幕墻施工組織設(shè)計(DOC83)

1、甕福大廈幕墻工程 施工組織設(shè)計深圳粵源裝飾工程有限公司 PAGE 39施工組織設(shè)計目 錄TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc152146923 第一章 主要分部分項工程施工方案 PAGEREF _Toc152146923 h 5 HYPERLINK l _Toc152146924 第一節(jié) 施工總總體安排排 PAGEREF _Toc152146924 h 5 HYPERLINK l _Toc152146925 第二節(jié) 預(yù)埋件件安裝 PAGEREF _Toc152146925 h 5 HYPERLINK l _Toc152146926 一、埋件的的埋設(shè)： PAGEREF _

2、Toc152146926 h 5 HYPERLINK l _Toc152146927 二、埋件的的補埋： PAGEREF _Toc152146927 h 5 HYPERLINK l _Toc152146928 三、注意事事項： PAGEREF _Toc152146928 h 6 HYPERLINK l _Toc155214469229 四、預(yù)預(yù)埋件的的清理與與防腐 PAGEREF _Toc152146929 h 6 HYPERLINK l _Toc152146930 第三節(jié) 測量放放線 PAGEREF _Toc152146930 h 6 HYPERLINK l _Toc152146931 第四

3、節(jié) 隱框（帶帶玻璃肋肋）、半半隱框玻玻璃幕墻墻的施工工方法 PAGEREF _Toc152146931 h 7 HYPERLINK l _Toc152146932 一、工工藝概述述 PAGEREF _Toc152146932 h 7 HYPERLINK l _Toc152146933 二、主要施施工方法法 PAGEREF _Toc152146933 h 7 HYPERLINK l _Toc152146934 第五節(jié) 主樓屋屋頂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工方法法 PAGEREF _Toc152146934 h 10 HYPERLINK l _Toc152146935 一、工藝概概述 PAGEREF _Toc

4、152146935 h 11 HYPERLINK l _Toc152146936 二、構(gòu)件制制作 PAGEREF _Toc152146936 h 11 HYPERLINK l _Toc152146937 三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝 PAGEREF _Toc152146937 h 17 HYPERLINK l _Toc152146938 四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程冬冬季施工工措施 PAGEREF _Toc152146938 h 19 HYPERLINK l _Toc152146939 第六節(jié) 干掛花花崗巖幕幕墻的施施工方法法 PAGEREF _Toc152146939 h 21 HYPERLINK l _Toc15

5、2146940 一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc152146940 h 21 HYPERLINK l _Toc152146941 二、施工順順序 PAGEREF _Toc152146941 h 21 HYPERLINK l _Toc1521469422 三、質(zhì)質(zhì)量要求求： PAGEREF _Toc152146942 h 23 HYPERLINK l _Toc152146943 四、產(chǎn)品的的保護： PAGEREF _Toc152146943 h 23 HYPERLINK l _Toc152146944 五、交工驗驗收 PAGEREF _Toc152146944 h 23 HYPERLIN

6、K l _Toc152146945 第七節(jié) 點式玻玻璃幕墻墻的施工工方法 PAGEREF _Toc152146945 h 23 HYPERLINK l _Toc152146946 一、點式玻玻璃幕墻墻的特點點 PAGEREF _Toc152146946 h 23 HYPERLINK l _Toc152146947 二、點式玻玻璃幕墻墻施工方方法 PAGEREF _Toc152146947 h 24 HYPERLINK l _Toc152146948 三、點式玻玻璃幕墻墻施工質(zhì)質(zhì)量控制制措施 PAGEREF _Toc152146948 h 25 HYPERLINK l _Toc152146949

7、 四、安裝質(zhì)質(zhì)量控制制要點 PAGEREF _Toc152146949 h 25 HYPERLINK l _Toc152146950 第八節(jié) 全玻璃璃地彈門門的施工工方法 PAGEREF _Toc152146950 h 26 HYPERLINK l _Toc152146951 一、工藝概概述 PAGEREF _Toc152146951 h 26 HYPERLINK l _Toc152146952 二、基本施施工工藝藝 PAGEREF _Toc152146952 h 26 HYPERLINK l _Toc152146953 三、門扇定定位的施施工工藝藝 PAGEREF _Toc152146953

8、 h 27 HYPERLINK l _Toc152146954 四、玻璃門門拉手的的施工工工藝 PAGEREF _Toc152146954 h 27 HYPERLINK l _Toc152146955 五、亞亞光不銹銹鋼板安安裝 PAGEREF _Toc152146955 h 27 HYPERLINK l _Toc152146956 第九節(jié) 幕墻防防雷施工工 PAGEREF _Toc152146956 h 30 HYPERLINK l _Toc152146957 一、防雷安安裝工藝藝概述 PAGEREF _Toc152146957 h 30 HYPERLINK l _Toc152146958

9、二、防雷安安裝 PAGEREF _Toc152146958 h 30 HYPERLINK l _Toc152146959 第十節(jié) 幕墻防防火施工工 PAGEREF _Toc152146959 h 30 HYPERLINK l _Toc152146960 一、工藝概概述 PAGEREF _Toc152146960 h 30 HYPERLINK l _Toc152146961 二、防火棉棉安裝 PAGEREF _Toc152146961 h 31 HYPERLINK l _Toc152146962 第二章 工程程質(zhì)量管管理及保保證質(zhì)量量措施 PAGEREF _Toc152146962 h 32 H

10、YPERLINK l _Toc152146963 第一節(jié) 工程質(zhì)質(zhì)量管理理 PAGEREF _Toc152146963 h 32 HYPERLINK l _Toc152146964 一、適應(yīng)范范圍 PAGEREF _Toc152146964 h 32 HYPERLINK l _Toc155214469665 二、主主要職責(zé)責(zé) PAGEREF _Toc152146965 h 32 HYPERLINK l _Toc152146966 三、程序內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc152146966 h 32 HYPERLINK l _Toc152146967 第二節(jié) 工程保保證質(zhì)量量措施 PAGEREF

11、 _Toc152146967 h 35 HYPERLINK l _Toc152146968 一、質(zhì)量目目標(biāo) PAGEREF _Toc152146968 h 35 HYPERLINK l _Toc152146969 二、項目質(zhì)質(zhì)量保證證體系及及實施辦辦法 PAGEREF _Toc152146969 h 35 HYPERLINK l _Toc152146970 1、項目質(zhì)質(zhì)量保證證體系 PAGEREF _Toc152146970 h 35 HYPERLINK l _Toc152146972 2、質(zhì)檢儀儀器一覽覽表 PAGEREF _Toc152146972 h 37 HYPERLINK l _To

