半導(dǎo)體暖通施工方案

1、中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體爭(zhēng)辯所圖書(shū)館及科研樓改造裝修項(xiàng)目暖通施工方案2012 11 7 日目 錄第一章、工程概況-3其次章、編制依據(jù) -3其次章施工預(yù)備-4第三章、施工方案與工藝標(biāo)準(zhǔn) -5-5-51管道螺紋連接-62-73-134、暖氣安裝 -16第四章、平安文明施工及產(chǎn)品愛(ài)護(hù)措施 -202 項(xiàng)目地點(diǎn)：北京市海淀區(qū)清華東路甲35號(hào)建設(shè)單位：中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體爭(zhēng)辯所 監(jiān)理單位:北京方圓工程監(jiān)理有限公司部位為4樓建筑（離子工藝樓），6#樓建筑（圖書(shū)館及講堂），老年活動(dòng)中心。其次章 編制依據(jù)1234范主要名目如下：（1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50

2、328-2001;(3)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；GB50242-2002;(5)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006；（6）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T503262001。115d2d進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)報(bào)監(jiān)理的單位驗(yàn)收，水暖管件、管材及輔料提前1d進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、勞動(dòng)力支配:依據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，合理支配的人員進(jìn)場(chǎng)施工。3、機(jī)具預(yù)備:主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（AV)1套絲機(jī)TQ100-AE 2011。52切割機(jī)J3GQ 3011.23沖擊鉆EDH3-200E 7080。655手電鉆日立 3030.89試壓泵3、技術(shù)預(yù)備：IW1201073三章；底,以

3、明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，制造優(yōu)良工程;、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及ISO9001：2000準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),全面把握、生疏安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、平安責(zé)任制、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；4#樓、6#樓、老年活動(dòng)中心三分部工程逐步進(jìn)行施工.第一節(jié) 施工方案部分項(xiàng)工程施工由4#樓、6#樓、老年活動(dòng)中心三分部組成，4#樓暖氣更換為27組,6#樓暖氣質(zhì)量，我單位提出以下三種施工方案，由甲方確定實(shí)施方案。方案一：經(jīng)過(guò)與甲方的溝通了解到現(xiàn)場(chǎng)狀況，各分部工程采暖系統(tǒng)只有個(gè)跟單位工程項(xiàng)目總閥 門(mén)，在不影響采暖的狀況下

4、進(jìn)行施工存在肯定的困難，本公司項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)協(xié)商確定第一中施工方案，4樓暖氣更換27組，方案施工周期為3d，自施工日期停址供暖3d，6樓更換暖氣89組，方案施工周期為7d，自施工日起停止供暖7d，老暖活動(dòng)中心暖氣更換19組，方案施工量依據(jù)院方正值辦公室數(shù)量確定,電器供暖設(shè)備由院方協(xié)調(diào)解決.方案二:施工狀況，我司項(xiàng)目部方案分為兩段施工,老年活動(dòng)中心本年度全部施工工作全部完成，施工周期為3d,停暖周期3d，剩余部分4樓、6樓暖通系統(tǒng)施工與外墻保溫、門(mén)窗更換一同施工.其次節(jié) 施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、管道螺紋連接：加工管螺紋，也稱套絲，有手工套絲和機(jī)械套絲兩種。手工套絲：手工套絲是把加工的管子固定在管子臺(tái)虎

5、鉗上，需套絲的一端管段應(yīng)伸出鉗口外150mm 左右。把鉸板裝置放到底，并把活動(dòng)標(biāo)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤(pán)與管子相應(yīng)的刻度上. 上緊標(biāo)盤(pán)固定把柄，隨后將后套推入管道至扳牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊,能使鉸板轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)扳把，使扳緩緩而進(jìn).為了使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過(guò)程中漸漸松開(kāi)拆扳牙的松螺螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)的。螺紋加工達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí),一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開(kāi)松緊螺絲.管子公稱直DN短螺紋長(zhǎng)螺紋項(xiàng)連接閥門(mén)的螺絲長(zhǎng)度絲扣數(shù)長(zhǎng)度管子公稱直DN短螺紋長(zhǎng)螺紋項(xiàng)連接閥門(mén)的螺絲長(zhǎng)度絲扣數(shù)長(zhǎng)度次（mm)(in）(mm）（牙）(mm）絲扣數(shù)（牙)長(zhǎng)度（mm）1151/21485028122203/416965

