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文檔簡介
1、土方開挖及磚胎模施工方案目 錄第一節(jié)編制依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)1第二節(jié)、工程概況22.1項(xiàng)目概況22.2土石方及相關(guān)工程概況3第三節(jié)、施工部署33.1總體施工安排33.2 人員配置43.3機(jī)械配置4第四節(jié)、施工流程54.1樁基礎(chǔ)承臺(tái)施工流程54.2天然基礎(chǔ)施工流程5第五節(jié)、施工方法65.1.土石方開挖65.1.1測量放線65.1.2土石方開挖65.1.3土石方外運(yùn)75.1.4土方換填75.1.5注意事項(xiàng)85.2降排水措施85.2.1 集水井的設(shè)置85.2.2 磚砌體集水井95.2.3 降水維護(hù)105.3樁頭處理105.3.1預(yù)應(yīng)力管樁處理105.3.2灌注樁樁頭處理115.3.3
2、樁與承臺(tái)的錨固大樣圖115.4墊層施工125.5磚胎膜施工125.5.1設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求125.5.2砌筑施工要求135.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)145.6找平層抹灰14第六節(jié)、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施155.1職業(yè)健康安全措施155.2.環(huán)保措施16編制依據(jù)1.1編制說明龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程土石方開挖及磚胎模工程施工方案是根據(jù)本工程特點(diǎn)與現(xiàn)場實(shí)際情況,并結(jié)合我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)編制的,在龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)框架內(nèi)對(duì)該工程的土石方開挖及磚胎模工程的施工作一個(gè)系統(tǒng)、全面的闡述。本方案將從土石方開挖及磚胎模工程的施工部署、施工流程、施工方
3、法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施、職業(yè)健康、環(huán)保、安全文明施工等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。在施工中我司將從整體利益出發(fā),積極與甲方、監(jiān)理單位配合,協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理,以雄厚的企業(yè)實(shí)力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三個(gè)管理體系為依托,以一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽(yù)交出讓業(yè)主滿意的、用戶放心的信得過工程。1.2編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)2002年版5、建
4、筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ147-2004)6、建筑施工手冊(cè)(第四版)7、鵬城建筑集團(tuán)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-房屋建筑工程土建分冊(cè);8、有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省、深圳市有關(guān)施工規(guī)定;9、龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙;10、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境;11、我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)文件;12. 我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。13. 深圳市工勘巖土工程有限公司萬科龍華拓展區(qū)0008地塊保障性住房詳勘報(bào)告第二節(jié)、工程概況2.
5、1項(xiàng)目概況龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn),地塊被周邊四條道路所包圍,分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街(待建)??傆玫孛娣e50146.8平方米,擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建10棟27層、2棟28層的住宅小區(qū)。本項(xiàng)目分兩個(gè)總承包標(biāo)段,1-8#樓(包括地下室)為I標(biāo)段,9-12#樓為II標(biāo)段,本施工方案針對(duì)第II標(biāo)段。此項(xiàng)目為深圳市住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)小區(qū),采用工業(yè)化技術(shù),按B級(jí)體系實(shí)施。9#12#樓(27層)按B級(jí)建造。B級(jí)體系說明:外墻、樓梯、陽臺(tái)預(yù)制,結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土,即內(nèi)澆外掛體系。工程名稱龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段
6、工程工程地點(diǎn)建設(shè)單位代建總承包單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)層數(shù)地上27層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m81層高(m)地下室3.6、5、5.6,地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.8用地面積m24000建筑面積m260000相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)抗震抗震設(shè)防烈度為七度2.2土石方及相關(guān)工程概況本方案土石方開挖分為兩部分,第一部分是樁基施工完成之后的開挖工程,包括的樓棟有5#樓B區(qū)大部分區(qū)域,6#樓A、B區(qū)全部。其中5#樓B區(qū)為灌注樁,6#樓為預(yù)應(yīng)力管樁,涉及的范圍主要是基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁等土石方的開挖和外運(yùn)?,F(xiàn)基坑底的標(biāo)高大致為6.250m(即77.00m)。第二
7、部分為天然基礎(chǔ),主要分布在5#樓A區(qū)全部及B區(qū)少部分。涉及的范圍主要是天然基礎(chǔ)的土石方的開挖和外運(yùn)?,F(xiàn)基坑底標(biāo)高大致為6.250m,即77.00m。(平面示意圖見:附圖一)根據(jù)巖土勘察報(bào)告,本工程場內(nèi)主要土質(zhì)包括素填土、填石、根植土、粉質(zhì)粘土、粗礫砂、有機(jī)質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、礫質(zhì)粘性土、不均勻風(fēng)化巖體等。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為抗壓樁,其中樁徑和壁厚分別為:500125、40095兩種,混凝土標(biāo)號(hào)均為C60(P10);灌注樁樁身直徑分1200,混凝土標(biāo)號(hào)為C35(P8)。墊層為澆筑100厚C15混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)(含承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、天然基礎(chǔ))底部墊層厚度100,每邊擴(kuò)出基礎(chǔ)邊緣100mm。承臺(tái)、
