品質(zhì)控制流程培訓(xùn)

1、 品質(zhì)控制流程 本節(jié)主題一、什么么是品質(zhì)質(zhì)控制？品質(zhì)控制制（quality control）指為達(dá)到到質(zhì)量要要求所采采取的作作業(yè)技術(shù)術(shù)和活動動。作業(yè)技術(shù)術(shù)和活動動包括：1、確定控控制對象象，如產(chǎn)產(chǎn)品、工工藝過程程或檢驗(yàn)驗(yàn)過程等等；2、制定控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，即應(yīng)應(yīng)達(dá)到的的質(zhì)量要要求，如如公差范范圍等；3、制定具具體的控控制方法法，如操操作規(guī)程程等；4、明確所所采用的的檢驗(yàn)方方法，包包括檢驗(yàn)驗(yàn)工具和和儀器等。品質(zhì)控制制目的1、控制產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)產(chǎn)生生、形成成或?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)過程中中的各個個環(huán)節(jié)并并使它們們達(dá)到規(guī)規(guī)定的要要求2、把缺陷陷控制在在其形成成的早期期并加以以消除。品質(zhì)控制制不僅控控制生產(chǎn)產(chǎn)制造過過程的

2、結(jié)結(jié)果，而而且應(yīng)控控制影響響生產(chǎn)制制造過程程質(zhì)量的的各種因因素，尤尤其是要要控制其其中的關(guān)關(guān)鍵因素素。二、品質(zhì)質(zhì)控制流流程概要要品質(zhì)控制制流程概概要品質(zhì)流程程控制的的要點(diǎn)哪些是要要點(diǎn)？對工序質(zhì)質(zhì)量的特特性發(fā)生生重要影影響的薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)、關(guān)鍵部位位、主導(dǎo)導(dǎo)因素。注塑過程程中的材材料、模模具、工工藝、作作業(yè)手法法等都是是控制的要要點(diǎn)。三、有哪哪些品質(zhì)質(zhì)檢查方方法？1、巡檢生產(chǎn)過程程中對工工藝、作作業(yè)過程程、在生生產(chǎn)品的的檢查。2、抽檢對生產(chǎn)出出來的產(chǎn)產(chǎn)品按抽抽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行抽抽查。3、全檢對生產(chǎn)出出來的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行全數(shù)檢檢查。有哪些品品質(zhì)控制制的方法法？1、3W2、8D3、PDCA4、魚刺圖圖5、餅

3、狀圖圖3W分析什么是3W？1、When什么時候候發(fā)生，什么改改善，什什么時候候完成2、What發(fā)生了什什么問題題?用什么方方法改善善?3、Who誰是改善善的責(zé)任任人，誰誰去確認(rèn)認(rèn)效果8D分析D0：為8D過程做準(zhǔn)準(zhǔn)備D1：成立小小組D2：問題的的描述D3：確定臨臨時糾正正措施（ICA）的開發(fā)發(fā)D4：確定和和驗(yàn)證根根本原因因和遺漏漏點(diǎn)D5：確定和和驗(yàn)證針針對根本本原因和和遺漏點(diǎn)點(diǎn)的永久久性糾正正措施（PCA）D6：實(shí)施和和確認(rèn)PCAD7：防止再再發(fā)生D8：承認(rèn)小小組及個個人的貢貢獻(xiàn)什么么是8D推行實(shí)務(wù)務(wù)PDCA分析P（PLAN）-計(jì)劃D（Do)-執(zhí)行C（CHECK)-檢 查A（Action)-行動

4、魚刺圖分分析用于分析析品質(zhì)特特性與影影響品質(zhì)質(zhì)特性的的可能原原因之間間的因果關(guān)關(guān)系，通通過把握握現(xiàn)狀、分析原原因、尋尋找措施施來促進(jìn)問問題的解解決。傷痕人員材料設(shè)備方法環(huán)境運(yùn)輸餅狀圖分分析通過園狀狀圖的百百分比分分布，直觀表達(dá)達(dá)各項(xiàng)目目所占的的比例。四、數(shù)字字的統(tǒng)計(jì)計(jì)分析1、統(tǒng)計(jì)收集原始始真實(shí)的的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行行篩選歸歸類（不良率率、達(dá)標(biāo)標(biāo)率、開開機(jī)率、廢品分分布等）（每日、每周、每月、每年的數(shù)據(jù))2、分析把隱沒在在一大批批看來雜雜亂無章章的數(shù)據(jù)據(jù)中的信信息集中、萃萃取和提提煉出來來，找出出所研究究對象的的規(guī)律和和主要因素素！五、內(nèi)部部品質(zhì)處處理的溝溝通及處處理1、IQC定義：負(fù)負(fù)責(zé)按照照相應(yīng)檢

