fb-2施工組織設計new

1、PAGE PAGE 130一、工程概況與編制依據(jù)（一）、編制依據(jù)1、北京首都國際機場擴建工程飛行區(qū)道面工程施工招標文件及補遺書。2、北京首首都國際際機場擴擴建工程程飛行區(qū)區(qū)道面工工程設計計圖及設設計說明明。3、中標通通知書和和施工合合同。4、相關技技術規(guī)范范、標準準及規(guī)程程：MH50007220000 民民用機場場飛行區(qū)區(qū)工程竣竣工驗收收質(zhì)量檢檢驗評定定標準MH50006220022 民民用機場場飛行區(qū)區(qū)水泥混混凝土道道面面層層施工技技術規(guī)范范MH50114220022 民民用機場場飛行區(qū)區(qū)土（石石）方與與道面基基礎施工工技術規(guī)規(guī)范MH50111119999 民民用機場場瀝青混混凝土道道面施工

2、工技術規(guī)規(guī)范MH50005220022 民民用機場場飛行區(qū)區(qū)排水工工程施工工技術規(guī)規(guī)范GB175585 硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥GB50002693 工工程測量量規(guī)范GBJ122388 土土工試驗驗方法標標準JTJ0336998 公公路改性性瀝青路路面施工工技術規(guī)規(guī)范JTJ0554994 公公路工程程石料試試驗規(guī)范范JTJ0557994 無無機結合合料穩(wěn)定定材料試試驗規(guī)范范民航總局第第69號號令 民民用航空空運輸機機場及民民用航空空其他建建設工程程竣工驗驗收規(guī)定定民航總局第第97號號令 民用機場不停航施工管理規(guī)定5、我總隊隊機械裝裝備實力力和相關關工程施施工經(jīng)驗驗。（二）、工工程概況

3、況及主要要工程量量1、工程名名稱北京首都國國際機場場擴建工工程飛行行區(qū)道面面工程FFB-22合同段段。2、工程地地點位于T3AA航站樓樓東側(cè)新新建滑行行道西側(cè)側(cè)的停機機坪及聯(lián)聯(lián)絡滑行行道部分分。3、氣象條條件北京地區(qū)屬屬典型暖暖溫帶、半半濕潤半半干旱大大陸性氣氣候，夏夏季炎熱熱多雨，冬冬季寒冷冷干燥。年年平均氣氣溫111-122，7月份平平均氣溫溫2526，1月份平平均氣溫溫約-445；北京京地區(qū)為為季風區(qū)區(qū)，風向向有明顯顯的季節(jié)節(jié)變化，冬冬季以西西北風為為主，夏夏季多偏偏南風，春春秋為南南北風向向轉(zhuǎn)換季季節(jié)；年年最大風風速222m/ss，7月份最最大風速速14mm/s，1月份最最大風速速為2

4、00m/ss，北京京地區(qū)年年降水量量55006660mmm，降水水量季節(jié)節(jié)性變化化大，年年降水量量80%以上集集中在汛汛期（66-9月份），夏夏季降水水量可達達40004550mmm，冬季季降水量量10mmm左右右。冬季季不利水水泥砼的的施工，本本地區(qū)的的地基土土的標準準凍深為為0.88m。4、主要設設計指標標水泥混凝土土設計228天抗抗折強度度為5.0MPPa，抗抗凍標號號不低于于F2000。水泥碎石基基層7天天浸水抗抗壓強度度設計值值為4MMPa。5、本標段段主要工工程量序號工程名稱單位數(shù)量一道面基礎墊層、基層層25cm砂砂礫石墊墊層m3159066254688115255cm水水泥碎石石

5、基層2387775二碾壓砼基層層粘層油油m2531577三瀝青砼工程程7177MM310200mm厚厚AC-5瀝青青砂m2/ mm3531577 / 798870mm厚厚AC-25熱熱拌瀝青青砼m33721637950mm厚厚AC-13改改性瀝青青砼m32658四5Mpa水水泥砼面面層m2/ mm35222006/11986651.94112cm厚厚5Mppa折強強度水泥泥砼m2/ mm36116117339.3223cm厚厚5Mpaa折強度度水泥砼砼m2/ mm32325534.77525cm厚厚5Mppa折強強度水泥泥砼m2/ mm3477311119322.75540cm厚厚5Mppa折

6、強強度水泥泥m2/ mm3497511199000.444cm厚厚5Mppa折強強度水泥泥砼m2/ mm336123381589444.7722道面切縫m328133131301160gg/m22土工布布m25315774道面灌縫聚氨酯灌縫縫m12268862453772聚硫灌縫12268865鋼材拉桿、傳力力桿t65721道面加筋補補強6566聚乙烯閉孔孔泡沫板板m22433五道面標志漆漆（三種種材料）m2383100六接地裝置（靜靜電接地地、地錨錨）個162七鋼筋網(wǎng)圍界界m2500八飛行區(qū)綠化化m22610000九圍界大門待定二、施工總總體布署署與施工工準備（一）施工工總體布布署1、組織管

7、管理原則則本工程實行行項目經(jīng)經(jīng)理責任任制。一一切工作作在項目目經(jīng)理的的統(tǒng)一組組織領導導下進行行。在實實際工作作中精心心組織、科科學管理理、嚴格格要求，充充分運用用先進的的施工管管理方法法，對工工程質(zhì)量量、進度度、成本本實行全全過程的的控制，以以確保工工程順利利進行。本著從難處處著想，向向高標準準努力的的原則，加加大人、財財、物，特特別是技技術裝備備的投入入，克服服冬、雨雨季對施施工的影影響。實實行全面面質(zhì)量管管理，健健全工程程管理、質(zhì)量保保證、文明安安全等體系，樹樹立全局局意識，局局部服從從全局，施施工服從從飛行，積積極與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及兄兄弟單位位配合，保保質(zhì)、保保量，保保安全完完成任務務。

8、2、本標段段施工特特點“五多一大大”彎曲曲不直的的彎道多多，厚度度不一（112cmm -444cmm）的道道面多，同同友鄰施施工單位位銜接多多（3家家），與與T3AA交叉施施工多，施施工預埋埋件多；施工難難度大。3、進度安安排（1）開竣竣日期：20005年33月6日日20006年年10月月20日日，199.5個個月。（2）20005年年6月220日20005年110月331日：完成TT3A周周圍1000m范范圍內(nèi)的的站坪道道面施工工。即基基礎鋪筑筑500000mm3，砼澆澆筑4550000m3。（3）運料料、儲料料分三個個階段進進行。其其中：第一階段：20005.33.620005.66.20

9、0：完成成T3AA周圍550或1100mm范圍內(nèi)內(nèi)的站坪坪基層用用料6000000m3和道面面用料6600000m3。第二階段：20005.66.20020006.3.110：完完成基層層備料885%，道道面?zhèn)淞狭?5%的運料料、儲料料任務。第三階段： 20006.3.110220066.8.10：完成全全部基層層和道面面?zhèn)淞系牡倪\料、儲儲料任務務。4、水泥砼砼道面施施工計劃劃：20006.3.220220066.100.200全部完完工。4、施工流流向與側(cè)側(cè)重點總流向: T3AA 500-1000M范范圍基層層和道面面施工 整個作業(yè)業(yè)區(qū)由西向東東逐步展展開側(cè)重點: 運料、儲儲料準備備 基礎墊

