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文檔簡(jiǎn)介

1、排污管網(wǎng)工程質(zhì)量保證措施及承諾一、材料檢驗(yàn)程序、建立健全試驗(yàn)檢測(cè)制度進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)材料必須按規(guī)定程序進(jìn)行見(jiàn)證送檢,檢驗(yàn)合格后才能用于本工程。、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度,強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)工作(1)根據(jù)市建委和業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定,積極配合見(jiàn)證員、監(jiān)督員做好見(jiàn)證檢驗(yàn)和監(jiān)督抽查工作。(2)建立健全檢測(cè)設(shè)備管理制度,建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。(3) 加強(qiáng)試驗(yàn)文件、資料的管理,設(shè)專人負(fù)責(zé)。(4)堅(jiān)持對(duì)送檢人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,提高職業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 檢驗(yàn)程序流程圖、主要材料檢驗(yàn)項(xiàng)目部在采購(gòu)每一種類的主要材料前(如鋼材、水泥、管材等),將擬定采購(gòu)供應(yīng)的材料生產(chǎn)或供應(yīng)產(chǎn)品的廠家的企業(yè)概況、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)以及反映廠家實(shí)力

2、的證明材料等報(bào)給業(yè)主,待批準(zhǔn)后才能采購(gòu)使用。在使用前,應(yīng)對(duì)材料的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、技術(shù)性能、數(shù)量、外觀等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn),并向監(jiān)理工程師提交一份質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)。(1)原材料檢驗(yàn)對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行事前樣品檢驗(yàn),檢驗(yàn)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家及有關(guān)部委頒布的標(biāo)準(zhǔn)要求,合格者方可購(gòu)進(jìn)。對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料依據(jù)樣品進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)驗(yàn)查原材料的出廠合格證和質(zhì)保書(shū),并登記記錄。對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后使用。復(fù)檢不合格的材料,書(shū)面通知物資部門做出標(biāo)記,隔離存放,按不合格品處理程序進(jìn)行處理。(2)鋼筋焊接檢測(cè)按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎試驗(yàn),及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。(3)砼

3、檢測(cè)自拌砼檢測(cè):每次澆注砼前,派專人監(jiān)測(cè),并做好記錄:A、檢查配合比單,檢查原材料(水泥、外加劑、粗細(xì)骨料粒徑及含污量等)是否符合規(guī)定要求,如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比或禁止拌制。B、檢查原材料數(shù)量(含外加劑摻量),每班抽查不少于5次。C、檢查塌落度是否符合要求,隨機(jī)抽樣,每班不少于3次。D、檢查并監(jiān)督試件制作的全過(guò)程,檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。E、記錄砼生產(chǎn)過(guò)程參數(shù),測(cè)定并記錄運(yùn)送時(shí)間和溫度。F、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,按規(guī)定抽樣檢測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)砼檢測(cè):安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼檢測(cè),做好以下工作:A、在砼施工時(shí),實(shí)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)。B、量測(cè)入模砼塌落度,每班不少于5次;檢查砼在運(yùn)送過(guò)程中是否離析,如

4、發(fā)生離析現(xiàn)象則重新拌制;記錄運(yùn)送時(shí)間,防止使用超過(guò)終凝時(shí)間的砼。C、按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊,試塊組數(shù)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(4)委托XXX有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。二、自檢驗(yàn)收程序、質(zhì)量檢驗(yàn)程序保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,在于健全各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,并切實(shí)予以執(zhí)行。向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量驗(yàn)收通知單前,項(xiàng)目部已組織三級(jí)驗(yàn)收,流程圖如下:否否業(yè)主代表驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收工序完成班組自檢整改整改班組互檢合格公司質(zhì)量組驗(yàn)收公司質(zhì)安科驗(yàn)收合格質(zhì)監(jiān)站抽檢合格下一工序設(shè)計(jì)代表驗(yàn)收是否是否是、檢查及驗(yàn)收保證(1)工序檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式,即施工班組在每道工序完工之后,首先進(jìn)行自檢,自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾

5、正,然后再由專業(yè)檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)各完成后,由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng),按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,堅(jiān)決予以返工處理,直至再次驗(yàn)收合格。(3)工序中間交接時(shí),必須有明確的質(zhì)量合格交接意見(jiàn),每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度,即檢查上工序,做好本工序,服務(wù)下工序。(4)每項(xiàng)檢驗(yàn)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,我方做好驗(yàn)收記錄、簽證及資料整理工作。(5)隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄,將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫(xiě)清楚,記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師簽字。三、主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施、施工測(cè)量1、對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器按計(jì)

