彩色印刷中的中性灰平衡的意義和影響因素

1、彩色印刷中的中性灰平衡的意義和影響因素印刷品的復(fù)制工作就是顏色還原、階調(diào)還原、質(zhì)感還原、清晰度還原。所謂階調(diào)就是顏色按明度分類，顏色是三變量的，中性灰是三維顏色空間；中性灰是由、M三種顏色組成的，顏色的三變量（色相、飽和度、明度）表示，而中性灰沒有色相、飽和度，只有一維變量的明度。我們知道色光三原色、向白場過渡，而色料三原色、是向黑場過渡。另外，四色印刷要受到二個(gè)條件的限制：一是只能夠用、四種顏色的油墨；二是每張紙面上墨層均勻地分布。中性灰是指、這樣一系列的顏色，它們等量吸收、三色光，只有明度的變化而沒有色相和彩度的變化。當(dāng)色料三原色、實(shí)地或者網(wǎng)點(diǎn)以適當(dāng)比例疊印后，能夠完整地復(fù)制出中性灰梯尺，

2、那么，就稱這、三原色達(dá)到了中性灰平衡。獲得灰色平衡的三原色單色密度稱為等效中性灰密度。一、強(qiáng)調(diào)中性灰平衡的意義正1確復(fù)制原稿的灰色。在2制版和印刷的時(shí)候，中性灰平衡是作為一種衡量分色制版和印刷時(shí)三原色油墨量比例是否適當(dāng)?shù)某叨葋硎褂玫?。二、底色去除與中性灰平衡-底色去除的概念，所謂底色去除（）是指從、三原色中去除一部分形成中性灰的底色，也就是色料三原色、疊加形成的近似黑色的底色，并以黑色油墨代替。例如：設(shè)某色由、三色疊印，、網(wǎng)點(diǎn)面積為80，%、網(wǎng)點(diǎn)面積為80，、網(wǎng)點(diǎn)面積為10（0實(shí)%地），如果按照中性灰平衡，80%與、80的%、能和90的%重疊后能組成等效于網(wǎng)點(diǎn)面積的黑墨，那么：=+=+=+底色

3、去除的必要性，提高了印刷適性：一般情況下在暗調(diào)使用，在暗調(diào)區(qū)域如果用三原色、印刷，網(wǎng)點(diǎn)面積往往都很高，在高速多色印刷時(shí)，容易產(chǎn)生工藝問題。如果用底色去除，則大大降低了上墨量，提高了印刷適性。有利于印刷時(shí)控制中性灰平衡。有利于油墨的干燥，減少了、三原色彩色油墨的疊印量。由于減少了、彩色油墨的用量，增加了黑色油墨用量，從而降低了成本，黑墨價(jià)格比較便宜。采用高速多色印刷機(jī)后，影響高速印刷機(jī)速度和質(zhì)量提高的最大難題是油墨干燥問題，也就是說油墨干燥速度快慢會直接影響高速多色印刷機(jī)的速度與產(chǎn)品質(zhì)量的提高，解決這個(gè)問題的辦法是多方面的，如改變油墨的成分和結(jié)構(gòu)，改進(jìn)印刷機(jī)的干燥方法，另外就是從工藝上改進(jìn)，提高

4、黑色油墨的濃度和光澤度，減少、三原色油墨在非彩色部位的油墨量，從而有效地減薄油墨層來加快干燥速度，這就是在彩色復(fù)制中采用的根本原因。底色去除應(yīng)注意的幾點(diǎn)底色去除一般在中間調(diào)、暗調(diào)的中性灰和近中性灰區(qū)域起作用。正確掌握去除量的控制。掌握好去除點(diǎn)的控制，也就是去除控制的范圍。三、黑版的深線與底色去除量的關(guān)系黑版的深淺與底色去除量之間相互關(guān)系密切，底色去除量多，黑版應(yīng)深；反之，底色去除量少，黑版應(yīng)淺。同時(shí)，黑版階調(diào)的長短，應(yīng)根據(jù)原稿暗調(diào)密度范圍的長短而定。暗調(diào)密度范圍長，黑版應(yīng)長，暗調(diào)密度范圍短，黑版就應(yīng)短。中性灰色平衡是使原稿得到彩色復(fù)制還原的重要條件，也是制版和印刷中難以掌握的一項(xiàng)技術(shù)，因?yàn)?、?/p>

