ISO9000知識詳細解讀

1、認識 ISO90001本課課程介紹紹ISO9000質(zhì)量體系系的若干干核心問問題；2.本課程作作為參加加ISO9000質(zhì)量體系系內(nèi)審員員培訓(xùn)班班標準講講解部分分內(nèi)容之之一，要要求學(xué)員員對ISO9000具有一定定的了解解基礎(chǔ)。課程說明明2（一）企業(yè)的管管理模式式圖（二）模式圖的的解讀(三）質(zhì)量管理理體系文文件層次次（四）2000版標準八八大原則則（五）ISO9000與其他的的管理體體系（六）ISO9000標準要素素圖（七）個人保健健與企業(yè)業(yè)自愈（八）實施ISO9000的六大收益益（九）實施內(nèi)審審的關(guān)注注點（十）ISO9000之后3（一）企企業(yè)的管管理模式式圖1：戰(zhàn)略管理理：企業(yè)戰(zhàn)略略、企業(yè)業(yè)文化、

2、品牌牌管理、核心競競爭力2：職能管理理：產(chǎn)品研發(fā)發(fā)管理、質(zhì)量管管理、人人力資源源管理、財務(wù)管管理、營營銷管理理、生產(chǎn)產(chǎn)管理3：基礎(chǔ)管理理：S、基礎(chǔ)管管理制度度4（二）模模式圖的的解讀滿足顧顧客及相相關(guān)方要要求5相關(guān)方供方方組組織織顧顧客客企業(yè)所有有者當當?shù)卣块T員工社社會會行業(yè)協(xié)會會6戴明PDCA循循環(huán)圖圖解7(三）質(zhì)量量管理體體系文件件層次質(zhì)量手冊冊程序文件件作業(yè)文件件記錄錄外來文件件8對文件的的正確認認識質(zhì)量體系系文件是是公司質(zhì)質(zhì)量管理理的“法律”；系統(tǒng)的質(zhì)質(zhì)量管理理就是要要做到“有法可依依，有法法必依，執(zhí)法必必嚴，違違法必糾糾”；文件代表表了公司司以往經(jīng)經(jīng)驗的總總結(jié)，也也是目前前最為

3、有有效的管管理程序序和方法法；文件必須須隨著公公司的發(fā)發(fā)展不斷斷進行修修訂改進進；9原則一：以顧客為為關(guān)注焦焦點原則二：領(lǐng)導(dǎo)作作用原則三：全員參參與原則四：過程方法法原則五：管理的的系統(tǒng)方方法原則六：持續(xù)改改進原則七：基于事事實的決決策方法法原則八：互利的的供方關(guān)關(guān)系（四）2000版標準八八大原則則10原則1 -以顧客為為關(guān)注焦焦點組織依存存于他們們的顧客客，因而而組織應(yīng)應(yīng)理解顧顧客當前前和未來來的需求求，滿足足顧客需需求并爭爭取超過過顧客的的期望。111213思考您的工資資是誰支支付的？（列出各各種不同同答案）14原則2 -領(lǐng)導(dǎo)作用用領(lǐng)導(dǎo)者建建立本組組織相互互統(tǒng)一的的宗旨和和方向。他們應(yīng)應(yīng)該

4、創(chuàng)造造并保持持使員工工能充分分參與實實現(xiàn)組織織目標的的內(nèi)部環(huán)環(huán)境。15“團隊”（team)和“團團伙”（group)團隊：方方向目標標一致，密切配配合，觀觀念一致致團伙：在在共同的的組織里里一起工工作，方方向目標標不完全全一致，配合欠欠密切16請看：不斷激發(fā)發(fā)個人能能量而整整體搭配配不良的的團體17請看：未能整體體搭配的的團體18請看：有共同愿愿景，整整體搭配配的團體體1920就是他們們，普普普通通的的企業(yè)干干部員工工，開辟辟了東莞莞寮步一一整座山山的山路路！2122原則3 -全員參與與各級人員員是組織織之本，只有他他們的充充分參與與，才能能使他們們的才干干為組織織帶來受受益。23下一道工序就

5、是用戶戶100%保證不制作不流送將質(zhì)量意意識貫穿工工序24自信、自自尊、能能干！25原則4 -過程方法法將相關(guān)的的資源和和活動作作為過程程來進行行管理，可以更更高效地地得到預(yù)預(yù)期的效效果。過程輸入輸出2627原則5 -系統(tǒng)管理理識別、理理解和管管理作為為體系的的相互關(guān)關(guān)聯(lián)的過過程，有有助于組組織實現(xiàn)現(xiàn)其目標標的效率率和有效效性。28思考您日常的的工作需需與什么么部門什么人人配合？您覺得配配合得如如何？可可否改進進？29原則6 -持續(xù)改進進組織總體體業(yè)績的的持續(xù)改改進應(yīng)是是組織的的一個永永恒的目目標。ISO9001PDACISO900430材料方法人員機器環(huán)境生產(chǎn)工序序能力3132有效決策策是建

