南桐礦業(yè)公司東林煤礦措施

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.南桐礦業(yè)公司東林煤礦皮帶道斜井 -350m 水平井底煤倉及給煤機(jī)硐室掘進(jìn)技術(shù)安全組織措施二 0一 0年五月三日根據(jù)生產(chǎn)部署，現(xiàn)需要施工-350m 卸煤車場(chǎng)的、號(hào)煤倉。施工前，、號(hào)煤倉已采用直徑為 1.2m 的大型鉆機(jī)從煤倉中心線對(duì)應(yīng)的 -350m卸煤車場(chǎng)內(nèi)打穿 -390m -350m皮帶斜井井筒，現(xiàn)需按照煤倉設(shè)計(jì)要求進(jìn)行刷邊。為確保掘進(jìn)工作的安全順利，特編制此技術(shù)安全組織措施來指導(dǎo)施工作業(yè)。由于某種原因 -350m 卸煤車場(chǎng)的兩個(gè)煤倉施工工藝相同，故在此只針對(duì)號(hào)煤倉為例編制措施。一、工程概況工程概況表表 1名稱長(zhǎng) 度 m斷面形

2、狀掘進(jìn)斷面積煤倉段6.94矩形（上大下小漏斗狀）17.22 39.39煤倉段23.06圓形（直徑 6m）30.18煤倉段12.824圓形（雙曲面）5.63 30.18二、施工前準(zhǔn)備工作（一）施工前，由延深科安排相關(guān)單位準(zhǔn)備所需的爬梯、掛梯、腳手架、麻繩、保險(xiǎn)帶、保險(xiǎn)繩、管梁、防護(hù)罩和施工所需的木板等相關(guān)材料，并由施工隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）由延深科指導(dǎo)施工隊(duì)安設(shè)固定施工所需的回柱絞車和腳手架等安全防護(hù)設(shè)施。（三）為防止爬梯被打壞，在煤倉內(nèi)距磧頭 3 5m范圍采用掛梯，其它范圍將爬梯固定在煤倉壁內(nèi)的方式上下人員，規(guī)定“ U”型爬梯進(jìn)入眼孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于 0.4m，并用水泥填塞牢固。為防止爬

3、梯下墜，爬梯的上端與煤倉口的腳手架固定在一起。同時(shí)，在梯步一側(cè)設(shè)置 1 根防墜繩。（四）礦調(diào)度室負(fù)責(zé)在 -350m 卸煤車場(chǎng)及煤倉下口的 -390m -350m皮帶斜井內(nèi)安設(shè)1 部調(diào)度電話，并在煤倉口布置1 部調(diào)度電話（留足電話線）以備煤倉向下施工過程中使用。（五）機(jī)電隊(duì)確保該工作面的風(fēng)水管能滿足掘進(jìn)的需要。（六）機(jī)電隊(duì)在 -350m 卸煤車場(chǎng)及煤倉內(nèi)安設(shè)1 套絞車信號(hào)系統(tǒng)。（七）施工隊(duì)開工前，由延深科下達(dá)掘進(jìn)開工通知書；地測(cè)科負(fù)責(zé)提供施工大樣圖，并下1文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.達(dá)開工前“測(cè)量數(shù)據(jù)放線通知書”給礦屬各有關(guān)單位，掘進(jìn)隊(duì)在接到該通知書后，方

4、可按照“測(cè)量數(shù)據(jù)放線”通知書的技術(shù)參數(shù)組織開工掘進(jìn)。三、施工技術(shù)、安全措施（一）施工方法及施工順序首先在 -350m 卸煤車場(chǎng)內(nèi)，施工隊(duì)按照地測(cè)科提供的測(cè)量通知書和掘進(jìn)大樣圖沿大孔方向向下掘進(jìn) 6.94m 的煤倉上口，施工斷面為矩形，呈上大下小漏斗狀，巷道每掘進(jìn) 2m，由施工隊(duì)采取噴射標(biāo)號(hào)為 C25的混凝土進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，其混凝土厚度不得小于 100 。煤倉上口施工完畢后，交由準(zhǔn)備隊(duì)按照設(shè)計(jì)采用標(biāo)號(hào)為 C20 的混凝土進(jìn)行發(fā)碹支護(hù)，發(fā)碹的技安組織措施由準(zhǔn)備隊(duì)另行編制。2、然后繼續(xù)沿鉆孔方向下施工煤倉段，掘進(jìn)長(zhǎng)度23.06m，掘進(jìn)斷面為直徑6m的圓形。3、接著施工煤倉下部，掘進(jìn)長(zhǎng)度為 12.824