10、墊層施工工 水泥泥砼施工工5、分項工工程流程程順序運料、儲料料準備 TT3A 50-1000M范圍圍基層和和道面施施工 瀝青青砼施工工 基礎墊墊層施工工（穿插插靜電接接地、地地錨施工工） 道面面砼施工工（穿插插靜電接接地、地地錨施工工） 道面面標志漆漆施工 鋼鋼筋網(wǎng)圍圍界施工工 竣工工清場驗驗收。6、施工機機械、設備（1）安裝裝具有先先進電腦腦程控裝裝置的水水泥砼攪攪拌站（樓樓）（HHZS1100）2臺，各帶帶2個1100TT水泥罐罐。（2）水泥泥穩(wěn)定碎石石攪拌站站（WCCB5000）2臺，各帶帶1個1100TT水泥罐罐。（3）水泥泥碎石攤攤鋪采用用“中德德聯(lián)合生生產(chǎn)的最最先進的的TITTAN

11、4423攤攤鋪機”；（4）模板板全部使使用規(guī)格格、型號號與設計計相一致致的鋼模模板；（5）水泥泥砼振搗搗采用 “ZDD型自行行排式振振搗機”；水泥砼提漿、精平、作面采用先進的“ZHTZ-5100、7100型系列水泥砼路面攤鋪提漿整平機”。7、施工隊隊伍（1）水泥泥穩(wěn)定碎碎石作業(yè)隊隊80人人，分22個作業(yè)業(yè)臺施工工；（2）瀝青青砼作業(yè)業(yè)隊200人；（3）水泥泥砼施工工作業(yè)隊隊3200人，分分4個作作業(yè)臺施施工；（4）道面面標志漆漆和鋼筋筋網(wǎng)圍界界作業(yè)隊隊40人；（5）材料料運、儲儲作業(yè)隊隊1100人。（6）靜電電拉接地地、地錨錨作業(yè)隊隊16人人。（7）水泥泥砼攪拌拌站（樓樓）200人。（8）水泥

12、泥穩(wěn)定碎碎石攪拌站站20人人。（9）飛行行區(qū)綠化化作業(yè)隊隊50人人以上9個不不同專業(yè)業(yè)的作業(yè)業(yè)隊，在在項目經(jīng)經(jīng)理部的的統(tǒng)一調(diào)調(diào)度、指指揮下，在在各自的的施工區(qū)區(qū)域平行行作業(yè)，流流水施工工。8、施工重重點和難難點重點：砂、石石料的運運輸與儲儲備。難點：確保保道面水水泥砼施施工一次次成優(yōu)。9、施工水水、電用用計劃量量施工高峰晝晝夜（224h）施工工用水量量：80010000噸，用用電量8800110000KVAA。自備備“康明斯斯3300KW和和1200KW的的發(fā)電機機組各11臺，以以備臨時時停電用用。（二）施工工準備1、設備人人員動員員周期項目經(jīng)理部部的主要要人員及及做前期期施工準準備的相相關人

13、員員（項目目經(jīng)理、技技術負責責人、工工程科長長、器材材科長、機機運科長長、工程程師、測測試人員員以及炊炊事人員員等人）005年33月1日日前進住住工地。項項目經(jīng)理理部有關關人員按按照施工工方案中中工序的的先后，有有條不紊紊地組織織機械、車車輛和設設備陸續(xù)續(xù)、及時時進入工工地，對對：臨建建、水、電電、通訊訊工程及及施工便便道、料料場硬化化等項工工程進行行施工圖圖設計，并并有計劃劃分步驟驟的進行行施工。2、施工準準備主要要內(nèi)容按照施工總總平面圖圖的布置置，臨時時設施采采用租當當?shù)剞k公公樓作為為辦公、生生活、居居住和儲儲存等。修修筑施工工便道，安安裝水、電電、通訊訊設施，做做好“四通一一平”工作。與

14、與北京市市、首都都機場有有關部門門相互協(xié)協(xié)調(diào)，完完成好施施工準備備工作。3、設施與與制度按照施工組組織設計計中施工工總平面面圖的布布置，建建立消防防、保安安、環(huán)保保設施，鍵鍵全組織織機構，制制定規(guī)章章制度，為為落實好好各項工工作打下下良好基基礎。4、搞好施施工圖紙紙會審、技技術交底底（1）核對對設計圖圖紙是否否完整、齊齊全；設設計圖紙紙與其各各組成部部分之間間有無矛矛盾和筆筆誤；建建筑總平平面圖與與其它結結構圖在在幾何尺尺寸、標標高、坐坐標、說說明等方方面是否否一致。（2）熟悉悉本合同同段的施工工藝藝流程和和技術要要求，掌掌握配套套工程的的先后次次序和相相互關系系，以及及結構圖圖紙與其其相配合

15、合的施工工圖紙是是否相吻吻合。（3）調(diào)查查了解掌掌握：水水準點和和絕對標標高。（4）做好好施工場場地的控控制網(wǎng)測測量。按按照總平平面圖及及給定的的永久性性平面坐坐標控制制網(wǎng)和水水準控制制基樁，加密場區(qū)控制測量，設置場區(qū)的永久性平面坐標樁，水準基樁和建立場區(qū)工程測量控制網(wǎng)。做好土基工工程方格格網(wǎng)的測測量與交交接工作作。三、施工總總平面布布置（一）總平平面布置置說明1、臨時工工程與設設施的設設計和施施工，應應遵守首首都機場場和當?shù)氐剡\輸管管理、公公安、供供電、電電信、供供水、環(huán)環(huán)保等有有關部門門的要求求和規(guī)定定。 2、根據(jù)工工程需要要配備、安安裝符合合國家電電力標準準的發(fā)電電機組，作作為后備備電源

16、，并并將發(fā)電電與配電電系統(tǒng)的的說明與與圖紙報報監(jiān)理工工程師批批準，確確保電網(wǎng)網(wǎng)停電時時能繼續(xù)續(xù)進行施施工。工工程交工工時，將將所安裝裝的發(fā)電電與配電電系統(tǒng)全全部拆除除（雙方方另有協(xié)協(xié)議者除除外）。3、在業(yè)主主的協(xié)助助下，積積極同電電信部門門聯(lián)系，建建立臨時時電信系系統(tǒng)，交交工時拆拆除臨時時電信的的所有設設施（雙雙方另有有協(xié)議者者除外）。4、施工期期間，安安裝、保保養(yǎng)好施施工、生生活飲用用水用水水設施，其其標準應應符合國國家規(guī)定定，將擬擬用的供供水系統(tǒng)統(tǒng)的說明明與圖紙紙報監(jiān)理理工程師師批準。按按時繳納納用水、電電費用。交交工時，將將臨時供供水系統(tǒng)統(tǒng)拆除（雙雙方另有有協(xié)議者者除外）。 5、安裝、維

