污水處理廠工程施工進度計劃及保證措施

1、污水辦理廠工程施工進度計劃及保證舉措污水辦理廠工程施工進度計劃及保證舉措一、整體施工進度計劃詳盡施工計劃詳見污水辦理廠工程施工進度計劃圖。二、施工次序安排廠內工程量大、工作種類復雜，工期短，為保證工期目標的實現，施工中必須確實做好施工次序安排，依據平行流水作業(yè)方式并聯合科學搭接施工，多工作面張開施工。修建物施工依據“先下后上、先內后外”的次序原則進行。三、工期保證舉措科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實行過程中及時調整進度計劃；增強組織管理及協調；保證技術、人、材、物、機供應；踴躍實行新工藝、新技術和成立競爭系統(tǒng)。1、保證工期的組織舉措1.1發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產發(fā)揮機械化施工優(yōu)勢，選

2、擇合理配套的施工機械，成立合理的機械保養(yǎng)、維修系統(tǒng)，保證施工機械的圓滿率；同時，成立強有力的后勤保障系統(tǒng)，保證各樣物質、設施準時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設，全方向保障施工生產。1.2抓好控制工程，增強網絡計劃管理本工程是以污水池為要點來控制工期的，工程施工中抓住要點工序，應用網絡技術，合理安排施工次序，抓住要點線路。對施工要點優(yōu)先安排，增添設施、人力、物力、財力的投入，保證分項分部工程如期完成。使施工計劃做到時保日，日保周，周保月的高效完成。同時，在保證質量、安全的前提下，盡可能張開多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利要素對施工的影響，利用有益時機

3、加速施工進度。1.3科學組織，增強協調跟著施工狀況的不停變化，及時分析控制工期的要點線路，合理調劑、人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加重申動統(tǒng)計工作，減少各道工序間的連接時間，充分利用各個工作面，防備出現窩工現象。協調好各業(yè)務部門的工作，增強協作配合，理順上下關系，對施工現場的需乞降需解決的問題及時1/7污水辦理廠工程施工進度計劃及保證舉措反應、及時解決，防備影響施工進度，保證工期方案。1.4抓好資本管理，保證資本投入管理利用好工程資本，保證各項施工活動得以正常進行；保證資本投入，供應強有力的資本保障；保證建設資本?？顚Ｓ谩?.5搞好對外關系，保證施工生產順利進行施工中理順與業(yè)

4、主、監(jiān)理工程師、地方的工作關系，保證施工生產順利進行。2、保證工期的技術舉措2.1施工丈量作好控制點的保護工作。施工丈量采納軸線加坐標網控制，必需時可加密控制點，將加密點放在安全的地方。高程控制點也分別設在各控制點上，作為施工用高程基本點。同時如期進行校核工作。施工前將儀器交由計量檢驗單位進行檢驗，并在現場校準后方可使用。丈量放線必然自行復測合格并經甲方監(jiān)理復測認定后方可使用，并作好記錄。丈量內業(yè)要查對署名，并有詳盡記錄，成立交接制度。為下道工序施工備齊資料。2.2模板工程支模采納定型模板和木模相聯合，采納穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相聯合，以保證模板支設的堅固，詳盡構造的施工依據實質狀況采納相

5、應的支模工藝施工。在安裝池壁最下一層模板時，應在適合地點預留出打掃雜物用的窗口，在澆筑砼前，應將模板內部打掃潔凈，經檢驗合格后，再將窗口封閉。模板應平坦，且拼縫嚴實不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采納88cm厚6mm鋼板。2/7污水辦理廠工程施工進度計劃及保證舉措模板安裝贊成偏差(給水排水修建物施工及查收規(guī)范GBJ141-90第條)項目贊成偏差(mm)軸線地點底板10池壁、柱、梁5高程5平面尺寸(混凝土底板和池體的長、L20m10寬和直徑)20mL50mL/200050mL250m25混凝土構造截面尺寸池壁、柱梁、頂板35洞、槽、溝凈空、變形縫寬度垂直度(池壁、柱)H5m55mH20mH/1

6、000表面平坦度(用2m直尺檢查)5中心地點預埋件、預埋管3預留洞5相臨兩表面高低差22.3鋼筋工程鋼筋應按設計進行配置，鋼筋的加工和綁扎應符合國家鋼筋砼構造設計規(guī)范、鋼筋砼施工與查收規(guī)范以及操作規(guī)程等技術標準。鋼筋應有出廠合格證及復試報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標記。進場時應按爐號及直徑d分批檢驗。檢驗內容包含檢查查對標記、外觀檢查，并按國家相關標準的規(guī)定抽取試樣作物理、化學性能試驗，合格后方可使用。焊接鋼筋要有試件，焊接長度及接頭錯位應符合規(guī)范要求。鋼筋使用加工從前，應進行除泥除銹工作，鋼筋的型號、間距、直徑要符合設計要求。級鋼筋尾端須作180彎鉤，其曲折直徑不該小于鋼筋直徑的2