8、基礎(chǔ)梁側(cè)面采用240厚實(shí)心磚模(磚MU7.5,水泥砂漿M5),1:3水泥砂漿抹面。第三節(jié)、施工部署3.1總體施工安排根據(jù)本工程平面布置的實(shí)際情況,本項(xiàng)目將地下室基礎(chǔ)土石方開挖劃分為2個(gè)施工段,將勞動(dòng)力分成A、B兩個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行平行流水施工。計(jì)劃工期:2010年12月25日2011年1月15日。施工順序參看下圖所示A施工隊(duì)伍施工6#樓,施工順序?yàn)椋? 2 3 4 9 5 6 7 8B施工隊(duì)伍施工5#樓,施工順序?yàn)椋?1 12 13 14 10 15 16 17 18地下室的土石方開挖及相關(guān)施工區(qū)段劃分如下圖所示:3.2 人員配置由于本工程施工面較大,工期緊張。為了使施工能夠順利的進(jìn)行,A、B兩個(gè)
9、施工隊(duì)分別配備90名工人,共計(jì)180人的勞動(dòng)力進(jìn)行協(xié)同施工。分兩班倒作業(yè)施工,每班保證90人的勞動(dòng)力數(shù)量。另外我項(xiàng)目部亦配備以下相關(guān)管理人員:現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人1名;技術(shù)員4名;質(zhì)檢員2名;安全員2名,機(jī)運(yùn)隊(duì)現(xiàn)場管理人員2名,共計(jì)9名管理人員。管理人員在挖土施工期間,必須堅(jiān)持在現(xiàn)場,不得擅自離崗,及時(shí)解決施工現(xiàn)場中出現(xiàn)的各種問題,以保證挖土施工的順利進(jìn)行。3.3機(jī)械配置計(jì)劃配置4臺(tái)挖機(jī),3臺(tái)1.1m3挖斗小挖機(jī)主要用于承臺(tái)、地梁的挖掘,1臺(tái)2 m3挖斗大挖機(jī)用于倒運(yùn)、裝載場地內(nèi)的土石方;3臺(tái)風(fēng)炮機(jī)主要用于天然基礎(chǔ)石方破碎工作。兩個(gè)施工隊(duì)按實(shí)際需要配置挖機(jī),并施工線路圖進(jìn)行挖土,并配置自缷汽車15臺(tái)倒
10、運(yùn)、外運(yùn)土石方,三班倒,24小時(shí)不間斷。承臺(tái)地梁土石方開挖采取機(jī)械開挖為主,人工輔助的方式進(jìn)行。承臺(tái)地梁的土石方開挖時(shí),自卸汽車開到挖機(jī)旁邊,土石方由挖機(jī)挖出后直接裝到自卸汽車運(yùn)走。待基坑內(nèi)所以施工完成之后,進(jìn)行兩個(gè)車道附近區(qū)域的施工。第四節(jié)、施工流程4.1樁基礎(chǔ)承臺(tái)施工流程測量放線基坑降排水土方開挖測量放線基坑降排水土方開挖人工清土人工清土放置加強(qiáng)筋澆筑樁芯砼樁頭處理放置加強(qiáng)筋澆筑樁芯砼樁頭處理澆筑墊層澆筑墊層磚胎膜砌筑磚胎膜砌筑磚胎膜抹灰磚胎膜抹灰4.2天然基礎(chǔ)施工流程測量放線基坑降排水石方破碎測量放線基坑降排水石方破碎人工清土人工清土基坑驗(yàn)槽基坑驗(yàn)槽澆筑墊層澆筑墊層磚胎膜砌筑磚胎膜砌筑磚
11、胎膜抹灰磚胎膜抹灰第五節(jié)、施工方法5.1.土石方開挖5.1.1測量放線首先建立主控制點(diǎn),根據(jù)甲方提供建筑物控制點(diǎn)用全站儀將其引至基坑頂東北角的位置,然后進(jìn)行土石方工程的測量放線,放出承臺(tái)、地梁、天然基礎(chǔ)挖土碎石白灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志,作為挖土的控制依據(jù)。在土石方開挖前,我公司將派測量工程師對(duì)本工程主要控制線進(jìn)行復(fù)核,其次是我項(xiàng)目部測量員亦將全部樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)全部準(zhǔn)確無誤之后將再進(jìn)行后續(xù)施工。1、樁基承臺(tái)土方施工:施工準(zhǔn)備完成后即進(jìn)行基坑土方的二次開挖。由于承臺(tái)頂標(biāo)高一致,但底標(biāo)高不一,且臺(tái)地標(biāo)高比承臺(tái)頂標(biāo)高高出2.35m左右,大部分承臺(tái)間距在2m以內(nèi)。故為加快施工進(jìn)度,保證放線準(zhǔn)確性,首先將
12、場地平整至承臺(tái)頂標(biāo)高處。場地平整完畢后,根據(jù)圖紙放出開挖邊線(包括磚胎模的位置),染白灰線標(biāo)志,再次挖掘。2、天然基礎(chǔ)石方施工:施工準(zhǔn)備完成后即進(jìn)行基坑土石方的二次開挖,由于該部分地基是不均勻風(fēng)化的巖體,在臺(tái)地標(biāo)高面(77.0m),染白灰線標(biāo)志,對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)部位進(jìn)行土方清理及石方破碎工作,待石方平整完畢后,請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘單位對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)槽,若地基承載力已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,則澆搗墊層;若地基承載力仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,則繼續(xù)破碎石方直至達(dá)到持力層并通過驗(yàn)槽后方可澆搗墊層。5.1.2土石方開挖地下室基坑開挖采用機(jī)械并配合人工進(jìn)行挖掘,機(jī)械開挖面為承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上0.3m,再用人工挖掘、清底。利用控制標(biāo)高
13、參照?qǐng)D紙定出土石方機(jī)械開挖深度,剩余基坑土方采用人工開挖:機(jī)械開挖深度如下計(jì)算式1、承臺(tái)開挖深度 = 現(xiàn)場實(shí)際地面標(biāo)高 - 設(shè)計(jì)承臺(tái)頂面標(biāo)高 + 承臺(tái)高度+100厚C15墊層3002、地梁開挖深度 = 現(xiàn)場實(shí)際地面標(biāo)高 - 設(shè)計(jì)地梁頂面標(biāo)高 + 地梁高度+100厚C15墊層3003、天然基礎(chǔ)開挖深度:基底可以達(dá)到持力層后,則無需繼續(xù)向下破碎石方4、承臺(tái)、天然基礎(chǔ)開挖寬度 = 承臺(tái)結(jié)構(gòu)寬度+2240厚磚胎膜寬度+2100寬出磚模墊層寬度+220厚砂漿抹面5、地梁開挖寬度 = 地梁結(jié)構(gòu)寬度+2240厚磚胎膜寬度+2100寬出磚模墊層寬度+220厚砂漿抹面施工圖中開挖深度大的部位,在土石方開挖過程中
14、應(yīng)分層開挖。對(duì)于開挖深度大于3m的承臺(tái),開挖時(shí)作1.5:1放坡;其他開挖深度小于3m的承臺(tái)開挖時(shí)亦放坡,放坡比例1:1。如還有出現(xiàn)土體坍落現(xiàn)象,必須做好支護(hù)工作,并適當(dāng)放大開挖坡度以達(dá)到安全穩(wěn)固為止。承臺(tái)與地梁均采用機(jī)械開挖人工輔助。若因設(shè)計(jì)變更造成局部超挖,則采用級(jí)配砂石回填或墊層同標(biāo)號(hào)砼回填。磚胎膜砌筑完成之后,將磚胎膜與膜后的空隙進(jìn)行分層回填,每次分層厚度不超過300mm,采用粉質(zhì)粘土進(jìn)行回填,對(duì)于土質(zhì)不好的采用級(jí)配砂石回填。5.1.3土石方外運(yùn)在基坑施工前,我方將預(yù)先把兩車道的土石方進(jìn)行按適當(dāng)坡度修路至基坑內(nèi),坡率小于1:8,鋪碎石墊平。車道坡頂設(shè)截水溝接入現(xiàn)狀基坑頂截水溝內(nèi),防止坡面
