球墨鑄鐵管安裝手冊樣本

1、.09.09小南水北調(diào)工程球墨鑄鐵管安裝手冊新興鑄管股份有限公司9月印前言本手冊給出球墨鑄鐵管道施工安裝時的通用要求及注意事項,主要參考了6850268-:給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范，并結(jié)合了新興鑄管股份有限公司技術(shù)人員在球墨鑄鐵管道施工中積累的豐富經(jīng)驗,提供給南水北調(diào)工程各相關(guān)技術(shù)人員以作參考。如您在施工中遇到球鐵管安裝有關(guān)問題,請及時聯(lián)系新興鑄管股份有限公司現(xiàn)場售后服務(wù)工程師;如您有相關(guān)設(shè)計、施工技術(shù)疑問,歡迎垂詢新興鑄管股份有限公司鑄管研究院,聯(lián)系方式:（固話）我們將竭誠為南水北調(diào)工程做好保駕護航。南水北調(diào)工程,功在當(dāng)代,利在千秋,向工程建設(shè)者致以崇高敬意!新興鑄管股份有限公司資料內(nèi)

2、容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。TOC o 1-5 h z第一章、球鐵管吊運及存儲3球鐵管的搬運3球鐵管的堆放或存儲4第二章、管溝開挖及地基處理6總則6管溝開挖6地基處理7第三章、球鐵管安裝8球鐵管校圓方法8斷管操作9安裝前準(zhǔn)備工作10（四）T型接口球鐵管安裝11（五）TF自錨接口球鐵管安裝15偏向安裝17彎管安裝18柔性接口球鐵管道混凝土支墩設(shè)置方法及注意事項19第四章、管溝回填20第五章、管道功能性試驗22資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。TOC o 1-5 h z第六章、膠圈

3、存儲23膠圈的擺放24膠圈的存儲24第七章、球鐵管水泥內(nèi)襯修補25第一章球鐵管吊運及存儲球鐵管的吊運注意事項球鐵管應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,在倒運、運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢,不得相互撞擊,以免對管子及外防護涂層造成損壞。運輸工具短距離運輸可采用叉車、平板車;長距離運輸要采用火車、汽車或輪船。起吊工具（如圖1所示）可使用吊車、叉車,在起吊時應(yīng)使用專用吊鉤。專用吊鉤應(yīng)是在鋼鉤外包橡膠皮或接觸管子的吊鉤區(qū)纏繞尼龍繩及膠帶，達到保護水泥內(nèi)襯層和外防腐鋅層及終飾漆層不受破壞的目的。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者

4、刪除。圖1起吊工具圖例(2)起重管子用鋼絲繩根據(jù)所吊管徑大小選用6n.9-623mm,鋼絲繩型號：6X19,股(1+6+12)即可。最長鋼絲繩為圖2所示(短繩長度自定)。圖2鋼絲繩示意圖注:鋼絲繩及鎖具吊扣吊物前檢查。提升操作對于打捆包裝的球鐵管,要求使用吊帶和專用吊具整捆兜底吊裝,嚴(yán)禁用吊鉤直接鉤住包裝鋼帶起吊,以免吊裝時包裝帶斷裂散捆。起吊時一鉤一捆,若需要一鉤多捆,應(yīng)使用專用吊具,確保包裝不發(fā)生變形,以防出現(xiàn)鋼帶斷裂、包捆變形等包裝損壞現(xiàn)象;對于散裝的球鐵管,可采用專用吊鉤或吊裝帶一次吊運一根或數(shù)根(如圖3所示)圖3球鐵管吊裝示意圖若采用叉車提升,作業(yè)過程中可能與球鐵管接觸的地方都必須進

5、行保護;提升管子應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,小心吊運,不要晃動;切忌鋼絲繩纏繞管子致使管子在空中旋轉(zhuǎn);避免沖擊或讓球鐵管與運輸車壁或柱子碰撞。運輸采用汽車或火車運輸,車廂內(nèi)必須清掃干凈,不得有異物,同時根據(jù)運載工具的可接受載量制定裝車方案;采用汽車或火車運輸,都應(yīng)在車廂底板上放置兩塊或更多木塊,以避免球鐵管承口直接與車廂底板接觸;如采用平板車運輸,管子應(yīng)置于木塊上后用楔塊固定;管子伸出車體部分不得超過管長的1/4;所裝的管子多于一層時,每層管子的承口、插口應(yīng)交錯排放,最后用鋼絲繩固定牢固,管子間、管子與剛性車體間以及管子與緊固用鋼絲繩間都要用軟性防護材料加以隔離;從車上卸貨時,嚴(yán)禁將球鐵管直接在地上拖拉或摔