5、檢查基準(zhǔn)準(zhǔn)、對來來料進(jìn)行行檢驗(yàn)和和實(shí)驗(yàn)，并填寫寫相應(yīng)檢檢查記錄錄。IQC是來料品品質(zhì)的把把關(guān)人。采購部部門要采采購回來來的材料料，首先先要通過過IQC的檢查驗(yàn)驗(yàn)證，然然后再交交給生產(chǎn)產(chǎn)車間使使用。IQC進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)過程的的八大要要素a、來料單：記述送送貨的品品名、數(shù)數(shù)量、型型號、批批號、規(guī)規(guī)格、日日期和其其他有關(guān)關(guān)要求的的單據(jù)，一般由由貨倉預(yù)預(yù)收料者者開出。b、有包裝的的料：處處于供應(yīng)應(yīng)商原包包裝狀態(tài)態(tài)的材料料，包括括合格標(biāo)標(biāo)記、封封口、標(biāo)標(biāo)簽、防防護(hù)狀態(tài)態(tài)等。如如果是散散裝材料料則許專專門做出出規(guī)定。c、標(biāo)準(zhǔn)：證證明產(chǎn)品品要求的的文件性性依據(jù)，如：材材質(zhì)證明明，合格格書等。d、儀器：檢驗(yàn)指指導(dǎo)

6、書上上規(guī)定的的經(jīng)校準(zhǔn)準(zhǔn)合格的的儀器、設(shè)備。e、工具：檢驗(yàn)指指導(dǎo)書上上規(guī)定的的經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的工具、治具。f、適當(dāng)?shù)牡沫h(huán)境：場地、照明、溫濕度度、防靜靜電、防防污染等等。g、標(biāo)識用貼貼紙：表表示判定定結(jié)果的的標(biāo)識物物，如綠綠色的合合格貼紙紙、紅色色的不良良貼紙、黃色的的特采貼貼紙等。h、報(bào)表：用用于記錄錄檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)結(jié)果的表表單，如如進(jìn)料品品檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。IQC發(fā)現(xiàn)不良良如何處處理？ 1、在檢驗(yàn)驗(yàn)記錄上上登記此此批LOT號；2、填寫IQC檢驗(yàn)報(bào)告告，提交交給IQC責(zé)任人評評審；3、提交IQC檢驗(yàn)報(bào)告告給生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃部部擔(dān)當(dāng)，評價(jià)是是否急需需品；4、特采、返工或或者退貨貨并登記記入檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。2、

7、PQC定義：根根據(jù)QC指引和樣板，對在生生產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行外觀觀和尺寸寸的檢查查，并登登記QC抽檢報(bào)表表。對現(xiàn)場場合格品品、不合合格品和和待確認(rèn)認(rèn)品進(jìn)行行區(qū)分和和追溯，防止不不合格品品流出生生產(chǎn)現(xiàn)場場。PQC的工作特特點(diǎn)1）標(biāo)準(zhǔn)把把握要準(zhǔn)準(zhǔn)確2）處理問問題要及及時3） 反饋饋不符合合事項(xiàng)要要公平IPQC應(yīng)站在獨(dú)獨(dú)立、公公正的立立場上，客觀地地督察、通報(bào)不不符合事事項(xiàng)，這這些內(nèi)容容的要求求包括：獨(dú)立：即即在工作作過程中中不受外外界因素素的干擾擾，獨(dú)立立開展工工作；公正：就就是以制制度為準(zhǔn)準(zhǔn)繩，不不偏不倚倚，實(shí)事事求是；客觀：就就是眼見見為實(shí)，論事必必須要有有證據(jù)。4）追蹤發(fā)發(fā)生的不不良事項(xiàng)項(xiàng)要徹底底對

