地面建設(shè)工程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防范(正文)

1、PAGE PAGE 279第一章油氣集輸站場(chǎng)安裝與維修工程第一節(jié) 施工工前準(zhǔn)備備工作一、技術(shù)術(shù)交底1.危害害識(shí)別交底不不清、不不全、不不及時(shí)，潛在著著盲目施施工而發(fā)發(fā)生安全全事故的的危險(xiǎn)。2.削減減措施組織全全體施工工人員對(duì)對(duì)工作中中的危險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行行分析，落實(shí)工工序安全全管理。二、材料料采購(gòu)1.危害害識(shí)別采購(gòu)的的材料與與設(shè)計(jì)要要求不符符，存在在事故隱隱患。材料質(zhì)質(zhì)量不達(dá)達(dá)標(biāo)，最最終引起起安全事事故。2.削減減措施材料到到貨后逐逐一進(jìn)行行驗(yàn)收，并核對(duì)對(duì)規(guī)格型型號(hào)、材材質(zhì)、參參數(shù)等是是否與設(shè)設(shè)計(jì)要求求相符。按施工工規(guī)范對(duì)對(duì)原材料料進(jìn)行試試驗(yàn)。三、施工工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備1.危害害識(shí)別施工機(jī)機(jī)具安全全性能低

2、低，易造造成觸電電、火災(zāi)災(zāi)等事故故。搬運(yùn)施施工機(jī)具具時(shí)，易易造成砸砸傷，工工具損壞壞等隱患患。2.削減減措施施工機(jī)機(jī)具應(yīng)完完好無(wú)破破損。搬運(yùn)物物品，嚴(yán)嚴(yán)禁摔、砸、碰碰、撞，要文明明施工。第二節(jié) 土建建施工一、設(shè)計(jì)計(jì)交樁1.危害害識(shí)別在去交交接樁的的途中不不遵守交交通規(guī)則則，潛在著著交通事事故。在山區(qū)區(qū)行走，潛在著著滾石、暗洞、水域等等復(fù)雜地地質(zhì)構(gòu)造造，交接接樁時(shí)可可能造成成人員傷傷亡和遭遭受動(dòng)、植物傷傷害，蚊蚊蟲叮咬咬的危險(xiǎn)險(xiǎn)。2.削減減措施教育員員工注意意交通安安全，無(wú)無(wú)駕照人人員嚴(yán)禁禁開車，嚴(yán)格遵遵守交通通規(guī)則。交樁時(shí)時(shí)穿戴好好勞保，配備通通訊設(shè)備備和必要要的防護(hù)護(hù)工具，對(duì)工作作區(qū)環(huán)境境、

3、地貌貌先觀察察了解后后再進(jìn)入入，暗洞洞、水井井等危險(xiǎn)險(xiǎn)處設(shè)置置警示，避免人人員受到到傷害。二、場(chǎng)地地平整1.危害害識(shí)別施工區(qū)區(qū)域內(nèi)有有機(jī)井、泥坑等等易造成成人員墜墜井、翻翻車、沉沉陷等危危險(xiǎn)。在山區(qū)區(qū)或沼澤澤地段，需要吊吊車、挖挖機(jī)、單單斗等，配合進(jìn)進(jìn)行平整整場(chǎng)地，容易發(fā)發(fā)生人員員墜落、車輛的的翻倒、沉陷等等危險(xiǎn)。2.削減減措施熟悉整整個(gè)場(chǎng)地地的地勢(shì)勢(shì)情況，在危險(xiǎn)險(xiǎn)處增加加安全保保護(hù)措施施。在特殊殊地段需需由當(dāng)?shù)氐叵驅(qū)е钢敢?，勘勘察完現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后再再進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)平施工工。三、測(cè)量量放線1.危害害識(shí)別在定位位放線過過程中，潛在著著人員摔摔碰、打打定位樁樁砸手等等事故。測(cè)量設(shè)設(shè)備不合合格，易易引起安安全事

4、故故。樁點(diǎn)安安裝不牢牢固易引引起人身身安全事事故。2.削減減措施施工人人員對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地形形仔細(xì)觀觀察，防防止摔碰碰。打樁樁前對(duì)鐵鐵錘進(jìn)行行檢查，打錘時(shí)時(shí)握錘手手不許戴戴手套，以防脫脫錘。測(cè)量用用設(shè)備必必須經(jīng)校校驗(yàn)合格格并且在在有效校校驗(yàn)時(shí)間間內(nèi)。樁點(diǎn)按按規(guī)范制制作，安安裝牢固固。四、基坑坑開挖1.危害害識(shí)別機(jī)械開開挖時(shí)，對(duì)地下下障礙物物掌握不不清或野野蠻施工工,造成成已建生生產(chǎn)管線線破裂、電纜光光纜損壞壞、通訊中中斷、地面污污染、火火災(zāi)、觸電傷傷人等事故?；虞^較深時(shí)未未進(jìn)行放放坡、打打支撐，或支撐撐安裝不不牢固易易造成塌塌方傷人人。人工開開挖時(shí)，兩人間間距太小小,易造造成他人人傷害。同時(shí)人人工

5、開挖挖基坑向向坑外拋拋扔土石石時(shí)，沒沒有采取取防范措措施，致致使土石石回落傷傷人。在山區(qū)區(qū)巨石邊邊坡下挖挖土，易易產(chǎn)生石石頭滑落落傷人。使用單單斗機(jī)作作業(yè)時(shí)，操作不不當(dāng)，造造成斗臂臂傷人事事故。清溝時(shí)時(shí)易造成成塌方傷傷人。挖掘泥泥水坑、流沙坑坑等特殊殊地等段段時(shí)，沒沒有采取取安全技技術(shù)措施施易造成成塌方傷傷人。更換擋擋土板支支撐時(shí)，先拆后后裝，易易造成塌塌方人員員傷害?；映沙尚秃鬀]沒有及時(shí)時(shí)澆灌混混凝土，導(dǎo)致墻墻體塌落落。2.削減減措施施工前前，與有有關(guān)單位位聯(lián)系，詳細(xì)了了解地上上、地下下障礙物物，并將將地下障障礙物做做出明顯顯的標(biāo)識(shí)識(shí)，開挖挖時(shí)由專專人進(jìn)行行監(jiān)護(hù)，地下障障礙物確確認(rèn)完畢畢，

6、辦理理完破土土票后，再進(jìn)行行開挖。在地下下障礙物物不清楚楚時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用機(jī)機(jī)械開挖挖。開挖時(shí)時(shí)，按規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行放放坡或打打支撐，支撐要要牢固，并且兩兩邊呈階階梯狀堆堆土，開開挖土堆堆放時(shí)應(yīng)應(yīng)與坑口口保持11m的距距離。人工開開挖時(shí)，兩人保保持較大大的間距距,避免免互相打打架傷人人。人工工開挖基基坑向坑坑外拋扔扔土石時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)清理坑坑邊的堆堆土，防防止土石石回落傷傷人。需在巨巨石的邊邊坡下挖挖土?xí)r，必須先先清除巨巨石或采采取防護(hù)護(hù)措施后后方可進(jìn)進(jìn)行開挖挖。使用單單斗機(jī)作作業(yè)時(shí)必必須有專專人監(jiān)護(hù)護(hù)，施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁站站人，且且施工場(chǎng)場(chǎng)地土質(zhì)質(zhì)應(yīng)密實(shí)實(shí)。施工前前進(jìn)行安安全教育育，要求求清溝人人

7、員隨時(shí)時(shí)注意溝溝壁變化化，嚴(yán)防防塌方傷傷人；嚴(yán)禁作作業(yè)人員員在坑內(nèi)內(nèi)休息。挖掘泥泥水坑、流沙坑坑時(shí)，必必須采取取安全技技術(shù)措施施，用擋擋土板時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁在支撐撐板上擱擱置傳土土工具。更換擋擋土板支支撐時(shí)，要先裝裝后拆。基坑成成型后要要及時(shí)澆澆灌混凝凝土等下下道工序序，避免免土體塌塌落。并并將基坑坑四周用用警示帶帶圍起來(lái)來(lái)，以防防人員、設(shè)備跌跌落坑內(nèi)內(nèi)。五、基坑坑驗(yàn)收1.危害害識(shí)別在進(jìn)入入基坑時(shí)時(shí)存在摔摔傷等事事故。在進(jìn)行行基坑驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)存存在塌方方傷人等等事故發(fā)發(fā)生。2.削減減措施由施工工便道進(jìn)進(jìn)入基坑坑，沒有有基坑便便道，進(jìn)進(jìn)入前檢檢查基坑坑周圍環(huán)環(huán)境，從從土質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)硬地方方進(jìn)入。進(jìn)入基基坑后需