17、維修即符符合環(huán)境境保護要要求又不不妨礙當當?shù)嘏潘凸喔雀茸鳂I(yè)的的臨時排排污系統(tǒng)統(tǒng)，及時時將施工工和生活活的污水水、廢水水排放。其其設置說說明及圖圖紙應報報監(jiān)理工工程師批批準。交交工時，將將其排污污設施全全部拆除除（雙方方另有協(xié)協(xié)議者除除外）。6、按要求求安裝施施工臨時時用水、用用電的流流量表計計量裝置置。做好好臨時用用水的主主閥門以以下和臨臨時用電電的低壓壓進線主主開關下下口的維維護與管管理。7、暫設布布置分如如下三個個部分（1）“現(xiàn)現(xiàn)場臨時時設施平平面布置置”面積55045（MM2），主主要布置置：現(xiàn)場場值班室室、抽驗驗試驗室室、現(xiàn)場場每日施施工協(xié)調(diào)調(diào)會會議議室。“現(xiàn)場臨臨時設施施平面布布

18、置”的北邊邊分別布布置“地磅房房和材料料計量室室”、“停車場場”，詳見見總平面面布置圖圖。（2）場外外項目經(jīng)經(jīng)理部住住房、辦辦公室及及生活用用房，試試驗室靠靠近場區(qū)區(qū)外租地地建設布布置。面面積75560MM。（3）作業(yè)業(yè)隊宿舍舍等平面面布置面面積，775m70mm=52250mm2。（4）水泥泥穩(wěn)定碎碎石攪拌拌站及料料場平面面布置圖圖，面積積2600m1000m=2260000 mm2（5）水泥泥砼攪拌拌樓及料料場平面面布置圖圖，面積積2400（1000-1180）=336600 m28、住房、辦辦公室及及生活用用房的平平面分割割、布置置和裝飾飾要符合合實際需需求，結結構安全全性要滿滿足設計計

19、驗算標標準。9、采用夾夾有保溫溫材料的的彩鋼板板；房間間凈空不不少于22.6mm；內(nèi)外外表面涂涂刷涂料料；設置置公用的的男、女女衛(wèi)生間間和洗浴浴設施；10、項目目經(jīng)理部部暫設房房內(nèi)配備備足夠的的家俱、空空調(diào)、暖暖氣、飲飲水機、燈燈光設備備、電源源插座等等生活設設施；辦辦公室配配齊復印印機、電電腦，并并向網(wǎng)絡絡、電視視和電信信供應商商申請內(nèi)內(nèi)部局域域網(wǎng)線、電電視以及及電話線線路服務務；確保保生活、工工作舒適適方便。11、砂、石石材料分分別堆放放在經(jīng)硬硬化過的的料場內(nèi)內(nèi)，水泥泥存放于于水泥罐罐中。12、從業(yè)業(yè)主指定定的電源源接駁處處敷設臨臨時供電電線路,全部用用電纜敷敷設在地地面下(水泥砼砼作業(yè)前

20、前臺例外外)，主主電纜采采用800mm22(R=5.005mmm)橡套套電纜，然然后再用用分支電電纜500mm22(R=4mmm)接出出供至各各作業(yè)面面用電機機械。通通過施工工便道處處將埋設設鋼管將將電纜線線穿過。13、從業(yè)業(yè)主指定定的水源源接口處處，用66寸供水水干管和和2.55寸供水水支管將將水引到到：基層層、砼攪攪拌區(qū)；現(xiàn)場臨臨設區(qū)、構構件加工工場；施施工現(xiàn)場場，以滿滿足施工工和生活活用水的的需要?；鶎印㈨彭艛嚢鑵^(qū)區(qū)分別設設有儲水水池。14、施工工現(xiàn)場臨臨時圍墻墻，采用用2030ccm鋼筋筋砼方柱柱架立，間間隔2.5m，柱柱間張拉拉鐵絲，并并用綠色色尼龍絲絲建筑安安全網(wǎng)圍圍護；在在圍護

21、柱柱上間隔隔均勻的的標有我我單位的的標志圖圖案。15、項目目經(jīng)理部部暫設圍圍墻四周周及暫設設大院內(nèi)內(nèi)外設有有花草樹樹木綠色色草坪，并并有專人人負責種種植、養(yǎng)養(yǎng)護。16、臨時時施工便便道和施施工水電電線路詳詳見總平平面布置置圖。（二）施工工總平面面布置圖圖 （見見下頁）（三）項目目經(jīng)理部部駐地布布置圖 （見見下頁）四、分項工工程施工工方案A、水泥混混凝土道道面施工工方案本標段道面面水泥砼砼工程量量：199.9萬萬M3（一）材料料質(zhì)量要要求砼用碎石、砂砂、水泥泥等材料料必須滿滿足國家家規(guī)范和和施工技技術規(guī)范范要求，同同時必須須經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量有檢檢驗，并并報監(jiān)理理認可后后方可進進場使用用。（二）水泥泥砼

22、配合合比的選選擇：1、混凝土土配合比比，應按按設計要要求保證證混凝土土的設計計強度、耐耐磨、耐耐久和混混合料的的和易性性的要求求，在冰冰凍地區(qū)區(qū)還應滿滿足抗凍凍性的要要求，水水泥混凝凝土抗凍凍標號不不小于FF2000。圍場場路面層層水泥混混凝土設設計288d抗折折強度為為5.00MPaa。2、混凝土土配合比比，應根根據(jù)水灰灰比與強強度關系系曲線及及經(jīng)驗數(shù)數(shù)據(jù)進行行計算和和試配確確定。配配合比設設計應按按抗折強強度控制制。水泥泥混凝土土道面面面層強度度應以228d齡齡期的抗抗折強度度為標準準?；炷量拐壅酆团蚜褟姸仍囋囼灧椒ǚ▍⒁娒衩裼脵C場場飛行區(qū)區(qū)水泥混混凝土道道面面層層施工技技術規(guī)范范(

23、MMH50006-20002)。3、混凝土土的單位位水泥用用量，應應根據(jù)選選用的水水灰比和和單位用用水量進進行計算算。單位位水泥用用量不應應小于3300kkg/mm3。4、混凝土土混合料料的稠度度試驗。采采用塌落落度測定定時，塌塌落度應應小于00.5ccm；采采用維勃勃稠度儀儀控制稠稠度時應應大于220s。5、混凝土土中粗集集料粒徑徑應按5520mmm、2040mmm二級級級配組組成不同同比例，選選擇單位位密度最最大、混混凝土抗抗折強度度較高的的級配比比例。6、現(xiàn)場施施工使用用的配合合比，宜宜按設計計強度11.1001.115倍進進行配制制。確定定水泥用用量、水水灰比、砂砂率后，采采用絕對對體