12、c152146973 3、實施辦辦法 PAGEREF _Toc152146973 h 37 HYPERLINK l _Toc152146974 1）程序控控制 PAGEREF _Toc152146974 h 37 HYPERLINK l _Toc152146975 2）過程控控制 PAGEREF _Toc152146975 h 38 HYPERLINK l _Toc1521469976 3）各工工序質(zhì)量量控制 PAGEREF _Toc152146976 h 38 HYPERLINK l _Toc152146977 4）特殊工工序控制制 PAGEREF _Toc152146977 h 40 HY

13、PERLINK l _Toc152146978 三、薄弱環(huán)環(huán)節(jié)預(yù)防防措施（幕幕墻質(zhì)量量通病的的防治措措施） PAGEREF _Toc152146978 h 41 HYPERLINK l _Toc152146979 四、成品、半半成品運運輸及存存儲保護護措施 PAGEREF _Toc152146979 h 45 HYPERLINK l _Toc152146980 第三章 施工工進度計計劃及保保證工期期措施 PAGEREF _Toc152146980 h 55 HYPERLINK l _Toc152146981 第一節(jié) 幕墻施施工進度度安排 PAGEREF _Toc152146981 h 55 H

14、YPERLINK l _Toc152146982 第二節(jié) 施工進進度管理理流程圖圖 PAGEREF _Toc152146982 h 56 HYPERLINK l _Toc152146983 第三節(jié) 冬季施施工措施施 PAGEREF _Toc152146983 h 56 HYPERLINK l _Toc152146984 一、冬期施施工的時時間及內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc152146984 h 56 HYPERLINK l _Toc152146985 二、冬期施施工準(zhǔn)備備工作 PAGEREF _Toc152146985 h 57 HYPERLINK l _Toc152146986 三、冬期

15、施施工技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc152146986 h 58 HYPERLINK l _Toc152146987 四、冬施安安全措施施 PAGEREF _Toc152146987 h 59 HYPERLINK l _Toc152146988 五、冬施質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc152146988 h 60 HYPERLINK l _Toc152146989 六、冬施消消防措施施 PAGEREF _Toc152146989 h 60 HYPERLINK l _Toc152146990 第四節(jié) 工期保保證措施施 PAGEREF _Toc152146990 h 60 HYPE

16、RLINK l _Toc152146991 第五節(jié) 雨季施施工計劃劃 PAGEREF _Toc152146991 h 62 HYPERLINK l _To第四章章 確保保安全生生產(chǎn)施工工的技術(shù)術(shù)組織措措施 PAGEREF _Toc152146992 h 64 HYPERLINK l _Toc152146993 第一節(jié) 安全管管理原則則 PAGEREF _Toc152146993 h 64 HYPERLINK l _Toc152146994 第二節(jié) 安全保保障體系系表 PAGEREF _Toc152146994 h 64 HYPERLINK l _Toc15214699

17、5 第三節(jié) 保證安安全生產(chǎn)產(chǎn)總體措措施 PAGEREF _Toc152146995 h 65 HYPERLINK l _Toc152146996 第四節(jié) 施工安安全保證證措施 PAGEREF _Toc152146996 h 65 HYPERLINK l _Toc152146997 第五節(jié) 保證安安全的具具體規(guī)定定及技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc152146997 h 66 HYPERLINK l _Toc152146998 第六節(jié) 防火安安全措施施 PAGEREF _Toc152146998 h 68 HYPERLINK l _Toc152146999 第七節(jié) 防大風(fēng)風(fēng)措施 PAGERE

18、F _Toc152146999 h 69 HYPERLINK l _Toc152147000 第五章 文明明施工保保證措施施 PAGEREF _Toc152147000 h 70 HYPERLINK l _Toc152147001 第一節(jié) 文明施施工管理理網(wǎng)絡(luò)圖圖 PAGEREF _Toc152147001 h 70 HYPERLINK l _Toc152147002 第二節(jié) 文明施施工內(nèi)容容 PAGEREF _Toc152147002 h 71 HYPERLINK l _Toc152147003 一、文明施施工奮斗斗目標(biāo) PAGEREF _Toc152147003 h 71 HYPERLIN

19、K l _Toc152147004 二、現(xiàn)場文文明施工工 PAGEREF _Toc152147004 h 71 HYPERLINK l _Toc152147005 第三節(jié) 文明施施工的保保障措施施 PAGEREF _Toc152147005 h 71 HYPERLINK l _Toc152147006 第六章 環(huán)境境保護保保證措施施 PAGEREF _Toc152147006 h 73 HYPERLINK l _Toc152147007 第一節(jié) 減少擾擾民噪音音、降低低環(huán)境污污染技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc152147007 h 73 HYPERLINK l _Toc152147008

20、 第二節(jié) 環(huán)保設(shè)設(shè)計 PAGEREF _Toc152147008 h 73 HYPERLINK l _Toc152147009 第七章 幕墻墻清洗及及交驗 PAGEREF _Toc152147009 h 74 HYPERLINK l _Toc152147010 第一節(jié) 幕墻清清洗一般般要求 PAGEREF _Toc152147010 h 74 HYPERLINK l _Tocc152214770111 第二節(jié)節(jié) 幕墻墻清洗 PAGEREF _Toc152147011 h 74 HYPERLINK l _Toc152147012 一、清洗順順序： PAGEREF _Toc152147012 h

21、74 HYPERLINK l _Toc152147013 二、清洗用用料 PAGEREF _Toc152147013 h 74 HYPERLINK l _Toc152147014 三、擦窗機機清洗方方案 PAGEREF _Toc152147014 h 74 HYPERLINK l _Toc152147015 第三節(jié) 工程驗驗收 PAGEREF _Toc152147015 h 76 HYPERLINK l _Toc152147016 一、工程驗驗收一般般要求 PAGEREF _Toc152147016 h 76 HYPERLINK l _Toc152147017 二、公司內(nèi)內(nèi)部驗收收 PAGER

22、EF _Toc152147017 h 76 HYPERLINK l _Toc152147018 三、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等組組織舉行行的竣工工驗收 PAGEREF _Toc152147018 h 78第一章 主主要分部部分項工工程施工工方案第一節(jié) 施工總總體安排排整個工程施施工原則則為：幕幕墻龍骨骨施工為為先下后后上，板板塊施工工則先上上后下。充充分利用用平面、空空間和時時間，組組織平面面立體流流水交叉叉作業(yè)，為為及早竣竣工創(chuàng)造造條件，做做到科學(xué)學(xué)管理均均衡施工工。整個大樓分分東、西西、南、北北四個立立面區(qū)域域進行獨獨立施工工。每一立面區(qū)區(qū)域分兩兩個施工工隊，每每隊分兩兩個施工工組。為確保大樓樓的安裝

