隧道技術(shù)交底匯編

1、隧道工程技術(shù)交底匯編手冊中鐵九局集團第五工程有限公司西延線工程一標(biāo)項目經(jīng)理部0 一六年六月隧道工程技術(shù)交底匯編手冊是根據(jù)南部濱海大道西延伸線工程施工圖設(shè)計第四部分、第十三部分、第十五部分、第十六部分、第十七部分、第十八部分、 公路工程隧道施工技術(shù)規(guī)范【JTGF60-2009】、公路工程隧道施工技術(shù)細(xì)則 【JTG/TF60-2009】、爆破安全規(guī)程【GB6722-2014】、公路工程安全技術(shù)規(guī)范【JTGF90-2015】、地下工程防水技術(shù)規(guī)范【GB 50108-2008】、公路工程質(zhì)量檢驗評定 標(biāo)準(zhǔn)【JTG F80/1-2004】、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)【JTG B01-2014】、中國中鐵防范 慣性

2、事故強化技術(shù)及管理交底剛性要求 【2017 （1號文件）、等圖紙文件中的相 關(guān)規(guī)定編制而成。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。本隧道工程技術(shù)交底匯編手冊 編寫過程中，認(rèn)真總結(jié)了以往隧道施工中 易發(fā)生的安全、質(zhì)量問題，學(xué)習(xí)借鑒了先進的經(jīng)驗。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。本隧道工程技術(shù)交底匯編手冊共分 2個篇章，？個章節(jié)，主要分為隧道 超前支護、開挖、初期支護、防排水、仰拱、二襯施工進行了細(xì)致交底。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。編制單位：中鐵九局集團第五工程有限公司西延線工程一標(biāo)項目經(jīng)理部。編制部門：工程管理部。編制人員：齊廣月 孫玉偉王文超楊杰陳冬雨 丁浩邱軍偉魏東來楊狀。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。 謀

3、蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。 籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。 壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。 鵝婭

4、盡損鵪慘歷蘢鴛賴。 籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。 壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。 TOC o 1-5 h z 第一篇技術(shù)交底篇4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章洞口邊仰坡技術(shù)交底 4 HYPERLINK l bookma

5、rk4 o Current Document 第二章洞口大管棚施工技術(shù)交底 10 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三章超前小導(dǎo)管技術(shù)交底 16第四章洞身開挖技術(shù)交底19 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第五章鋼架支護技術(shù)交底24 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第六章鋼筋網(wǎng)片技術(shù)交底27 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第七章藥卷錨桿施工技術(shù)交底 30 HYPERLINK l bookmar

6、k14 o Current Document 第八章噴射混凝土施工技術(shù)交底 34 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第九章隧道防排水施工技術(shù)交底 39 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第十章襯砌鋼筋綁扎技術(shù)交底 44 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第十一章 襯砌模板技術(shù)交底 48 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第十二章 二襯混凝土技術(shù)交底 50第二篇安全交底篇 57第十三章 洞口及明洞安

7、全交底 57第十四章超前小導(dǎo)管安全交底 61第十五章 洞身開挖安全交底 62第十六章初期支護安全交底65第十七章防排水施工安全交底67第十八章 仰拱施工安全交底 69第十九章 襯砌鋼筋綁扎安全交底 71第二十章二襯混凝土澆筑安全交底 74第一篇技術(shù)交底篇第一章洞口邊仰坡技術(shù)交底一、技術(shù)交底范圍七賢嶺隧道洞口處邊仰坡施工。二、設(shè)計情況邊坡：邊仰坡開挖及支護參數(shù)為：左右邊坡坡腳分別設(shè)置在左線隧道中線左側(cè)8.13m及右線隧道中線右側(cè) 8.13m處，明暗交界處至洞口處邊坡坡度為1:0.5，洞口向小里程方向邊坡坡比為1: 1，邊坡應(yīng)開挖至結(jié)構(gòu)設(shè)計基線以下1.87m處；識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。仰坡：仰坡自開

8、口線向下開挖至洞頂位置 （結(jié)構(gòu)設(shè)計基線以上 8.65m）,坡比為1 : 0.75， 開挖范圍在左線隧道左側(cè)邊坡與右線隧道右側(cè)邊坡之間，明暗交界處（洞頂以下位置）掌子面坡比不大于 1 : 0.1 o凍鈹鋨勞臘錯癇婦脛糴。支護參數(shù)：在邊仰坡范圍內(nèi)鋪設(shè) 0 8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距 30cmX 30cm；設(shè)置$ 22砂漿錨 桿，錨桿長3m,間距1.5m x 1.5m，梅花型布置，其端頭與鋼筋網(wǎng)焊接連接。C20噴射混凝土，厚度為10cm。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作人員：鋼筋工、噴混工、開挖工、電工、專業(yè)司機，測量工、電焊工、安全防護員及專 業(yè)技術(shù)人員，人員數(shù)量按工程實際進行配置。

9、鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。設(shè)備：挖掘機、噴漿機、空壓機、鑿巖機、自卸車，以上設(shè)備性能良好，報驗合格滿足 使用要求。材料：$ 8圓鋼，$ 22砂漿錨桿，水泥（P.O42.5 ）,砂子、碎石、速凝劑、減水劑、水、 片石、8號鐵絲。所有主體工程材料均需試驗檢驗合格后，才能投入施工使用。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。四、施工工藝洞口邊仰坡開挖支護施工工藝1處理危石、池憲淸理1洞口敲排水篥疣納工按設(shè)計進行地表預(yù)如囲分層產(chǎn)挖咽墻支護邊、協(xié)坡面預(yù)支護安翼進嗣鋼架或套拱按正常工序進洞施工）、（八 ）洞口邊仰坡開挖及支護施工工藝流程圖1、錨桿施工錨桿在坡面開挖和初噴混凝土后打設(shè)，鉆孔時確?？卓谄旅嬲剑蛊旅媾c鉆孔方向垂直

10、，采用人工手持風(fēng)鉆成孔，采用擠壓泵倒退式注漿，灌漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，并隨水泥砂漿的注入緩慢勻速撥出，灌漿壓力不得大于 0.4Mpa ;灌漿管后應(yīng)及時插入錨桿桿體，采用全長粘接錨桿灌漿必須飽滿，漿液不滿時應(yīng)及時補灌，人工打入錨桿，安裝墊板。閿擻輳嬪諫遷擇植秘騖。施工技術(shù)措施：a孔徑要與錨桿直徑相匹配。鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑 15mm孔位偏差土 10mm孔深偏差土 50mmb孔向應(yīng)按設(shè)計方向鉆進，垂直巖面；錨桿規(guī)格、長度、直徑符合設(shè)計要求，錨桿桿體除銹除油。2、鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)片選用調(diào)直好的 08鋼筋現(xiàn)場綁扎，錨桿施作好后進行鋼筋網(wǎng)的鋪裝，鋼筋網(wǎng)應(yīng) 隨高就低緊貼初噴面，鋼筋網(wǎng)與錨桿尾部綁

