鐵路隧道小型構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件施工方案

1、蒙華鐵路MHTJ-16標(biāo)段三工區(qū) 小型構(gòu)件預(yù)制廠施工方案 一、工程概況三工區(qū)地處河南省三門峽市盧氏縣和河南省南陽市西峽縣境內(nèi)，線路起點(diǎn)位于大中山隧道出口，沿線穿越盧氏縣大鯢保護(hù)區(qū)和西峽縣恐龍蛋化石群國家級(jí)自然保護(hù)區(qū)，在西峽縣西坪鎮(zhèn)八廟灣附近至標(biāo)段終點(diǎn)。里程范圍為DK804+089DK828+253.5，全長24.164Km。主要工程量為隧道10座/16672延長米。隧道小型預(yù)制構(gòu)件分4個(gè)隧道施工隊(duì)伍，分別為隧道一隊(duì)、隧道二隊(duì)、隧道三隊(duì)、隧道四隊(duì)。隧道一隊(duì)在3號(hào)拌合站集中加工預(yù)制，隧道二隊(duì)在7號(hào)拌合站集中加工預(yù)制，隧道三隊(duì)、隧道四隊(duì)在4號(hào)拌合站集中加工預(yù)制。二、編制依依據(jù)1、現(xiàn)場施施工調(diào)查查報(bào)告

2、2、大臨總總體規(guī)劃劃方案3、國家相相關(guān)的安安全、質(zhì)質(zhì)量、法法律、法法規(guī)三、小型構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制廠位置置、加工工范圍為確保預(yù)制制塊施工工質(zhì)量，我我工區(qū)對(duì)對(duì)預(yù)制塊塊加工全全部采用用工廠化化集中管管理，共共設(shè)置小小型構(gòu)件件預(yù)制廠廠3處。隧道道一隊(duì)在在3號(hào)拌合合站集中中加工預(yù)預(yù)制，隧隧道二隊(duì)隊(duì)在7號(hào)拌合合站集中中加工預(yù)預(yù)制，隧隧道三隊(duì)隊(duì)、隧道道四隊(duì)在在4號(hào)拌合合站集中中加工預(yù)預(yù)制。具具體位置置及預(yù)制制廠布置置形式，詳詳見附圖圖:MHTTJ-116標(biāo)段段三工區(qū)小小型構(gòu)件件預(yù)制廠廠總體規(guī)規(guī)劃平面面圖。四、配置情情況4.1人員員配置小型構(gòu)件廠廠配置現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)責(zé)6名，技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)6名，安安全員33名，質(zhì)質(zhì)檢員33

3、名，實(shí)實(shí)驗(yàn)員33名，材材料員33名，操操作手33名，工工人30名。4.2資源源配置主要資源配配置詳見見附圖。4.3工期期要求自20166年12月至20118年12月五、施工方方案小型構(gòu)件預(yù)預(yù)制廠建建于既有有鋼筋加加工廠及及級(jí)配碎碎石拌和和站旁邊邊，利用用原有廠廠區(qū)的電電力設(shè)施施及水源源，交通通便利，有有效地減減少臨建建的投入入。預(yù)制廠施工工流程：小型構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制廠規(guī)劃劃（臨時(shí)時(shí)） 征地測量放放樣場地填填土、平平整、碾碾壓臨建材材料堆放放圍墻、辦辦公、住住宿房屋屋施工開挖排排水溝場地及及便道處處理。5.1、總總體規(guī)劃劃圖小型構(gòu)件預(yù)預(yù)制廠分分生活生生產(chǎn)區(qū)、辦辦公區(qū)和和生活共共三個(gè)區(qū)區(qū)域，區(qū)區(qū)域之間

4、間合理布布局，其其中辦公公區(qū)、生生活區(qū)與與生產(chǎn)分分開。小小型構(gòu)件件預(yù)制廠廠外墻同同一采用用紅磚砌砌筑，墻墻高2m，厚24ccm，具體體布置詳詳見附圖圖：MHTTJ-116標(biāo)段段三工區(qū)小小型構(gòu)件件預(yù)制廠廠總體規(guī)規(guī)劃平面面圖。5.2、測測量放樣樣技術(shù)人員精精確放樣樣小型構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制廠地四四周邊線線，并放放樣出各各區(qū)域的的相對(duì)位位置和標(biāo)標(biāo)高，放放樣時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量保保持橫向向分塊線線與路中中心線垂垂直，在在施工過過程中要要勤測量量、勤復(fù)復(fù)核。5.3、場場地處理理場地位置選選定后，對(duì)對(duì)施工的的區(qū)域地地面進(jìn)行行處理，需需要填筑筑時(shí)，填填土必須須分層進(jìn)進(jìn)行填筑筑碾壓，分分層厚度度不大于于30ccm，壓實(shí)實(shí)系數(shù)不