6、下,即使在沙地上或球鐵管被包裹著也不能在地上拖拉或摔下。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。球鐵管堆放或存儲注意事項用于存放管子的場地應(yīng)當(dāng)平整、堅實,所選用的墊木應(yīng)結(jié)實;儲存的時間過長,建議用帆布或編織布覆蓋,避免管內(nèi)落入灰塵或臟物。堆放方式（1）球鐵管多層堆放時，最底層的球鐵管應(yīng)放在兩排平行的枕木上（如圖4所示）,枕木用楔子進行固定,一排放在距承口端一米處,一排放在距插口端一米處,球鐵管相互平行,承口不要和地面接觸,承插口交錯排放,每一層的承口應(yīng)伸出下一層的插口;looom圖4管子墊木位置示意圖注:若工地及臨時堆場在沒有墊木情況下也可采用編制袋裝土或沙來替代墊木。（

7、2）球鐵管堆放方式有四方形和金字塔形（如圖5所示）?？紤]到最底層管子的承受力,球鐵管的堆放層數(shù)應(yīng)符合表1要求。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。(a)金字塔形堆放(b)四方形堆放圖5球鐵管堆放示意圖表1K9級球鐵管堆放高度公稱直徑建議堆放層數(shù)公稱直徑建議堆放層數(shù)金字塔形四方形金字塔形四方形DN801616DN70074DN1001616DN80063DN1251616DN90053DN1501212DN100053DN2001212DN11002DN250129DN12002DN300129DN14002

8、DN350129DN15002DN400126DN16002DN450126DN1800及以上規(guī)格1DN50095DN60084注:1、球鐵管存儲時處于安全考慮,垛高一般不超過4米;2、DN1800的K7級球鐵管的堆放層數(shù)等于上表給定堆放層數(shù)減去1層。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。第二章管溝開挖及地基處理總則管溝開挖及地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求,如無設(shè)計要求,可參照GB50268-:給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行,以下條款摘自GB50268-,如有誤差，請以GB50268-為準(zhǔn)。管溝開挖管溝開挖應(yīng)符合下列要求的要求:管溝的開挖斷面應(yīng)符合設(shè)計要求,溝底的原狀地基土

9、不得擾動,機械開挖時溝底預(yù)留200300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程，整平；管溝底部不得受水浸泡或受凍,溝底局部擾動或被水浸泡時,宜采用砂礫石或石灰土回填;溝底土層為雜填土或腐蝕性土?xí)r,應(yīng)全部挖除并按照設(shè)計要求進行地基處理;(4)在每個接口處都要給管子的承口留出承口坑(如圖6所示)，以保證管道平直及滿足安裝操作需要；承口坑應(yīng)根據(jù)待安裝管道排好管后的實際承口的所在位置進行開挖;圖6承口坑示意圖資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。對有地下水影響的,應(yīng)按照設(shè)計要求制定施工降排水方案。管溝尺寸管溝應(yīng)按設(shè)計要求進行開挖(如圖7所示)。若設(shè)計無要求時,管溝底部的開挖凈寬度W可參考

10、表2。一板樁ojW有板樁地質(zhì)不佳管道溝渠土質(zhì)良好管道溝渠圖7管溝示意圖表2推薦溝渠寬度單位:mm公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)溝渠寬度W公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)溝渠寬度WDN80680DN7001500DN100700DN8001600DN150750DN9001700DN200800DN10001800DN250850DN11002100DN300900DN12002200DN350950DN14002400DN4001000DN15002500DN4501050DN16002800DN5001100DN18003000DN6001400DN3200DN22003400注：這些尺寸指的是一條管道的溝渠凈寬度;如果要使用支

11、撐木塊、擋板、撐桿和輔助工具,那么,還需要加寬溝渠,以便于上述這些材料的放置;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。管溝安全邊坡按照設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)6850268-要求開挖。（三）地基處理管道的地基應(yīng)符合設(shè)計要求,管道天然地基的強度不能滿足設(shè)計要求時應(yīng)按設(shè)計要求進行加固;原狀土地基溝底局部超挖或發(fā)生擾動時,應(yīng)按照以下要求進行處理:超挖深度不超過150mm時，可用挖出的原土回填夯實，其壓實度不應(yīng)低于原地基土的密實度;溝底地基土含水量大,不適宜壓實時,應(yīng)采取換填等有效措施;排水不良造成地基土擾動時,可按以下方法處理:（1）擾動深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處理；

