5.0萬(wàn)噸混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目

1、5.0萬(wàn)噸混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目5.0萬(wàn)噸混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目5.0萬(wàn)噸混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月5.0萬(wàn)噸混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目版本號(hào)： A修改號(hào)： 1頁(yè) 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 萬(wàn)噸/年混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目建議書(shū)大慶油田精細(xì)化工廠二000年十二月萬(wàn)噸/年混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目建議書(shū)1 項(xiàng)目建設(shè)的目的和意義 大慶油田精細(xì)化工廠本著大力發(fā)展精細(xì)化工，特別是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的油田精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)，以保持企業(yè)長(zhǎng)期繁榮的戰(zhàn)略思想，并且本項(xiàng)目可以調(diào)整20萬(wàn)噸/年輕烴分餾裝置的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，建議建設(shè)本項(xiàng)目。鑒于目前在大慶石油管理局范圍內(nèi)，輕烴化工產(chǎn)品

2、雖有一定的生產(chǎn)能力，但大部分還比較分散，技術(shù)落后，效率不高，不成系列，與生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的要求相差甚遠(yuǎn)。因此，建設(shè)精加工和高附加值的輕烴化工產(chǎn)業(yè)，以帶動(dòng)整個(gè)輕烴化工產(chǎn)業(yè)的騰飛實(shí)屬當(dāng)務(wù)之急。建議建設(shè)萬(wàn)噸/年混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目。2 市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析 總述 混合戊烷是指原料輕烴中正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷餾分，目前由于環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，低碳烷烴及其混合物為代表的自然制冷劑和發(fā)泡劑在國(guó)內(nèi)外引起高度重視，各項(xiàng)研究成果已得到廣泛推廣和應(yīng)用。1995年C3、C4、C5混合物制冷劑已在德國(guó)家用冰箱首先推廣應(yīng)用，環(huán)戊烷發(fā)泡劑也已在我國(guó)無(wú)氟冰箱生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。除此之外，純的正戊烷、異戊烷、環(huán)戊烷，在其它工業(yè)領(lǐng)域也有其廣泛

3、的應(yīng)用。 異戊烷可用做聚乙烯生產(chǎn)中催化劑的溶劑；可發(fā)性聚苯乙烯的發(fā)泡劑、聚氨酯泡沫體系的發(fā)泡劑、脫瀝青溶劑；是無(wú)鉛改性汽油的高辛烷值的主要調(diào)合組分；是重要的基礎(chǔ)化工原料，例如生產(chǎn)異戊醇、異戊二烯等。 正戊烷可用作分子篩脫蠟工藝的脫附劑；與異戊烷按不同比例調(diào)合后可滿足不同發(fā)泡程度的要求，并且完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品；是重要的基礎(chǔ)化工原料，例如生產(chǎn)正戊醇、正戊醛等環(huán)戊烷可取代氟利昂用作聚氨酯工藝的發(fā)泡劑，在綠色無(wú)氟冰箱制冷劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,并完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品；是重要的基礎(chǔ)化工原料，例如生產(chǎn)氯代環(huán)戊烷、環(huán)戊二烯等。國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀中國(guó)于1991年6月加入執(zhí)行蒙特利爾議定書(shū)，并于1995年制定了中國(guó)家用制冷工業(yè)

4、CFCS逐步淘汰戰(zhàn)略研究，本戰(zhàn)略研究中規(guī)定的替代計(jì)劃為2005年100%，CFC-11的首選替代物是環(huán)戊烷。國(guó)內(nèi)1995年以前生產(chǎn)的冰箱（包括冰柜），全部是有氟冰箱，即冰箱制冷劑及隔熱板材-聚氨酯的發(fā)泡劑均是CFCS(氟利昂)系列物質(zhì)，1995年后，我國(guó)開(kāi)始無(wú)氟冰箱的生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)所用環(huán)戊烷全部是進(jìn)口。據(jù)調(diào)查，1996年，吉化龍山化工廠開(kāi)始生產(chǎn)環(huán)戊烷，它是我國(guó)目前唯一的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)能力為1000噸/年。據(jù)國(guó)家環(huán)保局提供的資料，冰箱制冷行業(yè)使用正戊烷、異戊烷作為發(fā)泡劑，環(huán)戊烷作為制冷劑的冰箱制造廠已達(dá)十幾家，廠家如下：杭州市家用電器工業(yè)公司吉林吉爾諾電氣集團(tuán)青島海爾電氣集團(tuán)上海航天電冰箱廠南昌齊洛