8、需有專人人監(jiān)護(hù)基基坑四周周的變化化，有異異常情況況立即通通知基坑坑內(nèi)人員員撤離。六、墊層層施工1.危害害識(shí)別砂石、混凝土土墊層施施工時(shí)，裝運(yùn)砂砂石、混混凝土的的車輛潛潛在碰、壓人的的危險(xiǎn)。振動(dòng)機(jī)機(jī)具漏電電傷人。灰土墊墊層攪拌拌時(shí)存在在石灰粉粉傷人事事故。2.削減減措施裝運(yùn)混混凝土、砂石的的車輛的的駕駛員員在駕車車前勘察察好行車車路線，行駛時(shí)時(shí)要緩慢慢，坡道道處采取取防滑措措施，注注意砼料料斗運(yùn)行行軌跡，防止碰碰撞傷人人。振動(dòng)機(jī)機(jī)具由專專業(yè)電工工接電，使用前前對(duì)電纜纜、電線線進(jìn)行檢檢查，確確認(rèn)無(wú)破破損后再再進(jìn)行接接電；震震動(dòng)機(jī)具具使用完完畢后，及時(shí)關(guān)關(guān)閉電源源?；彝翂|墊層施工工時(shí)，按要求求配戴勞

9、勞保用品品及防塵塵面具。七、鋼筋筋綁扎1.危害害識(shí)別綁扎作作業(yè)時(shí)存存在被鋼鋼筋、鐵鐵絲等扎扎傷刺傷傷事故。高處綁綁扎時(shí)操操作臺(tái)或或腳手架架搭設(shè)不不規(guī)范，造成人人員摔傷傷事故。從高處處墜落的的物體易易造成人人員傷害害。鋼筋焊焊接時(shí)存存在燙傷傷、打眼眼事故。布筋時(shí)時(shí)存在砸砸傷人的的隱患。在綁扎扎完畢的的鋼筋上上行走易易出現(xiàn)扎扎腳現(xiàn)象象。高處作作業(yè)未系系安全帶帶，高處處墜落，摔傷刮刮傷。2.削減減措施勞保穿穿戴齊全全，加強(qiáng)強(qiáng)安全意意識(shí)。腳手架架搭設(shè)牢牢固，防防護(hù)網(wǎng)綁綁扎嚴(yán)密密，不得得有破損損漏洞，經(jīng)安全全負(fù)責(zé)人人檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格后再進(jìn)進(jìn)行使用用。工具、鋼筋、鐵絲等等放在工工具袋內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁禁向下拋拋扔

10、。鋼筋焊焊接時(shí)戴戴好保護(hù)護(hù)面罩，施焊范范圍內(nèi)不不得站人人。抬筋時(shí)時(shí)人員步步調(diào)一致致，口號(hào)號(hào)統(tǒng)一。在綁扎扎完畢的的鋼筋上上行走時(shí)時(shí)必須鋪鋪設(shè)木板板。高處作作業(yè)系好好安全帶帶，并且且正確使使用，高高處作業(yè)業(yè)票證齊齊全。八、模板板工程1.危害害識(shí)別立柱模模板沒有有防傾覆覆措施，倒塌傷傷人。高處拋拋扔工具具、用料料，或工工具用料料放置不不穩(wěn)，墜墜落傷人人。拆除模模板沒有有自上而而下進(jìn)行行，模板板墜落傷傷人。拆下的的模板（木模板板）外露露的鐵釘釘沒有及及時(shí)拔掉掉打彎，易造成成人員碰碰傷、扎扎傷或劃劃傷。高處作作業(yè)未系系安全帶帶，易發(fā)發(fā)生高處處墜落，造成人人員摔傷傷或刮傷傷。2.削減減措施立柱模模板必須須

11、采取鋼鋼絲四邊邊拉緊，打斜支支撐等防防傾覆措措施。高處作作業(yè)人員員必須配配帶工具具包，禁禁止隨手手亂放工工具及高處拋拋扔工具具。模板拆拆除必須須自上而而下進(jìn)行行，且拆拆下的模模板不得得隨手扔扔下，應(yīng)應(yīng)集中搬搬運(yùn)。木模板板外露的的鐵釘必必須及時(shí)時(shí)拔掉打打彎，清清理干凈凈涂刷防防粘劑，集中堆堆放。高處作作業(yè)系好好安全帶帶，并且且正確使使用，高高處作業(yè)業(yè)票證齊齊全。九、混凝凝土工程程1.危害害識(shí)別澆注平平臺(tái)搭設(shè)設(shè)不穩(wěn)固固，沒有有對(duì)稱布布置，摔摔傷作業(yè)業(yè)人員。加料斗斗升起時(shí)時(shí)，料斗斗下方站站有其它它施工人人員，造造成人員員傷害?；舆呥吘壢我庖舛逊挪牟牧虾凸すぞ?，易易造成滑滑落傷人人事故。振搗人人員在

12、模模板上或或撐木上上走動(dòng)，易發(fā)生生跑模偏偏模造成成人員摔摔傷事故故。攪拌機(jī)機(jī)，運(yùn)料料的垂直直提升機(jī)機(jī)或其它它機(jī)電設(shè)設(shè)備絕緣緣不好或或無(wú)接地地，易出出現(xiàn)觸電電傷人事事故。攪拌機(jī)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，將將工具伸伸入滾筒筒內(nèi)扒料料，易出出現(xiàn)傷人人損物事事故。高處作作業(yè)未系系安全帶帶，易出出現(xiàn)高處處墜落現(xiàn)現(xiàn)象。振動(dòng)機(jī)機(jī)具漏電電傷人。2.削減減措施澆注平平臺(tái)對(duì)稱稱布置，搭設(shè)牢牢固。加料斗斗升起時(shí)時(shí)，料斗斗下方嚴(yán)嚴(yán)禁站人人?；铀乃闹苓吘壘壊坏萌稳我舛逊欧挪牧虾秃凸ぞ摺?yán)禁振振搗人員員在模板板上或撐撐木上走走動(dòng)。垂直提提升機(jī)或或其它機(jī)機(jī)電設(shè)備備工況良良好，絕絕緣接地地嚴(yán)格遵遵循有關(guān)關(guān)規(guī)定，接電由由專業(yè)電電工操作作

13、。攪拌機(jī)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁將工工具伸入入滾筒內(nèi)內(nèi)扒料。高處作作業(yè)系好好安全帶帶，并且且正確使使用，高高處作業(yè)業(yè)票證要要齊全。振動(dòng)機(jī)機(jī)具由專專業(yè)電工工接電，使用前前對(duì)電纜纜、電線線進(jìn)行檢檢查，確確認(rèn)無(wú)破破損后再再進(jìn)行接接電，使使用完畢畢，及時(shí)時(shí)關(guān)閉電電源。十、混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)1.危害害識(shí)別人員在在從事養(yǎng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)業(yè)時(shí)潛在在著碰撞撞、摔倒倒的危險(xiǎn)險(xiǎn)。高處作作業(yè)時(shí)易易出現(xiàn)高高處墜落落的危險(xiǎn)險(xiǎn)。2.削減減措施負(fù)責(zé)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作的人對(duì)對(duì)工作區(qū)區(qū)域環(huán)境境仔細(xì)觀觀察，選選定好行行走路線線防止碰碰撞、摔摔傷。上操作作臺(tái)之前前對(duì)操作作臺(tái)進(jìn)行行安全檢檢查，合合格后再再進(jìn)行使使用。十一、砌砌體工程程1.危害害識(shí)別高處拋

14、拋扔工具具、磚塊塊，或工工具用料料放置不不穩(wěn)，墜墜落傷人人。腳手架架搭設(shè)不不牢固，防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)破損嚴(yán)嚴(yán)重，易易出現(xiàn)人人身事故故。高處作作業(yè)未系系安全帶帶，易發(fā)發(fā)生高處處墜落事事故。磚塊碼碼放不規(guī)規(guī)則、超超高易造造成倒塌塌傷人事事故。2.削減減措施高處作作業(yè)人員員必須配配帶工具具包，禁禁止隨手手亂放工工具、高處拋拋扔工具具。高處作作業(yè)施工工用具用用料，必必須放置置穩(wěn)固，腳手架架搭設(shè)牢牢固，防防護(hù)網(wǎng)綁綁扎嚴(yán)密密，不得得有破損損漏洞，施工時(shí)時(shí)安全監(jiān)監(jiān)護(hù)人隨隨時(shí)監(jiān)督督檢查。高處作作業(yè)必需需系好安安全帶，并正確確使用磚塊按按要求碼碼放，嚴(yán)嚴(yán)禁超高高。十二、屋屋面工程程1.危害害識(shí)別油氈紙紙、瀝青青等防水水材

15、料施施工，防防毒防火火措施不不全，發(fā)發(fā)生中毒毒、著火事事件。腳手架架搭設(shè)不不牢固，防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)破損嚴(yán)嚴(yán)重，易易出現(xiàn)高高處墜人人墜物事事故。2.削減減措施油氈紙紙、瀝青青等防水水材料施施工時(shí)，勞保穿穿戴齊全全，并做做好防毒毒、防火措措施。腳手架架搭設(shè)牢牢固，防防護(hù)網(wǎng)綁綁扎嚴(yán)密密，不得得有破損損漏洞。十三、屋屋面抹灰灰1.危害害識(shí)別高處拋拋扔工具具或工具具用料放放置不穩(wěn)穩(wěn)，墜落落傷人。腳手架架搭設(shè)不不牢固，易出現(xiàn)現(xiàn)人員摔傷事事故。高處作作業(yè)未系系安全帶帶，高處處墜落，易出現(xiàn)現(xiàn)摔傷、刮傷事故故。2.削減減措施高處作作業(yè)人員員必須配配帶工具具包，禁禁止隨手手亂放工工具，高高處拋扔扔工具。腳手架架搭設(shè)牢牢固

