綜合機(jī)械化采煤工作面機(jī)械選型設(shè)計(jì)

1、綜合機(jī)械化采煤工作面機(jī)械選型設(shè)計(jì)綜合機(jī)械化采煤工作面機(jī)械選型設(shè)計(jì)綜合機(jī)械化采煤工作面機(jī)械選型設(shè)計(jì)綜合機(jī)械化采煤工作面機(jī)械選型設(shè)計(jì)（2011-2012學(xué)年第一學(xué)期）班級：學(xué)號：235455姓名：RYANBINGHAN指導(dǎo)老師22222012年1月7日目錄第一章緒論1第一節(jié)設(shè)計(jì)題目、任務(wù)和要求、設(shè)計(jì)條件第二節(jié)綜采工作面參數(shù)及選型原則第二章滾筒采煤機(jī)的選型2第一節(jié)對采煤機(jī)械的基本要求第二節(jié)初選采煤機(jī)第三節(jié)設(shè)計(jì)采用采煤機(jī)參數(shù)第四節(jié)采煤機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算第五節(jié)滾筒直徑與截深第六節(jié)牽引力第三章支護(hù)設(shè)備的選型3第一節(jié)支護(hù)設(shè)備的用途和種類第二節(jié)確定架型第三節(jié)支架選擇內(nèi)容第四節(jié)支架型號的確定第五節(jié)性能驗(yàn)算第四章輸送

2、設(shè)備的配套選型4第一節(jié)刮板輸送機(jī)的選擇第二節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)的選擇第三節(jié)可伸縮膠帶輸送機(jī)的選擇第五章采煤設(shè)備的配套性能5第一章緒論第一節(jié)設(shè)計(jì)題目、任務(wù)和要求、設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)題目：綜采工作面機(jī)械化設(shè)備選型設(shè)計(jì)的目的和要求：在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立完成所要完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)全部內(nèi)容。包括：方案選擇；正確的進(jìn)行解析計(jì)算；采集和查閱相關(guān)圖紙；依照課題設(shè)計(jì)需要進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)、測試和經(jīng)濟(jì)核算；繪制出吻合國家標(biāo)準(zhǔn)的圖樣；編寫設(shè)計(jì)說明書；詳細(xì)要求以下：培養(yǎng)自己綜合應(yīng)用所學(xué)理論知識和技術(shù)，解析和解決該設(shè)計(jì)項(xiàng)目的原理和方法，熟悉該設(shè)計(jì)項(xiàng)目的組成及編成。培養(yǎng)自己懂得該設(shè)計(jì)項(xiàng)目工作所必定的全局看法、生產(chǎn)看法和經(jīng)濟(jì)看法，成立正確的設(shè)計(jì)

3、思想和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。培養(yǎng)自己檢查研究，查閱技術(shù)言文件、資料、手冊，進(jìn)行工程計(jì)算、圖樣繪制及編寫技術(shù)文件的能力。經(jīng)過自己獨(dú)立完成設(shè)計(jì)來更深刻的認(rèn)識并懂得以下內(nèi)容：綜采工作面配套設(shè)備由采煤機(jī)、支護(hù)設(shè)備、刮板輸送機(jī)等設(shè)備組成.所謂綜采工作面配套設(shè)備的選型含義,系指依照煤層賦存和礦井生產(chǎn)技術(shù)條件,可獲得優(yōu)異使用收效而實(shí)質(zhì)采用的綜采成套設(shè)備。綜采工作面設(shè)備配套的目的,第一在于整體配套是單機(jī)設(shè)計(jì)的依照,要解決成套設(shè)備各單機(jī)間的能力相互般配和空間幾何關(guān)系的配套;其次在于使成套設(shè)備性能與采煤工藝間相互適應(yīng)。所以整體配套又是采區(qū)設(shè)計(jì)和采煤工藝設(shè)計(jì)的依照。采煤工作面中，采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)和支護(hù)設(shè)備（液壓支架

4、或單體支柱于頂梁）等組成一個(gè)采煤機(jī)的有機(jī)整體來實(shí)現(xiàn)采煤工藝的哥哥工序，他們在工作能力和構(gòu)造尺寸的配套關(guān)系，直接影響采煤工藝的順利推行和設(shè)備能力的充分發(fā)揮。所以，為了正確的選擇采煤機(jī)組各種設(shè)備的形式，不但要看它們各自可否滿足采煤工藝的要求，同時(shí)也要注意它們之間的配套性能，特別要把工作面“三機(jī)”“采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架”配套搞好，否則綜采生產(chǎn)將無法進(jìn)行，勉強(qiáng)生產(chǎn)也獲得不了好收效。第二節(jié)綜采工作面參數(shù)及選型基根源則本次綜采工作面的基本參數(shù)選定為原始參數(shù)第一組：工作面長：160m；傾角：20；煤層平均厚度：；頂板中等牢固；截割阻抗：A=230N/m；煤的堅(jiān)硬度系數(shù)：f=。選型基根源則：綜采工作面

5、三機(jī)配套方案：綜采工作面的“三機(jī)”是指采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī),是綜采工作面的主要設(shè)備。其選型第一必定考慮配套關(guān)系,選型正確先進(jìn)、配套關(guān)系合理是提高綜采工作面生產(chǎn)能力、實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的必要條件?！叭龣C(jī)”的基本選型原則：采煤機(jī)的選型原則(1)采煤機(jī)能合適的煤層地質(zhì)條件,其主要參數(shù)(采高、截深、功率、牽引方式)的采用要合理,并有較大的適用范圍。采煤機(jī)應(yīng)滿足工作面開采生產(chǎn)能力的要求,其生產(chǎn)能力要大于工作面設(shè)計(jì)能力。采煤機(jī)的技術(shù)性能優(yōu)異,工作可靠,擁有較完滿的各種保護(hù)功能,便于使用和維護(hù)。采煤機(jī)的實(shí)質(zhì)生產(chǎn)能力、采高、截深、截割速度、牽引速度、牽引力和功率等參數(shù)在選型時(shí)必定確定。實(shí)質(zhì)生產(chǎn)能力主要取決于

