加工中心編程與操作說課稿(刀具半徑補償)

1、加工中心編程與操作說課稿刀具半徑補償加工中心編程與操作刀具半徑補償指令應用一、課程及教材分析處理1。說課程：1、數(shù)控技術專業(yè)加工中心編程與操作2、本門課程是在學生實習過鉗工或車工而開出的一門新工種課程，主要針對的是學生第三輪實習所涉及的數(shù)控機床編程與應用進行講解實訓。3、主要針對實際生產(chǎn)中所設計的典型零件的加工案例為基礎，通過實際的加工實習訓練，讓學生感受加工情景，了解并掌握各種常用指令，最后達到能夠獨立解決實際生產(chǎn)問題的能力.說教材：馬劍主編的由原子能出版社出版的數(shù)控專業(yè)復習訓練第一版數(shù)控銑床加工中心理實一體教程,根據(jù)學生實際情況我們自己配備相關練習圖紙.說課標：課標：第三章 第二節(jié) 常用指

2、令介紹一4刀具補償功能據(jù)學校學生實際情況擬教案課題：課題七 刀具半徑補償指令應用4 。說內(nèi)容：內(nèi)容：本節(jié)課主要講述刀補的引出；左右刀補指令的建立；如何在機床中控制刀補大小演示操作；取消刀補指令操作.5。說地位與聯(lián)系：地位：我所選的課題是第三章第二節(jié)的內(nèi)容，編程指令是整個教材的重點內(nèi)容，而刀補指令是重中之重.聯(lián)系：刀補指令是連接理論與操作的重要紐帶，是保證零件精度的一種操作方法.因此，該節(jié)課的內(nèi)容非常重要，直接關系到生產(chǎn)實際中零件精度的保證。6。說教材處理：根據(jù)現(xiàn)有教材的實際情況側重編程，對刀補的引出做了詳細講解，便于初學學生的理解；并對刀補建立的條件進行分條梳理，便于學生記憶，避免在實際編程中

3、出現(xiàn)加了刀補指令但建立不起刀補的情況。并對刀補理解作了補充,提出注意點。二、教學目標、重難點1。 學情分析：本門課程的教學對象是數(shù)控加工技術專業(yè)五年制初中起點的學生，他們學習基礎相對較差，但是經(jīng)過一年的理論、車工或鉗工操作學習有了一定的機加工基礎能力，并且對簡單的工藝知識有一定的了解，但是學生的學習興趣不高，學習主動性較差，對知識學習的系統(tǒng)性條理性較差，這就需要充分估計學生的能力和不足，精心設計教學方法，周密組織教學過程，來讓學生掌握更多的知識和技能.2 。說目標：1知識目標：刀具半徑補償指令的指令格式；刀補建立起來的條件，刀具半徑補償指令的應用。2能力目標：培養(yǎng)學生能夠熟練掌握刀具半徑補償指

4、令并能夠應用于實際加工，來保證零件加工精度。3德育目標：培養(yǎng)學生團結協(xié)作的能力；激發(fā)學習興趣，增強學好加工中心的信心；培養(yǎng)學生嚴謹細致的工作作風；認真負責的工作態(tài)度；形成鍥而不舍的鉆研精神。3.說重難點確定依據(jù)：1、據(jù)加工中心操作中級工標準，必須加工出具有一定精度的的簡單輪廓零件，就必須會控制零件加工的精度，那就必須學會建立刀補、使用格式及應用，從而確定出重點；2、難點是根據(jù)以往學生實習過程中經(jīng)常出現(xiàn)刀補建立不起來，或引發(fā)機床報警，而確定出難點，即加工中心編程與操作說課稿刀具半徑補償對指令的理解及后續(xù)應用.4 o說重難點：教學重點對應于知識目標:A、指令的格式G17對指令的理解及后續(xù)應用.4