16、，施施工時(shí)安安全監(jiān)護(hù)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。高處作作業(yè)系好好安全帶帶，并且且正確使使用，高高處作業(yè)業(yè)票證齊齊全。十四、門門窗安裝裝1.危害害識(shí)別爬梯時(shí)時(shí)，無(wú)專專人扶梯梯，易出出現(xiàn)人身身傷害事事故。高處作作業(yè)未系系安全帶帶，易出出現(xiàn)高處處墜落。門窗玻玻璃運(yùn)輸輸安裝，安全措措施不到到位，砸砸傷、碰碰傷作業(yè)業(yè)人員。2.削減減措施爬梯時(shí)時(shí)要由專專人扶梯梯。高處作作業(yè)系好好安全帶帶，并且且正確使使用，高高處作業(yè)業(yè)票證齊齊全。門窗玻玻璃運(yùn)輸輸安裝，安全措措施必須須到位，并且交交底清楚楚。第三節(jié) 設(shè)備備安裝一、基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收1.危害害識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，易出現(xiàn)現(xiàn)摔傷、跌傷事事故。設(shè)備基基礎(chǔ)混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)不到到標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行

17、設(shè)備備安裝、試運(yùn)，存在重重大安全全隱患。2.削減減措施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意行行路安全全。設(shè)備基基礎(chǔ)驗(yàn)收收全部合合格，且且達(dá)到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要求求后再進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備就位、安裝。二、設(shè)備備開箱檢檢驗(yàn)1.危害害識(shí)別在開箱箱檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，人員員未采用用工具或或勞保著著裝，造造成人身身傷害。在開箱箱時(shí)，野野蠻拆除除包裝箱箱，造成成設(shè)備損損壞或人人身傷害害。2.削減減措施開箱時(shí)時(shí)勞保穿穿戴，帶帶防護(hù)手手套，正正確使用用施工工工具，做做到“三三不傷害害”。開箱時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁野蠻拆拆除包裝裝箱，應(yīng)應(yīng)先了解解設(shè)備包包裝情況況再進(jìn)行行開箱作作業(yè)。三、設(shè)備備拉運(yùn)1.危害害識(shí)別設(shè)備拉拉運(yùn)過程程中易發(fā)發(fā)生碰撞撞、傾翻翻等事故故。

18、設(shè)備拉拉運(yùn)時(shí)，綁扎不不牢固，易造成成設(shè)備翻翻落、車車輛傾翻翻等事故故。因設(shè)備備超長(zhǎng)、超寬、超高，拉運(yùn)時(shí)時(shí)易造成成碰撞等等事故。2.削減減措施設(shè)備拉拉運(yùn)前，應(yīng)先查查看拉運(yùn)運(yùn)路線，選擇合合適的行行車路線線，并應(yīng)應(yīng)與氣象象部門聯(lián)聯(lián)系，選選擇天氣氣晴朗的的時(shí)間進(jìn)進(jìn)行拉運(yùn)運(yùn)。設(shè)備拉拉運(yùn)綁扎扎要結(jié)實(shí)實(shí)，限制制車輛的的速度，大型設(shè)設(shè)備的拉拉運(yùn)要制制定設(shè)備備拉運(yùn)措措施。對(duì)超長(zhǎng)長(zhǎng)、超寬寬、超高高設(shè)備拉拉運(yùn)時(shí)應(yīng)應(yīng)到地方方公安交交通部門門辦理手手續(xù)，做做好警示示標(biāo)志，并選擇擇車輛、人員少少的拉運(yùn)運(yùn)路線和和合適的的拉運(yùn)時(shí)時(shí)間。四、設(shè)備備吊裝就就位1.危害害識(shí)別在狹窄窄的空間間吊裝設(shè)設(shè)備，容容易與周周圍的物物體發(fā)生生碰

19、撞，施工人員員易受到撞傷傷。大型設(shè)設(shè)備吊裝裝時(shí)，無(wú)無(wú)吊裝方方案或吊吊裝方案案指導(dǎo)性性不強(qiáng)，造成安安全事故故。吊車、吊具選選用不當(dāng)當(dāng)易造成成翻車、設(shè)備損損壞、人人身傷亡亡事故。吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)如有有高壓電電線，吊吊裝時(shí)易易出現(xiàn)觸觸電事故故。起重操操作、指指揮、司司索工無(wú)無(wú)證上崗崗，吊裝裝時(shí)無(wú)安安全監(jiān)督督，造成成人身傷傷害或其其他傷害害。2.削減減措施吊裝前前對(duì)施工工環(huán)境進(jìn)進(jìn)行考查查，清除除吊裝周周圍障礙礙物，無(wú)無(wú)法清除除的做好好安全標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并由專人人監(jiān)護(hù)。大型設(shè)設(shè)備的吊吊裝要制制定設(shè)備備吊裝方方案，經(jīng)經(jīng)審查后后才能實(shí)實(shí)施，施施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照照方案執(zhí)執(zhí)行，選選擇正確確的吊車車、吊具具，并在在設(shè)備吊吊裝

20、前對(duì)對(duì)選用吊吊車、吊吊具檢查查是否符符合吊裝裝要求，繩索是是否完好好。應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)備實(shí)實(shí)際重量量選用吊吊車、吊吊具。吊裝前前勘察好好現(xiàn)場(chǎng)，將吊裝裝范圍內(nèi)內(nèi)的高壓壓線停電電或拆除除。嚴(yán)格按按照吊裝裝作業(yè)規(guī)規(guī)程施工工，起重重操作、指揮、司索工工持證上上崗，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，吊裝裝時(shí)安全全員必須須在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督。五、設(shè)備備找正1.危害害識(shí)別設(shè)備就就位時(shí)容容易發(fā)生生鋼絲繩繩滑落、和周圍圍的物體體碰撞、砸傷施施工人員員。未正確確使用施施工工具具，造成成人員砸砸傷、擠擠傷。2.削減減措施設(shè)備就就位找正正時(shí)按一一定的口口令進(jìn)行行，設(shè)備備移動(dòng)幅幅度不要要過大，確保人人員和設(shè)設(shè)備安全全。正確使使用施工工工具，施工人人員

21、配合合一致，做到“三不傷傷害”。六、灌漿漿1.危害害識(shí)別攪拌機(jī)機(jī)、振動(dòng)動(dòng)工具電電源線破破損漏電電，造成成人員觸電電事故。2.削減減措施攪拌前前，檢查查攪拌機(jī)機(jī)、振動(dòng)動(dòng)工具電電源線，及時(shí)更更換破損損的電源源線。設(shè)設(shè)備接電電由專業(yè)業(yè)電工操操作。七、單機(jī)機(jī)試運(yùn)1.危害害識(shí)別電機(jī)接接線不正正確，電電機(jī)燒壞壞，造成成觸電事事故。電機(jī)未未接地線線或接地地不良，造成殼殼體帶電電，造成成觸電事事故。2.削減減措施由專業(yè)業(yè)操作人人員來(lái)進(jìn)進(jìn)行接線線。嚴(yán)格檢檢查電機(jī)機(jī)接地線線，避免免造成觸觸電事故故的發(fā)生生。八、設(shè)備備防腐保保溫1.危害害識(shí)別勞保穿穿戴不全全吸入粉粉塵、揮揮發(fā)物，觸摸油油漆、玻玻璃絲布布、巖棉棉等，

22、危危害健康康。瀝青燒燒制時(shí),無(wú)人監(jiān)監(jiān)護(hù),引引起人員員燒傷、燙傷及火災(zāi)事故故。高處作作業(yè)未系系安全帶帶，爬梯梯作業(yè)時(shí)時(shí)沒有專專人扶梯梯，高處處作業(yè)票票證不全全，造成成人員摔摔落。熱塑帶帶施工時(shí)時(shí)，使用用的液化化氣瓶沒沒有監(jiān)檢檢，補(bǔ)口口時(shí)，防防護(hù)不當(dāng)當(dāng)，燒傷傷燙傷。噴砂設(shè)設(shè)備未按按要求接接電造成成觸電事事故。2.削減減措施作業(yè)人人員勞保保穿戴齊齊全，戴戴好呼吸吸保護(hù)器器，輪換換作業(yè)。瀝青燒燒制時(shí),施工人人員穿戴戴好勞保保,避免免引起火火災(zāi)。高處作作業(yè)系好好安全帶帶，并且且正確使使用，高高處作業(yè)業(yè)票證齊齊全有效效。爬梯梯作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)由專專人扶梯梯，且檢檢查爬梯梯牢固后后方可使使用?；蓟加懈哐獕?、心心

