裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝要點

1、某建4小八 項目虹b程有:公司裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝要點編制：審核：日期：概述一.多層框架結(jié)構(gòu)設計原則1.1整體性原則.二.多層框架結(jié)構(gòu)安裝要點 TOC o 1-5 h z 2.1構(gòu)件的平面布置和堆放42.2結(jié)構(gòu)吊裝方法42.3構(gòu)件安裝工藝52.4預制梁安裝62.5預制疊合板安裝7裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝要點J_Q7T _概述裝配式框架結(jié)構(gòu)是目前應用較多的結(jié)構(gòu)形式之一，具有建筑平面布置靈活，使用空間大，便于分隔，延性較好等特點。目前在裝配式建筑工程中應 用廣泛。預制裝配式框架結(jié)構(gòu)體系是按標準化設計，根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑特點將柱、梁、板、樓梯、陽臺、外墻等構(gòu)件拆分，在工廠進行標準化預制生產(chǎn)，現(xiàn)場采 用塔吊等大型

2、設備安裝，形成房屋建筑?，F(xiàn)場施工除基礎和構(gòu)件節(jié)點等部位采用混凝土現(xiàn)澆外，主要為機械化安裝，安 裝順序為：柱一梁-板T樓梯、陽臺一外墻體。施工速度快，效率高， 現(xiàn)場工人數(shù)量大大減少。鋼筋連接及錨固全部采用機械連接和錨固形式。外裝飾材料已整體預制在柱、墻體、陽臺等構(gòu)件上，接縫采用嵌縫材料和防水材料嵌填。構(gòu)件的加工計劃、運輸計劃和每輛車構(gòu)件的裝車順序緊密的與現(xiàn)場施工計劃和吊裝計劃相結(jié)合，確保每個構(gòu)件嚴格按實際吊裝時間進場，保證了安裝的 連續(xù)性。一、多層框架結(jié)構(gòu)設計原則I整體性原則多層建筑結(jié)構(gòu)中，樓蓋對于結(jié)構(gòu)的整體性起到非常重要的作用，樓蓋體系 提供足夠的面內(nèi)剛度和抗力，并與豎向各子結(jié)構(gòu)有效連接，當結(jié)

3、構(gòu)空曠、平面 狹長或平面凸凹不規(guī)則或樓蓋開大洞口時，須特別注意。多、高層建筑結(jié)構(gòu)基礎的整體性以及基礎巧上部結(jié)構(gòu)的可靠連接是結(jié)構(gòu)整體性的重要保證。二、多層框架結(jié)構(gòu)安裝要點2.1構(gòu)件的平面布置和堆放2.11.預制構(gòu)件應盡量布置在起重機的工作范圍之內(nèi)，避免二次搬運。重型 構(gòu)件盡可能布置在起重機周圍，中小型構(gòu)建布置在重型構(gòu)件的外側(cè)。當所有構(gòu)件布置在起重機工作范圍之內(nèi)有困難時，可將一部分小型構(gòu)件集中堆 放在建筑物附近，吊裝時再用運輸工具運到吊裝地點。.構(gòu)件布置地點應與構(gòu)件安裝到建筑物上的位置相吻合，以便在吊 裝時減少起重機的移動和變幅，提高生產(chǎn)效率。.構(gòu)件疊澆預制時，應滿足吊裝順序要求，即先吊裝的底層構(gòu)

4、件布置 在上面，后吊裝的上層構(gòu)件布置在下面。2.2結(jié)構(gòu)吊裝方法分件吊裝法起重機開行次吊裝種構(gòu)件，如先吊裝柱，再吊裝梁，最后吊裝板。為使 已吊裝好的構(gòu)件盡早形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，分件吊裝法又分為分層分段流水作業(yè)和 分層大流水作業(yè)。綜合吊裝法起重機在吊裝構(gòu)件時，以節(jié)間為單位一次吊裝完畢該節(jié)間的所有構(gòu)件，吊 裝工作逐節(jié)間進行。綜合吊裝法一般在起重機跨內(nèi)開行時采用。2.3構(gòu)件安裝工藝2.3.1柱的安裝裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝要點1 ）柱的綁扎和起吊上層柱的底部言隋外伸鋼筋，吊裝時應采取保護措- 施，以防止碰彎鋼筋。同時，可采用鋼管保護柱腳外伸鋼筋以及用鋼管三腳架套在柱端鋼筋處或 用墊木保護等方法保護外伸鋼筋。2）