11、扎連接。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈濾頷澩。施工技術(shù)措施：使用的鋼筋須經(jīng)試驗合格， 使用前要除銹，安裝時搭接長度不小于 30cm； 人工鋪設(shè)，必要時利用風(fēng)鉆氣腿頂撐，以便貼近巖面，與錨桿綁扎連接（或點焊焊接）牢固；鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時，應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)；噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受噴面距離和風(fēng)壓， 以減少鋼筋網(wǎng)振動，降低回彈。鋼筋網(wǎng)噴混凝土保護層厚度不小于3cm=釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。3、噴射混凝土施工隧道洞口邊仰坡及成洞面采用濕噴法噴射C20混凝土。3.1原材料的選擇a水泥：采用普通硅酸鹽水泥，進場需檢驗。b砂：選用天然中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5。c碎石：選用堅硬耐久的、粒徑小于16mmd外加劑：進場需檢驗。

12、e水：水質(zhì)經(jīng)檢驗符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)，不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。3.2施工工藝及質(zhì)量控制措施a噴料拌合要求：在施工中采用拌料順序：砂、石、水泥，采用強制式攪拌機拌合，拌 合均勻方可出料，由專用運輸車運至噴射施工場地。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。b速凝劑：速凝劑是一種速凝材料，因此不應(yīng)與砂、石一起攪拌，速凝劑應(yīng)在砼噴射機里 添加，砼噴射機內(nèi)專門設(shè)置了添加速凝劑的容器，根據(jù)配合比來確定速凝劑的用量。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。3.3施工注意事項：a噴射前，先將坡面松石清理干凈，對超長的桿體進行切除處理，確保受噴面潔凈平整。b噴射手操作：啟動時，先送風(fēng)，后送料；停止時，先停止供料，待噴嘴殘留的少量砼完全

13、吹凈后，再停風(fēng)。要控制好風(fēng)壓，風(fēng)壓過大，會增加回彈，甚至 把未完全凝固的砼吹落；風(fēng)壓小，粗骨料沖不進砂漿層而脫落，影響噴砼品質(zhì)，風(fēng)壓過小時甚至?xí)斐啥鹿?；現(xiàn)場以噴砼回彈量小、表面有光澤、易粘著為度掌握風(fēng)壓。當(dāng)受噴面較潮濕或有滴水時，速凝劑的摻量適當(dāng)加大到水泥用量的6%- 8%嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。噴射砼要保證供料的連續(xù)性，避免堵塞管路。c回彈料不得再利用于噴砼材料。五、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1技術(shù)要求a施工準(zhǔn)備洞口施工前應(yīng)清理洞頂坡面，做好地表排水，封閉洞頂?shù)乇砹严?，夯填整平洞頂?shù)屯?、孔洞等。?dāng)洞口山坡局部土石失穩(wěn)時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采取清刷、支擋等有效防護措施。截水天溝的位置、斷面、尺寸

14、、坡度、高程應(yīng)符合設(shè)計要求；截水天溝兩側(cè)填土應(yīng)夯實， 并高于溝頂，以免雨水滲入截水溝基礎(chǔ)內(nèi)；排水設(shè)施應(yīng)縱坡順適、溝底平整、排水暢通，無 沖刷阻水現(xiàn)象；天溝要求線形美觀、順直。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。洞口段要做好良好的排水系統(tǒng)， 以確保邊仰坡及隧道的安全， 洞口有溝渠等通過時， 應(yīng) 采取引排和防滲、防沖淤等措施。截水天溝應(yīng)與道路或既有排水系統(tǒng)相連。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。b對洞口開挖要求：開挖前對洞口部坡面上的危石進行清理，確保進洞安全，開挖時土方采用挖掘機開挖，人工配合小型機具刷坡， 石方采用小松動爆破； 按照隧道施工“早進洞， 晚出洞”的原則，洞口盡量減少刷坡，刷坡后立即噴射砼封閉圍巖，確保邊仰

15、坡的穩(wěn)定。紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。c鉆眼嚴(yán)格按設(shè)計布眼、鉆孔，不合格的眼孔要重新鉆，對鉆好的眼孔必須進行清孔處理，待檢查合格后方可裝藥爆破。穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧。d噴射砼的各項材料要嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確計量，各項材料必須經(jīng)過檢驗合格后再使用，不合格料嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場， 水泥使用高標(biāo)號且與速凝劑和減水劑具有相容性的水泥，粗骨料最大粒徑不得大于 16mm采用質(zhì)地堅硬賴耐久干凈的碎石，砂采用硬質(zhì)潔凈的中砂或粗 砂，噴射用水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，各項材料拌和均勻， 顏色一致，拌和后的材料存放時間不得超過30min，噴射砼要求初凝時間不超過 5min,終凝時間不超過10min;噴射時噴頭

16、與受噴面盡量垂直。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。e對注漿錨桿施工的要求：鉆眼應(yīng)根據(jù)受噴面情況和設(shè)計要求布設(shè)孔位，并做標(biāo)記據(jù)以鉆眼，鉆孔直徑應(yīng)比鋼筋直徑大15mm以保證注漿質(zhì)量，注漿前應(yīng)將孔眼吹凈，水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，注漿飽滿，注漿時從孔底開始均勻進行，不得中斷，嚴(yán)防拔管過快，導(dǎo)致砂漿脫節(jié)和灌注部飽滿，錨桿安裝前應(yīng)矮直、除銹，灌注后應(yīng)立即錨桿勻速插入，位置居中，鋼筋尾端外露長度宜稍小于噴層厚度，安裝好后嚴(yán)禁敲擊和碰撞，錨桿插入深度不應(yīng)小于設(shè)計。噴漿機要求密封性能良好， 輸料連續(xù)、均勻，技術(shù)條件要能滿足噴射砼作業(yè)需要， 空壓機性能應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，壓風(fēng)進入噴射機前，必須進行油水

17、分離，輸料管應(yīng)具有良好的耐用、耐磨性能。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼輸料管應(yīng)具有良好的耐用、耐磨性能。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼f噴射作業(yè)要求：噴射砼前先用高壓風(fēng)將巖面吹干凈，砼嚴(yán)格按配合比拌和，砼應(yīng)隨噴 隨拌，噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層由下而上依次進行；噴射距離與風(fēng)壓協(xié)調(diào)，初噴厚度 4cm,第二遍噴射要在初噴砼終凝后1小時進行。擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1首先復(fù)核圖紙，進行原地面復(fù)測，準(zhǔn)確定出洞口位置，按設(shè)計位置放出邊、仰坡及洞 臉開挖邊線。在洞口邊、仰坡開挖線外5m處設(shè)截水溝一道，防止雨水沖刷洞臉，并在坡頂上部按要求埋地表沉降樁，定時觀測下沉情況。賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。2截水天溝應(yīng)在洞門施工前