23、裝進度、施施工質(zhì)量量，彈線線放樣后后首先對對角位板板片進行行安裝，使使之成為為閉合型型，確保保轉(zhuǎn)角的的準(zhǔn)確，以以減少各各種累積積誤差。第二節(jié) 預(yù)埋件件安裝一、埋件的的埋設(shè)： 預(yù)埋件的尺尺寸應(yīng)制制作準(zhǔn)確確，尺寸寸應(yīng)采用用負(fù)公差差，以便便放入模模板內(nèi)； 預(yù)埋件在放放置時應(yīng)應(yīng)保持正正確，然然后把埋埋筋與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋進進行逐個個點焊，以以保證過過砼澆注注過程中中埋件不不移位； 預(yù)埋件錨板板下面的的混凝土土應(yīng)注意意振搗密密實； 埋件應(yīng)埋設(shè)設(shè)牢固，位位置準(zhǔn)確確，埋件件位置與與設(shè)計位位置在三三維方向向上的偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于220mmm； 現(xiàn)場的預(yù)埋埋配合： 預(yù)埋件預(yù)埋埋時刻與與土建同同步工作作，在混混凝土

24、澆澆灌之前前要完成成預(yù)埋件件的綁扎扎、焊接接等工作作，并經(jīng)經(jīng)過復(fù)查查驗收。埋埋件的位位置、標(biāo)標(biāo)高必須須符合埋埋件布置置圖的要要求。 對于拆模后后的預(yù)埋埋件及時時清理表表面混凝凝土，使使錨板露露出砼表表面。 二、埋件的的補埋： 因有些地方方埋設(shè)的的埋件不不一定符符合設(shè)計計及施工工要求，所所以必須須對不合合格的預(yù)預(yù)埋件進進行補埋埋。補救救方法為為采用植植筋法或或穿板螺螺栓固定定, 植筋筋法是在在砼結(jié)構(gòu)構(gòu)中鉆孔孔植入鋼鋼筋，然然后灌注注入錨固固樹脂膠膠，待錨錨固樹脂脂膠強度度達到要要求時，再再將預(yù)埋埋板與螺螺紋鋼筋筋錨在一一起，然然后點焊焊螺母，防防止松脫脫。植筋筋時要嚴(yán)嚴(yán)格控制制鋼筋的的植入深深度

25、,注入錨錨固樹脂脂膠前必必須清理理干凈灰灰塵;在墻厚厚的部位位采用植植筋法，在在樓板部部位采用用穿墻螺螺栓固定定。 具體材材料及施施工要求求按照設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求進行. 三、注意事事項： （1）、預(yù)預(yù)埋件的的錨扳表表面應(yīng)平平整，錨錨板安裝裝定位后后表面應(yīng)應(yīng)豎直，以以便錨板板受壓時時受力均均勻。 （2）、對對于后加加植筋埋埋件,為保證證樹脂膠膠與砼之之間的粘粘接力，要要求孔內(nèi)內(nèi)清潔干干凈，孔孔壁上不不得有浮浮灰、積積水、碎碎石。 （3）、為為保證錨錨筋與樹樹脂膠之之間的粘粘接力，要要求錨筋筋表面無無鍍鋅、無無油漆、無無銹斑污污漬。 （4）、錨錨筋的錨錨固深度度不得小小于1660mmm，錨筋筋端

26、頭伸伸出螺母母5-77mm為為宜。錨錨筋長度度在滿足足以上兩兩點的前前提下可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況調(diào)整。 （5）、緊緊固錨板板、焊接接定位鋼鋼板需在在樹脂膠膠完全固固化后進進行，以以防影響響膠的性性能。膠膠的固化化時間與與膠的配配合比、施施工時的的天氣情情況有關(guān)關(guān)，一般般在300分鐘左左右。宜宜做實驗驗觀測。 （6）、在在插入錨錨筋時，應(yīng)應(yīng)盡量使使溢出的的膠分布布在錨板板與砼墻墻面之間間的縫隙隙內(nèi)。 四、預(yù)埋件件的清理理與防腐腐 埋件的壽命命與其防防腐性能能有直接接關(guān)系，如如果其耐耐候性、耐耐腐蝕性性不好，早早于其他他構(gòu)件失失去功能能，后果果不堪設(shè)設(shè)想。作作為幕墻墻最關(guān)鍵鍵的承載載結(jié)構(gòu)，埋埋件的防

27、防腐處理理亦是重重要問題題： （1）、根根據(jù)埋件件布置圖圖，對已已預(yù)埋的的埋件進進行清理理，清除除混凝土土，使之之漏出金金屬面。 （2）、需需要點焊焊的部分分，焊接接后，清清理殘留留的焊渣渣，然后后進行防防腐處理理。 （3）、防防腐處理理的方式式為兩道道防銹漆漆，處理理時，要要進行全全面防腐腐。 （4）、對對于后補補埋件，在在安裝前前就先作作好防腐腐處理。 第三節(jié) 測量放放線a.測量人人員以每每層的5500線線與軸線線作為基基準(zhǔn)線進進行放線線及校核核現(xiàn)場結(jié)結(jié)構(gòu)及埋埋件尺寸寸，并確確定主體體結(jié)構(gòu)邊邊角尺寸寸反饋給給技術(shù)部部及早進進行邊角角龍骨分分格尺寸寸調(diào)整。 b、利用鋼鋼卷尺、經(jīng)經(jīng)緯儀從從原始

28、軸軸線控制制點、標(biāo)標(biāo)高點引引測輔助助軸線； c、利用經(jīng)經(jīng)緯儀、測測距儀對對輔助軸軸線進行行尺寸和和角度復(fù)復(fù)核，確確保偏差差在允許許范圍內(nèi)內(nèi)，并標(biāo)標(biāo)識于層層面； d、利用輔輔助軸線線，依據(jù)據(jù)縱向龍龍骨布置置圖，用用鋼卷尺尺、經(jīng)緯緯儀定出出每邊邊邊角龍骨骨外表中中心位置置和每邊邊中部龍龍骨外表表中心點點，復(fù)核核后標(biāo)識識于層面面： e、利用激激光鉛垂垂儀從標(biāo)標(biāo)識點向向上垂直直引測直直至斜面面層頂，校校核后安安掛定位位鋼絲，利利用經(jīng)緯緯儀進行行雙向正正交校核核后固定定； f、水平控控制：依依據(jù)玻玻璃幕墻墻施工技技術(shù)規(guī)范范要求求，其整整幅水平平標(biāo)高偏偏差5MMM； g、幕墻分分格軸線線的測量量放線與與主

