汽化崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)材料

1、 安全檢查分析（SCL）評(píng)價(jià)表 單位：汽化崗位 區(qū)域/工藝過程： 汽化罐區(qū) 裝置名稱：液氯儲(chǔ)罐裝置 NO：01序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1基礎(chǔ)、支架架無塌陷、無無下沉、無無風(fēng)化；支架無無腐蝕，固固定牢固固槽體傾斜下下陷，拉拉斷連接接管道及及法蘭造造成泄露露，人員員中毒傷傷亡，環(huán)環(huán)境污染染三級(jí)安全檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)損壞壞及時(shí)維維修。351522保溫保溫良好，無無脫落破破損，外外部刷漆漆完好儲(chǔ)罐升溫漲漲壓1、三級(jí)安安全檢查查，損壞壞及時(shí)維維修；22、配備備溫度、壓壓力報(bào)警警及自動(dòng)動(dòng)控制系系統(tǒng)32643槽體壁厚、焊焊縫無腐蝕、無無減薄

2、；焊縫光光滑均勻勻無裂紋紋，沙眼眼泄露人員員中毒傷傷亡、環(huán)環(huán)境污染染1、每三年年一次壓壓力容器器檢測，每每年一次次外部探探傷；22、視頻頻監(jiān)控；有毒氣氣體報(bào)警警；3、備備有應(yīng)急急備用槽槽351524安全閥無內(nèi)漏外漏漏現(xiàn)象，在在鑒定期內(nèi)內(nèi)，根部部閥全開且加鉛鉛封超壓不起起跳造成成爆炸、泄泄露造成成人員中中毒、環(huán)環(huán)境污染染1、每年年一次檢檢測，檢檢測報(bào)告告齊全完完整；22、三級(jí)級(jí)安全檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏漏外漏及及時(shí)維修修更換33、有毒毒氣體報(bào)報(bào)警35152為防內(nèi)漏漏進(jìn)口可可加防爆爆膜有條件時(shí)實(shí)實(shí)施5壓力表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒；誤顯示示或誤報(bào)報(bào)警而造造成誤

3、操操作1、按時(shí)校校驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警24846液位計(jì)無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警而造成成誤操作作1、按時(shí)檢檢驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警24847溫度表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警而造成成誤操作作1、按時(shí)檢檢驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警24848各類變送器器無泄露，顯顯示靈敏敏，傳送送準(zhǔn)確泄露中毒、誤誤顯示誤誤報(bào)警而而造成誤誤操作1、按時(shí)檢檢

4、驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警24849儲(chǔ)罐圍堰內(nèi)內(nèi)有毒氣氣體探頭頭數(shù)量、分布布間距、及及完好檢檢測情況況泄露不報(bào)警警延誤救救援或巡巡檢人員員中毒三級(jí)安全檢檢查、定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，定定期檢測測。248410自控閥、切切斷閥、各各類手動(dòng)動(dòng)閥動(dòng)作靈敏，切切斷可靠靠；手動(dòng)動(dòng)閥開關(guān)關(guān)靈活到到位。自控失效，超超壓，超超溫、超超液位造造成泄露露中毒人人員傷亡亡三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)3515211液位獨(dú)立儀儀表系統(tǒng)統(tǒng)（SIIS）系統(tǒng)運(yùn)行正正常，電電腦及顯顯示正常常，液位位采集點(diǎn)點(diǎn)獨(dú)立（與與dcss分開），UUPS充充電正常常，系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)驗(yàn)反反應(yīng)靈敏敏自控

5、失效，超超液位造造成泄露露中毒，人人員傷亡亡1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)調(diào)試試；2、可可采用手手動(dòng)控制制3515212壓力自動(dòng)控控制系統(tǒng)統(tǒng)(DCCS)系統(tǒng)運(yùn)行正正常，電電腦及顯顯示正常常，系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)驗(yàn)反反應(yīng)靈敏敏自控失效，超超液位造造成泄露露中毒，人人員傷亡亡1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)調(diào)試試；2、可可采用手手動(dòng)控制制3515213視頻監(jiān)控?cái)z像頭位置置合理，覆覆蓋全面面，鏡頭頭擦拭干干凈；圖圖像清晰晰，監(jiān)控控錄像保保存30天天監(jiān)控失效，事事故后無無法查找找原因1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)調(diào)試試；224414附屬管道法法蘭，人人孔法蘭墊片材材質(zhì)符合合要求，法法蘭螺栓栓

6、齊全，使使用雙頭頭螺栓，緊緊固到位位泄露，人員員中毒、環(huán)環(huán)境污染染1、使用四四氟墊片片，雙頭頭螺栓22、三級(jí)級(jí)安全檢檢查3、有有毒氣體體報(bào)警248415堿噴淋、水水幕墻聯(lián)鎖可靠噴噴淋管道道無堵塞塞，壓力力正常。延誤救援，造造成泄露露中毒，環(huán)環(huán)境污染染1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)2、全全密封設(shè)設(shè)有真空空處理系系統(tǒng)。339316接地?zé)o腐蝕、無無斷裂、接地電電阻符合合造成接雷電電損壞槽槽體及設(shè)設(shè)備1、按時(shí)檢檢測，及及時(shí)維護(hù)護(hù)保養(yǎng)2510317圍堰無塌陷，無無裂紋，外外觀平滑滑，無孔孔洞，無無泄露。出現(xiàn)泄露事事故時(shí)處處理液外外漏造成成人員中中毒，環(huán)環(huán)境污染染按時(shí)檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)224418

7、液氯卸車鶴鶴管傳動(dòng)靈活，密密封無泄泄露平臺(tái)護(hù)欄完完好無銹銹蝕；鶴鶴管液相相氣相標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚楚可見卸車時(shí)泄露露中毒，人人員跌落落；接錯(cuò)錯(cuò)管道造造成超壓壓泄漏人人員中毒毒傷亡1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)。22、現(xiàn)場場裝有有有毒氣體體報(bào)警探探頭3、液液相氣相相加醒目目標(biāo)識(shí)并并表明介介質(zhì)流向向。3515219儲(chǔ)罐壓力0.8MMPa0.8MMPa造造成超壓壓安全閥閥起跳或或泄露中中毒、環(huán)環(huán)境污染染事故DCS自動(dòng)動(dòng)控制，超超壓報(bào)警警切斷加加壓閥門門，車間間使用氣氣相降壓壓3515220儲(chǔ)罐液位200220000mm20000mm槽槽超裝超超壓或泄泄露；50壓壓力升高高造成超超壓或泄泄漏1、DCSS