5、不小于95，冬季季施工時(shí)時(shí)必須將將凍土層層全部挖挖除換填填，換填填標(biāo)準(zhǔn)同同填筑部部分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，施工工時(shí)注意意含水量量的控制制，確保保場地密密實(shí)。5.4、臨臨建材料料堆放各種臨建材材料進(jìn)場場后，按按照不同同型號(hào)和和規(guī)格的的材料進(jìn)進(jìn)行分類類堆放整整齊，在在施工過過程中注注意對(duì)各各種材料料的清點(diǎn)點(diǎn)，確保保施工正正常。5.5、圍圍墻、辦辦公、住住宿四周采用紅紅磚砌筑筑圍墻或或拉隔離離柵維護(hù)護(hù)，圍墻墻高2米，圍墻墻厚度為為24ccm，在靠靠近沉淀淀池側(cè)圍圍墻每10m在墻腳腳設(shè)置泄泄水孔一一處，泄泄水孔大大小10ccm*110cmm；辦公公區(qū)和住住宿區(qū)采采用彩鋼鋼瓦搭建建，每間間房屋3.6米*6米。5.6、

6、水水、電設(shè)設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)預(yù)制廠施施工及生生活用水水，主要要來自打打井供水水，考慮慮生活用用水，在在場地內(nèi)內(nèi)設(shè)置一一座3m3m1.55m蓄水池池，確保保生活用用水。小型構(gòu)件預(yù)預(yù)制廠施施工用電電量相對(duì)對(duì)較小，引引入地方方生產(chǎn)用用電，不不另外增增加變壓壓器。5.7、排排水設(shè)施施場地內(nèi)排水水設(shè)置原原則：小小型構(gòu)件件預(yù)制廠廠區(qū)域內(nèi)內(nèi)場地高高于生活活和辦公公區(qū)20ccm,四周低低、中心心高，便便于排水水，面層層排水坡坡度按2.00%設(shè)置，四四周設(shè)水水溝排水水，水溝溝寬30ccm，深40ccm；采用M7.5水泥砂砂漿磚砌砌，排水水溝表面面采用1:1水泥砂砂漿抹面面，運(yùn)輸輸車道處處排水溝溝設(shè)5cm厚水泥泥蓋板

7、。場場外設(shè)置置6m*4m*1.55m（長*寬*深）沉沉淀池，表表面采用用1:1水泥砂砂漿抹面面。5.8、場場地硬化化在生產(chǎn)區(qū)澆澆筑15ccm厚（保保證能打打膨脹螺螺栓）C20混凝土土墊層，行行車道等等其它部部位澆筑筑10ccm的混凝凝土墊層層，全場場設(shè)6m*6m設(shè)置伸伸縮縫，伸伸縮縫寬寬度1cm。六、小型構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制及存放放措施為確保施工工質(zhì)量，所所有小型型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件全部部在小型型構(gòu)件預(yù)預(yù)制廠集集中預(yù)制制、集中中養(yǎng)護(hù)、集集中存放放，再運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場施工。6.1、小小型預(yù)制制構(gòu)件預(yù)預(yù)制（1）小型型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件集中中在施工工振動(dòng)平臺(tái)臺(tái)上預(yù)制制，混凝凝土振動(dòng)動(dòng)平臺(tái)地坪坪要平整整密實(shí)，確確保模板板

8、地面平平整，預(yù)預(yù)制廠共共配置6臺(tái)施工工振搗平臺(tái)臺(tái)。（2）振搗搗全部采采用振動(dòng)動(dòng)臺(tái)施工工，振動(dòng)動(dòng)臺(tái)布置置原則：振動(dòng)臺(tái)臺(tái)鋼板厚厚不小于于8mm，鋼板板下背帶帶筋應(yīng)牢牢固支撐撐并與振振動(dòng)臺(tái)鋼鋼板滿焊焊，背帶帶筋的位位置左右右前后對(duì)對(duì)稱，振振動(dòng)臺(tái)電電機(jī)居中中布置。根據(jù)振振動(dòng)臺(tái)板板重量和和預(yù)計(jì)所所振動(dòng)的的重量來來選擇合合適的振振動(dòng)臺(tái)板板下彈簧簧型號(hào)，彈彈簧沿臺(tái)臺(tái)板四角角布置。振動(dòng)臺(tái)臺(tái)電機(jī)功功率介于于1.11KW1.55KW。振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面積不不宜過大大，以防防振動(dòng)力力在邊角角處衰減減，振動(dòng)動(dòng)臺(tái)高度度以人工工操作方方便為宜宜。（3）預(yù)制制模具優(yōu)優(yōu)先采用用鋼?；蚧騼?yōu)質(zhì)高高強(qiáng)加厚厚塑料模模具，采采用塑料料模具時(shí)時(shí)