12、（2）擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面;原狀地基為巖石或堅硬土層時,管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度為150200mm。第三章球鐵管安裝（一）球鐵管校圓方法管子在運輸及裝卸過程中有可能造成管子插口部位發(fā)生橢圓變形,DN500以下規(guī)格的管子需將橢圓變形部分切掉，而DN500以上規(guī)格的管子能夠使用專用校圓工裝（如圖8所示）進行校圓。校圓時應(yīng)注意:資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。千斤頂?shù)纳舷聢A弧工裝塊弧的大小及現(xiàn)狀應(yīng)根據(jù)校圓管的規(guī)格不同而分別制作;圖8校圓工裝示意圖校圓頂出量參考數(shù)據(jù):校圓時需要超量頂擴,如管子的公稱直徑為1

13、00mm,則校圓時需頂擴至105mm,頂擴超量值與管子的規(guī)格、壁厚及橢圓程度等因素有關(guān),具體參數(shù)可在現(xiàn)場校圓時經(jīng)過試驗來確定;校圓時一旦水泥內(nèi)襯壓裂或壓壞,應(yīng)按要求修補水泥內(nèi)襯,修補程序詳見”第七章球鐵管水泥內(nèi)襯修補程序”。斷管操作因裝卸不當(dāng)造成球鐵管插口端損壞而影響安裝時,需要將該部分切掉;在施工過程中因安裝管件等,需要在施工現(xiàn)場確定球鐵管長度的,也要進行切管;(1)對于管徑WDN300的球鐵管，能夠從插口端面開始到至少管長的2/3資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。位置切割;（2）對于管徑DN300的球

14、鐵管，生產(chǎn)廠家一般都提供一定比例的可切割管（可切割管身上標(biāo)有*”符號）；切管工具:可使用砂輪切割機或其它切管機（如圖9所示）。禁止使用氣割方法,過高的切割溫度將影響球鐵材料的性能。圖9無齒砂輪切割示意圖T型接口球鐵管在切割后,必須對新切割的端口進行磨圓、及倒角處理（如圖10所示）,以防止安裝時損壞膠圈。倒角尺寸參見表3。圖10插口倒角示意圖表3插口倒角參數(shù)表單位:mm公稱直徑插口外徑DEXY公稱直徑插口外徑DEXYDN809893DN60063593資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。圖11管子放入溝渠圖1

15、1管子放入溝渠DN10011893DN700738155DN12514493DN800842155DN15017093DN900945155DN20022293DN10001048155DN25027493DN11001152155DN30032693DN12001255155DN35037893DN40042993DN45048093DN16001668207DN50053293D裝前準(zhǔn)備工作鋪管安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好施工所需的工具、器械和設(shè)備。所有的管子、管件、閥門和消防栓等都沿著溝渠兩側(cè)鋪放,最好放在不堆土的一側(cè)。將管

16、子放入溝渠中在安裝以前,要仔細(xì)檢查管體是否有損傷及插口是否橢圓等缺陷。使用起重機、繩子或其它合適的工具或設(shè)備將管子小心地放到溝渠中,禁止直接將管子拋下或傾倒入溝渠中（如圖11所示）。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。管子承插口連接部位的清理在鋪設(shè)管子之前,要將管子的承插口連接部位擦拭干凈,特別是安放密封圈的位置,不得有灰塵、沙子、石塊等其它物質(zhì)（如圖12所示）。圖12承口清理示意圖管塞在不鋪管的時候,應(yīng)采取措施將正在安裝中的管子端口封住,以防管溝內(nèi)的污水或砂土等進入管內(nèi)（如圖13所示）。圖13管塞圖例（四）T型接口球鐵管安裝安裝密封膠圈將密封膠圈裝入承口凹槽:對于較

17、小規(guī)格（WDN800）的膠圈，將其彎成如圖14所示形狀后再放入承口密封槽內(nèi);資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。對于較大規(guī)格（DN800）的膠圈，將其彎成如圖14所示形狀后再放入承口密封槽內(nèi);膠圈裝入承口后,應(yīng)施加徑向力使其完全裝入承口槽內(nèi)（如圖14所示）。DNCDN800DNDN800DNCDN800DNDN800圖14膠圈安裝示意圖圖15檢查確保膠圈緊貼承口槽在膠圈的工作表面及另一支管子的插口工作面上涂潤滑油（如圖16所示）。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。潤滑脂在膠圈的工