6、3013。532511886026154321（1/4)2096528175401(1/2)2210703019650224117533217652(1/2）2712853723。5880330131004426在實(shí)際安裝中,當(dāng)支管要求有坡度時(shí),遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應(yīng)的偏扣，俗把后卡爪扳依據(jù)所需的偏度略為松開(kāi)，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。套絲工作。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要依據(jù)套出螺紋的質(zhì)量狀況選擇肯定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙或管端變形。套絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤(pán).長(zhǎng)管子套絲時(shí)，管后端肯定要墊平；螺紋套成后

7、，要將進(jìn)刀把及切不行一次套成,以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套絲過(guò)程中要有機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻.管子螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍稀Ｊ覂?nèi)給水（或者用生料帶),然后從螺紋其次扣開(kāi)頭沿螺紋順時(shí)針?lè)较?與螺紋擰緊方向全都）進(jìn)行纏繞，纏好后（與螺紋擰緊方向全都）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆）,然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回.安裝后,尾螺紋要露出23清除外露的填料。二、管道及設(shè)備安裝

8、主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)小管讓大管,給水管讓排水管，支管讓主管。1、干管安裝：埋地干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置的的位置正確與否。埋地總管一般應(yīng)坡向室外,以保證檢查修理時(shí)能排盡管內(nèi)余水。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m如給水管必需鋪設(shè)在排水管下方時(shí)必需加套管,套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管管徑的3 倍。1m防腐，在回填土之前，要填寫(xiě)“隱蔽工程記錄。間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置,在安裝支架的位畫(huà)出長(zhǎng)度大于孔徑的十字線，然后打洞埋支架,也可以接受預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。水平支架位置的確定和安排可彩以下方法：定之后，再用拉線的方法確定

9、出道中心線(或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定和安排管道支架。公稱直徑支架最公稱直徑支架最保溫管大間距不保溫管（m）15202532405065801001251502001.5222。533444。55672.533。544.55666。5789.5埋支架的孔洞不宜過(guò)大,且深度不得小于120mm。支架的安裝應(yīng)堅(jiān)固牢靠，成排支架的安后方可安裝管道。法，如用氣割保證美觀和質(zhì)量。干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行.可先在主干管中心線上定出各分支主管的位（組裝的長(zhǎng)度以便利吊裝為宜）,預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同始終線上，且管道的變直。上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先預(yù)備好的

10、U 型卡將管子固定，防止管道滾線上，最終將管道固定。次上緊,安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤,所留管口要加臨時(shí)絲堵。2、立管安裝：1.5m18m；層高大于5m,每層不少于兩個(gè)，管卡應(yīng)均勻安裝。成排管道或同一房間的立管卡和閥門(mén)等的安裝高度應(yīng)保持全都。管卡埋好后，再依據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,垂直線上，最終把管卡收緊，協(xié)作土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時(shí)絲堵。立管安裝留意事項(xiàng): 、上管要留意平安，且應(yīng)愛(ài)護(hù)好管端螺紋,不得破壞； 相等,深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母,使螺栓的錐形尾部將開(kāi)

11、口的套管尾部脹開(kāi)，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。3、閥門(mén)安裝：進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20；若還有不合格則要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。如因存放時(shí)間太長(zhǎng)或運(yùn)輸過(guò)程中有損壞,則應(yīng)在安裝前重新逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥件試驗(yàn)應(yīng)在閥門(mén)試壓檢查臺(tái)上進(jìn)行.A3.2Mpa1.5 倍.閥門(mén)作閘板或閥瓣應(yīng)打開(kāi)，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)帶旁通的閥門(mén),旁通閥也應(yīng)打開(kāi)。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)漸漸上升至試驗(yàn)壓力.恒壓不少于5漏現(xiàn)象為合格。在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25 倍工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。壓蓋螺栓,須有足夠的調(diào)整余量，并要檢查閥桿是否機(jī)敏,有無(wú)卡澀和

12、歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門(mén)不能進(jìn)行安裝。(3）、閥門(mén)在搬運(yùn)時(shí)不允許隨的拋擲，以免損壞。閥門(mén)吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在閥體上，切室外埋地敷設(shè)的閥門(mén)要設(shè)閥門(mén)井.(4)、在水平管道上安裝時(shí),閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。假如閥門(mén)安裝在難于裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。裝置在操作時(shí)要求機(jī)敏,指示精確，也可設(shè)置操作平臺(tái)。閥門(mén)的閥桿在任何狀況下都不得位于水平線以下。（5接或受力不均引起的損壞.擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。安裝螺紋連接的閥門(mén)牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。（6閥時(shí)，無(wú)方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道