5、m，掘進(jìn)斷面為圓形（雙曲面） 。、最后再將煤倉下口對(duì)應(yīng)的 -390m -350m皮帶斜井井筒刷成設(shè)計(jì)所需的寬度，并交由準(zhǔn)備隊(duì)發(fā)碹。、當(dāng)煤倉上口施工完畢后，由施工隊(duì)使用鋼梁和木板將煤倉上口進(jìn)行掩蓋，在其表面留設(shè) 1 個(gè)人行通道和 1 個(gè)下放材料的通道。施工期間，為防止木板等掉入煤倉內(nèi)，用作掩蓋的木板必須固定牢固，通道四周嚴(yán)禁堆放其它物件，并將矸石等雜物打掃干凈。、隨著煤倉往下掘進(jìn)過程中，為方便安設(shè)上下人員的人梯，在煤倉上口和下口段每間隔0.4m 施工 2 個(gè)間距為 0.3m 的水平管梁眼，管梁眼深度為0.4m附圖 1：皮帶斜井 -350m 井底煤倉及給煤機(jī)硐室布置平、剖面圖附圖 2：皮帶斜井 -

6、350m 井底煤倉及給煤機(jī)硐室布置剖面圖（二）頂板管理、施工隊(duì)掘進(jìn)前及掘進(jìn)期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找懸矸必須按照由上向下的順序進(jìn)行。懸矸清找和清理煤倉內(nèi)的浮矸必須設(shè)置專人負(fù)責(zé)，進(jìn)入煤倉內(nèi)清找懸矸和清理浮矸時(shí)，必須佩戴安全繩，并將安全繩系牢。清找懸矸工作時(shí)，工作面必須配備兩根長(zhǎng)度不短于 1.5m、直徑不小于20 的尖釬進(jìn)行清找，操作人員必須站在安全的一側(cè)，對(duì)暫時(shí)處理不下來的懸矸，應(yīng)及時(shí)采用刷炮或小炮處理的方式，消除安全隱患后才能繼續(xù)施工。2 、爬梯使用 20 螺紋鋼焊接，爬梯寬0.3m，并固定在煤倉上口。爬梯一側(cè)采用1 寸白鐵管安設(shè)扶手桿，每根扶手桿長(zhǎng)2m，兩端各用 20 螺紋鋼焊接

7、 1 個(gè)固定樁，固定樁采用樹脂錨固劑固定在煤倉壁上，扶手桿距煤倉壁0.1m。同時(shí)，在煤倉上口固定一根防墜繩，人員2文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.上下時(shí)，必須佩戴安全繩，并將安全繩卡在扶手桿上，同時(shí)配合使用防墜繩才能上下。3 、清理完浮矸后，清理浮矸的人員使用管梁和木板在安全一側(cè)臨時(shí)搭建1 個(gè)防護(hù)棚。提升、下放防護(hù)罩和木板之前，在煤倉內(nèi)拉牽引繩的人員必須將自身佩戴的安全繩固定好，并站在事先搭好的防護(hù)棚內(nèi)才能發(fā)出信號(hào)下放防護(hù)罩和木板，并用防護(hù)罩和木板將煤倉內(nèi)已施工的大孔掩蓋好。、確定所有安全防護(hù)措施已到位后，煤倉內(nèi)的人員才能通知上面的人員下放工具和施工人員進(jìn)入

