品質(zhì)與品質(zhì)系統(tǒng)

1、品質(zhì)與品質(zhì)系統(tǒng)品質(zhì)是價(jià)價(jià)值與尊尊嚴(yán)的起起點(diǎn)*“人的的品質(zhì)”*經(jīng)過訓(xùn)練練的能力力與團(tuán)隊(duì)隊(duì)責(zé)任*“事的的品質(zhì)”*任何一件件事,要要反它做做好,除除了選對(duì)對(duì)有品質(zhì)質(zhì)的人擔(dān)擔(dān)任之外外,所有有的步驟驟.流程程均非常常的重要要,必須須要經(jīng)過過審核及及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡某绦騺韥硖幚砗秃凸苤?把品質(zhì)質(zhì)手法放放進(jìn)出.所謂“品質(zhì)看看得見,過程是是關(guān)鍵”*“物的的品質(zhì)”*團(tuán)體的品品質(zhì),品品牌的價(jià)價(jià)值,公公司的形形象,都都是(群群)的品品質(zhì)的表表現(xiàn),一一個(gè)好的的單位,好的部部門,公公同才放放心給予予更大的的營(yíng)運(yùn)空空間.一一個(gè)優(yōu)秀秀的公同同,信譽(yù)譽(yù)的品牌牌,才能能真正得得到客戶戶群的信信任.依依賴和尊尊敬.*能夠把產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)做

2、到“穩(wěn)定的的好”才才能在現(xiàn)現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)環(huán)境中中生存,雇客才才會(huì)把訂訂單交給給我們生生產(chǎn),它它代表我我對(duì)客戶戶的責(zé)任任與誠(chéng)信信.*“群的的品質(zhì)”太極生兩兩儀,兩兩儀生四四象,四四象生八八卦公司-二二大循環(huán)環(huán)-四大大管制-廿系統(tǒng)統(tǒng)太極公司有智智慧的經(jīng)經(jīng)營(yíng)體系系天地兩儀金木水火品管系統(tǒng)統(tǒng)工管系統(tǒng)統(tǒng)生管系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)管系統(tǒng)統(tǒng)乾兌離震巽坎艮坤共二十個(gè)個(gè)運(yùn)作主主系統(tǒng)廿十個(gè)運(yùn)運(yùn)作主系系統(tǒng)4.1管管理責(zé)任任4.2品品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)4.3合合約審查查4.4設(shè)設(shè)計(jì)管制制4.6采采購(gòu)4.7客客戶供應(yīng)應(yīng)品之管管制4.8產(chǎn)產(chǎn)品鑒別別與追溯溯性4.9製製程管制制4.10檢驗(yàn)與與測(cè)試品質(zhì)政策策,組織織功能及及權(quán)職管管理系統(tǒng)統(tǒng)SAQQA2

3、000製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)SAQQC1040SAQQC1040品質(zhì)保証証管理系系統(tǒng)SAQQA1000客戶訂單單(合約約)品保保作業(yè)系系統(tǒng)SAQQD1000產(chǎn)品開發(fā)發(fā)管制系系統(tǒng)SAEDA0000采購(gòu)品管管作業(yè)系系統(tǒng)SAQQC1010SAQQC1020SAQQC10604.5文文件及資資料管制制智慧資源源(工程程)總體體原則作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)SASKA1000協(xié)力廠商商品管作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品鑒別別與追溯溯性作業(yè)業(yè)系統(tǒng)製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)廿十個(gè)運(yùn)運(yùn)作主系系統(tǒng)4.11檢驗(yàn),量測(cè)與與試驗(yàn)設(shè)設(shè)備管制制4.12檢驗(yàn)與與測(cè)試狀狀態(tài)4.13不合格格品之管管制4.16品質(zhì)記記錄之管管制4.17內(nèi)部品品質(zhì)稽

