品質(zhì)控制流程培訓(xùn)

1、 品質(zhì)控制流程 本節(jié)主題一、什么么是品質(zhì)質(zhì)控制？品質(zhì)控制制（quality control）指為達到到質(zhì)量要要求所采采取的作作業(yè)技術(shù)術(shù)和活動動。作業(yè)技術(shù)術(shù)和活動動包括：1、確定控控制對象象，如產(chǎn)產(chǎn)品、工工藝過程程或檢驗驗過程等等；2、制定控控制標準準，即應(yīng)應(yīng)達到的的質(zhì)量要要求，如如公差范范圍等；3、制定具具體的控控制方法法，如操操作規(guī)程程等；4、明確所所采用的的檢驗方方法，包包括檢驗驗工具和和儀器等。品質(zhì)控制制目的1、控制產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)產(chǎn)生生、形成成或?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)過程中中的各個個環(huán)節(jié)并并使它們們達到規(guī)規(guī)定的要要求2、把缺陷陷控制在在其形成成的早期期并加以以消除。品質(zhì)控制制不僅控控制生產(chǎn)產(chǎn)制造過過程的

2、結(jié)結(jié)果，而而且應(yīng)控控制影響響生產(chǎn)制制造過程程質(zhì)量的的各種因因素，尤尤其是要要控制其其中的關(guān)關(guān)鍵因素素。二、品質(zhì)質(zhì)控制流流程概要要品質(zhì)控制制流程概概要品質(zhì)流程程控制的的要點哪些是要要點？對工序質(zhì)質(zhì)量的特特性發(fā)生生重要影影響的薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)、關(guān)鍵部位位、主導(dǎo)導(dǎo)因素。注塑過程程中的材材料、模模具、工工藝、作作業(yè)手法法等都是是控制的要要點。三、有哪哪些品質(zhì)質(zhì)檢查方方法？1、巡檢生產(chǎn)過程程中對工工藝、作作業(yè)過程程、在生生產(chǎn)品的的檢查。2、抽檢對生產(chǎn)出出來的產(chǎn)產(chǎn)品按抽抽樣標準準進行抽抽查。3、全檢對生產(chǎn)出出來的產(chǎn)產(chǎn)品進行行全數(shù)檢檢查。有哪些品品質(zhì)控制制的方法法？1、3W2、8D3、PDCA4、魚刺圖圖5、餅

3、狀圖圖3W分析什么是3W？1、When什么時候候發(fā)生，什么改改善，什什么時候候完成2、What發(fā)生了什什么問題題?用什么方方法改善善?3、Who誰是改善善的責(zé)任任人，誰誰去確認認效果8D分析D0：為8D過程做準準備D1：成立小小組D2：問題的的描述D3：確定臨臨時糾正正措施（ICA）的開發(fā)發(fā)D4：確定和和驗證根根本原因因和遺漏漏點D5：確定和和驗證針針對根本本原因和和遺漏點點的永久久性糾正正措施（PCA）D6：實施和和確認PCAD7：防止再再發(fā)生D8：承認小小組及個個人的貢貢獻什么么是8D推行實務(wù)務(wù)PDCA分析P（PLAN）-計劃D（Do)-執(zhí)行C（CHECK)-檢 查A（Action)-行動

4、魚刺圖分分析用于分析析品質(zhì)特特性與影影響品質(zhì)質(zhì)特性的的可能原原因之間間的因果關(guān)關(guān)系，通通過把握握現(xiàn)狀、分析原原因、尋尋找措施施來促進問問題的解解決。傷痕人員材料設(shè)備方法環(huán)境運輸餅狀圖分分析通過園狀狀圖的百百分比分分布，直觀表達達各項目目所占的的比例。四、數(shù)字字的統(tǒng)計計分析1、統(tǒng)計收集原始始真實的的數(shù)據(jù)，并進行行篩選歸歸類（不良率率、達標標率、開開機率、廢品分分布等）（每日、每周、每月、每年的數(shù)據(jù))2、分析把隱沒在在一大批批看來雜雜亂無章章的數(shù)據(jù)據(jù)中的信信息集中、萃萃取和提提煉出來來，找出出所研究究對象的的規(guī)律和和主要因素素！五、內(nèi)部部品質(zhì)處處理的溝溝通及處處理1、IQC定義：負負責(zé)按照照相應(yīng)檢

