焊接圖- 焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)

1、焊接圖講義1 焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)1.1 焊接接頭的種類及接頭型式用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭（簡(jiǎn)稱為接頭）。它由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其鄰載荷。根據(jù) 10T 形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對(duì)接接頭、卷邊接頭和鎖底接頭，如圖1。其中以對(duì)接接頭和T 形接頭應(yīng)用最為普遍。第2頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義(一)對(duì)接接頭兩件表面構(gòu)成大于或等于構(gòu)中它是采用最多的一種接頭型式。鋼板厚度在 6mm 以下，除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開坡口。厚度不同的鋼板對(duì)接的兩板厚度差 (1)不超過(guò)表 規(guī)定時(shí)，則焊縫坡口的基本形式厚板上作出如圖11所示的單面或雙面削薄；其削薄長(zhǎng)度L3(1)。第3頁(yè) 共53

2、頁(yè)焊接圖講義圖 11 不同厚度板材的對(duì)接(a)單面削薄， (b)雙面削薄表 1-1較薄板厚度912124允許厚度差(1)123(二)角接接頭兩焊件端面間構(gòu)成大于 30、小于 135夾角的接頭，叫做角接接頭，見圖 12。這種接頭受力狀況不太好，常用于不重要的結(jié)構(gòu)中。圖 12 角接接頭(a)I 形坡口； (b)帶鈍邊單邊V形坡口(三)T 形接頭第4頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義一件之端面與另一件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭，叫做T 形接頭，見圖圖 13 T形接頭(四)搭接接頭兩件部分重疊構(gòu)成的接頭叫搭接接頭，見圖 14。圖 14 搭接接頭(a)I 形坡口， (b)圓孔內(nèi)塞焊； (c)長(zhǎng)孔內(nèi)角焊搭接接頭根據(jù)

3、其結(jié)構(gòu)形式和對(duì)強(qiáng)度的要種形式，見圖14。I 形坡口的搭接接頭，一般用于厚度12mm 以下的鋼板，其重疊部分2(1+2)，雙面焊接。這種接頭用于不重要的結(jié)構(gòu)中。第5頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義當(dāng)遇到重疊部分的面積較大時(shí)，可根據(jù)板內(nèi)塞焊或長(zhǎng)孔內(nèi)角焊的接頭型式。1.2 焊縫坡口的基本形式與尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，將焊件的待焊部位加的是為了得到在焊件厚度上全部焊透的焊縫。(一)坡口形式坡口的形式由 GB98588氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸、GB98688埋弧焊焊縫坡口的基本形式及尺寸標(biāo)準(zhǔn)制定的：根據(jù)坡口的形狀，坡口分成 I 形(不開坡口)、V 形、Y 形、雙 Y 形、雙 U 形、單

4、邊 V 形、雙單邊 Y 形、J 形等各種坡口形式。第6頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義V 形和 Y 形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件)，但焊后容易產(chǎn)生角變形。雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時(shí)，采用雙Y 形代替V 形坡口，在同樣厚度下，可減少焊縫金屬量約1/2，并且勞動(dòng)條件變差。U 形坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V復(fù)雜。(二)坡口的幾何尺寸(2)坡口面角度和坡口角度：待加工坡口的面之間的夾角叫坡口角度，見圖開單面坡口時(shí)，坡口角度等于坡口面角度；角度。第7頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義率。(3)根部間隙：焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙，見圖 15。根部間隙又叫裝配間隙。

5、根部間隙的作用在于焊接底層焊道時(shí)，能保證根部可以焊透。因此，根部間隙太小時(shí)，將在根部產(chǎn)生焊不透現(xiàn)象；但太大的根部間隙，又會(huì)使根部燒穿，形成焊瘤。(4)鈍邊：焊件開坡口時(shí)，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊，見圖 15。鈍邊根部焊不透。(5)根部半徑：在 J 形、U 形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑(見圖 15)。它的作用是增大坡口根部的空間，使焊條能夠伸入根部，以便焊透根部。第8頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義圖 15 坡口的幾何尺寸1.3 焊接位置種類根據(jù) 橫焊和仰焊位置等。焊縫傾角，即焊縫軸線與水平面之間的夾角，見圖16。圖 16 焊縫傾角焊縫轉(zhuǎn)角，即焊縫中心線 (焊根和蓋面層中心連線)和水平參照