24、積法法計算砂砂、石用用量，經(jīng)經(jīng)試配，確確定混凝凝土混合合料的理理論配合合比。在在施工時時，應測測定現(xiàn)場場粗、細細集料的的含水率率，將理理論配合合比換算算為現(xiàn)場場施工實實際配合合比，作作為混凝凝土配料料的依據(jù)據(jù)。7、應將計計劃用于于鋪筑水水泥混凝凝土面層層的各層層材料，至至少在用用于工程程之前228d，通通過試驗驗進行混混合料組組成配合合比設計計，這些些設計應應包括材材料標準準試驗、混混凝土彎彎拉強度度、集料料級配、水水灰比、坍坍落度、水水泥用量量、質(zhì)量量控制等等，承包包人應及及時提供供所有設設計、試試驗報告告單和詳詳細說明明，報監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準。8、應按上上述混合合料的設設計通過過混凝土土

25、的試拌拌，檢驗驗混凝土土混合料料的配合合比，報報監(jiān)理工工程師審審批。9、在整個個施工過過程中，混混凝土的的質(zhì)量和和混合料料配合比比，應按按照質(zhì)量量管理要要求進行行自檢。10、已批批準了的的混凝土土混合料料的生產(chǎn)產(chǎn)方法和和材料，未未經(jīng)監(jiān)理理工程師師的同意意不得改改變。如如需改變變時，應應重新做做試拌試試驗報批批。（三）、試試驗段、水泥混混凝土道道面面層層在施工工前，必必須鋪筑筑試驗段段。、試驗段段宜在次次要道面面部位上上鋪筑。試試驗段鋪鋪筑面積積大小根根據(jù)試驗驗目的確確定，在在鋪筑試試驗段前前應將試試驗方案案報監(jiān)理理工程師師批準。、通過試試驗段應應確定如如下內(nèi)容容：1、水泥混混凝土混混合料攪攪拌

26、工藝藝：檢驗驗砂、石石、水泥泥及用水水量的計計量控制制情況，每每盤混合合料攪拌拌時間，混混合料均均勻性等等。2、混合料料的運輸輸：檢驗驗路況是是否良好好，混合合料有無無離析現(xiàn)現(xiàn)象，運運到鋪筑筑現(xiàn)場所所需時間間，失水水控制情情況。3、混合料料的鋪筑筑：確定定混合料料鋪筑預預留振實實的沉落落度，檢檢驗振搗搗器功率率及振實實混合料料所需時時間，檢檢查混合合料整平平和做面面工藝，確確定拉毛毛、養(yǎng)護護、拆模模及切縫縫最佳時時機。4、測定混混凝土強強度增長長情況，檢檢驗抗折折強度是是否符合合設計要要求及施施工配合合比是否否合理。5、檢驗施施工組織織方式、機機具和人人員配備備以及管管理體系系。6、根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場

27、混合合料生產(chǎn)產(chǎn)量制定定施工進進度計劃劃。、在試驗驗段鋪筑筑過程中中，應做做好各項項記錄，對對試驗段段的施工工工藝，技技術指標標應認真真檢查是是否達到到設計要要求，如如某項指指標未達達到設計計要求，應應分析原原因進行行必要的的調(diào)整，直直至各項項指標均均符合設設計要求求為止。、施工單單位應對對試驗情情況寫出出總結報報告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準后方方能正式式施工。（四）砼拌拌和物的的和易性性要適應施工工操作和和易于整整修做面面，用坍坍落度測測定以小小于100mm為為宜，用用維勃稠稠度儀測測定以220-440s為為宜，每每一工作作臺班至至少檢查查兩次。（五）砼攪攪拌和運運輸、砼攪拌拌：集中中拌合站站（

28、樓）攪拌。架架設水泥泥砼攪拌拌站（樓）（HZS1100）3臺。各種種材料用用量依當當日施工工配合比比由攪拌拌站微機機自動控控制。由由電腦控控制進料料程序。砼砼攪拌站站（樓）及料料場設在在暫設場場地內(nèi)。有有足夠的的堆料場場地。、投入攪攪拌站（樓）每盤混合料的數(shù)量應按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應符合下列要求。1、投入攪攪拌機中中的砂、石石料、水水泥和水水應準確確秤量，每每臺班前前檢測一一次秤量量的準確確度，經(jīng)經(jīng)常清除除秤底盤盤上面及及側(cè)面的的殘余料料。應采采用裝置置有電腦腦控制混混合料重重量、有有獨立控控制操作作室、配配有計算算機自動動系統(tǒng)和和逐盤打打印記錄錄的設施施。2、混凝土土混

29、合料料應按重重量比計計算配比比，其允允許誤差差為：水水泥1，水水1，砂砂、石料料2，外外加劑1.55。3、用水量量應嚴格格控制。工工地試驗驗室應根根據(jù)天氣氣變化情情況及時時測定砂砂、石料料中含水水量變化化情況，及及時調(diào)整整用水量量和砂、石石料數(shù)量量。4、每臺班班攪拌首首盤混合合料時，應應增加適適量水泥泥及相應應的水與與砂，并并適當延延長攪拌拌時間。、采用散散裝水泥泥時如水水泥溫度度較高，應應先將水水泥儲存存在儲存存?zhèn)}內(nèi)，待待其溫度度適宜時時才能使使用。、混凝土土混合料料攪拌，應應符合下下列規(guī)定定：1、攪拌機機裝料順順序宜為為砂、水水泥、石石或石、水水泥、砂砂。進料料后邊攪攪拌邊均均勻加水水，水

30、應應在攪拌拌時間的的前155s內(nèi)全全部進入入攪拌機機鼓筒。2、混凝土土混合料料應攪拌拌均勻，每每盤的攪攪拌時間間，根據(jù)據(jù)攪拌機機的性能能和容量量通過試試拌確定定。攪拌拌時間從從除水之之外所有有材料都都已進入入鼓筒時時起算至至混合料料開始卸卸料為止止。攪拌拌最短時時間，雙雙臥軸強強制式攪攪拌機宜宜不小于于60ss，立軸軸強制式式攪拌機機宜不小小于900s，采采用其他他類型攪攪拌機時時，攪拌拌時間應應根據(jù)機機型確定定。攪拌拌最長時時間不得得超規(guī)定定的最短短時間的的一倍。3、混凝土土混合料料中摻外外加劑時時，應經(jīng)經(jīng)過試驗驗確定。外外加劑應應按規(guī)定定的摻用用量準確確投入，同同時必須須攪拌均均勻。4、每

31、盤攪攪拌混合合料的體體積，不不得超過過在攪拌拌機上標標示的攪攪拌機的的容量。、運輸混混凝土混混合料宜宜采用自自卸機動動車，并并以最短短時間運運到鋪筑筑地段。運運輸過程程中應符符合下列列規(guī)定：1、裝混合合料的容容器應清清洗干凈凈，不漏漏漿。運運料前應應灑水濕濕潤容器器，停運運后應把把容器沖沖洗干凈凈。2、混合料料從攪拌拌站（樓樓）運至至鋪筑現(xiàn)現(xiàn)場期間間應保持持水份，必必要時應應加蓋?；旎旌狭蠌膹臄嚢铏C機出料直直到卸放放在鋪筑筑現(xiàn)場的的時間，最最長不應應超過330miin。嚴嚴禁用額額外加水水或其他他方法來來改變混混凝土混混合料的的稠度。3、運輸?shù)赖缆仿窙r況應良好好避免運運料車劇劇烈顛簸簸致使混混