4、核核4.18訓(xùn)練4.9服服務(wù)4.20統(tǒng)行技技術(shù)檢驗(yàn)儀器器設(shè)備管管制及量量治具管管理作業(yè)業(yè)系統(tǒng)SAQTD0000客戶報(bào)怨怨及時(shí)處處理作業(yè)業(yè)系統(tǒng)SAQQD2000SAQQC1110品質(zhì)保証証管理系系統(tǒng)SAQQC1040不合品之之管制作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)SAQQC1080SAQQA3020SAQQA40004.15搬運(yùn),儲(chǔ)存,包裝,保存與與交貨內(nèi)部品質(zhì)質(zhì)稽核作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)教育訓(xùn)練練管理系系統(tǒng)統(tǒng)行技術(shù)術(shù)作業(yè)系系統(tǒng)4.14矯正及及預(yù)防措措施矯正及預(yù)預(yù)防作業(yè)業(yè)系統(tǒng)SAQQC1090物流品管管作業(yè)系系統(tǒng)SAQQC1070品質(zhì)記錄錄之管制制作業(yè)系系統(tǒng)SAQQC1100客戶定單單(合約約)品保保作業(yè)系系統(tǒng)客戶提出出詢價(jià)要

5、要求詢價(jià)評(píng)估估報(bào) 價(jià)議價(jià)/詢?cè)儍r(jià)接訂單生產(chǎn)排配配采購(gòu)品管管作業(yè)系系統(tǒng)訂單采購(gòu)品管管作業(yè)系系統(tǒng)協(xié)力廠商商品品管作作業(yè)系系統(tǒng)選擇廠商商N(yùn)G客戶定單單(合約約)品保保作業(yè)系系統(tǒng)生產(chǎn)排配配物料需求求采購(gòu)作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備選擇或輔輔導(dǎo)廠商商評(píng)鑒廠商商樣品提樣樣,試驗(yàn)驗(yàn)及承認(rèn)認(rèn)合格廠商商登錄定單產(chǎn)商生產(chǎn)產(chǎn)選擇或輔輔導(dǎo)廠商協(xié)力廠商商品管作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)另選廠商商采購(gòu)品管管作業(yè)系系統(tǒng)廠商輔導(dǎo)導(dǎo)樣品提樣樣,試驗(yàn)及承承認(rèn)合格廠商商登錄評(píng)鑒廠商商N(yùn)GNG選擇廠商商定期/不不定期稽稽核合格廠商商登錄提供驗(yàn)証証合格匯總評(píng)比比結(jié)果實(shí)施評(píng)比比召集評(píng)比比小組廠商提供供基本資資料品質(zhì)記錄錄製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)不合格品品製

6、程中不合格品品各項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)不合格品品庫(kù)存重驗(yàn)驗(yàn)不合格品品銷貨退回回不合格品品矯正及預(yù)預(yù)防作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)記錄及及標(biāo)示客戶抱怨怨銷貨退退回出貨檢驗(yàn)驗(yàn)記錄及及標(biāo)示入庫(kù)入庫(kù)檢驗(yàn)驗(yàn)記錄及及標(biāo)示生產(chǎn)裝配建立追溯溯系統(tǒng)入庫(kù)庫(kù)制造作業(yè)規(guī)范品質(zhì)作業(yè)規(guī)范出貨NG矯正及預(yù)預(yù)防作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)不合格品品重驗(yàn)NG品制程中NG品NG品重驗(yàn)NG品重驗(yàn)NG品NG品銷貨退回回NG品OK不合格品品之管制制作業(yè)系系統(tǒng)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)不合格品品製程中不合格品品各項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)不合格品品庫(kù)存重驗(yàn)驗(yàn)不合格品品銷貨退回回不合格品品特采采退貨特采入庫(kù)庫(kù)待判判待挑選拒收收?qǐng)?bào)廢NG不合格品品挑選標(biāo)示OK入庫(kù)特采拒收收視要求重工NGOK入庫(kù)判定矯正及預(yù)預(yù)防作業(yè)