9、塑模底底板厚度度須不低低于3mm，側(cè)板板厚度須須不低于于4mm，加強(qiáng)強(qiáng)棱間距距不大于于5cm。每個(gè)預(yù)預(yù)制廠配配備15500套高強(qiáng)強(qiáng)度塑料料模具，選選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)脫模劑劑，保證證混凝土土外觀。在在周轉(zhuǎn)間間隙應(yīng)有有隔離覆覆蓋措施施，防止止雨淋、被被污染。模模具使用用前應(yīng)提提前1小時(shí)徹徹底清洗洗干凈，并并均勻涂涂抹色澤澤純凈、隔隔離效果果好的脫脫模劑，脫脫模劑不不得采用用影響混混凝土表表面色澤澤的廢機(jī)機(jī)油。按按各種不不同的規(guī)規(guī)格和外外形單獨(dú)獨(dú)定做。模模具應(yīng)具具有一定定的抗高高溫變形形和抗低低溫破壞壞的能力力。在使使用前應(yīng)應(yīng)對(duì)所有有的模具具進(jìn)行尺尺寸、表表面光潔潔度、完完好程度度進(jìn)行全全面的檢檢驗(yàn)，按按照

10、評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)要要求，不不合格的的模具不不得用于于構(gòu)件預(yù)預(yù)制。每每次拆模模后清理理干凈并并刷油保保養(yǎng)，以以備下一一次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，用用刮刀清清理模具具上殘余余的混凝凝土，然然后用清清水將模模具沖洗洗干凈，晾晾干后在在混凝土土接觸面面涂刷脫脫模劑，不不得使用用易粘在在混凝土土上或使使混凝土土變色的的油料。涂涂刷時(shí)應(yīng)應(yīng)均勻、全全面，不不留死角角。定期期校正模模具，防防止模具具變形影影響構(gòu)件件質(zhì)量。（4）預(yù)制制塊加工工所用混混凝土全全部來自自我工區(qū)區(qū)3#、4#、7#混凝土土拌和站站，確保?；炷镣临|(zhì)量。采用8m3方混凝土罐車運(yùn)至小型構(gòu)件預(yù)制加工廠，混凝土入模采用人工入模，入模前人工充分拌制混凝土，防止混凝

11、土離析并測試混凝土入模前塌落度。裝料應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)加料現(xiàn)象，混凝土入模完成后，移送至振搗平臺(tái)振動(dòng)，將模具內(nèi)混凝土振動(dòng)均勻，振搗時(shí)間23min直至混凝土中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止?；炷练?次振搗，先振動(dòng)20-30S將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土骨架混合均勻，約4060S后再振動(dòng)1020S消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙，使之完全密實(shí)。混凝土完成第一次振實(shí)后應(yīng)及時(shí)將裝料過多或過少的部分鏟除或添滿，確保構(gòu)件尺寸一致。同時(shí)應(yīng)將影響制品外觀的碎石剔除。制品振實(shí)后將制品抬至托板上，用叉車移送至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，人工抬動(dòng)制品和叉車移云制品時(shí)應(yīng)保證產(chǎn)品的水平，抬制品時(shí)

12、必須確保產(chǎn)品的各個(gè)邊受力平衡，如發(fā)生猛然傾動(dòng)必須再放到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)510S。產(chǎn)品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)必須要保證混凝土表面的漿液與模具頂沿平行，確保制品的規(guī)格尺寸均勻，產(chǎn)品加工過程中應(yīng)同時(shí)制作試塊。（5）小型型構(gòu)件預(yù)預(yù)制廠設(shè)設(shè)專職試試驗(yàn)員及及技術(shù)員員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場控制制，嚴(yán)格格按照試試驗(yàn)配合合比投料料及規(guī)定定的拌和和時(shí)間進(jìn)進(jìn)行攪拌拌，對(duì)混混凝土的的施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)控，隨隨時(shí)檢測測坍落度度及含氣氣量，確確保施工工成品真真正做到到內(nèi)實(shí)外外美。（6）產(chǎn)品品放置約約2h后進(jìn)行行表面壓壓光，壓壓光應(yīng)輕輕搓輕壓壓，避免免損傷混混凝土內(nèi)內(nèi)部的結(jié)結(jié)構(gòu)和密密實(shí)狀態(tài)態(tài)。壓光光時(shí)應(yīng)將將模具頂頂沿的浮浮漿清理理干凈，避避免脫模