8、自動(dòng)檢檢測，超超溫報(bào)警警；2、水水噴淋，防防曬棚2510322安全通道及及應(yīng)急照照明安全通道暢暢通無堵堵塞；應(yīng)應(yīng)急照明明充電正正常，實(shí)實(shí)驗(yàn)正常常事故時(shí)影響響逃生速速度而擴(kuò)擴(kuò)大事故故1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)2、損損壞及時(shí)時(shí)更換2510323爬梯、護(hù)欄欄、平臺(tái)臺(tái)完好，無斷斷裂、腐腐蝕和缺缺失跌落，摔傷傷等人身身傷害事事故1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)2、損損壞及時(shí)時(shí)更換155424氯氣捕消器器數(shù)量充足（44臺(tái)），在在有效期期內(nèi)（每每2年一一次充粉粉），壓壓力正常常在綠區(qū)區(qū)內(nèi)；管管線完好好無泄露露，殼體體無腐蝕蝕事故時(shí)延誤誤救援使使事故擴(kuò)擴(kuò)大1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保

9、養(yǎng)；22、按時(shí)時(shí)充粉檢檢修144425洗淋設(shè)施管道閥門無無泄漏，噴噴頭無堵堵塞，水水壓正常常人員灼燒時(shí)時(shí)延誤救救援三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)133526密閉大棚玻璃鋼瓦無無破損；鋼構(gòu)架架牢固無無銹蝕；密封完完好泄漏時(shí)加劇劇有毒氣氣體擴(kuò)散散而造成成人員中中毒環(huán)境境污染三級(jí)安全檢檢查，損損壞及時(shí)時(shí)維修155427正壓式空氣氣呼吸器器數(shù)量齊全（22套），壓壓力在220Mppa；管管線及面面罩無泄泄漏，聯(lián)聯(lián)絡(luò)哨聲聲音正常常延誤救援，擴(kuò)擴(kuò)大中毒毒傷亡三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)或或更換339328防毒全面罩罩及防毒毒口罩?jǐn)?shù)量充足，全全面罩44套，口口罩7付付，均為為7#，罩罩無泄漏漏，罐無無過

10、期，稱稱重不超超標(biāo)延誤救援，擴(kuò)擴(kuò)大中毒毒傷亡三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)或或更換339329防化服數(shù)量符合，普普通和重重型防化化服各22套，無無破裂損損壞，無無泄漏延誤救援，擴(kuò)擴(kuò)大中毒毒傷亡三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)或或更換339330泄露救援器器材手套、木錘錘、竹簽簽、卡子子、墊片片齊全完完好，數(shù)數(shù)量充足足延誤救援，擴(kuò)擴(kuò)大中毒毒傷亡三級(jí)安全檢檢查236431警示標(biāo)識(shí)設(shè)立符合要要求、有有重大危危險(xiǎn)源警警示標(biāo)識(shí)識(shí)，當(dāng)心心中毒等等，標(biāo)識(shí)識(shí)完整清清楚醒目目人員誤入或或防護(hù)不不到位中中毒。三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)更換224432告知牌、包包保牌、職職業(yè)危害害檢測牌牌等完好好齊全齊全完好，

11、檢檢測結(jié)果果是否按按時(shí)更新新人員未受到到及時(shí)提提醒與告告知而思思想松懈懈。三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)2244 分析人員：牛興軍、公維鵬、王洪亮、劉志田、公維坤、 審核人：* 審定人: 宋炳信 日期：2016年9月1日 安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單單位：汽汽化崗位位 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 罐罐區(qū) 裝置置名稱：二氧化化硫儲(chǔ)罐罐 NOO：022序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1基礎(chǔ)、支架架無塌陷、無無下沉、無無風(fēng)化；支架無無腐蝕，固固定牢固固槽體傾斜下下陷，拉拉斷連接接管道及及法蘭造造成泄露露，人員員中毒傷傷亡，環(huán)環(huán)境

12、污染染三級(jí)安全檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)損壞壞及時(shí)維維修。351522保溫保溫良好，無無脫落破破損，外外部刷漆漆完好儲(chǔ)罐升溫漲漲壓1、三級(jí)安安全檢查查，損壞壞及時(shí)維維修；22、配備備溫度、壓壓力報(bào)警警及自動(dòng)動(dòng)控制系系統(tǒng)32643二氧化硫硫儲(chǔ)罐罐罐體壁厚厚符合壓力力容器檢檢測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，無腐腐蝕、無無裂紋，按按期檢測測泄露，中中毒、環(huán)環(huán)境污染染每3年一次次檢測，檢檢測報(bào)告告齊全完完整；每每年一次次公司內(nèi)內(nèi)部探傷傷檢測；有毒氣氣體報(bào)警警設(shè)施完完善；備備有應(yīng)急急備用槽槽；視頻頻監(jiān)控14444安全閥資料齊全，在在鑒定期內(nèi)內(nèi)，根部部閥全開啟且加加鉛封，無泄露超壓不起起跳造成成爆炸或或低壓起起跳造成成泄露1、倒槽槽；2、

13、超超壓報(bào)警警切斷進(jìn)進(jìn)口（若若正在卸卸車）33、內(nèi)漏漏排壓池池泛液和和有毒氣氣體報(bào)警警2484為防內(nèi)漏漏進(jìn)口可可加防爆爆膜5壓力表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)校校驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警23646液位計(jì)無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)檢檢驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警23647溫度表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)檢檢驗(yàn)，定

14、定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警23648視頻監(jiān)控?cái)z像頭位置置合理，覆覆蓋全面面，鏡頭頭擦拭干干凈；圖圖像清晰晰，監(jiān)控控錄像保保存30天天監(jiān)控失效，事事故后無無法查找找原因1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)調(diào)試試；22449附屬管道法法蘭，人人孔法蘭墊片材材質(zhì)符合合要求，法法蘭螺栓栓齊全，使使用雙頭頭螺栓，緊緊固到位位泄露，人員員中毒、環(huán)環(huán)境污染染1、使用四四氟墊片片，雙頭頭螺栓22、三級(jí)級(jí)安全檢檢查3、有有毒氣體體報(bào)警248410儲(chǔ)罐壓力0.8MMPa0.8MMPa造造成超壓壓安全閥閥起跳或或泄露中中毒、環(huán)環(huán)境污染染事故DCS自動(dòng)動(dòng)控制，超超壓報(bào)警警

15、切斷加加壓閥門門，車間間使用氣氣相降壓壓3515211儲(chǔ)罐液位100117000mm17000mm槽槽超裝超超壓或泄泄露；80壓壓力升高高造成超超壓或泄泄漏1、DCSS自動(dòng)檢檢測，超超溫報(bào)警警；2、水水噴淋，防防曬棚155413儲(chǔ)罐圍堰內(nèi)內(nèi)有毒氣氣體探頭頭數(shù)量、分布布間距、及及完好檢檢測情況況泄露不報(bào)警警延誤救救援或巡巡檢人員員中毒三級(jí)安全檢檢查、定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，定定期檢測測。248414接地?zé)o腐蝕、無無斷裂、接地電電阻符合合造成接雷電電損壞槽槽體及設(shè)設(shè)備1、按時(shí)檢檢測，及及時(shí)維護(hù)護(hù)保養(yǎng)248415圍堰無塌陷，無無裂紋，外外觀平滑滑出現(xiàn)泄露事事故時(shí)處處理液外外漏造成成人員中中毒，環(huán)環(huán)境污染染