7、業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)品質(zhì)記錄錄結(jié)案記錄錄執(zhí)行更正正行動(dòng)調(diào)查原因因召集相關(guān)關(guān)人員確認(rèn)問題題對(duì)象統(tǒng)計(jì)分析析預(yù)防再發(fā)發(fā)措施追蹤確認(rèn)認(rèn)突發(fā)不良良矯正及預(yù)預(yù)防作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)回饋客戶戶執(zhí)行更正正行動(dòng)矯正及預(yù)預(yù)防行動(dòng)動(dòng)受理銷貨貨退回報(bào)怨確認(rèn)認(rèn)初步判定定記錄突發(fā)不良良客戶報(bào)怨怨及時(shí)處處理作業(yè)業(yè)系統(tǒng)客戶報(bào)怨怨受理回饋客戶戶客戶問題題品質(zhì)問題題品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)與工管管系統(tǒng)其實(shí)是一體兩面面,互為為表里工管系統(tǒng)統(tǒng)代表的的是“根基”與“結(jié)結(jié)構(gòu)”品管系統(tǒng)統(tǒng)表現(xiàn)的的是“精神”與“靈靈魂”因此,一一個(gè)好的的品管系系統(tǒng)必須須要架構(gòu)在完善善的工管管系統(tǒng)之之上,才才能真正發(fā)揮品品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)的功功效品質(zhì),觀觀念,系系統(tǒng),習(xí)習(xí)慣品質(zhì)是檢檢驗(yàn)

8、出來來的品質(zhì)是習(xí)習(xí)慣出來來的品質(zhì)是管管制出來來的品質(zhì)是設(shè)設(shè)計(jì)出來來的品質(zhì)是制制造出來來的1.通過過全檢/柚樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)收收產(chǎn)品,區(qū)別產(chǎn)產(chǎn)品好壞壞.2.在製製程中運(yùn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)計(jì)品管,管制圖圖,製程程能力分分析,在在製程中中事先預(yù)預(yù)測(cè)品質(zhì)質(zhì)分布趨趨勢(shì).3.田口口式品管管與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)証法的的運(yùn)用,使產(chǎn)品品由設(shè)計(jì)計(jì)到大量量生產(chǎn),穩(wěn)定制制造都經(jīng)經(jīng)過周密密驗(yàn)証.4.通過過品管制制度與運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)統(tǒng),作全全方位的的管理,達(dá)到預(yù)預(yù)防及防防止再發(fā)發(fā)的期望望.5.品質(zhì)質(zhì)已經(jīng)成成為工作作與生活活的習(xí)慣慣,每個(gè)個(gè)人都能能認(rèn)真的的實(shí)踐,每個(gè)步步驟都能能切實(shí)的的被執(zhí)行行,且團(tuán)團(tuán)隊(duì)中每每一個(gè)都都具有這這個(gè)習(xí)慣慣.製程品管管及

9、檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)計(jì)劃ISO基本要求求4.9製製程管制制供方應(yīng)確確定並策策劃直接接影響品品質(zhì)的生生產(chǎn),安安裝和服服務(wù)的過過程;確確保這些些過程在在受控狀狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行.4.10檢驗(yàn)與與測(cè)試供方應(yīng)建建立並保保持進(jìn)行行檢驗(yàn)和和試驗(yàn)活活動(dòng)的形形成文件件的程序序,以便便証產(chǎn)品品是否滿滿足規(guī)定定要求所所要求的的檢和試試驗(yàn),及及所建立立的記錄錄應(yīng)在品品質(zhì)計(jì)劃劃或形成成文件的的程序中中詳細(xì)規(guī)規(guī)定.製程異常常管理製程條件件確認(rèn)製程自主主檢查設(shè)備,製製程,作作業(yè)文件件,來料料PDCA委外加工工管理設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)校校正產(chǎn)品標(biāo)示示與追溯溯性特別製程程人員教育育訓(xùn)練檢驗(yàn)資料料管理製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)目的

10、為確保各各工段及及裝配等等製程能能在有效效的管制制狀態(tài)下下執(zhí)行,使產(chǎn)品品品質(zhì)獲獲得穩(wěn)之之品質(zhì)水水準(zhǔn)製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)職責(zé)製造事業(yè)業(yè)處(分分公司)主管協(xié)助各部部門以達(dá)達(dá)成生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)督促各部部門依據(jù)據(jù)正確的的製造流流程及品品質(zhì)計(jì)劃劃來生產(chǎn)產(chǎn)各製造單單位主管管教導(dǎo).講講解生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備之之使用及及維修.處理生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的一切切相關(guān)事事宜.主導(dǎo)品質(zhì)質(zhì)變異的的追蹤及及防止對(duì)對(duì)策.選派製程程作業(yè)人人員參與與各項(xiàng)作作業(yè)所須須之訓(xùn)練練課程,以確保保滿足製製程作業(yè)業(yè)需求.製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)職責(zé)各製造基基層主管管(組長(zhǎng)長(zhǎng)或線長(zhǎng)長(zhǎng))一教導(dǎo)操作作程序及及講解一一反反應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)中的相相關(guān)事宜宜一一核核對(duì)