13、模過程中中因浮漿漿脫落影影響構(gòu)件件外觀。6.2、拆拆模6.2.11、混凝凝土強(qiáng)度度上升至至50%即可進(jìn)進(jìn)行拆模模。6.2.22、為了了便于拆拆模，應(yīng)應(yīng)在氣溫溫最高時(shí)時(shí)脫模。拆拆模過程程中應(yīng)小小心，確確保不出出現(xiàn)啃邊邊、掉角角及磕碰碰現(xiàn)象。6.2.33、拆模模后，模模板上不不可避免免會(huì)粘上上部分混混凝土殘殘?jiān)瑧?yīng)應(yīng)將殘?jiān)逑锤筛蓛簟?.2.44、模具具在使用用前，應(yīng)應(yīng)用干凈凈毛巾將將模內(nèi)灰灰塵、雜雜質(zhì)清除除干凈，并并將清洗洗干凈的的模具堆堆放整齊齊。6.3、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)護(hù)集中在在養(yǎng)護(hù)區(qū)區(qū)進(jìn)行，過過早養(yǎng)護(hù)護(hù)會(huì)造成成混凝土土表層脫脫落，過過晚養(yǎng)護(hù)護(hù)會(huì)造成成強(qiáng)度降降低、裂裂紋，具具體養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間宜

14、宜在混凝凝土初凝凝后進(jìn)行行，為避避免覆蓋蓋物掉色色污染混混凝土表表面，我我工區(qū)采采用無紡紡?fù)凉げ疾紴⑺哺采w，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不低于于14天，夏季季炎熱天天氣及冬冬季施工工時(shí)制定定專項(xiàng)的的養(yǎng)護(hù)方方式。養(yǎng)養(yǎng)生期間間，在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到要求以以前，不不得使其其承受荷荷載，拆拆模以前前模具均均應(yīng)連續(xù)續(xù)保持濕濕潤。6.4、冬冬季及夏夏季施工工養(yǎng)護(hù)措措施（1）冬季季施工：混凝土土澆注完完畢初凝凝后，及及時(shí)進(jìn)行行保溫覆覆蓋，禁禁止灑水水養(yǎng)生，統(tǒng)一采用特制保溫篷布(兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈)覆蓋，篷布之間搭接完整，四周采用堆積物堆積密實(shí)不透風(fēng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（2）夏季季施工：混凝土土澆注完完畢初凝

15、凝后，及及時(shí)用土土工布覆覆蓋養(yǎng)生生，定專專人進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，確確保土工工布表面面始終處處于濕潤潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14天。6.5、小小型預(yù)制制構(gòu)件存存放及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)6.5.11、對(duì)預(yù)預(yù)制件存存放場地地進(jìn)行平平整、硬硬化處理理。6.5.22、預(yù)制制件養(yǎng)生生期滿后后，預(yù)制制件按型型號(hào)、種種類分開開碼垛。預(yù)制蓋板堆碼高度不宜超過10層。6.5.33、為方方便運(yùn)輸輸和防止止在運(yùn)輸輸過程中中的碰損損，在最最下層預(yù)預(yù)制構(gòu)件件下方襯襯墊木托托。6.5.44、碼放放時(shí)每塊塊預(yù)制件件之間的的接觸面面用棉氈氈或特制制塑料泡泡沫隔離離，以防防磨損或或碰損掉掉角。6.5.55、碼垛垛整齊后后，應(yīng)用用打包帶帶打包

