35kV單芯電纜中間投及終端頭制作方法

1、35kV單芯電纜中間投及終端頭制作方法一35kV單芯電纜冷縮式中間電纜頭QS3000-K制作1電纜附件附件名稱數(shù)量備注QS3000 AP31中間接頭1個(gè)13#半導(dǎo)電膠帶1卷P55紅色潤(rùn)滑脂2支2228#防水絕緣膠帶4卷1500#PVC寬膠帶（黑）1卷P56恒力彈簧2卷銅網(wǎng)套1條砂皮條（120#、240#）各1卷電纜清潔片1包裝甲帶2卷橡膠手套2付棉手套2付卷尺1把安裝圖張2安裝工器具名稱數(shù)量描述備注手/自動(dòng)液壓鉗1把將接觸環(huán)壓在軸上或?qū)懶断聣侯^各型號(hào)一個(gè)將接觸環(huán)壓緊沖擊頭一個(gè)緊固接觸環(huán)SW6螺絲刀1把擰緊或松開螺絲專用量具1把精確有效去除外護(hù)套電纜剝離刀1把剝離主絕緣電纜剝離套件1套去除外護(hù)套

2、、半導(dǎo)體層保護(hù)帽1個(gè)防止脫下的電纜頭受損受污盲帽1個(gè)防止接觸到帶電電纜頭工具箱1個(gè)放置工具用3電纜預(yù)處理3.1.確認(rèn)電纜的類型以及主絕緣和接管的尺寸，符合電纜頭材料的選用要求。3.2.如圖所示尺寸將電纜開刨處理。4.工藝步驟4.1 按照上圖尺寸將電纜開刨處理。4.2 電纜開刨處理過程中需要注意的問題：4.2.1.切除電纜外半導(dǎo)電屏蔽層時(shí)，切勿刮傷主絕緣。如有不慎在主絕緣上留下痕跡，須用所配粗砂紙120#打磨去除，再用細(xì)砂紙240#打磨光滑4.2.24.2.3.尺寸A應(yīng)嚴(yán)格按照下圖中的規(guī)定截取。4.3兩側(cè)電纜開刨尺寸相同。4.3.1.充分拉伸并半重疊包13#半導(dǎo)電帶，從同屏蔽帶上40mm處開始至

3、10mm的半導(dǎo)電層上一個(gè)來回。4.3.2按銅罩的尺寸切除電纜主絕緣，斌在電纜主絕緣上作3mm45的倒角，并打磨圓滾。4.4壓接金屬接管4.4.1從開刨長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一段套入冷縮接頭主體，拉繩端向電纜未開刨方向，較短的一端套入同屏蔽編織網(wǎng)。4.4.2裝上接管，同時(shí)把銅罩上的裸銅線放入并接壓到接管里，然后對(duì)稱壓接，叫接管表面銼平打光，清潔表面。4.4.3將兩半銅罩緊密扣合，銅罩外表面以主絕緣齊平。注意：1如果發(fā)現(xiàn)銅罩不容易扣上，用扳手或鉗子柄輕輕敲擊使得銅罩閉合良好。2.如果發(fā)現(xiàn)銅罩松動(dòng)，可以再銅罩中間繞上兩圈PVC膠帶，但不能把銅罩全部覆蓋住。4.5安裝冷縮接管4.5.1確定冷縮基準(zhǔn)點(diǎn)：測(cè)量?jī)蓚€(gè)絕緣

4、口之間距離尺寸在銅罩上定中心點(diǎn)，再在半導(dǎo)電層上離銅罩中心距離冷縮管一半處做明顯標(biāo)記，此處為冷縮中間接頭的收縮基準(zhǔn)點(diǎn)。4.5.2注意：1.切勿將半導(dǎo)電顆粒帶到主絕緣上。2.主絕緣表面越光滑、越清潔，中間接頭性能越好。3.3用P55紅色絕緣混合填充半導(dǎo)電層切斷口處的臺(tái)階，然后把其余劑了均勻涂抹在絕緣層上，不要剩余。銅罩表面無需涂抹P55填充膠。3.4將冷縮接頭對(duì)基準(zhǔn)收縮起始點(diǎn)，逆時(shí)針抽掉芯繩使接頭收縮。收縮機(jī)圈后如有偏差盡快左右移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)接頭已進(jìn)行調(diào)整保證安裝到位。4.6恢復(fù)金屬屏蔽層4.6.4.6.4.6.3用兩支小恒力彈簧將銅網(wǎng)罩固定在電纜4.6.44.6.4.7恢復(fù)內(nèi)外護(hù)套及連接鎧裝4.7.

5、1恢復(fù)內(nèi)護(hù)套：將兩端露出50mm的內(nèi)護(hù)套打磨粗糙并清洗干凈，然后從一端內(nèi)護(hù)套上開始半重疊繞包2228#防水膠帶（制連膠帶）至另一端護(hù)套上一個(gè)來回，涂膠劑一面向里。注意：繞包2228#膠帶是必須確保將膠帶拉至原寬度的3/4，半重疊繞包。完成后完成后雙手用力擠壓膠帶，使其緊密貼附。4.7.2安裝鎧裝接線：4.7.2.1在編織線兩端各80mm的范圍內(nèi)將編織線展開4.7.2.2打磨露出的鎧裝層，去除防銹漆和氧化層。4.7.2.3用非磁性卡箍將編織線的一端固定在鋼鎧上，反折一下，繼續(xù)用非磁性卡箍固定，4.7.2.4同樣，編織線的另一端也按照步驟安裝。4.7.2.5恢復(fù)外護(hù)套：在電纜護(hù)套上，將開刨口起60

