支座安裝施工方案

1、支座安裝施工方案一、編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004) 公路橋梁盆式橡膠支座(JT/T 391)二、適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中盆式橡膠支座的安裝。三、交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備(1) 具體根據(jù)每座橋的施工圖，對支座墊石的混凝土強(qiáng)度、平面位置、頂面高程、預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋鋼墊板等進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行支座安裝。(2) 根據(jù)該跨的位置，結(jié)合具體施工圖，準(zhǔn)確核對該跨箱梁的支座的型式。(3)提前準(zhǔn)備灌注支座板與墊石頂面之間無收縮高強(qiáng)度灌注的材料及攪拌機(jī)具。(4) 鑿毛支座墊石表面，清除預(yù)留錨栓孔中的雜物，并用水

2、沖洗表面。2、材料要求支座進(jìn)場應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則，規(guī)格、質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行公路橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。支座安裝前用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟滑板的儲油槽內(nèi)注滿硅脂類潤滑劑，并注意硅脂保潔。3、工藝流程螺栓錨固盆式橡膠支座安裝：墩臺頂級預(yù)留孔清理測量放樣拌制環(huán)氧砂漿安裝錨固螺栓環(huán)氧砂漿找平支座安裝。4、操作工藝(1)支座與箱梁底面的連接安裝支座與箱梁底面的連接安裝在存梁臺座進(jìn)行，應(yīng)按照線路縱向坡度復(fù)核活動支座及固定支座位置是否符合設(shè)計(jì)，特別是單向活動支座應(yīng)注意單向活動方向。支座安裝在箱梁底部后，應(yīng)擰緊支座與梁體的連接螺栓.支座安裝

3、后，固定支座上座板與下座板中心縱、橫向錨動量以及活動支座中心線橫向錯(cuò)動量均不得大于3mm，活動支座中心線的縱向錯(cuò)動量與設(shè)計(jì)計(jì)算值的允許偏差之和為3mm，固定支座及活動支座下板中心線的扭轉(zhuǎn)偏差為1mm.架設(shè)箱梁時(shí)，根據(jù)測量定位的位置及高程，箱梁落梁應(yīng)先落在千斤頂上，再準(zhǔn)確就位，隨后對支座下座板與支承墊石之間，錨栓孔內(nèi)進(jìn)行重力注漿。支座錨栓埋置深度和螺栓外露長度必須符合設(shè)計(jì)要求，支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工。 (2)落梁后的檢查落梁后應(yīng)立即檢查支座十字線和橋梁伸縮縫是否滿足下列要求：梁體中心線與設(shè)計(jì)位置誤差不得超過3mm，支座底面中心線與墩臺支承墊石頂面十字絲誤差不宜超過3mm

4、。支座落梁后，支座底面與墩臺支承墊石頂面應(yīng)密貼，梁體同一端的支點(diǎn)相對高差不超過2mm，整孔箱梁不允許有三條腿現(xiàn)象，以消除反力的不均。(3)支座調(diào)整落梁后如果不能滿足上述條件，特別是梁體同端支點(diǎn)相對高差超過2mm時(shí)，須將梁重新吊起，調(diào)整到位后再落梁，使箱梁就位滿足上述要求。(4)支座重力灌漿灌漿用模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，如底面設(shè)一層橡膠防漏條、模板采用膨脹螺絲固定等方式，防止在重力注漿時(shí)發(fā)生漏漿。注漿應(yīng)從支座中心部位向四周進(jìn)行，直至注漿材料全部灌滿為止。預(yù)留錨栓孔、支座墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)采用壓力注漿填實(shí)，注漿壓力不得小于1.0MPa。在沒有可靠保溫措施，注漿材料保溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

5、時(shí)，嚴(yán)禁在負(fù)溫度條件下進(jìn)行注漿施工。注漿材料達(dá)到強(qiáng)度后，拆除模板，對漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。最后擰緊下支座板地腳螺栓，拆除支座上下蓋板臨時(shí)連接角鋼。在注漿材料強(qiáng)度大于20Mpa時(shí)才能拆除臨時(shí)千斤頂，在拆除臨時(shí)千斤頂前嚴(yán)禁架橋機(jī)過孔。四、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4-1表4-1 支座安裝規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差1支座中心與主梁中線(mm)22支座順橋向偏位(mm)103高 程(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，未規(guī)定時(shí)54支座四角高差(mm)承壓力5000kN1承壓力5000kN2五、注意事項(xiàng)1、支座的材料、規(guī)格和質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。2、支座底

6、板調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灌注密實(shí)，不得留有空洞。3、支座上下各部件縱軸線必須對正。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。4、支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒用嫔系乃姆搴筒讳P鋼板不得刮傷，安裝前必須涂上硅脂油。5、當(dāng)上部結(jié)構(gòu)預(yù)制梁板就位不準(zhǔn)確或梁板與支座不密貼時(shí)，必須吊起梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動梁板。六、安全質(zhì)量和環(huán)保施工1、安全要求(1)上崗前，對所有參加施工的技術(shù)員、施工員、勞務(wù)隊(duì)組織學(xué)習(xí)安全操作知識，進(jìn)行專門培訓(xùn)；并由專職安全員對其分層進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)制定嚴(yán)密的操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)守各自崗位，必須按規(guī)定佩帶安全防

7、護(hù)用品。上崗操作時(shí)拴好安全繩，正確佩戴安全帽。(3)施工平臺周圍設(shè)置安全護(hù)欄，平臺下面設(shè)封閉式安全網(wǎng)，上下墩身設(shè)爬梯，便于施工人員上下作業(yè)。派專人定期和不定期進(jìn)行檢查，人行道板上采取防滑措施。跳板壓上鋼筋并用鐵線捆綁成為一體。(4)高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止掉落鐵件、工具等。操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。嚴(yán)禁從高處向下拋擲雜物。(5)在操作平臺上嚴(yán)禁堆疊重物，并經(jīng)常檢查承重部件是否穩(wěn)固，均衡受力，確保萬無一失。(6)起吊作業(yè)須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)控，操作手必須為熟練工，且經(jīng)過安全培訓(xùn)?，F(xiàn)場有管理人員統(tǒng)一調(diào)配指揮。(7) 夜間施工必須保證照明光線充足，有些工作夜間不得施工，如提升滑架、起吊重物構(gòu)件等。2、環(huán)保要求(1)支座使用前必須在室內(nèi)存放，并做好保護(hù)措施。(2)場地要進(jìn)行合理規(guī)劃、材料堆放要整齊、現(xiàn)場管理要有序，現(xiàn)場道路要暢通，無積水、坑陷，電線路及配電箱敷設(shè)整潔、規(guī)范。(3)要防止噪聲污染，減少噪聲擾民現(xiàn)象。對產(chǎn)生強(qiáng)噪聲機(jī)械作業(yè)的工序，宜安排在白天進(jìn)行；若安排夜間施工時(shí)，應(yīng)采取隔音措施。(4) 支座處鑿毛和清掃時(shí)，應(yīng)采取降塵措施，防止粉塵污染周圍環(huán)境。(5)操作人員要按要