活性炭生產(chǎn)控制程序

1、-. z.*精準碳業(yè)*活性炭生產(chǎn)控制程序文件編號N*D B112009版 本 號2009版頁 碼1/5目的為有效及時地對活性炭生產(chǎn)全過程實施有效的質(zhì)量控制，使每道工序都能按生產(chǎn)工藝參數(shù)指標進展控制。適用*圍適用于各職能部門對活性炭生產(chǎn)全過程的管理。定義：3.1 炭化料：煤粉中參加粘合劑，經(jīng)攪拌、壓條、加熱、析出局部氣體、液體和固體而得到含碳量較高且有一定吸附力的產(chǎn)物。3.2 活性炭：活性炭是一種含碳量較高且用途十分廣泛的多孔吸附劑。3.3 炭化：將含碳物質(zhì)在隔絕空氣的條件下，加熱至較高溫度，使含碳物質(zhì)中析出局部氣體、液體和固體而得到含碳量較高且有一定吸附力的物質(zhì)的過程。4 職責(zé)：4.1 生產(chǎn)部

2、為歸口管理部門，負責(zé)活性炭含半成品生產(chǎn)過程中產(chǎn)品工藝的制定，負責(zé)制定設(shè)備大、中修方案，負責(zé)設(shè)備的檢查。4.2 化驗室負責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量以及過程管理的監(jiān)視和檢查。4.3 生產(chǎn)車間負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程的實施及使用，以及設(shè)備的維護與保養(yǎng)。5 工作程序：5.1 炭化料質(zhì)量不穩(wěn)定及調(diào)整方法： 原材料的成分變化，配合比的變動，工藝設(shè)備的不完善及環(huán)境變化，工序操作引起的不穩(wěn)定。 原材料質(zhì)量不穩(wěn)定的因素：a、原料的成分變化；*精準碳業(yè)*活性炭生產(chǎn)控制程序文件編號N*D B112009版 本 號2009版頁 碼1/4b、煤種的變化；c、添加劑的差異。 各種物料配比的變化：.1 半成品在制備過程中，配方不合理，

3、各種原料成份變動雖小，但假設(shè)各物料的配比不能嚴格控制，也會導(dǎo)致半成品的不穩(wěn)定。a、工藝設(shè)備不能滿足配料要求；b、磨粉工藝設(shè)備不能滿足工藝要求，粒度過大或不均勻；c、給料設(shè)備計量精度不準；d、管理制度不健全；e、不能及時更換磨損部件和及時修理。 對物料配比不穩(wěn)定采取的控制方法：a、采用計料準確的計量裝置；b、調(diào)整原料變化。 提高配料的準確率。 提高煤粉的合格率。 添加較細粒度煤粉。 對原料進展充分脫水。 影響炭化料物化性能不穩(wěn)的因素及調(diào)整：a、對炭化料粒度不穩(wěn)，應(yīng)穩(wěn)定成型壓力；b、炭化過程，操作工應(yīng)穩(wěn)定燃燒的火勢，穩(wěn)定燃燒室的溫度；c、指標性能超標時，要嚴格控制搭配比例，力求均化均勻。 炭化料粒

4、度：對粒度影響較大的工序，在操作上應(yīng)采取措施，嚴格控制粒度。.1 嚴格控制炭化過程、炭化速率和炭化設(shè)備的溫度梯度。.2 炭化料的篩分應(yīng)嚴格按照要求選擇篩網(wǎng)，對不同粒度要求，應(yīng)使用不同的篩網(wǎng)。*精準碳業(yè)*活性炭生產(chǎn)控制程序文件編號N*D B112009版 本 號2009版頁 碼1/4 炭化料強度控制：.1 對影響強度性能的工序，嚴格工藝操作規(guī)程。.2 對影響強度強能的原料搭配，嚴格控制配比。 炭化料的包裝：.1 炭化料必須經(jīng)過降溫后，才能進展包裝。.2 炭化料包裝前必須經(jīng)過篩分后才能進展。.3 炭化料場地必須干凈，防止雜物混入炭化料。5.5 成品炭化料的管理： 確保成品炭化料合格率到達100%。

