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文檔簡介

1、危險(xiǎn)源識(shí)別與控制股份公司歷年安全事故狀況 2002年度發(fā)生事故5起:輕傷4起,重傷1起 2003年度發(fā)生事故9起:輕傷7起,重傷2起2004年度發(fā)生事故13起:輕傷8起,重傷4起,死亡1起2005年度發(fā)生事故8起:輕傷6起,重傷2起2006年度發(fā)生事故8起:輕傷6起,重傷2起 2007年據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)生輕傷2起、重傷3起、死亡2起2008年度發(fā)生死亡事故1起,重傷2起.2009年度發(fā)生死亡事故1起、重傷3起、火災(zāi)事故2起;.你知道嗎?前言 安全是天,安全生產(chǎn)關(guān)系員工安全健康,關(guān)系發(fā)展穩(wěn)定的大局。我們要堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展把安全發(fā)展作為重要理念納入公司現(xiàn)代管理體系。加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,關(guān)鍵是

2、要全面落實(shí)安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針,做到思想認(rèn)識(shí)上警鐘長鳴、制度保證上嚴(yán)密有效,技術(shù)支撐上堅(jiān)強(qiáng)有力、監(jiān)督檢查上嚴(yán)格細(xì)致、事故處理上嚴(yán)肅認(rèn)真。課程大綱基本概念危險(xiǎn)源的辨識(shí)的范圍危險(xiǎn)源識(shí)別包含的范圍危險(xiǎn)源(危害)分類危險(xiǎn)源辨識(shí)方法危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分廠危險(xiǎn)源辨識(shí)的開展分廠危險(xiǎn)源看板摘錄這就是危險(xiǎn)源!基本概念:危險(xiǎn)源:可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源的辨識(shí)的范圍 危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍必須覆蓋公司所有生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)全過程。應(yīng)考慮以下內(nèi)容與情況:過去、現(xiàn)在、將來 三種時(shí)態(tài);正常、異常、緊急 三種狀態(tài);產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造及服務(wù)過程;所有進(jìn)入公司作業(yè)現(xiàn)場的人員、設(shè)備

3、和物質(zhì)及有關(guān)活動(dòng);法律、法規(guī)及其他要求;職業(yè)健康安全方針;事故及事件記錄;來自員工和相關(guān)方的信息交流;公司相關(guān)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),類似企業(yè)發(fā)生的事故和事件信息。危險(xiǎn)源識(shí)別包含的范圍廠區(qū)平面布局建(構(gòu))筑物生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施機(jī)械、電氣、職業(yè)危害因素等?;瘜W(xué)性危險(xiǎn)、有害因素 易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì) 其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素 致病微生物 傳染病媒介物 致害動(dòng)物 致害植物 其他生物性危險(xiǎn)、有害因素生物性危險(xiǎn)、有害因素心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素 負(fù)荷超限 健康狀況異常 從事禁忌作業(yè) 心理異常 辨識(shí)功能缺陷 其他心理、生理性危險(xiǎn)有害因素 指揮錯(cuò)誤 操作失誤 監(jiān)護(hù)失誤 其他錯(cuò)誤 其

4、他行為性危險(xiǎn)和有害因素行為性危險(xiǎn)、有害因素 參照衛(wèi)生部和勞動(dòng)保障部頒發(fā)的關(guān)于印發(fā)職業(yè)病目錄的通知 (衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002108號(hào) ),將職業(yè)病分為塵肺、職業(yè)性放射性疾病 、職業(yè)中毒、物理因素所致職業(yè)病 、生物因素所致職業(yè)病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病、職業(yè)性腫瘤和其他職業(yè)病共十大類,115種。 2) 職業(yè)病的類別工傷事故不安全行為6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所;7、攀、坐不安全位置;8、在起吊物下作業(yè)、停留;9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理等;10、注意力分散;11、忽視使用個(gè)人防護(hù)用品;12、不安全裝束;13、錯(cuò)誤處理危險(xiǎn)物品。 工傷事故物的不安全狀態(tài)1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷(無

5、防護(hù)或防護(hù)不當(dāng)) ;2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷(設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求;強(qiáng)度不夠;設(shè)備非正常運(yùn)行;維修、調(diào)整不良);3、個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷(無防護(hù);用品用具不合安全要求);4、場地環(huán)境不良(照度;通風(fēng);場所狹窄;場地雜亂;交通線路不安全;操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全;地面;儲(chǔ)存方法;溫度、濕度不當(dāng)) 。 生產(chǎn)過程中存在可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制失效的各種不安全因素 人員的不安全行為 機(jī)、物的不安全狀態(tài) 環(huán)境的不安全條件 安全管理上的缺陷事故發(fā)生的原因:國家職業(yè)安全健康管理體系咨詢中心(北京)第19頁 事故預(yù)防原理人員的不安全行為機(jī)物的不安全狀態(tài)

6、環(huán)境的不安全條件1 管理措施:運(yùn)行控制、培訓(xùn)、檢查、應(yīng)急等2 工程技術(shù)措施:管理方案3 防護(hù)措施第21頁(1) 消除危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn);(2)通過工程措施或組織措施從源頭來控制危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn);(3)制定安全作業(yè)制度,包括制定管理性的控制措施來消弱危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn)的影響;(4)采用上述方法仍然不能控制殘余危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn)時(shí),組織應(yīng)免費(fèi)提供個(gè)體防護(hù)用品(包括防護(hù)服),并采取措施確保其得到使用和維護(hù)。 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全科學(xué)技術(shù)研究中心危險(xiǎn)源辨識(shí)方法 現(xiàn)場觀察;查閱有關(guān)記錄;安全檢查表。詢問與交流; 用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí),這三種因素是:發(fā)生事故的可能性大??;:暴

7、露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;:一旦發(fā)生事故會(huì)造成后果的嚴(yán)重程度。: 危險(xiǎn)性分值 計(jì)算公式是: 危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序,為了評(píng)價(jià)這一操作條件的風(fēng)險(xiǎn)度,確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為: a.事故發(fā)生的可能性():組件清洗所使用的三甘醇,屬四級(jí)可燃液體,如加熱至沸點(diǎn)時(shí),其蒸汽爆炸極限范圍為0.99.2,屬一級(jí)可燃蒸汽。而組件清洗時(shí),需將三甘醇加熱后使用,致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散到空間,如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良,則具有一定的潛在風(fēng)險(xiǎn),屬可能,但不經(jīng)常,其分?jǐn)?shù)值3。b.暴露于風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度():清洗人員每天在此環(huán)境中工作,取6。c.發(fā)生事故產(chǎn)生的后果():如果發(fā)生燃燒爆炸事故,后果將是非常嚴(yán)重的,可能造成人員的傷亡,取15。 3615 270 270處于240320之間,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)屬高度風(fēng)險(xiǎn)、需立即整改的范疇。LEC法舉例分廠危險(xiǎn)源辨識(shí)的開展各單位按安全機(jī)動(dòng)部統(tǒng)一布署開展危險(xiǎn)源辨識(shí)、并進(jìn)行初步評(píng)價(jià)。 分廠在2006年組織開展了分廠范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源識(shí)別活動(dòng), 在此以后每年組織1次危險(xiǎn)源識(shí)別更新的活動(dòng)。安全機(jī)動(dòng)部部負(fù)責(zé)登記公司范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源,并評(píng)價(jià)出重要危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)例:分廠熱試臺(tái)架危險(xiǎn)源第一步:班組員工通過現(xiàn)場觀察、查閱前期有關(guān)記錄、安全檢查表的問

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