8、。、在此 -350m 卸煤車場(chǎng)內(nèi)的人員由 1 名回柱機(jī)司機(jī)和 1 名安全監(jiān)督人員（兼信號(hào)工）組成，在此 -350m 卸煤車場(chǎng)內(nèi)的煤倉上口南、北各 5m處設(shè)一道警繩，安全監(jiān)督人員負(fù)責(zé)監(jiān)督、防止其它人員進(jìn)入禁區(qū)內(nèi)。 如有管理人員需要進(jìn)入煤倉內(nèi)， 必須經(jīng)安全監(jiān)督人員將施工停止，待施工人員進(jìn)入臨時(shí)防護(hù)棚內(nèi)才能進(jìn)入?；刂鶛C(jī)司機(jī)嚴(yán)格按回柱絞車司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作。、隨著煤倉向下施工深度增加，施工隊(duì)采取噴射標(biāo)號(hào)為 C25 的混凝土進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。施工隊(duì)確保裸露的煤倉壁距磧頭的距離不大于 2m。、施工過程中，若有人員需要上下，必須通知信號(hào)工將施工停止，待施工人員進(jìn)入臨時(shí)防護(hù)棚內(nèi)才能上下。同一時(shí)間內(nèi)，只允許1 人

9、上下。（三）巷道工程質(zhì)量規(guī)定、巷道凈寬（以煤倉段為準(zhǔn)） ： 6.0m，（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： -80 +250 ）。、煤倉上口、下口采取發(fā)碹支護(hù)，煤倉中部采取噴射混凝土，噴射混凝土厚度不小于設(shè)計(jì)值的 90，且全部覆蓋巖面，無兜矸。（四）破巖1 、掘進(jìn)期間，采用YT-29 型風(fēng)鉆濕式打眼，全斷面爆破一次成巷方式掘進(jìn)，爆破使用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒雷管（最后一段延期時(shí)間不得超過130ms）正向起爆，大串聯(lián)全斷面一次性爆破。附圖 3：皮帶斜井 -350m 井底煤倉掘進(jìn)炮眼布置圖防止斷釬傷人和相互干擾，多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，風(fēng)錘應(yīng)相互錯(cuò)開 0.8m 以上，操作人員應(yīng)站在氣架一側(cè)操作風(fēng)鉆。打眼時(shí)，嚴(yán)禁在

10、殘眼內(nèi)繼續(xù)加深炮眼。風(fēng)鉆的膠皮管聯(lián)接要牢固，操作時(shí)要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)扭緊，滑絲或脫扣的另件必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁湊合使用，防止作業(yè)時(shí)脫落傷人。為防止煤倉以下的風(fēng)水管脫落，掉3文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.入煤倉傷人，要求煤倉口以下的風(fēng)水管每隔1m用鐵絲固定在爬梯上。在施工前，為防止風(fēng)錘的風(fēng)水管出現(xiàn)拌倒人員等情況，對(duì)施工人員造成傷害，施工人員必須將多余的風(fēng)水管卷好并固定在煤倉壁的管梁上。（五）通風(fēng)1.目前， -350m 井底煤倉已沿煤倉中心線施工了1 個(gè)直徑為 1.2m 的鉆孔，并在 -390m-350m 皮帶斜井井筒貫通。故煤倉進(jìn)行施工過程中不需再安設(shè)風(fēng)

11、機(jī)。在施工過程中，若出現(xiàn)矸石將鉆孔封堵的情況， 煤倉內(nèi)的所有人員必須及時(shí)撤出煤倉，并采取專項(xiàng)措施進(jìn)行處理， 矸石放空后方能進(jìn)行作業(yè)。 嚴(yán)禁人員用長(zhǎng)釬子從煤倉下口捅矸石。掘進(jìn)工作面必須在保證有足夠的風(fēng)量，方可正常作業(yè)。若出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)的情況，必須立即停止作業(yè)并撤出人員，打上柵欄并向調(diào)度室匯報(bào)。附圖 4：皮帶斜井 -350m 井底煤倉掘進(jìn)期間通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（六） 出矸、裝載、運(yùn)輸、排水1.爆破后工作面未掉入鉆孔內(nèi)的矸石，采用人工清理倒入-390m-350m 皮帶斜井井筒內(nèi)，煤倉內(nèi)所有人員必須佩帶安全繩，且安全繩的一端牢固固定在煤倉壁上。2.皮帶斜井 -350m 井底煤倉掘進(jìn)期間所產(chǎn)生的積水自動(dòng)流入