5、 炭化料包裝質(zhì)量要保證凈重符合標準。5.6 活性炭生產(chǎn)工作程序： 活性炭主要指標不穩(wěn)定及調(diào)整：.1 炭化料，物化指標的變化引起不穩(wěn)定，應(yīng)加強進爐前炭化料的物理性能檢驗和監(jiān)測，對粒度、粒經(jīng)、強度不符合要求的，制止入爐。.2 對炭化料物理性能指標的控制。.2.1 對炭化料重新進展篩分。.3 活性炭吸附指標不穩(wěn)定及調(diào)整：.3.1 活性炭工藝過程監(jiān)測，對吸附指標不穩(wěn)定性進展爐前監(jiān)測。.3.2 對活性炭不穩(wěn)定因素進展工藝調(diào)整。.3.3 活性炭產(chǎn)品應(yīng)進展均化，確保吸附指標的穩(wěn)定。.3.4 工藝操作引起吸附指標不穩(wěn)定。應(yīng)對工藝操作員進展培訓(xùn)，考核合格后，才能上崗。.3.5 嚴格工藝操作規(guī)程，操作人員不得隨意

6、改動操作工藝。.3.6 假設(shè)對炭化料提出新的指標要求，改良炭化料的組份，使其保證活性炭的吸附指標穩(wěn)定。*精準碳業(yè)*活性炭生產(chǎn)控制程序文件編號N*D B112009版 本 號2009版頁 碼1/4 活性炭質(zhì)量控制：.1 活性炭物理指標：對影響活性炭物理指標的炭化料精度、粒經(jīng)、強度，應(yīng)在炭化料進廠時進展監(jiān)測，分別堆放、記錄、標識，不能錯投誤用。.2 對影響活性炭物理指標的炭化料進展篩分，篩分要選用符合要求的標準篩網(wǎng)。.3 對影響活性炭吸附指標的化學(xué)性能因素的控制。.3.1 嚴格遵守操作工藝規(guī)程，不得隨意變更，變更應(yīng)根據(jù)工藝人員下達的變更單進展變更。.3.2 對設(shè)備工藝造成指標不穩(wěn)定的因素，進展爐前

7、監(jiān)測，由工藝員下達變更通知單，操作員進展工藝調(diào)整。.3.3 對輔助設(shè)備造成活性炭吸附指標不穩(wěn)定，工藝員及時采取措施調(diào)整工藝。.3.4 對化驗分析出現(xiàn)的吸附指標不穩(wěn)定，應(yīng)由工藝員提出意見，由化驗分析人員重新取樣進展復(fù)檢。.3.5 對場地影響吸附指標不穩(wěn)定，應(yīng)加均化人員的責(zé)任心，力求均化均勻。.3.6 吸附指標不穩(wěn)，進展搭配均化，應(yīng)嚴格控制比例。.3.7 對指標差異較大的活性炭嚴格制止搭配均化。 活性炭包裝：.1 活性炭必須經(jīng)過篩分后，才能進展包裝。.2 不同指標的活性炭，應(yīng)分別包裝、標識、入庫。.3 活性炭包裝場地要干凈，不得混入雜物和不同品種。 活性炭出廠管理：.1 確?；钚蕴砍鰪S合格率到達1

8、00%。.2 活性炭包裝要符合用戶提出的要求，包裝袋子符合標準，并*精準碳業(yè)*活性炭生產(chǎn)控制程序文件編號N*D B112009版 本 號2009版頁 碼1/4應(yīng)做好標識。.3 活性炭在出廠包裝時應(yīng)取樣進展理化性能檢驗，留好備查樣品，做好檢驗記錄。.4 活性炭出廠應(yīng)附帶出廠化驗單。.5 活性炭裝車出廠應(yīng)出示出廠通知單和出門證才能出廠。5.7 做好炭化料、活性炭售后效勞工作： 制定出廠炭化料、活性炭，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的處理方法。 當(dāng)顧客對炭化料、活性炭質(zhì)量提出異議時，應(yīng)進展仲裁檢驗。6 相關(guān)文件6.1 不合格品控制程序6.2 糾正和預(yù)防措施控制程序6.3 監(jiān)視和測量控制程序7 控制記錄7.1 炭化料生