5、色油墨再現(xiàn)中性灰平衡有一定的難度。四、影響中性灰平衡的主要因素：油墨的色彩特性。三原色的比例。印刷的色序。紙張的性能。工藝操作等。首1先要搞清楚色彩的變化規(guī)律。三原色油墨按一定比例能混合出黑色。三原色油墨混合后得到近似黑色，再加上不同比例的沖淡劑，那么，得到不同顏色的中性灰。三原色以不同比例混合能得到不同色相的間色或復(fù)色，色相偏于比例大的色相。二個(gè)原色的油墨等量混合，能得到標(biāo)準(zhǔn)的間色。中2性灰平衡對油墨的要求，透明度高：油墨涂布成均勻薄膜時(shí)，承受墨膜的物質(zhì)的底色顯色的程度，底色顯示得越清楚，那么該油墨透明度越高。顏料顆粒細(xì)：印刷高檔精致的產(chǎn)品要細(xì)的顏料顆粒。著色力強(qiáng)：油墨的著色力是表示油墨的顏

6、色強(qiáng)度或濃度的一個(gè)量，對于同一色相的油墨，著色力取決于顏料在連結(jié)料上的分散度，分散度越高，著色力越強(qiáng)；還取決于顏料的含量，含量越高，則著色力越強(qiáng)。耐光：顏料在光的作用下，它的顏色會在不同程度上變色、褪色，這是耐光特性。色效率高：色效率是油墨色差和灰度的一個(gè)綜合指標(biāo)?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好：油墨的顏色在一些化學(xué)物質(zhì)的作用下會發(fā)生改變，因此，要求油墨有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐水、耐酸堿、耐乙醇等性能。紙3張的性能與中性灰平衡關(guān)系，印刷企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量受原材料紙張影響較大，理想的紙張白度為的反射率，全反射的光線。在制版、印刷過程中就要考慮“因紙而異”，采用合適的工藝內(nèi)容去適應(yīng)所使用的紙張，尤其是在網(wǎng)點(diǎn)的粗細(xì)、套色的

7、多少、版面反差大小等方面。高檔精美的膠印產(chǎn)品用紙有國產(chǎn)銅版紙、膠版紙、畫報(bào)紙和進(jìn)口銅版紙、蛋紋紙、布紋紙等，由于紙張的緊度、白度、紙張吸收性、平滑度、伸縮性等方面不同，而產(chǎn)生復(fù)制階調(diào)再現(xiàn)的曲線也不同。用銅版紙印刷階調(diào)層次反映十分豐富，而用膠版紙印刷階調(diào)層次就較平淡，同樣是的銅版紙由于不同產(chǎn)地，國產(chǎn)紙或進(jìn)口紙也有一定的差距。紙張的吸收性小、白度高、平滑度高的優(yōu)質(zhì)紙張，再現(xiàn)曲線就比較理想，墨量用得薄，而且色彩仍然鮮艷。.印刷色序與中性灰關(guān)系，單色膠印機(jī)采用、的順色序，首先考慮到了讓透明度最低的油墨放在第一色印刷，然后再印透明度高的油墨，這種色序排列是按油墨的透明度大小來排列的。同時(shí)還考慮到油墨粘度

8、，由于、墨粘度小，可以避免印刷品背面粘臟現(xiàn)象；淺顏色放在前面印，清洗墨輥就很容易；也便于四色套印準(zhǔn)確性。多色膠印機(jī)采用倒色序K、，由于多色機(jī)是濕疊濕，印刷油墨在沒有氧化結(jié)膜干燥的情況下，另外一種顏色油墨又疊印上去了。四色油墨的粘度，依次為、這樣就滿足了四色機(jī)的要求，多色機(jī)的色序是按油墨粘度逐漸由高降到低印刷，粘度高的放在前面印，疊印牢度好些。另外，多色機(jī)色序排列考慮到了，讓透明度最低的先印，黑墨的透明度最低，即最暗，作為畫面的輪廓用色較濃，所以應(yīng)放在前面印，讓透明度高的、兩色放在后面印，能使整個(gè)畫面鮮艷奪目。不同的色序排列對中性灰平衡是有較大影響的，不同的色序會直接影響到印刷出來產(chǎn)品質(zhì)量和色彩的色調(diào)，在生產(chǎn)實(shí)際中要綜合分析，把印刷工藝中涉及的一些可變因素考慮得再多一點(diǎn)，在