15、積水以及雨水及路面排水流入基坑內(nèi),浸泡基底土質(zhì)。土石方車運(yùn)輸路線必須避開樁基位置并必須留出適當(dāng)空間,避免碰撞樁基。土石方隨挖隨運(yùn),將開挖出的土石方裝到自卸汽車內(nèi),拉運(yùn)到指定土石方堆放地點(diǎn)。機(jī)械開挖后,一邊伴以人工修整、處理樁頭、挖排水溝等工作。5.1.4土方換填在承臺(tái)開挖施工過程中,若現(xiàn)場個(gè)別部位出現(xiàn)開挖前泡水,或地質(zhì)為淤泥與建筑垃圾,影響基礎(chǔ)承載力,則需對(duì)以上區(qū)域進(jìn)行換填土方。土方換填時(shí),采用一臺(tái)2m3挖機(jī)進(jìn)行挖掘,開挖深度在設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1.8m,然后采用鏟車及土方車配合,換填碎石深度為1.5m,碎石上面再用粉質(zhì)粘土回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高面,并人工分層打夯,分層厚度為300mm。5.1.5注意事項(xiàng)1
16、、在基坑開挖過程中避免碰撞樁基,在機(jī)械開挖前要標(biāo)示出樁基的位置,在機(jī)械開挖工程中要嚴(yán)格控制機(jī)械的行走及開挖,運(yùn)土車進(jìn)入基坑內(nèi)必須慢速行走,不得碰撞樁基。2、對(duì)土石方工程進(jìn)行測量后,放出的承臺(tái)、地梁溝槽、天然基礎(chǔ)挖土白灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志,由技術(shù)員和質(zhì)檢員復(fù)核,避免漏放、錯(cuò)放現(xiàn)象。3、溝槽開挖,應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高,以防溝槽超挖。4、由于土石方開挖施工時(shí)工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片地完成,并必須及時(shí)作好排水明溝,排地表雨水。5、溝槽開挖、修整填平后,應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼,保證地基土不受浸泡。6、在基坑清底后我方應(yīng)及時(shí)通知各單位進(jìn)行基底隱蔽驗(yàn)收及驗(yàn)槽(天然基礎(chǔ)),以便及時(shí)進(jìn)行砼墊層施工。5.2降排
17、水措施根據(jù)巖土勘察報(bào)告,本工程地下水位標(biāo)高為78.5左右m,0.000m標(biāo)高為83.25m,基坑標(biāo)高為74.65m,地下水位較高。因此根據(jù)地下室施工圖紙,在基坑頂四周設(shè)置10個(gè)井點(diǎn)降水井降低地下水位,以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的地下室施工時(shí),地下水位須降至工程結(jié)構(gòu)底部最低高程500mm以下。為了順利進(jìn)行土石方開挖,保證正常施工,在開挖之前提前進(jìn)行降水。5.2.1 集水井的設(shè)置地梁、承臺(tái)土石方開挖前,我方將在基坑內(nèi)沿地下室外墻四周每隔50m設(shè)置一個(gè)集水井,用于施工過程中的降排水,同時(shí)亦作為基坑內(nèi)地下水排出的中轉(zhuǎn)地。集水井采用灰砂磚砌筑成圓形井,井壁240厚,井底鋪1m厚碎石,井身及井底包裹無紡布和安全網(wǎng)
18、各一層起過濾作用。每個(gè)集水井配備一臺(tái)潛水泵,并派專人管理,及時(shí)抽水。簡易圖示如下:基坑降水布置圖如遇地下水較多,深度較深的承臺(tái),我方將在承臺(tái)底部設(shè)置集水井,集水井深度1.5m2m,以滿足施工要求。5.2.2 磚砌體集水井1、土石方開挖采用挖掘機(jī)配合進(jìn)行開挖,開挖深度比相鄰承臺(tái)底面深1000mm,井底鋪無紡布和安全網(wǎng)各一層,井底2m范圍內(nèi)鋪碎石1000厚作為濾水層。2、集水井砌筑采用灰砂磚砌筑成直徑為1000 mm的圓形井,砌筑完成之后,井身包裹無紡布與安全網(wǎng)各一層。3、回填土將集水井處開挖的坑進(jìn)行回填,回填土選用土質(zhì)較好的粉質(zhì)粘土。盡量避免開挖土面長時(shí)間暴露。磚砌體集水井做法5.2.3 降水維
19、護(hù)1、降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查,每天檢查不少于3次。2、抽水設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng),降水期間不得隨意停抽,遇特殊情況必須經(jīng)過設(shè)計(jì)及監(jiān)理確定后,方可根據(jù)實(shí)際情況來確定是否停抽。3、對(duì)井口進(jìn)行保護(hù),防止雜物掉入井內(nèi),經(jīng)常檢查排水管、溝,防止?jié)B漏,冬雨季降水,采取防凍措施,必要時(shí)采用PVC 管地下。4、在更換水泵時(shí)應(yīng)測量井深,掌握水泵安裝的合理深度,防止埋泵。5、當(dāng)發(fā)生停電時(shí),及時(shí)更換新電源,確保正常降水。5.3樁頭處理5.3.1預(yù)應(yīng)力管樁處理本工程采用500125、40095的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,全部為抗壓樁??箟簶吨苯訉栋丛O(shè)計(jì)標(biāo)高全部截?cái)嗉纯?;鋸樁頭施工前,根據(jù)樁基施工圖確認(rèn)每一根
20、樁的樁頂標(biāo)高,用紅漆標(biāo)定標(biāo)高后,開始切割。切割機(jī)安放時(shí)必須保持水平,切割時(shí)不停向鋸片上注水,確保切割面水平,不得有起皮、掉棱角以及裂紋現(xiàn)象。由于現(xiàn)場管樁樁頭標(biāo)高不一,為確保施工安全,對(duì)切割部分超過1m的管樁,必須用麻繩捆綁處樁身,由專人拉住麻繩,控制管樁樁頭墜落方向,以免砸傷施工人員。切割掉的樁頭部分必須及時(shí)清理出施工現(xiàn)場,以方便進(jìn)入下一道工序的施工。如果遇上打樁后樁頂標(biāo)高低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高或樁身有裂紋現(xiàn)象、樁身偏位等異常情況,要及時(shí)匯同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院協(xié)商處理。確定補(bǔ)救處理措施,以滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.2灌注樁樁頭處理本工程灌注樁樁徑為1200,混凝土標(biāo)號(hào)均為C35,主筋為18。先將灌注
21、樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高以上浮漿鑿除,保留灌注樁所有主筋。5.3.3樁與承臺(tái)的錨固大樣圖抗壓樁與承臺(tái)錨固大樣圖灌注樁與承臺(tái)錨固大樣圖5.4墊層施工墊層為100厚C15砼,采用商品混凝土。墊層施工時(shí),必須按照測量標(biāo)高進(jìn)行施工,保證墊層高程、厚度及平整度。墊層模板采用32鋼筋加10050木方固定,在承臺(tái)與抗水底板位置,底標(biāo)高相差100mm,模板支設(shè)示意圖如下: 混凝土澆搗時(shí),采用平板式振搗器配合振搗。對(duì)于承臺(tái)高度超過2m時(shí),使用串桶、溜管放料,以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。找平墊層時(shí),使用2m刮尺將混凝土面刮平,并拉線檢查一下墊層的厚度及標(biāo)高,然后用木抹子搓平。澆筑完混凝土后,在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),并保持混凝土面的