16、按時(shí)檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)224416警示標(biāo)識(shí)設(shè)立符合要要求、完完整清楚楚醒目人員誤入或或防護(hù)不不到位中中毒。三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)更換224417自控閥、切切斷閥、各各類手動(dòng)動(dòng)閥動(dòng)作靈敏，切切斷可靠靠；手動(dòng)動(dòng)閥開關(guān)關(guān)靈活到到位。自控失效，超超壓，超超溫、超超液位造造成泄露露或中毒毒三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)3412318自動(dòng)控制系系統(tǒng)(DDCS)系統(tǒng)運(yùn)行正正常，電電腦及顯顯示正常常，系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)驗(yàn)反反應(yīng)靈敏敏自控失效，超超壓，超超液位造造成泄露露中毒，人人員傷亡亡1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)調(diào)試試；2、可可采用手手動(dòng)控制制3412219堿噴淋、水水幕墻聯(lián)鎖可靠噴噴淋管道道無堵塞

17、塞，壓力力正常。延誤救援，造造成泄露露中毒，環(huán)環(huán)境污染染1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)2、全全密封設(shè)設(shè)有真空空處理系系統(tǒng)。339320洗淋設(shè)施管道閥門無無泄漏，噴噴頭無堵堵塞，水水壓正常常人員灼燒時(shí)時(shí)延誤救救援三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)1335與液氯儲(chǔ)罐罐共用21密閉大棚玻璃鋼瓦無無破損；鋼構(gòu)架架牢固無無銹蝕；密封完完好泄漏時(shí)加劇劇有毒氣氣體擴(kuò)散散而造成成人員中中毒環(huán)境境污染三級(jí)安全檢檢查，損損壞及時(shí)時(shí)維修144422應(yīng)急救援器器材數(shù)量齊全，種種類完備備，保證證完好并并在有效效期內(nèi)。延誤救援，造造成泄露露中毒環(huán)環(huán)境污染染。三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)或或更換3393與液氯儲(chǔ)罐

18、罐共用23二氧化硫卸卸車鶴管管傳動(dòng)靈活，密密封無泄泄露；鶴鶴管液相相氣相標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚楚可見卸車時(shí)泄露露中毒；接錯(cuò)管管道造成成超壓泄泄漏人員員中毒傷傷亡1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)。22、現(xiàn)場場裝有有有毒氣體體報(bào)警探探頭3、液液相氣相相加醒目目標(biāo)識(shí)并并表明介介質(zhì)流向向。3412324告知牌、包包保牌、職職業(yè)危害害檢測牌牌等完好好齊全齊全完好，檢檢測結(jié)果果是否按按時(shí)更新新人員未受到到及時(shí)提提醒與告告知而思思想松懈懈。三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)224425爬梯、護(hù)欄欄、平臺(tái)臺(tái)完好，無斷斷裂、腐腐蝕和缺缺失跌落，摔傷傷等人身身傷害事事故1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)2、損損壞及時(shí)

19、時(shí)更換1554 分析人人員：牛牛興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單單位：汽化崗崗位 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程：罐區(qū)區(qū) 裝裝置名稱稱：事故故應(yīng)急吸吸收裝置置 NO：03序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1吸收塔水泥泥基礎(chǔ)基礎(chǔ)無塌陷陷、裂紋紋、風(fēng)化化，地腳腳螺栓牢牢固傾倒傷人；堿液泄泄漏灼傷傷；環(huán)境境污染三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)23642吸收塔外觀良好無無老化，焊焊口無開開裂，塔塔體無變變形事故時(shí)無法法正常使使用延誤

20、誤救援三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)23643引風(fēng)機(jī)電機(jī)正常備備用，接接線防護(hù)護(hù)完好；風(fēng)機(jī)油油位在標(biāo)標(biāo)線處；經(jīng)空載載試運(yùn)行行無異常常；風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平平穩(wěn)；風(fēng)風(fēng)量足夠夠；皮帶帶防護(hù)罩罩完好且且固定牢牢固事故時(shí)無法法正常使使用延誤誤救援；人員觸觸電三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)23644循環(huán)吸收泵泵泵底座支架架牢固無無銹蝕；電機(jī)試試用正常常；接線線防護(hù)良良好；機(jī)機(jī)封無泄泄漏人員觸電；灼傷1、三級(jí)安安全檢查查；2、有專專業(yè)電工工負(fù)責(zé)試試泵檢查查24845液位計(jì)連接無泄漏漏，透明明度良好好，刻度度標(biāo)識(shí)清清楚，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚；防護(hù)罩罩完好誤操作；灼灼傷1、三級(jí)安安全檢查查；2、液液位計(jì)設(shè)設(shè)有防護(hù)護(hù)罩

21、24846堿液液位在液位計(jì)上上限標(biāo)識(shí)識(shí)處堿液不夠影影響吸收收能力，事事故時(shí)使使事故擴(kuò)擴(kuò)大三級(jí)安全檢檢查，缺缺少及時(shí)時(shí)補(bǔ)加24847堿液PH值值保持77無法吸吸收泄漏漏氣體而而擴(kuò)大事事故定期測堿pph值，失失效及時(shí)時(shí)更換24848連接管道法法蘭、閥閥門無泄漏；螺螺栓齊全全完整，緊緊固到位位事故時(shí)使事事故擴(kuò)大大三級(jí)安全檢檢查22449引風(fēng)管風(fēng)管單支數(shù)數(shù)量足夠夠；無泄泄漏；進(jìn)進(jìn)口閥門門保持常常開狀態(tài)態(tài)事故時(shí)使事事故擴(kuò)大大三級(jí)安全檢檢查248410圍堰無老化、開開裂、破破損；地地面及內(nèi)內(nèi)壁防腐腐完整無無脫落事故時(shí)使事事故擴(kuò)大大三級(jí)安全檢檢查2244 分分析人員員：牛興興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田

22、、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單單位：汽化崗崗位 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 汽化裝裝置區(qū) 裝置名名稱：液液氯汽化化器 NOO：044序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1、基礎(chǔ)無塌陷、下下沉泄漏中毒三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)341232汽化器熱水水槽外保保溫外觀良好無無破損熱損失大浪浪費(fèi)嚴(yán)重重定期檢查維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)22443汽化器熱水水槽外部無銹蝕蝕，基礎(chǔ)礎(chǔ)牢固；內(nèi)部熱熱水液位位穩(wěn)定漏水無法汽汽化影響響生產(chǎn)定期檢查維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)22444汽化器盤管管

23、、封頭頭外部無銹蝕蝕，封頭頭墊片無無泄漏，螺螺栓齊全全，緊固固到位泄漏中毒1、定期檢檢查更換換墊片22、有毒毒氣體報(bào)報(bào)警341235溫度表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)泄露中毒、誤誤顯示按時(shí)校驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警24846底部排污管管外部無銹蝕蝕，法蘭蘭墊片無無泄漏；排污口口無堵塞塞泄漏中毒按時(shí)檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)有毒氣體報(bào)報(bào)警23647汽化器外水水溫50800（根根據(jù)季節(jié)節(jié)不同調(diào)調(diào)整水溫溫）880汽汽化壓力力太高容容易出現(xiàn)現(xiàn)泄露事事故三級(jí)安全檢檢查，現(xiàn)現(xiàn)場值守守操作2244 分析析人員：牛興軍軍、公維維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公