23、臟病、羊癲風(fēng)風(fēng)等病的的人員，禁止從從事高處處作業(yè)。熱塑帶帶施工使使用的液液化氣瓶瓶必須在在有效的的使用期期內(nèi)，熱熱塑帶施施工時(shí)，采取有有效的防防護(hù)措施施，防止止燒傷燙燙傷。噴砂設(shè)設(shè)備接電電按安全全用電規(guī)規(guī)范要求求，確保保設(shè)備完完好。第四節(jié) 工藝藝配管安安裝一、管道道組對(duì)1.危害害識(shí)別清口時(shí)時(shí)砂輪機(jī)機(jī)操作不不當(dāng)，砂砂輪片質(zhì)質(zhì)量不合合格，易易造成砂砂輪片碎碎裂飛出出傷人。吊帶、倒鏈、氣割設(shè)設(shè)備等施施工機(jī)具具破損嚴(yán)嚴(yán)重，易易造成人人員傷害害。砂輪機(jī)機(jī)等機(jī)電電設(shè)備老老化破舊舊，絕緣緣不好或或無(wú)接地地，漏電電造成觸電電事故。氧氣、乙炔瓶瓶存放不不當(dāng)，易易發(fā)生火火災(zāi)爆炸炸。氧氣、乙炔表表未經(jīng)校校驗(yàn)或不不在

24、校驗(yàn)驗(yàn)期內(nèi)，潛在爆爆炸的危危險(xiǎn)。氧氣、乙炔瓶瓶搬運(yùn)時(shí)時(shí)從高處處摔落，或未分分開存放放、拉運(yùn)運(yùn)，潛在在爆炸的的危險(xiǎn)。2.削減減措施砂輪機(jī)機(jī)操作人人員必須須勞保著著裝，佩佩戴防護(hù)護(hù)鏡，嚴(yán)嚴(yán)禁在砂砂輪正面面操作，頭部不不能靠近近砂輪。打磨時(shí)時(shí)，其他他人員不不得靠近近。施工前前，檢查查吊帶、倒鏈、氣割設(shè)設(shè)備等施施工機(jī)具具，不符符合安全全操作規(guī)規(guī)定的機(jī)機(jī)具嚴(yán)禁禁使用砂輪機(jī)機(jī)、焊機(jī)機(jī)等機(jī)電電設(shè)備工工況良好好，絕緣緣接地嚴(yán)嚴(yán)格遵循循有關(guān)規(guī)規(guī)定。氧氣與與乙炔瓶瓶存放間間距不小小于5mm，與明明火的間間距不小小于100m。氧氣、乙炔表表必須經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合合格且在在校驗(yàn)期期內(nèi)。氧氣、乙炔瓶瓶搬運(yùn)時(shí)時(shí)嚴(yán)禁從從高處摔摔落

25、，必必須分開開存放、拉運(yùn)。二、管道道焊接1.危害害識(shí)別清口時(shí)時(shí)砂輪機(jī)機(jī)操作不不當(dāng)，砂砂輪片質(zhì)質(zhì)量不合合格，易易造成砂砂輪片碎碎裂飛出出傷人。砂輪機(jī)機(jī)、焊機(jī)機(jī)等機(jī)電電設(shè)備老老化破舊舊，絕緣緣不好或或無(wú)接地地，漏電電易造成成觸電事故故。焊接作作業(yè)完，未及時(shí)時(shí)切斷電電源，易易造成觸觸電。勞保穿穿戴不全全，電弧弧傷眼，打麿坡口粉粉塵、焊焊接煙霧霧等有害健健康。焊接使使用的焊焊條頭污污染環(huán)境境。焊機(jī)電電線破損損，易造成觸電電事故。2.削減減措施砂輪機(jī)機(jī)操作人人員必須須佩戴防防護(hù)鏡，嚴(yán)禁在在砂輪正正面操作作，頭部部不能靠靠近砂輪輪。打磨磨時(shí)，其其他人員員不得靠靠近。砂輪機(jī)機(jī)、焊機(jī)機(jī)等機(jī)電電設(shè)備工工況良好好

26、，絕緣緣接地嚴(yán)嚴(yán)格遵循循有關(guān)規(guī)規(guī)定。焊接完完畢，即即時(shí)切斷斷電源并并把把線線收拾好好。勞保穿穿戴齊全全，配戴戴專用的的防護(hù)眼眼鏡、手手套、絕絕緣鞋、口罩，減少夜夜間作業(yè)業(yè)，作業(yè)業(yè)期間適適當(dāng)休息息。焊條頭頭嚴(yán)禁隨隨地亂放放，回收收后統(tǒng)一一處理。焊機(jī)接接電由專專業(yè)電工工操作，嚴(yán)格按按照用電電規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作作，檢查查電纜線線完整無(wú)無(wú)破損三、管道道組裝1.危害害識(shí)別吊車旋旋轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)站人人，在吊吊裝過程程中發(fā)生生碰撞，造成人人員傷亡亡、設(shè)備備損壞事事故。起重設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)不不及時(shí)，使用操操作潛在在安全隱隱患。吊具制制作不符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，鋼絲絲繩編扣扣不規(guī)范范，鋼絲絲繩有生生銹、斷裂現(xiàn)現(xiàn)象易造造成人員員

27、傷亡，設(shè)備損損壞。起重場(chǎng)場(chǎng)地不平平整有溝溝、洞、土質(zhì)松松軟易造造成翻車車。起重工工未經(jīng)專專門培訓(xùn)訓(xùn)，無(wú)證證上崗易易潛在安安全隱患患。吊裝作作業(yè)時(shí)，亂指揮揮、人車車同升降降，易引引起人身身安全事事故。高處作作業(yè)時(shí)，施工人人員腳下下踩不穩(wěn)穩(wěn)而滑落落摔傷。管件從從空中墜墜落而砸砸傷下面面施工人人員。2.削減減措施安全員員應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督指指導(dǎo)，注注意觀察察周圍情情況，避避免吊裝裝設(shè)備撞撞擊周圍圍設(shè)備、管線、建筑物物或傷人人。起重設(shè)設(shè)備定時(shí)時(shí)維修保保養(yǎng)及時(shí)時(shí)。檢查鋼鋼絲繩、吊具，發(fā)現(xiàn)存存在問題題立即更更換。起重設(shè)設(shè)備就位位前，勘勘察好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并并對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行平整整。起重工工要持證證上崗。吊裝

28、作作業(yè)要應(yīng)應(yīng)有專人人指揮，且禁止止人同吊吊車一起起升降。高處作作業(yè)人員員一定要要?jiǎng)诒Ｖb，22m以上上應(yīng)系安安全帶，腳踏板板固定在在支架上上，牢固固可靠。避免交交叉作業(yè)業(yè)，必須須時(shí)應(yīng)采采取可靠靠的安全全措施。四、焊縫縫返修1.危害害識(shí)別工藝管管線返修修的空間間較為狹狹窄，打打磨時(shí)砂砂輪片碎碎裂飛出出，造成成傷人事故故。焊接作作業(yè)時(shí)，易發(fā)生生電弧打打眼事故故。高處返返修容易易發(fā)生摔摔壞設(shè)備備和砸傷傷人員的的事故。2.削減減措施焊縫返返修時(shí)，焊工必必須勞保保著裝，佩戴防防護(hù)眼鏡鏡，正確確操作磨磨光砂輪輪機(jī)。高處焊焊接作業(yè)業(yè)時(shí)，支支架搭接接要牢固固，管架架下禁止止站人。五、管道道吹掃及及試壓1.危

29、害害識(shí)別吹掃、試壓時(shí)時(shí)如果壓壓力過高高或焊縫縫焊接質(zhì)質(zhì)量差容容易發(fā)生生爆炸事事故。臨時(shí)試試壓設(shè)備備、閥門門、管道道安裝不不規(guī)范易易造成爆爆炸事故故。試壓時(shí)時(shí)固支吊吊架安裝裝不牢固固，管線線易斷裂裂，造成成人身傷傷害事故故。試壓時(shí)時(shí)帶壓補(bǔ)補(bǔ)漏，易易造成人人身傷害害事故。試壓時(shí)時(shí)，未將將不能試試驗(yàn)的系系統(tǒng)設(shè)備備儀表隔隔離，造造成財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失及及人身傷傷害事故故。試壓用用壓力表表選擇不不當(dāng)，未未經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)或不在在校驗(yàn)期期內(nèi)，易易造成超超壓爆炸炸。試壓時(shí)時(shí)人員分分工不明明確，易易造成人人員傷亡亡事故，非工作作人員進(jìn)進(jìn)入試壓壓區(qū)域，易造成成人員傷傷亡事故故。2.削減減措施吹掃、試壓的的壓力不不得超過過規(guī)定壓

30、壓力，試試壓過程程中人員員不得站站在壓力力走向的的位置。試壓工工作嚴(yán)格格按照試試壓方案案執(zhí)行。施工人人員對(duì)臨臨時(shí)試壓壓流程和和全線閥閥件及管管件進(jìn)行行檢查，確保合合格后再再進(jìn)行試試壓。試壓前前檢查固固支吊架架，安裝裝位置、安裝質(zhì)質(zhì)量合格格后方可可試壓。試壓時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道滲滲漏，施施工人員員應(yīng)將管管道內(nèi)的的壓力泄泄掉后，方可進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊作業(yè)。施工前前，將試試驗(yàn)的儀儀表設(shè)備備等進(jìn)行行拆卸用用短節(jié)替替代，嚴(yán)嚴(yán)格按照照試壓方方案執(zhí)行行。試壓用用壓力表表量程按按技術(shù)規(guī)規(guī)范選擇擇，并經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合合格且在在校驗(yàn)期期內(nèi)使用用。在試壓壓前，要要人員分分工明確確，確認(rèn)認(rèn)檢修的的系統(tǒng)設(shè)設(shè)備或管管線內(nèi)無(wú)無(wú)人，并并在甲