5、o說重難點：教學重點對應于知識目標:A、指令的格式G17G18G19G41G42G01G00B、指令的補償過程C、指令的應用教學難點對應于能力目標對指令的理解以及后續(xù)的應用。5.說解決重難點：明確學習指令使用的格式.分條梳理好刀補建立起來的條件。使用例題講解，說明刀補建立的過程。進行機床實際操作模擬。進行巡回指導。a、b、c、d、e、三、教法及學法分析1.說教法：Ao興趣激發(fā)法：實例：分別用610和612的刀具利用如下程序加工下面的圖形，切削深度5mm,將得到什么樣的工件.G90 G17;S500;Z100.0;X-50.0 Y-30o 0;Z5.0 F100;X-50o 0 Y30。 0;X

6、50。0 Y30.0;X50.0 Y30.0;X50.0 Y30o 0;Z100o 0 ;G54M03G00G00G01G01G01G01G01G00M05;M30;N010N020N030N040N050N060N070N080N090N100N110N120B。機床實際模擬教學法:加工中心編程與操作說課稿刀具半徑補償此方法是根據(jù)我們機床中自帶功能，必須為學生操作指導當我們編好程序后，防止出現(xiàn)編程中節(jié)點坐標的計算錯誤、程序的地址錯誤、以及格式錯誤等，進行機床鎖定各軸空運行，來模擬加工。以便排除一些編程錯誤。C。多媒體演示法：利用制作的課件PPT來進行教學。對機床模擬演示等舉例示教法：通過該實

7、例1、2、3來講講述使用方法，實例由簡單到復雜，由外輪廓到內(nèi)輪廓，并附帶注意點，銑外、內(nèi)輪廓刀具選擇等。例1、銑外輪廓。切削深度10mm，刀具半徑20mm，材料45鋼O1 (G41)G17G90G54G00X0Y0S800M03;G43H01Z100O M08;Z5。；G41X40O Y20。D01；G01Z-10O F50；Y190.F100；X190.;Y40.;X20。；G00Z100。；G40X0Y0；注：1、遠離工件的地方進退刀，刀具z向進給時速度應慢，因為側刃與底刃同時切削。2、進退刀時X、Y與Z應分為兩行書寫，避免三軸聯(lián)動走空間斜線而引起的刀例2、銑外輪廓。一種為直線切線切入一種

8、為圓弧切入作業(yè)：寫圓弧切入程序G17G90G54G00X0Y0S800M03;G17G90G54G00X0Y0S800M03;G43Z100一種為直線切線切入一種為圓弧切入作業(yè)：寫圓弧切入程序G17G90G54G00X0Y0S800M03;G17G90G54G00X0Y0S800M03;G43Z100O H01M08;Z5。；G41X350O Y400.D01;G01Z10。F50;Y200。F100;G02I150.；G01Y0.;G00Z100。；G40X0Y0;M30；加工中心編程與操作說課稿(刀具半徑補償)例3、銑內(nèi)輪廓。刀具直徑為加工中心編程與操作說課稿(刀具半徑補償)例3、銑內(nèi)輪廓

9、。刀具直徑為20mmG43H01Z100.M08;Z5。;G41X100o Y100.D01;G01Z-10O F50;G03X-200O Y0J-100 F100.；G03I200O；G03X-100O Y100.I100O ;G00Z100O ;G40X0Y0；M30;對比歸納法:通過知識的講解和3個例題對比，對刀補建立進行歸納總結，梳理條目。梳理如下：G41、G42的切削方向是沿著刀具前進方向觀察，刀具偏在工件的左邊(假定工件不動)；G41、G42發(fā)生前，刀具參數(shù)(D_)必須在主功能PARAM中刀具參數(shù)內(nèi)設置完成；G41、G42本段程序，必須有G01或G00功能及對應的坐標參數(shù)才有效，以