24、公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表單位：汽化化崗位 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 汽化化裝置區(qū)區(qū) 裝裝置名稱稱：二氧化化硫汽化化器 NO：05序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1基礎(chǔ)無塌陷、下下沉泄漏中毒三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)341232汽化器熱水水槽外保保溫外觀良好無無破損熱損失大浪浪費(fèi)嚴(yán)重重定期檢查維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)22443汽化器熱水水槽外部無銹蝕蝕，基礎(chǔ)礎(chǔ)牢固；內(nèi)部熱熱水液位位穩(wěn)定漏水無法汽汽化影響響生產(chǎn)定期檢查維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)22444汽化器盤管管、封頭

25、頭外部無銹蝕蝕，封頭頭墊片無無泄漏，泄漏中毒1、定期檢檢查更換換墊片22、有毒毒氣體報(bào)報(bào)警341235溫度表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒、誤誤顯示按時(shí)校驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警22446底部排污管管外部無銹蝕蝕，法蘭蘭墊片無無泄漏；排污口口無堵塞塞泄漏中毒按時(shí)檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)有毒氣體報(bào)報(bào)警22447汽化器外水水溫50800（根根據(jù)季節(jié)節(jié)不同調(diào)調(diào)整水溫溫）880汽汽化壓力力太高容容易出現(xiàn)現(xiàn)泄露事事故三級(jí)安全檢檢查，現(xiàn)現(xiàn)場值守守操作2244 分析人人員：牛牛興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審

26、核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單位：汽化崗崗位 區(qū)域域/工藝藝過程： 汽化化裝置區(qū)區(qū) 裝裝置名稱稱：液氯加加壓罐 NNO：006序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1罐支撐地腳螺栓固固定牢固固，鋼支支撐無腐腐蝕易震動(dòng)而造造成法蘭蘭泄漏，人人員中毒毒1、三級(jí)安安全檢查查2、有有毒氣體體報(bào)警251032罐體外部保溫良良好；各各連接管管道無泄泄露；定定期測壁壁厚泄漏中毒毒1、三級(jí)級(jí)安全檢檢查，定定期檢查查維護(hù)保保養(yǎng)2、有有毒氣體體報(bào)警251033安全閥資料齊全，在在鑒定期

27、內(nèi)內(nèi)，根部部閥全開啟且加加鉛封，無泄露超壓不起起跳造成成爆炸或或低壓起起跳造成成泄露1、超壓壓報(bào)警33、內(nèi)漏漏排壓池池泛液和和有毒氣氣體報(bào)警警23644壓力表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)校校驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警24845液位計(jì)無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)檢檢驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警24846底部排污管管外部無銹蝕蝕，法蘭蘭墊片無無泄漏；排污口口無堵塞塞 泄漏中中毒1、按時(shí)

28、檢檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)2、有毒氣氣體報(bào)警警3、常備試試漏氨水水23647加熱盤管夾套內(nèi)水溫溫不超過過90三氯化氮富富集并超超溫爆炸炸使用過程嚴(yán)嚴(yán)格檢測測，嚴(yán)格格控制水水溫2484加溫控連鎖鎖有條件時(shí)實(shí)實(shí)施8各連接管道道法蘭，閥閥門無泄漏；螺螺栓齊全全、緊固固到位泄漏中毒1、三級(jí)安安全檢查查；2、有有毒氣體體報(bào)警2484 分析人人員：牛牛興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單位位：汽化崗崗位 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 汽化化裝置區(qū)區(qū) 裝裝置名稱稱：二氧氧化硫加加壓罐 NO：07序號(hào)檢查項(xiàng)

29、目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1罐體外部保溫良良好；各各連接管管道無泄泄露；定定期測壁壁厚泄漏中毒毒定期檢查查維護(hù)保保養(yǎng)251032安全閥資料齊全，在在鑒定期內(nèi)內(nèi)，根部部閥全開啟且加加鉛封，無泄露超壓不起起跳造成成爆炸或或低壓起起跳造成成泄露1、超壓壓報(bào)警33、內(nèi)漏漏排壓池池泛液和和有毒氣氣體報(bào)警警23643壓力表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)校校驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警22444液位計(jì)無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期

30、期內(nèi)泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)檢檢驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警22445底部排污管管外部無銹蝕蝕，法蘭蘭墊片無無泄漏；排污口口無堵塞塞 泄漏中中毒1、按時(shí)檢檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)2、有毒氣氣體報(bào)警警3、常備試試漏氨水水22446各連接管道道法蘭，閥閥門無泄漏；螺螺栓齊全全、緊固固到位泄漏中毒1、三級(jí)安安全檢查查；2、有有毒氣體體報(bào)警2484 分析人人員：牛牛興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單單位：汽汽化崗位位 區(qū)區(qū)域/工工

31、藝過程程： 汽汽化裝置置區(qū) 裝置名名稱：氯氯氣一級(jí)級(jí)緩沖罐罐 NO：08序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1基礎(chǔ)無塌陷，無無裂紋，外外觀平滑滑罐體傾斜下下陷，拉拉斷連接接管道及及法蘭造造成泄露露中毒按時(shí)檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)24842罐體、壁壁厚符合壓力容容器檢測測標(biāo)準(zhǔn)；定期測測壁厚，無無腐蝕減減薄，焊焊縫光滑滑無脫落落，外部部保溫良良好；泄漏中毒毒每3年一次次壓力容容器檢測測；每年年一次自自檢，根根據(jù)檢測測情況制制定管控控措施24843安全閥無內(nèi)漏外漏漏，根部部閥全開啟且加加鉛封泄露中毒毒1、每年年一次校校驗(yàn)，檢檢驗(yàn)報(bào)告告合格不不超期

32、；2、超超壓報(bào)警警3、DDCS自自動(dòng)控制制、進(jìn)口口緊急切切斷4、內(nèi)內(nèi)漏排壓壓池泛液液和有毒毒氣體報(bào)報(bào)警2484為防內(nèi)漏漏進(jìn)口可可加防爆爆膜有條件時(shí)時(shí)實(shí)施4壓力表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)校校驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警44、DCCS自動(dòng)動(dòng)控制超超壓切斷斷進(jìn)口。22445Dcs自動(dòng)動(dòng)控制系系統(tǒng)自控閥門靈靈敏好用用，氣線線內(nèi)無積積水，空空壓正常常在0.4mppa；旁旁通閥保保持常關(guān)關(guān)閉狀態(tài)態(tài)自控失效造造成超壓壓泄漏中中毒事故故1、定期保保養(yǎng)維護(hù)護(hù)調(diào)試自自控系統(tǒng)統(tǒng)；2、三三級(jí)安全全檢

