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1、第三節(jié)蓄水池施工方案蓄水池施工流程:場地清理一測量放線一基槽開挖一整平夯實一墊層施工一底 板鋼筋綁扎一底板模板安裝一底板混凝土澆筑一側(cè)墻鋼筋綁扎一側(cè)墻模板安裝一側(cè) 墻混凝土澆筑一養(yǎng)護一注水一結(jié)束4. 1、基槽開挖施工1、場地清理用推土機與裝載機將場地內(nèi)的雜草、垃圾、廢渣等其他障礙物清除干凈,運至 指定地點。2、基槽開挖按圖紙所示,經(jīng)測量人員放線定點后,在劃定的界線內(nèi)進行挖掘,反鏟挖掘機 開挖,人工配合清理,開挖過程中,及時測量,保持基礎(chǔ)坑底平整,標高準確,所 開挖的土方用挖機配合自卸汽車運至指定地點?;A(chǔ)開挖期間,根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要,為防止地表水流入基坑,可在距開 挖邊線1.5m處設(shè)置擋水

2、溝,擋水溝斷面為30cmX30cm,坡度1%2%。4.2、基槽墊層施工當基礎(chǔ)開挖完成后,需進行整平夯實,報五方單位現(xiàn)場檢查驗收后,再進行基 礎(chǔ)C15墊層混凝土施工。1、混凝土澆筑混凝土采用C15素混凝土,混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場,為保證混凝土澆筑時 不產(chǎn)生離析,混凝土由高處自由傾落,其高度不宜超過2m?;炷烈脵C械振搗密 實,一般采用插入式振搗器震動到混凝土表面泛漿無氣泡為止。4.3、鋼筋工程鋼筋進場需具備材質(zhì)證書等質(zhì)保文件,鋼筋進場后,應(yīng)先進行外觀檢查,防止 有銹蝕、裂紋等,然后進行見證取樣送檢,檢查合格、監(jiān)理工程師認可后方可投入 使用。1、鋼筋加工(1)鋼筋加工前,應(yīng)除去鋼筋上的鐵銹、油

3、污等。(2)鋼筋加工嚴格按照圖紙與規(guī)范進行。(3)鋼筋配料按“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則進行加工。(4)彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。(5)鋼筋半成品需提前加工并進行預檢,確保其規(guī)格尺寸。(6)鋼筋原料、半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,掛標識牌、注明鋼筋型號、規(guī)格、 使用部位,防止混亂使用。2、鋼筋運輸鋼筋在加工棚加工完成后,經(jīng)過技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對鋼筋的編號、規(guī)格、型 式、尺寸檢查合格后,用鋼筋運輸車運至施工現(xiàn)場,加工好的鋼筋進入施工現(xiàn)場前, 堆放場地應(yīng)平整無雜物,鋼筋按施工順序、型號、規(guī)格、部位、編號分別分類堆放 整齊。若不能及時綁扎的鋼筋應(yīng)做好防雨措施,以免銹蝕。3、

4、鋼筋安裝、綁扎與焊接(1)工藝流程:彈出側(cè)墻位置線一彈鋼筋位置線一綁扎下層鋼筋一放墊塊一擺放馬 凳一綁扎上層鋼筋一綁扎底板梅花型箍筋一綁扎側(cè)墻鋼筋一報驗(2)綁扎鋼筋時,鋼筋交叉點全部采用正反扣綁扎,扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁后,得 出最佳長度。綁扎后的絲頭壓在底層鋼筋上,方向一致,長度一致,綁扎牢靠,確 保鋼筋不位移。在混凝土澆筑施工過程中,安排專職人員負責看護鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、變形時及 歡迎共閱時修整。4.4、混凝土工程蓄水池混凝土采用C30混凝土澆筑,混凝土原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用, 施工配合比通過實驗室相關(guān)試驗后確定。混凝土必須按照配合比稱量攪拌,采用罐 車運至施工現(xiàn)場?;炷敛捎貌?/p>

5、入式振動棒振搗,每次振搗時間1030s,以至混凝土表面泛漿 和不冒氣泡,避免漏振、欠振和超振。蓄水池側(cè)墻設(shè)置施工縫一道,距底板頂標高50cm,施工縫處設(shè)鋼板止水帶。施工縫施工注意事項:施工縫灌注混凝土之前,需將其表面浮漿及雜物清除,先鋪設(shè)2mm厚水灰比為0.55:1 的水泥凈漿,再鋪設(shè)40mm后水灰比為1:1的水泥砂漿粘接層,然后再澆筑混凝土。混凝土在澆筑過程中,應(yīng)按規(guī)范要求留置混凝土標養(yǎng)試塊、注明工程施工部位、 日期、標號等?;炷琉B(yǎng)護:混凝土澆筑完成后,澆水養(yǎng)護期不低于14d。4.5、模板工程蓄水池面板均采用12mm厚膠合板,主楞采用C48*3.5mm鋼管間距按30cm布置, 次楞采用5X8cm木枋間距按20cm布置,對池壁用16鋼筋對拉桿加固,見下圖:模板支設(shè)前,對鋼筋、預埋管進行全

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