6、面Y軸的夾角，見圖17。第9頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義圖 17 焊縫轉(zhuǎn)角(1)平焊位置 焊縫傾角 0，焊縫轉(zhuǎn)角 的焊接位置，見圖18(a)。圖 18 各種焊接位置(a)平焊 (b)橫焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊(2)橫焊位置 焊縫傾角角 0，180的對(duì)接位置，見圖18(b)。(3)立焊位置 焊縫傾角(立向下)的焊接位置，見圖18(c)。(4)仰焊位置 對(duì)接焊縫傾角第10頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義角 270的焊接位置，如圖18(d)。位置。(5)平角焊位置 角焊縫傾角角 45，135的角焊位置，見圖(6)仰角焊位置 傾角 225，315的角焊位置，見圖18(f)。在平焊位置、橫

7、焊位置、立焊位置、仰焊位T 形、十字形和角接接頭處于平焊位置進(jìn)行的焊接，由于在管子360的焊接中，有仰焊、立焊、位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時(shí)進(jìn)行的焊接稱為傾斜焊。1.4 焊縫形式及形狀尺寸(一)焊縫形式焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式：(1)根據(jù) GBT 337594 的規(guī)定，按焊縫結(jié)合形式，分為對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫、第11頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義槽焊縫和端接焊縫五種：T 形接頭（十字接頭）形成，后者是指開坡口后進(jìn)行全焊透焊接而焊腳為零的焊縫，見圖9。2)角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。同時(shí)由對(duì)接焊縫和角焊縫組成的焊縫稱為組 形接頭（十字接頭）開坡口后進(jìn)行全第12

8、頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義件的焊縫為角焊縫，見圖3)端接焊縫：構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。4)塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，焊縫者不稱塞焊。5)槽焊縫：兩板相疊，其中一塊開長(zhǎng)孔，在長(zhǎng)孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。(2)按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。(3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。第13頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義斷續(xù)焊縫又分為交錯(cuò)式和并列式兩種 (圖 19)，焊縫尺寸除注明焊腳 K 外，還注明斷續(xù)焊縫中每一段焊縫的長(zhǎng)度 l 和間距 e，并以符號(hào)“Z”表示交錯(cuò)式焊縫。圖 19 斷續(xù)角焊縫(a)交錯(cuò)式 (b)并列式(二)焊縫的形狀尺

9、寸焊縫的形狀用一系列幾何尺寸來(lái)表示，不同形式的焊縫，其形狀參數(shù)也不一樣。（1）焊縫寬度焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。焊縫表面兩焊趾之間的距離叫焊縫寬度，如圖110。第14頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義圖 110焊縫寬度(2)余高超出母材表面焊趾連線上面的那部分焊縫金 于母材但也不能過(guò)高。手弧焊時(shí)的余高值為03mm。圖 111 余高(3)熔深在焊接接頭橫載面上，母材或前道焊縫熔化的深度叫熔深，見圖第15頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義圖 112 熔深(a)對(duì)接接頭熔深 (b)搭接接頭熔深 (c)T 形接頭熔深(4)焊縫厚度在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離，叫焊縫厚度，見圖113。圖 113 焊縫厚度及焊

10、腳(a)凸形角焊縫 (b)凹形角焊縫焊縫計(jì)算厚度是設(shè)計(jì)焊縫時(shí)使用的焊縫厚縫時(shí)它等于在角焊縫橫截內(nèi)畫出的最大直角等第16頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義腰三角形中，從直角的頂點(diǎn)到斜邊的垂線長(zhǎng)度，習(xí)慣上也稱喉厚，見圖113。(5)焊腳角焊縫的橫截面中，從一個(gè)直角面上的焊趾角焊縫的橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長(zhǎng)度叫焊腳尺寸，見圖(6)焊縫成形系數(shù)圖 114 焊縫成形系數(shù)的計(jì)算焊縫計(jì)算厚度(H)的比值(BH)，叫焊縫成 窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，所自動(dòng)焊的焊縫成形系數(shù)要大于1.3。(7)熔合比第17頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義是指熔焊時(shí)，被熔化的母材在焊道金屬中所占的百分比。各種接頭、坡口