6、立立在數(shù)據(jù)據(jù)和信息息分析基基礎(chǔ)上。原則7-基于事實實的決策策方法33遇到問題題，多用用“5W2H”法34353637原則8 -互利的供供方關(guān)系系組織與其其供方是是相互依依存的，互利的的關(guān)系可可增強雙雙方創(chuàng)造造價值的的能力。38（五）ISO9000與其他他的管理理體系ISO14000環(huán)環(huán)境管理理體系OHSAS18000職職業(yè)業(yè)健康管管理體系系SA8000社社會會責(zé)任管管理體系系ISO17799信信息安全全管理體體系ISO16949汽汽車供應(yīng)應(yīng)商管理理體系更多體系系39各種管理理體系關(guān)關(guān)系圖ISO9000IS016949ISO14000OHSAS18000SA80006IS/p>

7、40（六）ISO9000標準要要素圖第四章質(zhì)量管理理體系(4.1-4.2)第五章管理職責(zé)責(zé)(5.1-5.6)第六章資源管理理(6.1-6.4)第七章產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)(7.1-7.6)第八章測量、分分析和改改進(8.1-8.5)41（七）個個人保健健與企業(yè)業(yè)自愈醫(yī)院看病企業(yè)自我糾正生病運作有問題醫(yī)生診斷：望聞切診查血主管：了解問題，思考原因?qū)Ρ葮藴收Ｖ导罢顟B(tài)得出結(jié)論發(fā)現(xiàn)不足之處或問題根源開出處方和治療建議提出對策吃藥治病實施對策解決問題42企業(yè)百態(tài)態(tài)之質(zhì)量（Q)各種品質(zhì)質(zhì)問題層層出不窮窮，反復(fù)復(fù)發(fā)生；部門之間間互相推推卸責(zé)任任；員工對品品質(zhì)要求求不明確確；檢驗方法法不確定定導(dǎo)致生生產(chǎn)與品品質(zhì)部門

8、門糾紛；經(jīng)常退貨貨，或經(jīng)經(jīng)常返工工半成品品；設(shè)備欠缺缺維護保保養(yǎng)導(dǎo)致致產(chǎn)品不不良；43企業(yè)百態(tài)態(tài)之成本(C)市場殺價價，管理理層頭疼疼是要品質(zhì)質(zhì)，還是是降低成成本，管管理層也也頭疼趕著出貨貨，對各各種浪費費視而不不見管理成本本居高不不下44企業(yè)百態(tài)態(tài)之交期(D)為了應(yīng)付付突發(fā)的的緊急交交貨而保保持較高高的材料料或成品品庫存；經(jīng)常性加加班；經(jīng)常誤期期；經(jīng)常由于于擔(dān)心各各種“不不確定因因素”誤誤期被被迫過早早生產(chǎn)完完畢；大家都“忙”；配合不佳佳，溝通通不良；有“效率率”沒“效益”45企業(yè)百態(tài)態(tài)之安全(S)現(xiàn)場物料料雜亂；生產(chǎn)過程程的危險險沒有被被識別并并培訓(xùn)員員工，往往往是出出了安全全事故才才采取

9、糾糾正行動動；工人錯誤誤操作設(shè)設(shè)備；工人健康康權(quán)利沒沒有被關(guān)關(guān)注46企業(yè)百態(tài)態(tài)之士氣(M)經(jīng)常過多多的爭論論，互相相推卸責(zé)責(zé)任，部部門之間間隔膜；很少有建建設(shè)性的的意見提提出；員工過于于疲憊，工作精精神狀態(tài)態(tài)差；工作主動動性差；員工沒有有歸屬感感，責(zé)任任心差懲罰多獎獎勵少；47企業(yè)百態(tài)態(tài)之形象(I)現(xiàn)場雜亂亂；辦公場所所文件如如山，雜雜亂如麻麻；員工衣著著不整，無規(guī)范范；衛(wèi)生間不不堪入目目；只有總經(jīng)經(jīng)理辦公公室最漂漂亮；48個人健康康與企業(yè)業(yè)發(fā)展個人健康企業(yè)發(fā)展注重飲食平衡注重適量運動和休息注重保健重視“亞健康”狀態(tài)定期體檢注重中長期的發(fā)展規(guī)劃注重加強內(nèi)功注重管理體系，進行系統(tǒng)化規(guī)范管理定期進

10、行內(nèi)審活動和管理評審活動結(jié)果是：人的平均壽命在不斷增加結(jié)果是：企業(yè)管理水平不斷提高結(jié)論：頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳式的經(jīng)驗管理已不完全適合今天的競爭，需加強系統(tǒng)化的管理49（八）實實施ISO9000的的六大收收益六大收益益之一：達成Q-C-D-S-M-I六大收益益之二：恢復(fù)受受控的常常態(tài)和預(yù)預(yù)防為主主六大收益益之三：消除七七種浪費費六大收益益之四：優(yōu)化流流程六大收益益之五：持續(xù)滿滿足客戶戶要求六大收益益之六：反思與與改進50六大收益益之一：達成Q-C-D-S-M-IQ-quality質(zhì)質(zhì)量C-cost成本D-delivery交交期S-safety安安全全M-morale士士氣I -image形形象詳見