8、發(fā)生的的問題要要窮追不不舍，直直到滿意意解決為為止。PQC發(fā)現(xiàn)不良良如何處處理？ 1、登記PQC檢驗(yàn)記錄錄；2、提交樣樣板給當(dāng)當(dāng)班領(lǐng)班班確認(rèn)，避免誤誤判；3、通知現(xiàn)現(xiàn)場管理理員不良良點(diǎn)（樣樣板），并提出出改善要要求；4、對不良良品貼上上紅色不不合格標(biāo)標(biāo)識。3、首件簽簽板人員員定義：對首件產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行外觀檢檢查、結(jié)結(jié)構(gòu)確認(rèn)認(rèn)的人員員。 首件就是是每次開開始生產(chǎn)產(chǎn),或者停機(jī)機(jī)后重新新開機(jī)生生產(chǎn)的第第一件產(chǎn)產(chǎn)品。首件確認(rèn)認(rèn)的目的的正是為為了預(yù)防防出現(xiàn)批批量性錯錯誤，減少少風(fēng)險(xiǎn)。首件簽板板人員的工作特特點(diǎn)1）確認(rèn)首首件檢查查單(編號,多狀態(tài)產(chǎn)產(chǎn)品)2）對照工工程樣板板（結(jié)構(gòu)構(gòu)、狀態(tài)態(tài)）3）檢查外外觀缺

9、陷陷4）交于測測量員檢檢測尺寸寸5）確認(rèn)后后簽定首首件OK樣板6）登記首首件記錄錄首件簽板板人員發(fā)現(xiàn)不良良如何處處理？ 1、及時把把樣板退退給技術(shù)術(shù)員2、明確不不良點(diǎn)（外觀、尺寸、功能等等）4、FQA定義：根根據(jù)QC指引和樣板，對待入入庫品進(jìn)進(jìn)行外觀觀和尺寸寸的檢查查（全檢檢或抽檢檢），并并登記FQA抽檢報(bào)表表。制定出貨貨檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，及及時向生生產(chǎn)計(jì)劃劃部反饋饋質(zhì)量信信息。FQA的工作特特點(diǎn)a、包裝完好好：包括括外紙箱箱、合格格標(biāo)記、封箱膠膠紙、標(biāo)標(biāo)簽、刀刀卡、袋子子是否符符合要求求、數(shù)量量、首箱箱或者尾尾箱標(biāo)簽簽等。如如果是散裝材料料則許專專門做出出規(guī)定。b、儀器：檢驗(yàn)指指導(dǎo)書上上規(guī)定的的經(jīng)

10、校準(zhǔn)準(zhǔn)合格的的儀器、設(shè)備。c、工具：檢驗(yàn)指指導(dǎo)書上上規(guī)定的的經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的工具、治具。d、適當(dāng)?shù)牡沫h(huán)境：場地、照明、溫濕度度、防靜靜電、防防污染等等。e、標(biāo)識用貼貼紙：表表示判定定結(jié)果的的標(biāo)識物物，如合合格章、不合格格章、黃黃色膠紙紙等。f、報(bào)表：用用于記錄錄檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)結(jié)果的表表單，如如進(jìn)料品品檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。FQA發(fā)現(xiàn)超比比例不良良如何處處理（全全檢和抽抽檢）？ 1、登記FQA檢驗(yàn)報(bào)表表；2、提交樣樣板給領(lǐng)領(lǐng)班確認(rèn)認(rèn)，避免免誤判；3、開出內(nèi)部品質(zhì)質(zhì)聯(lián)絡(luò)單單，并通知知生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃部；4、對不良良品蓋上上不合格格標(biāo)識。5、退回返返工倉隔隔離處理理。六、外部部品質(zhì)處處理的溝溝通及處處理1、客戶投投訴 2、品質(zhì)溝溝通a、查找樣樣板（限限度）和和品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)文件件（打合合資料）b、檢查現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)能力c、改善現(xiàn)現(xiàn)有狀況況處理方式式：退貨貨、特采采、接受受并修正正標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)失控控的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)和危害害隨著社會會的發(fā)展展,消費(fèi)者對對商品的的質(zhì)量要要求越來來越高,另一方面面,也在越來來越講究究物美價(jià)價(jià)廉.隨而制造造商從兩兩方面改改進(jìn):1、制造商商對產(chǎn)品品的品質(zhì)質(zhì)要求不不斷提高高，以迎迎合消費(fèi)費(fèi)者日益益高漲的質(zhì)量要要求，從從而對散散件供應(yīng)應(yīng)商的要要求越來來越嚴(yán)格格。2、制造商商面對消消費(fèi)者價(jià)價(jià)廉的要要求，從從各方面面減少成成本，而而對供應(yīng)商的降降價(jià)是最最直接的的。