6、采高、截深、牽引速度以及工作時(shí)間利用系數(shù)。采高由滾筒直徑、調(diào)高形式和搖臂擺角等決定。滾筒直徑是滾筒采煤機(jī)采高的主要調(diào)治變量,每種采煤機(jī)都有幾種滾筒直徑供選擇,滾筒直徑應(yīng)滿足最大采高及臥底量的要求。截深的采用與煤層厚度、煤質(zhì)軟硬、頂板巖性以及移架步距相關(guān)。截割速度是指滾筒截齒齒尖的圓周切線速度,由截割部傳動比、滾筒轉(zhuǎn)速和滾筒直徑確定,對采煤機(jī)的功率耗資、裝煤收效、煤的塊度和煤塵大小等有直接影響。牽引速度的初選是經(jīng)過滾筒最大切削厚度和液壓支架移架追機(jī)速度驗(yàn)算確定。牽引力是由外載荷決定的,其影響因素很多,如煤質(zhì)、采高、牽引速度、工作面傾角、機(jī)身自重及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和摩擦系數(shù)等,沒有正確的計(jì)算公式,一

7、般取采煤機(jī)電機(jī)功率耗資的10%25%。滾筒采煤機(jī)電機(jī)功率常用單齒比能耗法或類比法計(jì)算,爾后參照生產(chǎn)任務(wù)及煤層硬度等因素確定。液壓支架的選型原則液壓支架的選型就是要確定支架種類(支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式)、支護(hù)阻力(初撐力和額定工作阻力)、支護(hù)強(qiáng)度與底板比壓以及支架的構(gòu)造參數(shù)(立柱數(shù)目、最大最小高度、頂梁和底座的尺寸及相對地址等)及閥組性能和操作方式等。選型依照是礦井采區(qū)、綜采工作面地質(zhì)說明書。在選型從前,必定將所采工作面的煤層、頂?shù)装寮安蓞^(qū)的地質(zhì)條件全部查清。爾后依照不相同類級頂板采用架型。最后依照選型內(nèi)容結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)有液壓支架的主要技術(shù)性能直接選定架型及其參數(shù)所對應(yīng)的支架型號。刮板輸送機(jī)的選

8、型原則刮板輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)大于采煤機(jī)的最大生產(chǎn)能力,一般取倍。要依照刮板鏈的質(zhì)量情況確定鏈條數(shù)目,結(jié)合煤質(zhì)硬度選擇鏈子構(gòu)造型式。應(yīng)優(yōu)先采用雙電機(jī)雙機(jī)頭驅(qū)動方式。應(yīng)優(yōu)先采用短機(jī)頭和短機(jī)尾。應(yīng)滿足采煤機(jī)的配合要求,如在機(jī)頭機(jī)尾安裝張緊、防滑裝置,靠煤壁一側(cè)設(shè)鏟煤板,靠采空區(qū)一側(cè)附設(shè)電纜槽等。在選型時(shí)要確定的刮板輸送機(jī)的參數(shù)主要包括輸送能力、電機(jī)功率和刮板鏈強(qiáng)度等。輸送能力要大于采煤機(jī)生產(chǎn)能力并有必然備用能力。電機(jī)功率主要依照工作面傾角、鋪設(shè)長度及輸送量的大小等條件確定。刮板鏈的強(qiáng)度應(yīng)按惡劣工況和滿載工況進(jìn)行驗(yàn)算。綜上所述，選型的基根源則就是：在滿足生產(chǎn)能力要求采煤機(jī)生產(chǎn)能力要與綜采工作面的生產(chǎn)任

9、務(wù)相適應(yīng),工作面刮板輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力,液壓支架的移架速度應(yīng)與采煤機(jī)的牽引速度相適應(yīng),而乳化液泵站輸出壓力與流量應(yīng)滿足液壓支架初撐力及其動作速度要求。同時(shí)滿足設(shè)備性能要求輸送機(jī)的構(gòu)造形式及附件必定與采煤機(jī)的構(gòu)造相般配,如采煤機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、底托架及滑靴的構(gòu)造,電纜及水管的拖移方法以及可否連鎖控制等。輸送機(jī)的中部槽應(yīng)與液壓支架的推移千斤頂連接裝置的間距和連接構(gòu)造相般配。采煤機(jī)的采高范圍與支架的最大和最小構(gòu)造尺寸相適應(yīng),而其截深應(yīng)與支架推移步距相適應(yīng)。詳見以下圖：液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)幾何關(guān)系表示圖其計(jì)算公式為:R=B+E+W+X+d/2（1-1）式中R無立柱空間

10、寬度,mmB截深,mmE鏟煤板空距,規(guī)定為50100mm輸送機(jī)寬度,mmX前柱與電纜槽間距,mmd前柱外徑,mmW=F+G+J+V（1-2）式中F鏟煤板寬度,150240mmG中部槽寬度,mmJ導(dǎo)向槽寬度,mmV電纜槽寬度,mm第二章滾筒采煤機(jī)的選型第一節(jié)對采煤機(jī)械的基本要求對采煤機(jī)械的基本要求是高效、經(jīng)濟(jì)、安全。詳細(xì)要求是：采煤機(jī)械的生產(chǎn)率應(yīng)能滿足采煤工作面的產(chǎn)量要求工作機(jī)構(gòu)能在所給煤層力學(xué)特點(diǎn)（硬度、截割阻抗）的條件下正常截割、裝煤收效好、落煤塊度大、煤塵少、能耗低。能調(diào)治才高，適應(yīng)工作面煤層厚度變化；能自開缺口。有足夠的牽引力和防滑、制動裝置，能在所給煤層傾角下安全生產(chǎn)；牽引速度能隨著工

11、作面條件的變化而調(diào)治，其大小能滿足工作要求。此，要求采煤機(jī)械的性能必定可靠，保持正常工作所必要的各種耗資（動力、液壓油、防滑油、易損件等）應(yīng)較低。第二節(jié)初選采煤機(jī)采煤機(jī)選型原則平時(shí)是要吻合煤層賦存條件，滿足對生產(chǎn)能力的要求，以及與刮板輸送機(jī)和液壓支架的般配要求。并結(jié)合以下四點(diǎn)依照，確定采煤機(jī)的選型：依照煤層厚度選擇采煤機(jī)械給出的設(shè)計(jì)參數(shù)中煤層平均厚度為，屬于中厚煤層，可采用雙滾筒采煤機(jī)。依照煤的力學(xué)性質(zhì)選擇采煤機(jī)械煤的力學(xué)性質(zhì)主要包括煤的堅(jiān)硬度系數(shù)f、抗壓強(qiáng)度、截割阻抗A、韌性、層理和節(jié)理的發(fā)育情況、夾石含量及分布等。這些因素關(guān)系到選擇采煤機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)形式和采煤機(jī)械的功率大小。依照煤的堅(jiān)硬度

