建筑電氣安裝施工方案（2篇）

1、Word - 20 -建筑電氣安裝施工方案（2篇）（一）、電氣安裝工程設計說明一、設計依據(jù)1、民用建造電氣設計規(guī)范JGJ/T16-922、低壓配電設計規(guī)范GB50 xx4-953、人民防空地下室設計規(guī)范GB50038-20 xx建造物防雷設計規(guī)范GB50 xx7-9420 xx年版二、工程概況本工程地下一層為汽車庫，地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層日常設計用途為地下汽車庫，共劃分為一個防火分區(qū)。戰(zhàn)時為六級人防物資庫，為一個防護單元。三、設計范圍照明及配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、人防工程和區(qū)域管線系統(tǒng)。四、變配電系統(tǒng)1、負荷分類本工程屬于二類高層民用建造，

2、按照規(guī)范規(guī)定大樓的火災自動報警及聯(lián)動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統(tǒng)、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷，普通照明及其他動力負荷為三級負荷。2、供電電源一路10KV電源及一路380/220V電源西側(cè)生產(chǎn)樓內(nèi)配電室經(jīng)大樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，日常由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時可切換至油機供電。3、供電方式采納發(fā)射式或樹干式，消防電源，大容量設備采納發(fā)射式供電，其他采納樹干式供電。消防設備等二級負荷采納雙電源供電，末端自動投切。三級負荷采納單電源供電。五、設備安裝1、各層照明配電箱，除在豎井內(nèi)。人防防護墻上明裝外，其他均為暗

3、裝，安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有顯然標志，并做防火處理。2、各類開關、按鈕底部距所在地面1.4m；單相插座，插座箱0.3m（地下層插座箱，衛(wèi)生間內(nèi)插座為1.5m）。3、電梯井道設置永遠性照明：距井道最高點及最低點0.5m開頭裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設置檢修插座，燈具采納瓷質(zhì)墻燈座。六、導線、電纜的敷設1、低壓配出線路，除照明垂直干線采納密集型母線槽外，其余電源線路均采納電纜沿橋架在水平或垂直方向（豎井內(nèi)）敷設，其中供消防負荷電纜選用低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯護套耐火電纜。2、支線回路選用2.5mm2絕緣導線穿KBG庇護鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內(nèi)及吊頂內(nèi)可穿管暗敷。

4、3、封閉母線、電纜橋架，穿線鋼管，電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時，應采納無機防火堵料作防火封堵。4、不同電壓等級，用途的配電線路共線槽或橋架敷設時，中間必需集中報警控制。5、線路敷設：弱電井內(nèi)垂直方向的+24V電源采納4mm2導線穿KBG庇護鋼管敷設，其他水平和垂直方向采納2.5mm2導線同其余信號線，電話線等均穿KBG管暗敷，在有吊頂?shù)姆块g由接線盒引至探頭的穿線庇護管應明敷，層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內(nèi)明敷并利用接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應涂防火涂料，暗敷設于燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)的穿線庇護管其庇護層厚度不小于3cm，弱電井內(nèi)的管線敷設好后，應采納無機防火堵料將地坪孔封堵。七、接地與平安1、采

5、納聯(lián)合接地系統(tǒng)，低壓為TN-S接地系統(tǒng)，接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線牢靠銜接。2、通過承臺，地梁內(nèi)主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板，全部引入建造物的金屬管道，金屬構(gòu)件，電纜庇護管等均應就近與之連通。3、從配電箱至插座接地孔，應單獨敷設一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應有牢靠的電氣銜接，且不小于兩處與接地干線相銜接。沿金屬橋架、線槽通長敷設10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽牢靠銜接。施工辦法1、暗配鋼管敷設1）施工條件暗管敷設時各層水平線和墻

6、厚度線彈好，協(xié)作土建施工。現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，按照施工圖中尺寸位置協(xié)作土建施工。立管隨墻協(xié)作施工。2）管路銜接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必需用開口套筒銜接。管口銼光平整，接頭應牢固緊密。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開孔，氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。3）暗管敷設辦法現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻（砌體）配管：加氣混

7、凝土塊墻協(xié)作砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高精確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時，管上端應煨成900彎直進頂棚內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等到砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。2、管內(nèi)穿線其工藝流程為：挑選導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線銜接線路絕緣遙測。3、動力照明配電箱安裝（1）配電箱的施工工藝如下測量定位箱體、鋼管預埋管路與配電箱銜接開關盒、燈頭盒安裝管內(nèi)穿線、穿電纜接線端子制作箱內(nèi)接線開關、燈具安裝絕緣搖測調(diào)試交

8、工驗收1）材料要求配電箱應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。型號規(guī)格必需符合設計要求。2）作業(yè)條件土建施工時，隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應所有完成。3）配電箱安裝要求配電箱應安裝在平安、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建造物內(nèi)，同類配電箱的高度應全都，允許偏差為10mm。配電箱均做好顯然牢靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光潔無毛刺，金屬面板應裝設絕緣庇護套。配電箱配線羅列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。配電箱（板）內(nèi)