29、體結(jié)結(jié)構(gòu)的測測量放線線配合，對對誤差進進行控制制、分配配、消化化，不使使其積累累； h、每天定定時校核核，以確確保幕墻墻的垂直直及立柱柱位置的的正確； i、放線的的順序：按土建建方提供供的軸線線，經(jīng)復(fù)復(fù)測后上上、下放放鋼線，用用經(jīng)緯儀儀校核其其準(zhǔn)確性性。幕墻墻支座的的水平放放線每二二個分格格設(shè)一個個固定支支點，用用水平儀儀檢測其其準(zhǔn)確性性，同樣樣按中心心放線方方法放出出主梁的的進出位位線； j、每層樓樓的支座座位置，由由水平儀儀檢測，相相鄰支座座水平誤誤差應(yīng)符符合設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)。 第四節(jié) 隱框（帶玻玻璃肋）、半半隱框玻玻璃幕墻墻的施工工方法一、工藝概概述本隱框玻璃璃幕墻位位于屋頂頂部分，外帶玻璃肋

30、，既起到裝飾作用，又能減輕幕墻的壓力作用。半隱框玻璃幕墻位于各個立面。鋁合金骨架為6063-T5型號型材、表面用氟碳噴涂處理。面層采用6+12+6鋼化中空LOW-E玻璃（充惰性氣體）。面層固定采用結(jié)構(gòu)膠雙面膠條，硅酮密封膠嵌縫、塞口。二、主要施施工方法法為保證幕墻墻的裝飾飾效果，采采取如下下措施控控制好質(zhì)質(zhì)量： 1、主梁安安裝: 本工程幕墻墻鋁合金金立柱采采用雙系系點結(jié)構(gòu)構(gòu)。層與層層之間設(shè)設(shè)置155mm伸伸縮縫。中間采采用套芯芯連接。(1)、將將主梁通通過不銹銹鋼螺栓栓與支座座相連接接，支座座再通過過螺栓與與預(yù)埋件件固定，并并調(diào)整、固固定。按按主梁軸軸線及標(biāo)標(biāo)高位將將主梁標(biāo)標(biāo)高偏差差調(diào)整至至不

31、大于于3mmm，軸線線前后偏偏差調(diào)整整至不大大于2mmm，左左右偏差差調(diào)至不不大于33mm；立柱與與支座掛掛碼間防防腐尼龍龍墊片，以以減少幕幕墻運動動時產(chǎn)生生的吵音音.及防止止剛性連連接產(chǎn)生生的破壞壞. （2）、主主梁的安安裝順序序：幕墻墻主梁的的安裝工工作，是是從結(jié)構(gòu)構(gòu)的底部部向上安安裝，待待埋件的的安裝校校核完畢畢后就可可進行。先先對照施施工圖檢檢查主梁梁的尺寸寸及加工工孔位是是否正確確，然后后將副件件、芯套套、支座座、支撐撐板安裝裝上主梁梁。主梁梁與支座座接好后后，先放放螺栓，調(diào)調(diào)整主梁梁的垂直直度與水水平度，然然后上緊緊螺栓，最最后緊固固定位. （3）、主主梁找平平、調(diào)整整 主梁的垂直

32、直度可用用吊錘控控制，平平面度由由兩根定定位軸線線之間所所引的水水平線控控制。 該工程的主主梁為每每層樓一一根，設(shè)設(shè)兩個點點，主梁梁為吊裝裝，上下下主梁的的連接用用芯套，上上下之間間可自由由伸縮； 2、橫梁安安裝： a、主梁與與橫梁通通過安裝裝鋁角碼碼用不銹銹鋼螺絲絲相連接接，要求求安裝牢牢固，接接縫嚴(yán)密密；接縫縫處布置置防腐尼尼龍墊片片以減少少幕墻運運動時產(chǎn)產(chǎn)生的吵吵音。及防止止剛性連連接產(chǎn)生生的破壞壞。b、相鄰兩兩根橫梁梁的安裝裝角碼水水平標(biāo)高高偏差不不大于11mm。 c、同一層層安裝角角碼安裝裝應(yīng)由下下向上進進行，當(dāng)當(dāng)安裝完完一層高高度時，應(yīng)應(yīng)進行檢檢查、調(diào)調(diào)整、校校正、固固定，使使其符

33、合合質(zhì)量要要求； d、調(diào)整好好整幅幕幕墻的垂垂直度、水水平度后后，加固固好主梁梁，然后后進行安安裝角碼碼安裝，保保證框?qū)蔷€誤誤差11mm。玻玻璃框（含含開啟扇扇）均在在廠內(nèi)制制作，安安裝玻璃璃框時要要嚴(yán)格按按施工圖圖確認(rèn)每每塊玻璃璃的安裝裝位置，從從幕墻的的頂部由由上至下下進行，安安裝玻璃璃時，檢檢查及調(diào)調(diào)整好玻玻璃間隙隙、水平平度及垂垂直度，在在玻璃及及玻璃之之間加泡泡沫墊，然然后打密密封膠，刮刮膠至平平整。 e.幕墻橫橫梁安裝裝完畢，應(yīng)應(yīng)由專職職檢驗人人員復(fù)查查其水平平度,接接口處平平整度，相相臨橫梁梁與同層層橫梁的的水平標(biāo)標(biāo)高偏差差情況及及整個立立面控制制線的偏偏差情況況，調(diào)整整至合

34、符符設(shè)計及及質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。全全部橫梁梁安裝完完畢且復(fù)復(fù)查合格格、專檢檢人員簽簽準(zhǔn)認(rèn)可可，并由由專檢人人員填報報驗收單單，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核簽準(zhǔn)后后方可進進行板塊塊安裝。 (4).幕幕墻水平平和豎向向龍骨的的安裝偏偏差見下下表: 序號項目尺寸范圍允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1相鄰兩豎向向構(gòu)件間間距尺寸寸2.01.5鋼卷尺2相鄰兩橫向向構(gòu)件間間距尺寸寸間距2mm時1.51.255鋼卷尺間距2mm時2.01.53分格對角線線差對角線22m3.03.0鋼卷尺或伸伸縮尺對角線22m3.53.04豎向構(gòu)件垂垂直度高度300m108經(jīng)緯儀或激激光儀高度600m15125相鄰兩橫向向構(gòu)件水水平標(biāo)高高差1.01

35、.0鋼板尺或激激光儀6橫向構(gòu)件水水平度間距2mm2.02.0水平儀或平平水儀間距2mm3.02.57豎同構(gòu)件直直線度2.52.02m靠尺8豎向構(gòu)件外外表面平平整度相鄰三立柱柱2600m10109同高度內(nèi)主主要橫向向構(gòu)件高高度差長度400m55水平儀長度400m773、防火層層的安裝裝 每層設(shè)置兩兩道防火火隔離帶帶，安裝裝防火隔隔離帶時時要注意意搭接在在兩邊的的角鋼支支撐上，要要密封、牢牢固、美美觀。防防火玻璃璃安裝好好之后要要做好隱隱蔽簽證證。 4、玻璃面面板安裝裝: 當(dāng)幕墻立柱柱，橫梁梁及幕墻墻防火，避避雷安裝裝完畢，即即可進行行面板玻玻璃的安安裝. 面板玻玻璃是在在工廠內(nèi)內(nèi)部加工工完成后后