6、量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大,必須即時(shí)送修,并重新校定,精度滿足要求之后,方可使用。2、對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要補(bǔ)測(cè)加固、移設(shè)或重新測(cè)校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。3、施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次。各工序開(kāi)工前,應(yīng)校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)。、基坑開(kāi)挖工程1、基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),則基底以上30厘米的預(yù)留土層可先不挖,待需施工基礎(chǔ)時(shí)再挖除。2、土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)挖,分層分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。3、基坑的開(kāi)挖作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。4、在可能發(fā)生滑坡的地段,

7、挖土前和挖土?xí)r應(yīng)做好下列工作:施工前應(yīng)詳細(xì)掌握地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌情況,事先考慮遇到滑坡的措施,并盡可能先整治滑披后再開(kāi)挖。挖土前先作好地面和地下水排水設(shè)施。挖土?xí)r不許在滑坡上棄土、堆料或作業(yè)(包括挖土及運(yùn)輸)?;娱_(kāi)挖到一定深度時(shí),應(yīng)將鋼板加以橫向聯(lián)結(jié),并加設(shè)橫撐。挖掘機(jī)工作時(shí)要注意不得觸及橫撐,如因工作位置需要轉(zhuǎn)換橫撐,則必須根據(jù)按照先撐后拆的原則逐步轉(zhuǎn)換。、地基基底驗(yàn)槽1、本工程排水基坑開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖土方。2、基坑開(kāi)挖完成后,必須及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行基底驗(yàn)槽,檢查基底的地質(zhì)情況,檢查地基承載力是否與設(shè)計(jì)相符,如與設(shè)計(jì)不符合,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員商定處理

8、方案,采取相應(yīng)處理措施后,重新報(bào)檢,直到合格為止。3、基坑底超挖300mm以上時(shí),必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研究可行的處理方案,并按監(jiān)理與設(shè)計(jì)批復(fù)的方案進(jìn)行處理。4、基底檢查處理后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封底墊層施工。、基坑回填1、排水排污管道上方按照設(shè)計(jì)回填土,我公司將選擇土質(zhì)良好的土方來(lái)源,并對(duì)土質(zhì)成分及含水量進(jìn)行測(cè)試,達(dá)到要求方可投入使用,爛泥、垃圾淤泥和腐殖土都不許用作填方,以保證工程質(zhì)量。2、填方前將基坑內(nèi)積水排干,爛泥挖除。如有樹(shù)根、雜草、磚塊等雜物則清除干凈。3、所有填方作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線內(nèi)、標(biāo)高和橫斷面進(jìn)行分層回填,分層進(jìn)行密實(shí)度的檢測(cè)。、鋼筋工程1、鋼筋符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1

9、49991GB1301391的規(guī)定,要求要有出廠質(zhì)量保證書(shū),沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋,不能采購(gòu),對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋,嚴(yán)格按規(guī)范取樣試驗(yàn)合作后才能使用。2、鋼筋焊接,必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè),在一批焊件期間,進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核。3、鋼筋配料必須經(jīng)營(yíng)技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開(kāi)料,開(kāi)料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。4、要專人負(fù)責(zé)鋼筋墊(保護(hù)層)制作,要確保規(guī)格準(zhǔn)確,數(shù)量充足,并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。5、鋼筋綁扎后,要經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格,后方可澆注混凝土,在混凝土澆注過(guò)

10、程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問(wèn)題。、混凝土工程本工程采用自拌砼。1、混凝土拌合拌合前測(cè)定砂、石含水率,將理論配合比換算成施工配比,并按施工配比準(zhǔn)確計(jì)量,其允許偏差水泥、水、外加劑、外摻料為1;砂、石為2?;炷翑嚢钑r(shí)間按其技術(shù)要求確定,且每盤(pán)拌合時(shí)間不少于1min。為加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的控制,向攪拌站派駐內(nèi)部質(zhì)量檢查員,監(jiān)督檢查各種原材料質(zhì)量情況、計(jì)量情況、攪拌時(shí)間等,并與施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聯(lián)絡(luò),通報(bào)混凝土運(yùn)輸車離開(kāi)攪拌站的時(shí)間等情況。2、混凝土運(yùn)輸砼采用手推車運(yùn)輸。在運(yùn)輸混凝土?xí)r,定出短距、省時(shí)的運(yùn)輸路線,并制定應(yīng)急措施,確?;炷翉倪\(yùn)出到澆筑時(shí)間間隔不大于