31、方方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督人員員的配合合下，開開始設(shè)備備、管線線試壓。在試壓壓區(qū)域拉拉設(shè)警示示帶，并并懸掛“試壓區(qū)區(qū)域，禁禁止入內(nèi)內(nèi)”等標(biāo)標(biāo)志牌。六、管道道防腐保保溫1.危害害識(shí)別進(jìn)行管管道防腐腐保溫時(shí)時(shí)，施工工人員易易吸入粉粉塵、揮揮發(fā)物，并易觸觸摸到油油漆、玻玻璃絲布布、巖棉棉等，引引起人身身健康危危害。瀝青燒燒制時(shí),易引起火火災(zāi)及人人員燙傷傷事故。高處作作業(yè)未系系安全帶帶，易引引起人員員摔落。爬梯作作業(yè)沒有有專人扶扶梯，易易發(fā)生人人員傷害害事故。熱塑帶帶施工時(shí)時(shí)，防護(hù)護(hù)不當(dāng)，易引起起人員燒燒傷、燙傷。噴砂設(shè)設(shè)備未按按要求接接電造成成觸電事事故。2.削減減措施施工人人員勞保保穿戴齊齊全，戴戴好呼吸吸保

32、護(hù)器器，輪換換作業(yè)。瀝青燒燒制時(shí),作業(yè)人人員勞保保著裝，并且不不能離崗崗。高處作作業(yè)系好好安全帶帶，患有有高血壓壓、心臟臟病、羊羊癲風(fēng)等等疾病的的人員，禁止從從事高處處作業(yè)。爬梯作作業(yè)時(shí)要要有專人人扶梯。熱塑帶帶施工時(shí)時(shí)，采取取有效的的防護(hù)措措施，并并且施工工人員要要?jiǎng)诒Ｖb，防防止燒傷傷、燙傷。噴砂設(shè)設(shè)備接電電按安全全用電規(guī)規(guī)范要求求。七、管溝溝開挖回回填1.危害害識(shí)別管溝塌塌方，造造成人身身傷害下溝時(shí)時(shí)，管溝溝內(nèi)有人人，易造造成砸傷傷事故。管溝開開挖時(shí)易易造成已已建電纜纜、管道道破損出出現(xiàn)觸電電、可燃燃體、有有毒有害害體泄漏漏。2.削減減措施管溝開開挖，按按標(biāo)準(zhǔn)放放坡，設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，開

33、開挖的土土方堆放放符合要要求。下溝時(shí)時(shí)，做好好警示標(biāo)標(biāo)志，并并設(shè)專人人全線檢檢查，確確保管溝溝內(nèi)無(wú)人人再進(jìn)行行下溝。開挖前前確認(rèn)地地下障礙礙，并由由專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，地地下障礙礙不清楚楚的地段段采用人人工開挖挖八、投產(chǎn)產(chǎn)試運(yùn)1.危害害識(shí)別投產(chǎn)試試運(yùn)時(shí)，原管道道泄露，易發(fā)生生人身傷傷害事故故。設(shè)備投投產(chǎn)時(shí)，運(yùn)行不不正常，易發(fā)生生設(shè)備損損壞及人人身傷害害事故。設(shè)備投投產(chǎn)時(shí)，操作按按鈕顯示示不正常常，易造造成觸電電事故。2.削減減措施投產(chǎn)試試運(yùn)過程程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)泄露露，立即即停止試試運(yùn)，查查明原因因，及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。設(shè)備投投產(chǎn)時(shí)，廠家技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指導(dǎo)，運(yùn)行不不正常時(shí)時(shí)，立即即停止試試運(yùn)，待待查明原原因后

34、，再重新新試運(yùn)。設(shè)備投投產(chǎn)時(shí)，由專業(yè)業(yè)人員檢檢查操作作柱是否否滿足運(yùn)運(yùn)行條件件，配電電箱顯示示正常后后方可試試運(yùn)行。第五節(jié) 用用 火一、管道道用火1.危害害識(shí)別用火措措施編制制和交底底不全面面、不具具體，安安全措施施落實(shí)不不到位或或未經(jīng)過過確認(rèn)，在用火火時(shí)易引引起火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸事故。用火管管線未吹吹掃、清清洗、置置換干凈凈，試火火、開孔孔時(shí)易引引起火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸事故。與用火火管道相相連接的的閥門內(nèi)內(nèi)漏，試試火、開開孔時(shí)易易引起火火災(zāi)、爆爆炸事故故。連頭操操作坑開開挖深度度不夠，逃生跑跑道未挖挖，出現(xiàn)現(xiàn)意外時(shí)時(shí)，施工工人員不不能及時(shí)時(shí)逃離現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，造造成人身身傷害。管道拆拆除時(shí)，易造成成污油污污染

35、、火火災(zāi)及人人身傷害害事故。焊接前前未按規(guī)規(guī)定打接接地樁或或接地電電阻大于于4，焊接時(shí)時(shí)靜電積積累引起起火災(zāi)、爆炸事事故。用火完完畢后未未嚴(yán)格檢檢查，遺遺留火種種，引起起火災(zāi)、爆炸事事故。2.削減減措施用火措措施編制制和交底底要全面面、具體體、有針針對(duì)性，用火安安全隱患患分析全全面，預(yù)預(yù)防措施施操作性性強(qiáng)，落落實(shí)到位位。派專人人對(duì)用火火管線吹吹掃、清清洗、置置換情況況進(jìn)行確確認(rèn)，達(dá)達(dá)到動(dòng)火條件件后再進(jìn)進(jìn)行動(dòng)火火作業(yè)，開孔時(shí)時(shí)施工人人員應(yīng)站站在上風(fēng)風(fēng)口。關(guān)閉與與管道相相連接的的閥門，閥門內(nèi)內(nèi)漏的用用鋼板、石棉板板絕緣隔隔離，并并派專人人對(duì)關(guān)鍵鍵閥門進(jìn)進(jìn)行看護(hù)護(hù)。 動(dòng)火處處在地下下的，施施工時(shí)按按

36、要求開開挖操作作坑和逃逃生跑道道。管道拆拆除時(shí)，污油應(yīng)應(yīng)妥善回回收，集集中按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行處理，嚴(yán)禁隨隨意排放放和污染染地面。焊接224小時(shí)時(shí)前打接接地樁，接地電電阻小于于4.完工后后檢查火火種，保保證無(wú)火火源，做做到工完完料盡場(chǎng)場(chǎng)地清。二、容器器用火1.危害害識(shí)別清罐時(shí)時(shí)，罐內(nèi)內(nèi)通風(fēng)不不好，易易造成人人員中毒毒、窒息息事故。防爆軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)安裝時(shí)時(shí)，未按按規(guī)范接接地、絕絕緣，易易發(fā)生觸觸電事故故。用火儲(chǔ)儲(chǔ)罐與其其它運(yùn)行行儲(chǔ)罐相相連接的的配管、接地等等不與用用火儲(chǔ)罐罐斷開，靜電積積累易引引起火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸事故。清罐時(shí)時(shí)，采用用的刮刀刀不符合合要求，易造成成火災(zāi)事事故。清罐不不徹底，動(dòng)火時(shí)時(shí)易造成

37、成火災(zāi)、爆炸。在罐內(nèi)內(nèi)施工時(shí)時(shí)，可燃燃性氣體體密度過過大，易易發(fā)生火火災(zāi)、爆爆炸事故故。2.削減減措施儲(chǔ)罐放放空完畢畢后，打打開儲(chǔ)罐罐透光孔孔和人孔孔，采用用防爆軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)。防爆軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)安裝時(shí)時(shí)做好接接地及與與儲(chǔ)罐的的絕緣工工作。用火前前與用火火儲(chǔ)罐相相連接的的消防、工藝管管道、接接地、儀儀表等設(shè)設(shè)施必須須與儲(chǔ)罐罐斷開。采用防防爆刮板板和竹板板進(jìn)行清清理罐壁壁，嚴(yán)禁禁用產(chǎn)生生火花的的工具、設(shè)備；施工人人員必須須配戴防防護(hù)用品品，穿防防靜電服服。加強(qiáng)施施工人員員的責(zé)任任心，清清罐要徹徹底。試火前前使用兩兩臺(tái)同型型號(hào)檢測(cè)測(cè)儀器對(duì)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)內(nèi)氣體進(jìn)進(jìn)行取樣樣分析檢檢測(cè)，保保證罐內(nèi)

38、內(nèi)可燃性性氣體濃濃度小于于爆炸下下限，施施工期間間安排專專人在罐罐外進(jìn)行行監(jiān)護(hù)，在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況時(shí)，因果斷斷終止作作業(yè)。至至少每隔隔四小時(shí)時(shí)取樣復(fù)復(fù)查一次次。進(jìn)入入罐內(nèi)作作業(yè)應(yīng)使使用安全全電壓和和安全行行燈。第二章 石油油化工裝裝置安裝裝工程第一節(jié) 靜設(shè)設(shè)備安裝裝一、人員員入站1、危害害識(shí)別未勞保保著裝或或穿著化化纖服裝裝、帶鐵鐵掌的鞋鞋子進(jìn)入入油氣要要害場(chǎng)所所，易引引起火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸事故。特種作作業(yè)人員員未取得得相應(yīng)的的安全操操作證從從事特殊殊工種作作業(yè)，造造成人身身傷害或或火災(zāi)爆爆炸事故故。未對(duì)施施工人員員進(jìn)行安安全交底底或交底底不清楚楚，施工工人員對(duì)對(duì)工程作作業(yè)危險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)和防防范措施施不