32、合料產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象。不不得采用用已明顯顯離析的的混凝土土混合料料。4、混凝土土攪拌機機出料口口的卸料料高度以以及鋪筑筑時自卸卸機動車車卸料高高度均不不應超過過1.55m。、在澆筑筑水泥混混凝土面面層前，應應將監(jiān)理理工程師師檢查認認可的基基層表面面上的浮浮土及雜雜物予以以清除干干凈，并并進行必必要的修修整。、水泥混混凝土路路面施工工開始前前應對進進場的材材料進行行檢驗。、施工前前必須對對機械設設備、測測量儀器器、基準準線或模模板、機機具工具具及各種種試驗儀儀器等進進行全面面地檢查查、調(diào)試試、校核核、標定定、維修修和保養(yǎng)養(yǎng)。對主主要施工工機械的的易損零零部件應應有適量量儲備。、應根據(jù)據(jù)施工進進度

33、、運運量、運運距及路路況，選選配車型型和車輛輛總數(shù)?？偪傔\力應應比總拌拌和能力力略有富富余。確確保新拌拌混凝土土在規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)運到攤攤鋪現(xiàn)場場。（六）砼拌拌合物的的澆筑道面水泥砼砼施工計計劃由44個作業(yè)業(yè)隊（3320人人）完成成，依T33A周圍圍范圍550-1100MM站坪自自西向東東方向的的順序展展開。 、模板制制作、安安裝1、模板應應選用鋼鋼材制作作。在道道面的彎彎道部分分、異形形塊部位位可選用用木模。2、彎道模模板應有有足夠的的剛度，不不易變形形，鋼板板厚度應應大于44mm。鋼鋼模應做做到標準準化，系系列化，裝裝拆方便便，便于于運輸，其其各部分分尺寸應應符合設設計要求求。3、木模板板宜

34、采用用烘干的的松木或或杉木，厚厚度應為為23cmm，不應應有扭曲曲、折裂裂或其他他損傷現(xiàn)現(xiàn)象。木木模板的的內(nèi)壁、頂頂面與底底面應刨刨光，拼拼接牢固固，角隅隅平整無無缺。4、模板的的企口應應制成陰陰企口。企企口形狀狀、尺寸寸按設計計圖紙要要求制作作。道面面縱縫為為企口縫縫，采用用陰企口口鋼模板板澆注，模模板企口口的四角角做成RR=-110毫米米的圓弧弧。5、模板在在使用過過程中應應注意維維護，定定期檢查查校正其其外形尺尺寸及企企口等。企企口損壞壞的模板板必須及及時修理理。6、立模前前應對模模板進行行仔細檢檢查，對對出現(xiàn)彎彎曲、變變形、企企口損壞壞等的模模板，嚴嚴禁使用用。7、模板應應支立準準確、

35、穩(wěn)穩(wěn)固，接接頭緊密密平順，不不得有前前后錯茬茬和高低低不平等等。模板板接頭和和模板與與基層接接觸處，均均不得有有漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。模模板與混混凝土接接觸面應應涂隔離離劑。8、混凝土土混合料料鋪筑前前，應對對模板的的平面位位置、高高程等進進行復測測；檢查查模板支支撐穩(wěn)固固情況、模模板企口口是否對對齊。在在混凝土土鋪筑過過程中，應應設專人人跟班檢檢查，如如發(fā)現(xiàn)模模板變形形及有垂垂直和水水平位移移等情況況，應及及時糾正正。9、模板制制作質(zhì)量量標準應應符合技技術規(guī)范范規(guī)定要要求。10、立模模精度要要求：平平面位置置最大允允許誤差差5mmm，高程程最大允允許誤差差2mmm，直直線性用用20mm拉線檢檢查，最最

36、大誤差差5mmm。11、沿水水泥砼道道面下的的基層表表面的分分倉線上上每100m抹一一個砂漿漿墩并劃劃出平面面位置，其其高程比比模板下下側(cè)低55mm。12、采用用調(diào)拉桿桿支模法法。可使得模模板面位位置準確確、牢固固。模板板接頭使使用木墊墊塊與模模板內(nèi)側(cè)側(cè)平齊，以以保障模模板接頭頭緊密、平平順，不不得有離離縫、前前后錯位位和高低低不平等等現(xiàn)象。 13、本工工程模板板的制作作數(shù)量及及規(guī)格：每個作業(yè)臺臺按4套套模板計計算,每每套為3300MM。加工44ccm厚鋼鋼模板22（33004）=24400mm，；440cmm厚鋼模模板2（33004）=24400mm；255cm厚厚鋼模板板2（33004）=

37、24400mm；122cm厚厚鋼模112000m。、混凝土土混合料料鋪筑1混合料料鋪筑前前，應對對下列各各項進行行檢查：(1)基層層或找平平層應密密實、平平整，并并應予濕濕潤，高高程符合合設計要要求。(2)模板板的支立立應符合合設計規(guī)規(guī)范要求求。(3)應有有充分的的防雨、防防曬和防防風設施施，對容容易發(fā)生生故障的的機具應應有備件件。2混凝土土混合料料從攪拌拌機出料料后，運運至鋪筑筑地點進進行攤鋪鋪、振搗搗、做面面（不包包括拉毛毛）允許許的最長長時間，由由工地試試驗室根根據(jù)混凝凝土初凝凝時間及及施工時時的氣溫溫確定， 3混合合料的攤攤鋪，應應符合下下列規(guī)定定：(1)混合合料的攤攤鋪厚度度應按所所

38、采用的的振搗機機具的有有效影響響深度確確定。采采用平板板振搗器器時，當當混凝土土板厚度度小于222cmm，可一一層攤鋪鋪；當板板厚大于于22ccm時，應應分兩層層攤鋪，下下層攤鋪鋪的厚度度宜為板板總厚度度的五分分之三。上上下兩層層攤鋪作作業(yè)應緊緊密銜接接。如采采用自行行式高頻頻振實機機，可按按混凝土土板全厚厚一次攤攤鋪。(2)混合合料的攤攤鋪厚度度應預留留振實的的沉落度度，沉落落度值在在現(xiàn)場試試驗確定定，一般般宜按混混凝土板板厚的11015預預留。(3)混凝凝土混合合料的攤攤鋪應與與振搗配配合進行行。在攤攤鋪過程程中，因因機械故故障、突突然斷電電等原因因造成臨臨時停工工時，對對已鋪筑筑的混合合

39、料應加加以覆蓋蓋，防止止失水；如果停停工時間間較長，對對未經(jīng)振振實已經(jīng)經(jīng)初凝的的混凝土土混合料料必須清清除。(4)攤鋪鋪混合料料時所用用工具和和操作方方法應防防止混合合料產(chǎn)生生離析現(xiàn)現(xiàn)象。 (5)鋪鋪筑填檔檔混凝土土混合料料時，對對兩側(cè)已已鋪好的的混凝土土面層的的邊部及及表面應應采取保保護措施施，防止止損壞及及粘漿。做做面宜在在新老混混凝土結結合處用用抹刀劃劃一整齊齊的直線線，并應應漿板邊邊的砂漿漿清除干干凈。(6)澆筑筑方向與與跑道不不一致的的跑滑之之間垂直直聯(lián)絡道道、滑滑滑之間垂垂直聯(lián)絡絡道以及及快滑，其其每一攤攤鋪帶最最后澆注注的混凝凝土板施施工時的的日平均均氣溫應應在166以上。4、混