33、查；3、失失效時(shí)可可用手動(dòng)動(dòng)251036底部排污管管外部無銹蝕蝕，法蘭蘭墊片無無泄漏；排污口口無堵塞塞 泄漏中中毒1、按時(shí)檢檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)2、有毒氣氣體報(bào)警警3、常備試試漏氨水水22447各連接管道道法蘭，閥閥門無泄漏；螺螺栓齊全全、緊固固到位泄漏中毒1、三級(jí)安安全檢查查；2、有有毒氣體體報(bào)警24848爬梯、護(hù)欄欄、平臺(tái)臺(tái)完好，無斷斷裂、腐腐蝕和缺缺失跌落，摔傷傷等人身身傷害事事故1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)2、損損壞及時(shí)時(shí)更換1554 分析析人員：牛興軍軍、公維維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析

34、（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單位位：汽化化崗位 區(qū)域/工藝過過程： 汽化裝裝置區(qū) 裝置名名稱：二二氧化硫硫一級(jí)緩緩沖罐 NOO：099序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1基礎(chǔ)無塌陷，無無裂紋，外外觀平滑滑槽體傾斜下下陷，拉拉斷連接接管道及及法蘭造造成泄露露中毒按時(shí)檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)15542罐體外部保溫良良好；各各連接管管道無泄泄露；定定期測壁壁厚泄漏中毒毒定期檢查查維護(hù)保保養(yǎng)22443安全閥資料齊全，在在鑒定期內(nèi)內(nèi)，根部部閥全開啟且加加鉛封，無泄露超壓不起起跳造成成爆炸或或低壓起起跳造成成泄露1、超壓壓報(bào)警22、內(nèi)漏漏排壓池池泛液和和有

35、毒氣氣體報(bào)警警3、DCSS自動(dòng)控控制超壓壓進(jìn)口切切斷2364為防內(nèi)漏漏進(jìn)口可可加防爆爆膜4壓力表無泄露，顯顯示正確確靈敏，在在校驗(yàn)期期內(nèi)，上上限標(biāo)識(shí)識(shí)清楚泄露中毒、誤誤顯示或或誤報(bào)警警1、按時(shí)校校驗(yàn)，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，損損壞及時(shí)時(shí)更換22、雙表表校正；3、有有毒氣體體報(bào)警22445底部排污管管外部無銹蝕蝕，法蘭蘭墊片無無泄漏；排污口口無堵塞塞 泄漏中中毒1、按時(shí)檢檢查，及及時(shí)維護(hù)護(hù)2、有毒氣氣體報(bào)警警3、常備試試漏氨水水22446Dcs自動(dòng)動(dòng)控制系系統(tǒng)自控閥門靈靈敏好用用，氣線線內(nèi)無積積水，空空壓正常常在0.4mppa；旁旁通閥保保持常關(guān)關(guān)閉狀態(tài)態(tài)自控失效造造成超壓壓泄漏中中毒事故故1、定期保

36、保養(yǎng)維護(hù)護(hù)調(diào)試自自控系統(tǒng)統(tǒng)；2、三三級(jí)安全全檢查；3、失失效時(shí)可可用手動(dòng)動(dòng)251037各連接管道道法蘭，閥閥門無泄漏；螺螺栓齊全全、緊固固到位泄漏中毒1、三級(jí)安安全檢查查；2、有有毒氣體體報(bào)警24848爬梯、護(hù)欄欄、平臺(tái)臺(tái)完好，無斷斷裂、腐腐蝕和缺缺失跌落，摔傷傷等人身身傷害事事故1、三級(jí)安安全檢查查，定期期維護(hù)保保養(yǎng)2、損損壞及時(shí)時(shí)更換1554 分析人人員：牛牛興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單位位：汽化化崗位 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 汽汽化裝置置區(qū) 裝裝置名稱稱： 排排壓池

37、 NOO：100序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1水泥基礎(chǔ)礎(chǔ)外觀良好，無無裂縫泄漏環(huán)境境污染三級(jí)安全全檢查22442真空泵電機(jī)接線完完好，泵泵油位正正常，機(jī)機(jī)封無泄泄漏；各各防護(hù)罩罩完好且且固定到到位，連連接管道道法蘭、閥閥門無泄泄漏無法正常吸吸收泄漏漏氣體和和排污排排壓氣體體造成中中毒傷害害三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)341233 堿液液位位堿液位不低低于2/3；不不高于池池口上部部30公公分 低液位位造成吸吸收量不不足過氯氯，高液液位造成成溢料或或噴濺傷傷人加堿時(shí)嚴(yán)格格控制好好液位，有有規(guī)程保保障23644堿液濃度PH8過

38、氯造成人人員中毒毒 定定期檢測測PH值值22445池內(nèi)鹽層厚厚度不高于排污污關(guān)口堵塞管口造造成排污污不暢定期清理22446警示標(biāo)識(shí)“堿池危險(xiǎn)險(xiǎn)、當(dāng)下下墜落”完完好清楚楚 誤跌落落或灼傷傷警示標(biāo)識(shí)完完整數(shù)量量齊全；護(hù)欄22447防護(hù)欄無斷裂無銹銹蝕，防防腐良好好人員跌落三級(jí)安全檢檢查2484 分分析人員員：牛興興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日安全檢查分分析（SSCL）評(píng)評(píng)價(jià)表 單位位：汽化化崗位 區(qū)區(qū)域/工工藝過程程： 汽汽化裝置置區(qū) 裝裝置名稱稱： 行車 NOO：111序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況況及后果果

39、現(xiàn)有安全控控制措施施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措措施備注1支架軌道支架牢固，無無銹蝕，軌軌道潤滑滑良好，二二側(cè)防撞撞擋板完完好牢固固砸傷或機(jī)械械傷害1、嚴(yán)格按按特種設(shè)設(shè)備管理理進(jìn)行22年一次次檢驗(yàn)22、三級(jí)級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)251032滑輪、輪槽槽滑輪無裂紋紋，無變變形，輪輪槽無磨磨損機(jī)械傷害或或影響使使用1、定期檢檢測2、三三級(jí)安全全檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)24843電機(jī)接線良好，移移動(dòng)電纜纜無破損損，接地地良好；觸電傷害1、裝有漏漏電保護(hù)護(hù)器2、三三級(jí)安全全檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)24844控制器開關(guān)靈敏，上上行、下下行、左左右移動(dòng)動(dòng)靈活平平穩(wěn)觸電、機(jī)械械傷害或或影響使使用1、定期檢檢

40、測2、三三級(jí)安全全檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)23645保護(hù)裝置上下限位器器及行程程開關(guān)動(dòng)動(dòng)作靈敏敏可靠；制動(dòng)裝裝置靈敏敏砸傷或機(jī)械械傷害1、定期檢檢測2、三三級(jí)安全全檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)23646鋼絲繩無斷絲，無無毛刺，無無銹蝕；繩卡子子不少于于3各，繩繩壓板不不少于22各；吊吊鉤最低低點(diǎn)時(shí)，滾滾筒繩不不少于22卷砸傷或機(jī)械械傷害三級(jí)安全檢檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)24847吊鉤吊鉤強(qiáng)度符符合要求求（3噸噸）；前前置防脫脫鉤砸傷或機(jī)械械傷害1、定期檢檢測2、三三級(jí)安全全檢查，定定期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)2484 分分析人員員：牛興興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信