22、濕潤,養(yǎng)護(hù)不少于七晝夜。砼試塊留置:每工作班每澆筑100m砼留置一組試壓試塊,不足100m時(shí)亦留置一組。5.5磚胎膜施工 5.5.1設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求承臺(tái)、地梁、集水井的、等采用灰砂磚作為磚胎模,用MU7.5磚砌體,M5水泥砂漿砌筑。磚胎模背后空隙較小處,回填石粉渣,分層厚度不大于300mm。在基礎(chǔ)或地梁的墊層上彈出中線。墊層應(yīng)考慮預(yù)留磚模的位置。由于設(shè)計(jì)圖紙未對(duì)磚胎膜做詳細(xì)的設(shè)計(jì),我方根據(jù)鵬城建筑建筑集團(tuán)之企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定施工,特對(duì)本工程磚胎膜的構(gòu)造做如下要求:1、基礎(chǔ)深度1000mm,采用240墻,長度2.5m的每2m設(shè)置一個(gè)370的磚跺;2、1000mm基礎(chǔ)深度1500,
23、采用370墻,長度2m的每1.5m設(shè)置一個(gè)490的磚跺;3、基礎(chǔ)深度1500mm,采用490墻,構(gòu)造柱每隔2m長設(shè)置一個(gè),圈梁每隔2m高設(shè)置一道,并設(shè)壓頂梁一道,圈梁和構(gòu)造柱設(shè)置在砌體豎直方向和水平方向的中部,配筋412,6100/200。胎模砌體在設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁的同時(shí)還采取其它方式的簡易支撐。磚模周圍回填時(shí)應(yīng)使用粘土回填,回填時(shí)不要形成沖擊荷載,且在磚模內(nèi)用木方或鋼支撐撐頂。磚胎模示意如下圖所示: 磚胎模剖面示意圖 磚胎模平面示意圖5.5.2砌筑施工要求1、砌筑砂漿攪拌機(jī)拌合,拌合后其稠度為7090mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,且必須在拌成后3h內(nèi)使用完畢,施工時(shí)最高氣溫超過30時(shí),必須在2h內(nèi)使
24、用完畢。2、磚在使用前應(yīng)提前12天澆水濕潤,其含水率宜為10%15%(含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì))。3、具體砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作法;小于1/4磚塊體積的碎磚不得使用。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為812mm,以10mm為宜,做到橫平豎直,不得有丟縫或粘結(jié)不牢現(xiàn)象;水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%,豎縫用擠漿或加漿法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫;砌筑時(shí)灰縫應(yīng)錯(cuò)開布置,不得出現(xiàn)通縫。5.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、表面平整度5mm,用2m直尺及契形塞尺檢查;墻面垂直度每層8mm(用2m托線板檢查)。2、磚墻灰縫飽滿度不應(yīng)小于90%,不得有通縫、透亮現(xiàn)象,質(zhì)量
25、要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。落地灰必須及時(shí)清理干凈,保證墊層表面清潔。3、磚胎膜后的土石方回填必須分層夯實(shí),分層厚度不大于300mm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)磚胎膜,對(duì)于破壞的磚胎模要及時(shí)修補(bǔ)。砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺量檢查垂直度每層5用托線板檢查或吊線、尺檢查全高小于或等于10m10大于10m18*3表面平整度6*用2m靠尺和楔性塞尺檢查4水平灰縫平直度7用10m拉線和尺量檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)5皮砌塊累積)10與皮數(shù)桿比較,尺量檢查6垂直灰縫寬度(水平方向連續(xù)5塊累積)10用尺量檢查5.6找平層抹灰 找平層設(shè)計(jì)為20厚1:3水泥砂漿。1
26、、抹灰前必須先橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。先用托線板大致決定抹灰厚度,在大面中部靠上的適當(dāng)位置用抹灰砂漿做兩個(gè)50mm見方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅,然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用線錘掛垂直做墻面下角的標(biāo)準(zhǔn)灰餅,再用釘子釘在附近墻縫里,栓上小線掛好通線,再據(jù)小線位置在基槽上下各拉一道水平通線。2、抹灰前必須將磚胎膜面的泥土等雜物清除干凈,并灑水濕潤。3、抹灰時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每遍厚度為57mm,每層抹灰時(shí)應(yīng)待前一層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。4、水泥用325普通硅酸鹽水泥,應(yīng)存放在有屋蓋和墊有木地板的倉庫內(nèi),出廠三個(gè)月后的水泥,應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)后方可使用,受潮后結(jié)塊的水泥應(yīng)過篩試驗(yàn)后方可使用。5、抹灰用砂要求顆粒堅(jiān)硬潔凈,使用前需
27、過篩,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害雜質(zhì)。最好選用中砂,或粗砂與中砂混合摻用,細(xì)砂宜可用,但特細(xì)砂不得使用。6、常溫下抹灰完畢24h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),每天灑水次數(shù)以保證其表面濕潤為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)3d。一般抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度3*2*用2m垂直檢測尺檢查2分格條(縫)直線度3*2*拉5m線,不足5m拉通線,鋼尺檢查3表面平整度3*2*用2m靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正3*2*用直角檢測尺檢查5墻裙、勒角上口直線度3*2*拉5m線,不足5m 拉通線,鋼尺檢查第六節(jié)、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施5.1職業(yè)健康安全措施1、土石方開挖工程應(yīng)根據(jù)地質(zhì)
28、資料中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及圖紙要求,編制施工方案,方案中要有詳細(xì)的安全技術(shù)措施,在施工前向所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、土石方開挖要根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行邊坡設(shè)計(jì),并在四周設(shè)置排水溝。3、土石方開挖前應(yīng)了解地下設(shè)施情況,向有關(guān)部門申請(qǐng)辦理動(dòng)土證。4、挖土機(jī)作業(yè)位置地基應(yīng)牢固,作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過或停留。5、及時(shí)做好土石方的平衡及外運(yùn)工作,防止土石方過量堆放而產(chǎn)生的滑坡,以致造成危險(xiǎn)。6、施工人員行為安全控制措施:(1)凡進(jìn)場工人必須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育,安全操作培訓(xùn),作到持證上崗:工人要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。(2)特殊工種、如電工、焊工、機(jī)械工、架子工等必要經(jīng)勞動(dòng)安全部門專門培訓(xùn):持證上崗。(
