地下室注漿堵漏施工方案0001

1、一、 工 程 概 況工程建設(shè)概況：本工程地下室分為A、8兩部分，A部分地下部分為三層，基礎(chǔ) 深約10m, B部分地下部分為兩層，基礎(chǔ)深約6m。A部分地下底板防水層甩茬遭破壞， 未能與8部分連接。兩部分之間留設(shè)一道寬約50mm的沉降縫、A部分地下外墻結(jié)構(gòu) 施工縫未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和結(jié)構(gòu)變形自身產(chǎn)生細小裂縫，造 成滲漏。經(jīng)我公司技術(shù)人員實地考察，擬采用以下治理方案。基層清理后，采用化學(xué)注漿技術(shù)填充混凝土內(nèi)部空腔和結(jié)構(gòu)墻體裂縫，止住明水進入。二、然后用滲透結(jié)晶型防水涂料TECMARY”做大面積剛性防水層。二、技術(shù)準備施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工

2、藝 要求施工。對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。該項目工程人員安排如下:1技術(shù)人員3編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2采購人員2材料供應(yīng)及時通知檢驗3主要施工人員5清除層面雜質(zhì)，注漿、配制涂料、涂刷涂料、表層處理、養(yǎng)護4機械設(shè)備1維修機械小工具等5零星3零星工程6后勤人員2現(xiàn)場保衛(wèi)三、材料、工具準備1.主要材料選擇1、剛性防水材料一一“堵漏靈”，本材料分為緩凝型和速凝型兩種，均為無機 灰色粉料。2、水溶性聚氨酯，本材料是由甲苯二異氰酸酯（TDI）和水溶性聚醚進行聚合 反應(yīng)而成的高分子化合物。該材料是單組分注漿

3、材料，與水具有良好的混溶性，漿 液遇水后會自行分散、乳化，漿液中游離的異氰酸根（-NCO）會與水進行聚合反應(yīng)， 聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性，在水中永久保持原形，并具有 耐低溫性。漿液遇水后會發(fā)泡膨脹，發(fā)泡體積可增大2倍（膨脹率可通過配方進行調(diào)整），從而堵塞水道，達到止水的作用。水溶性聚氨酯是國際上公認的新型優(yōu)質(zhì)防水材料，在國內(nèi)地下堵漏止水工程中 被廣泛材料，收到良好的效果。主要性能指標:3、西性能指標班牙德力3、西性能指標班牙德力左羅公司防水產(chǎn)品左羅公司防水產(chǎn)品水泥基剛外觀淡黃色，琥珀色透明液體性滲透結(jié)水泥基剛外觀淡黃色，琥珀色透明液體性滲透結(jié)晶型防水MAXSEALo粘度10

4、0 (22)晶型防水MAXSEALo粘度100 (22)材料20s90min1020s90min10-610cm/s誘導(dǎo)凝固時間粘結(jié)強度固結(jié)體抗壓強度固結(jié)體抗?jié)B強度固結(jié)體抗?jié)B系數(shù)MAXSEAL系列防水產(chǎn)品是由特制水泥及多種活性化學(xué)物質(zhì)充分混合而城的剛性、 滲透結(jié)晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土內(nèi)部具有滲透作用，并與水作用 形成結(jié)晶從而封堵混凝土內(nèi)部裂縫和毛孔，增加混凝土密實度，達到徹底防水的目 的。優(yōu)點：可滲入墻體表層，充滿并封堵所有細小毛孔，形成獨有保護層。迎水面、背水面都可使用?？稍诔睗衩媸┕ぃ僮骱啽?，日后無需養(yǎng)護費用?？稍诖植诓黄奖砻媸┕?，無需找平層、節(jié)約工序和成本。表面堅實，無

5、需保護層，用于地下室外墻可直接回填土?？勺孕行迯?fù)、橋接細小裂縫?？估匣?，與結(jié)構(gòu)同壽命。耐高、低溫，抗凍融。可保護鋼筋不受腐蝕。用于地下室防水時，可抗高地下水壓?？煽果}堿腐蝕及空氣污染造成的損壞。自身無毒，可直接接觸飲用水。2.設(shè)備機械配備計劃投入的主要施工機具（工具）設(shè)備表序機械設(shè)備及工具名稱數(shù)量用途進場計劃1小平鏟、掃帚5把清理基層開工前全部進場2鋼絲刷8把清理基層3攪拌桶2個拌合涂料用4攪拌機低速（250轉(zhuǎn)/分）1臺攪拌涂料用5注漿泵1臺注漿6注漿管20根注漿7風(fēng)鉆1臺打孔8板刷10把小面積涂刷涂料用四、施工工藝1.施工流程材料準備一技術(shù)準備孑層處理剔鑿埋置花管封閉注漿一 剛，性密封防水養(yǎng)