16、成成型，便便于裝車車、運(yùn)輸輸。6.5.66、混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)要求求強(qiáng)度后后方可吊吊裝運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場場，吊裝裝時(shí)設(shè)專專人指揮揮，嚴(yán)禁禁防止構(gòu)構(gòu)件吊裝裝和運(yùn)輸輸過程中中碰壞破破損。6.5.77、運(yùn)輸輸小型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件采用用運(yùn)輸車車集中運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場施工工，預(yù)制制塊在搬搬運(yùn)的過過程中應(yīng)應(yīng)輕拿輕輕放，運(yùn)運(yùn)輸車行行車速度度不得大大于20kkm/hh，防止止出現(xiàn)棱棱角損傷傷及斷裂裂現(xiàn)象，運(yùn)運(yùn)輸過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的個(gè)別別破損預(yù)預(yù)制構(gòu)件件現(xiàn)場不不得使用用。6.6次品品處理6.6.11次品分分為兩級(jí)級(jí)，一級(jí)級(jí)為輕微微缺陷，二二級(jí)為嚴(yán)嚴(yán)重缺陷陷。6.6.22構(gòu)件脫脫模后應(yīng)應(yīng)對(duì)每個(gè)個(gè)構(gòu)件的的外觀進(jìn)進(jìn)行目測測，觀察察

17、表面有有無缺陷陷。凡屬屬表面性性缺陷如如蜂窩、麻麻面、硬硬傷、掉掉角等應(yīng)應(yīng)取得監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可后，由由生產(chǎn)班班組進(jìn)行行缺陷修修復(fù)，有有輕微缺缺陷的制制品應(yīng)限限制使用用量和使使用比例例。6.6.33有嚴(yán)重重缺陷的的次品稱稱之為廢廢品，廢廢品應(yīng)在在成品移移運(yùn)至成成品區(qū)的的同時(shí)移移運(yùn)至廢廢品區(qū)集集中堆放放，或者者作為場場地建設(shè)設(shè)的材料料。七、安全保保證措施施小型構(gòu)件預(yù)預(yù)制廠在在施工過過程中，安安全防范范重點(diǎn)有有以下幾幾個(gè)方面面： 1、對(duì)所有有進(jìn)場施施工人員員進(jìn)行安安全教育育。2、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)安全技技術(shù)措施施，施工工人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場戴好安安全帽，高高處作業(yè)業(yè)系安全全帶，按按時(shí)發(fā)放放和正確確使用

18、各各種有關(guān)關(guān)作業(yè)特特點(diǎn)的個(gè)個(gè)人勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用用品。3、施工用用電嚴(yán)格格按有關(guān)關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)范實(shí)施施，現(xiàn)場場電源線線一律采采用預(yù)埋埋電纜，裝裝置固定定的配電電盤，隨隨時(shí)對(duì)漏漏電及雜雜散電源源及雜散散電源進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測測，所有有用電設(shè)設(shè)備配置置觸漏電電保護(hù)器器。4、各種機(jī)機(jī)械設(shè)備備的操作作人員特特別是安安裝起重重工應(yīng)經(jīng)經(jīng)過相應(yīng)應(yīng)部門組組織的安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程培訓(xùn)訓(xùn)合格后后持有效效證件上上崗。5、機(jī)械操操作人員員工作前前，應(yīng)對(duì)對(duì)所使用用的機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查，嚴(yán)禁禁設(shè)備帶帶病工作作。6、機(jī)械設(shè)設(shè)備運(yùn)行行時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人指揮，負(fù)負(fù)責(zé)安全全工作。7、本施工工現(xiàn)場地地處野外外，但交交通較為為便利。如如發(fā)生人

19、人身傷害害可直接接撥打120急救或或利用后后勤車輛輛送至醫(yī)醫(yī)院。8、在施工工過程中中遇到沙沙塵暴或或大風(fēng)天天氣，應(yīng)應(yīng)立即停停止施工工，將施施工人員員撤離到到安全區(qū)區(qū)域，同同時(shí)安排排專人對(duì)對(duì)臨建設(shè)設(shè)施進(jìn)行行加固。9、為減少少場內(nèi)各各作業(yè)車車輛相互互干擾，場場內(nèi)材料料運(yùn)輸車車、預(yù)制制構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸車等等各作業(yè)業(yè)車輛的的運(yùn)輸路路線做好好規(guī)劃， 并按指指定路線線行駛。八、質(zhì)量保保證措施施1、嚴(yán)格控控制進(jìn)場場原料質(zhì)質(zhì)量，每每批水泥泥、砂、石石子進(jìn)場場必須有有出場合合格證和和檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范對(duì)進(jìn)進(jìn)場原資資料進(jìn)行行檢驗(yàn)。預(yù)制場地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離搭棚堆放，嚴(yán)禁混堆混放，且標(biāo)識(shí)明確；2、對(duì)硬化化好的混混凝土及及時(shí)進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)生，在在