5、瓦電氣集團(tuán)合肥美菱集團(tuán)新飛電器有限公司中國(guó)揚(yáng)子電氣集團(tuán)廣東科龍電器股份有限公司上海雙鹿電器股份有限公司 發(fā)展市場(chǎng)預(yù)測(cè)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年消耗的4萬(wàn)噸CFCS中，CFC-11占%，約萬(wàn)噸/年。我國(guó)泡沫塑料生產(chǎn)企業(yè)300余家，是消耗CFC較多的部門(mén)。在國(guó)家保護(hù)臭氧層領(lǐng)導(dǎo)小組及“蒙特利爾多邊基金”的贈(zèng)款資助下，先后有三十多家工廠實(shí)施了使用CFCS替代物的工業(yè)化改造。其中冰箱制冷行業(yè)占絕大部分。我國(guó)近幾年冰箱產(chǎn)量參見(jiàn)表一：表一 國(guó)內(nèi)19931997年冰箱、冰柜產(chǎn)量年份冰箱（萬(wàn)臺(tái)）冰柜（萬(wàn)臺(tái)）合計(jì)（萬(wàn)臺(tái)）1993年6221888101994年7642349981996年92831212401997年9803

6、501330根據(jù)中國(guó)家用制冷工業(yè)CFCS逐步淘汰方案規(guī)定，1995年CFCS的替代比例為5%，到1998年替代比例逐年遞增10%，2000年、2002年、2005年替代比例分別為60%、80%、100%。由表一可以看出9397年冰箱、冰柜產(chǎn)量逐年遞增約10%。但我們考慮受市場(chǎng)影響，19982005年冰箱、冰柜產(chǎn)量總和逐年遞增5%計(jì)算，則環(huán)戊烷在家用制冷行業(yè)的用量參見(jiàn)表二：表二 環(huán)戊烷在家用制冷行業(yè)的用量年份冰箱+冰柜合計(jì)產(chǎn)量替代比例環(huán)戊烷用量（噸）實(shí)際產(chǎn)量預(yù)計(jì)產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量預(yù)計(jì)產(chǎn)量19955%1996124015%2794401997133025%10247881998139635%115820

7、00154060%21902002169780%321820051965100%4657說(shuō)明一：1996年、1997年的環(huán)戊烷實(shí)際用量為中國(guó)輕工總會(huì)家電協(xié)會(huì)提供。說(shuō)明二：環(huán)戊烷使用率按60%計(jì)算，（另有一部分廠家使用氫氟烴或全氟烴作為發(fā)泡劑，還有一部分廠家使用氫氯氟烴-HCFCS作為發(fā)泡劑）。說(shuō)明三：冰箱使用CFC-11作為發(fā)泡劑用量為公斤/臺(tái)，冰柜為公斤/臺(tái)，如果使用環(huán)戊烷作發(fā)泡劑，冰箱的環(huán)戊烷用量為公斤/臺(tái)，冰柜為公斤/臺(tái)，冰箱、冰柜產(chǎn)量比為3:1，冰箱、冰柜環(huán)戊烷用量的平均值為公斤/臺(tái)。由于國(guó)際環(huán)保贈(zèng)款比預(yù)想的到位塊，同時(shí)國(guó)際環(huán)保組織的贈(zèng)款對(duì)每個(gè)冰箱制造廠的改造只援助一次。因而，原改造計(jì)

8、劃中使用氫氯氟烴（HCFCS）即中間替代物作發(fā)泡劑的冰箱制造廠也有一部分改為使用最終替代物環(huán)戊烷。這樣環(huán)戊烷的實(shí)際用量會(huì)比按計(jì)劃替代比例算出的用量大。由表二可以看出，1997年按替代比例計(jì)算的環(huán)戊烷用量為788噸，但實(shí)際用量為1024噸，比1996年增加765噸。按此速度增長(zhǎng)，2000年家用制冷行業(yè)的環(huán)戊烷用量為3000噸，2005年會(huì)超過(guò)4600噸/年。另?yè)?jù)有關(guān)部門(mén)介紹，用于硬泡塑料生產(chǎn)的CFC-11量約9000噸/年，他們也在爭(zhēng)取多邊基金的援助，也在尋找理想替代品，其中環(huán)戊烷是首選代用品。按我國(guó)CFCS削減規(guī)定，2010年在這一行業(yè)中也禁用CFCS物質(zhì)。因此，今后幾年環(huán)戊烷在家用制冷劑以外