39、清楚楚，易發(fā)發(fā)生人身身傷亡事事故。攜帶火火種、手手機(jī)等進(jìn)進(jìn)入油氣氣要害場(chǎng)場(chǎng)所，禁禁煙區(qū)內(nèi)內(nèi)吸煙，易造成成火災(zāi)、爆炸事事故。2、削減減措施所有進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的的人員必必須按照照勞動(dòng)保保護(hù)要求求著裝。特種作作業(yè)人員員必須取取得安全全操作證證，施工工時(shí)應(yīng)隨身攜攜帶。施工前前，由技術(shù)術(shù)員、安安全員向向進(jìn)站施施工人員員進(jìn)行詳詳細(xì)安全全措施交交底，使使每一位位施工人人員都能能清楚每每個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)危險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)，提高高施工人人員安全全意識(shí)，并做好好預(yù)防措措施。油氣要要害場(chǎng)所所禁止攜攜帶火種種、手機(jī)機(jī)，禁止止在禁煙煙區(qū)內(nèi)吸吸煙。二、運(yùn)輸輸車輛、機(jī)械入入站1、危害害識(shí)別入站車車輛沒有有佩戴防防火罩，易造成成火災(zāi)。入站車

40、車輛在禁禁區(qū)內(nèi)隨隨意行駛駛、隨意意停放，易造成成交通事事故或其其他事故故。運(yùn)輸車車輛司機(jī)機(jī)在崗飲飲酒，造造成交通通事故。2、削減減措施入站車車輛必須須按照要要求佩戴戴防火罩罩，且不不得佩戴戴自制的的防火罩罩。入站車車輛應(yīng)按按照站內(nèi)內(nèi)規(guī)定路路線行駛駛、停放。運(yùn)輸車車輛司機(jī)機(jī)在崗不不得飲酒酒。三、施工工準(zhǔn)備1、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估施工區(qū)區(qū)域沒有有設(shè)置安安全警示示標(biāo)志、警示帶帶，非施施工人員員誤入施施工場(chǎng)地地，造成成人員傷傷亡。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路路未平整整夯實(shí)，且堆放放器材和和物資，車輛在在行駛時(shí)時(shí)易造成成塌陷、碰撞事事故。需挖斷斷道路時(shí)時(shí)沒有辦辦理破路路手續(xù)，且未設(shè)置置明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)和警警示帶，造成車車輛塌陷陷或人

41、身身傷害。2、削減減措施施工區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)設(shè)置警示示帶或明顯的的安全警警示標(biāo)志志，如“正在在施工，閑人免免進(jìn)”或或“正在在施工，繞道行行駛”等等字樣。若夜間間施工應(yīng)應(yīng)設(shè)置照照明燈。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)路面面應(yīng)平整整堅(jiān)實(shí)，且不得得隨意堆放放器材和和物資。需挖斷斷道路時(shí)時(shí)，應(yīng)辦辦理破路路手續(xù)并并設(shè)置警警示帶或或明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)。四、塔類類設(shè)備組組裝1、危害害識(shí)別：由于設(shè)設(shè)備停放放場(chǎng)地土土質(zhì)松軟軟或與地地面接觸觸的支撐撐點(diǎn)固定定不牢，組裝時(shí)時(shí)發(fā)生支支撐點(diǎn)塌塌陷，設(shè)設(shè)備傾倒倒，造成成人員傷傷亡事故故。施工人人員在進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備組裝時(shí)時(shí)，需在在構(gòu)件上上行走，如無(wú)防防護(hù)措施施，易造造成人員員摔傷、跌傷。2、削減減措施組裝場(chǎng)場(chǎng)地

42、應(yīng)進(jìn)進(jìn)行平整整壓實(shí)或或硬化，與地面面接觸的的支撐點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)固定定牢固。施工人人員在構(gòu)構(gòu)件上行行走必須須采取防防護(hù)措施施。五、設(shè)備備拉運(yùn)1、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估：大型設(shè)設(shè)備拉運(yùn)運(yùn)前，沒沒有查看看運(yùn)行路路線并編編制拉運(yùn)運(yùn)措施，未辦理理拉運(yùn)手手續(xù)，造造成交通通事故或或觸電事事故。拉運(yùn)設(shè)設(shè)備未捆捆扎牢固固，易造造成人身身傷亡、設(shè)備損損壞。2、削減減措施大型設(shè)設(shè)備拉運(yùn)運(yùn)前，需需詳細(xì)查查看運(yùn)行行路線及及道路狀狀況，包包括道路路電線等等障礙物物，并編編制拉運(yùn)運(yùn)措施，確保拉拉運(yùn)的順順利安全全進(jìn)行。對(duì)超長(zhǎng)長(zhǎng)、超寬寬的設(shè)備備拉運(yùn)前前必須辦辦理相應(yīng)應(yīng)手續(xù)，經(jīng)交管管部門同同意批復(fù)復(fù)后方可可拉運(yùn)。拉運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)避避開上下下班高峰峰期。

43、拉運(yùn)前前，應(yīng)進(jìn)行行各部位位的檢查查，確認(rèn)認(rèn)拉運(yùn)設(shè)設(shè)備捆扎扎牢固后后，方可可拉運(yùn)，超長(zhǎng)超超寬的工工件應(yīng)在在車輛上上有明顯顯標(biāo)識(shí)。六、設(shè)備備吊裝就就位1、危害害識(shí)別：大中型型設(shè)備吊吊裝無(wú)專專項(xiàng)吊裝裝方案，或方案案未經(jīng)審審批，易易造成吊吊裝人員員傷亡和和設(shè)備損損壞。大型吊吊裝前，未對(duì)所所有施工工人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的吊裝裝安全交交底，易易造成人人身傷害害。雙機(jī)抬抬吊時(shí)，沒有聽聽從指揮揮，統(tǒng)一一行動(dòng)，造成設(shè)設(shè)備損壞壞或人員員傷亡。塔器等等較長(zhǎng)設(shè)設(shè)備吊裝裝時(shí)，吊裝速速度過快快，設(shè)備備由水平平到直立立時(shí)尾部部吊車受受到?jīng)_擊擊載荷過過大，易易造成吊吊車損傷傷和人員員的傷亡亡。在狹小小空間吊吊裝時(shí)，吊裝設(shè)設(shè)備碰撞

44、撞其它已已建設(shè)備備，易造造成設(shè)備備（包括括已建設(shè)設(shè)備）損損壞、火火災(zāi)等事事故。對(duì)于小小型設(shè)備備采用滾滾杠、倒倒鏈等設(shè)設(shè)備就位位時(shí)，設(shè)設(shè)備滑行行過快失失控，易易發(fā)生造造成人員員傷亡及及設(shè)備損損壞。主設(shè)備備吊裝時(shí)時(shí)，主設(shè)設(shè)備的附附件固定定不牢滑滑落，造造成人員員傷亡。設(shè)備就就位時(shí)，未固定定牢固，吊車松松鉤，設(shè)設(shè)備傾倒倒，造成成人員傷傷亡和設(shè)設(shè)備損壞壞事故。吊裝組組件時(shí)，未按吊吊裝作業(yè)業(yè)規(guī)程操操作，造造成人身身傷亡和和設(shè)備損損壞事故故。2、削減減措施大中型型設(shè)備吊吊裝前，必須編編寫切實(shí)實(shí)可行的的吊裝方方案，安安全措施施落實(shí)到到位。施工前前，應(yīng)對(duì)所有有的作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行施工工方案和和安全技技術(shù)交底底，

45、確保保每一名名施工人人員都了了解施工工程序、工作方方法及危危險(xiǎn)因素素。雙機(jī)抬抬吊工作作，應(yīng)選選用性能能相似的的吊車。抬吊時(shí)時(shí)統(tǒng)一指指揮，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)調(diào)，載荷荷分配合合理，單單機(jī)載荷荷不得超超過吊車車在作業(yè)業(yè)工況下下額定載載荷的775%。兩臺(tái)吊吊車的吊吊鉤鋼絲絲繩應(yīng)保保持垂直直狀態(tài)。塔器等等較長(zhǎng)設(shè)設(shè)備吊裝裝時(shí)，必必須控制制設(shè)備從從水平至至直立狀狀態(tài)的速速度，避避免設(shè)備備在臨界界狀態(tài)時(shí)時(shí)用力過過猛，而而給尾部部吊車帶帶來(lái)較大大的沖擊擊載荷，實(shí)現(xiàn)平平穩(wěn)吊裝裝。狹窄空空間進(jìn)行行吊裝作作業(yè)時(shí)，吊裝人人員先對(duì)對(duì)吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行詳細(xì)的的勘察，吊裝前前進(jìn)行吊吊裝動(dòng)態(tài)態(tài)分析及及模擬演演練，確確保吊裝裝的安全全順利