9、產(chǎn)任務(wù)單 7.2 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施一覽表 7.3 設(shè)備運行記錄 7.4 年炭化料、活性炭生產(chǎn)方案 7.5配料記錄 7.6 月各車間各項指標考核表 附加說明：本程序由姚寧起草；本程序由陸河審核；本程序由陸河批準；本程序自2009年9月1日開場執(zhí)行。*精準碳業(yè)*產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序文件編號N*D B122009版 本 號2009版頁 碼1/31 目的：為使原材料進廠到產(chǎn)品出廠都保持相應(yīng)的標識，保證原材料使用的準確性、有序性，特制訂本程序。適用*圍：適用于進廠原材料、輔助材料、半成品和最終產(chǎn)品的標識。3 定義：3.1 過程產(chǎn)品：指廠內(nèi)工序間轉(zhuǎn)序產(chǎn)品。3.2 掛牌標識：以拴掛填寫標識內(nèi)容的標牌區(qū)分產(chǎn)

10、品。3.3 印跡標識：在產(chǎn)品袋上涂寫不同文字顏色區(qū)分不同產(chǎn)品。4 職責(zé)：4.1 化驗室為標識和可追溯性歸口管理部門。4.2 綜合管理部負責(zé)入庫原材料、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的標識管理。4.3 生產(chǎn)車間負責(zé)過程產(chǎn)品的標識和管理。5 工作程序：5.1 產(chǎn)品的標識方法： 產(chǎn)品的標識根據(jù)其貯存、包裝方式，可分為：區(qū)域標識、掛牌標識、印跡標識、記錄標識。5.2 產(chǎn)品標識的實施：a、原材料精洗煤、燃料煤以區(qū)域標識，劃分貨位，并在煤場適當(dāng)位置放置標牌，注明品種、主要指標等內(nèi)容；b、配煤以標牌標識進展配煤，配煤時標明煤種、配煤比等。*精準碳業(yè)*產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序文件編號NJZ B122009版 本 號20

11、09版頁 碼2/3 液固體產(chǎn)品：要用標牌區(qū)分產(chǎn)品、標明、品名、規(guī)格。 袋裝產(chǎn)品的標識：a、進廠輔料包裝用掛牌標識，化驗室和使用單位均應(yīng)在相應(yīng)的出入庫臺帳中作記錄標識，內(nèi)容包括：名稱、產(chǎn)地、入場時間、主要指標等；b、出廠產(chǎn)品包裝上的印跡標識，由化驗室負責(zé)印制。要標明名稱、主要質(zhì)量指標、廠名、生產(chǎn)時間等內(nèi)容，并在臺帳記錄上標識；c、以上產(chǎn)品的堆放地點，由貯存管理員負責(zé)掛牌標識。5.3 產(chǎn)品標識不得隨意修改和補充。發(fā)現(xiàn)有錯誤必須修改或補充時，責(zé)任單位應(yīng)查明原因在主管部門監(jiān)視下進展。主管部門在檢查記錄中寫明：a、何種理由修改或補充產(chǎn)品標識；b、產(chǎn)品標識的原始狀況；c、修改后的狀況；d、主管部門領(lǐng)導(dǎo)簽字

12、。 無標識的原材料、半成品、產(chǎn)品在未清查前不得投入使用或出廠。 實物標識和記錄標識內(nèi)容必須保持一致。 特殊要求的標識，由綜合管理部提出，生產(chǎn)部組織有關(guān)單位按合同要求進展相應(yīng)的標識。5.4 產(chǎn)品的可追溯性管理 產(chǎn)品和過程產(chǎn)品以生產(chǎn)時間、班次、存放地點等作為可追溯性*精準碳業(yè)*產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序文件編號NJZ B122009版 本 號2009版頁 碼3/3標識。 原材料、備品、備件、計量、測量器具以產(chǎn)地、級別、產(chǎn)品名稱作為可追溯性標識。 有可追溯性要求時，化驗室組織有關(guān)部門依據(jù)標識內(nèi)容和有關(guān)記錄進展標識，并填寫可追溯性記錄。6 相關(guān)文件6.1 防護控制程序6.2 監(jiān)視和測量控制程序7 質(zhì)量