12、系數(shù)f和截割阻抗A，將煤分為三類：軟煤f，A180N/mm;中硬煤f，A180240N/mm;硬煤f，A240360N/mm。各種刨煤機(jī)最合適開采軟煤，特別是脆性軟煤；韌性中硬煤應(yīng)采用中等功率的滾筒式采煤機(jī)；脆性總硬煤宜采用中等功率的滑行刨煤機(jī)；硬煤必定采用大功率的滾筒式采煤機(jī)。滾筒式采煤機(jī)能夠截割各種硬度的煤。設(shè)計(jì)參數(shù)中A=230N/m、f=，屬于偏硬一些的中硬煤，所以，滾筒采煤機(jī)宜采用中等偏大功率。煤層傾角對選擇采煤機(jī)械的影響。依照開采技術(shù)特點(diǎn)將煤層傾角分為三類：025為緩傾斜煤層；2545為傾斜煤層；4590為急傾斜煤層。傾角小于12對機(jī)械化開采最為有利，可由于設(shè)計(jì)條件中傾角為20，一般

13、對于實(shí)際則開始考慮采煤機(jī)的防滑問題。所以，本次采用采煤機(jī)可用也可不用設(shè)置防滑裝置。頂?shù)装逍再|(zhì)對選擇采煤機(jī)械的影響。頂?shù)装逍再|(zhì)主要影響頂板管理方法和支護(hù)設(shè)備的選擇，所以，選擇采煤機(jī)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮選擇何種支護(hù)設(shè)備。比方，對于不牢固頂板，控頂距應(yīng)當(dāng)盡量小，應(yīng)采用窄機(jī)身采煤機(jī)和能超前支護(hù)的支架；若底板柔嫩，則不宜采用拖鉤式刨煤機(jī)、底板支撐式爬底板采煤機(jī)和混雜支撐式爬底板采煤機(jī)，而應(yīng)采用靠輸送機(jī)支撐和導(dǎo)向的滑行刨、懸臂支撐式爬底板采煤機(jī)、騎溜子工作的滾筒式采煤機(jī)和對底板接觸比壓小的支架。第三節(jié)設(shè)計(jì)采用采煤機(jī)參數(shù)綜上所述，可采用MG400/920-WD系列采煤機(jī)，該采煤機(jī)的外觀、簡介以及基本參數(shù)以下：MG4

14、00/920-WD型交流電牽引采煤機(jī)是國產(chǎn)功率最大的電牽引采煤機(jī)，它與SGZ880/800-W型刮板輸送機(jī)、ZZ4000-17/35型支撐掩護(hù)式支架等組成綜采設(shè)備配套，適用于高產(chǎn)高效綜合機(jī)械化開采，可用與煤層厚度24m傾角小于21，煤層硬或中硬的煤層綜采。該行走機(jī)采用交流變頻調(diào)速，用擺線輪-銷軌無鏈機(jī)構(gòu)牽引。采煤機(jī)操作點(diǎn)設(shè)置在機(jī)身中間及兩端，可直接操作按鈕或把手，也可用無線電發(fā)射器隨機(jī)操作。MG400/920-WD型采煤機(jī)是左右滾筒、左右擺臂減速箱、左右截割電動機(jī)、大框架、行走部箱、左右調(diào)高泵站、冷卻噴霧系統(tǒng)。電控箱、變頻器、變壓器及各種輔助裝置等組成。附表同各種類采煤機(jī)比較表【1】MG400

15、/920-WDMG400/985-WD該機(jī)的構(gòu)造部署與MG400/985WD型1.采高（M）：（配2M滾筒)；采煤機(jī)基真相同，取消了破碎機(jī)構(gòu)。2.適應(yīng)傾角（）：15；其主要技術(shù)參數(shù)也相同，不相同之處是：3.煤質(zhì)硬度:F4；1.供電電壓（V）:3300；4.機(jī)面高度（M）：；2.牽引電機(jī)型號：YBQYS50（比9855.過煤高度（M）：；多5KW）；6.機(jī)重（T）：553.截割電機(jī)型號：YBCS4400；7.牽引速度(M/MIN)：12；4.泵電機(jī)型號：YBRB20；8.牽引力（KN）：620/360506/304；5.總裝機(jī)功率（KW）：920；9.截深（M）：；（其中兩個(gè)截割電機(jī)2400KW

16、，兩個(gè)10.滾筒直徑（M）：；牽引電機(jī)250KW，一個(gè)泵電機(jī)20KW，11.電壓（V）：1140；總裝機(jī)功率240025012.臥底量（M）：（滾筒20=920KW）為、滾筒為）；6.主電纜型號：UGFP37012513.滾筒水平中心距（M）：；44（一根外徑65）14.搖臂輾轉(zhuǎn)中心距（M）：；7.最大不能拆卸的部件為電控箱，其15.最大生產(chǎn)能力（T/H）：2033；尺寸和重量分別為：16.牽引形式：機(jī)載交流變頻調(diào)長寬高（MM）：29001380925速銷排式或鏈軌式無鏈牽引；重量（T）：17.調(diào)高泵型號：A2F28RP4泵電機(jī)8.兩滾筒水平中心距（M）：型號：YBRB；9.兩搖臂輾轉(zhuǎn)中心距（