18、完成，以免地表水下滲造成邊仰坡浸水性失穩(wěn)。截水溝靠山 體側(cè)應(yīng)與山體順接，坑洼處應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料回填到溝墻頂標(biāo)高，以確保地表水順暢流入截水溝。截水溝據(jù)開挖邊坡不小于5.0m。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。3隧道洞口邊、仰坡應(yīng)自上而下逐級分層開挖支護，不得采用洞室爆破，開挖后應(yīng)及時完成邊仰坡加固、防護及防排水工程施工。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。4邊仰坡施工過程中應(yīng)隨時檢查地表及坡面情況，發(fā)現(xiàn)開裂、滑動等現(xiàn)象時應(yīng)立即采取加固措施保證邊仰坡穩(wěn)定和施工安全。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驚。5邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應(yīng)在邊、仰坡開挖前修建完成；隧道洞門的排、截水設(shè)施應(yīng)與洞門工程同步施工，當(dāng)端墻頂部水溝置于填土上

19、時，必須將填土夯填密實。隧道洞口及緩沖結(jié)構(gòu)物的排、截水工程應(yīng)與路基排水系統(tǒng)合理連通。綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。6截水天溝內(nèi)無積水，縱向坡度不得小于3 %。7邊、仰坡以上的山坡危石應(yīng)在邊、仰坡開挖前清除干凈。洞口開挖施工應(yīng)在超前支護 完成后進行。8采用機械開挖或光面、預(yù)裂爆破應(yīng)保證開挖面完整平順、無危石和坑穴。邊坡坡面應(yīng) 平整且穩(wěn)定無隱患，局部凹凸差不大于15cmt驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。9石質(zhì)邊坡采用爆破法開挖應(yīng)嚴(yán)格控制用藥量，爆破不得對邊坡造成隱患，不得對鄰近建筑物造成損傷火產(chǎn)生隱患?，嶀暈R曖惲錕縞馭篩涼。10隧道洞口及邊仰坡開挖后應(yīng)及時核查地質(zhì)情況，需要加固處理時應(yīng)及時加固。11隧道洞口的邊、仰

20、坡開挖形式和坡度應(yīng)按設(shè)計要求開挖。12噴護前應(yīng)平整坡面，邊坡坡面應(yīng)密實、穩(wěn)固、輪廓線順直，厚度不得小于設(shè)計厚度。六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護用品。2搞好安全用電，場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及懸掛點間距必須符合安全規(guī)3加強各類量測管理工作，搞好量測信息反饋，通過量測指導(dǎo)施工。4施工作業(yè)中所用的物料，須堆放平穩(wěn)，以防滑落。5高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶掛在牢固的物件上。嚴(yán)禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或多人共用一根安全繩。高處作業(yè)不允許上下重疊施工。鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。6合理布置場地。各項臨時設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場地整潔、道路平

21、順、排水 暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。7施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中整齊堆放，及時處理。施工廢水嚴(yán)禁任意排放，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)。8棄土不得隨意堆放，須運至指定的棄土場。9施工期間生產(chǎn)場地和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道，污水經(jīng)處理后，與永久性排 水設(shè)施相接，不至引起渠道淤積沖刷。峴揚爛滾澗輻灄興渙藺。10對棄碴場基層清除的土層和基坑開挖的土石方集中堆放，避免被水沖刷，污染河流。七、附圖附圖1洞頂截水天溝斷面圖100M75漿砌片石洞外截水天溝第二章洞口大管棚施工技術(shù)交底一、技術(shù)交底范圍七賢嶺隧道進口洞口超前大管棚施

22、工。（如有變更另附交底）二、設(shè)計情況套拱拱腳M10漿砌片石基礎(chǔ)布置在結(jié)構(gòu)設(shè)計基線及以下位置處，基礎(chǔ)承載力應(yīng)大于200kPa，否則基礎(chǔ)應(yīng)加寬加厚。詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。孔口管采用$ 127熱軋鋼管，壁厚6mm長2.0m，環(huán)向間距40cm,拱部范圍布置。3. 套拱內(nèi)鋼架（120b工字鋼）施作2米，按4榀計量?？卓诠軕?yīng)焊在鋼架上，各榀鋼架之間 應(yīng)有水平鋼筋連接。則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。管棚為熱軋無縫鋼管，外徑 108mm壁厚6mm長度為1040m,縱向水平搭接長度 不小于3m分段安裝，每段長46m,兩段之間采用絲扣長度不小于 15cm的厚壁套筒連接。 脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。導(dǎo)管上預(yù)留注漿孔，孔徑為 1

23、2mm孔間距為15cm,呈梅花型布置。導(dǎo)管尾部3m不鉆孔作為止?jié){段。 鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。管棚施工：（1）洞口管棚安裝導(dǎo)向管及澆筑護拱：在工作平臺上架立鋼拱架，在鋼拱架上按管棚規(guī)定方位焊聯(lián)固定 $ 127X 6孔口管，然后澆筑 C25砼護拱（護拱終端應(yīng)緊貼巖面）。稟虛嬪賑 維嚌妝擴踴糶。（2） 管棚導(dǎo)管鉆孔：導(dǎo)管鉆孔機械有多種，如：300型地質(zhì)鉆機、KLEMNt棚鉆機、MGJ-50 型潛孔鉆機、二臂液壓鉆孔臺車、土星881鉆機等，建議采用回轉(zhuǎn)加沖擊方式鉆進，采用偏心鉆頭并可自動跟進套管導(dǎo)管的鉆孔機械（如MGJ-50型）可加快施工速度。管棚應(yīng)按設(shè)計位置施工，鉆機立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口

24、的孔向正確，每鉆完一孔便頂進一根鋼管，鉆進中應(yīng)經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求，及時糾正。陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。對地層注漿：鉆孔完成后撤出鉆桿，留下導(dǎo)管，聯(lián)上注漿接頭，即可進行地層注漿，注漿材料采用純水泥漿 (w/c=1.0 )注漿壓力1.02.0MPa；注漿水泥的強度等級為 42.5。 溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應(yīng)。施工時，漿液水灰比可根據(jù)現(xiàn)場注漿效果進行調(diào)整。為了加強管棚支撐能力，應(yīng)在管棚注漿完成后及時插入鋼筋籠，并補充注漿充滿鋼管。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作1.機械準(zhǔn)備序號名稱單位數(shù)量備注1MGL-50型鉆機臺12ZJ-400制漿機臺13電焊機臺24注漿機臺15風(fēng)動