13、記錄7.1 產(chǎn)品標識檢查記錄 7.2 可追溯性記錄 附加說明：本程序由姚寧起草；本程序由陸河審核；本程序由陸河批準；本程序自2009年9月1日開場執(zhí)行。顧客財產(chǎn)控制程序目的為對顧客財產(chǎn)進展控制，確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求，特制定本程序。2 適用*圍適用于顧客財產(chǎn)的控制。3 定義：無4 職責(zé)4.1 物資經(jīng)營部對顧客財產(chǎn)應(yīng)在合同或協(xié)議中予以明確，對顧客財產(chǎn)歸口管理。4.2 各部門對顧客提供財產(chǎn)實施管理，對顧客提供財產(chǎn)的接收、管理和適用情況進展控制。4.3 經(jīng)營部負責(zé)對顧客財產(chǎn)的接收、管理，對適用情況進展監(jiān)視。4.4 質(zhì)檢科質(zhì)檢人員負責(zé)對顧客財產(chǎn)進展驗證，車間負責(zé)接收、保管和維護，并做好質(zhì)量記錄。5

14、工作程序5.1 顧客財產(chǎn)的接收與驗證 顧客財產(chǎn)的種類可包括：a、顧客提供的原、燃、輔助材料、半成品；b、顧客直接提供的包裝材料；c、效勞作業(yè)涉及的顧客財物，如倉儲業(yè)所貯存的顧客物資；d、代表顧客提供的財產(chǎn)，如將顧客的財產(chǎn)運到第三方；e、顧客知識產(chǎn)權(quán)，包括提供的規(guī)*、圖樣；f、顧客提供的設(shè)備、工具。 接收顧客財產(chǎn)經(jīng)歷證符合要求后，接收雙方共同填寫顧客財產(chǎn)驗收記錄。 驗證與標識.1 對顧客提供產(chǎn)品，質(zhì)檢人員按監(jiān)視和測量控制程序的規(guī)定進展驗證，按標識與可追溯性控制程序進展標識。.2 對顧客財產(chǎn)在驗證發(fā)生異議時，應(yīng)做好記錄，并應(yīng)及時報告顧客，按合同規(guī)定的途徑解決。.3 對顧客財產(chǎn)的驗證，不能減輕和免除

15、顧客提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任。5.2 顧客財產(chǎn)的貯存和保管 顧客財產(chǎn)從接收到使用安裝期間的貯存和保管應(yīng)由車間保管員負責(zé)。 顧客財產(chǎn)應(yīng)單獨存放和標識 顧客財產(chǎn)如發(fā)生喪失、損壞、變質(zhì)和不符合有關(guān)要求時，應(yīng)做好記錄，及時與顧客進展協(xié)商，取得共識后，采取措施及時解決。5.3 顧客財產(chǎn)在有關(guān)文件、資料和記錄中應(yīng)有標識，使其具有可追溯性。5.4 當(dāng)合同要求對顧客財產(chǎn)進展維護時，應(yīng)滿足合同要求。6 相關(guān)文件6.1 監(jiān)視和測量裝置控制程序6.2標識和可追溯性控制程序7 質(zhì)量記錄7.1 顧客財產(chǎn)不適用情況記錄 TFH/C01產(chǎn)品防護控制程序1 目的為保證材料、設(shè)備、半成品和成品在搬運、貯存、包裝、防護和交付活動進展

16、控制，確保其質(zhì)量不受損壞。2 適用*圍適用于企業(yè)原料、半成品和成品在搬運貯存、包裝、防護和交付過程中產(chǎn)品的防護。3 定義：無4 職責(zé)4.1 經(jīng)營部負責(zé)原料、入庫成品、半成品、包裝材料的搬運，貯存和防護的管理。4.2 成品車間負責(zé)活性炭的包裝、搬運、貯存和防護。4.3 車間負責(zé)本車間內(nèi)所需原料、半成品的搬運、貯存、包裝和防護的管理。4.4 生技部負責(zé)各類產(chǎn)品包裝的設(shè)計，并提供包裝物上的標識內(nèi)容，并對產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視檢查。5 工作程序5.1 搬運： 經(jīng)營部、各車間根據(jù)原料和產(chǎn)成品對搬運的要求，采用適宜的搬運方法和工具保證搬運時不降低產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品搬運時具體操作按照產(chǎn)品搬運、貯存和防護操作規(guī)程執(zhí)行。 對