13、上的閘閥不宜用明桿閥門(mén)，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時(shí)，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回 水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降機(jī)敏和工作牢靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟但水流應(yīng)自下向上流淌。（7)、成品愛(ài)護(hù)：A再裝上,以免過(guò)早安裝時(shí)，簡(jiǎn)潔損壞和丟失。安裝項(xiàng)目,肯定要建立值班交接制度。（8)留意問(wèn)題：A持協(xié)調(diào),標(biāo)高全都。重新纏上34 圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。對(duì)于填料變硬的閥門(mén)，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，兩者間便產(chǎn)生間隙。修理時(shí)，應(yīng)先按松扣的方向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動(dòng)，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，如不見(jiàn)效，說(shuō)明填料已失去應(yīng)有的彈性,應(yīng)按上法把舊填料更換成新填料即可.DN50 以上的閥門(mén)沒(méi)

14、有蓋母（與蓋母相應(yīng)的零件叫格蘭或壓蘭)，漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料接受在型的石棉盤(pán)根。的方法，使閥桿與蓋母(或法蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開(kāi)不動(dòng)時(shí)，可用扳手管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)手輪.用力應(yīng)均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。D、閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，對(duì)使用墊料（皮錢(qián)）的閥門(mén)，多數(shù)緣由是屬于墊料失效的問(wèn)題，應(yīng)拆開(kāi)閥門(mén)蓋更換墊料.E、水表不得裝反，水表上的鉛封應(yīng)保證完好。閥桿上,以防閥桿彎曲或折斷。（架）,以免管道受力過(guò)大.4、支管安裝：本工程支管接受鋁塑復(fù)合管，連接方式接受管件連接，管子與管件連接采有管件兩端的或給水配件的位置中心線,再依據(jù)中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，依據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組

15、組長(zhǎng)度以便利上管為宜）,檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時(shí),上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安支管上有33接件(活接頭）。設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要做在明處，并加好絲堵。支管安裝還應(yīng)留意以下事項(xiàng)：上的墻壁上打洞，要當(dāng)心小扣，盡可能避開(kāi)破壞飾面.整齊劃一。管帽將各管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水度壓作好預(yù)備。5、管道試壓：06Mpa,防合用的管道,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5 倍,但不得超過(guò)1.0Mpa.壓力表必需經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其精度度不得低于1。5 級(jí)，且鉛封良好;接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管；試壓：將水源不

16、經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)打開(kāi)，以便排增加時(shí),關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同時(shí)開(kāi)啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力（加壓時(shí)速應(yīng)平衡均勻，一般分23），1010鐘,壓力下降不大于0.05Mpa觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后，要準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄，并做好驗(yàn)收手續(xù)。并卸下全部臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭,在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時(shí)再拆。試壓留意事項(xiàng)：試壓時(shí)肯定要排盡空氣，若管線過(guò)長(zhǎng)可在最高處（或多處)排空。 除后再進(jìn)行修理。放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。6、管道沖洗：洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。三、衛(wèi)生器具安裝1、工藝流程:衛(wèi)

17、生設(shè)備安裝操作工藝流程見(jiàn)下表:安裝預(yù)備衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生器具配件預(yù)裝衛(wèi)生器具穩(wěn)裝進(jìn)體外觀檢查通水試驗(yàn)。宜接受預(yù)埋經(jīng)浸泡瀝青漆已作防腐處理的木磚，且木磚應(yīng)凹入凈墻面10mm。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥貼,必要時(shí)應(yīng)加軟墊。如陶瓷件力過(guò)猛,以免陶瓷裂開(kāi)。料。裝在左手側(cè)。安裝好的衛(wèi)生器具要平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、無(wú)滲漏、使用便利、性能良好。平， 牢，就是器上安裝堅(jiān)固,無(wú)脫落松動(dòng)現(xiàn)象;準(zhǔn)，就是衛(wèi)生器具平面位置，高度尺觀；不滲漏，即衛(wèi)生器具給水、排水管接口連接必需嚴(yán)密不漏;使用便利,即零部件布局合理、閥門(mén)及手柄的位置朝向合理;性能良好,就是閥門(mén)、水嘴使用機(jī)敏，管同暢通。3、自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器安裝