11、和焊縫的形式見表表 12 各種坡口、接頭及焊縫形式第18頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義第19頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義第20頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義第21頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義1.5 焊縫符號(hào)表示法焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成。必符號(hào)等。(一)符號(hào)根據(jù) GB32488焊縫符號(hào)表示法的規(guī)定，焊縫符號(hào)可以分為以下幾種：(1)基本符號(hào)第22頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，見表 13。(2)輔助符號(hào)輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，見表 說(shuō)明焊縫表面的形狀時(shí)，可以不用輔助符號(hào)。(3)補(bǔ)充符號(hào)補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)，見表16。應(yīng)用示例見表表 13基本符號(hào)第

12、23頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義注：1)不完全熔化的卷邊焊縫用 I 形焊縫符第24頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義號(hào)來(lái)表示，并加注焊縫有效厚度表 14輔助符號(hào)表 15 輔助符號(hào)的應(yīng)用示例表 16補(bǔ)充符號(hào)第25頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義表 17 補(bǔ)充符號(hào)應(yīng)用示例(二)符號(hào)在圖紙上的位置第26頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義（1）基本要求完整的焊縫表示方法除了上述基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)以外，還包括指引線、焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)。指引線一般由帶有箭頭的指引線 (簡(jiǎn)稱箭頭線)和兩條基準(zhǔn)線(一條為實(shí)線，另一條為虛線 )兩部分組成。如圖115所示。圖 115 指引線（2）箭頭線和接頭的關(guān)系圖 116 和圖 117 給出的示例說(shuō)明下列

13、術(shù)語(yǔ)的含義：圖 116 帶單角焊縫的T 型接頭(a)焊縫在箭頭側(cè) (b)焊縫在非箭頭側(cè)第27頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義圖 117 雙角焊縫的十字接頭側(cè)（3）箭頭線的位置箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般沒(méi)有特殊要求，見圖 V、單邊Y、J 形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖線彎折一次，如圖第28頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義圖 118 箭頭線的位置圖 119 彎折的箭頭線（4）基準(zhǔn)線的位置基準(zhǔn)線的虛線可以畫在基準(zhǔn)線的實(shí)線下側(cè)或上側(cè)?；鶞?zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。第29頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義（5）基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置見圖加虛線。圖 120 基本符

14、號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置(三)焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注位置(1)焊縫尺寸符號(hào)，見表表 18焊縫尺寸符號(hào)第30頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義(2)焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則，如圖 121：1)焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè)；2)焊縫長(zhǎng)度方向尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)；第31頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義圖 121 焊縫尺寸的標(biāo)注原則3)坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)；4)相同焊縫數(shù)量符號(hào)標(biāo)在尾部；5)當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辯線方向變化時(shí)，上述原則不變。(3)關(guān)于尺寸符號(hào)的說(shuō)明1)在基本符號(hào)的右側(cè)無(wú)任何標(biāo)注且又無(wú)其他說(shuō)明時(shí)，表示焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度上是連續(xù)的。2)在基本符號(hào)在左側(cè)

15、無(wú)任何標(biāo)注且又無(wú)其他說(shuō)明時(shí)，表示對(duì)接焊縫要完全焊透。3)塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時(shí)，應(yīng)該標(biāo)注孔第32頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義底部的尺寸?！纠}】說(shuō)明圖中焊縫符號(hào)的意義。a 表示為雙面角焊縫，周圍焊，焊腳尺寸6mm，手弧焊。b 表示為單面 Y 形坡口，坡口角度 60裝配間隙 2mm，鈍邊 2mm，焊后焊縫表面須加工成與母材平齊，相同焊縫有四條。c 形坡口，裝配間隙 2mm。d 表示為交錯(cuò)斷續(xù)角焊縫，焊腳尺寸 8mm，焊縫長(zhǎng) 100mm，共 20 條，焊縫之間距離50mm，在工地焊接。1.6 焊接方法在圖樣上的表示代號(hào)中的規(guī)定，焊接方法用特定的數(shù)字表示。幾種主要焊接方法的數(shù)字表示，見表9。表中同第33