29、3)各工種施工前必須驚醒安全交底,班組長會(huì)同安全員對(duì)上道工序進(jìn)行安全檢查,反縣隱患及時(shí)處理,反之安全事故發(fā)生。(4)工作人員要正確使用勞保防護(hù)用品和防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽;高空作業(yè)必須呆安全帶。安全帶應(yīng)系在安全繩上,并要固定在牢固的物體上。(5)安全員建立安全檢查制度,做到日檢、旬檢、月檢,并做好安全記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。(6)操作者工作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守工作趕為,機(jī)械工嚴(yán)禁將機(jī)械交由他人操作。(7)工作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),工作時(shí)不得打鬧、嬉戲。5.2.環(huán)保措施1、加強(qiáng)宣傳教育,提高施工人員環(huán)保意識(shí),加強(qiáng)環(huán)保管理力度,落實(shí)環(huán)保措施。2、施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清掃、撒水,防止揚(yáng)塵。3、使用現(xiàn)場攪拌機(jī)時(shí)
30、,須設(shè)置污水處理設(shè)施,施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施工場區(qū)外排放時(shí),必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可實(shí)施排放。4、施工垃圾要集中堆放,嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋散。施工垃圾要由合格消納單位組織集中消納,嚴(yán)禁隨意消納。5、大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料、石灰等粉塵性材料。6、砂子、石灰、散裝水泥要封閉或加蓋集中存放,不得露天存放。7、清理現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁將垃圾雜物從門窗口、洞口、陽臺(tái)等處向外拋散的運(yùn)輸方式,以防造成粉塵污染。8、施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時(shí),要有防滴、漏油措施,嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表,造成土壤污染。清修機(jī)械時(shí),廢棄的棉絲(布)等要及時(shí)回收,嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。9、配備灑水車,對(duì)現(xiàn)場混凝土運(yùn)輸車輛行走路線
31、灑水,防止揚(yáng)塵。10、對(duì)機(jī)械的噪聲控制符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。11、工作完畢,須將工作面、腳手板等處清掃干凈,做到工完場清料凈。附圖一: 工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂,造成提升停止,由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置,同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置,因此不往下墜落。該突安全事故生后,所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī),此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備,部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。熱熔連接技術(shù)措施:PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格,即2063mm、75110;管道熱熔連接前,先把熱熔器的加熱模頭安裝好,然后通電開機(jī),將管材管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi),
32、待溫度達(dá)到26050C時(shí),立即把管材管件從模頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度,使接頭開成均勻凸緣。 工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂,造成提升停止,由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置,同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置,因此不往下墜落。該突安全事故生后,所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī),此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備,部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。熱熔連接技術(shù)措施:PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格,即2063mm、75110;管道熱熔連接前,先把熱熔器的加熱模頭安裝好,然后通電開機(jī),將管材管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi),待溫度達(dá)到26050C時(shí)
33、,立即把管材管件從模頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度,使接頭開成均勻凸緣。鋼構(gòu)件在安裝過程,因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此,在上一安裝單元安裝結(jié)束后,通過觀測其變形規(guī)律,結(jié)合具體變形條件,總結(jié)其變形量變形方向,在下一構(gòu)件定位測控時(shí),對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏,即點(diǎn)定位實(shí)施反變形,以消除安裝誤差的累積。展開卷成輥軸狀的薄膜以后,往往先做好臨時(shí)固定,然后再正式固定在骨架上。在展開預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是,首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定,然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定,以避免薄膜板