5、檢查基準準、對來來料進行行檢驗和和實驗，并填寫寫相應(yīng)檢檢查記錄錄。IQC是來料品品質(zhì)的把把關(guān)人。采購部部門要采采購回來來的材料料，首先先要通過過IQC的檢查驗驗證，然然后再交交給生產(chǎn)產(chǎn)車間使使用。IQC進料檢驗驗過程的的八大要要素a、來料單：記述送送貨的品品名、數(shù)數(shù)量、型型號、批批號、規(guī)規(guī)格、日日期和其其他有關(guān)關(guān)要求的的單據(jù)，一般由由貨倉預(yù)預(yù)收料者者開出。b、有包裝的的料：處處于供應(yīng)應(yīng)商原包包裝狀態(tài)態(tài)的材料料，包括括合格標標記、封封口、標標簽、防防護狀態(tài)態(tài)等。如如果是散散裝材料料則許專專門做出出規(guī)定。c、標準：證證明產(chǎn)品品要求的的文件性性依據(jù)，如：材材質(zhì)證明明，合格格書等。d、儀器：檢驗指指導(dǎo)

6、書上上規(guī)定的的經(jīng)校準準合格的的儀器、設(shè)備。e、工具：檢驗指指導(dǎo)書上上規(guī)定的的經(jīng)檢驗驗合格的的工具、治具。f、適當(dāng)?shù)牡沫h(huán)境：場地、照明、溫濕度度、防靜靜電、防防污染等等。g、標識用貼貼紙：表表示判定定結(jié)果的的標識物物，如綠綠色的合合格貼紙紙、紅色色的不良良貼紙、黃色的的特采貼貼紙等。h、報表：用用于記錄錄檢驗數(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)結(jié)果的表表單，如如進料品品檢驗報報告等。IQC發(fā)現(xiàn)不良良如何處處理？ 1、在檢驗驗記錄上上登記此此批LOT號；2、填寫IQC檢驗報告告，提交交給IQC責(zé)任人評評審；3、提交IQC檢驗報告告給生產(chǎn)產(chǎn)計劃部部擔(dān)當(dāng)，評價是是否急需需品；4、特采、返工或或者退貨貨并登記記入檢驗驗記錄。2、

7、PQC定義：根根據(jù)QC指引和樣板，對在生生產(chǎn)品進進行外觀觀和尺寸寸的檢查查，并登登記QC抽檢報表表。對現(xiàn)場場合格品品、不合合格品和和待確認認品進行行區(qū)分和和追溯，防止不不合格品品流出生生產(chǎn)現(xiàn)場場。PQC的工作特特點1）標準把把握要準準確2）處理問問題要及及時3） 反饋饋不符合合事項要要公平IPQC應(yīng)站在獨獨立、公公正的立立場上，客觀地地督察、通報不不符合事事項，這這些內(nèi)容容的要求求包括：獨立：即即在工作作過程中中不受外外界因素素的干擾擾，獨立立開展工工作；公正：就就是以制制度為準準繩，不不偏不倚倚，實事事求是；客觀：就就是眼見見為實，論事必必須要有有證據(jù)。4）追蹤發(fā)發(fā)生的不不良事項項要徹底底對