16、頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義時(shí)列出了舊標(biāo)準(zhǔn) GB32464 焊接方法的字母表示，以作對(duì)照。表 9 焊接方法新舊代號(hào)的表示。在圖樣上焊接方法代號(hào)標(biāo)注在焊縫符號(hào)指引線的尾部。1.7 焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊縫形狀的影響的總稱叫焊接工藝參數(shù)。(一)焊接電流當(dāng)其它條件不變時(shí)，增加焊接電流，則焊縫(或略有增加)，見圖122，這是埋弧自動(dòng)焊時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。分析這些現(xiàn)象的原因是：(1)焊接電流增加時(shí)，電弧的熱量增加，因第34頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義卻下來(lái)后，焊縫厚度就增加。鎢極氬弧焊，則余高就不會(huì)增加。(3)焊接電流增加時(shí)，一方面是電弧截面略也不變，導(dǎo)致電弧潛入熔池，使電弧擺動(dòng)范圍縮小，則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作

17、用，所以實(shí)際上熔寬幾乎保持不變。圖 122 焊接電流對(duì)焊縫形狀的影響H焊縫厚度 B焊縫寬度 d余高 I焊接電流(二)電弧電壓第35頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義K度厚度和余高就略有減小。圖 123 電弧電壓對(duì)焊縫形狀的影響由此可見，電流是決定焊縫厚度的主要因范圍內(nèi)任意變動(dòng)。(三)焊接速度焊接速度對(duì)焊縫厚度和焊縫寬度有明顯的第36頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義 加時(shí)，焊縫中單位時(shí)間內(nèi)輸入的熱量減少了。圖 124 焊接速度對(duì)焊縫形狀的影響工藝參數(shù)應(yīng)該綜合在一起進(jìn)行選用。(四)其它工藝參數(shù)及因素對(duì)焊縫形狀的影響它一些工藝參數(shù)及因素對(duì)焊縫形狀也具有一定的影響。(1)電極直徑和焊絲外伸長(zhǎng) 當(dāng)其它條件不變時(shí)，減小電極 (

18、焊絲)直徑不僅使電弧截面減第37頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義度和焊縫寬度都將減小。焊絲外伸長(zhǎng)是指從焊絲與導(dǎo)電嘴的接觸點(diǎn)到焊絲末端的長(zhǎng)度，即焊絲上通電部分的長(zhǎng)度。當(dāng)電流在焊絲的外伸長(zhǎng)上通過(guò)時(shí)，將產(chǎn)生電阻熱。因此，當(dāng)焊絲外伸長(zhǎng)增加時(shí)，電阻熱也將增加，焊絲熔化加快，因此余高增加。焊絲直徑愈 5mm 以上的粗焊絲，焊絲的外伸長(zhǎng)在 60150mm 范圍于 3mm 時(shí)，焊絲外伸長(zhǎng)波動(dòng)范圍超過(guò) 510mm 此，對(duì)細(xì)焊絲，特別是不銹鋼熔化電極弧焊時(shí)，必須注意控制外伸長(zhǎng)的穩(wěn)定。于焊接方向可以傾斜一個(gè)角度。當(dāng)電極(焊絲)的 第38頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義加熱，故焊縫厚度減小。同時(shí)，電弧對(duì)熔池前部未熔化母材預(yù)熱作用加強(qiáng)，因

19、此焊縫寬度增加，余高減小，前傾角度。愈小，這一影響愈明顯，見圖 圖 125 電極(焊絲)傾角對(duì)焊縫形狀的影響(a)后傾 (b)前傾 (c)前傾傾角的影響電極(焊絲)后傾時(shí)，情況與上述相反。(3)焊件傾角 焊件相對(duì)水平面傾斜時(shí)，焊傾斜后，焊接方法可分為兩種：從高處往低處焊叫下坡焊；從低處往高處焊叫上坡焊，見圖126(a)(b)。第39頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義圖 126 焊件傾角對(duì)焊縫形狀的影響(a)下坡焊 (b)上坡焊 (c)下坡焊時(shí)焊件傾角的影響 (d)上坡焊時(shí)焊件傾角的影響池底部的金屬，因而使焊縫厚度和余高都增加。小，因此焊縫寬度減小。上坡角度愈大，影響也愈明顯。上坡角度。612時(shí)，焊縫就會(huì)因