25、鑿巖機臺36混凝土輸送泵臺17WGI-250冷彎機臺18插入式振搗器個22、人員準(zhǔn)備序號工種名稱計劃投入人數(shù)備注1測量22司機23電工14砼工45鋼筋工56木工47鉆孔工38注漿工39鋼管鋼架工1010電焊工23.材料準(zhǔn)備0 108-6mm熱軋無縫鋼管、$ 127-6mm鋼管、$ 150-4.5mm鋼管，$ 16螺紋鋼，$ 6.5圓鋼，水泥（P.O42.5 ）。用于主體工程材料均需試驗檢驗合格后方能投入施工使用。鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團藺。四、施工工藝超前大管棚施工工藝流程詳見下圖如下。超前大管棚施工工藝流程圖1、施作套拱混凝土套拱作為大管棚的導(dǎo)向墻，在開挖輪廓線以外施作，套拱內(nèi)120b工字鋼鋼架，

26、共4榀，套拱長2米。各榀鋼架間采用鋼筋水平連接，孔口管焊在鋼架上，孔口管作為管棚的導(dǎo)向管用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠鼙仨毨喂毯附釉诠ぷ咒撋?，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮。拱墻范圍內(nèi)施作 C25套拱混凝土，厚度為 60cm。2、搭鉆孔平臺安裝鉆機鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺必須一次性搭好，鉆孔由2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上， 腳手架連接要牢固、 穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。謾飽兗爭詣繚鮐癩別濾。下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。謾飽兗爭詣繚鮐癩別濾。鉆機定位：鉆機要求

27、與已設(shè)定好的孔口管方向平行， 必須精確核定鉆機位置。 用全站儀、 掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。咼鉉們歟謙鴣餃競蕩賺。3、鉆孔鉆機開鉆時，必須低速低壓，待成孔10m后根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。巖質(zhì)較好的一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測 定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。認(rèn)真作好鉆進過程的原始記錄，及時對 孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、 描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖?，撝C齷蘄賞組靄縐嚴(yán)減。

28、4、清孔驗孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔，用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。用測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。5、安裝管棚鋼管鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑12mm注漿孔，孔間距15cm,呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。棚管頂進采用裝載機和管棚機鉆進相結(jié)合的工藝，用裝載機在人工配合下頂進鋼管。鋼管應(yīng)分段安裝，每段長度46米，兩段之間采用絲扣長度不小于15cm的厚壁套筒連接。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭必須前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%相鄰鋼管接頭至少錯開1mo

29、風(fēng)攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。6、注漿安裝好有孔鋼花管、放入 0 16mm主筋與$ 6.5mm箍筋焊接的鋼筋籠，后即對孔內(nèi)注漿， 漿液由ZJ400高速制漿機拌制，注漿材料為純水泥漿（詳見附圖） 。滅曖駭諗鋅獵輛覯餿藹。采用注漿機將純水泥（不小于PO42.5）漿注入管棚鋼管內(nèi)，注漿壓力為1.02.0MPa。注漿量必須滿足設(shè)計要求；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，必須調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿， 確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。五、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水灰比1:1，施工時根據(jù)現(xiàn)場注漿效果進行調(diào)整。拱部120范圍內(nèi)施作管棚， 鋼管直徑$ 108m

30、m每環(huán)3根，環(huán)向間距35cm,共計54根。 鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。鉆孔外插角12以為宜，工點必須根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定必須視鉆孔深度及鉆桿強度而定，控制在11.5。施工中必須嚴(yán)格控制鉆機下沉量及左右偏移量。攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘。嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者必須封孔，原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、 進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不能穿拖鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證

31、者，不得進行上崗操作，特種作業(yè)設(shè)備必須有檢測合格證書。3、使用的施工機械、機具，在使用前應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可使用。對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，并設(shè)立檢查、維修保養(yǎng)記錄。趕輾雛紈顆鋝討躍滿賺。4、非施工人員不能進入施工現(xiàn)場。5、電器和機械設(shè)備必須有接零接地和防雷設(shè)施。6、設(shè)置專職安全員，對隧道施工安全進行全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工隊整改，對不按安全規(guī)范要求作業(yè)的進行處罰。夾覡閭輇駁檔驀遷錟減。七、附圖附圖1管棚導(dǎo)管橫斷面圖謁捲豈遲IK豈遲IKHflflrir f附圖2管棚布置立面圖第三章超前小導(dǎo)管技術(shù)交底一、交底范圍七賢嶺隧道超前小導(dǎo)管施工。二、設(shè)

32、計情況：1、 小導(dǎo)管用熱軋無縫鋼管加工制成，直徑42mm壁厚4mm小導(dǎo)管管壁應(yīng)鉆注漿孔，孔徑8mm孔間距10cm,呈梅花形布置，前端加工成錐形，尾部30cm不鉆注漿孔作為止?jié){段。視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖栃。2、 雙層小導(dǎo)管超前支護外插角分別為緩傾角1014。和陡傾角3040,上下兩層交錯布置，V級圍巖按拱部120。范圍布置。超前支護單根長4.5米，縱向水平搭接長度不小于1.0m。偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠。3、 單層小導(dǎo)管超前支護外插角分別為緩傾角1014,按拱部120范圍布置。超前支護單根長 4.5米，縱向水平搭接長度不小于1.0m。緦徑銚膾齲轎級鏜撟廟。4、鉆孔直徑 45-47mm頂入鋼管并保證搭接長

33、度，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。把小導(dǎo)管插入孔內(nèi)，帶好絲扣保護帽，用風(fēng)鉆打入到設(shè)計深度，使麻絲柱塞與孔壁壓緊。騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹。5、小導(dǎo)管安裝完成后，進行壓水試驗，技術(shù)人員根據(jù)試驗結(jié)果確定注漿參數(shù)。6、 注漿材料：水泥砂漿，注漿參數(shù)：（W/C=0.81.0 ）,注漿壓力：0.5-1MPa，注漿水泥等級強度為42.5。配置好的漿液必須在規(guī)定時間內(nèi)注完，隨配隨用。癘騏鏨農(nóng)剎貯獄顥幗騮。7、注漿順序為由下至上，隔孔注漿，即先注奇數(shù)孔，再注偶數(shù)孔，漿液先稀后濃、注漿量先大后小，注漿壓力由小到大，并做好注漿記錄。鏃鋝過潤啟婭澗駱讕濾。8、當(dāng)壓力達(dá)到1MPa并穩(wěn)定1015秒，注漿量注滿孔洞時，該孔結(jié)