40、合料料攤鋪采采用人工工攤鋪，按按板邊、板板角、板板中的順順序進行行。周邊邊反鍬扣扣料，嚴嚴禁拋擲擲耬耙，防防止砼拌拌合物的的離析。5、為了不不使無脹脹縫道面面的施工工縫起脹脹縫的作作用，施施工縫應應絕對避避免設在在同一橫橫斷面上上，當采采用縱向向連續(xù)鋪鋪筑砼施施工工藝藝時，與與相鄰的的施工縫縫至少錯錯開一個個板塊。6、鋪筑填填倉砼時時，在已已鋪筑的的道面上上應沿邊邊緣鋪蓋蓋一定寬寬度（00.1-0.66m）的的塑料布布，以保保護養(yǎng)生生薄膜，并并應注意意避免將將砼混合合料弄到到相鄰的的砼板上上，若弄弄上應及及時清除除，并將將擠到相相鄰塊的的砂漿清清除干凈凈。7、為避免免填倉的的砼板因因兩側(cè)砼砼板

41、的收收縮引起起不均勻勻的收縮縮裂縫，在在鋪筑填填倉砼前前，應對對兩側(cè)砼砼板邊沿沿的收縮縮縫進行行兩紙三三油隔離離處理。一次連續(xù)鋪鋪筑砼的的最大長長度，一一般不允允許超過過1500米。8、不同方方向澆筑筑的砼與與之垂直直方向澆澆筑的相相鄰的幾幾塊板要要在氣溫溫不低于于50情況下下進行澆澆筑。9、由于工工程量和和工期要要求，砼砼澆筑要要實行分分段進行行，為了了避免基基礎的不不均勻沉沉降，其其分段澆澆筑的間間隔不宜宜過長。、震搗1、本工程程將采用用先進的的：自行行式高頻頻振實機機或排式式振搗器器的“ZZD型自自行排式式砼振搗搗機” 進行行振搗施施工。彎彎道處采采用插入入式和平平板式振振搗器進進行施工

42、工。 該振搗機在在水泥砼砼道面施施工，用用振動器器帶動振振動棒插插入水泥泥路面內(nèi)內(nèi)，不斷斷的振動動使砼路路面振實實，不存存在虛孔孔，保證證了水泥泥道面的的密實度度和強度度，是一一種適用用于大面面積施工工的振搗搗機械。2、混合料料的振搗搗施工應應符合下下列規(guī)定定：(1)振搗搗器的功功率應根根據(jù)混凝凝土混合合料的攤攤鋪厚度度選用。平平板振搗搗器的功功率不應應小于22.2kkw，振振動頻率率每分鐘鐘不小于于27000次；低頻插插入式振振搗器的的功率應應不小于于1.11kw，振振動頻率率每分鐘鐘不小于于27000次。(2)振搗搗器在每每一位置置的振搗搗時間，應應以混合合料停止止下沉、不不再冒氣氣泡并表

43、表面呈現(xiàn)現(xiàn)泛漿為為準。根根據(jù)振搗搗器的功功率、頻頻率及混混合料的的和易性性確定，在在每一位位置的振振搗時間間，平板板振搗器器為30045ss，低頻頻插入式式振搗器器宜為22030ss，并不不宜過振振。(3)分層層攤鋪混混凝土混混合料時時，應分分層振搗搗，其上上下兩層層振搗的的間隔時時間越短短越好，上上層的振振搗必須須在下層層的混凝凝土混合合料初凝凝前完成成。下層層混凝土土混合料料經(jīng)振實實并基本本平整后后方能在在其上攤攤鋪上層層混凝土土混合料料。(4)采用用低頻插插入式振振搗器進進行振搗搗時，振振搗棒應應快速插插入慢慢慢提起，每每棒移動動距離應應不大于于其作用用半徑的的1.55倍，其其與模板板距

44、離應應小于振振搗器作作用半徑徑的0.5倍，并并應避免免碰壞模模板、傳傳力桿、拉拉桿、鋼鋼筋網(wǎng)等等。分兩兩層攤鋪鋪的混凝凝土混合合料，當當振搗上上層混合合料時，振振搗棒應應插入下下層混凝凝土混合合料5ccm左右右的深度度。(5)振搗搗過程中中，應輔輔以人工工找平，并并隨時檢檢查模板板有無下下沉、變變形、移移位或松松動，及及時糾正正。、提漿、整整平1、采用“ZHTTZ-551000、71000、91000型系系列水泥泥砼路面面攤鋪提提漿整平平機”（代替替振動梁梁、滾桿桿）。該機是先進進、經(jīng)濟濟、實用用的砼鋪鋪筑專用用施工設設備，廣廣泛用于于機場、公公路等大大型水泥泥砼作業(yè)業(yè)施工。其其主要功功能：高

45、高頻振動動提漿、滾滾動碾壓壓整平、振振壓復合合密實。適適用于各各種類型型水泥砼砼料，尤尤其對工工程中難難以應付付的低能能落度、干干硬性砼砼均能達達到理想想的提漿漿、整平平、密實實效果。（1）組成成：高頻頻振動平平板塊、偏偏心軸、整整平軸、振振動裝置置。 （2）高頻頻振動平平板塊，起起施工工工藝振動動梁的作作用，以以28440r/minn的頻率率振實砼砼。其后后依靠振振動軸的的振動，使使混合料料液化并并向前甩甩出混合合料，在在自重和和重力作作用下振振動軸切切入振動動液化的的混合料料，驅(qū)動動軸同時時向前驅(qū)驅(qū)動，從從而實現(xiàn)現(xiàn)攤鋪功功能。其其提漿功功能一方方面通過過高頻振振動平板板塊提漿漿，另一一方面

46、是是通過偏偏心振動動軸，在在偏心力力矩作用用下和振振動軸上上下拍打打的作用用下，具具有一定定粘度的的混合料料隨軸振振動，從從而實現(xiàn)現(xiàn)提漿功功能。其其整平作作用是：由兩根根驅(qū)動整整平軸在在平衡的的模板上上驅(qū)動平平滾過程程中消除除由于偏偏心振動動形成的的漿條和和回漿高高度后，使使砼表面面達到平平整，從從而實現(xiàn)現(xiàn)整平功功能。2、操作前前設備安安裝(1)認定定方向，核核對機前前進位置置，將三三根整平平輥安放放在施工工現(xiàn)場的的鋼模板板上，將將振動輥輥及兩行行走輥分分別安裝裝，安裝裝前兩端端聯(lián)軸錐錐部、錐錐孔及聯(lián)聯(lián)接平面面，應清清洗干凈凈。(2)在安安裝前輥輥時，應應找好機機頭聯(lián)接接軸側(cè)面面劃線標標記，并