20、余高過(guò)大，兩側(cè)出現(xiàn)咬邊而使成形惡化，見圖126(d)。因此，在自動(dòng)電弧焊時(shí)，實(shí)際上總是盡量避免采用上坡焊。略有減小，而焊縫寬度略有增加。因此傾角。68的下坡焊可使表面焊縫成形得到改善，第40頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義溢流，使焊縫成形惡化，見圖126(c)。(4)坡口形狀 當(dāng)其它條件不變時(shí)，增加坡略有增加，而余高顯著減小，見圖圖 127 坡口形狀對(duì)焊縫形狀的影響(5)焊劑 埋弧焊時(shí)，焊劑的成分、密度、大、而焊縫寬度較小。焊劑密度小，顆粒度大或小、焊縫寬度增加、余高略為減小。此外，熔渣粘度對(duì)焊縫表面成形有很大影響，若粘度過(guò)大，無(wú)法通過(guò)熔渣排除，使焊縫表面形成許多凹坑，第41頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義成形惡

21、化。(6)保護(hù)氣體成分 氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的成分以及與此密切相關(guān)的熔滴過(guò)渡形式對(duì)化極氣體保護(hù)焊直流反接時(shí)，焊縫形狀的變化，見圖 O 或 H 222過(guò)渡電弧焊則形成的焊縫形狀寬而淺。圖 128 保護(hù)氣體成分對(duì)焊縫形狀的影響(7)母材的化學(xué)成分 母材的化學(xué)成分不不同的 0Cr18Ni19 和 0Cr18Ni12Mo2 不銹藝參數(shù)時(shí)，所得焊縫形狀的變化，見表110。表 110 母材化學(xué)成分對(duì)焊縫形狀的影響第42頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義注：鎢棒端部45；弧長(zhǎng)2mm 電流150A；焊接速度300mmmin。2 焊接工程圖的表達(dá)方法2.1 焊縫表示法（1）焊縫畫法在技術(shù)圖樣中一般采用GB324-88規(guī)定

22、的焊縫時(shí)，可以用視圖、剖視圖、斷面圖表示，也可圓弧、直線表示（這些線段可以徒手繪制），也第43頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義 2 倍）表示焊縫。具體要求如下：在垂直于焊縫的視圖或剖視圖中，一般應(yīng)畫出焊縫的形式并涂黑；在平行于焊縫的視圖中一般采用粗線表示可見的焊縫，也可用柵線段表示（可徒手繪制，細(xì)實(shí)線）。但在同一圖樣中，應(yīng)采用同一畫法。（2）焊縫的標(biāo)注焊縫的結(jié)構(gòu)形式：用焊縫代號(hào)來(lái)表示，焊縫代號(hào)主要由：基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、指引線和焊縫尺寸等組成。它用來(lái)說(shuō)明焊縫橫截面的形狀，尺寸，線寬為標(biāo)注字符高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號(hào)線寬為0.35mm。第44頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義指引線：為箭頭線）和兩條基準(zhǔn)線（其中一條為實(shí)線，另行）必要時(shí)可以加上尾部（90夾角的兩條細(xì)實(shí)標(biāo)注標(biāo)注時(shí)，箭頭線對(duì)于焊縫的位置一般沒(méi)有特 V第45頁(yè) 共53頁(yè)焊接圖講義鈍邊的單邊VJ形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)當(dāng)指向有坡口一側(cè)的工件。如圖所示?；鶞?zhǔn)線的虛線也可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上 c所示 V 型焊縫在視圖中不可見的一側(cè)。當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在實(shí)線側(cè)，如上圖中的U 形焊縫符號(hào)和下圖中的角焊縫