34、塊受到損傷。通過對(duì)對(duì)影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析,我們擬采取相對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制,根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看,目前均合格點(diǎn)率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7即41(不合格點(diǎn)數(shù))350(總檢查點(diǎn)數(shù))11.7,因此只要將這一主要問題解決60,則檢驗(yàn)合格率可以從原來的85.7提高到92.7211.76085.7,因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的。在場內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設(shè)置兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)式龍門吊,龍門吊的固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在場內(nèi)地坪上,并隨著吊裝區(qū)域的不同而進(jìn)行移位;固定機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)軌道設(shè)置在場外地坪上,局部設(shè)在樓板上。龍門吊的高度達(dá)到60m,跨度達(dá)到108m
35、。以南北為起點(diǎn),依次將散件安裝在已搭設(shè)好的臨時(shí)胎架上。立桿規(guī)格為483.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm,上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定,繩卡數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡間距保持在100mm為宜,最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。卸料臺(tái)搭設(shè)時(shí)每個(gè)樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn),拉結(jié)件采用48.33.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板,四角用鐵絲扎緊,靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板,高度200mm,
36、周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿,防護(hù)高度1.2m,內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉,防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。靠外側(cè)的三個(gè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺(tái)與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng),不應(yīng)相互連接。由于塔吊始終處于最高位置,因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置;塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn),通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接,使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻,確保其小于規(guī)定值,從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣,每次爬升重接地,重檢測,作好記錄備查。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡便,穩(wěn)定可靠,故直接用鋼柱上的連接耳板作為
37、吊點(diǎn),每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便,在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大,作為吊裝孔。為了保證吊裝衡,掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn);為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷,鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。在土建連梁鋼筋開始綁扎前,把埋件初步就位,等土建鋼筋基本綁扎完,利用土建模板,對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正,預(yù)埋件安裝時(shí),如果遇到豎向或水鋼筋阻擋,在土建綁扎鋼筋時(shí),運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置,精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處,并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋,并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定,保證混凝土澆筑后埋件板不移位。加強(qiáng)預(yù)留孔洞位置處理
38、,預(yù)留孔洞位置(破損處)處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程,在遇到外腳手架的連墻桿時(shí),擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理;在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程,對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%UEA的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分,使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿,將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網(wǎng)格布(其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm),埋入網(wǎng)格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝,吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn),以起吊后不變形為準(zhǔn),并衡便于解繩,吊索角度不得小于3
39、0,鋼梁水吊至柱頂上,用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線,隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響,采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整,確保現(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí),要注意梁的方向連接板靠向,鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定,固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。鋼架的安裝校正:鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后,應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下,利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后,排尺放線,鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線,然后仰視柱頂鋼架心線,互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。施工現(xiàn)場附近有已建成的雨水井及污水