34、束注漿。9、每次注漿抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件與抗壓強度同條件養(yǎng)護試件各做一組試塊。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作設(shè)備：注漿機（ZG-200）、空壓機（MAM-880）、鑿巖機（YT-28），以上設(shè)備性能良好，驗 合格滿足使用要求。材料： 42無縫熱軋鋼管，壁厚 4mm水泥，細(xì)砂、水，上述材料全部 試驗檢驗合格方可投入施工。 榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽。四、施工工藝1、施工工藝流程圖如下施工淮備壬三，作業(yè)2、施工方法（1）鉆孔r-=f工一亡吭1石林平合慌范炭土揚詁工作直喪鴻斗比設(shè)計逵接、調(diào)述注聶管路1施工淮備壬三，作業(yè)2、施工方法（1）鉆孔r-=f工一亡吭1石林平合慌范炭土揚詁工作直喪鴻斗比設(shè)計逵接、調(diào)述注

35、聶管路11 :主灤狂吐1右r注竣作JL注纏效疑分忻片卞玄、封堵孔口管 曜寫鋼勰埠連齊褪：走怎芒不超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖35mm將小導(dǎo)管前端從鋼架腹部穿并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)砂石吹出，導(dǎo)管就務(wù)戰(zhàn)敘備卞|週盛注灰參歎小導(dǎo)管采用鑿巖機鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大過，用錘擊或鉆機頂入， 保證搭接長度不小于 1米,位后，后端應(yīng)焊接在鋼架上。邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊。（2）安設(shè)及安裝止壓閥小導(dǎo)管安裝外漏長度為（2）安設(shè)及安裝止壓閥小導(dǎo)管安裝外漏長度為1米，以便連接孔口閥門和管路，小導(dǎo)以防以防管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，必要時在小導(dǎo)管附近及工作面噴射混凝土,止工作面坍塌，安裝止壓閥，應(yīng)注意閥的通暢性。嶁硤

36、貪塒廩袞憫倉華糲。（3）注漿1）注漿前進行壓水試驗，檢查機械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿（每次35根）；該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠。2）水泥砂漿應(yīng)采用拌合桶配制，配置水泥砂漿時，應(yīng)防止雜物混入，拌制好的漿液必須過濾后使用;3）注漿應(yīng)采用專用注漿泵注漿，為加速注漿，可安裝分漿器同時多管注漿；4）配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)注完，隨配隨用；5）注漿順序為由下至上，漿液先稀后濃、注漿量先大后小，注漿壓力由小到大;6)6) 注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果；劇妝諢貰攖蘋塒呂侖廟。

37、當(dāng)發(fā)生串漿時，采用分漿器多孔注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿。當(dāng)注漿突然升高時應(yīng)停機查明原因；當(dāng)水泥漿進漿量很大、壓力不變時，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，采用小流量低壓力注漿或間歇式注漿。臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄。五、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種及規(guī)格材料符合交底要求。超前小到管縱向搭接長度必須滿足交底要求，其相鄰兩環(huán)的搭接長度不應(yīng)小于1m。超前小導(dǎo)管注漿壓力符合交底要求，注漿壓力：0.5I.OMPa。漿液必須充滿鋼管及周圍空隙。(4)超前小導(dǎo)管施工允許偏差符合下表要求:序號項目允許偏差1方向角2 2孔口距 50mm3孔深+50mn, 0六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、注意

38、事項超前小導(dǎo)管在隧道拱部 120 范圍內(nèi)布設(shè)。 開挖過程中應(yīng)檢查漿液滲透及固結(jié)狀況，技術(shù)人員根據(jù)壓力-流量曲線分析判斷注漿效果，及時調(diào)整預(yù)注漿方案，并向現(xiàn)場施工人員交底。鰻順褸悅漚縫輾屜鴨騫。注漿8小時后方可進行開挖施工。2、安全措施施工人員要戴好安全帽和各種防護用品，確保安全。施工過程中，各作業(yè)班組協(xié)調(diào)作業(yè)，盡可能地減少相互干擾，使各項工作得以順利進行。穡釓虛綹滟鰻絲懷紆濼。密切注意掌子面變化，如發(fā)現(xiàn)突發(fā)情況立即撤離，并上報情況。注漿過程中防止腐蝕性液體進入眼睛、燒傷手臂。注意施工用電，施工過程中須由專業(yè)電工保證用電安全。技術(shù)交底范圍七賢嶺隧道洞身開挖設(shè)計情況單側(cè)壁法開挖順序為R1R3R2R

39、4A(1)R1開挖左下導(dǎo)洞(2)R2開挖右上導(dǎo)洞(3)R3(4)臺階法開挖示意圖臺階法開挖順序為開挖右下導(dǎo)洞開挖左上導(dǎo)洞3；：；=空二二單側(cè)壁法開挖示意圖(1)開挖上部技術(shù)交底范圍七賢嶺隧道洞身開挖設(shè)計情況單側(cè)壁法開挖順序為R1R3R2R4A(1)R1開挖左下導(dǎo)洞(2)R2開挖右上導(dǎo)洞(3)R3(4)臺階法開挖示意圖臺階法開挖順序為開挖右下導(dǎo)洞開挖左上導(dǎo)洞3；：；=空二二單側(cè)壁法開挖示意圖(1)開挖上部R1。(2)開挖下臺階R2第四章洞身開挖技術(shù)交底V級圍巖采用單側(cè)壁法開挖IV級圍巖采用臺階法開挖。2、構(gòu)造、尺寸、限界洞口段V級加強圍巖考慮 15cm預(yù)留變形量，W級圍巖考慮10cm預(yù)留變形量。

40、上表中開 挖方量未考慮預(yù)留變形量。此外開挖放線時還需考慮，二襯臺車的施工誤差5cm。隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作1、超前地質(zhì)預(yù)報完成。2、監(jiān)控量測數(shù)據(jù)穩(wěn)定。3、需要開挖臺架的作業(yè)面，開挖臺架焊接完成，且驗收合格。4、進場人員經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格，爆破員、安全員取得相應(yīng)證書。四、施工工藝1、施工程序施工準(zhǔn)備t施工放樣t鉆孔臺車就位t鉆孔t清孔、鉆孔質(zhì)量驗收t裝藥、連接起爆網(wǎng)絡(luò)t爆破t通風(fēng)t排險t出碴t初噴t支護或臨時支護t監(jiān)控量測t下一循環(huán)。浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊。2、施工方法V級圍巖采用單側(cè)壁法開挖，IV級圍巖采用臺階法開挖。（1）鉆眼1） 采用鑿巖機鉆孔，鉆孔直徑42m