11、90min,若因特殊情況出現(xiàn)混凝土輸送中斷,則對(duì)已澆筑混凝土部分按施工縫處理或按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、混凝土澆筑混凝土灌注前,清除模板內(nèi)雜物,并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行全面檢查。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定;鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置準(zhǔn)確、支撐穩(wěn)固?;炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)料單,并在現(xiàn)場(chǎng)檢查坍落度、溫度,坍落度允許值12cm,對(duì)超過(guò)允許值者立即退回并通知攪拌站調(diào)整,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水;混凝土入模溫度不宜超過(guò)30,若高于此溫度須進(jìn)行降溫處理。從攪拌車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則需重新攪拌合格后方可卸料;輸送泵車保護(hù)良好狀態(tài)?;炷凉嘧r(shí)其自由傾落距離不大于2m,混凝土灌注時(shí)從低向高分層連續(xù)進(jìn)行

12、,每層厚度不大于25cm。如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間盡量縮短,并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土灌注完畢,澆筑中按規(guī)定留取抗壓試件?;炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗,振搗時(shí)間為10-30s,以混凝土開(kāi)始冒漿、不再下沉和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)留件等?;炷两K凝后及時(shí)養(yǎng)生,采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。、模板工程1、測(cè)量放樣經(jīng)監(jiān)理檢查鑒定,確保模板位置、尺寸正確。2、模板要經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證有足夠的強(qiáng)度和風(fēng)度,并要裝拆方便。模板材料 ,木材材質(zhì)不應(yīng)低于A3及B3等材,鋼材一般采用符合GB/T7001988的牌號(hào)Q235鋼。3、模板必須彩可靠的拼縫止水措施,確保模板不漏漿,模板安裝好后,必須清理干

13、凈,才能移交給下道工序。4、使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠。5、模板的支撐,必須有足夠風(fēng)度和強(qiáng)度,支承部位必須牢固可靠,如基層夯實(shí)處理,采取擴(kuò)散應(yīng)力的措施,如在支撐底下墊木板、鋼板等。6、拆模板必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進(jìn)行,拆模板時(shí)要保證還會(huì)以引起混凝土的損壞。7、拆除的模板應(yīng)墊 平、整齊堆放,防止扭曲變形并及時(shí)清理干凈?;炷恋膹?qiáng)度及抗?jié)B度必須符合設(shè)計(jì)要求。8、混凝土澆筑前進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量定位?;炷翝沧⑹┕r(shí),要嚴(yán)格控制分層厚度,最大不超過(guò)45cm一般在3040cm左右,同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自

14、由下落高度,最高不能超過(guò)2m,超過(guò)2m要使用串筒或流槽,以免混凝土產(chǎn)生離析。、污水管、井工程1、碎石、砂墊層的施工應(yīng)先將碎石、砂拌勻后鋪設(shè),鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動(dòng)器在墊層面上振動(dòng)壓實(shí)。2、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)縱坡取面找平,平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求,井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。3、管底不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。4、管道安裝時(shí),表面必須順直,管子接口平順,符合設(shè)計(jì)流水位高程。5、管道接口要鑿毛、清洗干凈,符合設(shè)計(jì)要求。接口須平直,環(huán)形間隙要均勻,灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿,不得有裂縫。抹帶接口應(yīng)表面平整、

15、密實(shí),不得有間斷和裂縫、空鼓等。6、檢查井砌筑應(yīng)掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。、鋼管焊接施工1、焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配,兼顧工作條件和工藝性;2、焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定;3、焊條應(yīng)干燥。4、管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合規(guī)定;5、不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。6、對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,當(dāng)采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2 倍壁厚,且不得大于2mm。7、對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。8、縱

16、向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45左右處;9、縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),當(dāng)管徑小于600mm時(shí),錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于100mm,當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí),錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于300mm;10、有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于100mm;加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm;11、環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm;12、直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm;13、管道任何位置不得有十字形焊縫。(十)、水泥石屑穩(wěn)定層1、水泥宜選用42.5R礦渣水泥或火山灰水泥,不使用高強(qiáng)度水泥。受潮、變質(zhì)硬化的水泥不得使用。2、石屑必須干凈,不含泥、沙、垃圾。3、必須使