17、搬運人員進展崗位培訓(xùn)，嚴格按搬運要求進展操作。 搬運過程中應(yīng)保護好原料，備品、備件及產(chǎn)成品的標識和檢驗狀態(tài)的標識。 活性炭在搬運時，必須堆放整齊，當(dāng)班人員應(yīng)填寫產(chǎn)品入庫記錄。5.2 貯存： 企業(yè)原料及產(chǎn)品的貯存場地及庫房應(yīng)符合規(guī)定要求，放置產(chǎn)品在合作或交付前損壞或變質(zhì)。a、各種原材料場地應(yīng)寬闊、平坦，應(yīng)分開堆放、照明設(shè)施齊全；b、煤炭場地應(yīng)平整、道路暢通，應(yīng)防火、照明齊全；c、備品、備件庫房應(yīng)干凈、整齊，防火、防盜設(shè)施齊全；d、成品庫房及場地應(yīng)整齊、平坦，并應(yīng)防水、防盜、照明設(shè)施齊全。 經(jīng)營部應(yīng)按質(zhì)檢部開具的化驗結(jié)果通知單，驗收入場原料。材料由供給科采購，由生產(chǎn)技術(shù)科驗收入庫。產(chǎn)成品由成品車間

18、按質(zhì)檢部的通知單包裝活性炭入庫。產(chǎn)品發(fā)放由質(zhì)檢部通知單，經(jīng)營部方可銷售出廠。 原料的堆存放和標識，由生技部指定和執(zhí)行。產(chǎn)成品須按品種、編號、分類，存放。 經(jīng)營部應(yīng)對產(chǎn)成品貯存階段的種類、編號做到帳、物、卡相符。 經(jīng)營部必須定期檢查活性炭成品不受潮、不破爛，保證質(zhì)量不受影響。 輔助材料，備品、備件的貯存按物資管理制度執(zhí)行，保證質(zhì)量不受損壞。5.3 包裝： 經(jīng)營部在進展市場調(diào)研后，根據(jù)市場需求及客戶要求向生技部提出包裝設(shè)計要求。 生技部根據(jù)經(jīng)營部的要求進展包裝設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容須符合國家標準的要求，完成包裝設(shè)計后報生技部，由經(jīng)營部外圍生產(chǎn)，供生產(chǎn)車間使用。 生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)操作規(guī)程進展包裝，且包裝質(zhì)量

19、符合標準。 生產(chǎn)車間、財務(wù)和經(jīng)營局部別對出入庫成品包裝進展詳細記錄，經(jīng)三方核對無誤可辦理簽字入庫手續(xù)。 質(zhì)檢部質(zhì)檢員負責(zé)日常生產(chǎn)包裝質(zhì)量的檢查，并做好記錄。 倉庫保管員對入庫成品包裝質(zhì)量進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)車間及質(zhì)檢部協(xié)調(diào)解決。5.4 防護： 經(jīng)營部對原燃料采取防護措施，防止其品質(zhì)下降，按照物資管理制度執(zhí)行，庫房保管員采取措施，保證產(chǎn)品不破損、不受潮、不損壞、不滅失。 經(jīng)營部保管每天應(yīng)對產(chǎn)品保管情況進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并采取相應(yīng)防護措施，如加蓋篷布防潮，移庫時要做好記錄。5.5 交付： 經(jīng)營部調(diào)撥開具銷售單，交給客戶或銷售員以此據(jù)提貨。 需委托運輸單位承運時，應(yīng)簽訂委托運輸協(xié)議