9、的其他行業(yè)也有一定的用量。在20052010年預(yù)計(jì)可達(dá)到10000噸/年。 正戊烷每年在分子篩脫蠟工藝的脫附劑上消耗約100萬(wàn)噸；在發(fā)泡劑上消耗量為50萬(wàn)噸；基礎(chǔ)化工原料消耗為50萬(wàn)噸；全國(guó)每年總需求量為200萬(wàn)噸，僅在我們省內(nèi)年需求量就為10萬(wàn)噸左右。 異戊烷每年在做聚乙烯生產(chǎn)中催化劑的溶劑需消耗50萬(wàn)噸以上；在可發(fā)行聚苯乙烯的發(fā)泡劑、聚氨酯泡沫體系的發(fā)泡劑、脫瀝青溶劑上消耗100萬(wàn)噸；在基礎(chǔ)化工原料上消耗量為50萬(wàn)噸；在無(wú)鉛改性汽油的調(diào)合上約消耗100萬(wàn)噸;全國(guó)每年總消耗量約為300萬(wàn)噸。環(huán)戊烷在取代氟利昂用作聚氨酯工藝的發(fā)泡劑和在綠色無(wú)氟冰箱制冷劑的生產(chǎn)中2000年約消耗3000噸；再加

10、上其它方面的消耗全國(guó)每年約需10000噸左右。3 產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模 生產(chǎn)能力和產(chǎn)品方案 環(huán)戊烷1000噸/年 正戊烷33000噸/年 異戊烷16000噸/年生產(chǎn)操作時(shí)間按7200小時(shí)/年計(jì)算 產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)環(huán)戊烷產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)環(huán)戊烷含量(wt%)95%環(huán)戊烷密度(kg/m3)740其它戊烷含量(wt%)%烯烴含量(wt%)%丁烷含量(wt%)%己烷含量(wt%)%游離水含量(wt%)無(wú)正戊烷產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)正戊烷含量(wt%)95%正戊烷密度(kg/m3)其它戊烷含量(wt%)%烯烴含量(wt%)%丁烷含量(wt%)%己烷含量(wt%)%游離水含量(wt%)無(wú)異物烷產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)異戊烷含量(wt%

11、)95%異戊烷密度(kg/m3)其它戊烷含量(wt%)%烯烴含量(wt%)%丁烷含量(wt%)%己烷含量(wt%)%游離水含量(wt%)無(wú) 原料來(lái)源 本項(xiàng)目所需原料來(lái)自精細(xì)化工輕烴分餾廠脫戊烷塔( T-202 )，年產(chǎn)混合C5 60000噸，可保證50000噸/年的C5原料用量供應(yīng)，C5原料組成見(jiàn)表三：表三 C5原料組成序號(hào)組成Wt%1C4以下2n- C5653i- C5314c- C525C6以上6合計(jì)100 擬建規(guī)模 根據(jù)市場(chǎng)情況，并結(jié)合我廠實(shí)際，建議建設(shè)一套50000噸/年混合戊烷精細(xì)分離項(xiàng)目。 4 工藝技術(shù)方案 工藝方案選擇本項(xiàng)目采用三塔連續(xù)精餾生產(chǎn)工藝，此工藝在國(guó)內(nèi)技術(shù)比較成熟，設(shè)計(jì)