17、M）：18.截割電機(jī)型號：YBCS2400；10.兩行走輪跨距（M）：19.牽引電機(jī)型號：YBQYS45；與MG400/985-WD采煤機(jī)的不相同特點(diǎn)20.主電纜型號：UCEP3120125為：46（兩根）；交流變頻調(diào)速系統(tǒng)采用瑞士ABB公21.配套開關(guān)型號：司生產(chǎn)的ACS600系列變頻器，或美國DQZBH400/1140（兩臺）；的WOLKMANM9000系列變頻器。22.供水管型號：KJR38100/L；電整機(jī)拖一根37012544纜夾型號：C型；外徑65的主電纜，所用電壓等級全部在3300V以下。23.最大不能拆卸部件是電控箱，其尺寸及重量為：長寬高（MM）：該機(jī)設(shè)有應(yīng)急功能：當(dāng)主控系統(tǒng)

18、出25001380890；現(xiàn)故障不能夠正常工作時(shí)，可將正常/24.重量（T）：裝機(jī)功率（KW）：應(yīng)急開關(guān)置于應(yīng)急地址，切斷主控系985（其中兩個(gè)截割電機(jī)2400KW，統(tǒng)，同時(shí)輔助控制系統(tǒng)投入工作。這兩個(gè)牽引電機(jī)245KW，一個(gè)破碎電時(shí)操作站只能完成搖臂的開降功能，機(jī)75KW，一個(gè)泵電機(jī)，開停牽引用變頻控制盤控制。共計(jì)240024575985KW）4.該機(jī)可安裝啞鈴銷，可完整解決螺25.配套運(yùn)輸機(jī)：SGZC880/800；絲松動問題。SGZ880/800；26.超級鏈軌2000（英國）；800/600（英國）第四節(jié)采煤機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算由采煤機(jī)可得，理論生產(chǎn)率Qt60HBvq=60=h，式中Q理論生

19、產(chǎn)率，t/h；H工作面平均才高，m；B滾筒有效截深，m；vq在給定條件下可能的最大牽引速度，m/min；煤的密度，一般為，t/m3。技術(shù)生產(chǎn)率QQtK1=h式中Qt技術(shù)生產(chǎn)率，t/h；K1采煤機(jī)技術(shù)上可能達(dá)到的連續(xù)工作系數(shù)，一般為，式中為；實(shí)質(zhì)生產(chǎn)率QmQK2=h式中Qm實(shí)質(zhì)生產(chǎn)率，t/h；K2采煤機(jī)在實(shí)質(zhì)工作中的連續(xù)工作系數(shù)，一般為，式中為。第五節(jié)滾筒直徑與截深滾筒直徑單滾筒采煤機(jī)一次采全高或薄煤層雙滾筒采煤機(jī)：D=Hmin（）Hmin=A-h/2+Lsinmin+D/2中厚煤層使用的單滾筒采煤機(jī)：D=（）HmaxHmax=A-h/2+Lsinmax+D/2式中A用戶在選定機(jī)面高度，m；D滾

20、筒直徑，m；H電動機(jī)高度，m；L采煤機(jī)搖臂長度，m；max搖臂向上最大；min最小擺角。綜采工作面雙滾筒采煤機(jī)一般都是一次采全高，故滾筒直徑D應(yīng)稍大于最大采高之半，即：D2/1Hmax式中D滾筒直徑，m；Hmax最大采高之，m。滾筒寬度B由于有效截深影響采煤機(jī)生產(chǎn)能力，所以合理選擇滾筒寬度很重要。當(dāng)前綜采多數(shù)截深采用所以所選滾筒寬度B=630mm。薄煤層及大功率采煤機(jī)也可依照實(shí)質(zhì)情況增大到800-1000mm。當(dāng)頂板條件較差時(shí)，也可減小到B=500mm。當(dāng)前國際上大功率采煤有加大滾筒寬度到1000mm趨勢，以提髙生產(chǎn)能力。截深采煤機(jī)截割機(jī)構(gòu)（如滾筒）每次切入煤體內(nèi)的深度B稱為截深。它決定工作面

21、每次推進(jìn)的步距，是決定采煤機(jī)裝機(jī)功率和生產(chǎn)率的主要因素，也是支護(hù)設(shè)備配套的一個(gè)重要參數(shù)。截深與煤層厚度、煤質(zhì)軟硬、頂板巖性以及支架移架步距相關(guān)。在薄煤層中，由于工作條件困難，采煤機(jī)牽引速度碰到限制，為了保證合適的生產(chǎn)率，宜用較大的截深（可達(dá)）;反之，在厚煤層中，由于受輸送機(jī)能力和頂板易冒頂片幫條件的限制，宜用較小的截深。采煤機(jī)截深和支護(hù)設(shè)備的推移應(yīng)相適應(yīng)，以便于頂板控制。當(dāng)用液壓支架支護(hù)時(shí)，要求采煤機(jī)截深略小于液壓支架的移架步距，保證采煤機(jī)每開采一個(gè)截深后液壓支架能夠推進(jìn)一個(gè)步距。滾筒采煤機(jī)的截深一般小于1m，多數(shù)采用，大功率采煤機(jī)可取左右。第六節(jié)牽引力牽引力取決于煤質(zhì)硬度、采高、牽引速度、煤

22、層傾角、機(jī)器質(zhì)量以及導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)和摩擦系數(shù)等因索。由于影響因索太多，當(dāng)前還沒有正確的計(jì)算方式。采煤機(jī)理論牽引力P=(sina+400=69673N式中采煤機(jī)搬動時(shí)，在導(dǎo)向部分產(chǎn)生的附加阻力系數(shù)，一般?。簁a；M采煤機(jī)質(zhì)量，kg；重力加速度，g=s2煤層傾角；f摩擦系數(shù)，采煤機(jī)輸送機(jī)工作時(shí)，f=；爬坡工作時(shí),f=Rq滾筒上截尺的總平均牽引阻力。由于截齒的總平均牽引阻力Rq影響的因素太多，理論與實(shí)質(zhì)會有較大的出入，所以影響計(jì)算正確性。當(dāng)前在設(shè)計(jì)中均采用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)數(shù)據(jù)如類比方法簡單迅速地確定牽引力與功率。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定牽引力綜合國內(nèi)外采煤機(jī)的技術(shù)參數(shù)，一般牽引力為機(jī)器重力的倍，下限適用于緩傾斜中厚煤層