40、井,與甲方協(xié)調(diào),生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道,施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給,在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出,結(jié)合正式用水需求,在給水管路上設(shè)置水表井,引出De150的水源接駁口??紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板,防水要求較高,故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ),增設(shè)斜撐桿的形式,并設(shè)置纜風(fēng)繩,20m以下設(shè)置一組(四根),設(shè)置在頂部,20m-30m設(shè)置兩組,分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對(duì)稱設(shè)置,與地面夾角在45-60,下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。針對(duì)本幕墻工程施工,我公司計(jì)劃安排約68名施工
41、人員(施工普工施工技工)。我司將安排無論在施工驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識(shí)等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員,且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點(diǎn)建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求,并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍。預(yù)防措施:加工螺紋時(shí),要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等;螺紋加工后,可以用手?jǐn)Q緊23扣,再用管鉗繼續(xù)上緊,以上緊后留出23扣為宜;選用的管鉗要合適,用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件,因用力過大使管件損壞,反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水;螺紋連接時(shí),應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料,以達(dá)到連接嚴(yán)密;安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,
42、進(jìn)行嚴(yán)密性強(qiáng)度水壓試驗(yàn);試驗(yàn)合格的管道,應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體,防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。由于本工程桁架長度較長,且為面桁架,根據(jù)桁架的分段,為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性,空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性,并防止分段桁架生變形,根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗(yàn),采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處,每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在4560度。嚴(yán)格遵守用火審批制度,現(xiàn)場內(nèi)未允許不得動(dòng)明火,電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作,并申請(qǐng)動(dòng)火證,工作時(shí)要隨身攜帶滅火器材,配備專人看火,加強(qiáng)防火檢查,禁止違章;對(duì)于明火作業(yè)每天巡查,一查是否有“焊工操作證”與“動(dòng)火證”;二查“
43、動(dòng)火證”與用火地點(diǎn)、時(shí)間、看火人、作業(yè)對(duì)象是否相符;三查有無滅火用具;四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。驗(yàn)線無誤后,按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋,接頭位置在跨塔接,檢查無誤后,擺放馬凳間距1.5米,然后綁扎底板上層鋼筋,接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭,接頭位置錯(cuò)開50%。按線綁扎墻插筋,除外墻插筋綁扎水筋外,內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋,必要時(shí)插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定,插筋下部亦用水筋綁扎牢固,確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊,確保砼保護(hù)層厚度,待鋼筋隱檢合格后,方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型,待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后
44、再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形,并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率,將兩個(gè)T型通過加固連接措施組拼成“H”型,待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應(yīng)符合計(jì)量器具管理規(guī)定,執(zhí)行定檢周檢制度;測量人員必須熟悉本工程測量儀器,包括高精度水準(zhǔn)儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法;對(duì)測量基準(zhǔn)控制網(wǎng)必須完備驗(yàn)收交接手續(xù),定期復(fù)核;內(nèi)場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核;按規(guī)定根據(jù)氣候變化進(jìn)行溫度改正;做好各種變形監(jiān)測,提高施工測量精度。 為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對(duì)胎具。胎具水滑槽用100制作,滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板,一個(gè)固定,另一