11、是否否依標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件生生產(chǎn)一一教教導(dǎo)各製製程作業(yè)業(yè)人員了了解品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)一一自主檢檢查之確確認(rèn)品保(管管)單位一制作產(chǎn)品品品質(zhì)計(jì)計(jì)劃表及及檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范.檢檢驗(yàn)規(guī)格格一一確保保製造單單位之製製程作業(yè)業(yè)條件及及其生產(chǎn)產(chǎn)之產(chǎn)品品滿滿足品質(zhì)質(zhì)計(jì)劃及及客戶要要求一一發(fā)發(fā)現(xiàn)製程程異常時(shí)時(shí),應(yīng)及及時(shí)遏止止生產(chǎn)及及不合格格管制,並於改改善后進(jìn)進(jìn)行效果果確認(rèn)一一規(guī)劃劃各製程程人員應(yīng)應(yīng)接受之之訓(xùn)練課課程,並並確認(rèn)訓(xùn)訓(xùn)效果製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)品質(zhì)計(jì)劃劃及其應(yīng)應(yīng)用品質(zhì)計(jì)劃劃系依產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)目標(biāo)而而展開之之規(guī)范,包括製造作作業(yè)規(guī)范范,品質(zhì)計(jì)計(jì)劃書及檢檢驗(yàn)規(guī)范范等三三部分製造作業(yè)業(yè)范(SOP):作業(yè)規(guī)范范由製工工單位位

12、配合IE人員於量量產(chǎn)前制制定,其其內(nèi)容包包括使用用材料.使用設(shè)設(shè)備.作作業(yè)條件件.作業(yè)業(yè)步驟及及作業(yè)檢檢查等.製造作作業(yè)規(guī)范范宜配合合圖面或或圖片來來說明使使作業(yè)人人員更易易了解.品質(zhì)計(jì)劃劃書(PMP):品質(zhì)作業(yè)業(yè)規(guī)范由由品保單單位於量量產(chǎn)前應(yīng)應(yīng)召相關(guān)關(guān)單位制制定,其其內(nèi)容為為訂定製製程中每每一步驟驟完成后后應(yīng)作的的檢查,包括每每一步驟驟之檢查查項(xiàng)目,規(guī)格,使用之之檢查工工具及方方等.檢驗(yàn)規(guī)范范(IS):檢驗(yàn)規(guī)范范由品保保單位於於量產(chǎn)前前制定,其內(nèi)容容為規(guī)定定零件或或成品完完成所有有製程應(yīng)應(yīng)檢查的的項(xiàng)目,抽樣頻頻率,規(guī)規(guī)格,使使用之檢檢查工具具,方法法及執(zhí)行行者製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)檢驗(yàn)

13、方式式一般包包括下列列數(shù)種檢檢驗(yàn):進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn):對(duì)廠商送送來之零零件/原原料,或或下游段段之進(jìn)料料予以柚柚樣檢查查.初件檢驗(yàn)驗(yàn):每次開機(jī)機(jī),設(shè)備備/模具具維修或或換料后后,對(duì)首首批生產(chǎn)產(chǎn)之產(chǎn)品品進(jìn)行檢檢查,以以確認(rèn)製製程條件件已達(dá)穩(wěn)穩(wěn)定.自主檢驗(yàn)驗(yàn):制造單位位依規(guī)定定之抽樣樣頻率對(duì)對(duì)其生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行檢查,以確認(rèn)認(rèn)品質(zhì)之之穩(wěn)定性性.巡迴檢驗(yàn)驗(yàn):品管單位位依規(guī)定定之抽樣樣頻率對(duì)對(duì)生產(chǎn)品品進(jìn)行檢檢查,以以確認(rèn)品品質(zhì)之穩(wěn)穩(wěn)定性.入庫(kù)檢驗(yàn)驗(yàn):品管單位位依規(guī)定定之抽樣樣頻率對(duì)對(duì)生產(chǎn)完完畢準(zhǔn)備備入庫(kù)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行檢驗(yàn),以確認(rèn)認(rèn)品質(zhì).如有必必要,可可於入庫(kù)庫(kù)檢驗(yàn)前前增加一一產(chǎn)品之之最終檢檢驗(yàn).出貨檢驗(yàn)驗(yàn):品管或倉(cāng)

