交付異常管理辦法

1、發(fā)行日期文件編碼：交付異常管理辦法Page PAGE 4發(fā)行日期文件編碼：交付異常管理辦法Page PAGE 4/5Rev：有限公司質量管理體系文件版次修訂頁次制定日期實施日期部門審核日期體系審核修改簡記日期批準日期目的時率，達到客戶滿意。適用范圍適用于本公司全部產(chǎn)品訂單異常交付。定義主要包括客戶訂單交付異常、客戶訂單變更. 4.職責；所有有引起交付風險的信息包括欠料預警、交期跳票、質量問題等原因引起的，無法滿足客戶交期，應2保證客戶目標達成交期。指令負責供應商管理部：確保物料按生產(chǎn)進度到料。倉庫管理科：按計劃收、檢、存、發(fā)，確保物料安全。物流管理科：確保出貨及時率、準確性、安全送至客戶端作業(yè)

2、程序交付異常分層處理機制：客服專員處理一般因設備、物料、人員等生產(chǎn)要素欠缺不足導致影響客戶交期的問題?？头鞴芴幚砜蛻艟o急交期，如可能造成交付跳票的問題.客服經(jīng)理處理客戶端要斷線的問題，如導致客戶的客戶斷線，必須升級至總經(jīng)理客訴事件、質量問題，一律第一時間升級至部門總監(jiān)及質量部門總監(jiān)；情節(jié)嚴重需立即升級到總經(jīng)理人，生產(chǎn)主管解決。并升級至客服主管以便應急協(xié)調處理。/供應商物料中斷；模具、治具、設備異常；工程物料變更；生產(chǎn)計劃不準確、物料需求計劃不合理等：接收異常并啟動異常處理機制。各生產(chǎn)部門在接受到有關生產(chǎn)異常信息后，一般情況下相關部門需在2 小時內確定異常的處理方案。4M1E計劃異常：因生產(chǎn)計

3、劃臨時變更或安排失誤等導致的異常，后果交期跳票。物料異常：因物料供應不足（斷料），物料品質、環(huán)保等導致異常。品質異常：因制程中出現(xiàn)了品質問題而導致的異常，也稱制程異常。人員異常：因招聘問題導致人力不足及公司管理問題導致的人員怠工異常。設備異常：因設備，工裝夾具不足或夾在故障、模具發(fā)生異常等原因而導致的異常。水電異常：因水，電，氣等導致的異常。異常處理計劃。異常處理等級：訂單金額小于 3000整，滿足客戶需求。30005000到客服主管，出面與生產(chǎn)部或計劃部協(xié)商調整交付計劃，滿足客戶需求。訂單大于 5000 元，不足 10000處理，立即組織相關部門開會。研究改進對策，緊急滿足交付。訂單金額大于

4、 10000都應及時匯報總經(jīng)理知曉，啟動應急管理機制。物料異常處理：計劃內欠料：根據(jù)生產(chǎn)計劃做出配套物料需求表，對引會發(fā)物料交期延后風險欠料進行羅列，異常升級。如影響訂單交期，則采購部可以通知供應商分批送貨或向替代供應商訂貨等。要求供應商緊急調料供貨。同時供應商應當儲備適當?shù)陌踩珟齑?，應對客戶需求。質量問題處理：5.4.3.1FAE5.3.3.2 生產(chǎn)制造過程中，發(fā)生的質量問題，生產(chǎn)主管15 分鐘內召集現(xiàn)場QRQC 會，以保證盡快恢復生產(chǎn)。人員異常、設備異常、水電異常依據(jù)應急計劃控制程序執(zhí)行。生產(chǎn)計劃部對于以上各部門異常，需安排2處理回復。如超過 4 小時仍未得及時有效處理，立即升級匯報處理。首先客服填寫異常反饋單物流加急處理流程為滿足客戶需求。客服在K3 系統(tǒng)生產(chǎn)發(fā)貨通知，并根據(jù)應急交付方案，在系統(tǒng)內開具特殊發(fā)貨申請相關文件