41、 日期：20116年99月1日日工作危害分分析（JJHA）評(píng)評(píng)價(jià)表 單單位： 亞砜車車間 崗崗位：汽汽化崗位位 工工作任務(wù)務(wù)：汽化化開車（氯氯氣、二二氧化硫硫汽化器器） NNO：001序號(hào)工作步驟危害或潛在在事件主要后果現(xiàn)有安全控控制措施施可能性L嚴(yán)重程度SS風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措措施1編制開車方方案開車方案程程序不合合理，內(nèi)內(nèi)容不符符合，責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)不到位位開車不正常常；泄漏漏中毒；設(shè)備損損壞；人人員受傷傷有安全、生生產(chǎn)、技技術(shù)、車車間共同同編制，各各部門主主要負(fù)責(zé)責(zé)人審核核簽字1554首次開車需需主要負(fù)負(fù)責(zé)人審審核簽字字2人員培訓(xùn)未培訓(xùn)或培培訓(xùn)不合合格開車次序顛顛倒，開開錯(cuò)閥門門

42、或進(jìn)錯(cuò)錯(cuò)料培訓(xùn)并考核核合格15543檢查應(yīng)急救救援器材材及勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)到到位救援器材不不全勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)穿穿戴不到到位延誤救援；擴(kuò)大傷傷害安全、車間間嚴(yán)格檢檢查15544系統(tǒng)氣密性性實(shí)驗(yàn)合合格置換換合格泄漏或置換換不徹底底泄漏中毒；系統(tǒng)漲漲壓用肥皂水或或氨水微微正壓試試漏；用用介質(zhì)氣氣體沖壓壓保壓112小時(shí)時(shí)1554首次開車用用氮?dú)庵弥脫Q保壓壓5單（機(jī)）體體試車合合格未單機(jī)或單單體試車車人員受傷、設(shè)設(shè)備損壞壞按規(guī)程試車車15546檢查水、電電、蒸汽汽、空壓壓公用介質(zhì)不不到位或或缺失工藝指標(biāo)達(dá)達(dá)不到，系統(tǒng)無法正常開車指定專人負(fù)負(fù)責(zé)公用用設(shè)施到到位檢查查13357檢查電氣儀儀表正常常、現(xiàn)場場閥門到到位檢

43、查不到位位；閥門門開關(guān)不不到位無法開車各崗位各負(fù)負(fù)其責(zé)檢檢查本崗崗位電氣氣儀表22448加壓罐進(jìn)料料未開頂部氣氣相閥門門進(jìn)料困難，壓壓力驟升升頂部裝有安安全閥、超超壓報(bào)警警24849盤管升溫夾套水溫90（氯氣氣）有爆炸危險(xiǎn)險(xiǎn)嚴(yán)格檢查控控制水溫溫25103建議加溫度度與進(jìn)口口聯(lián)鎖裝裝置10汽化器熱水水槽升溫溫升溫超過660（夏夏季）770（冬冬季）超溫造成超超壓DCS自動(dòng)動(dòng)控制，現(xiàn)現(xiàn)場值守守操作檢檢查224411開啟液相進(jìn)進(jìn)口閥門門未關(guān)閉旁通通閥自動(dòng)失效先檢查旁通通閥開關(guān)關(guān)狀態(tài)224412開啟液氯儲(chǔ)儲(chǔ)槽出口口切斷閥閥未關(guān)閉旁通通閥自動(dòng)失效先檢查旁通通閥開關(guān)關(guān)狀態(tài)224413開儲(chǔ)槽氣相相加壓閥閥先

44、開氣相加加壓儲(chǔ)罐壓力升升高DCS自動(dòng)動(dòng)控制超超壓報(bào)警警切斷進(jìn)進(jìn)口224414開汽化器進(jìn)進(jìn)口自控控閥門未關(guān)閉旁通通閥自控失效保持旁通閥閥在常閉閉狀態(tài)2510415開一級(jí)緩沖沖罐出口口自控閥閥門未關(guān)閉旁通通閥自控失效保持旁通閥閥在常閉閉狀態(tài)2510316排壓池測堿堿未穿戴好防防護(hù)，未未使用專專用夾子子夾持試試紙腐蝕灼傷；跌落1、穿戴好好防護(hù)；2、使使用專用用工具248417排壓池?fù)Q堿堿開錯(cuò)真空循循環(huán)泵閥閥門；裝裝堿泄漏漏；堿池池液位未未控制在在1/222/3處延誤使用；腐蝕灼灼傷；液液位高易易造成溢溢料，低低造成排排壓時(shí)氯氯氣或sso2泄泄漏1、閥門掛掛牌，表表明流向向標(biāo)識(shí)；2、裝裝漂液時(shí)時(shí)穿戴好

45、好防護(hù)；3、加加堿時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)視視池內(nèi)液液位339318液氯系統(tǒng)排排三氯化化氮（氯氯氣）未嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定頻次次排放；排放時(shí)時(shí)敲打管管道設(shè)備備；排放放時(shí)間短短；排放放閥門開開度太大大三氯化氮爆爆炸；堿堿池跑氯氯造成泄泄漏中毒毒1、有嚴(yán)格格的三氯氯化氮排排放操作作規(guī)程保保障并在在現(xiàn)場張張貼2、排排放時(shí)有有專人監(jiān)監(jiān)督34123 分析人人員：牛牛興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日工作危害分分析（JJHA）評(píng)評(píng)價(jià)表 單單位： 亞砜車車間 崗位位：汽化化崗位 工作作任務(wù)：汽化停停車 NO：02序號(hào)工作步驟危害或潛在在事件主要后果現(xiàn)

46、有安全控控制措施施可能性L嚴(yán)重程度SS風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措措施1編制停車方方案停車方案程程序不合合理，內(nèi)內(nèi)容不符符合，責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)不到位位停車不正常常；泄漏漏中毒；設(shè)備損損壞；人人員受傷傷有安全、生生產(chǎn)、技技術(shù)、車車間共同同編制，各各部門主主要負(fù)責(zé)責(zé)人審核核簽字15542檢查應(yīng)急救救援器材材及勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)到到位救援器材不不全勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)穿穿戴不到到位延誤救援；擴(kuò)大傷傷害安全、車間間嚴(yán)格檢檢查15543加壓罐停止止進(jìn)料未關(guān)閉好進(jìn)進(jìn)料閥門門或汽相相閥門系統(tǒng)串壓，造造成漲壓壓串料等等事故1、高低液液位報(bào)警警；2、壓壓力表，安安全閥24844關(guān)加熱盤管管熱水未先關(guān)液氯氯出口出口管內(nèi)存存液引起起