46、進(jìn)進(jìn)行。小型設(shè)設(shè)備采用用滾杠法法及牽引引設(shè)備就就位時(shí)，必須控控制好設(shè)設(shè)備滑行行速度，所選用用的滾杠杠及牽引引設(shè)備合合理，若若牽引采采用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)，則則卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)應(yīng)選擇擇低速卷卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)動(dòng)作應(yīng)應(yīng)靈活、剎車準(zhǔn)準(zhǔn)確；同同時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)置可滑滑行限位位設(shè)施，防止過過快滑移移。塔類設(shè)設(shè)備吊裝裝前，應(yīng)應(yīng)將隨塔塔一起吊吊裝的附附件固定定牢固，雜物清清理干凈凈，檢查查無(wú)存在在安全隱隱患后方方可進(jìn)行行吊裝。塔器等等設(shè)備就就位時(shí)，保證設(shè)設(shè)備地腳腳螺栓大大部分已已經(jīng)穿入入設(shè)備地地腳螺栓栓孔內(nèi)，設(shè)備放放置穩(wěn)妥妥后才可可松鉤。安全監(jiān)監(jiān)督、吊吊裝指揮揮、配合合吊裝作作業(yè)的起起重工、吊車司司機(jī)必須須經(jīng)過培培訓(xùn)且持持有國(guó)家家有關(guān)

47、部部門頒發(fā)發(fā)的證件件；嚴(yán)格格執(zhí)行各各崗位操操作規(guī)程程。七、設(shè)備備找正1、危害害識(shí)別未正確確使用撬撬杠、千千斤頂?shù)鹊裙ぞ撸斐扇巳松韨κ鹿?。墊鐵所所采用材材料不符符合要求求，易斷斷裂，使使設(shè)備傾傾斜，發(fā)發(fā)生人員員傷害事事故。墊鐵放放置點(diǎn)或或數(shù)量不不符合技技術(shù)要求求，對(duì)設(shè)設(shè)備的支支撐不夠夠，設(shè)備備傾斜，發(fā)生人人員傷亡亡事故。放置或或校正墊墊鐵時(shí)，易造成成人身傷傷害。2、削減減措施使用機(jī)機(jī)具前，需檢查查其是否否完好；在使用用過程中中，應(yīng)正正確使用用機(jī)具，且撬杠、千斤頂頂?shù)闹c(diǎn)點(diǎn)必須可可靠，必必要時(shí)采采取加固固措施。所選用用的墊鐵鐵質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求，符合合設(shè)備要要求。按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求合合理布置

48、置墊鐵，且墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢牢固。取放墊墊鐵時(shí)，手指應(yīng)應(yīng)放在墊墊鐵的兩兩側(cè)。八、塔內(nèi)內(nèi)件安裝裝1、危害害識(shí)別塔盤安安裝時(shí)，采取從上上向下的的方式進(jìn)進(jìn)行安裝裝，因上方塔塔盤沒有有固定牢牢固易造造成人員員傷亡。將塔器器內(nèi)構(gòu)件件搬運(yùn)至至塔器內(nèi)內(nèi)部時(shí)，配合不不當(dāng)，造成人員員碰傷、擠傷。在塔器器等設(shè)備備內(nèi)作業(yè)業(yè)結(jié)束后后未清點(diǎn)點(diǎn)人數(shù)而而封閉設(shè)設(shè)備，有有人留存存在設(shè)備備內(nèi)而造造成人員員傷亡。在塔器器等設(shè)備備內(nèi)部施施工時(shí)，安全措措施未有有效落實(shí)實(shí)，發(fā)生生中毒、窒息等等事故。塔器等等設(shè)備內(nèi)內(nèi)進(jìn)行交交叉作業(yè)業(yè)時(shí)，易易造成人人身傷害害事故。電焊作作業(yè)時(shí)，違章操操作造成成人身傷傷害或觸觸電事故故。氣割作作業(yè)時(shí)，違章操操作造

49、成成人身傷傷亡等事事故。2、削減減措施塔盤安安裝時(shí)，采用分分段安裝裝，應(yīng)從從下向上上進(jìn)行，每段最最下一層層封閉后后再進(jìn)行行下段安安裝。將塔器器內(nèi)構(gòu)件件搬運(yùn)至至塔器內(nèi)內(nèi)部時(shí)，應(yīng)相互互配合、相互協(xié)協(xié)調(diào)，并并設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。在塔器器等設(shè)備備內(nèi)作業(yè)業(yè)結(jié)束后后應(yīng)清點(diǎn)點(diǎn)人數(shù)，設(shè)備封封閉前，應(yīng)進(jìn)行行內(nèi)部檢檢查清理理，確認(rèn)認(rèn)后方可可封閉。進(jìn)入塔塔器等設(shè)設(shè)備內(nèi)作作業(yè)前，必須按按照要求求辦理受受限空間間作業(yè)許許可證，施工區(qū)區(qū)域保持持良好的的通風(fēng)和和照明。施施工時(shí)，應(yīng)避開開高溫時(shí)時(shí)段，施施工人員員每間隔隔半個(gè)小小時(shí)應(yīng)替換一一次，并并設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。交叉作作業(yè)時(shí)，施工人人員必須須穿戴好好勞保，高處作作業(yè)人員員必須系系好安

50、全全帶，工工具放至至牢固；高處進(jìn)進(jìn)行電氣氣焊時(shí)，采取有有效的防防護(hù)措施施后方可可進(jìn)行作作業(yè)。進(jìn)行焊焊接作業(yè)業(yè)時(shí)，穿穿戴好勞勞保。檢檢查設(shè)備備電線及及電焊把把鉗電線線完好，在所有有線路入入容器孔孔或罐口口的地方方，要用用膠皮將將線路包包扎起來(lái)來(lái)，防止止電線磨磨損，發(fā)發(fā)生漏電電事故。施工人人員嚴(yán)格格按照操操作規(guī)程程執(zhí)行，氧氣瓶瓶、乙炔炔氣瓶或或易燃?xì)鈿馄坎坏玫没旆?；裝卸氣氣瓶時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁摔摔、拋和和碰撞；氧氣、乙炔膠膠管無(wú)破破損；氧氧氣乙炔炔表應(yīng)定定期校驗(yàn)驗(yàn)。九、水壓壓試驗(yàn)1.風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估試壓前前，未制制定試壓壓安全措措施及試試壓方案案，且未未對(duì)參加加試壓人人員進(jìn)行行詳細(xì)交交底，造造成管線線爆裂、人身

51、傷傷害等事事故。試壓前前對(duì)管線線、閥門門、壓力力表等未未進(jìn)行檢檢查就開開始試壓壓，造成成管線或或閥門在在壓力的的作用下下，飛出出傷人。壓力表表選用和和安裝不不符合要要求，且且不在有有效期內(nèi)內(nèi)，造成成讀數(shù)誤誤差、人身傷傷害事故故。試壓區(qū)區(qū)未設(shè)置置警戒帶帶，非施施工人員員誤入試試壓區(qū)，造成人人身傷害害事故。高點(diǎn)放放空、低低點(diǎn)排放放位置設(shè)設(shè)置不當(dāng)當(dāng)，管線線內(nèi)壓力力無(wú)處釋釋放，造造成人身身傷害或或其他事事故。采用分分段試壓壓時(shí)，與與受壓段段相連的的管道未未斷開，管線內(nèi)內(nèi)憋壓，造成人人身傷害害或其他他事故。試壓時(shí)時(shí)，發(fā)生生泄漏或或爆管時(shí)時(shí)，仍未未停止升升壓或切斷相相關(guān)閥門門，造成成管線破破裂傷人人事故。

52、發(fā)現(xiàn)滲滲漏點(diǎn)，帶壓進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊，造成成人身傷傷害。2、削減減措施試壓前前，試壓壓方案編編制完并并經(jīng)過審審批，并并針對(duì)參參加試壓壓人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交底，試壓嚴(yán)嚴(yán)格遵照照設(shè)計(jì)和和有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。試壓前前，必須對(duì)對(duì)管線上上的閥門門、管件件、壓力力表等進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真檢查、確認(rèn)后后方可試試壓。壓力表表量程應(yīng)應(yīng)為試驗(yàn)驗(yàn)壓力的的1.552倍倍，試壓壓選用的的壓力表表必須是是校驗(yàn)合合格的，并在有有效期內(nèi)內(nèi)。進(jìn)行試試壓時(shí)要要清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，組組織專人人警戒，非工作作人員嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)入入試壓場(chǎng)場(chǎng)區(qū)。按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求設(shè)置高高點(diǎn)放空空、低點(diǎn)點(diǎn)排放位位置。試試壓時(shí)，盲板、封頭330m半半徑范圍圍內(nèi)不準(zhǔn)準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄泄漏時(shí)不不得