9、，應分離設置中性線N和庇護地線（PE線）匯流排，中性線N和庇護地線應在匯流排上銜接，不得絞接，并應有編號。配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱四面應無空隙，其面板四面邊緣應緊貼墻面，箱體與建造物，構(gòu)筑物接觸部分應涂防腐漆。4）配電箱的固定在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采納暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理整潔，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE庇護地線壓在顯然的地方，并將箱調(diào)節(jié)平直后舉行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后

10、，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)節(jié)無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。暗裝配電箱的固定：按照預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙勻稱對稱，螺絲垂直受力且勻稱。絕緣搖測：配電箱所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路舉行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線（N）之間，相線與接地庇護地線（PE）之間，零線（N）線與接地庇護地線（PE）之間。絕緣電阻均應大于0.5M，同時做好記錄，作為技術資

11、料存檔。5）成品庇護配電箱安裝后，應實行成品庇護措施，避開碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時（或貼臉），應注重保持墻面干凈。土建二次噴漿時，注重不要污染配電箱。4、燈具、開關、插座安裝1）燈具、開關、插座等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm。開關距門框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。2）為保證燈具安裝位置正確、美觀，燈具安裝前應與裝點舉行協(xié)調(diào)。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開關、風扇調(diào)速開關等均應有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標凹凸于2.4m的，其

12、金屬外殼必需牢靠接地。3）電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開關、風扇調(diào)速開關的金屬外殼應接“PE”接地線，“PE”和“N”線不得混淆。4）安裝在同一建造物內(nèi)的開關、風扇調(diào)速開關宜采納同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關、風扇調(diào)速開關距地面高度應全都，高度差不應大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關、風扇調(diào)速開關高度應滿足施工圖要求，且誤差不應大于5mm。5）開關應控制相線；開關的通斷位置應全都，且操作靈便，接觸牢靠。6）成品庇護：燈具進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固，并要注重防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建造物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后

13、不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開關、風扇調(diào)速開關，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。5、施工支配電氣安裝應隨土建施工進度協(xié)作舉行，預埋前，對線管實行綜合布局。土建主體結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)施工階段協(xié)作管線箱、盒的埋設，結(jié)構(gòu)封頂后舉行電氣主體工程的安裝，裝點階段安裝開關、燈具。建造電氣安裝施工計劃 篇二1系統(tǒng)概況本工程配管采納PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷，電源管采納鍍鋅鋼管。2施工挨次按常規(guī)施工辦法自下而上協(xié)作土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設。3施工流程1）暗管敷設工藝流程：施工預備預制加工管線、

14、線盒標記管線、線盒定位管路銜接管線、線盒加固2）明管敷設工藝流程：施工預備預制加工管線標記管路銜接4施工辦法1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。2）管線切斷：小管徑采納手鋸，較大管徑使用管材切割機。3）管線銜接：（PVC管）：采納專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。4）暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采納釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采納高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采納綁扎固定。管線采納鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作強化綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150500mm，中間管卡間距

15、按建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20 xx表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒；5）暗配電氣管線敷設：配管時要注重管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時30m、有一個彎時20m、有兩個彎時15m、有三個彎時8m要加接線盒。單段管線布置不能浮現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量削減重疊高度，要注重管線至少要有15mm庇護層。6）明配電氣管線敷設：明配管時要注重彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。7）地線銜接：電源管配管后管與箱銜接處，做跨接地線。焊接鋼管地線銜接采納6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管

16、外徑的6倍，雙面施焊。5施工質(zhì)量控制重點1）本工程電氣配管預埋的重點是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線所有采納地面內(nèi)暗埋，一旦浮現(xiàn)板內(nèi)管線不通的狀況，二次配管勢須要影響給水管線的敷設。因此必需保證板內(nèi)配管的穿通率達到100%。施工中要注重配管的牢固性及接頭質(zhì)量，焊接銜接要注重保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭銜接后再用膠帶包扎一道。2）暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設要注重避免給、排水或另外專業(yè)立管穿樓板位置，特殊是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內(nèi)標高的精確，使用二次接管，在砼墻上預留相應的槽

17、，待土建施工完后再舉行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注重甩出管的成品庇護，防止管路阻塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的狀況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設。要注重開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。3）開關、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注重在房間內(nèi)的居中布置，開關盒位置要注重距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注重是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預埋高度要全都。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調(diào)節(jié)。4）電氣配管的銜接：暗配管

18、采納PVC管時要注重保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配。5）多根配管并排進入箱盒，間距要勻稱，羅列整齊全都；管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，羅列應整齊，管口宜高出基礎地面5080mm。6）施工前由專業(yè)技術員按照設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員根據(jù)施工圖紙和建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20 xx要求舉行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。6導管內(nèi)配線安裝1施工挨次管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后舉行。

