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度范范圍內(nèi)，要按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，要符合：（1）箍筋筋直徑不不要小于搭搭接鋼筋筋較大直直徑的00.255倍；（2）受拉拉搭接區(qū)區(qū)段的箍箍筋間距距不要大于搭搭接鋼筋筋較小直直徑的55倍，且且不要大于1000mmm；（3）受壓壓搭接區(qū)區(qū)段的箍箍筋間距距不

54、要大于搭搭接鋼筋筋較小直直徑的110倍，且且不要大于2000mmm；（4）當(dāng)柱柱中縱向向受力鋼鋼筋直徑徑大于225mmm時(shí)，要在搭接接接頭兩兩個(gè)端面面外1000mmm范圍內(nèi)內(nèi)各設(shè)置置兩個(gè)箍箍筋，其其間距為為50mmm。4.8.22 安裝裝要求鋼筋的安裝裝位置的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法要按下表表執(zhí)行表4-5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值值（mmm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)度102受力主筋間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造造筋間距距10尺量連續(xù)55個(gè)間距距4鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位移20尺量5受力主筋保保護(hù)層基礎(chǔ)5（110）尺量受力主主筋外表表面至模模板內(nèi)表表面垂直直距離梁、柱3（55）墻、板36電弧焊焊接接焊縫

55、焊縫寬度0.77d-0.055d（新新）量規(guī)和尺量量焊縫高度0.33d-0.1dd（新）焊縫長(zhǎng)度-0.5dd（新）7電渣壓力焊焊焊包凸出鋼鋼筋表面面4（新）尺量8直螺紋接頭頭外露絲絲扣筒外整扣1個(gè)（新）目測(cè)注：檢查查預(yù)埋件件中心線線位置時(shí)時(shí)，要沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值；表中梁類類、板類類構(gòu)件上上部縱向向受力鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度的合格格點(diǎn)率要要達(dá)到900%及以以上，且且不得有有超過表表中數(shù)值值1.55倍的尺尺寸偏差差。4.9 成成品保護(hù)護(hù)（1）加工工成型的的鋼筋或或骨架運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，應(yīng)分分別按棟棟號(hào)、結(jié)結(jié)構(gòu)部位位、鋼筋筋編號(hào)和和規(guī)格等等整齊堆堆放，保保持鋼筋筋表面清清潔

56、，防防止被油油漬、泥泥土污染染或壓彎彎變形；貯存期期不宜過過久，以以免鋼筋筋重遭銹銹蝕。（2）綁扎扎完的墻墻、柱鋼鋼筋，人人員上下下要經(jīng)過過腳手架架，禁止止攀爬鋼鋼筋。（3）澆筑筑混凝土土?xí)r，泵泵管要架起并并放置在在跳板上上，不允允許直接接鋪放在在綁好的的鋼筋上上，以免免泵管振振動(dòng)引起起結(jié)構(gòu)鋼鋼筋位移移。（4）安裝裝水電線線管及其其它預(yù)埋埋件時(shí)，不不得任意意切斷和和移動(dòng)鋼鋼筋。（5）安裝裝水電線線管及其其它預(yù)埋埋件時(shí)，不不得任意意切斷或或移動(dòng)鋼鋼筋。（6）鋼筋筋綁扎完完后未及及時(shí)澆筑筑混凝土土且又遇遇雨天，應(yīng)應(yīng)在鋼筋筋表面覆覆蓋塑料料布，防防止鋼筋筋被雨水水銹蝕。（7）在澆澆筑混凝凝土?xí)r，鋼鋼

57、筋工隨隨時(shí)注意意鋼筋的的移動(dòng)情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)錯(cuò)位的應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。第五章模板板工程5.1 材材料計(jì)劃劃與要求求5.1.11 鋼管管（1）鋼材材應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼（GB/T 7700）和低低合金高高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591）的規(guī)定。（2）鋼管管應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直縫縫電焊鋼鋼管（GB/T 1137993）和低壓壓流體輸輸送用焊焊接鋼管管（GB/T 330922）中規(guī)定定的Q2235普普通鋼管管的要求求，并應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼中中Q2335A級(jí)級(jí)鋼的規(guī)規(guī)定，不得使使用有銹銹蝕、彎彎曲、壓壓扁及裂裂紋的鋼鋼管。（3）每根根鋼管的的最大質(zhì)質(zhì)量

58、不應(yīng)應(yīng)大于225kgg，采用用A483.55以上的的鋼管。（4）新鋼鋼管的尺尺寸和表表面質(zhì)量量應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證；應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，鋼鋼管材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)方方法應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)金金屬拉伸伸試驗(yàn)方方法（GB/T 2228）的有關(guān)關(guān)規(guī)定；鋼管表表面應(yīng)平平直光滑滑，不應(yīng)應(yīng)有裂縫縫、結(jié)疤疤、分層層、錯(cuò)位位、硬彎彎、毛刺刺、壓痕痕和深的的劃道；鋼管外外徑、壁壁厚、斷斷面等的的偏差，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ1300-20011）的規(guī)定定。表5-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺尺寸外徑-0.5游標(biāo)卡尺壁厚-0

59、.5外徑-0.5壁厚-0.4552鋼管兩端面面切斜偏偏差1.7塞尺，拐角角尺3鋼管外邊面面銹蝕深深度0.5游標(biāo)卡尺（5）鋼管管必須涂涂有防銹銹漆。（6）舊鋼鋼管同時(shí)時(shí)還應(yīng)符符合下列列規(guī)定：表面銹銹蝕深度度應(yīng)符合合現(xiàn)行規(guī)規(guī)范建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定，銹蝕檢檢查應(yīng)每每年一次次。檢查查時(shí)，應(yīng)應(yīng)在銹蝕蝕嚴(yán)重的的鋼管中中抽取三三根，在在每根銹銹蝕嚴(yán)重重的部位位橫向截截?cái)嗳訕訖z查，當(dāng)當(dāng)銹蝕深深度超過過規(guī)定值值時(shí)不得得使用。（7）鋼管管上嚴(yán)禁禁打孔。5.1.22 扣件件（1）鋼鑄鑄件應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一一般工程程用鑄造造碳鋼件件（GB/T 1113552）中規(guī)定定的Z

60、GG 2000-4420、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770號(hào)鋼鋼的要求求。（2）鋼管管扣件應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼管腳手手架扣件件（GB 158831）的規(guī)定定。（3）扣件件的驗(yàn)收收應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：新新扣件應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)許可證證、法定定檢測(cè)單單位的測(cè)測(cè)試報(bào)告告和產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證；舊扣件件使用前前應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量檢檢查，有有裂縫、變變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用用，出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的的螺栓必必須更換換。（4）新、舊舊扣件均均應(yīng)進(jìn)行行防銹處處理。（5）扣件件在螺栓栓擰緊扭扭力矩達(dá)達(dá)65NNm時(shí)時(shí)，不得得發(fā)生破破壞。（6）連接接用的焊焊條應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)碳碳鋼焊條