電梯井平臺施工施工組織方案

1、【北苑居住區(qū)604#樓電梯井操作平臺方案】PAGE PAGE 5北京城建亞泰公司第五項目經(jīng)理部一、編制依據(jù)建筑施工手冊（第三版）第三冊建筑材料手冊二、工程概概況 本工工程地上上二十四四層，檐檐口高度度81.50mm,群房二二層,高9m。其中中地上一一至二層層為框支支剪力墻墻結(jié)構(gòu)，單單層面積積約為9900mm2，住宅宅部分有有2個電梯梯井。本本工程電電梯井采采用槽鋼鋼與角鋼鋼焊接的的平臺供供施工用用，下面面通過在在墻體上上預留洞洞，用鉤鉤頭螺栓栓作為支支撐。三、施工準準備3.1材料料準備8#槽鋼，4#角鐵、14鋼筋、55cm厚厚木板及及12#工字鋼鋼，其材材料性應應符合現(xiàn)現(xiàn)行標準準。其他材料：用

2、于綁綁扎、連連接、圍圍護等作作用的其其他材料料均應符符合國家家標準或或規(guī)范定定。制作平臺前前應對進進場的材材料及進進行嚴格格檢查，符符合要求求后才能能使用。3.2、人人員準備備本工程配置置專業(yè)焊焊工3人，工工長及技技術(shù)人員員各一人人。四、平臺制制作4.1、工工藝流程程原材校正號料氣割零件平平直邊緣加加工半成品品堆放拼裝焊接矯正4.2、焊焊接前，檢檢查核對對材料,在材料料上劃出出切割位位置,標出零零件編號號。根據(jù)據(jù)井筒的的尺寸以以小于井井筒尺寸寸5cm下料,下料用用氧割。4.3、焊焊接采用用電弧焊焊，為防防止空氣氣侵入焊焊接區(qū)域域而產(chǎn)生生裂紋或或氣孔，應應采用短短弧焊。焊焊接過程程中，熱熱影響區(qū)

3、區(qū)在高溫溫停留時時間不宜宜過長，以以免晶粒粒過大。 4.4、多多層焊時時，應連連續(xù)焊完完最后一一層焊縫縫，每層層焊縫金金屬的厚厚度不大大于5mm。焊焊接角焊焊縫時，對對接多層層焊的第第一道焊焊縫和單單層單面面焊縫要要避免深深而窄的的坡口形形式。4.5、焊焊縫高應應為6mm。4.6、焊焊縫表面面焊波應應均應，不不得有裂裂紋、未未熔合、夾夾渣、焊焊瘤、咬咬邊、燒燒穿、弧弧坑和針針狀氣孔孔等缺陷陷，焊接接區(qū)不得得有飛濺濺物。4.7、焊焊縫的位位置、外外形尺寸寸必須符符合規(guī)范范要求。4.8、電電梯井平平臺加工工大樣圖圖：(見附圖)4.9、平平臺焊接接完畢后后，在平平臺上齊齊著4#角鐵滿滿鋪5厚大板板。

4、木板板需用8#鉛絲和22鋼筋固固定牢固固，成一一整體。4.10、平平臺在使使用過程程中，允允許施工工荷載為為3KNN/m22。并要要經(jīng)常檢檢查焊縫縫質(zhì)量，如如發(fā)現(xiàn)焊焊縫開裂裂現(xiàn)象，應應立即停停止使用用，進行行修整完完好后，方方可投入入使用。4.11、施施工時在在結(jié)構(gòu)墻墻體上預預留30圓孔，預預留洞留留置應在在同一個個水平面面上。拆拆模后，吊吊裝平臺臺時后在在預留洞洞上穿鉤鉤頭螺栓栓，螺栓栓伸出墻墻體255cm，與與平臺連連接。三、電梯井井操作平平臺驗算算施工荷載為為N=33KN/m2。1、橫向型型鋼：8內(nèi)部型鋼鋼選用8#槽鋼承承重，并并在兩端端和內(nèi)部部分布4根8#槽鋼和44040，長度度為2.

5、12mm。 8#槽槽鋼：mm=8.05KKg/mm,Wxx=255.3ccm3,40440: 方木: mm=0.4666Kg/mm.每根承重重槽鋼所所加荷載載：F1=1.43300001.8=775600N/mmQ=1.22(88.055+2.4222+0.4666)99.8=1311.3NN/mq1=75560+1311.3=76991.33 N/m驗算：Mmax= q11L2/8 =76991.331.82/8 =31114.9N.mm正應力= Mmmax/r. WWx =31114.910000/(1.005225.3310000) =1117.33N/mm2155N/mmm符合要求整體

6、穩(wěn)定性性：Mmax/b. Wxx=31114.910000/(1.00255.310000) =1123.2N/mm2155N/mmm符合要求2、縱向型型鋼選用用3I112截面性質(zhì)：m=111.155kg/m，Wx=57.4cmm3每根承重槽槽鋼所加加荷載：F=qL/2=776911.31.88/2=69222.22N驗算Mmax=FL/4+22Fabb/L+Ql22/8=69222.222.112/44+269222.220.0052.007/22.122+1111.552.1122/8=36688.8+6755.9+ 622.5 =44407.3N.M正應力= Mmmax/r. WWx =44407.310000/(1.00557.410000) =766.8NN/mm2155N/mmm符合要求整體穩(wěn)定性性：Mmax/b. Wxx=44407.310000/(1.0057.410000) =880.66N/mmm2215NN/mmm符合要求TOC o 1-1 h z HYPERLINK l _Toc16584272一、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc16584272 h 1 HYPERLINK l _Toc16584273二、工程概概況 PAGEREF _Toc16584273 h 1 HYPER