47、并將兩軸軸頭標記記裝在軸軸輥的同同一角度度上。(3)電器器應有專專業(yè)人員員安裝，切切莫擅自自拆卸、更更改線路路，檢修修前必須須切斷總總電源。3、施工操操作(1)作業(yè)業(yè)方式：采用電電力驅(qū)動動、機械械傳動完完成提漿漿、整平平作業(yè)，與與廣泛應應用的小小型成套套施工機機具配套套使用。(2)使用用前的檢檢查和調(diào)調(diào)整。檢查所有連連接部位位及堅固固件是否否松動，特特別是三三根整平平輥聯(lián)接接處是否否到們緊緊定。檢檢查電動動機、電電器所有有頭是否否松動或或脫落，導導線有無無在運輸輸中磨損損。檢查查各注滑滑部件是是否需要要添加潤潤滑油脂脂。(3)使用用前的試試運轉(zhuǎn)。清除機械前前后所有有障礙物物，非操操作人員員應遠

48、離離機器。接通電源，檢檢查電器器系統(tǒng)供供電情況況。將前輥提高高5-8mmm，試啟啟動前輥輥鈕，注注意空機機試機試試運轉(zhuǎn)達達不得超超過200秒鐘。負負荷度運運轉(zhuǎn)時振振動輥不不得緊貼貼砼，施施工中啟啟動振動動輥，必必須離開開未經(jīng)攤攤鋪的砼砼，以免免難以啟啟動或啟啟動電流流過大，損損壞機械械。 試啟動中輥輥向前、停停止、向向后是否否正常，應應調(diào)正整整機方向向保持前前后一段段距離，禁禁止振動動輥、中中輥同時時起動。(4)排三三軸機位位于排式式振搗機機之后作作業(yè)，將將軌模整整平機置置于所鋪鋪路段的的始端，振振動輥為為機器的的前輥，后后兩輥為為整平輥輥。先將將振動輥輥提升55-10mmm（前前輥提升升高度

49、右右可據(jù)施施工實際際情況而而定），先先啟動振振動電機機，待振振動運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后，再啟啟動行走走電機。(5)其作作業(yè)單元元長度為為20mm左右，前前進振動動后退滾滾2-3遍，再再通過前前后靜滾滾整平。(6)振動動遍數(shù)不不宜過多多，作業(yè)業(yè)單元長長度不宜宜過長或或過短，過過長，以以免路面面表面提提漿地過過多，產(chǎn)產(chǎn)生混合合料分層層，過短短，振動動后應及及時整平平，以消消除偏心心軸振過過后形成成的漿條條。(7)作業(yè)業(yè)時，由由于攤鋪鋪機受阻阻不均或或路線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎等原原因，整整機可會會出現(xiàn)偏偏斜，應應急時調(diào)調(diào)整機身身，再繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)。 (8)飾面面是采用用刮板將將砼表面面整平、密密實、收收漿。刮刮板為長長3-

50、5m、重重量輕、剛剛度大的的鋁合熱熱扎。手手柄與連連接頭通通過鉸接接調(diào)節(jié)刮刮板在拉拉推時前前緣或后后緣離開開漿面達達到密實實飾面。收收漿飾面面即可用用薄板制制作，也也可用饅饅刀人工工收漿。檢檢查表面面砂漿稠稠度和容容重，稠稠度大于于6cmm，容量量小于220000kg/m3的表面面砂漿應應刮除，砂砂漿層厚厚度宜小小于2ccm。、做面工工作。做面前首先先做好清清邊整縫縫，清除除粘漿。做做面時嚴嚴禁在砼砼面上灑灑水、撒撒水泥粉粉。滾筒筒作業(yè)完完成后，先先用木抹抹找平，并并壓實提提漿，使使乳漿更更均勻地地分布在在砼表面面，漿厚厚3-55mm。第第二道工工序再用用塑料抹抹做面，把把提上的的砼漿抹抹平抹

51、光光。并搟搟出表面面泌水。最最后一道道工序采采用鋼抹抹抹面，其其作用是是將砂子子壓入漿漿面。完完成后的的砼表面面呈現(xiàn)平平坦、密密實的外外觀，不不露砂，無無抹痕、砂砂眼、氣氣泡、龜龜裂等現(xiàn)現(xiàn)象。最最后用角角抹作邊邊清縫。為為防止烈烈日曝曬曬而出現(xiàn)現(xiàn)龜裂，假假凝等現(xiàn)現(xiàn)象，做做面工作作安排在在養(yǎng)生棚棚下進行行。、拉毛：1、跑道和和快速滑滑行道道道面的表表面平均均紋理深深度不得得小于00.8mmm；其其他滑行行道、站站坪、停停機坪水水泥混凝凝土道面面的表面面平均紋紋理深度度不得小小于0.4mmm；圍場場路路面面的表面面平均紋紋理深度度不得小小于0.50mmm。道道肩不拉拉（槽）毛毛。2、采用拉拉槽毛結

52、結合法施施工。在在砼表面面收漿壓壓光之后后，均勻勻、適力力地拉動動毛刷（尼尼龍絲束束做成）拉拉毛，中中途不得得停止，以以保證紋紋理順直直。拉毛毛平均形形成的紋紋理深度度滿足設設計要求求（不小小于0.4mmm），拉拉毛用力力要均勻勻，要掌掌握好水水泥砼的的干濕程程度，避避免過早早會出現(xiàn)現(xiàn)泛砂現(xiàn)現(xiàn)象，過過晚砼硬硬化，拉拉不出毛毛來。拉拉毛的毛毛刷應經(jīng)經(jīng)常清洗洗，防止止結硬。拉拉毛時邊邊部做一一水槽，毛毛刷不用用時即浸浸泡于水水槽中。（七）鋼筋筋的設置置：、傳力桿桿兩頭打打平，一一端按設設計標準準長度刷刷瀝青。為為了保證證傳力桿桿位置的的準確，在在設置傳傳力桿時時使用傳傳力桿埋埋設機。施施工操作作時

53、，一一定注意意人員不不能站在在傳力桿桿埋設上上，傳力力桿埋設設和扎絲絲一定要要在排震震震過以以后，攤攤鋪提漿漿整平機機工序以以前取出出。、道面補補強鋼筋筋位置擺擺放一定定要準確確，注意意上下保保護層的的厚度，振振搗時使使用插入入式振搗搗器振搗搗，設專專人檢查查隱蔽驗驗收。（八）接縫縫施工所有接縫（道道面脹縫縫板除外外）均采采用機械械切割。、施工縫縫采用傳力桿桿的施工工縫，位位置必須須與分倉倉吻合，相相鄰施工工縫不能能在同一一橫斷面面上，傳傳力桿要要求與縫縫壁垂直直，用傳傳力桿架架固定，不不得左傾傾右斜、抬抬頭或低低頭。、縱向施施工縫也就是模板板的企口口縫，對對已澆筑筑的砼的的縫壁涂涂瀝青二二次

