TPM推行計(jì)劃方案解析課件

1、2022-10-101TPM設(shè)備體系基礎(chǔ)培訓(xùn)Tpm設(shè)備系列培訓(xùn)2016年3月課件準(zhǔn)備：吳秀培2022-10-091TPM設(shè)備體系基礎(chǔ)培訓(xùn)Tpm設(shè)備系列培2022-10-102一、TPM設(shè)備項(xiàng)目組織架構(gòu)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)公司領(lǐng)導(dǎo)張總、馮總 項(xiàng)目推進(jìn)組成員 組長(主責(zé)人)： 馮培實(shí)驗(yàn)室設(shè)備保責(zé)任人：楊俊和注塑車間設(shè)備保全負(fù)責(zé)人： 陳雙龍沖壓車間設(shè)備保全責(zé)任人： 吳秀培裝配車間設(shè)備保全責(zé)任人： 何鵬展行政人事：羅桂鳳設(shè)計(jì)工程師： 黃金福設(shè)計(jì)工程師; 李浪設(shè)備維修電工： 羅益詢?cè)O(shè)計(jì)工程師; 丘章程2022-10-092一、TPM設(shè)備項(xiàng)目組織架構(gòu)T設(shè)備知識(shí)系2022-10-103二、TPM設(shè)備推進(jìn)計(jì)劃T

2、設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)制定階段性實(shí)施計(jì)劃。2022-10-093二、TPM設(shè)備推進(jìn)計(jì)劃T設(shè)備知識(shí)系列培2022-10-104三、TPM設(shè)備方針，管理指標(biāo)，重要設(shè)備定義T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)1、根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)意見，制定設(shè)備項(xiàng)目的方針和項(xiàng)目指標(biāo)與重要設(shè)備定義：2、管理指標(biāo)：重要設(shè)備停機(jī)率降低：重要設(shè)備停機(jī)率=重要設(shè)備故障總臺(tái)時(shí)/設(shè)備運(yùn)行總臺(tái)時(shí)*100%突發(fā)故障次數(shù)；長時(shí)間停止次數(shù)；平均故障間隔(MTBF)； 工時(shí)/次平均修理時(shí)間(MTTR)； 停時(shí)/次其中指標(biāo)必須向組長匯報(bào)2022-10-094三、TPM設(shè)備方針，管理指標(biāo)，重要設(shè)備2022-10-105四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn) 1-

3、BM事后維修 2- CM改良維修 3- 設(shè)備預(yù)防維修 4- MP維修預(yù)防 5- 設(shè)備生產(chǎn)維修 1950年以前，半自動(dòng)、手動(dòng)操作設(shè)備多，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，常采用的方法。在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù)。1950年以后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn)，因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對(duì)其改良。1955年前后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的，于是對(duì)這類故障提出了預(yù)防維護(hù)方法。1958年前后，工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備。維護(hù)從設(shè)計(jì)、制作、安裝開始預(yù)防。1958年前后，美國GE公司綜合上述保全方法，提出了一套系統(tǒng)的保全方案。即T設(shè)備的前身設(shè)備。 6- T設(shè)備生產(chǎn)維修 1971年前后，日本總結(jié)并

4、在全國推廣豐田公司的全員參與和圍繞效率化核心的維修管理，即T設(shè)備。4.1 設(shè)備保全發(fā)展歷程2022-10-095四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)T設(shè)備知識(shí)系2022-10-106四、T設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)T設(shè)備-全員生產(chǎn)保全：Total Productive Maintenance1.以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率化(總合的效率化)的企業(yè)經(jīng)營體系為目標(biāo)。而所要建立的企業(yè)體系就是“追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限”，產(chǎn)生最大的產(chǎn)出，徹底追求零損失。2.T設(shè)備推展到全公司各個(gè)部門，如開發(fā)、營業(yè)、管理、采購等。以支持生產(chǎn)部門的效率化；換言之，就是非生產(chǎn)部門也應(yīng)該實(shí)施T設(shè)備活動(dòng)。3.在已構(gòu)筑成形的生產(chǎn)系

5、統(tǒng)中，以設(shè)備全體生命周期為對(duì)象，追求零故障，防止損失發(fā)生。要使設(shè)備損失為零，并且須建立防范損失于未然的結(jié)構(gòu)，并表現(xiàn)于生產(chǎn)統(tǒng)中的“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物”中，這是T設(shè)備的一大特色。4.自經(jīng)營者至第一線從業(yè)人員全體參加。事實(shí)上，T設(shè)備是借助相關(guān)活動(dòng)來改變?nèi)说南敕ê托袆?dòng)，以使設(shè)備達(dá)到理想狀態(tài)，進(jìn)而改變企業(yè)體質(zhì)，若只靠企業(yè)部份人員的努力，勢(shì)必?zé)o法達(dá)成。4.2 T設(shè)備定義2022-10-096四、T設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)T設(shè)備知識(shí)系列培2022-10-107T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)追求生產(chǎn)效率最大化，達(dá)到設(shè)備“0”故障！通過加強(qiáng)人和設(shè)備管理，發(fā)展更強(qiáng)大的公司。四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)4.3 T設(shè)備目標(biāo)2022-10-097T