23、工作面或薄煤層工作面，上限適于傾角較大或煤層較厚的工作面。實(shí)質(zhì)牽引力驗(yàn)算采煤機(jī)使用過程中，有時(shí)需要對現(xiàn)有采煤機(jī)的實(shí)質(zhì)牽引力進(jìn)行驗(yàn)算，以確定牽引力不足的原因井采用相應(yīng)措施。圖牽引部傳動系統(tǒng)驗(yàn)算時(shí)，先按圖畫出該采煤機(jī)由原動機(jī)M（牽引電動機(jī)或液壓馬達(dá)）經(jīng)減速器及到驅(qū)動輪（鏈輪或齒軌輪）的傳動系統(tǒng)圖，并查得減速器R中各齒輪的齒數(shù)及驅(qū)動輪的節(jié)畫直徑D0，爾后即可按下式確定采煤機(jī)的實(shí)質(zhì)牽引力：P2MmiRRn(kN)=560kN(2-12)D0式中：Mm原動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩，Nm；iR減速器的總傳動比，可依照傳動系統(tǒng)求得；減速器的總機(jī)械效率，可依照齒輪精度及級數(shù)確定值；牽引機(jī)構(gòu)的機(jī)械效率，對鏈引取為，對銷輪齒

24、軌為，對齒輪銷軌為；D0驅(qū)動輪節(jié)圓直徑，mm。常用采煤機(jī)牽引力及其相關(guān)參數(shù)見各采煤機(jī)技術(shù)特點(diǎn)表。隨著牽引速度及小時(shí)生產(chǎn)能力的提高，采煤機(jī)牽引力也越來越大。這樣，一方面擴(kuò)大了采煤機(jī)對各種煤層開采條件的適應(yīng)性，另一方面對各傳動元件的可靠性（或稱強(qiáng)度裕度）也提出更髙的要求。防滑設(shè)備騎在輸送機(jī)上工作的采煤機(jī)，當(dāng)煤層傾角大于10時(shí)，就有下滑的危險(xiǎn)。特別是鏈牽引采煤機(jī)向上工作時(shí)，一旦斷鏈，就會造成機(jī)器下滑的重要事故。所以，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：當(dāng)傾角大于10時(shí)，應(yīng)設(shè)防滑裝置。防滑桿：最簡單，這種防滑裝置只用于中小型采煤機(jī)上。抱閘式：構(gòu)造比較復(fù)雜，不易調(diào)整，現(xiàn)其實(shí)不常用。制動器：當(dāng)前大多數(shù)的采煤機(jī)都設(shè)有這種裝置

25、（采煤機(jī)自帶）。即防范采煤機(jī)下滑，又能防范“回鏈敲缸”，同時(shí)能起到低壓保護(hù)作用。對于鏈牽引采煤機(jī)，不能夠防斷鏈下滑。液壓安全絞車：它可與各種采煤機(jī)配套使用，在必然的煤層傾角范圍內(nèi)防范下滑及斷鏈跑車事故，保障人身設(shè)備安全。配用本絞車后又可起輔助牽引作用，補(bǔ)充采煤機(jī)牽引力不足，更好地發(fā)揮采煤機(jī)的作用。這種設(shè)備越來越廣泛地被使用。采煤機(jī)贊同的最大牽引速度采煤機(jī)截煤時(shí)，牽引速度越高，單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)煤量越大，但電動機(jī)的負(fù)荷和牽引力也相應(yīng)增大。為使?fàn)恳俣扰c電動機(jī)負(fù)荷相適應(yīng)，牽引速度應(yīng)能隨截割阻力的變化而變化。當(dāng)截割阻力變小時(shí)，應(yīng)加速牽引，以獲得較大的切屑厚度，增加產(chǎn)量；當(dāng)截割阻力變大時(shí)，則應(yīng)降速牽引，以

26、減小切屑厚度，防范電動機(jī)過載，保證機(jī)器正常工作。為此，牽引速度應(yīng)是無級的，最少是多級的，并且能隨截割阻力的變化自動調(diào)速。當(dāng)前，雙滾筒采煤機(jī)的最大截割牽引速度可達(dá)1012m/min；有的采煤機(jī)最大牽引速度高達(dá)1820m/min。截煤時(shí)，牽引速度一般不高出56m/min，而較大的牽引速度只用于調(diào)動機(jī)器和裝煤。選擇工作牽引速度時(shí)，第一應(yīng)試慮采煤機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)與采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力相適應(yīng)，以便使采下的煤能順利地運(yùn)出去；其他，還應(yīng)試慮采煤機(jī)的負(fù)荷，省得機(jī)器過載。采煤機(jī)的生產(chǎn)能力Q（單位：t/h）計(jì)算公式為:Q=60HBq=2033t/h則牽引速度q（單位：m/min）公式為：式中H采煤機(jī)采高，m；B采

27、煤機(jī)截深，m；3煤的密度，一般為m其他，選擇牽引速度時(shí)還應(yīng)試慮滾筒截齒的最大切削厚度。對于必然的滾筒轉(zhuǎn)速和贊同的截齒切削厚度，可用下面公式求出贊同的工作牽引速度Vq=min式中t采煤機(jī)贊同的截割切屑厚度，mm；m滾筒每一截線上的截齒數(shù)；n滾筒轉(zhuǎn)速。第三章支護(hù)設(shè)備的選型第一節(jié)支護(hù)設(shè)備的用途和種類在回采工作面中，為了保護(hù)工作面內(nèi)機(jī)器和人員的安全生產(chǎn)，要對頂板進(jìn)行支撐和管理，以防范工作面空間的頂板冒落?；夭晒ぷ髅媸褂玫氖褂玫闹ёo(hù)設(shè)備有金屬摩擦支柱、單體液壓支柱和自移式液壓支架。它們與采煤機(jī)和工作面輸送機(jī)分別組成“普采”、“高檔普采”和“綜采”設(shè)備。液壓支架是以高壓液體為動力，由金屬構(gòu)件和若干液壓元件