14、倉(cāng)儲(chǔ)單位位依規(guī)定定之抽樣樣頻率對(duì)對(duì)將出貨貨之產(chǎn)品品進(jìn)行檢檢查確認(rèn)認(rèn).製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)作業(yè)流程程說明:1.零件件/原料料進(jìn)料時(shí)時(shí)依據(jù)檢檢驗(yàn)規(guī)范范或檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)格.蘭圖完完成檢驗(yàn)驗(yàn),標(biāo)示示.記錄錄后使可可入庫(kù).2.製造造單位依依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)領(lǐng)料準(zhǔn)備備生產(chǎn).生產(chǎn)前前將物料料予以登登記以建建立追溯溯性管制制記錄.3.制造造單位依依據(jù)製造造作業(yè)規(guī)規(guī)范或檢檢驗(yàn)規(guī)格格.蘭圖圖開始生生產(chǎn),依依品質(zhì)作作業(yè)規(guī)范范於製程程中檢驗(yàn)驗(yàn),並對(duì)對(duì)完成品品依檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范規(guī)規(guī)定之項(xiàng)項(xiàng)目.頻頻率予以以檢驗(yàn).4.生產(chǎn)產(chǎn)完畢之之成品依依據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范完完成入庫(kù)庫(kù)檢驗(yàn),標(biāo)示,記錄后后使可入入庫(kù).5.出貨貨前依據(jù)據(jù)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范完成成

15、出貨檢檢驗(yàn),標(biāo)標(biāo)示,記記錄后使使可出貨貨.製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)作業(yè)流程程說明:6.成品品或半成成品之搬搬運(yùn),儲(chǔ)儲(chǔ)存及包包裝依據(jù)據(jù)“物流流品管作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)”執(zhí)行行.7.進(jìn)料料,庫(kù)存存重驗(yàn),製程中中,入庫(kù)庫(kù)檢驗(yàn)及及銷貨退退回之不不良品依依“不合合格管制制作業(yè)系系統(tǒng)”管管理.8.各項(xiàng)項(xiàng)品質(zhì)記記錄依據(jù)據(jù)“品質(zhì)質(zhì)記錄管管制作業(yè)業(yè)系統(tǒng)”予以管管理,並並定期依依“統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)”予以以分析.分析之之結(jié)果回回饋至“矯正及及預(yù)防作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)”以進(jìn)進(jìn)行矯正正及預(yù)防防行動(dòng).9.突發(fā)發(fā)之品質(zhì)質(zhì)或設(shè)備備異常,製造單單位需立立即知會(huì)會(huì)品保,依據(jù)嚴(yán)嚴(yán)重程度度判斷是是否停止止生產(chǎn),並依據(jù)據(jù)“矯正正及預(yù)防防作業(yè)系系統(tǒng)”立立刻進(jìn)行行矯正及及預(yù)防行行動(dòng).若若可確定定為設(shè)備備損壞,應(yīng)於設(shè)設(shè)備上予予以標(biāo)示示,並立立即通知知設(shè)備單單位修理理.修復(fù)復(fù)后,首首批生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)依據(jù)據(jù)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范執(zhí)行行初件檢檢查,確確認(rèn)正常常后回復(fù)復(fù)生產(chǎn).製程品管管及檢測(cè)測(cè)作業(yè)系系統(tǒng)設(shè)備儀器器之保養(yǎng)養(yǎng)與校正正檢測(cè)設(shè)備備儀器及及生產(chǎn)設(shè)設(shè)備之保保養(yǎng)與校校正,依依據(jù)“檢檢測(cè)儀器器.設(shè)備備及量.治具管管