5、柱的臨時固定和校正臨時固定和校正可采用方木或管式支撐進行，管式支撐為兩端裝有螺桿的鋼管，上端與套在柱上的管箍相連，下端與樓板上的預埋件連接。柱子的校正工作應多次反復進行。第一次在起重機脫鉤后焊接前進行初校；第 二次在柱接頭電焊后進行，以校正因焊接引起鋼筋收縮個均而產(chǎn)生的偏差；第 三次在柱子與梁連接和樓板吊裝后，為消除荷載和電焊產(chǎn)生的偏差，還要再進行 校正。3）柱接頭施工a）棒式接頭上柱下部有樟頭承受施工荷載，上柱和下柱外露的受力鋼筋用坡口焊連接，并配置一定數(shù)量的箍筋，最后澆灌接頭混凝土形成整體。b）插入式接頭上柱下部做成棒頭，下柱頂部做成杯口，上柱插入杯口后用水泥砂漿灌注填實。這種接頭不需焊接

6、，吊裝固定方便。c）漿錨式接頭將上柱伸出的鋼筋插入下柱的預留孔內(nèi)，然后用水泥砂漿灌縫錨固上柱鋼筋，形成整體。24預制梁安裝按照圖紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點位置，進行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45。角。如使用吊環(huán)起吊，必須同時拴好保險繩。 當采用兜底吊運時，必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤 繩，離地 500mm左右時停止上升，認真檢查吊具的牢固，拴掛安全可靠，方可吊運就 位。吊裝前再次檢查柱頭支點鋼墊的標高、位置是否符合安裝要求，就位時找 好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關系，以便使梁正確就位。梁的兩 頭應用支柱頂牢。為了控制梁的位移，應使梁兩端中心線的底點與

7、柱子頂端的 定位線對準。將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)，目測對準 軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對準柱頂軸線。梁身垂直偏差的 校正是從兩端用線墜吊正，互報偏差數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，用鐵片支墊平 穩(wěn)嚴實，直至兩端的垂直偏差均控制在允許范圍之內(nèi)。檢查預制疊合梁的編號、方向、吊環(huán)的外觀、規(guī)格、數(shù)量、位置、 次梁口位置等，選擇吊裝用的鋼梁扁擔，吊索必須與預制疊合梁上的吊環(huán)對 應。2.42疊合梁吊裝前梁底標高、梁邊線控制線在校正完的墻體上用墨斗線彈 出。先吊裝主梁后吊裝次梁；吊裝次梁前必須對主梁進行校正完畢。2.44疊合梁擱置長度為15mm,擱置點位置使用1-10mm墊鐵，預

8、制 疊合 梁就位時其軸線控制根據(jù)控制線一次就位；同時通過其下部獨立支撐調(diào)節(jié)梁底 標高，待軸線和標高正確無誤后將預制疊合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進行點 焊，最后卸除吊索。2.4.5.一道預制疊合梁根據(jù)跨度大小至少需要兩根或以上獨立支撐。在主 次疊合梁交界處主梁底模與獨立支撐一次就位。2.5預制疊合板安裝檢查疊合板的編號、預留洞、接線盒的位置和數(shù)量，疊合板擱置的 指針方向。疊合板構(gòu)件吊裝應采用慢起、快升、緩放的操作方式。疊合板構(gòu)件吊點必須在設計轉(zhuǎn)化圖標注位置，以保持起吊平衡，吊點 個得少于4點，采用鋼扁擔梁多點吊裝。2.53疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標高控制線，并復核水 平構(gòu)件的支座標高，對偏差部位進行切割、剔鑿或修補，以滿足構(gòu)件安裝要 求。按照次序吊裝疊合板構(gòu)件，疊合