新品質(zhì)管理七大手法-1

1、品管七大手法易騰企業(yè)管理諮詢有限公司前言言當(dāng)前企業(yè)業(yè)應(yīng)具備備品質(zhì)意識、問問題意識識、危機(jī)機(jī)意識、改善意意識，尋求自身身工作的的改善方方法，在在管理上上應(yīng)用統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)的方法法和觀念念，在全全員努力力之下來來滿足顧顧客要求求和社會會要求。在品質(zhì)活活動中所所採用的的統(tǒng)計方方法，即即我們常常講的“品管七大大手法”和“品管新七七大手法法”。第一章品管七大大手法簡簡介v品管七大大手法：檢查表收集、整整理資料料；排列圖確定主導(dǎo)導(dǎo)因素；散佈圖展示變數(shù)數(shù)之間的的線性關(guān)關(guān)係；因果圖尋找引發(fā)發(fā)結(jié)果的的原因；分層法從不同角角度層面面發(fā)現(xiàn)問問題；直方圖展示過程程的分佈佈情況；控制圖識別波動動的來源源；第一章品管七大大

2、手法簡簡介一、檢查查表（資資料獲取取表）v系統(tǒng)地收集資料料和累積資料料，確認(rèn)事事實並對對資料進(jìn)進(jìn)行粗略略的整理理和簡單單分析的的統(tǒng)計圖圖表。v注意幾點點：用在對現(xiàn)現(xiàn)狀的調(diào)調(diào)查，以備今後後作分析析；對需調(diào)查查的事件件或情況況，明確專案案名稱；確定資料料收集人、時間、場所、範(fàn)圍；資料匯總統(tǒng)計計；必要時對對人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)；第一章品管七大大手法簡簡介鑄造不良情況檢查表檢查表示示例第一章品管七大大手法簡簡介二、排列列圖v用從高到低低的順序排排列成矩矩形，表表示各原原因出現(xiàn)現(xiàn)頻率高高低的一一種圖表表。其原原理是80%的問題僅僅來源於於20%的主要原原因。v注意幾點點明確問題題和現(xiàn)象象；尋找不良良的情況況統(tǒng)

3、計資料料；頻率計算算和累計計；對頻率從從高到低低的順序序排列；第一章品管七大大手法簡簡介廢品統(tǒng)計表排列圖示示例第一章品管七大大手法簡簡介三、散佈佈圖v研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)數(shù)之間相關(guān)關(guān)係係的座標(biāo)圖圖。v注意幾點點：收集足夠夠的資料料，至少少30對；橫坐標(biāo)表表示資料（原原因），縱坐標(biāo)標(biāo)表示因變數(shù)（結(jié)果）；正確判斷斷變數(shù)之之間的關(guān)關(guān)係模式式；因果圖的的後續(xù)工工作，提供直直觀的相相關(guān)性驗驗證；第一章品品管七大大手法簡簡介YXYXYXYX0000分散圖示示例第一章強(qiáng)正相關(guān)關(guān)弱正相關(guān)關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)關(guān)弱負(fù)相關(guān)關(guān)第一章品管七大大手法簡簡介四、因果果圖v用於尋找找造成問問題産生生的原因因，即分析原因因與結(jié)果果之間

4、關(guān)關(guān)係的一種方方法。v注意幾點點：充分組織織人員全全面觀察察，從人、機(jī)、料、法法、環(huán)、測方面尋找找；針對初步步原因，展開深層的挖掘；記下製圖圖部門和和人員、製圖日日期、參參加人員員；第一章品管七大大手法簡簡介因果圖示示例作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖 2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費(fèi)時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)?shù)谝徽缕饭芷叽蟠笫址ê喓喗槲?、分層層法v按照一定定的類別，把收集集到的資資料加以以分類整理理的一種方方法。v注意幾點點：確定分層的類別和調(diào)查的

5、的物件；設(shè)計收集集資料的的表格；收集和記記錄資料料；整理資料料並繪製製相應(yīng)圖圖表；比較分析析和最終的推推論；第一章品管七大大手法簡簡介分層法示示例某空調(diào)維維修部，幫助客客戶安裝裝後經(jīng)常常發(fā)生製製冷液泄泄漏。通過現(xiàn)場場調(diào)查，得知泄泄漏的原原因有兩兩個：一一是管子子裝接時時，操作作人員不不同（有有甲、乙乙、丙三三個維修修人員按按各自不不同技術(shù)術(shù)水平操操作）；二是管子子和接頭頭的生産産廠家不不同（有有A、B兩家工廠廠提供配配件）。於是收收集資料料作分層層法分析析（見表表一、表表二），試說明明表一、表二的的分層類類別，並並分析應(yīng)應(yīng)如何防防止?jié)B漏漏？第一章品管七大大手法簡簡介表一泄泄漏調(diào)調(diào)查表（人員分分

6、類）表二泄泄漏調(diào)調(diào)查表（配件廠廠商分類類）第一章品管七大大手法簡簡介六、直方方圖v用於分析析和掌握握資料的分分佈狀況況，以便推推斷特性性總體分分佈狀態(tài)態(tài)的一種種統(tǒng)計方方法。v注意幾點點：確定過程特性性和計量量標(biāo)準(zhǔn)值值；收集資料料，必須須是計量值資資料；資料針對對一個範(fàn)範(fàn)圍時期期收集至至少50-100個；確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界界；作次數(shù)分分配表；第一章品管七大大手法簡簡介2015105SL=130S=160120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)範(fàn)直方圖示示例第一章品管七

7、大大手法簡簡介七、控制制圖v控制圖是是用於分分析和控控制過程程質(zhì)量的的一種方方法。v控制圖是是一種帶帶有控制制界限的的反映過過程質(zhì)量量的記錄錄圖形，圖的縱縱軸代表表産品質(zhì)質(zhì)量特性性值(或由質(zhì)量量特性值值獲得的的某種統(tǒng)統(tǒng)計量)；橫軸代代表按時時間順序序(自左至右右)抽取的各各個樣本本號；圖圖內(nèi)有中中心線(記爲(wèi)CL)、上控制界界限(記爲(wèi)UCL)和下控制制界限(記爲(wèi)LCL)三條線(見下圖)。第一章品管七大大手法簡簡介控制圖示示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)第一章品管七大大手法簡簡介注意幾點點：v確定産品品型號、工序名名稱、品品質(zhì)特性性。v確定子組組大?。?-5）、收收集100個以以上資料料和頻率率。v計算各組組的平均均值X(取至測定定值最小小單位下下一位元元數(shù))v計算各組組之極差差R(最大值-最