18、作表面及另一支管的插口工作團上涂潤滑油圖16涂刷潤滑油示意圖接口連接連接時,應(yīng)先將兩支管子的承口和插口對中,然后將管子的插口緩慢地推入到承口中,插到兩條插口線中間即可（如圖17所示）。如發(fā)現(xiàn)插入時阻力過大,應(yīng)立即停止安裝,將管子拔出來,檢查密封膠圈的位置和管子的承插口,查明原因并妥善處理后再行安裝。插口插入深度一般為承口深度P減去10mm（插口插入深度詳見表4）。在實際安裝時,要使第一道插口線全部插入承口內(nèi)且第二道插口線全部露在承口端部之外。注:安裝鋸切后的球鐵管時,安裝前應(yīng)將插口線標(biāo)記清楚。n圖17接口連接示意圖表4T型接口球鐵管插口插入深度表公稱直徑P-10公稱直徑P-10公稱直徑P-10

19、DN8075DN400100DN1100190DN10078DN450110DN1200205DN12580DN500110DN1400230DN15085DN600110DN1500240DN20090DN700140DN1600250DN25095DN800150DN1800290DN300100DN900165DN330DN350100DN1000175針對不同規(guī)格的球鐵管,能夠采用不同的安裝工具:DN150以下管可采用撬棍等簡易工具進行安裝，撬棍和承口端面間須加硬木塊防護（如圖18所示）;DN200以上規(guī)格的管子能夠用鋼絲繩和導(dǎo)鏈（如圖19所示）等工具進行安裝（鋼絲繩及導(dǎo)鏈與管子接觸的

20、部位應(yīng)墊柔性材料進行保護,以免損傷管體及其內(nèi)外壁涂層,不同規(guī)格球鐵管安裝時所需的導(dǎo)鏈噸位及導(dǎo)鏈數(shù)量見表5;注意事項:若安裝時使用兩個及以上倒鏈,則倒鏈的為應(yīng)該沿管子周向均勻分布。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。圖18DN80DN150安裝示意圖圖20大口徑球管安裝示意圖表5安裝倒鏈用量表公稱直徑倒鏈參數(shù)（噸位）導(dǎo)鏈數(shù)量（個）DN100DN20011DN300DN40022DN500

21、DN100052DN1200DN1400823DN1500DN1023膠圈位置檢查連接完成后,能夠采用下列方法檢查接口膠圈的位置（如圖21所示）:利用一把薄的窄鋼尺作探尺,繞著插口90四點檢查膠圈壓縮比,探尺在四點位置的塞入深度應(yīng)等于或小于膠圈球頭距離承口尺寸,這說明接口連接正常膠圈沒有頂翻。圖21膠圈安裝位置檢查（五）TF自錨接口球鐵管安裝序號1234567名稱壓蘭擋環(huán)焊環(huán)插口螺栓膠圈承口圖22TF自錨接口結(jié)構(gòu)示意圖安裝前的檢查與清理用鋼絲刷、毛刷等將承口工作面上的雜物清理干凈,仔細(xì)檢查承口內(nèi)表面特別是密封工作面有無影響密封的缺陷等;檢查連接用密封圈、壓蘭、擋環(huán)等有無缺陷;檢查自錨插口倒角以

22、及插口端部焊環(huán)是否滿足安裝要求。安裝步驟首先將壓蘭1和擋環(huán)2先后從管道插口4端推入并穿過止推焊環(huán)3,如下圖所示,當(dāng)擋環(huán)完全越過焊環(huán)后,再將其推回,使擋環(huán)與焊環(huán)端面貼合(如圖23所示);圖23壓蘭與焊環(huán)安裝示意圖將插口4插入到已安裝好膠圈6的另一根管的承口7中(具體連接方法詳見T型接口球鐵管連接”)。移動壓蘭至擋環(huán)處,調(diào)整壓蘭1與管體之間的間隙,使之基本均勻,使壓蘭1的端面與承口7的端面保持平行,使壓蘭的內(nèi)圓錐面與擋環(huán)2的外圓錐面緊密貼合,然后經(jīng)過擰緊勾頭螺栓5將壓蘭1和承口7固定在一起后。在擰緊螺栓5時,要注意檢查和調(diào)整,使鉤頭螺栓5的勾頭斜面與承口的凸臺能夠很好地貼合,同時保證壓蘭1和承口7