12、-390m -350m 皮帶斜井井筒內(nèi)。3. -390m-350m 皮帶斜井井筒內(nèi)出矸、裝載、運(yùn)輸及排水嚴(yán)格按2010 年 1 月 20 日編制的 -390m-350m 皮帶斜井井筒（ -390m-350m 段）掘進(jìn)技安措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。出矸路線：煤倉 -390m-350m 皮帶斜井井筒 390m -350m皮帶斜井井筒清理系統(tǒng)-350m 南茅口大巷 -350m-100m 暗斜井 -100m主石門地面。運(yùn)料路線：地面 -100m 主石門 -350m -100m 暗斜井 -350m 水平面茅口大巷-350m 井底車場(chǎng)煤倉。附圖 5： 皮帶斜井 -350m 井底煤倉掘進(jìn)運(yùn)輸系統(tǒng)圖（七） 通訊、信號(hào)

13、、防塵在 -350m 卸煤車場(chǎng)、起爆地點(diǎn)及煤倉下口的 -390m-350m 皮帶斜井內(nèi)安設(shè) 1 部調(diào)度電話，并在煤倉口布置 1 部調(diào)度電話（留足電話線）以備煤倉向下施工過程中使用。掘進(jìn)過程中，在 -350m 卸煤車場(chǎng)及煤倉內(nèi)安設(shè) 1 套絞車信號(hào)系統(tǒng)，留足電纜以備煤倉向下施工過程中使用。調(diào)度電話及信號(hào)設(shè)施采用人工背負(fù)的方式上下煤倉。4文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.堅(jiān)持濕式打眼，做到先開水后開風(fēng)，爆破裝填水炮泥，爆破前、后沖洗巖幫，爆破時(shí)要開啟壓氣噴霧，出矸時(shí)灑水等相關(guān)工序。出矸時(shí)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)使用好噴霧，操作人員應(yīng)佩帶口罩；及時(shí)清除巷道內(nèi)的浮塵，清洗和清掃沉積粉

14、塵。附圖 6： 皮帶斜井 -350m 煤倉掘進(jìn)期間通訊、防塵系統(tǒng)示意圖（八） 爆破爆破過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢制” （裝藥前、起爆前、起爆點(diǎn)和爆破后檢查回風(fēng)流及爆破地點(diǎn) 20m范圍內(nèi)的瓦斯）和“三人連鎖”爆破換牌制度（井下爆破全過程必須有班長(zhǎng)、爆破工、瓦檢工三人連鎖操作） ，爆破使用 “三泥”。嚴(yán)格爆破作業(yè)匯報(bào)請(qǐng)示制度（1） 爆破時(shí)，各站崗人員到達(dá)站崗地點(diǎn)要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)站崗撤人情況，并站好崗。起爆前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)詢問各崗哨是否設(shè)好，報(bào)告調(diào)度室爆破工作的斷電、撤人、站崗人員等情況。（2） 當(dāng)爆破準(zhǔn)備工作做完，各崗哨也設(shè)好才向調(diào)度室請(qǐng)示爆破，得到調(diào)度室的同意后，現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員換牌工

15、序完畢后，方可下達(dá)爆破指令；起爆后等足時(shí)間，請(qǐng)示調(diào)度室并得到許可，才能進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查；檢查后向調(diào)度室匯報(bào)爆破效果及瓦斯情況，若無異常，得到準(zhǔn)許才能撤崗、送電、恢復(fù)作業(yè)。（3） 爆破警戒；爆破前，在所有通往爆破警戒區(qū)的入口外設(shè)崗、掛牌、牽繩警戒；起爆地點(diǎn)要懸掛爆破說明牌，由班長(zhǎng)填寫說明牌中的各項(xiàng)內(nèi)容；無論什么原因、凡未接到班長(zhǎng)或調(diào)度室撤崗的指令，站崗人員不得擅離崗位、擅自撤除警戒繩或撤崗、放人或自行進(jìn)入禁區(qū)。（4） 嚴(yán)格停送電制度；起爆前由班長(zhǎng)落實(shí)人員切斷爆破地點(diǎn)回風(fēng)流中的電氣設(shè)備電源；爆破后檢查一切正常后才能恢復(fù)送電。停送電必須由持有停送電合格證的人員操作。（5）爆破采用正向起爆，全斷面一次