6、設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)追求生產(chǎn)效率最大化2022-10-108T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)全員參與的T設(shè)備！四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)4.4 T設(shè)備有何特色？（一）2022-10-098T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)全員參與的T設(shè)備！四2022-10-109T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)消除一切損失！四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)4.5 T設(shè)備有何特色？ （二）2022-10-099T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)消除一切損失！四、T2022-10-1010T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)達(dá)到三個(gè)“0” 0損失；0災(zāi)害；0故障。四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)4.6 T設(shè)備有何特色？ （三）2022-10-0910T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)達(dá)到三個(gè)“0” 四2022-10-10

7、11T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)我的機(jī)器我作主！Tpm設(shè)備工作需要思想意識(shí)的轉(zhuǎn)變四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)4.7 T設(shè)備有何特色？（四）2022-10-0911T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)我的機(jī)器我作主！T2022-10-1012T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)4.8 T設(shè)備的體系結(jié)構(gòu) 計(jì) 劃 維 修 設(shè)備前期管理 個(gè) 別 改 善 教 育 訓(xùn) 練 品 質(zhì) 保障 間接部門效率化 安全與衛(wèi)生 自 主 維 修T設(shè)備核心是全員參與，預(yù)防為主零故障、零災(zāi)害、零不良、零損失企業(yè)經(jīng)營效率化以6S為基礎(chǔ)T設(shè)備基石T設(shè)備八大支柱T設(shè)備最終目標(biāo)T設(shè)備特色T設(shè)備效果2022-10-0912T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)四、TPM設(shè)備基

8、礎(chǔ)2022-10-1013T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)海因里希法則：我們所做的工作就是要消滅329項(xiàng)微小缺陷四、TPM設(shè)備基礎(chǔ)理論知識(shí)4.9 海因里希法則2022-10-0913T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)海因里希法則：我們2022-10-1014五.自主維修，6S實(shí)施T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)步驟1-初期清掃2-問題部位對(duì)策3-制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手冊(cè)4-總點(diǎn)檢5 自主點(diǎn)檢6 標(biāo)準(zhǔn)化7-自主管理推 進(jìn) 目 的推 進(jìn) 內(nèi)容 培養(yǎng)針對(duì)問題發(fā)生原因進(jìn)行改善的能力培養(yǎng)通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手冊(cè)來提升工作效率培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢的能力正確的操作方法，處理異常的能力經(jīng)過實(shí)踐后修正，把自主維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺

9、陷的能力 通過“5感”來發(fā)現(xiàn)缺陷 改善設(shè)備清掃困難的部位 找出發(fā)生問題原因所在，并解決 制定作業(yè)者自己能夠遵守的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手冊(cè)，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，開展深層的、系統(tǒng)全面的點(diǎn)檢。把作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，成為正式標(biāo)準(zhǔn)。1 6 步的體系化，制度化，持續(xù)化掌握設(shè)備工作流程細(xì)節(jié)、調(diào)整方法、發(fā)生異常時(shí)的對(duì)策，提高獨(dú)立自主點(diǎn)檢的能力5.1 自主保全實(shí)施的七大步驟2022-10-0914五.自主維修，6S實(shí)施T設(shè)備知識(shí)系列2022-10-10156S整頓清掃清潔素養(yǎng)安全整理五.自主保全，5S實(shí)施5.2 5S基礎(chǔ)知識(shí)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)2022-10-09156S整頓清掃清潔素養(yǎng)安全整理五.自主

10、2022-10-10166S整頓清掃清潔素養(yǎng)安全整理3S1.把不必要的東西清除掉2.把需要的東西（工具、物品，物料）歸類、擺放整齊3.保持設(shè)備干凈：無灰塵，污垢，油跡3ST設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主維修，3S實(shí)施5.3 3S基礎(chǔ)知識(shí)2022-10-09166S整頓清掃清潔素養(yǎng)安全整理3S1.2022-10-10171.把不必要的東西清除掉2.把需要的東西（工具、物品，物料）歸類、擺放整齊3.保持設(shè)備干凈：無灰塵，污垢，油跡T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主維修，3S實(shí)施5.4 3S案例螺絲分型號(hào)歸類存放2022-10-09171.把不必要的東西清除掉2.把需要的2022-10-1018六.設(shè)備臺(tái)帳，自主

11、維修點(diǎn)檢T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)2.設(shè)備點(diǎn)檢流程3.T設(shè)備點(diǎn)檢表1.設(shè)備臺(tái)帳經(jīng)常洗車可以幫助我們發(fā)現(xiàn)存在的問題2022-10-0918六.設(shè)備臺(tái)帳，自主維修點(diǎn)檢T設(shè)備知識(shí)2022-10-1019七.日常點(diǎn)檢T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)2）點(diǎn)檢：對(duì)設(shè)備基本工作環(huán)境、外部條件、外觀等進(jìn)行檢查。1）清掃:對(duì)設(shè)備工作環(huán)境進(jìn)行整理、整頓和清掃。3）加油：自主檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，并加油潤滑。4）緊固：對(duì)夾具、定位等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊固。5）修理：進(jìn)行微小故障的修理。但原則上不得獨(dú)立拆卸設(shè)備和進(jìn)行電氣維修工作。6）改善：對(duì)設(shè)備存在的缺陷，在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下，進(jìn)行簡(jiǎn)單的改善。2022-10-0919七.日常點(diǎn)檢T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)2）點(diǎn)2022-10-1020八.現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)1. 故障為零活動(dòng)：針對(duì)具體區(qū)域，線別或者設(shè)備進(jìn)行一個(gè)全面的點(diǎn)檢行動(dòng)，發(fā)掘問題并分析解決，從而達(dá)到此設(shè)備