53、帶壓壓補(bǔ)焊或或緊固螺螺栓。采用分分段試壓壓時(shí)，與與受壓段段相連的的管道必必須斷開開，使用用的盲板板、螺栓栓必須經(jīng)經(jīng)驗(yàn)算符符合試壓壓要求的的強(qiáng)度。試壓時(shí)時(shí)，若發(fā)發(fā)生泄漏漏或爆管管，應(yīng)立立即停止止升壓、切斷相相關(guān)閥門門，經(jīng)查查找修補(bǔ)補(bǔ)處理后后方可重重新試壓壓。試壓時(shí)時(shí)，若出現(xiàn)滲滲漏，應(yīng)應(yīng)泄壓后后再進(jìn)行滲滲漏處的的修補(bǔ)，嚴(yán)禁帶帶壓補(bǔ)焊焊。十、容器器設(shè)備內(nèi)內(nèi)防腐及及外防腐腐1、危害害識(shí)別內(nèi)防腐腐涂料腐腐蝕性大大，而施工人人員未佩佩戴防護(hù)護(hù)用品，造成人人身傷害害。在狹小小空間內(nèi)內(nèi)防腐時(shí)時(shí)，防腐腐涂料中中的丙酮酮等易燃燃易爆成成分，遇遇到火星星或靜電電后發(fā)生生爆炸事事故。噴砂作作業(yè)時(shí)，未佩戴戴防腐用用品或

54、防防護(hù)意識(shí)識(shí)不強(qiáng)，易造成成施工人員員塵肺病病。噴砂作作業(yè)時(shí)，未設(shè)置置防護(hù)棚棚，造成成環(huán)境污污染。防腐涂涂料爆曬曬在太陽(yáng)陽(yáng)下，且且其存放放處未配配備相應(yīng)應(yīng)的滅火火器，造造成火災(zāi)災(zāi)或爆炸炸事故。噴砂除除銹前，需在容器內(nèi)內(nèi)外搭設(shè)設(shè)腳手架架，因腳手架架搭設(shè)不不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求，噴砂作業(yè)業(yè)時(shí)造成人人員傷害害。塔器等等設(shè)備內(nèi)內(nèi)施工時(shí)時(shí)，存在在交叉作作業(yè)，安全措措施未落實(shí)，易造成成人身傷傷害事故故。在容器器內(nèi)部防防腐時(shí)，違章章操作，造成人人身傷害害事故。2、削減減措施防腐施施工人員員必須按按照要求求佩戴防防護(hù)用品品，且施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)保證容容器內(nèi)有有較好的的通風(fēng)和和照明。施工人人員必須須穿戴好好勞保，防腐時(shí)時(shí)不

55、得進(jìn)進(jìn)行用火火作業(yè)，并且應(yīng)應(yīng)定時(shí)對(duì)對(duì)設(shè)備內(nèi)內(nèi)進(jìn)行可可燃?xì)怏w體和含氧氧量的檢檢測(cè)，確確認(rèn)安全全方可繼繼續(xù)施工工。噴砂作作業(yè)時(shí)，施工人人員應(yīng)做做好職業(yè)業(yè)防護(hù)。噴砂作作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按按照要求求設(shè)置防防護(hù)棚。防腐涂涂料應(yīng)存存放在陰陰涼地，且存放放處應(yīng)配配備相應(yīng)應(yīng)的消防器器材，滅滅火器需需定期檢檢查。防腐作作業(yè)前，應(yīng)先檢檢查腳手手架搭設(shè)設(shè)是否符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，是否牢牢固。交叉作作業(yè)時(shí)，低空作作業(yè)人員員必須勞勞保著裝裝，高處處作業(yè)人人員必須須系好安安全帶，工具及及工件應(yīng)應(yīng)放置牢牢固，防防止脫落落傷人；高處作作業(yè)人員員動(dòng)用電電氣焊時(shí)時(shí)，低空空作業(yè)人人員嚴(yán)禁禁作業(yè)或或采取有有效的防防護(hù)措施施進(jìn)行隔隔離方可可施

56、工。施工全全過程應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受受限空間間作業(yè)前前，必須須按照要要求辦理理受限空空間作業(yè)業(yè)許可證證，做好好通風(fēng)措措施，施施工人員員間隔半半小時(shí)更更換一次次。夏季季施工時(shí)時(shí)，應(yīng)避避開高溫溫時(shí)段，施工全全過程設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。第二節(jié) 動(dòng)設(shè)設(shè)備安裝裝一、設(shè)備備吊裝就就位1、危害害識(shí)別大中型型設(shè)備吊吊裝無(wú)專專項(xiàng)吊裝裝方案，或方案案未經(jīng)審審批，易易造成吊吊裝人員員傷亡和和設(shè)備損損壞。大型吊吊裝前，未對(duì)所所有施工工人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的安全全技術(shù)交底底，易造造成人身身傷害。在狹小小空間吊吊裝時(shí)，吊裝設(shè)設(shè)備碰撞撞其它已已建設(shè)備備，易造造成設(shè)備備（包括括已建設(shè)設(shè)備）損損壞、火火災(zāi)等事事故。設(shè)備就就位時(shí)未未固

57、定牢牢固，吊吊車松鉤鉤，設(shè)備備傾倒，造成人人員傷亡亡和設(shè)備備損壞事事故。2、削減減措施大中型型設(shè)備吊吊裝前，必須編編寫切實(shí)實(shí)可行的的吊裝方方案，并并有具備備相應(yīng)資資質(zhì)的人人員審批批，吊裝裝時(shí)必須須成立專專門的組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施。施工前前，對(duì)所所有的作作業(yè)人員員進(jìn)行施施工方案案和安全全技術(shù)交交底，確確保每一一名施工工人員都都了解施施工程序序、危險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)控制制方法和和作業(yè)方方法。狹窄空空間進(jìn)行行吊裝作作業(yè)時(shí)，吊裝人人員先對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的勘察察，吊裝裝前進(jìn)行行動(dòng)態(tài)分分析及模模擬演練練，確保保在吊裝裝順利。塔器等等設(shè)備就就位并放放置穩(wěn)妥妥后方可可松鉤。二、設(shè)備備找正1、危害害識(shí)別未正確確使用撬

58、撬杠、千千斤頂?shù)鹊裙ぞ?，造成人人身傷害害事故。放置或或校正墊墊鐵時(shí)，易造成成人身傷傷害。2、削減減措施使用機(jī)機(jī)具前，需檢查查其是否否完好；在使用用過程中中，應(yīng)正正確使用用機(jī)具，且撬杠、千斤頂頂?shù)闹c(diǎn)點(diǎn)必須可可靠，必必要時(shí)采采取加固固措施。取放墊墊鐵時(shí)，手指應(yīng)應(yīng)放在墊墊鐵的兩兩側(cè)。三、設(shè)備備拆檢、組裝：主要針針對(duì)大型型壓縮機(jī)機(jī)機(jī)組，廠家允允許拆解解或非整整體到貨貨的設(shè)備備1、危害害識(shí)別設(shè)備拆拆建、組組裝時(shí)，施工工工具不當(dāng)當(dāng)，造成人員員傷害。廠房?jī)?nèi)內(nèi)桁吊操操作不當(dāng)當(dāng)，易導(dǎo)致致設(shè)備損損傷、人人員傷害害。采用自自制龍門門架進(jìn)行行檢修組組裝時(shí)，龍門架架強(qiáng)度不不夠或穩(wěn)穩(wěn)定性不不佳，發(fā)發(fā)生倒塌塌，造成成人員

59、和和設(shè)備損損傷。拆裝的的機(jī)械零零部件放放置不穩(wěn)穩(wěn)，造成人人身傷害害。裝配零零部件時(shí)時(shí)，用手手插入接接合面或或探摸螺螺孔，造造成人身身傷害。吊裝作作業(yè)時(shí)，違章操操作或安安全防護(hù)護(hù)措施不不到位，易造成成人身傷傷害事故故。2、削減減措施正確選選用機(jī)具具，并應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照專業(yè)業(yè)操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行行施工。使用桁桁吊進(jìn)行行作業(yè)時(shí)時(shí)，操作作人員必必須持證證上崗；操作前前應(yīng)掛上警警示牌，防止無(wú)無(wú)關(guān)人員員進(jìn)入桁桁吊軌道道。龍門架架必須在在使用前前，應(yīng)檢查查其穩(wěn)定性性和承載載力，避避免使用用中發(fā)生生人員傷傷亡事故故。拆裝的的設(shè)備零零部件應(yīng)應(yīng)放置穩(wěn)穩(wěn)固，必必要時(shí)可可采取加加固措施施。裝配零零部件時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁用手插插入接

60、合合面或探探摸螺孔孔，應(yīng)采采用專業(yè)業(yè)工具進(jìn)進(jìn)行施工工。吊裝作作業(yè)前，必須進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘察，需現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)查看吊吊裝周圍圍環(huán)境，檢查是是否有高高壓線或或其他障障礙物；操作人人員必須須持證上上崗；吊裝工工具完好好；施工工人員嚴(yán)嚴(yán)格按照照操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行行，吊裝裝全過程程設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。第三節(jié) 設(shè)備備工藝配配管一、管道道組對(duì)焊焊接1、危害害識(shí)別高處組組對(duì)管道道，尤其其是塔器器配管的的組對(duì)，管道固定定不穩(wěn)造造成管道道滑落傷傷人?？罩薪M組對(duì)管道道時(shí)，點(diǎn)焊焊不牢，造成點(diǎn)點(diǎn)焊點(diǎn)斷斷裂發(fā)生生傷人事事故。高處作作業(yè)時(shí)，用具或或管件放放置不穩(wěn)穩(wěn)，高空空墜物，造成地地面人員員傷亡事事故。高空焊焊接作業(yè)業(yè)時(shí)，火星星四濺、亂扔焊