20、，承運單位方可提貨運輸，將產(chǎn)品運抵顧客現(xiàn)場交付，交付后將回單報經(jīng)營部，交付時有損失由承運單位負責(zé)。 廠內(nèi)交付時，客戶憑經(jīng)營部開具的活性炭出庫單，找保管員提貨，保管員按提貨單上的產(chǎn)品種類、編號、發(fā)貨數(shù)量當(dāng)面驗清，實施發(fā)貨。 廠家送貨的客戶現(xiàn)場時，保證交付給客戶是符合要求的產(chǎn)品。 包裝物的交付由庫管員保管，嚴格按質(zhì)檢部的規(guī)定交付成品車間進展成品包裝。6 相關(guān)文件7 質(zhì)量記錄7.1 防護檢查記錄 TFH/C017.2 炭化料出、入庫臺帳 TFH/C027.3 活性炭出、入庫臺帳 TFH/C03*精準碳業(yè)*產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序文件編號NJZ B132009版 本 號2009版頁 碼3/31 目的為確

21、保在活性炭生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)中影響活性炭產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，得到有效控制，特制定本程序。2 適用*圍適用于公司各個職能部門以活性炭生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)視和測量。3職責(zé)：3.1化驗室是活性炭監(jiān)測和測量控制程序的歸口管理部門，負責(zé)對活性炭生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)實施有效控制，組織各車間各道工序的監(jiān)測、監(jiān)視、控制和檢查考核。3.2化驗室負責(zé)對質(zhì)檢部外各類監(jiān)測設(shè)備的控制及管理實施的檢查、監(jiān)視。3.3化驗室負責(zé)生產(chǎn)過程對各車間的質(zhì)量抽查、監(jiān)視和評價。4. 工作程序：4.1 質(zhì)量檢驗評定按國家國家煤質(zhì)顆?；钚蕴繕藴?。4.2 生產(chǎn)過程的檢驗、化驗、分析由化驗室組織實施。4.3 生產(chǎn)過程的交接檢驗：各項生產(chǎn)過程的質(zhì)量交接由化

22、驗室負責(zé)組織各有關(guān)部門進展交接，并做好交接記錄，經(jīng)有關(guān)負責(zé)人簽字認可后，方可轉(zhuǎn)序。 班組生產(chǎn)過程之間交接檢驗，由各班組長質(zhì)檢員檢驗簽字認可后，方可轉(zhuǎn)序。 生產(chǎn)過程交接檢驗的要求：.1 交接雙方應(yīng)資料齊全，數(shù)據(jù)準確，手續(xù)完備。.2 重要生產(chǎn)過程交接手續(xù)，應(yīng)由車間負責(zé)報送化驗室備案，車間以此作為安排生產(chǎn)和生產(chǎn)后的客觀證據(jù)。.3 生產(chǎn)過程交接出現(xiàn)異議時，由化驗室裁決。4.4例外放行的產(chǎn)品，必須由車間負責(zé)人提出申請，化驗室領(lǐng)導(dǎo)批準*精準碳業(yè)*產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序文件編號NJZ B132009版 本 號2009版頁 碼3/3后，方可實施，并要做好可追溯性標識。4.5班組對例外放行的情況，需做出標識記錄

23、，以便檢驗，對檢驗結(jié)果一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能夠立即追回。4.6例外放行后，本工序中規(guī)定的各項活動已圓滿完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備得到認可后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。4.7經(jīng)檢驗為不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按不合格品控制程序所規(guī)定的要求進展處理。4.8過程檢驗和監(jiān)視記錄：生產(chǎn)過程中形成檢驗和監(jiān)視記錄，由各班組以單位生產(chǎn)為對象進展收集、分類、整理，再實施最終檢驗后交質(zhì)檢部審核，訂卷保管。5生產(chǎn)監(jiān)測過程的管理：5.1 化驗室會同各相關(guān)單位，對生產(chǎn)車間控制實施情況進展跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)控制過程中存在的問題，組織綜合管理部例會研究解決方法。5.2 化驗室與相關(guān)科室，對各車間月生產(chǎn)方案完成情況進展檢查和考核，分析完成情況，提出考核意見。5.3 化驗室負責(zé)各項控制數(shù)據(jù)月方案的檢查考核和監(jiān)視。5.2 生產(chǎn)過程的監(jiān)測控制： 一般過程的監(jiān)測控制：.1 質(zhì)檢部在生產(chǎn)監(jiān)控過程要嚴格按照國家煤質(zhì)顆?；钚蕴繕藴蕦嵤┛刂疲|(zhì)檢部組織各部門