18、：首先，將膠皮碗套在蹲式大便器的進(jìn)水口上,要套正、套牢。用14 號(hào)銅絲綁扎，須扎二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90可用成品喉箍緊固皮碗。將預(yù)留出地坪的排水管口（連接蹲式大便器的排水管要用承口,安裝時(shí)要 76mm）四周清掃潔凈，把臨時(shí)管堵取下,同時(shí)查檢管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫(huà)在墻上，再用水平尺或線墜找好豎線。將排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲式大便器位置下鋪石灰膏，然后將蹲式大便器式大便器排水口用臨時(shí)堵封好。穩(wěn)裝多組蹲式大便器時(shí)，應(yīng)先檢查各排水口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一對(duì)好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。安裝。5、洗臉盆安裝：洗臉盆支架安裝：應(yīng)依據(jù)排水管管

19、口中心在墻上畫(huà)垂線，由地面對(duì)上量出規(guī)定的高度，畫(huà)出水平線,由地面對(duì)上量出規(guī)定的高度，畫(huà)出水平線，洗臉盆上沿口一般離光地坪為800mm的十字線。按印記剔成300mm120mm 孔洞,將洗臉支架找平栽牢。再將洗臉盆置于支架上找平、找正。最終將4mm插入支架內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度.洗臉盆排水管安裝：S水彎上節(jié)打到排水栓上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端插入排水管口內(nèi),將存水彎套入上節(jié)內(nèi),然后把膠墊放在存水彎的下節(jié)連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)嚴(yán)、抹平。P 型存水彎的連接：先在洗臉盆排水栓下端絲扣處涂鉛油，纏少許麻絲,將存水彎立節(jié)擰在排水栓上，松緊適度.再將存水彎?rùn)M節(jié)按需要的長(zhǎng)度配好,把鎖 適，如不合適

20、可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖母口內(nèi),將鎖母擰到松緊適度。把銅壓蓋內(nèi)填滿油灰后推向墻面找平，按壓嚴(yán)實(shí)，擦凈外溢油灰。洗臉盆給水管連接：先量好管道尺寸，配好給水短管，再將角閥裝上。若 彎煨好。將角閥與水嘴的鎖線卸下,背靠背套在銅管上，兩端分別纏好鉛油麻絲（或生料帶),上端插入水嘴根部，帶上鎖母,下端插入角閥出水口內(nèi)，帶上鎖處外露填料。四、暖氣安裝1、安裝工藝1安裝系統(tǒng)試壓刷漆2、散熱器水壓試驗(yàn)。將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴,聯(lián)接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門(mén)，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的

21、壓力值時(shí),關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，持續(xù)5如有滲漏用鉛筆做出記號(hào),將水放盡，卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ)心,用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰 匙，使接口連續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊,如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊,返修好后再進(jìn)行水 壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記(或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放）,防止再 次混入好片中誤組對(duì)。5)打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。3、散熱器安裝：按設(shè)計(jì)圖要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器

22、運(yùn)到各房間， 依據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。托鉤和固定卡安裝：2）13/4 畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)印記，此為1516 片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定3/4463.6。2。1).2）2掛裝柱型散熱器:托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 畫(huà)水平線。托鉤水平位置接受畫(huà)線尺來(lái)確定，畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線時(shí)應(yīng)依據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng) 位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫(huà)水平線,其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見(jiàn)圖3。6。2.2。1 和 3。6。2。2.2（括號(hào)內(nèi)尺寸。3。6。2.2.1

23、3.6.2.2。2(a）鋼制三柱型散熱器（帶橫水道）;（b）鋼制四柱型散熱器（無(wú)橫水道)； (c）鋼制四柱型散熱器（帶橫水道）2）3用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于 120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為 100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度。 2)4用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入 M20 水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊,用畫(huà)線尺或 70mm 管放在托鉤上,用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。2）5柱型散熱器的固定卡及托鉤按圖3.6。2。5.1 加工.托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按圖3。6.2。5.2。3。6.2.5.13.

24、6.2.5。22）6柱型散熱器卡子托鉤安裝見(jiàn)圖3。6。2.6。說(shuō)明：1MI32 型及柱型上部為卡子，下部為托鉤.2散熱器離墻凈距2540mm。3.6。2.62）7用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。散熱器類(lèi)型鋼制柱形散熱每組片數(shù)312固定卡（個(gè)）散熱器類(lèi)型鋼制柱形散熱每組片數(shù)312固定卡（個(gè)）下托鉤（個(gè)）12合計(jì)(個(gè))3支托架安裝數(shù)量表3.6.2。91315134器16202354、散熱器安裝：212464）1.將鋼制柱型散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。4）2。帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位 置，套上兩塊夾板,固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正，用自制管扳子擰緊螺母到肯定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。4）3.將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1。5倍，但不