41、m鉆眼深度根據(jù)圍巖等級確定，施工前由技術(shù)人員向工班長交底鉆眼深度。鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲。2） 掏槽眼眼口間距和眼底間距的允許誤差為土5cm輔助眼眼口間距允許誤差為土10cm；周邊眼眼口位置允許誤差為土5cm,眼底不得超出開挖斷面輪廓線15cm。愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣愴鍵。3）當(dāng)開挖面凹凸較大時，應(yīng)按實際情況調(diào)整炮眼深度及裝藥量，使周邊眼和輔助眼眼 底在同一垂直面上。4）鉆眼完畢，檢查炮眼布置并做好記錄，對不合格的炮眼進行重鉆。5）鉆孔作業(yè)應(yīng)定人定崗，尤其是左右側(cè)周邊眼鉆工不宜變動。（2）裝藥1）炸藥采用乳化炸藥，裝藥前安全員、工班長、領(lǐng)工員對裝藥開挖工作面附近及炮眼等進行全面檢查，對檢查出的問題及時

42、處理。貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐。2）清孔：裝藥前，采用高壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的粉塵、積水，防止堵塞，使用高壓風(fēng)時應(yīng)避免炮眼內(nèi)飛出的巖粉、巖塊等雜物傷人。嚌鰭級廚脹鑲銦礦毀蘄。避免炮眼內(nèi)飛出的巖粉、巖塊等雜物傷人。嚌鰭級廚脹鑲銦礦毀蘄。3）驗孔：炮眼清理完成后，采用炮棍檢查炮眼深度、角度、方向和炮眼內(nèi)部情況。發(fā)現(xiàn)炮眼不符合要求的，及時處理。薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫。4）裝藥方法：裝藥時要一手抓住雷管的腳線，另一手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將放在眼口處的藥卷輕輕的推入炮眼底，使炮眼內(nèi)各藥卷間彼此密接，推入時，用力要均勻。正向裝藥的起爆藥卷最后裝入，起爆藥卷和所有的藥卷的聚能穴朝向眼底； 反向裝藥起爆藥卷首先裝入， 起爆藥

43、卷和所有的藥卷的聚能穴朝向眼外。齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼。5）鉆孔作業(yè)和裝藥作業(yè)不能在同一開挖工作面進行。6）封堵：所有裝藥的藥眼采用炮泥堵塞。最初填塞的炮泥（配合比為 1： 3的粘土和沙子，加含有 2%-3殮鹽的水制成，干濕適度）應(yīng)慢慢用力，輕搗壓實，以后隔斷炮泥應(yīng)依次用力搗實。紳藪瘡顴訝標(biāo)販繯轅賽。淺孔需將余孔全部堵塞。炮眼深度小于1m時，封泥長度不小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1m時，封泥長度不小于 0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不小于 1m。光面爆破周邊眼封泥長度不小于0.3m。（3）連線、起爆1）連線采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差順序起爆。2）每次起爆前，爆破員必須

44、仔細(xì)檢查起爆網(wǎng)絡(luò)。3）在同一開挖面上，起爆順序應(yīng)由內(nèi)向外逐層起爆。4）延發(fā)時間采用孔內(nèi)控制。5）爆炮員必須最后離開爆破地點，并必須在有掩護的安全地點進行起爆。6）爆破前，工班長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆炮員在接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少等5分鐘，方可起爆。飪籮獰屬諾釙誣苧徑凜。7）瞎炮處理：（1）處理盲炮前應(yīng)由爆破員定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時無關(guān) 人員不準(zhǔn)許進入警戒區(qū)。（2）應(yīng)派有經(jīng)驗的爆破員處理盲炮，洞內(nèi)爆破的盲炮處理應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員提出方 案并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（3）當(dāng)炮孔深在500mm以內(nèi)時，可用裸露爆破引爆；炮孔較深時，可用竹木工

45、具小心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也可將上部炸藥掏出部分后，再重新裝入起爆藥包起爆。烴斃潛籬賢擔(dān)視蠶賁粵。掏出部分后，再重新裝入起爆藥包起爆。烴斃潛籬賢擔(dān)視蠶賁粵。（4）距炮孔近旁600mm處，重新鉆一與之平行的炮眼然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮。（5）深孔瞎炮可采用再次爆破，但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變，以防飛 石傷人。（6）處理瞎炮過程中，嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出來，也不準(zhǔn)拉住電雷管上的導(dǎo)線，把電雷管從炸藥內(nèi)拔出來。鋝豈濤軌躍輪蒔講嫗鍵。（7）瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理，如不能當(dāng)班處理，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并將包裝情況、位置、方向、藥量等詳細(xì)

46、介紹給處理人員，以達(dá)到妥善安全處理的目的。擷偽氫鱧轍幕聹諛詼龐。（8）盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方 法和結(jié)果、預(yù)防措施。8）隧道洞內(nèi)開挖工程爆破后，經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙、儀器檢測確認(rèn)洞內(nèi)空氣合格達(dá)標(biāo)后、等待時間超過15min，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進入爆破作業(yè)地點。蹤飯夢摻釣貞綾賁發(fā)蘄。9）清碴爆破完成后，利用自卸車配合裝載機清除石碴。五、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隧道施工嚴(yán)禁欠挖，超欠挖控制標(biāo)準(zhǔn)如下：圍巖級別開挖部位、IVV檢驗數(shù)量檢驗方法拱部平均線形超挖15cm平均線形超挖10cm每一開挖循環(huán)檢查一個斷面全站儀測量輪廓線，繪制斷面圖與設(shè)計斷面核對最大超挖值25cm最大

47、超挖值15cm邊墻平均10cm平均10cm仰拱底平均線形超挖10 cm平均線形超挖10 cm最大超挖值25cm最大超挖值25cm六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、注意事項：（1）施工人員按照技術(shù)人員超前地質(zhì)預(yù)報分析結(jié)果進行施工。（2）開挖前必須進行測量放線，每循環(huán)一次。（3）爆破形式為采用鑿巖機鉆孔，光面爆破的方法，保證爆破后超欠挖控制。（4）清理石碴采用裝載機與挖掘機配合，自卸車運至碴場。（5）危石清理采用挖掘機施工，同時安排專職安全員進行現(xiàn)場指揮和防護。（6）應(yīng)嚴(yán)格遵循“短進尺，弱爆破，勤量測，強支護”原則。（7）在爆破開挖后，必須初噴一層混凝土，以保證施工作業(yè)的安全，噴射混凝土厚度為