16、爆破。（6）爆破后，若遇瞎炮，嚴(yán)格按安全規(guī)程第342 條執(zhí)行。（7）爆破母線 施工隊(duì)必須在爆破點(diǎn)設(shè)置專用木質(zhì)爆破箱，掛上醒目的牌子并上鎖管理，鑰匙只有當(dāng)班安排的爆破員才允許佩帶。 采用銅芯線敷設(shè)爆破母線， 并用木線夾固定。 爆破母線分別用兩種顏色不同的 1.5 銅芯線鋪設(shè)，每間隔 35m用一個(gè)專用木炮線夾固定牢，并拉緊、拉直、爆破母線嚴(yán)禁與任5文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.何導(dǎo)電體接觸并與其他電纜間距不低于0.3m。爆破母線的接頭和破損處必須用絕緣膠布包裹，不得有裸露或明接頭，兩接頭錯(cuò)距不低于 0.3m，起爆點(diǎn)及站崗點(diǎn)要有明顯標(biāo)識(shí)，并由各處站崗人員負(fù)責(zé)各自

17、在站崗點(diǎn)設(shè)置好警繩警牌。爆破地點(diǎn) 20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破（按煤礦安全規(guī)程第 331 條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。爆破實(shí)行調(diào)度閉鎖：爆破工作準(zhǔn)備好后，由班長(zhǎng)親自請(qǐng)示調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室同意后才能爆破；爆破工作結(jié)束，由班長(zhǎng)親自請(qǐng)示調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室同意后，才能撤崗。雷管由爆破員親自裝箱，炸藥由班長(zhǎng)親自派人，并人工運(yùn)送，炸藥運(yùn)送至作業(yè)點(diǎn)，及時(shí)存在木制專用炸藥存放箱內(nèi)，并立即上鎖保存。管藥的領(lǐng)退及運(yùn)送必須由爆破工親自監(jiān)護(hù)并按管藥的有關(guān)管理制度執(zhí)行。巷道掘進(jìn)期間的起爆點(diǎn)、站崗點(diǎn)、撤人路線規(guī)定1） 起爆點(diǎn)（）；在 -350m 南茅口大巷內(nèi)： -350m 卸煤車場(chǎng)北入口處。2） 站崗地點(diǎn) 3 處

18、（ 1-3 ） 1 設(shè)在起爆地點(diǎn)。 2 設(shè)在 -350m 卸煤車場(chǎng)南入口處。 3 設(shè)在 -190m -350m 皮帶斜井井筒清理系統(tǒng)與-350m機(jī)車充電硐室交叉口。3）柵欄設(shè)置-190m-350m 皮帶斜井井筒 -190m 以下 5m處設(shè)置柵欄 1。-190m-350m 皮帶斜井井筒 -350m 以上 5m處設(shè)置柵欄 2。掘進(jìn)過程中，未施工的另一個(gè)煤倉上口設(shè)置柵欄 3。4） 撤人路線每次爆破前 4 人從掘進(jìn)工作面出發(fā)， 在煤倉上口分手， 1 人沿 -350m卸煤車場(chǎng)往南撤至該車場(chǎng)南入口 2 處站好崗； 3 人沿 -350m 卸煤車場(chǎng)北撤人至 -190m-350m 皮帶斜井井筒 -350m 人行聯(lián)絡(luò)巷口分手， 其 1 人沿 -190m -350m 皮帶斜井井筒往下經(jīng) -390m-350m皮帶斜井井筒清理系統(tǒng)撤人至該清理系統(tǒng)與 -350m機(jī)車充電硐室交叉口 3 處站好崗，另 2 人沿 -350m 卸煤車場(chǎng)北入口往北撤人至 -350m 水倉開口點(diǎn)，留 1 人等候，另 1 人到水倉已掘巷道內(nèi)撤人返回后再一起繼續(xù)沿 -350m 卸煤車場(chǎng)北入口往北撤人至南大巷 1 處設(shè)置崗哨