45、個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對(duì)時(shí),通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度,當(dāng)一根桿件校正無誤后,則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上,此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣,即可以保證桿件的長度符合要求,又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測量的時(shí)間,提高了工作效率。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù),并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人,在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人,并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。本工程給排水安裝工程,主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、
46、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程,生活給水管道戶外采用見設(shè)計(jì)說明,戶內(nèi)采用PPR管;壓力排水管道采用鋼管,絲扣連接;雨水排水管道采用承壓塑料排水管,承插膠水粘接;污水立管道采用UPVC排水管;空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù),也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便;通視條件好,檢校方便,滿足施工精度要求。由于該工程量巨大,而且工況復(fù)雜,因而必須設(shè)置多級(jí)面控制網(wǎng),而且各級(jí)控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級(jí)面控制網(wǎng)。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng),根據(jù)不同氣候條件,一般18
47、36小時(shí)即可拆模,所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用,可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度,正常施工可達(dá)4天一層,從而大幅縮短建筑工期,為承建單位節(jié)約管理成本,同時(shí)為房地產(chǎn)開商縮短開周期。由于塔吊始終處于最高位置,因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置;塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn),通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接,使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻,確保其小于規(guī)定值,從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣,每次爬升重接地,重檢測,作好記錄備查。在工程施工,以投標(biāo)工期的按時(shí)完成為前提,以確保工程質(zhì)量為目標(biāo),建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施
48、工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系;編制詳細(xì)的總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃,并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整;選用精干的合格分包商施工隊(duì)伍,配備精良機(jī)械設(shè)備;編制工程用款、用料計(jì)劃,確保資金、材料的正常供應(yīng)。在燈位盒上安裝吸頂燈時(shí)、燈具或絕緣臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺(tái)的吸頂燈,在確定好的燈位處,應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔穿出,再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,采用不同的方法安裝。絕緣臺(tái)固定好后,將燈具底板與絕緣臺(tái)進(jìn)行固定,無絕緣臺(tái)時(shí)可直接把燈具底板與建筑物表面固定,燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺(tái)接近時(shí)(如半扁圓罩燈),應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝采用我司
49、自行設(shè)計(jì)的支撐架。臨時(shí)安裝支撐架最大設(shè)計(jì)高度20m,其穩(wěn)定控制是關(guān)鍵。所有安裝臨時(shí)支撐架采用角鋼立柱格構(gòu)柱支撐,截面統(tǒng)一為1.2m1.2m0.8m。支撐架布置在自然地基上時(shí),需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí),設(shè)置混凝土基礎(chǔ)并設(shè)置預(yù)埋鋼板,支撐架根據(jù)其高度四向拉攬風(fēng)繩固定。支撐架設(shè)置在樓板上時(shí),支撐架立桿底部設(shè)置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時(shí),采用角鋼立柱加強(qiáng)混凝土樓面,將上部荷載傳遞到地下室底板。首級(jí)高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場內(nèi),并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后,在塔樓施工時(shí)分別引測到各個(gè)層面上,每個(gè)層面引測4-6
50、個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),控制點(diǎn)應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上,在每一層上對(duì)引測點(diǎn)校核,誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂,造成提升停止,由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置,同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置,因此不往下墜落。該突安全事故生后,所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī),此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備,部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長,冬夏季的溫度變化較大,結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用,可分為三種形式:一是季節(jié)溫差,二是日溫度變化,三是日照溫差。其日照溫差影響最大,但難于精確計(jì)算,因此,選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試,避免日照溫差影響。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對(duì)周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響,由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程,支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重
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