28、組成。它使支架的支撐、切頂、移架和輸送機(jī)推移等工序全部實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。所以大大地改進(jìn)了回采工作面的工作條件、降低了人們的勞動強(qiáng)度，有效地增加了搖動安全性，使工作面的產(chǎn)量和效率得到了很大的提高，并為工作面的自動化創(chuàng)立了條件。但液壓見教對煤層的地質(zhì)條件要求較高，初期投資較大。第二節(jié)確定架型正確選擇支架的架型，對于提高綜采工作面的產(chǎn)量和效率，充分發(fā)揮綜采設(shè)計(jì)的效能，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，是一個(gè)很重要的因素。在詳細(xì)選擇架型的時(shí)，第一要考慮煤耗層的頂板條件，它是選擇支架架型的依照。煤層厚度依照我國煤層賦存的特點(diǎn)，當(dāng)厚度高出、頂板有水平推力時(shí)，應(yīng)采用抗水平力強(qiáng)的支架，一般不宜采用支撐式支架。當(dāng)煤層厚度在以上時(shí)應(yīng)采用

29、帶護(hù)幫裝置的掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式支架。當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，應(yīng)采用調(diào)高范圍大的支架。煤層傾角煤層傾角在1015以上時(shí)，支架應(yīng)有防滑和調(diào)架裝置；當(dāng)傾角高出18時(shí)，應(yīng)同時(shí)擁有防滑和防倒裝置。底版強(qiáng)度支架底座對底板的接觸比壓應(yīng)小于底板的贊同比壓，贊同比壓與底板的巖石性質(zhì)相關(guān)，對于砂巖底板，其值一般為，軟底板為左右。接觸比壓與詳細(xì)支架相關(guān)，選型時(shí)應(yīng)驗(yàn)算接觸比壓值。瓦斯涌出量對于瓦斯涌出量大的工作面，應(yīng)優(yōu)先采用通風(fēng)斷面大的支撐式和支撐掩護(hù)式支架。地質(zhì)構(gòu)造斷層十發(fā)散育、煤層厚度變化大、頂板贊同裸露面積和時(shí)間分別在58m和20min以下時(shí)，暫不宜采用綜采設(shè)備。設(shè)備成本能同時(shí)贊同使用幾種架型時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用價(jià)格低

30、價(jià)的支架.在一般情況下,支撐式支架最輕,造價(jià)也最低價(jià).而支撐掩護(hù)式支架最重最貴.其他,對于對于特定的開采要求,應(yīng)采用特種支架.如厚煤層分層開采時(shí)采用鋪網(wǎng)支架,冒落法開采時(shí)采用放頂煤支架,工作面端頭支護(hù)采用端頭支架,等等。由以上依照和設(shè)計(jì)條件供應(yīng)的數(shù)據(jù)可初確定為ZZ4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架。第三節(jié)支架選擇內(nèi)容液壓支架的工作原理和過程升架:操縱手動換向閥,使得液壓油進(jìn)入缸體下腔,上腔回油,立柱逐漸上升(初撐階段),處于增阻階段。增阻階段,下腔壓力上升,一直達(dá)到安全閥調(diào)定壓力。降架:(為推移架做準(zhǔn)備)控制手把,立柱上腔進(jìn)壓力油,下腔回油(液控單向閥),立柱下移。移架：控制手動閥，溜子為支

31、點(diǎn)，移架，爾后緊接著升架。推溜：支架為支點(diǎn)，推溜。圖：支架工作特點(diǎn)曲線初撐力Pc初撐力大小對支架的支護(hù)性能和成本都有很大影響。較大的初撐力能使支架較快達(dá)到工作阻力，減慢頂板的初期下沉速度，增加頂板的牢固性，但對乳化液泵站和液壓元件的耐壓要求也將提高。一般取初撐力為倍的工作阻力。在此我們?nèi)”兜墓ぷ髯枇τ?jì)算以下：2083。工作阻力P有效工作阻力與支架工作阻力的比值,稱為支架的支撐效率.;在考慮了支撐效率后,所需每架立柱的總工作阻力P應(yīng)為:P=Q/(MPa)移架力和推溜力移架力與支架構(gòu)造、質(zhì)量、煤層厚度、頂板性質(zhì)等相關(guān)。第四節(jié)支架型號的確定依照設(shè)計(jì)參數(shù)，能夠求出支護(hù)的強(qiáng)度q：qK1Hg=式中K1作用

32、于支架上的頂板巖石系數(shù)，一般取58。頂板條件好、周期來壓不明顯是時(shí)取下限，否則取上限；H采高，m；33頂板巖石密度，一般為10kg/m；故綜合各方面因素，采用ZZ4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架：該支架的外觀如圖圖：ZZ4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架表：ZZ4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架主要技術(shù)特點(diǎn)序號項(xiàng)目單位數(shù)值1支架最小/最大高度mm1700/35002支架中心距mm15003支護(hù)強(qiáng)度Mpa4對地板比壓kpa2105支架初撐力kN39466工作阻力kN40007操作方式/本架8泵站壓力Mpa329推移步距mm60010支架尺寸mm52201430450011支架重量t第五節(jié)

33、性能驗(yàn)算底板比壓頂板壓力是經(jīng)過頂梁、支柱傳終究板的，如底板的抗壓如強(qiáng)度小于支架所要求的抗壓強(qiáng)度，則支架底座會被壓如底板。所以，合理的選擇支架對底板的最大比壓（支架技術(shù)特點(diǎn)表中可查），是支架選型中一個(gè)很重要的指標(biāo)，特別對于底板柔嫩的工作面更為重要，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測定和計(jì)算。計(jì)算公式以下：K2qqmK1式中：q-實(shí)測底板的最小抗壓入強(qiáng)度，kg/cm2；K1-底板載荷集中系數(shù)，一般取3；K2-灑水影響系數(shù)，一般??；qm-支架對底板的最大比壓，kg/cm2?？捎芍Ъ芴攸c(diǎn)表查得，若查不到也可計(jì)算。qm的計(jì)算：1）平均接觸比壓qp：若正壓力正好經(jīng)過底座的形心，且底座為剛性，則接觸比壓在整個(gè)接觸面積上是平均分