48、：3-5cm。（8）掌子面開挖必須嚴(yán)格控制單次循環(huán)進尺距離，嚴(yán)禁盲目冒進。（9） 當(dāng)兩相對開挖工作面相距 40米時，兩端施工加強聯(lián)系統(tǒng)一指揮，當(dāng)兩工作面距離剩下10-15m時，應(yīng)從一端開挖貫通。婭鑠機職錮夾簣軒蝕騫。（10） 隧道嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)圍巖完整，石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分侵入襯砌不大 于5cm, 拱腳與墻腳以下 1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。 譽諶摻鉺錠試監(jiān)鄺儕瀉。（11） 隧道周邊炮眼痕跡保存率是衡量開挖面平整度的一個指標(biāo)，具體見下：硬巖：大 于等于80% 中硬巖大于等于 60% 儔聹執(zhí)償閏號燴鈿膽賾。2、安全措施（1）組織施工人員安全培訓(xùn)，及時向施工人員進行交底。（2）對不良地質(zhì)段隧道施

49、工，采取“管超前、嚴(yán)注漿、短進尺、弱爆破、勤量測、強支護、早閉合、緊襯砌”方法穩(wěn)步前進。施工中對圍巖加強檢查與量測?？b電悵淺靚蠐淺錒鵬凜。（3）爆破開挖嚴(yán)格按爆破施工方案施工，控制炸藥用量。（4）洞內(nèi)爆破作業(yè)完成后必須清除危石及松動石塊，確保洞內(nèi)絕對安全后方可進入下 步工序施工。（5）施工期間，現(xiàn)場工班長每天應(yīng)同安全質(zhì)檢人員對開挖面地質(zhì)以及各部支護情況進 行一次檢查。不良地質(zhì)地段每班檢查一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時立即加固處理并作出詳 細(xì)記錄。驥擯幟褸饜兗椏長絳粵。（6）做好監(jiān)控量測工作，量測人員發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有異常時，于量測后半小時內(nèi)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并立即采取應(yīng)急措施或通知施工人員暫時撤離危

50、險地段。癱噴導(dǎo)閽騁艷搗靨驄鍵。（7） 進行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其安全距離為200m（8）嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材支領(lǐng)、使用、清退制度，做到不丟失、不轉(zhuǎn)借、不擅自銷毀或挪作他用，剩余爆破器材及時交還藥庫，辦好爆破器材清退手續(xù)。鑣鴿奪圓鯢齙慫餞離龐。（9）領(lǐng)取的爆破器材必須按規(guī)定分別存放，禁止亂扔。領(lǐng)藥時必須持爆破作業(yè)證帶炸藥兜，無證無兜不得領(lǐng)取。欖閾團皺鵬緦壽驏頦蘊。（10） 運送爆破器材時，車與同行人保持5米以上的距離行走，嚴(yán)禁并排同行、打鬧，途中要選擇安全路線，遠(yuǎn)離電源、火源和金屬導(dǎo)體等物。遜輸吳貝義鰈國鳩猶騙。第五章鋼架支護技術(shù)交底一、技術(shù)交底范圍七賢嶺隧道鋼架安裝二、設(shè)計情況1、 鋼架各

51、單元由熱軋普通工字鋼彎制而成，端部焊接連接鋼板，單元間以M20螺栓連 接。L5+、L5襯砌采用125a工字鋼，L4襯砌采用122a工字鋼。幘覘匱駭儺紅鹵齡鐮瀉。2、鋼架單元的劃分按分部開挖擬定，施工時可根據(jù)實際情況作調(diào)整；鋼架的混凝土保 護層厚度不應(yīng)小于 40mm誦終決懷區(qū)馱倆側(cè)澩賾。3、拱墻部位鋼架間設(shè)縱向25連接鋼筋，其環(huán)向間距為1.0m，內(nèi)外側(cè)交錯布置。鋼架與縱向連接鋼筋間采用焊接，有效焊縫高度不小于10mm醫(yī)滌侶綃噲睞齒辦銩凜。4、鎖腳錨管設(shè)于上臺階拱腳H型接頭處，每處設(shè) 2根4m長$ 42X 4鎖腳錨管。5、鋼架基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，拱腳不得有虛碴。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工

52、作隧道拱架加工及安裝人員已經(jīng)就位， 施工臺車加工完成， 并經(jīng)驗收合格。施工需要的各 種材料已經(jīng)進場(材料必須檢驗合格) ，冷彎機2臺，鋼筋切斷機2臺，電焊機6臺及相關(guān) 設(shè)備已經(jīng)就位。臚當(dāng)為遙頭韙鰭啰暈糞。四、施工工藝1、施工順序施工準(zhǔn)備t原材料檢驗t工字鋼加工t鋼架試拼t鋼架安裝t鎖腳導(dǎo)管打設(shè)t連接筋 焊接f錨桿施工f噴射混凝土。鴣湊鸛齏嶇燭罵獎選鋸。2、施工方法鋼架分單元進行加工，然后在加工場地上進行試拼。 工字鋼各單元的連接板與工字鋼采用焊接，接頭處加焊不等邊角鋼(L4襯砌類型 無角鋼)，型鋼腹板焊縫不小于 7mm型鋼翼緣板焊縫不小于 10mm單元之間采用M20*65-8.8s 螺栓連接。

53、筧驪鴨櫨懷鏇頤嶸悅廢。各節(jié)段鋼架拼裝前，要檢查尺寸及輪廓是否合格。要求尺寸準(zhǔn)確。弧形圓順，周 邊拼接允許偏差為土 3cm,平面翹曲允許偏差為 2cm。韋鋯鯖榮擬滄閡懸贖蘊。鋼架試拼：在洞外開闊場地進行鋼架試拼裝，保證各單元接頭無錯臺、無侵限、 連接緊密。鋼架在開挖初噴砼后及時安裝，安裝時采用M20螺栓進行連接，鋼架縱向采用25螺紋鋼筋連接，環(huán)向間距1米，內(nèi)外側(cè)交錯布置。安裝時各單元間連接螺栓必須擰緊，不得有縫隙。濤貶騙錟晉鎩錈撳憲騙。鋼架安裝完，打設(shè)鎖腳錨管，鎖腳錨管設(shè)于上臺階拱腳n型接頭處，每處設(shè)2根4m長$ 42X 4鎖腳錨管，向下15度與30度各一根打設(shè)，錨管與工字鋼采用 $ 25L型鋼