6、護柔性防水施工觀察試驗2、基層清理1、清理基層，A部分地下室裂縫部位松動的砂漿等雜物鑿除，并剔鑿出一條深 不少于20mm,寬不小于30mm的“V”形溝槽，用水沖刷干凈。2、拌料：在溫度為22,粉水比例為1:的條件下，將速凝型“堵漏靈”倒 入攪拌桶內(nèi)，均勻攪拌至膩子狀即可，快速堵漏材料攪拌成手抓成團狀。應(yīng)掌握以 配制的此時間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏靈”的可操作時間為10min 左右。多加水或溫度低可操作時間加長，反之時間縮短。材料初凝后不能加水再使 用。3、封閉：將拌合好的速凝型“堵漏靈”手搓成條狀堵塞在剔鑿過的溝槽內(nèi)，并 用木錘砸實。然后將攪拌好的緩凝型“堵漏靈”用鐵抹在裂縫表

7、面抹平趕光（注意施工前基 層要充分濕潤至飽和狀態(tài)）。4、打孔，灌漿孔的設(shè)計和布孔有兩種方法，一種為騎縫，一種為斜縫，本工程 根據(jù)實際情況，采用斜縫布孔法。既在打孔時，鉆頭與墻面基層成45度斜角，鉆孔 穿過裂縫，孔與孔之間的距離為80cm100cm為宜。5、布嘴，在打過孔內(nèi)安裝灌漿嘴，各管均裝閥門，以便調(diào)整壓力。6、密封灌漿嘴目的是防止?jié){液外漏，提高灌漿壓力，使?jié){液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì) 量。密封材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈”密封。其做法如下圖 所示。6、壓水試驗。密封后養(yǎng)護數(shù)天，待密封材料有一定強度后再進行壓力或壓氣檢查，其目的 是檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況；檢查封縫和固

8、結(jié)灌漿嘴的強度；疏通裂縫；進一 步選定灌漿參數(shù)（如凝結(jié)時間、灌漿壓力和配漿量等）。壓水時可采用顏色水，以便 與觀查裂縫漏水和貫通情況，記錄各嘴漏水情況，如有漏水需重新封補。選擇漿液 凝膠時間，可參照從開始壓水到距進水嘴最遠一個漿嘴出現(xiàn)顏色水的間隔時間確定。 壓水或壓氣時壓力應(yīng)維持。試水工作是灌漿工作中極為重要的一環(huán)，因此必須認 真細致，并應(yīng)做好各項數(shù)據(jù)的記錄。7、配制漿液。根據(jù)試水前測定灌漿孔漏水量和試水時測定的灌入水量，并考 慮到灌漿過程中漿液損失來估計需配制的漿液用量。一般配漿量大于壓入的顏色水 數(shù)量。漿液凝結(jié)時間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整。為此需先進行試配，以確定 各組成材料用量。采

9、用SLE一聚氨酯堵漏劑單液灌漿時比較簡單，可根據(jù)需要固化 時間調(diào)整與水的配比。每次配漿量不宜過多，要做到隨配隨用。8、注漿，按配方（或根據(jù)情況自定配方）配制漿液（注意配好后避免與水接觸）。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫，控制壓力一般大于地下水壓力，注漿時應(yīng)從底 部開始，當側(cè)面管出漿注漿23秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門，接著依次由底部 到側(cè)面，再由側(cè)面到頂部，依次漸進。注漿時采用手壓泵，單液注漿。9、在吸漿量和預(yù)計估計的漿液用量已經(jīng)相差不多，而且吸漿量逐漸減小到min, 壓力也比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌注35min即可結(jié)束灌漿。如此時壓力突然升 高，應(yīng)立刻停止灌漿。當灌注聚氨酯或環(huán)氧樹脂時，在結(jié)

10、束灌漿前需用丙酮將管路 的漿液頂入縫中。預(yù)計溶劑占滿管路時即停止灌漿，并關(guān)閉進漿閥門（為防止?jié){液 回流而堵塞管道，應(yīng)先關(guān)閉進漿閥門，在停止壓漿）。在結(jié)束灌漿時，立刻打開泄?jié){閥門，將管路和混合器中漿液放出，并拆除管路 準備清洗。8、封孔，待漿液完全固結(jié)后，觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后，將注漿部位用“堵漏 靈”封平。滲透結(jié)晶防水涂料施工1、選用一個較大的桶，將防水材料及水（水中可加入MAXCRYL增強劑，以增強 抗?jié)B性、強度和附著力）以3：1的比例進行調(diào)和。2、每袋（25公斤）防水材料加入78公升水，調(diào)合直至成稠糊狀，然后放置 1015分鐘，如果使用低速攪拌器攪拌，攪拌一分鐘后需立即使用。3、涂刷法施工：首先將防水材料按照固定比例進行混合，攪拌均勻并形成水泥漿粘稠狀;用前纖維地或尼龍短纖維質(zhì)地的刷子進行涂刷，涂刷時沿一個方向，涂刷完一 小部分，再繼續(xù)向四周涂刷面積；橫向涂刷一遍后，第二遍涂刷需按垂直方向，第二遍涂層可在第一遍涂層仍潮 濕時進行涂刷，也可在第一遍涂層完全干燥后，先預(yù)濕第一遍涂層后進行二遍涂刷;涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以備日后使用。4.成品保護及安全注意事項.施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴禁非本 工序人員進入現(xiàn)場。.防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。.施工用