36、直接運運至工地地的，工工地的安安裝主要要是將其其固定在在周邊鋁鋁合金幕幕墻橫梁梁與立柱柱上。但但在安裝裝前應(yīng)保保證: a、 將玻玻璃表面面塵土和和污物擦擦拭干凈凈。 b、 檢查查玻璃是是否有缺缺陷，漏漏項。 c、 安裝裝過程中中應(yīng)保證證玻璃面面板的垂垂直度及及水平度度，安裝裝前應(yīng)對對玻璃進進行對角角線檢查查,以保證證玻璃沒沒有撓曲曲。 d、 在安安裝過程程中,做好產(chǎn)產(chǎn)品保護護,杜絕因因劃傷等等原因造造成的返返工。 5、清理: 每完成部分分玻璃幕幕墻的安安裝，應(yīng)應(yīng)對玻璃璃面板等等進行一一次抹擦擦。其目目的是清清除龍骨骨表面多多余的膠膠及其它它污染物物,減少整整體清洗洗的工程程量.讓安裝裝好后的的

37、幕墻， 給人以一種整體美感。但本次清理非最后清理，無須用水清洗。 6、產(chǎn)品的的保護： 當(dāng)幕墻安裝裝好之后后，一定定要安排排專職人人員對產(chǎn)產(chǎn)品進行行保護，措措施如下下： 、玻璃的的保護膠膠紙暫不不要撕開開，等到到要驗收收前才撕撕開； 、容易碰碰撞到的的地方要要用夾板板或其它它材料擋擋住，防防止機械械撞擊及及化學(xué)藥藥品、水水泥沙漿漿及腐蝕蝕性氣體體的腐蝕蝕，如強強酸、強強堿及瀝瀝青燃燒燒等氣體體等； 第五節(jié) 主樓屋屋頂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工方法法一、工藝概概述本工程屋頂頂鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素素鋼1440*55、899*5腹腹桿，材材質(zhì)為QQ2355B。焊焊接材料料為E443XXX系列焊焊條，焊焊縫等級

38、級三級。外外露鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分分氟碳噴噴涂，其其他熱浸浸鋅。二、構(gòu)件制制作1. 工藝藝流程圖圖 放樣 號號料 切割 矯矯正和成成型 除銹和和防腐處處理 構(gòu)件件驗收 焊接接 成孔2. 施工工準(zhǔn)備(1) 組組織有關(guān)關(guān)工程管管理和技技術(shù)人員員對設(shè)計計圖紙進進行會審審。對圖圖紙不明明確及施施工中有有困難的的地方，要要與設(shè)計計單位作作好變更更鑒證手手續(xù)。(2) 根根據(jù)施工工圖紙結(jié)結(jié)合本單單位的設(shè)設(shè)備和技技術(shù)條件件，制定定出工程程的主體體施工方方案，并并提出材材料計劃劃。(3) 對對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程所所使用的的機械和和檢測設(shè)設(shè)備的性性能進行行檢驗，保保證施工工過程中中各種設(shè)設(shè)備的工工作狀態(tài)態(tài)良好，使使用功能能齊全

39、。(4) 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程所使使用的材材料除應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量量證明書書外，還還應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定作出復(fù)復(fù)試檢驗驗，符合合標(biāo)準(zhǔn)后后方可使使用。(5) 在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工前，應(yīng)應(yīng)對各工工序的施施工人員員進行必必要的崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)，并對對其進行行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全交底底，預(yù)防防發(fā)生安安全和質(zhì)質(zhì)量事故故.(6) 鋼鋼結(jié)構(gòu)進進入現(xiàn)場場需進行行構(gòu)件檢檢驗并合合理堆放放，以便便于構(gòu)件件進入現(xiàn)現(xiàn)場后順順利的安安裝。(7) 現(xiàn)現(xiàn)場吊裝裝前，應(yīng)應(yīng)在柱腳腳埋件上上彈好十十字線，同同時將標(biāo)標(biāo)高控制制點設(shè)置置好?，F(xiàn)現(xiàn)場場地地應(yīng)平整整夯實，沒沒有積水水，并且且要預(yù)留留車道。3.操作要要點（1）放樣樣制作輕鋼屋屋

40、構(gòu)件，首首先需按按施工圖圖放1：1的大大樣，有有起拱要要求的應(yīng)應(yīng)規(guī)定值值起拱，然然后求出出各型材材構(gòu)件的的尺寸，制制作樣板板。（2）號料料有較長焊縫縫的構(gòu)件件或端部部需進行行加工的的構(gòu)件以以及有特特殊要求求的構(gòu)件件，號料料時均應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊縫變形形和加工工需要留留有余量量。號料料余量通通?？砂窗聪铝幸?guī)規(guī)定采用用：對接接焊縫沿沿焊縫長長度方向向每米留留有0.7mmm；對對接焊縫縫垂直于于焊縫方方向每個個對口留留1mm；加加工余量量按工藝藝要求確確定，一一般可取取35mm。（3）切割割切割輕型鋼鋼材，可可以用型型材切割割機，也也可用手手工切割割（如氣氣割）。輕輕型鋼材材切割面面應(yīng)垂直直于軸線線，切割

41、割線與號號料線的的偏差不不得大于于2mm；端端部的斜斜設(shè)不得得大于22。切口口有毛刺刺或熔渣渣時應(yīng)用用砂輪機機磨光，氣氣割前應(yīng)應(yīng)清除切切割區(qū)表表面的鐵鐵銹及污污物，氣氣割后應(yīng)應(yīng)清除熔熔渣和飛飛濺物。（4）矯正正和成型型1）輕型鋼鋼通常宜宜采用型型鋼撐直直機或手手外向錘錘矯直，因因其壁厚厚較薄，矯矯直時需需加墊塊塊。矯直直后的輕輕型鋼材材，其彎彎曲矢高高不得大大于其長長度的11/10000，且且不宜大大于5mm；型型鋼截面面形狀畸畸形變值值不得大大于肢寬寬的1/1000。2）輕型鋼鋼材彎曲曲加工時時易發(fā)生生截面形形狀畸變變，故設(shè)設(shè)計時應(yīng)應(yīng)盡量避避免采用用需大角角度彎曲曲加工輕輕型鋼的的結(jié)構(gòu)形形式