34、布的。它的平均接觸比壓為：qp=pAbL=4400/5220 x1430=式中：pA-支架工作阻力；b-底座與底板的接觸寬度；L-底座與底板的接觸長度；（2）最大接觸比壓qm：實(shí)質(zhì)上，支架底座對底板的正壓力其實(shí)不經(jīng)過底座的形心。以以下圖底座正壓力作用點(diǎn)的地址。底座正壓力作用點(diǎn)的地址可按下述公式求出：L1=L（L0+S）+Htg式中：L1-正壓力作用點(diǎn)終究座前端的距離；L-底座與底板的接觸長度；S-pA的作用點(diǎn)到O點(diǎn)水平距離；L0-底座后端到O點(diǎn)的水平距離；H-支護(hù)高度；-頂梁與頂板的摩擦角f=tan=。正壓力作用點(diǎn)位于接觸長度前半段時(shí)：當(dāng)L11L時(shí)：接觸比壓分布圖形為三角形，以以下圖。最大接觸

35、比壓數(shù)值為：3qm=2pA2qp3bL1當(dāng)1LL11L時(shí)：接觸比壓分布圖形為梯形，以以下圖，最大接觸比壓數(shù)值為：32qm=4L6L1pA6L2qpqm2qp正壓力作用點(diǎn)位于接觸長度后半段時(shí)：最大接觸比壓位于底座后端與底板的接觸點(diǎn)處。接觸比壓分布圖形與前面所述相似，如圖和d所示。qm的計(jì)算類同上述情況，只要將式中用L2代替即可。若L1（L2）確定不下來，可按qm=2qp來驗(yàn)算。工作阻力（支護(hù)強(qiáng)度）和初撐力的驗(yàn)算對于掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架、立柱，多為傾斜部署。所以，工作阻力和初撐力隨支架的工作高度的不相同而不相同。高度大，支撐力大，支架的技術(shù)特點(diǎn)大多給出的是最大值（在最大高度下）。為此，對于立柱傾

36、角比較大時(shí)，需驗(yàn)算該支架用于這個(gè)采高低的工作阻力和初撐力，即：所選定的支架在H采高時(shí)的支撐力（支護(hù)強(qiáng)度）計(jì)算值。自然若使用高度與支架自己的最大高度相差不多或立柱傾斜角較少時(shí)，能夠不用計(jì)算。頂板覆蓋率支架頂梁對支護(hù)面積的覆蓋率為BL(L100%C)(BK1)(3-18)86%式中：-覆蓋率；B-頂梁寬度，m；K1-支架間距，m；L-頂梁長度，m；C-梁端距，m；K1由側(cè)護(hù)板的支架取，無側(cè)護(hù)板的支架取。覆蓋率應(yīng)吻合頂板性質(zhì)的要求，一般不牢固頂板不小于85%95%；中等牢固頂板不小于75%85%；牢固頂板不小于60%70%。同時(shí)在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)束后，需要量對所設(shè)計(jì)系統(tǒng)的技術(shù)性能進(jìn)行驗(yàn)算，判斷設(shè)計(jì)

37、質(zhì)量，即以便調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)及方案。第四章輸送設(shè)備的采用第一節(jié)初選刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)應(yīng)能保證工作面落煤生產(chǎn)能力的需要，選擇刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī)等都應(yīng)以工作面最大生產(chǎn)能力乘以的不均衡系數(shù)作為基數(shù)。同時(shí)刮板輸送機(jī)肩負(fù)著直接從采煤工作面運(yùn)煤的艱巨任務(wù)，所以，刮板輸送機(jī)選擇的合適與否，直接影響著煤炭的運(yùn)輸與生產(chǎn)。選擇刮板輸送機(jī)要考慮以下內(nèi)容：刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)的配套。要求刮板輸送機(jī)的輸送能力不小于采煤機(jī)的理論生產(chǎn)率；要求刮板輸送機(jī)的構(gòu)造形式必定與采煤機(jī)構(gòu)造相當(dāng)套。2）刮板輸送機(jī)與液壓支架相當(dāng)套原則。要求刮板輸送機(jī)的構(gòu)造形式要與液壓支架架型相般配；要求刮板輸送機(jī)的溜槽長度要與液壓支架的中心距相般

38、配；刮板輸送機(jī)溜槽與支架推移千斤頂連接裝置的間距和構(gòu)造般配。3）要依照鏈子負(fù)荷情況決定鏈子數(shù)目，結(jié)合煤質(zhì)硬度選擇鏈子構(gòu)造型式。煤質(zhì)較硬、塊度較大時(shí)優(yōu)先采用雙邊鏈；煤質(zhì)較軟時(shí)可采用單鏈和雙中心鏈。4）輸送機(jī)槽的構(gòu)造，一般應(yīng)采用開底式，封底式主要用于底板較柔嫩條件。當(dāng)前高產(chǎn)高效綜采工作面采用的輸送機(jī)槽均為鑄造、封底式。溜槽寬度尺寸應(yīng)盡可能采用通用尺寸，并應(yīng)試慮能與采煤機(jī)底托架和行走機(jī)構(gòu)尺寸相般配。5）在傳動裝置部署方式、電動機(jī)臺數(shù)和鋪設(shè)長度方面，綜采工作面刮板輸送機(jī)平時(shí)采用多電機(jī)驅(qū)動，一般24臺，應(yīng)優(yōu)先采用雙電機(jī)雙機(jī)頭驅(qū)動方式。為了便于采煤機(jī)工作，應(yīng)盡量將傳動裝置部署在采空區(qū)一側(cè)。當(dāng)頂板條件較好，

39、為了供電方便，也可采用單機(jī)頭雙電機(jī)部署方式。采用多臺電機(jī)驅(qū)動時(shí)，為了均衡各電機(jī)之間的負(fù)荷，一般在傳動裝置中使用液壓偶合器。電機(jī)功率大小及臺數(shù)應(yīng)依照工作面傾角、輸送機(jī)鋪設(shè)長度及輸送量大小而定，輸送機(jī)鋪設(shè)長度可依照刮板輸送機(jī)技術(shù)特點(diǎn)、輸送量、鏈速和工作面傾角等因素確定。6）為了配合滾筒采煤機(jī)斜切進(jìn)刀不開切口，應(yīng)優(yōu)先采用短機(jī)頭和短機(jī)尾，但機(jī)頭架和機(jī)尾架中板的升角不宜過大，以減少經(jīng)過壓鏈塊時(shí)的能耗。7）與無鏈牽引的采煤機(jī)配套時(shí)，機(jī)身附設(shè)構(gòu)造型式相應(yīng)的齒條或銷軌與采煤機(jī)的行走輪齒相咬合。為了配合采煤機(jī)有鏈牽引或鋼絲繩牽引的需要，在機(jī)頭和機(jī)尾部應(yīng)附設(shè)采煤機(jī)牽引鏈的張緊裝置及其固定裝置。此種牽引方式很不安全