8、發(fā)生的的問題要要窮追不不舍，直直到滿意意解決為為止。PQC發(fā)現(xiàn)不良良如何處處理？ 1、登記PQC檢驗記錄錄；2、提交樣樣板給當(dāng)當(dāng)班領(lǐng)班班確認，避免誤誤判；3、通知現(xiàn)現(xiàn)場管理理員不良良點（樣樣板），并提出出改善要要求；4、對不良良品貼上上紅色不不合格標標識。3、首件簽簽板人員員定義：對首件產(chǎn)產(chǎn)品進行行外觀檢檢查、結(jié)結(jié)構(gòu)確認認的人員員。 首件就是是每次開開始生產(chǎn)產(chǎn),或者停機機后重新新開機生生產(chǎn)的第第一件產(chǎn)產(chǎn)品。首件確認認的目的的正是為為了預(yù)防防出現(xiàn)批批量性錯錯誤，減少少風(fēng)險。首件簽板板人員的工作特特點1）確認首首件檢查查單(編號,多狀態(tài)產(chǎn)產(chǎn)品)2）對照工工程樣板板（結(jié)構(gòu)構(gòu)、狀態(tài)態(tài)）3）檢查外外觀缺

9、陷陷4）交于測測量員檢檢測尺寸寸5）確認后后簽定首首件OK樣板6）登記首首件記錄錄首件簽板板人員發(fā)現(xiàn)不良良如何處處理？ 1、及時把把樣板退退給技術(shù)術(shù)員2、明確不不良點（外觀、尺寸、功能等等）4、FQA定義：根根據(jù)QC指引和樣板，對待入入庫品進進行外觀觀和尺寸寸的檢查查（全檢檢或抽檢檢），并并登記FQA抽檢報表表。制定出貨貨檢驗報報告，及及時向生生產(chǎn)計劃劃部反饋饋質(zhì)量信信息。FQA的工作特特點a、包裝完好好：包括括外紙箱箱、合格格標記、封箱膠膠紙、標標簽、刀刀卡、袋子子是否符符合要求求、數(shù)量量、首箱箱或者尾尾箱標簽簽等。如如果是散裝材料料則許專專門做出出規(guī)定。b、儀器：檢驗指指導(dǎo)書上上規(guī)定的的經(jīng)

10、校準準合格的的儀器、設(shè)備。c、工具：檢驗指指導(dǎo)書上上規(guī)定的的經(jīng)檢驗驗合格的的工具、治具。d、適當(dāng)?shù)牡沫h(huán)境：場地、照明、溫濕度度、防靜靜電、防防污染等等。e、標識用貼貼紙：表表示判定定結(jié)果的的標識物物，如合合格章、不合格格章、黃黃色膠紙紙等。f、報表：用用于記錄錄檢驗數(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)結(jié)果的表表單，如如進料品品檢驗報報告等。FQA發(fā)現(xiàn)超比比例不良良如何處處理（全全檢和抽抽檢）？ 1、登記FQA檢驗報表表；2、提交樣樣板給領(lǐng)領(lǐng)班確認認，避免免誤判；3、開出內(nèi)部品質(zhì)質(zhì)聯(lián)絡(luò)單單，并通知知生產(chǎn)計計劃部；4、對不良良品蓋上上不合格格標識。5、退回返返工倉隔隔離處理理。六、外部部品質(zhì)處處理的溝溝通及處處理1、客戶投投訴 2、品質(zhì)溝溝通a、查找樣樣板（限限度）和和品質(zhì)標標準文件件（打合合資料）b、檢查現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)能力c、改善現(xiàn)現(xiàn)有狀況況處理方式式：退貨貨、特采采、接受受并修正正標準品質(zhì)失控控的風(fēng)險險和危害害隨著社會會的發(fā)展展,消費者對對商品的的質(zhì)量要要求越來來越高,另一方面面,也在越來來越講究究物美價價廉.隨而制造造商從兩兩方面改改進:1、制造商商對產(chǎn)品品的品質(zhì)質(zhì)要求不不斷提高高，以迎迎合消費費者日益益高漲的質(zhì)量要要求，從從而對散散件供應(yīng)應(yīng)商的要要求越來來越嚴格格。2、制造商商面對消消費者價價廉的要要求，從從各方面面減少成成本，而而對供應(yīng)商的降降價是最最直接的的。