7、.5倍，平直部分長度不小于直徑的3倍；級鋼筋尾端需作90。或135。彎折時，級鋼筋曲折直徑不該小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計要求確立。3/7污水辦理廠工程施工進度計劃及保證舉措鋼筋加工贊成偏差(混凝土構造工程施工及查收規(guī)范GB50204-92第3.35條)項目贊成偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折地點20鋼筋地點贊成偏差(給水排水修建物施工及查收規(guī)范GBJ141-90第條)項次項目贊成偏差1受力鋼筋的間距102受力鋼筋的排距53鋼筋彎起點地點204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架2010焊接骨架5焊接預埋件中心線地點3+3水平高差基礎106受力鋼筋的保護層柱、梁5板、墻3鋼

8、筋應綁扎堅固，以防備振搗砼時綁扣廢弛、鋼筋移位，造成露筋。留設保護層，應以同樣配合比的細石砼或水泥沙漿制成墊塊墊起鋼筋，禁止使用鋼筋墊鋼筋或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。底板采納鐵馬凳架設鋼筋，每平方米設置一個，在不可以取掉的狀況下，應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防備水沿鐵馬凳浸透砼構造。當鋼筋擺列茂盛，以致影響混凝土正常澆筑時，應與設計人員商議采納適合舉措保證澆筑質量。綁扎完成后，由質量員檢查查收合格及監(jiān)理工程師進行隱蔽工程查收后方可進行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。2.4混凝土工程混凝土的攪拌和輸送：4/7污水辦理廠工程施工進度計劃及保證舉措硬化料場所面，防備泥土混入砂石料。嚴格依據

9、施工配合比投料，外加劑應平均摻在水中投入攪拌機，不得直接投入。應采納機械攪拌，攪拌時間好多于120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時間為120180s。混凝土原資料稱量的贊成偏差(%)(混凝土構造工程施工及查收規(guī)范GB50204-92第4.3.1條)：資料名稱贊成偏差水泥、混淆資料2粗、細骨料3水、外加劑2拌好的混凝土應及時澆筑，留出初凝時間，為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)辦條件。氣溫較高及澆筑時間較長時，可適合摻入緩凝型減水劑。(2)混凝土的澆筑：混凝土的澆筑澆筑前應清理模板內雜物。木模應用水浸潤模板。澆筑混凝土的自落高度不得超出1.5米，不然應用溜槽、串筒等工具進行澆筑。澆筑應連續(xù)進行，分層澆筑，每

10、層厚度不宜超出3040cm，相臨兩層澆筑時間不得超出2h(混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間，當氣溫小于25時不該超出3h，當氣溫大于25時不該超出2.5h)?；炷恋装濉⒈诎搴晚敯逡罁O計變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應連續(xù)澆筑不得留施工縫?；炷恋恼駬v每一點的振搗連續(xù)時間，應使混凝土的表面表現浮漿和不再沉落為度。插入式振搗器振搗時的挪動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，盡量防備碰撞鋼筋、模板、預埋管件等。振搗器應插入基層混凝土5cm左右。在構造中如有密集的預埋管件、或鋼筋時，不易混凝土振及時，應采納同樣標號的細石混凝土進行澆筑和輔以人工插搗。5/7污水辦理廠工程施工進度計劃及保證舉措混凝土

11、的保養(yǎng)：混凝土澆筑完成后，應在12h之內及時對混凝土覆蓋和灑水濕潤，保養(yǎng)期不得少于14d。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土的保養(yǎng)用水應與拌制用水同樣；在已澆筑的混凝土強度未達到從前，不得在其上踐踏或安裝模板及支架?；炷临|量檢驗：檢查拌制混凝土所用原資料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班最少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的塌落度，每一工作班最少兩次。每一工作班內，當混凝土配合比因為外界影響有改動時，應及時檢查。用于檢查混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件留置應符合以下規(guī)定：3每拌制100盤且不超出100m的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配比的混凝土不

12、足100盤時，取樣不得少于一次。同一單位工程每一查收項目中同配比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應最少留置一組標準試件，同條件保養(yǎng)試件的留置組數，可依據實際需要確立。2.5穿池壁管、件的防水辦理預埋鐵件的防水：可在預埋鐵件連帶鋼筋上加焊一止水鋼板。施工時注意將鐵件及止水鋼板四周的混凝土振搗密實，保證質量。穿越池壁、池底管的做法：預埋套管應依據設計加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應滿焊嚴實。池壁混凝土澆筑到距套管下邊2030cm時，將套管下的混凝土振實、振平。對套管兩測呈三角形平均、對稱的澆筑混凝土，此時振搗棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處必然要密實。將混凝土連續(xù)填平至套管上皮3050mm，不得在套管穿池壁處歇工或接頭。2.6管道防腐凡有360混凝土擔保的不做外防腐辦理，管徑小于DN400mm采納新的無銹管材的不做內防腐辦理，其他均須做內外防腐辦理。6/7污水辦理廠工程施工進度計劃及保證舉措防腐辦理的內表面面均要求將浮動氧化鐵皮打掉，并將塵埃油