23、端面的間隙基本一致。最后,依次將螺栓擰緊,螺栓的推薦扭矩參見表6:表6TF接頭的螺栓、螺母的扭矩數(shù)尺寸扭矩直管口徑把手長度M221210025025M2718300120035偏向安裝適當(dāng)?shù)丶訉挏锨?以滿足管道偏轉(zhuǎn)的要求。首先以直線形式安裝接口,然后將接口偏轉(zhuǎn)到所需的角度（如圖24所示）。圖24球鐵管偏向安裝方法示意圖球鐵管的允許最大偏轉(zhuǎn)角度及工程設(shè)計用角度詳見表7。其中,工程設(shè)計用角度為最大偏轉(zhuǎn)角度的一半（為將來可能出現(xiàn)的地基沉降留下接口偏轉(zhuǎn)余地）。表7球鐵管連接允許的偏轉(zhuǎn)角DN(mm)最大偏轉(zhuǎn)角度（）工程設(shè)計用角度（）803003.52.53506002.51.57001.51接口偏轉(zhuǎn)角度

24、測量方法偏轉(zhuǎn)角度能夠用兩種方法進行確認(rèn),一是經(jīng)過在承口內(nèi)測量另一支管插資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。口端面相對承口的偏移量L進行確認(rèn)，二是經(jīng)過測量另一支管插口標(biāo)記相對承口立面的偏移量L進行確認(rèn)（如圖25所示）。插口偏移量L與接口的偏轉(zhuǎn)角的關(guān)系為:L=DEXtge圖25T型接口偏向安裝示意圖彎管安裝.球鐵彎管安裝時，DN600及以下規(guī)格用2個導(dǎo)鏈、DN600以上規(guī)格用3個導(dǎo)鏈,且安裝時一定是插口往承口里裝（如圖26所示）。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。圖2690彎頭安裝示

25、意圖.當(dāng)開挖的管溝較窄而溝底安裝空間有限,建議45以上彎管在地表上安裝好后再整體吊入管溝與前一支組件連接（如圖27所示）。圖27彎管組裝示意圖柔性接口球鐵管道混凝土支墩設(shè)置方法及注意事項安裝方法柔性接頭給水球鐵管線在管道改變方向（在彎頭和三通處）、停止（在資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。末端）或改變尺寸（在漸縮管處）的時候,有壓輸水管道中會產(chǎn)生推力使球鐵管承插組件分離,這些地方需要設(shè)置混凝土支墩,其具體制作方法參見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集10S505柔性接口給水管道支墩。2.但大口徑彎管因標(biāo)準(zhǔn)球鐵管件的彎曲半徑為一倍R,在、中、高工作壓力下支墩制作經(jīng)計算T值的推力（考

26、慮試驗壓力）（如圖28所示）。圖28彎管推力計算示意圖經(jīng)計算必須在T值的反方向上設(shè)置一個大于T值1.15倍的支墩（如圖29所示）。圖29水平彎支墩根據(jù)彎管角度、試驗壓力經(jīng)計算得出支墩制作尺寸較大,彎管接口需要資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。抱在支墩混凝土內(nèi),注若彎管或三通等管件接口被包裹在混凝土支墩里,其制作方法可參照10S505第11頁8.6條執(zhí)行，即：8.6被包在支墩內(nèi)的管道直段及接口應(yīng)內(nèi)包玻璃布一層,外纏草繩兩層,再包玻璃布一層。圖30為”DN規(guī)格45彎頭球鐵管件混凝土支墩制作實例照片”。支墩制作程序，先澆筑沉降前外被包接口纏繞玻璃布支墩，然后.：次澆筑后背

27、大支墩圖30DN規(guī)格45彎頭球鐵彎管支墩示圖第四章、管溝回填總則管溝回填應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求，可參照GB50268-:給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，以下條款為GB50268-中的部分條款，如有誤差，請以GB50268-為準(zhǔn)。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,管溝應(yīng)及時回填:對于壓力管道,水壓試驗前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分；無壓管道在水壓試驗合格后應(yīng)及時回填。管道溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定:溝槽內(nèi)磚、石、