42、。確確需采用用時，直直切斷翼翼緣和卷卷邊后再再彎曲，在在成型后后將切斷斷的角部部位重新新焊接，必必要時尚尚需加連連接板對對切口補補強。（5）成孔孔輕型鋼構(gòu)件件成孔，孔孔的容許許偏差，應(yīng)應(yīng)符合下下列的規(guī)規(guī)定：孔徑：0+1.0mmm；圓圓度：22.0mmm；中心線垂直直度：2.0mmm?？拙嗟娜菰S許偏差，應(yīng)應(yīng)符合表表下表規(guī)規(guī)定：孔距容許偏偏差（mmm）項目孔距（mmm）50050011200012033000030000同一組內(nèi)相相鄰兩孔孔間0.7同一組內(nèi)任任意兩孔孔間1.01.5-相鄰兩組的的端孔間間1.52.02.53.0（6）焊接接1）輕鋼型型材焊接接特點。由由于輕型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件壁厚厚較薄，

43、寬寬度比較較大，焊焊接時易易燒傷母母材，產(chǎn)產(chǎn)生咬邊邊、塌陷陷、燒穿穿等缺陷陷，易發(fā)發(fā)生焊接接變形，使使構(gòu)件彎彎曲或扭扭曲；單單面焊易易生焊瘤瘤或未焊焊透；反反復(fù)加熱熱或持續(xù)續(xù)加熱可可能降低低母材強強度，因因此焊接接輕型鋼鋼結(jié)構(gòu)時時，須嚴(yán)嚴(yán)格控制制輸熱量量，正確確使用焊焊接夾具具，采用用焊接程程序，選選用合適適的焊接接設(shè)備以以保證焊焊縫質(zhì)量量。2）手工電電弧焊。手手工電弧弧焊是焊焊接方法法中最常常用的方方法，因因此焊接接時應(yīng)注注意以下下幾個問問題： 同類鋼鋼相焊，按按等強度度原則，應(yīng)應(yīng)選擇與與母材強強度等級級相當(dāng)?shù)牡暮笚l，即即Q2335鋼材材相焊，應(yīng)應(yīng)選用EE43型型焊條；Q3445鋼材材相焊，

44、選選用E550型焊焊條。 不等強強度鋼相相焊（如如Q2335鋼與與Q2445鋼相相焊），宜宜選用與與其中母母材強度度等級較較低的母母材（QQ2355鋼）相相應(yīng)的焊焊條（EE43型型焊條），以以便在不不降低連連接強度度的同時時改善其其塑性；當(dāng)在負(fù)負(fù)溫度條條件下施施焊需要要預(yù)熱時時，則應(yīng)應(yīng)按強度度較高的的Q3445鋼確確定預(yù)熱熱強度。3）焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗驗。電弧弧焊的焊焊接質(zhì)量量檢驗，包包括外觀觀質(zhì)量（外外觀缺陷陷、焊縫縫形狀及及尺寸等等）檢查查和內(nèi)部部質(zhì)量（如如氣孔、夾夾渣、裂裂紋、未未焊透、未未熔合等等）檢查查兩個方方面。（7）構(gòu)件件驗收輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制制作完成成后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計圖紙和和有關(guān)標(biāo)

45、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范的要求求，對構(gòu)構(gòu)件的尺尺寸進行行驗收。1）輕型鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件尺寸寸檢驗。輕輕型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件尺寸容容許偏差差，見下下表。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件尺尺寸容許許偏差值值構(gòu)件名稱項目允許偏差（mm）柱（含鋼架架柱）柱高（或柱柱底面至至柱頂最最上螺孔孔中心距距）H/10000，且且10連接同一構(gòu)構(gòu)件的任任意兩組組螺孔中中心距2.0柱彎曲矢高高H/10000，且且12柱身扭曲8.0柱截面幾何何尺寸5.0柱底板翹曲曲3.0柱底板螺孔孔中心對對柱中心心偏差1.5桁架跨度5.0跨中高度3.0跨中起拱：有起拱拱要求9.0無起拱要求求L/50000連接檁條等等任意兩兩組螺孔孔中心距距1.5弦桿節(jié)間內(nèi)內(nèi)彎曲矢矢高

46、L/10000檁條支托間間距5.0梁跨度L/25500，5.0截面幾何尺尺寸2.0平面內(nèi)彎曲曲-0.0+5.0側(cè)彎L/20000，且且9.0扭曲h/2500墻架及支撐撐長度5.0任意兩組螺螺孔中心心距1.5彎曲矢高l/10000，且且10.0注：H-柱柱高度；L-桁桁架或梁梁的跨度度；l-弦桿桿的節(jié)間間長度；h-截面面高度。2）檁條構(gòu)構(gòu)件尺寸寸檢驗。檁檁條構(gòu)件件尺寸的的允許偏偏差，見見下表。檁條尺寸的的允許偏偏差項目符號允許偏差（mm）截面高度h5翼緣高度b+5-2斜卷邊或直直角卷邊邊長度a1+6-3翼緣不平度度13斜卷邊角度度25腹板孔中心心至構(gòu)件件邊緣距距離a23腹板孔中心心至構(gòu)件件端部距

47、距離a33翼緣孔中心心至構(gòu)件件端部距距離a43翼緣孔中心心至腹板板外緣距距離a53腹板橫向孔孔中心間間距離s115腹板縱向孔孔中心間間距離s215兩端螺栓群群中心距距離s33檁條構(gòu)件的的長度l3彎曲矢高cl/5000最小厚度t設(shè)計值t的的0.95倍倍3）組合構(gòu)構(gòu)件尺寸寸檢驗。組組合構(gòu)件件尺寸的的允許偏偏差，見見下表。組合構(gòu)件尺尺寸的允允許偏差差項目符號允許偏差（mm）幾何形狀翼緣傾斜度度a12且不大大于5腹板偏離翼翼緣中心心a23.0楔型構(gòu)件小小頭截面面高度h04.0項目符號允許偏差（mm）幾何形狀翼緣豎向錯錯位a32.0幾何形狀腹板橫截面面水平弓弓度a4h/1000腹板縱截面面水平弓弓度a5

48、h/1000構(gòu)件長度l5.0孔位置翼緣端部螺螺孔至構(gòu)構(gòu)件縱邊邊距離a62.0翼緣端部螺螺孔至構(gòu)構(gòu)件端部部距離a72.0翼緣中部螺螺孔至構(gòu)構(gòu)件端部部距離a83.0翼緣螺孔縱縱向間距距s11.5翼緣螺孔橫橫向間距距s21.5翼緣中部孔孔中心的的橫向偏偏移a93.0彎曲度吊車梁彎曲曲度cl/10000,且且5其他構(gòu)件彎彎曲度cl/5000,且9端板上翼緣外側(cè)側(cè)中點至至邊孔橫橫距a103.0下翼緣外側(cè)側(cè)中點至至邊孔橫橫距a113.0孔間橫向距距離a121.5孔間豎向距距離a131.5彎曲度（高高度小于于6100mm）c3.0(只允許許凹進)；-00彎曲度（高高度6110112200mm）c5.0(只允