10、建立刀補；G41、G42與G40之間不得出現(xiàn)任何轉移、更換平面的加工指令，如鏡像，子程序等；由于當前段加工的刀補方式與下一加工段的數(shù)據(jù)有關，因此，下一段加工軌跡的數(shù)據(jù)說明，必須在10段(甚至2段)程序之內(nèi)出現(xiàn)；當改變刀具補償號時，必須先用G40取消當前的刀補；必須在遠離工件的地方建立、取消刀補；且應與選定好的切入點和進刀方式協(xié)調(diào)，保證刀具半徑補償?shù)挠行裕蝗绻⒌堆a后需切削的第一段軌跡為直線，則建立刀補的軌跡應在其延長線S上；假設為圓弧，則建立刀補的軌跡應在圓弧的切線上。如果撤消刀補前的切削軌跡為直線，則刀具在移至目標點后應繼續(xù)沿其延長線移動至少一個刀具半徑后，再撤消刀補；假設為圓弧，則刀具

11、在移至目標點后應沿圓弧的切線方向移動至少一個刀具半徑后，再撤消刀補.G41、G42、G40是模態(tài)指令。G40必須與G41或G42成對使用；編入G40的程序段為撤銷刀具半徑補償?shù)某绦蚨危仨毦幦氤返堆a的軌跡，用G01或G00指令和數(shù)值;如：N100 G40 G01 X0 Y0;拓展擴充法：加工中心編程與操作說課稿刀具半徑補償通過補充了解,讓學生更加理解刀補，并在實踐中得到應用。補充：在逆著第三個坐標軸看去，判斷刀補方向。各數(shù)控銑床大都具有刀具半徑補償功能，為程序的編制提供方便?？偟膩碚f，該功能有以下幾方面的用途：1利用這一功能，在編程時可以很方便地按工件實際輪廓形狀和尺寸進行編程計算，而加工中使

12、刀具中心自動偏離工件輪廓一個刀具半徑，加工出符合要求的輪廓表面。2利用該功能，通過改變刀具半徑補償量的方法來彌補銑刀制造的尺寸精度誤差，擴大刀具直徑選用范圍和刀具返修刃磨的允許誤差。3利用改變刀具半徑補償值的方法，以同一加工程序實現(xiàn)不同工序和工步的加工。4通過改變刀具半徑補償值的正負號，還可以用同一加工程序加工某些需要相互配合的工件，如相互配合的凹凸模等。2.說學法：A .問題例題圖紙為主線B .學生為主體教師作引導D。用實踐操作來證明理論的對錯四、教學設計第一部分：組織教學1分鐘按組排隊，師生問好，檢查出勤，提示人機安全，填寫教學日志第二部分：復習提問，導入新課3分鐘激發(fā)學習興趣第三部分：講

13、授新課第一階段：20分鐘講授指令格式，方向判斷刀補建立條件并用課件進行示范教師：講授fanuc系統(tǒng)加工中心的刀補與數(shù)控車刀補的區(qū)別、引出刀補在加工中心中的作用、講解實例學生：記錄并通過對比理解本節(jié)知識點第二階段11分鐘1、布置課題，學生分組1分鐘簡單的編程實例2、分組編程練習操作模擬，教師巡回指導10分鐘教師：引導學生，巡回指導，并解答學生的問題學生：通過讀圖分析，討論，應用新知識點編寫合適的程序體現(xiàn)團隊協(xié)作意識第三階段5分鐘學生據(jù)模擬情況，提出疑問教師：仔細聆聽學生的問題，了解學生對知識點的掌握程度，并給與鼓勵，通過解釋疑問使知識點強化學生：參考其他組的觀點，記錄優(yōu)點，指出疑義的地方第四部分：小結3分鐘教師：總結歸納學生操作機床過程中出現(xiàn)的問題，本節(jié)課的知識點，注意事項學生：傾聽教師的總結，記錄老師的知識點注意事項第五部分：布置作業(yè)實際練習圖紙，作業(yè)即實例，學生按次序進行加工2分鐘第六部分：板書設計加工中心編程與操作說課稿刀具半徑補償板書設計刀具半徑補償指令應用復習、導入新一、指令的格式課1、G03、G02 指令的格式及應用。2、選用不同半徑的刀具但是選用相同的程序，加工出的零件有什么區(qū)別？實例G1