鉆孔灌注樁正反循環(huán)基礎(chǔ)施工工藝及要點(diǎn)詳解

1、鉆孔灌注樁正反循環(huán)基礎(chǔ)施工工藝及要點(diǎn)詳解（一）準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)掌握工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料，具備所用各種原材料 及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報告。施工時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。灌注樁施工應(yīng)有齊全、有效的施工記錄。（二）成孔方式與設(shè)備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、護(hù)筒（沉管）灌注樁 及爆破成孔，施工機(jī)具類型及土質(zhì)適用條件可參考下表：（三）泥漿護(hù)壁成孔泥漿制備與護(hù)筒埋設(shè)（1）泥漿制備根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計， 宜選用高塑性黏土或膨潤土。（2）護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地 下水位2m并宜高出施工地面0.3m。其高度尚應(yīng)滿足孔

2、內(nèi)泥漿面高 度的要求。（3）灌注混凝土前，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)小于1.10 ；含沙率不得 大于2%；粘度不得大于20paS。（4）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理， 不得污染環(huán)境。#泥漿制備#泥漿黏度檢測#護(hù)筒埋設(shè)正、反循環(huán)鉆孔泥漿護(hù)壁成孔時根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；保持鉆機(jī)穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應(yīng)先停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計 要求。設(shè)計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm ；摩擦型 樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。沖擊鉆成孔沖擊鉆開孔時，應(yīng)低錘密擊，反

3、復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn) 定。應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆 及泥漿流失等事故。每鉆進(jìn)45m應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn) 孔并應(yīng)做記錄。排渣過程中應(yīng)及時補(bǔ)給泥漿。沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時，應(yīng)采取措施后方可繼 續(xù)施工。穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝 土之前的泥漿指標(biāo)符合要求?！緵_擊鉆孔基本原理】就是利用重錘不斷提升然后自由落體往下砸，將孔底巖石或者土層砸碎，然后往里面灌泥漿將細(xì)小石渣漂浮出來， 沖擊鉆主要用在巖石層中成孔。旋挖成孔【旋挖鉆機(jī)施工步驟】旋挖鉆機(jī)就位f埋設(shè)護(hù)筒f鉆頭輕著地后旋轉(zhuǎn) 開鉆f當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿土砂

4、料時提升出孔外f旋挖鉆機(jī)旋回，將其內(nèi)的 土砂料傾倒在土方車或地上f關(guān)上鉆頭活門，旋挖鉆機(jī)旋回到原位， 鎖上鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)體f放下鉆頭f鉆孔完成，清孔并測定深度放入鋼筋 籠和導(dǎo)管f進(jìn)行混凝土灌注f拔出護(hù)筒并清理樁頭沉淤回填，成樁。旋挖成孔的注意事項(xiàng)旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深，采用不同的成孔工藝。泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機(jī)的泥漿 儲備量不少于單樁體積。(3)成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿， 保持所需的泥漿面高度不變?？椎壮猎穸瓤?/p>

5、制指標(biāo)符合要求。干作業(yè)成孔長螺旋鉆孔 (1)鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm,開孔時下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。在鉆進(jìn)過程中遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時，應(yīng) 立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提升鉆 桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。 混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度，并及時清除 鉆桿及泵(軟)管內(nèi)殘留混凝土。鉆孔擴(kuò)底鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動引起擴(kuò)大孔徑。鉆孔擴(kuò)底樁施工擴(kuò)底孔部分虛土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)灌注

6、混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)； 灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨灌注隨振動，每次灌注高度 不大于1.5m o(注)一般用在擴(kuò)底樁型施工上，上部不要求擴(kuò)，鉆到樁底時加大鉆 壓，使擴(kuò)底鉆頭打開徑向形成擴(kuò)大即可。人工挖孔1)人工挖孔樁必須在保證施工安全前提下選用。挖孔樁截面一般為圓形，也有方形樁；孔徑12002000mm，最大 可達(dá)3500mm ；挖孔深度不宜超過25m o采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、 配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求；井圈中心線與設(shè)計軸線的 偏差不得大于20mm；上下節(jié)護(hù)壁混凝土的搭接長度不得小于50mm； 每節(jié)護(hù)壁必須保

7、證振搗密實(shí)，并應(yīng)當(dāng)日施工完畢；應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度大于2.5MPa后進(jìn)行。（4）挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。（五）鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)鋼筋籠加工應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋籠制作、運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)采 取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?，防止變形。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，就位后應(yīng)采取加固措施固定鋼筋籠的位置。沉管灌注樁鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小6080mm，用導(dǎo)管灌注水 下混凝土的樁應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其骨料粒徑不宜大 40mm o灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后

8、4h內(nèi)必須澆筑混凝土。樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高051m，確保樁頭浮漿層 鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。當(dāng)氣溫低于0C以下時，澆筑混凝土應(yīng)采取保溫措施，澆筑時混凝 土的溫度不得低于5Co當(dāng)氣溫高于30C時，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝 土采取緩凝措施。灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計算體積；套管成孔的灌注樁 任何一段平均直徑與設(shè)計直徑的比值不得小于1.0o（六）水下混凝土灌注樁孔檢驗(yàn)合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導(dǎo)管澆筑混凝土?；炷僚浜媳葢?yīng)通過試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180 220mm。導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為2030cm，節(jié)長宜為2m。導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大于10cm。導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時必須 有防止松脫裝置。使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能