49、許許凹進)；-00彎曲度（高高度大于于12220mmm）c6.0(只允許許凹進)；-00（8）除銹銹和防腐腐處理輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后，按按設(shè)計要要求，應(yīng)應(yīng)進行除除銹和防防腐處理理。1）除銹。輕輕型鋼構(gòu)構(gòu)件加工工驗收合合格后，應(yīng)應(yīng)立即進進行除銹銹。除銹銹方法很很多，但但目前仍仍以人工工除銹為為主，其其主要工工具有鏟鏟刀、鋼鋼絲刷、砂砂紙等。當(dāng)當(dāng)輕型鋼鋼構(gòu)件表表面氧化化皮、銹銹和附著著物幾乎乎都被除除去，至至少有22/3面面積無任任何可見見殘留物物時，方方可認(rèn)為為除銹合合格。2）涂刷防防銹漆。當(dāng)當(dāng)輕型鋼鋼構(gòu)件除除銹合格格后，方方可涂刷刷兩道防防銹漆，未未刷到的的安裝后后補刷。3）涂刷防

50、防腐涂料料。根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求選擇擇防腐涂涂料，在在涂刷時時應(yīng)注意意如下問問題： 在涂刷刷防銹漆漆后到涂涂底漆的的時間不不應(yīng)小于于6h，在此此期間表表面應(yīng)保保持清潔潔，嚴(yán)禁禁沾水，油油污等。施施工圖中中應(yīng)注明明暫時不不涂底漆漆的部位位，不涂涂底漆，得得安裝完完畢后補補涂。構(gòu)構(gòu)件涂底底漆后，應(yīng)應(yīng)在明顯顯位置標(biāo)標(biāo)注構(gòu)件件代號。 涂裝固固化溫度度以538為宜。 施工環(huán)環(huán)境相對對溫度不不應(yīng)大于于85%，構(gòu)件件結(jié)露時時不得涂涂刷。 每道涂涂層涂刷刷后，表表面至少少在4hh內(nèi)不得得低于1120m。一般般情況下下，涂刷刷遍數(shù)不不少于44遍；涂涂層干漆漆膜總厚厚度，室室外不應(yīng)應(yīng)少于1150m，室內(nèi)內(nèi)不應(yīng)少少于1

51、225m。（9) 包包裝與運運輸構(gòu)件編編號在包包裝前，將將各種符符號轉(zhuǎn)換換成設(shè)計計圖面所所規(guī)定的的構(gòu)件編編號，并并用筆（油油漆）或或粘貼紙紙標(biāo)注于于構(gòu)件的的規(guī)定部部位，以以便包裝裝時識別別。在搬運運過程中中注意對對構(gòu)件和和涂層的的保護，對對易碰撞撞的部位位應(yīng)提供供適當(dāng)?shù)牡谋Ｗo。搬運后后的構(gòu)件件如發(fā)生生變形損損壞，應(yīng)應(yīng)及時進進行修補補，以確確保發(fā)運運前構(gòu)件件完好無無損。（10）驗驗收鋼構(gòu)件出廠廠前，應(yīng)應(yīng)提交以以下資料料： 產(chǎn)品合合格證 施工圖圖和設(shè)計計文件 制作過過程技術(shù)術(shù)問題處處理的協(xié)協(xié)議文件件 鋼材、連連接材料料和涂料料的質(zhì)量量證明書書或試驗驗報告。 焊縫檢檢測記錄錄資料 涂層檢檢測資料料

52、主要構(gòu)構(gòu)件驗收收記錄 構(gòu)件發(fā)發(fā)運清單單資料三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝1、安裝前前準(zhǔn)備工工作 柱腳螺螺栓的施施工：復(fù)復(fù)核土建建基礎(chǔ)施施工的柱柱腳定位位軸線，埋埋設(shè)地腳腳螺栓。為為保證地地腳螺栓栓的定位位準(zhǔn)確，將將地腳螺螺栓用鋼鋼模板孔孔套進行行定位固固定，并并進行反反復(fù)校核核無誤后后方能進進行混凝凝土的澆澆注施工工。地腳腳螺栓露露出地面面的部分分用塑料料布進行行包裹保保護。編制安安裝計劃劃和構(gòu)件件供應(yīng)計計劃，組組織好施施工。檢查鋼鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件件出廠時時應(yīng)具有有出廠合合格證，安安裝前按按圖紙查查點復(fù)核核構(gòu)件，將將構(gòu)件依依照安裝裝順序運運到安裝裝范圍內(nèi)內(nèi)，在不不影響安安裝的條條件下，盡盡量把構(gòu)構(gòu)件放在在安裝

53、位位置下邊邊，以保保證安裝裝的便利利。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的安裝裝流程安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、項目名名稱、允許偏偏差、垂直度度：單節(jié)柱柱建筑物物總體HH1000且10mmm；標(biāo)高、梁面LL10000且且100mm；柱頂5mmm；建筑物物高度n（n+n+w）。2、安裝施施工工藝藝（1）安裝裝現(xiàn)場吊裝劃劃分為二二個施工工單元，每每個單元元分別進進行獨立立作業(yè)。吊裝前前首先確確定構(gòu)件件吊點位位置，確確定綁扎扎方法，吊吊裝時做做好防護護措施。鋼鋼柱起吊吊后，當(dāng)當(dāng)柱腳距距地腳螺螺栓約330-440CMM時扶正正，使柱柱腳的安安裝孔對對準(zhǔn)螺栓栓，緩慢慢落鉤就就位。經(jīng)經(jīng)過初校校待垂直直偏差在在20MMM內(nèi)，擰擰緊螺栓栓，臨時

54、時固定即即可脫鉤鉤。待吊吊裝就位位后進行行對接調(diào)調(diào)整校正正，然后后固定連連接。（2）校正正垂直度校正正用經(jīng)緯緯儀或吊吊線錘檢檢驗，當(dāng)當(dāng)有偏差差時采用用千斤頂頂進行校校正，標(biāo)標(biāo)高校正正用千斤斤頂將底底座少許許抬高，然然后增減減墊板厚厚度，柱柱腳校正正無誤后后立即緊緊固地腳腳螺栓，待待整體校校正無誤誤后在柱柱腳底板板下澆注注細(xì)石混混凝土固固定。軸線和垂直直度的測測量校正正，校正正采用千千斤頂和和倒鏈進進行，校校正后立立即進行行固定。（3）高強強螺栓施施工 高強螺螺栓在施施工前必必須有材材質(zhì)證明明書（質(zhì)質(zhì)量保證證書）必必須在使使用前做做復(fù)試。 高強螺螺栓設(shè)專專人管理理妥善保保管，不不得亂扔扔亂放，在