11、培訓(xùn)訓(xùn)課程51六大收益益之二：恢復(fù)受受控的常常態(tài)和和預(yù)防防為主人員機器物料加工方法法及檢驗驗方法環(huán)境52預(yù)防為主主1:10:100原則則Case 1.開始發(fā)現(xiàn)現(xiàn)失誤的的源頭改改正費費用1元元生產(chǎn)過程程發(fā)現(xiàn)失失誤改改正費費用10元元出貨到顧顧客后發(fā)發(fā)現(xiàn)失誤誤改改正費費用100元Case 2.設(shè)計階段段發(fā)現(xiàn)缺缺陷再再作業(yè)業(yè)費用1元元出貨檢驗驗時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷再再作業(yè)業(yè)費用10元元顧客使用用時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷再再作業(yè)業(yè)費用100元Case 3.從開始不不生產(chǎn)不不良品預(yù)預(yù)防費費用1元元不出不良良品給消消費者檢檢驗成成本10元元市場上出出現(xiàn)不良良品迅速速處理失失效成成本100元53六大收益益之三：消除七七種浪費費

12、等待的浪浪費搬運的浪浪費不良品的的浪費動作的浪浪費加工的浪浪費庫存的浪浪費製造過多多(早)的浪費詳見培訓(xùn)訓(xùn)課程54等待的浪費等待材料料機器故障障生產(chǎn)不均均衡5556搬運的浪費廠區(qū)布置置不合理理材料放置置地點不不合理物流不暢暢中間庫存存過多管理混亂亂，無效效搬運57制造不良良品的浪費搬運增加加重復(fù)檢驗驗返工工時時和材料料返工場地地交貨不及及時成本上升升58操作動作作不合理理的浪費場地布置置欠佳料箱設(shè)計計不合理理人員安排排不當工具取用用不方便便59加工方法法不合理理的浪費材料設(shè)計計不合理理工位器具具欠佳工序安排排不合理理機器空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不準確的的加工60庫存的浪費機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不

13、均衡質(zhì)量低劣計劃性差缺勤率高機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海海通過庫存存維持生生產(chǎn)降低庫存存暴露問問題61生產(chǎn)過剩剩的浪費資金積壓壓質(zhì)量劣化化管理費用用增加占用場地地經(jīng)營風(fēng)險險6263結(jié)論性建建議當“銷售價格格總成成本利利潤”變成成 “利潤客客戶接受受的價格格總成成本”的今天天，消除各種種管理中中的各種種“浪費費”是有效降降低管理理成本的的關(guān)鍵64六大收益益之四：優(yōu)化流流程65例：管理理流程中中的浪費費保險公司司賠付流流程案例例受理核核實情況況主管管審批財務(wù)核核實賠賠付ABCD流程一流程二流程三6667六大收益益之五：持續(xù)滿滿足客戶戶要求客戶要求求是

14、動態(tài)態(tài)變化的的；只有不斷斷識別和和滿足客客戶要求求并且提提供超滿滿意的產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)才能能是客戶戶滿意。68五大收益益之六：反思改進為什么會會產(chǎn)生那那么多庫庫存的材材料、半半成品、成品、雜物？為什么么設(shè)備未未保養(yǎng)？為什么么客戶投投訴？為為什么您日常的的工作需需與什么么部門什么人人配合？您覺得配配合得如如何？可可否改進進？您的工資資是誰支支付的？為什么大大家熟視無睹睹問題的存存在？有辦法控控制今后后不再發(fā)發(fā)生類似似情況嗎嗎？需作作什么改改進措施施？6970五個為什什麼方法法TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因因的最有有效方法法之一，就是持持續(xù)地問問“為什什么？”直到找找到問題題的原因因為止。

15、此過程程有時亦亦稱為“問5次為什么么”因為為問了5次為什么么，就很很有發(fā)掘掘問題原原因的機機會。71例：假設(shè)設(shè)你看到到一位工工人，正正將鐵屑屑灑在機機器之間間的通道道地面上上。你問：“為何你你將鐵屑屑灑在地地面上？”他答：“因為地地面有點點滑，不不安全。”你問：“為什么么會滑，不安全全？”他答：“因為那那兒有油油漬?！蹦銌枺骸盀槭裁疵磿杏陀蜐n？”他答：“因為機機器在滴滴油。”你問：“為什么么會滴油油？”他答：“因為油油是從聯(lián)聯(lián)結(jié)器泄泄漏出來來的?！蹦銌枺骸盀槭裁疵磿孤┞?？”他答：“因為聯(lián)聯(lián)結(jié)器內(nèi)內(nèi)的橡膠膠油封已已經(jīng)磨損損了?！比藗儍A向向于看到到一個問問題(在此例就就是在地地面上的的油漬)，就立下下結(jié)論，而把鐵鐵屑灑在在上面，以為就就此解決決了每一一件事情情。金屬油封來取代橡膠油封5問例