28、木塊等雜物清除干凈。溝槽內(nèi)不得有積水,不得帶水回填。球墨鑄鐵管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:回填前檢查管道有無損傷或變形,有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換。管基有效支撐角范圍內(nèi)應(yīng)采用粒狀砂土填充密實,與管壁緊密接觸。管道回填時應(yīng)從管道兩側(cè)同時回填,同時逐層壓實；管道半徑以下回填時應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實,應(yīng)采用輕型壓實機具,管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm（如圖31、32所示）。圖31從管頂均勻下回填料管子兩側(cè)回填土分層夯實管頂回填夯實圖32夯實圖例溝槽回填壓實度要求（如圖33所示）。GBGB咽M蛾圖33球鐵管溝槽回填壓實度要求回填土應(yīng)符合下列

29、規(guī)定:1、槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。2、凍期回填時，管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。每層回填土的虛鋪厚度,應(yīng)根據(jù)所采用的壓實機具按表8的規(guī)定選取:表8每層回填土的虛鋪厚度壓實機具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200輕型壓實設(shè)備200250壓路機200300振動壓路機400特殊位置回填要求管道位于車行道下,鋪設(shè)后即修筑路面;或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時,溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂分層回

30、填到管頂以上500mm。注意事項球墨鑄鐵管道回填到設(shè)計高程時，應(yīng)在1224h內(nèi)測量并記錄管道變形率,管道變形率應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)計無要求時,球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過2%。第五章管道功能性試驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管道安裝完成后應(yīng)按照或GB50268-給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行功能性試驗,施工單位管道安裝完畢,編寫試壓安全方案報業(yè)主及監(jiān)理。水壓試驗關(guān)鍵步驟.制作承堵及插堵設(shè)計進水、排氣、壓力表接口。圖34為DN1200mm資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。水壓試驗現(xiàn)場:圖34現(xiàn)場水壓試驗2.設(shè)計、計算試壓靠背及

31、試壓泵配管。水壓試驗系統(tǒng)原理（如圖35所示）圖35水壓試驗系統(tǒng)原理圖3.現(xiàn)場整體試壓按GB50268-給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行,關(guān)于試壓段距離問題,新興鑄管股份有限公司根據(jù)多年現(xiàn)場工地試壓經(jīng)驗,建議按GB50268標(biāo)準(zhǔn)1000m為試驗段，如果在1000米試壓段內(nèi)存在缺少注水源、試壓后靠背原狀土土質(zhì)較差等問題,可采用1500米距離內(nèi)注水源豐資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。富試壓且后靠背原狀土土質(zhì)較好的地段為試壓段,建議該標(biāo)段整體試驗距離參照ISO10802標(biāo)準(zhǔn)1500m來做，供施工單位參考。（二）注意事項壓力管道水壓試驗前,除接口外管道兩側(cè)及管頂以上回填高

32、度不應(yīng)小于0.5m,以防止管節(jié)移動及漂浮;管件固定臺（支墩）在水泥養(yǎng)護要達到設(shè)計的水泥強度后才可進行水壓試驗;試驗管段注滿水后,宜在不大于工作壓力條件下,充分浸泡24小時以上再進行水壓試驗;在雨季施工時,安裝的接口經(jīng)現(xiàn)場工程師用探尺檢測合格后,為防止接口處局部地基沉降等,建議管身及接口處能夠在試壓前回填至覆土標(biāo)高;大口徑管道在雨季期間施工,建議每天開挖管溝長度要與每天安裝管子數(shù)量（長度）及回填工作量相匹配。第六章膠圈存儲從生產(chǎn)到使用之間的任何階段,橡膠密封圈應(yīng)按照GB/T20739橡膠制品貯存指南中的建議進行貯存。膠圈的使用壽命主要取決于它的抗老化性能。橡膠的老化可分為氧老化、熱老化、臭氧老化、光效應(yīng)老化、變形及應(yīng)力老化、重金屬催化、氧化老化、水解老化以及霉菌的侵蝕等幾大類。為了避免和減少老化現(xiàn)象的發(fā)生,資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。應(yīng)該進行正確的擺放和存貯。（一）膠圈的擺放膠圈的擺放如圖36所示。（a）不正確的擺放方法圖36膠圈擺放示意圖長期儲存時膠圈應(yīng)上下一一對應(yīng),最高可堆放六層,最下面一層硬膠面向下,第二層軟膠面向下,第三層硬膠面向下,以此類推。（二）膠圈的存儲制品儲存溫度應(yīng)低于25以下,低于15更宜,但不得低于-5。儲存相對濕度不應(yīng)大于80。橡膠制品應(yīng)避光保存,特別需要避開帶有