47、管道漲漲壓保持管道和和儲(chǔ)罐暢暢通22445關(guān)閉液氯儲(chǔ)儲(chǔ)罐氣相相閥門先關(guān)閉液氯氯出口儲(chǔ)罐漲壓1、壓力超超0.882mppa報(bào)警警；2、有有操作規(guī)規(guī)程保障障24846關(guān)閉汽化器器進(jìn)口未確認(rèn)液氯氯出口先先關(guān)閉管內(nèi)存液氯氯漲壓爆爆管或故故壞墊子子造7成泄漏漏中毒1、有操作作規(guī)程保保障；22、停車車完畢后后二次檢檢查確認(rèn)認(rèn)251037汽化器熱水水槽降溫溫蒸汽閥門內(nèi)內(nèi)漏降溫?zé)o效果果汽化器器底部積積存三氯氯化氮持持續(xù)升溫溫產(chǎn)生爆爆炸1、停車后后二次檢檢查確認(rèn)認(rèn)；2、必必要時(shí)熱熱水槽放放水22448關(guān)閉一級(jí)緩緩沖罐出出口緩沖罐壓力力未將至至0.22mpaa以下關(guān)閉后漲壓壓1、安全閥閥；2、超超壓報(bào)警警；3、抽

48、抽空設(shè)施施備用24849汽化器熱水水槽放水水（冬季季）放水不干凈凈凍壞管道設(shè)設(shè)備三級(jí)安全檢檢查2244 分分析人員員：牛興興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日工作危害分分析（JJHA）評(píng)評(píng)價(jià)表 單單位： 亞砜車車間 崗位位：汽化化崗位 工作作任務(wù)：汽化停停蒸汽 NO：03序號(hào)工作步驟危害或潛在在事件主要后果現(xiàn)有安全控控制措施施可能性L嚴(yán)重程度SS風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措措施1及時(shí)通知下下工序注注意事項(xiàng)項(xiàng)未及時(shí)通知知合成崗崗位氣相帶液嚴(yán)嚴(yán)重，影影響生產(chǎn)產(chǎn)及時(shí)通知備備有座機(jī)機(jī)電話和和對(duì)講機(jī)機(jī)24842關(guān)閉汽化器器

49、液氯進(jìn)進(jìn)口未及時(shí)關(guān)閉閉液體進(jìn)入生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)造成漲漲壓快或或設(shè)備存存液Dcs進(jìn)口口自動(dòng)控控制24843加壓罐停止止進(jìn)料未關(guān)閉好進(jìn)進(jìn)料閥門門或汽相相閥門系統(tǒng)串壓，造造成漲壓壓串料等等事故1、高低液液位報(bào)警警；2、壓壓力表，安安全閥24844關(guān)閉一級(jí)緩緩沖罐出出口緩沖罐壓力力未將至至0.22mpaa以下關(guān)閉后漲壓壓1、安全閥閥；2、超超壓報(bào)警警；3、抽抽空設(shè)施施備用24845關(guān)閉液氯儲(chǔ)儲(chǔ)罐氣相相閥門先關(guān)閉液氯氯出口儲(chǔ)罐漲壓1、壓力超超0.882mppa報(bào)警警；2、有有操作規(guī)規(guī)程保障障2484 分析析人員：牛興軍軍、公維維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：2

50、0116年99月1日日工作危害分分析（JJHA）評(píng)價(jià)表單位： 亞亞砜車間間 崗位：汽化崗崗位 工作任任務(wù)：液液氯卸車車 NOO：044序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素或或潛在事事件主要后果現(xiàn)有安全控控制措施施LS風(fēng)險(xiǎn)度（RR）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措措施1車輛資質(zhì)審審查不符合安全全運(yùn)輸資資質(zhì)車輛輛進(jìn)入罐罐區(qū)，引引發(fā)液氯氯泄漏人員中毒傷傷亡嚴(yán)格檢查；安全科科現(xiàn)場查查驗(yàn)251032掩車卸車過程發(fā)發(fā)生溜車車，引發(fā)發(fā)液氯泄泄漏泄漏中毒嚴(yán)格檢查；安全科科現(xiàn)場查查驗(yàn)251033鶴管連接 連接位不不正 氯氣泄漏漏中毒 人員摔傷傷 車輛進(jìn)入入指定位位置，專專人管理理2364 擺位不不正鶴管轉(zhuǎn)動(dòng)部部位泄漏漏 不得硬拉拉硬拽

51、。順順方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)25103緊固扳手滑滑脫傷人人砸傷用力均勻，當(dāng)當(dāng)心滑脫脫2364 負(fù)壓小小人員中毒 檢查真空空確保負(fù)負(fù)壓滿足足要求24844試漏 墊子壞氯氣泄漏中中毒 采用石棉墊墊一次使使用2484螺栓緊固不不正氯氣泄漏中中毒 采用石棉棉墊一次次使用2364液相試漏液氯泄漏中中毒嚴(yán)禁液氯試試漏，采采用氣相相試漏33935卸車 儲(chǔ)槽壓力力高卸不下液氯氯 系統(tǒng)采用氣氣相使用用，降低低儲(chǔ)槽壓壓力2364 槽車加壓壓超壓、泄漏漏 調(diào)整壓料料罐壓力力高于儲(chǔ)儲(chǔ)槽壓力力24846開閥門卸料料開閥門用力力過大，速速度過快快損壞閥門，造造成閥門門內(nèi)漏，人人員扭傷傷加強(qiáng)操作過過程教育育培訓(xùn)22447人員監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人

52、員擅擅離崗位位超壓、超液液位嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人人員離崗崗，有制制度保障障23648儲(chǔ)罐液位控控制液位高溢料、超壓壓SIS獨(dú)立立儀表控控制251039抽空卸車管管道開錯(cuò)管道閥閥門余氯未抽凈凈，人員員中毒檢查確認(rèn)后后再開閥閥門248410 拆卸管道 余氯未抽抽凈人員中毒 抽真空至至堿吸收收塔，氨氨水試漏漏248411卸車接口加加裝盲板板忘記加盲板板設(shè)備腐蝕檢查確認(rèn)224412車輛駛離 車速過快快 人員碰傷傷去除掩車板板、限速速5k2364 分分析人員員：牛興興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日工作危害分分析（JJHA）評(píng)價(jià)表單位

53、： 亞亞砜車間間 崗位：汽化崗崗位 工作任任務(wù)：二二氧化硫硫卸車 NO：05序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素或或潛在事事件主要后果現(xiàn)有安全控控制措施施LS風(fēng)險(xiǎn)度（RR）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措措施1車輛資質(zhì)審審查不符合安全全運(yùn)輸資資質(zhì)車輛輛進(jìn)入罐罐區(qū)，引引發(fā)液氯氯泄漏人員中毒傷傷亡嚴(yán)格檢查；安全科科現(xiàn)場查查驗(yàn)24842掩車卸車過程發(fā)發(fā)生溜車車，引發(fā)發(fā)液氯泄泄漏泄漏中毒嚴(yán)格檢查；安全科科現(xiàn)場查查驗(yàn)24843鶴管連接 連接位不不正 泄漏中毒毒 人員摔傷傷 車輛進(jìn)入入指定位位置，專專人管理理2364 擺位不不正鶴管轉(zhuǎn)動(dòng)部部位泄漏漏 不得硬拉拉硬拽。順順方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)2484緊固扳手滑滑脫傷人人砸傷用力均勻，當(dāng)當(dāng)心滑