12、廠家較多，可優(yōu)化選擇設(shè)計(jì)單位。 工藝流程簡(jiǎn)述從輕烴分餾裝置脫戊烷塔（T-202）中分離出的混合C5，進(jìn)入產(chǎn)品罐區(qū)混合戊烷1000m3球罐，由進(jìn)料泵將C5原料打入原料緩沖罐，C5原料再?gòu)木彌_罐由塔進(jìn)料泵經(jīng)原料預(yù)熱器，進(jìn)入脫異戊烷塔精餾分離，塔頂部分離出的為含有少量C4組分的異戊烷，進(jìn)入產(chǎn)品罐區(qū)的異戊烷儲(chǔ)罐，塔釜物料作為進(jìn)料由塔中部進(jìn)入脫正戊烷塔，該塔頂部餾出物為正戊烷，送入產(chǎn)品罐區(qū)的正戊烷儲(chǔ)罐，釜出物為環(huán)戊烷及少量C6餾分，脫正戊烷塔是整個(gè)生產(chǎn)裝置的中心塔，塔的運(yùn)行結(jié)果直接影響到環(huán)戊烷產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)。為此，在工藝上采用先進(jìn)的設(shè)備、儀表及優(yōu)化的工藝控制參數(shù)，用這些硬件、軟件的配備可確保脫正

13、戊烷塔釜出液正戊烷殘余量趨進(jìn)于零，為環(huán)戊烷的產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。脫正戊烷塔釜餾出液從塔中部進(jìn)入脫環(huán)戊烷塔，環(huán)戊烷從塔頂部蒸出，經(jīng)冷凝冷卻后，液態(tài)環(huán)戊烷部分回流入塔，產(chǎn)品環(huán)戊烷進(jìn)冷卻其調(diào)整溫度之后送入中間產(chǎn)品罐，經(jīng)分析合格的環(huán)戊烷產(chǎn)品進(jìn)入最終產(chǎn)品儲(chǔ)罐。5 公用工程該項(xiàng)目動(dòng)力供應(yīng)消耗情況見(jiàn)表四：表四 裝置動(dòng)力供應(yīng)消耗表序號(hào)名稱單位規(guī)格噸產(chǎn)品消耗年消耗1水噸30 1001062電Kwh380V1201063蒸汽噸1104精細(xì)化工輕烴分餾廠20萬(wàn)噸/年輕烴分餾改擴(kuò)建工程的公用工程余量及規(guī)格完全滿足本項(xiàng)目建設(shè)需求，不必要為本項(xiàng)目的建設(shè)新增公用工程設(shè)施。公用工程均用本廠原有系統(tǒng)供給。建廠條件及廠址選

14、擇 地理位置該項(xiàng)目擬建在大慶市讓胡路區(qū)南部宏偉化工區(qū)精細(xì)化工輕烴分餾廠廠區(qū)，該化工區(qū)是大慶石油管理局為發(fā)展石油化工，滿足油田生產(chǎn)需要開(kāi)辟的。該區(qū)位于讓胡路獨(dú)立屯火車(chē)站西南側(cè)，東距大慶市政府18公里，東北距大慶石油管理局總部約公里，區(qū)內(nèi)有通讓火車(chē)專用線，交通便利運(yùn)輸方便。地形地貌廠區(qū)地勢(shì)平坦，地貌單一，地層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各土層之間結(jié)構(gòu)較均勻，壓縮性小，無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象。自然地面海拔高程為至之間，地面坡度13之間。該區(qū)最高地下水位海拔為（1964年），地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。該區(qū)地震基本烈度為6，重要設(shè)備、建構(gòu)筑物按7度設(shè)防。 氣象條件溫度：年平均氣溫 極端最高氣溫 極端最低氣溫 月平均最高氣溫.月平均

15、最低氣溫 相對(duì)濕度： 最冷月平均 71%最熱月平均 74%風(fēng)：全年風(fēng)向：南、西南風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向南、西南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)風(fēng)速：平均風(fēng)速：米/秒最大風(fēng)速；米/秒基本風(fēng)壓(離地面10米處) 450N/m2降水：年平均總降水量 毫米日最大降水量 毫米小時(shí)最大降水量 毫米最大積雪深度 厘米基本雪壓 300N/m2最大凍土深度 米夏季通風(fēng)計(jì)算溫度 27采暖日數(shù) 180天全年雷電日數(shù) 天 廠址方案比較 本裝置擬建在宏偉化工區(qū)內(nèi)，占地約10000平方米，根據(jù)化工區(qū)布置實(shí)際情況，充分依托現(xiàn)有系統(tǒng)工程，初步考慮將本裝置的廠址建在輕烴分餾廠院內(nèi)。 環(huán)境保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生 主要污染源及污染物廢氣：正常生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生