54、，不不得漏白白，上部部2cmm不刷。壁壁面潮濕濕或附著著砂土，瀝瀝青溫度度不夠等等，均不不得涂刷刷。瀝青青刷厚不不少于11mm。、脹縫施施工設計選用脹脹縫板為為高壓聚聚乙稀低低信率閉閉孔泡沫沫塑料板板，縫板板的板面面應平光光、潔凈凈，并應應作好調(diào)調(diào)直處理理。使用用傳力脹脹縫板的的支架固固定，其其作業(yè)要要求跟傳傳力桿施施工縫相相同。最最后脹縫縫板的兩兩側(cè)應清清縫。（九）砼板板養(yǎng)護、砼板拉拉毛完成成后，應應立即實實施早期期養(yǎng)護，以以防風吹吹日曬，導導致道面面龜裂，假假凝等現(xiàn)現(xiàn)象，一一般加蓋蓋養(yǎng)生棚棚。（養(yǎng)養(yǎng)生棚由由鋼骨架架彩條布布組成）。 、養(yǎng)生用用水從水水管接軟軟管至各各施工段段（詳見見施工平平

55、面布置置）。當當砼表面面開始凝凝結時（用用手指按按壓無痕痕跡），開開始覆蓋蓋無紡布布養(yǎng)生；、切縫以以后采用用覆蓋無無紡布并并灑水的的方法進進行養(yǎng)生生。無紡紡布應相相互搭接接5-110cmm。、定人每每天經(jīng)常常均勻地地灑水，保保持潮濕濕狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)生期不不少于114天。、在干旱旱缺水、凍凍害等地地區(qū)或不不停航施施工時，可可采用養(yǎng)養(yǎng)護劑或或其他保保溫材料料對混凝凝土面層層進行養(yǎng)養(yǎng)護。使使用養(yǎng)護護劑時應應先通過過試驗確確定。、在養(yǎng)生生期間和和嵌縫前前，禁止止一切車車輛通行行。（十）模板板的拆除除、拆模時時不得損損壞混凝凝土面層層的邊角角、企口口。混凝凝土面層層成型后后最早拆拆模時間間應符合合下表的規(guī)規(guī)

56、定。鋼、木模板板質(zhì)量標標準晝夜平均氣氣溫（）混凝土道面面成型后后最早拆拆模時間間（h）51007210115541522036202252425330183012、拆模后后如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土土板側(cè)壁壁出現(xiàn)蜂蜂窩、麻麻面、企企口榫舌舌等缺陷陷，應及及時報請請監(jiān)理工工程師研研究處理理措施。、設置拉拉桿縫的的模板，拆拆模前應應先調(diào)直直拉桿，并并將模板板孔眼空空隙里的的水泥灰灰漿清除除干凈。、拆模后后，應按按設計要要求及時時均勻涂涂刷瀝青青予以養(yǎng)養(yǎng)護，不不得露白白。（十一）切切縫：、為了防防止砼板板斷裂，通通過試驗驗確定，道道肩橫縫縫及道面面縱縫用用8mmm刀片切切深3ccm；道道面橫縫縫先用44mm刀刀

57、片一次次切深88cm，再再用8mmm刀片片切深33cm。要要求切縫縫與分倉倉縫吻合合、平直直。砼切切縫時間間應不小小于3000cc.h。根根據(jù)施工工經(jīng)驗，一一般在砼砼施工后后第二天天左右開開始切縫縫。、為了保保證澆筑筑的砼能能及時切切縫，我我們配備備12臺切切縫機進進行工作作。（十二）嵌嵌縫填縫料均采采用聚氨氨脂，墊墊條采用用10毫毫米走私私的泡滇滇池塑料料條。道道面及現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土道肩肩脹縫采采用聚乙乙烯料泡泡沫板、嵌縫時時間：完完成切縫縫，養(yǎng)生生道面干干燥后即即可進行行嵌縫。、清縫：先用鐵鐵鉤子鉤鉤出遺留留在縫內(nèi)內(nèi)的砂石石、泥土土、垃圾圾等雜物物，然后后用空壓壓機將縫縫內(nèi)的塵塵土或其其他雜

58、物物吹凈，使使縫內(nèi)保保持清潔潔、干燥燥狀態(tài)。、灌縫：灌縫工工作要求求在正常常溫度下下進行，如如氣溫低低于200以下時時嵌縫，可可用噴燈燈對砼縫縫加溫，邊邊加溫邊邊灌縫。首首先將聚聚氨脂嵌嵌縫料高高溫加熱熱，達到到溫度和和稠度都都合適的的狀態(tài)（施施工經(jīng)驗驗），然然后倒入入保溫的的灌縫小小推車的的料斗，并并緩慢勻勻速地在在板縫上上移動，使使聚氨脂脂灌縫料料均勻地地流入縫縫內(nèi)，并并要保證證縫內(nèi)嵌嵌縫料飽飽滿，但但也不要要溢出。邊邊灌縫邊邊用細鐵鐵棒搗插插密實，一一次成活活。夏季季灌縫時時要與道道面平齊齊，春秋秋季灌縫縫時比道道面要低低1-22mm。（十三）特特殊氣候候條件下下的施工工、水泥混混凝土道

59、道面面層層低溫施施工根據(jù)現(xiàn)場實實，合理理組織，晝晝量不在在低溫下下施工，當當晝夜平平均氣溫溫連續(xù)55d低于于5以下時時，混凝凝土混合合料應按按低溫規(guī)規(guī)定進行行施工；晝夜平平均氣溫溫低于00時，不不得施工工。、水泥混混凝土道道面面層層高溫施施工1、當攤鋪鋪現(xiàn)場氣氣溫達330及以上上的施工工，屬于于高溫施施工。2、高溫施施工時應應盡量縮縮短混凝凝土混合合料運輸輸、鋪筑筑、振搗搗、做面面等各道道工序的的間隔時時間。作作業(yè)完畢畢應及時時覆蓋，灑灑水養(yǎng)護護。3、攪拌站站應有遮遮陽棚。模模板和基基層表面面在鋪筑筑混合料料前應灑灑水濕潤潤，必要要時，應應對砂、石石料采取取灑水降降溫措施施。4、氣溫過過高時，

60、宜宜避開中中午施工工，盡量量安排在在早晨、傍傍晚或夜夜間施工工。高溫溫施工時時攤鋪的的混凝土土混合料料的溫度度不得超超過355。5、混凝土土混合料料攪拌時時可按適適量比例例增加單單位用水水量，運運輸混凝凝土混合合料的車車輛應予予以覆蓋蓋，做面面作業(yè)宜宜在遮陽陽作業(yè)棚棚內(nèi)進行行。6、根據(jù)氣氣溫變化化和砂、石石料含水水量的變變化，適適時調(diào)整整水灰比比。、風、雨雨天施工工1、混凝土土道面應應盡量避避免在大大風天（風風速46m/s）以以及干熱熱風天中中施工。風風速大于于6m/s時必必須停止止施工。2、鋪筑混混凝土混混合料時時，在迎迎風面應應采取擋擋風措施施，防止止并及時時清除被被大風刮刮到混凝凝土混合