6、mm的范圍內(nèi)打磨粗糙并清潔干凈，然后從一端護(hù)套上距離60mm處開始半重疊繞包2228#防水膠帶至另一端護(hù)套上60mm處一個(gè)來回。4.8恢復(fù)機(jī)械防護(hù)4.8.1安裝Armorcast裝甲帶包裝打開后線用水完全浸泡15分鐘以上，然后從一端電纜護(hù)套上防水帶60mm處開始，半重疊繞包裝甲帶至對(duì)面另一端60mm防水帶上，將整個(gè)接頭外用裝甲帶完全繞包。注意：為得到最佳效果，30min內(nèi)不得移動(dòng)電纜。二、35kV單芯交聯(lián)電纜冷縮式戶內(nèi)終端頭1.附件附件名稱數(shù)量備注冷縮絕緣套管1個(gè)膠粘帶1卷銅編織帶2條恒力彈簧2個(gè)填充膠1袋DJ-20絕緣帶2卷砂帶（120#、240#）各1卷電纜清潔巾1包PVC膠粘帶2卷硅油1

7、袋銅接線端子1個(gè)罩帽1個(gè)卷尺1把安裝圖張2.工器具名稱數(shù)量描述備注手/自動(dòng)液壓鉗1把將接觸環(huán)壓在軸上或?qū)懶断聣侯^各型號(hào)一個(gè)將接觸環(huán)壓緊沖擊頭一個(gè)緊固接觸環(huán)SW6螺絲刀1把擰緊或松開螺絲專用量具1把精確有效去除外護(hù)套電纜剝離刀1把剝離主絕緣電纜剝離套件1套去除外護(hù)套、半導(dǎo)體層保護(hù)帽1個(gè)防止脫下的電纜頭受損受污盲帽1個(gè)防止接觸到帶點(diǎn)電纜頭工具箱1個(gè)放置工具用3.工藝步驟3.1剝外護(hù)套自電纜端頭剝除電纜外護(hù)套，長(zhǎng)度為L(zhǎng)+450mm（L為端子孔深）。保留30mm鎧裝及100mm內(nèi)護(hù)套，其余剝?nèi)?，如無鎧裝則概不及后與之相關(guān)工序省去。用膠粘帶將銅屏蔽帶的端頭臨時(shí)包好，清理填充物。3.2焊接地線，確定安裝尺

8、寸用扎線將截面較小的銅編織帶扎緊在鎧裝上，用錫焊牢或用恒力彈簧抱緊，將另一根銅編織帶用扎線扎緊在內(nèi)護(hù)套以上20mm處的銅瓶屏蔽上，用錫焊牢或用恒力彈簧抱緊。自外護(hù)套斷口處至其以下25mm長(zhǎng)范圍內(nèi)的銅編織帶均需進(jìn)行滲錫處理。掀起兩銅編織帶，在電纜內(nèi)外護(hù)套斷口上繞1層填充膠，將兩銅編織帶壓入其中，再在外面包繞12層填充膠，然后在繞包的填充膠外再包繞1層膠粘帶，在理外護(hù)套斷口大約40mm位置將銅編織帶固定，距電纜端頭L+338mm處用膠帶做好標(biāo)記。3.3冷縮絕緣管將冷縮絕緣套管套入電纜，襯管伸出的一端先入電纜，冷縮絕緣套管上端與標(biāo)記齊平，另一端與電纜外護(hù)套自然搭接，從標(biāo)記處起收縮絕緣管（注意：冷縮絕

9、緣套管縮好后，其頂端需與標(biāo)記齊平）3.4剝銅屏蔽層在絕緣套下端包繞2-3層DJ-20絕緣帶，外面用膠粘帶包好，加強(qiáng)密封。自冷縮絕緣套管斷口向上量取15mm長(zhǎng)銅屏蔽層，其余銅屏蔽層去掉。3.5剝銅半導(dǎo)體層自冷縮絕緣套管端口向上量取30mm長(zhǎng)半導(dǎo)體層，其余半導(dǎo)體層去掉。將絕緣表面用砂帶打磨以去除吸附在絕緣表面的半導(dǎo)電粉塵，半導(dǎo)電層末端整理成小斜坡，使之平滑過渡，繞2層半導(dǎo)電帶將銅屏蔽層與外半導(dǎo)電層之間的臺(tái)階蓋住。注意：半導(dǎo)電帶不能繞包到半導(dǎo)電端口處，離擠包半導(dǎo)電端口10mm。3.6剝除線芯絕緣自電纜末端剝?nèi)ゾ€芯絕緣及內(nèi)屏蔽層，長(zhǎng)度為L(zhǎng)+28mm，將絕緣層端頭倒角用細(xì)砂帶將絕緣層表面打磨光滑，復(fù)核絕緣長(zhǎng)度：280mm。在外半導(dǎo)電層端口以下70mm處用膠粘帶做好標(biāo)記。3.7安裝冷縮終端用膠粘帶將線芯端頭臨時(shí)包好，用清潔巾從上至下把電纜清洗干凈，待清潔劑揮發(fā)后，在絕緣層表面均勻的涂上一層硅油，將冷縮終端套入電纜，襯管條伸出的一段后入電纜，沿逆時(shí)針方向均勻抽掉襯管條使冷縮終端收縮，終端下端與標(biāo)記齊平，抹盡擠出的硅油。在終端與絕緣管搭接處繞包幾層PVC膠粘帶。3.8安裝罩帽將罩帽大端向外翻開，套入電纜，