54、筋連 接，連接采用焊接，焊縫飽滿。 鈿蘇饌?cè)A檻榪鐵樣說瀉。鋼架與噴射砼形成一體，鋼架與圍巖間的間隙用噴射砼充填密實。鋼架全部被噴射砼覆蓋，保護層厚度不得小于4cm=戧礱風(fēng)愴澆鄖適濘嚀贗。五、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各節(jié)段鋼架拼裝前，要檢查尺寸及輪廓是否合格。要求尺寸準(zhǔn)確?；⌒螆A順，周邊 拼接允許偏差為土 3cm平面翹曲允許偏差為 2cm=購櫛頁詩燦戶踐瀾襯鳳。2、 鋼架安裝允許偏差：鋼架間距及橫向位置的允許偏差為土5cm,垂直度為土 2。3、拱腳必須落在實底，如若超挖，不得用碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進行調(diào)整，或用混 凝土澆筑，強度不小于 C20。囁奐闃頜璦躑谫瓚獸糞。4、鋼支撐應(yīng)靠緊圍巖，與其圍巖

55、的間隙，不得用片石回填，而應(yīng)用噴射混凝土等填實。鋼支撐實測項目表：序 號項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝間距(mr)i 50尺量：每榀檢查2保護層厚度(mm 20鑿孔檢查：每榀自拱頂每 3m檢查一點3傾斜度() 2測量儀器檢查每榀傾斜度4安裝偏差mm橫向 50尺量：每榀檢查豎向不低于設(shè)計標(biāo)高5拼裝偏差(mr)i 3尺量：每榀檢查六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施加工完成的各單元鋼架在鋼筋加工場搬運時，必須清除通道所有障礙物，免得拌倒傷人；搬運時要輕抬輕放，以免砸腳傷人。虛齬鐮寵確嶁誄禱臚鋸。進行電焊作業(yè)時，電焊工人要佩戴護目鏡。電焊作業(yè)現(xiàn)場配備滅火工具，以防引起火災(zāi)，并有專人負(fù)責(zé)巡視。

56、與頂鍔筍類謾蠑紀(jì)黽廢。機械有安全操作規(guī)程牌，操作者要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機械狀態(tài)，確認(rèn)安全，經(jīng)試運轉(zhuǎn)后使用。結(jié)釋鏈蹌絞塒繭綻綹蘊。機械必須安裝平穩(wěn)牢固，防護裝置、制動機構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。機械外露皮帶、齒輪及轉(zhuǎn)動部件應(yīng)安裝防護罩，機械不準(zhǔn)超載使用。作業(yè)時，不得有人員從鋼筋處通過，并設(shè)警示范圍。電動機械應(yīng)設(shè)作業(yè)棚或加苫蓋。餑詘鉈鯔縹評繒肅鮮驃?，F(xiàn)場作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗，人員必須配戴安全帽及其它防護用品，保證作業(yè)安全。第六章 鋼筋網(wǎng)片技術(shù)交底一、技術(shù)交底范圍：七賢嶺隧道鋼筋網(wǎng)片安裝二、設(shè)計情況鋼筋網(wǎng)片鋼筋規(guī)格為 0 8,網(wǎng)格尺寸20cm*20cm,雙側(cè)布置。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)

57、備工作1、原材進場檢驗試驗合格。2、監(jiān)控量測數(shù)據(jù)未超限。3、人員進場安全教育培訓(xùn)合格。4、支護臺架到位。5、電焊設(shè)備進場驗收合格。四、施工工藝施工順序：初噴t鋼架架設(shè)t安裝鋼筋網(wǎng)片t錨桿施工t噴砼至設(shè)計厚度。鋼筋調(diào)直：將0 8圓鋼通過鋼筋調(diào)直機調(diào)直，表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺?銹蝕。 鋼筋下料：采用鋼筋切斷機將調(diào)直的 0 8鋼筋按拱架間距設(shè)計尺寸規(guī)格切斷。鋼 筋網(wǎng)安裝之前由質(zhì)量員檢查初噴 4cm的初噴效果及鋼架安裝穩(wěn)固性， 向監(jiān)理工程師報驗， 格后方可轉(zhuǎn)序施工。 爺纜鉅摯騰廁綁藎箋潑。 噴射C25砼：掛鋼筋網(wǎng)前對開挖的圍巖進行噴射一層3-5cm厚的C25砼。掛鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片采用搭接形式，

58、網(wǎng)片搭接長度 30d，搭接方式為焊接，每個焊接點做到滿焊，鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)。錁熾邐繒薩蝦竇補飆贗。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 隧道初期支護的鋼筋網(wǎng)間距20cm*20cm,采用雙層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸允許偏差為 10 mm。2、鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為 30d個網(wǎng)孔，200mm-240mm安裝時允許偏差為土 50 mm。3、鋼筋網(wǎng)要緊貼初噴砼表面。鋼筋網(wǎng)片之間、鋼筋網(wǎng)片與錨桿間要連接牢固。4、鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用勞動防護用品。2、禁止穿拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場進行操作。3、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒

59、后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。4、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到四不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害。 曠戧輔鑽襉倆瘋謅琿鳳。5、現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護要求，堅持“一機一閘一漏一箱”制度，電氣設(shè)備故障由專業(yè)電工負(fù)責(zé)處理，其他人員不得亂動， 以防止觸電事故發(fā)生， 嚴(yán)謹(jǐn)非電工人員從事電工操作。轉(zhuǎn)庫蹺僉詘腳瀕諮閥糞。6、必須嚴(yán)格遵守項目部的各項規(guī)章制度，現(xiàn)場注意森林防火等。7、鋼筋在運輸、儲存過程中，防止銹蝕、污染避免壓彎，搬運鋼筋骨架時，必須清除通道所有障礙物，免得拌倒傷人，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。嬤鯀賊灃謁麩溝賚淶鋸。

60、8、進行電焊作業(yè)時，電焊工人要佩戴護目鏡。電焊作業(yè)現(xiàn)場配備滅火工具，以防引起 火災(zāi)，并有專人負(fù)責(zé)巡視。9、機械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌，操作者要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機械狀態(tài)，確認(rèn)安全，經(jīng)試運轉(zhuǎn)后使用。訊鎬謾蟈賀綜樞輒鎖廩。10、機械外露皮帶、齒輪及轉(zhuǎn)動部件應(yīng)安裝防護罩，機械不準(zhǔn)超載使用。作業(yè)時，不得有人員從鋼筋處通過，并設(shè)警示范圍。電動機械應(yīng)設(shè)作業(yè)棚或加苫蓋。兒躉讀閌軒鯀擬釔標(biāo)藪。七、附圖Bl巖狽第一毘鋼筋網(wǎng)鋼架第二層鋼筋網(wǎng)L5型襯砌鋼筋網(wǎng)片布置圖審一盞銀窮網(wǎng)鋼架第二層鋼整蘆臨空1L4型襯砌鋼筋網(wǎng)片布置圖臨空側(cè)第七章藥卷錨桿施工技術(shù)交底一、技術(shù)交底范圍七賢嶺隧道錨桿制作。二、設(shè)計情況錨桿采