55、在安裝過過程中，不不得碰傷傷螺栓及及污染臟臟物，以以防扭距距系數(shù)發(fā)發(fā)生變化化。 高強螺螺栓要防防潮、防防腐蝕。安裝螺螺栓時應(yīng)應(yīng)用光頭頭撬棍及及沖釘對對正上下下（或前前后）連連接板的的螺孔，使使螺栓能能自由投投入。若連接接板螺孔孔的誤差差較大時時應(yīng)檢查查分析酌酌情處理理，若屬屬調(diào)整螺螺孔無效效或剩下下局部螺螺孔位置置不正，可可使用電電動絞刀刀或手動動絞刀進進行打孔孔。在同一一連接面面上，高高強螺栓栓應(yīng)按同同一方向向投入，高高強螺栓栓安裝后后應(yīng)當(dāng)天天終擰完完畢。四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程冬冬季施工工措施（1）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作和安裝裝冬季施施工嚴(yán)格格依據(jù)有有關(guān)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)冬季季施工規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。（22）鋼構(gòu)構(gòu)件正溫

56、溫制作負(fù)負(fù)溫安裝裝時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)環(huán)環(huán)境溫度度的差異異考慮構(gòu)構(gòu)件收縮縮量,并并在施工工中采取取調(diào)整偏偏差的技技術(shù)措施施。（3）參加加負(fù)溫鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工的電電焊工應(yīng)應(yīng)經(jīng)過負(fù)負(fù)溫度焊焊接工藝藝培訓(xùn)，考考試合格格,并取取得相應(yīng)應(yīng)的合格格證。（4）負(fù)溫溫下使用用的鋼材材及有關(guān)關(guān)連接材材料須附附有質(zhì)量量證明書書,性能能符合設(shè)設(shè)計和產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。（5）負(fù)溫溫下使用用的焊條條外露不不得超過過2小時時，超過過2小時時重新烘烘焙，焊焊條烘焙焙次數(shù)不不超過33次。（6）焊劑劑在使用用前按規(guī)規(guī)定進行行烘烤，使使其含水水量不超超過0.1%。（7）負(fù)溫溫下使用用的高強強螺栓須須有產(chǎn)品品合格證證，并在在負(fù)溫下下進行扭

57、扭矩系數(shù)數(shù)、軸力力的復(fù)驗驗工作。（8）負(fù)溫溫下鋼結(jié)結(jié)構(gòu)所用用的涂料料不得使使用水基基涂料。（9）構(gòu)件件下料時時，應(yīng)預(yù)預(yù)留收縮縮余量，焊焊接收縮縮量和壓壓縮變形形量應(yīng)與與鋼材在在負(fù)溫度度下產(chǎn)生生的收縮縮變形量量相協(xié)調(diào)調(diào)。（10）構(gòu)構(gòu)件組裝裝時，按按工藝規(guī)規(guī)定的順順序由里里往外擴擴展組拼拼，在負(fù)負(fù)溫組拼拼時做試試驗確定定需要預(yù)預(yù)留的焊焊縫收縮縮值。（11）構(gòu)構(gòu)件組裝裝時，清清除接縫縫50mmm內(nèi)存存留的鐵鐵銹、毛毛刺、泥泥土、油油污、冰冰雪等雜雜物，保保持接縫縫干燥無無殘留水水分。（12）負(fù)負(fù)溫下對對9mmm以上鋼鋼板焊接接時應(yīng)采采用多層層焊接，焊焊縫由下下向上逐逐層堆焊焊，每條條焊縫一一次焊完完

58、，如焊焊接中斷斷，在再再次施焊焊之前先先清除焊焊接缺陷陷。嚴(yán)禁禁在焊接接母材上上引弧。（13）鋼鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝時，如如遇雪天天或風(fēng)速速在6mm/s以以上，搭搭設(shè)防護護棚。（14）不不合格的的焊縫鏟鏟除重焊焊，按照照在負(fù)溫溫度下鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接工藝藝的規(guī)定定進行施施焊。（15）環(huán)環(huán)境溫度度低于00時，在在涂刷防防腐涂料料前進行行涂刷工工藝試驗驗，涂刷刷時必須須將構(gòu)件件表面的的鐵銹、油油污、毛毛刺等物物清理干干凈，并并保持表表面干燥燥。雪天天或構(gòu)件件上有薄薄冰時不不得進行行涂刷工工作。（16）冬冬季運輸輸、堆放放鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)時采取取防滑措措施，構(gòu)構(gòu)件堆放放場地平平整堅實實無水坑坑，地面面無結(jié)冰冰。同

59、一一型號構(gòu)構(gòu)件疊放放時，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)保保持水平平，墊鐵鐵放在同同一垂直直線上，并并防止構(gòu)構(gòu)件溜滑滑。（17）鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝前根根據(jù)負(fù)溫溫條件下下的要求求，對其其質(zhì)量進進行復(fù)驗驗，對制制作中漏漏檢及運運輸堆放放時產(chǎn)生生變形的的構(gòu)件，在在地面上上進行修修理矯正正。（18）使使用鋼索索吊裝鋼鋼構(gòu)件時時應(yīng)加防防滑隔墊墊，與構(gòu)構(gòu)件同時時起吊的的節(jié)點板板，安裝裝人員需需用的卡卡具等物物用繩索索綁扎牢牢固。（19）根根據(jù)氣溫溫條件編編制鋼構(gòu)構(gòu)件安裝裝順序圖圖表，施施工時嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定的順順序進行行安裝。（20）編編制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝焊接工工藝，一一個構(gòu)件件兩端不不得同時時進行焊焊接。（21）安安裝前清清除構(gòu)件件表

60、面冰冰、雪、露露，但不不得損壞壞涂層。（22）負(fù)負(fù)溫安裝裝鋼構(gòu)立即即進行矯矯正，位位置校正正正確立立即永久久固定，當(dāng)當(dāng)天安裝裝的構(gòu)件件要形成成穩(wěn)定的的空間體體系。（23）高高強螺栓栓接頭安安裝時構(gòu)構(gòu)件摩擦擦面不得得有積雪雪結(jié)冰，不不得接觸觸泥土、油油污等贓贓物。（24）負(fù)負(fù)溫下鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝質(zhì)量量除遵守守鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GGB5002500-955）要求求外，還還應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求進行檢檢查驗收收。第六節(jié) 干掛花花崗巖幕幕墻的施施工方法法為保證花崗崗巖幕墻墻的裝飾飾效果，施施工過程程中將采采取如下下措施控控制好質(zhì)質(zhì)量： 一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工人員在在工作前前應(yīng)先熟熟悉圖紙紙，熟悉悉