19、2工藝流程導管內(nèi)穿線工藝流程：清掃管路穿引線鋼絲挑選導線、相色放線引線與導線綁扎穿線斷線絕緣測試4施工辦法1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理整潔。2）管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內(nèi)，注重導線在管內(nèi)不要浮現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。3）導線分相：根據(jù)設計圖紙及GB50303-20 xx第15.2.2要求分相色。4）斷線：線盒內(nèi)導線預留長度150mm，配電箱內(nèi)導線預留長度為配電箱體周長的1/2。5）導線銜接：采納涮錫纏頭法銜接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光潔，不能有虛焊、夾渣，錫焊要勻稱。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量削減燒壞導線絕

20、緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1500M的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路絕緣電阻不小于1M。5施工質(zhì)量控制重點1）管內(nèi)穿線要注重，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。2）導線穿線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內(nèi)，要做好成品庇護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好暫時蓋板。3）施工前由專業(yè)技術員按照設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。導管內(nèi)配線安裝施

21、工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員根據(jù)施工圖紙和建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20 xx要求舉行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。7電氣照明及器具安裝1施工挨次頂棚、墻面裝點涂料及地面清理工作臨近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作可以全面綻開時舉行。2燈具安裝工藝流程燈具檢驗組裝燈具安裝通電試運行3施工辦法1）燈具檢驗：燈具安裝前舉行外觀檢查，保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且牢靠敏捷。2）燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破碎、歪翹等現(xiàn)象。3）燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV2.

22、5mm2導線做PE庇護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蚍至砍^3Kg的燈具，在頂板上加自立的吊桿或預埋件擔當燈具的所有分量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后舉行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，按照燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。4）施工前由專業(yè)技術員按照設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員根據(jù)施工圖紙和建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20 xx要求舉行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位

23、驗收。8開關、插座及用戶終端安裝1施工挨次頂棚、墻面裝點涂料及地面清理工作臨近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作可以全面綻開時舉行。2施工工藝流程線盒清理接線安裝通電試運行3施工辦法1）開關、插座、用戶終端安裝：開關、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關的接線應正確無誤，開關必需切斷相線。開關位置應與燈位全都，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應全都。開關邊緣距門框l50200mm距地1.4m，同一室內(nèi)5mm并列安裝0.5mm，垂直度0.5mm成排安裝2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內(nèi)安裝要求全都。2）單相兩孔插座在橫裝時，面向插座為“左零右火”，豎裝時面向插座為“下零上火”，單相三孔

24、及三相四孔的庇護接地線均在上方。3）全部插座的庇護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式銜接另外支路。4）開關、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應全都。開關的接線應正確無誤，開關必需切斷相線。開關位置應與燈位全都，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應全都。5）施工時要注重，面板的螺絲采納鍍鋅件，安裝時緊貼建造物表面，不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要舉行套邊處理。6）施工前由專業(yè)技術員按照設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。開關、插座及用戶終端安裝的全

25、過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員根據(jù)施工圖紙和建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20 xx要求舉行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。9配電箱（柜）安裝1施工挨次暗裝配電箱在土建抹灰之前舉行。2工藝流程低壓配電箱安裝工藝流程：設備開箱檢查設備搬運彈線定位配電箱安裝接地安裝明裝（暗裝）配電箱（盤）固定二次控制線調(diào)節(jié)及模擬實驗送電運行驗收3施工辦法1）按照設計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，并找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。2）暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后，將進箱管羅列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝

26、固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙勻稱對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力勻稱，穩(wěn)住箱體，配管順直。3）各相導線分色清楚，色彩區(qū)別全都，多股線涮錫部位用和導線色彩全都的絕緣帶纏繞，纏繞長度全都，線管進線處，需帶塑料護口。4）施工前由專業(yè)技術員按照設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員根據(jù)施工圖紙和建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20 xx要求舉行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理

27、單位驗收。10接地施工安裝1系統(tǒng)概況本工程采納TNS聯(lián)合接地體方式，將設備庇護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1。設備庇護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1。2施工挨次本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工辦法按照土建進度舉行施工?；A接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢舉行安裝3施工工藝基礎接地網(wǎng)安裝防雷引下線安裝接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測試4施工辦法：1）基礎接地網(wǎng)、避雷帶（網(wǎng)）焊接：所有焊接工作由具有焊接資歷的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的銜接采納搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼

28、搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再舉行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后舉行涂漆。1）基礎接地網(wǎng)：按設計要求，將柱內(nèi)兩根相臨16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標記。在各引下線上于距地面0.30.5m之間安裝接地測試斷接卡。當通過混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采納基礎接地體時，可不設斷線卡，但通過鋼筋作引下線時應在室內(nèi)外的適當?shù)攸c設若干銜接板，該銜接板可供測量和做等電位銜接用。其上端應與銜接板或鋼柱焊接銜接板處宜有顯然標志，做好隱蔽驗收記錄。2）等電位的做法：本工程采納總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由TMX-500254銅板制成，設在總配電箱下，全部建造物內(nèi)進、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連?？偟入娢宦?lián)結(jié)線采納-404熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采納專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。5）地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必需與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通，預埋銜接板和引出接線板需同土建專業(yè)協(xié)作，預埋銜接板設于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。6）等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分銜接采納金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮整潔，安裝完后刷防護漆。預埋件在衛(wèi)生設備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導線把預埋件與衛(wèi)生設備