40、，現(xiàn)已很少采用。8）為了防范重型刮板輸送機(jī)下滑，應(yīng)在機(jī)頭機(jī)尾安裝防滑錨固裝置。9）刮板輸送機(jī)溜槽兩側(cè)應(yīng)附設(shè)采煤機(jī)滑靴或行走滾輪跑道，為防范采煤機(jī)掉道，還應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向裝置。在輸送機(jī)靠煤壁一側(cè)附設(shè)鏟煤板，以清機(jī)道的浮煤。其他，為了配合采煤機(jī)行走時(shí)能自動鋪設(shè)拖移電纜和水管，應(yīng)在輸送機(jī)靠采空區(qū)一側(cè)附設(shè)電纜槽（一般與擋煤板制成一體）。10）刮板輸送機(jī)的選型原則和要求詳細(xì)可見表。表刮板輸送機(jī)的選型原則和要求選型的條件選型說明與般配大采高工作面一般生產(chǎn)能力較高，應(yīng)采用輸送能力較大的刮板輸送機(jī)，如900t/h以上,以滿足高產(chǎn)高效的要求按采煤工藝方法放頂煤開采使用中、低位放頂煤液壓支架時(shí)，后部輸送機(jī)應(yīng)采用與放頂煤

41、支架相般配的放頂煤刮板輸送機(jī)，這種輸送機(jī)的中部槽只有簡單的按煤層賦存條件按采煤機(jī)械的般配要求按液壓支架的般配要求擋煤板，無電纜架應(yīng)依照工作面設(shè)計(jì)的長度配置輸送機(jī)，盡量使輸送機(jī)的長度與工作面長度一致，依照需要配置傳動裝置與電動機(jī)功率對仰采和俯采工作面宜采用較寬的中部槽，以增加采煤機(jī)的牢固性，防范采煤機(jī)向采空區(qū)或煤壁傾斜對薄煤層應(yīng)采用薄煤層刮板輸送機(jī)或與爬底板采煤機(jī)相般配的刮板輸送機(jī)對軟底板、軟煤質(zhì)應(yīng)采用封底溜槽，以減少推移輸送機(jī)的阻力對較硬煤質(zhì)條件且生產(chǎn)能力較小的工作面宜采用敞底式溜槽、邊雙鏈刮板輸送機(jī)，由于其構(gòu)造比較簡單對傾角較大的工作面應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾采用錨固裝置，在中間增設(shè)防滑千斤頂?shù)难b置，

42、中部槽間采用高強(qiáng)度連接裝置刮板輸送機(jī)的輸送能力必定與采煤機(jī)或刨煤機(jī)的生產(chǎn)能力相般配，應(yīng)使輸送機(jī)的輸送能力等于或大于采煤機(jī)或刨煤機(jī)的生產(chǎn)能力。為了配合滾筒采煤機(jī)自開切口，應(yīng)優(yōu)先采用短機(jī)頭和短機(jī)尾，但機(jī)頭架和機(jī)尾架中板的升角不宜過大，以滅少經(jīng)過壓鏈塊時(shí)的能耗。為了配合有鏈牽引或無鏈牽引的需要，在輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部設(shè)采煤機(jī)牽引鏈的張緊裝置及其固定裝置，而與無鏈牽引的采煤機(jī)配套時(shí)，機(jī)身應(yīng)附設(shè)構(gòu)造型式相應(yīng)的齒條或銷軌，與采煤機(jī)的行走輪齒相嚙合為了配合采煤機(jī)雙向往來采煤的需要，在輸送機(jī)靠煤壁一側(cè)應(yīng)設(shè)鏟煤板，以清理機(jī)道浮煤為了防范采煤機(jī)掉道，在溜槽上應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向裝置為了配合采煤機(jī)行走時(shí)能自動鋪設(shè)拖移電纜和水管

43、，應(yīng)在輸送機(jī)采空區(qū)一側(cè)附設(shè)電纜槽開采較薄煤層配用騎溜式采煤機(jī)時(shí)，究采用邊雙鏈?zhǔn)?、封底溜槽和矮平機(jī)頭、機(jī)尾刮板輸送機(jī)溜槽及其擋煤板座構(gòu)造應(yīng)與液壓支架的架型相般配，如插腿式、非插腿式刮板輸送機(jī)溜槽的長度應(yīng)與支架的寬度相般配刮板輸送機(jī)溜槽及其擋煤板座與液壓支架的推移千斤頂連接裝置的間距及連接方式相般配配放頂煤液壓支架時(shí)，應(yīng)試慮輸送機(jī)在架前、架中或架后連接的地址1.刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的連接方式和卸載方式要般配與轉(zhuǎn)載機(jī)的般配采用端卸式或側(cè)卸式機(jī)頭的構(gòu)造及部署方式均應(yīng)與轉(zhuǎn)載機(jī)般配綜采工作面刮板輸送機(jī)必定是可波折自移式要依照鏈子的負(fù)荷情況決定鏈子的數(shù)目，結(jié)合煤質(zhì)硬軟情況選擇鏈子的構(gòu)造形式（單鏈、邊雙鏈、中鏈或準(zhǔn)邊雙鏈）煤質(zhì)較硬、塊度較大時(shí)，優(yōu)先采用雙邊鏈，煤質(zhì)較軟時(shí)，可采用單鏈或中雙鏈輸送機(jī)自己的構(gòu)造3.在傳動裝置部署方式、電動機(jī)臺數(shù)方面，應(yīng)采用平形部署、多電動機(jī)驅(qū)動，一般2-4臺，應(yīng)優(yōu)先采用雙電動機(jī)雙機(jī)頭驅(qū)動方式。為了便于采煤機(jī)工作，應(yīng)盡量將傳動裝置部署在采空區(qū)一側(cè)電動機(jī)宜優(yōu)先采用雙速電機(jī)，以改進(jìn)電網(wǎng)的條件、簡化傳動裝置構(gòu)造、提高傳動效率，這一點(diǎn)對