17、用機(jī)械拌和,攪拌均勻。4、將穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平,以便滾壓。水泥穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為1.3-1.35。松鋪大致整平后,應(yīng)即使用機(jī)械壓實(shí)。(十一)、預(yù)制構(gòu)件安裝 1、安裝前必須向監(jiān)理工程師提供構(gòu)件的生產(chǎn)合格證明,其內(nèi)容包括砼配合比、水灰比、和易性及砼28天強(qiáng)度詳細(xì)資料,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可安裝。 2、嚴(yán)格按施工規(guī)范要求及安全操作規(guī)程進(jìn)行施工,安裝有關(guān)人員一定要熟悉安裝機(jī)械的使用性能,開(kāi)工前須對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。四、質(zhì)量保證承諾我司承諾:保證該工程按施工合同要求的工程質(zhì)量完成,給業(yè)主一完美的答卷。1、在項(xiàng)目部?jī)?nèi)廣泛開(kāi)展“爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”活動(dòng),全面加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育, 使項(xiàng)目部全體職工均

18、能按優(yōu)質(zhì)工程的要求進(jìn)行施工。 2、健全以項(xiàng)目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機(jī)構(gòu),全面管理指導(dǎo)施工,各個(gè)部門及崗位均有明確的職責(zé)、權(quán)限,做到各司其職、各負(fù)其責(zé)、職責(zé)分明。 3、做好文件和資料的管理工作,施工中各種施工表格按甲方要求的格式進(jìn)行填寫(xiě),對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)議紀(jì)要、變更設(shè)計(jì)、來(lái)往文件設(shè)專人進(jìn)行管理,做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作,及時(shí)收集和整理施工過(guò)程中形成的各類工程資料,認(rèn)真規(guī)范填寫(xiě)各類資料表格,務(wù)求做到工程資料的完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。4、積極推廣全面質(zhì)量管理,開(kāi)展QC小組活動(dòng),以工程中的重大技術(shù)問(wèn)題及常見(jiàn)的質(zhì)量通病為課題,不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見(jiàn)整理問(wèn)題。 5、建立整理獎(jiǎng)罰制度,對(duì)積極貫

19、徹執(zhí)行整理管理制度,精心施工,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的班組或個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),反之,對(duì)所完成的工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣,重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組或個(gè)人,視情節(jié)輕重?fù)p失多少進(jìn)行罰款或調(diào)離崗位處理。 6、加強(qiáng)施工過(guò)程的全面質(zhì)量控制:A、所有的施工項(xiàng)目均須有詳盡的施工組織設(shè)計(jì),施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善,經(jīng)上報(bào)甲方(或監(jiān)理工程師)同意后方可進(jìn)行施工;施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì),不得擅自更改,各級(jí)質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。B、進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底,每個(gè)部位、工序施工前,均需進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級(jí):第一級(jí)是由設(shè)計(jì)人員、甲方監(jiān)理向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底;第二級(jí)是由項(xiàng)目部總工程師主持,工程、

20、質(zhì)安人員參加的對(duì)各工程處施工管理人員的技術(shù)交底;第三級(jí)是各施工管理人員對(duì)工人、操作者的技術(shù)交底。C、加強(qiáng)施工測(cè)量控制管理工作,對(duì)甲方或設(shè)計(jì)單位移交的基準(zhǔn)線、點(diǎn)(包括坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn))進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要,合理布置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò),并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測(cè)量,嚴(yán)格控制測(cè)量精確度。測(cè)量?jī)x器、工具,須按國(guó)家計(jì)量管理的相關(guān)要求,定期送檢,測(cè)量?jī)x器在使用時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)檢查、校準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)或因意外經(jīng)摔交、碰撞,立即停止使用,并送指定的計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)行鑒定、檢修。D、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制。各工序施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工隊(duì)、工程處、項(xiàng)目部三級(jí)質(zhì)檢人員分別驗(yàn)收并簽名認(rèn)可, 且經(jīng)工程監(jiān)理監(jiān)督(人員必要時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)人員)檢查驗(yàn)收合格并簽名認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一工序的施工。E、各工序在施工過(guò)程中,須有

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