16、主要是脫異戊烷塔頂部冷凝器有少量C4烴類排出和系統(tǒng)安全閥門(mén)啟跳時(shí)有少量C5餾分排出，每日均值范圍為m3，但不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染。廢水：本裝置循環(huán)冷卻水沒(méi)有污染可直接排入地溝。廢渣：本裝置沒(méi)有廢渣產(chǎn)生。噪聲：選用噪聲小的小功率設(shè)備，即可滿足本裝置需要。環(huán)境保護(hù)設(shè)想本裝置主要污染源為烴類的排放，為此我們優(yōu)化操作方案，盡量使裝置處于平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)，減少裝置烴類的排放。綠化是美化環(huán)境、凈化空氣和降低噪聲的重要環(huán)保措施。本項(xiàng)目充分利用廠區(qū)的空地進(jìn)行綠化，在道路兩旁、廠房四周的空地種植樹(shù)木和花草，從而達(dá)到美化環(huán)境、防止污染、減少噪聲的目的。8 節(jié)能 本裝置采取的節(jié)能措施主要有： 由于本裝置所用蒸汽溫度較低，可

17、以利用其它裝置的蒸汽余熱來(lái)加熱，以節(jié)約能源。 在設(shè)計(jì)中將采用節(jié)能的新型機(jī)電設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備、管道的保溫，以降低裝置能耗。9 生產(chǎn)組織和勞動(dòng)定員 組織機(jī)構(gòu) 生產(chǎn)裝置管理體制按大隊(duì)級(jí)管理設(shè)置。 生產(chǎn)定員機(jī)關(guān)5人，技術(shù)人員5人，裝置生產(chǎn)操作人員40人，裝置定員50人。以上均由原精細(xì)化工廠人員調(diào)配解決。10 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度設(shè)想1999年6月2000年10月 項(xiàng)目建議書(shū)編制2000年11月2001年5月 項(xiàng)目建議書(shū)批復(fù)2001年6月2001年12月 方案論證和可行性研究2002年1月2002年2月 設(shè)計(jì)、招投標(biāo)、設(shè)備訂貨、三通一平2002年3月2002年9月 項(xiàng)目建設(shè)期2002年10月 建成投產(chǎn)11 項(xiàng)目經(jīng)

18、濟(jì)分析投資估算及資金籌措方式50000噸/年混合戊烷精細(xì)分離裝置預(yù)計(jì)總投資6000萬(wàn)元。資金籌措方式為大慶石油管理局投資以及依靠招商引資籌資。 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) (1) 總投資估算 50000噸/年混合戊烷精細(xì)分離裝置預(yù)計(jì)總投資6000萬(wàn)元，其中：固定資產(chǎn)投資為5000萬(wàn)元，其它固定資產(chǎn)投資500萬(wàn)元；流動(dòng)資金500萬(wàn)元。 (2) 產(chǎn)品成本估算 按總投入總產(chǎn)出計(jì)算項(xiàng)目的年總成本，年總成本費(fèi)用為9190萬(wàn)元，年經(jīng)營(yíng)成本為萬(wàn)元，折舊費(fèi)為600萬(wàn)元，可變成本為3060萬(wàn)元，固定成本為8100萬(wàn)元。 成本估算說(shuō)明如下： 主要原材料 混合戊烷 1500元/噸 公用工程價(jià)格 水 元/噸 電 元/噸 蒸汽 80元/噸 工資及福利估算 人均工資萬(wàn)元/年，福利費(fèi)取工資總額的14%。 固定資產(chǎn)折舊計(jì)算 固定資產(chǎn)折舊年限為8年。 維修費(fèi)維修費(fèi)取固定資產(chǎn)原值的4%。 其它管理費(fèi) 取年成本的4%。 銷售及其它費(fèi)用 取銷售收入的1%。 （3）銷售收入估算 正戊烷 3000元/噸 異戊烷 3500元/噸 環(huán)戊烷 8000元/噸 根據(jù)計(jì)算滿負(fù)荷生產(chǎn)銷售收入為億元/年。（4）銷售稅金估算 增值稅及附加按規(guī)定計(jì)取，產(chǎn)品增值稅為17%，城市維護(hù)稅按增值稅額的7%，教育費(fèi)附加按增值稅額的3%計(jì)取，年增值稅稅金