54、脫脫2364 負(fù)壓小小人員中毒 檢查真空空確保負(fù)負(fù)壓滿足足要求24844試漏 墊子壞泄漏中毒 采用石棉墊墊一次使使用2484螺栓緊固不不正泄漏中毒 采用石棉棉墊一次次使用2364液相試漏泄漏中毒嚴(yán)禁液氯試試漏，采采用氣相相試漏33935卸車 儲(chǔ)槽壓力力高卸不下料 系統(tǒng)采用氣氣相使用用，降低低儲(chǔ)槽壓壓力2364 槽車加壓壓超壓、泄漏漏 調(diào)整壓料料罐壓力力高于儲(chǔ)儲(chǔ)槽壓力力24846開閥門卸料料開閥門用力力過大，速速度過快快損壞閥門，造造成閥門門內(nèi)漏，人人員扭傷傷加強(qiáng)操作過過程教育育培訓(xùn)22447人員監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員擅擅離崗位位超壓、超液液位嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人人員離崗崗，有制制度保障障23648儲(chǔ)罐液位控控制液

55、位高溢料、超壓壓SIS獨(dú)立立儀表控控制251039抽空卸車管管道開錯(cuò)管道閥閥門余料未抽凈凈，人員員中毒檢查確認(rèn)后后再開閥閥門248410 拆卸卸管道 余料未抽抽凈人員中毒 抽真空至至堿吸收收塔，氨氨水試漏漏248411卸車接口加加裝盲板板忘記加盲板板設(shè)備腐蝕檢查確認(rèn)224412車輛駛離 車速過快快 人員碰傷傷去除掩車板板、限速速5k2364 分析析人員：牛興軍軍、公維維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日工作危害分分析（JJHA）評(píng)價(jià)表單位： 亞亞砜車間間 崗位：汽化崗崗位 工作任任務(wù)：液液氯倒罐罐（假設(shè)設(shè)1#泄泄漏，22#為受

56、受槽） NOO：066序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素或或潛在事事件主要后果現(xiàn)有安全控控制措施施LS風(fēng)險(xiǎn)度（RR）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措措施11#罐倒閥閥門未關(guān)閉中間間平衡閥閥門無法壓料（2罐壓力平衡）1、先關(guān)閉閉平衡；2、有有規(guī)程保保障2364未先關(guān)閉11#、22#底部部排污總總閥液氯進(jìn)入排排污池中中 關(guān)閉排污總總閥，有有規(guī)程保保障2364未打開1#底部排排污閥和和1#液液氯出口口閥門無法同時(shí)出出料影響響倒料速速度 按順序打開開閥門有規(guī)程程保障236422#罐倒閥閥門未打開2#罐液氯氯出口無法倒入22#罐內(nèi)內(nèi)按順序打開開閥門有規(guī)程程保障2364未關(guān)閉總出出口進(jìn)入生產(chǎn)系系統(tǒng)按順序打開開閥門有規(guī)程程保障2

57、364未打開2#罐氣相相抽真空空2#壓力高高無法正正常進(jìn)料料按順序打開開閥門有規(guī)程程保障2364未打開2#底部排排污閥無法從排污污閥進(jìn)入入2#罐罐內(nèi)按順序打開開閥門有規(guī)程程保障236431#罐加壓壓壓力太高泄漏增大壓力不超儲(chǔ)儲(chǔ)罐現(xiàn)有有壓力2510342#罐抽真真空真空度不夠夠影響倒料速速度保證好真空空正常248452#罐檢查查出口閥門關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán) 1#罐內(nèi)液液氯壓入入2#罐罐班組檢查、觀觀察2#罐液位位2484 加壓閥門門關(guān)閉串壓、影響響生產(chǎn) 班組組檢查2364 閥門、管管道完好好氯氣泄漏 采用氨水水試漏25103 分析析人員：牛興軍軍、公維維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：*

58、審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日工作危害分分析（JJHA）評(píng)價(jià)表單位： 亞亞砜車間間 崗位：汽化崗崗位 工作任任務(wù)：二二氧化硫硫倒罐（假假設(shè)1#泄漏，22#為受受槽） NNO：007序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素或或潛在事事件主要后果現(xiàn)有安全控控制措施施LS風(fēng)險(xiǎn)度（RR）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措措施11#罐倒閥閥門未關(guān)閉中間間平衡閥閥門無法壓料（2罐壓力平衡）1、先關(guān)閉閉平衡；2、有有規(guī)程保保障2364未先關(guān)閉11#、22#底部部排污總總閥液氯進(jìn)入排排污池中中 關(guān)閉排污總總閥，有有規(guī)程保保障2364未打開1#底部排排污閥和和1#液液氯出口口閥門無法同時(shí)出出料影響響倒料速速度 按順序打

59、開開閥門有規(guī)程程保障236422#罐倒閥閥門未打開2#罐液氯氯出口無法倒入22#罐內(nèi)內(nèi)按順序打開開閥門有規(guī)程程保障2364未關(guān)閉總出出口進(jìn)入生產(chǎn)系系統(tǒng)按順序打開開閥門有規(guī)程程保障2364未打開2#罐氣相相抽真空空2#壓力高高無法正正常進(jìn)料料按順序打開開閥門有規(guī)程程保障2364未打開2#底部排排污閥無法從排污污閥進(jìn)入入2#罐罐內(nèi)按順序打開開閥門有規(guī)程程保障236431#罐加壓壓壓力太高泄漏增大壓力不超儲(chǔ)儲(chǔ)罐現(xiàn)有有壓力2510342#罐抽真真空真空度不夠夠影響倒料速速度保證好真空空正常248452#罐檢查查出口閥門關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán) 1#罐內(nèi)液液氯壓入入2#罐罐班組檢查、觀觀察2#罐液位位2484 加壓

60、閥門門關(guān)閉串壓、影響響生產(chǎn) 班組組檢查2364 閥門、管管道完好好氯氣泄漏 采用氨水水試漏25103 分析人人員：牛牛興軍、公公維鵬、王王洪亮、劉劉志田、公公維坤、 審核人人：* 審定定人: 宋炳信信 日期：20116年99月1日日工作危害分分析（JJHA）評(píng)評(píng)價(jià)表 單單位： 亞砜車車間 崗崗位：汽汽化崗位位 工作作任務(wù)：清SOO2汽化化器 NOO：088序號(hào)工作步驟危害或潛在在事件主要后果現(xiàn)有安全控控制措施施可能性L嚴(yán)重程度SS風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措措施1汽化器預(yù)處處理進(jìn)出口閥門門未關(guān)閉閉到位串料泄漏中中毒1、處理前前檢查確確認(rèn)；22、壓力力表確認(rèn)認(rèn)2484堿池未測堿堿濃度過期失效