混凝土拌合站施工方案

1、一、 編制依據(jù)、范圍1.1 靈河高速公路（原神段）標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)管理辦法。1.2 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況。1.3 國(guó)家有關(guān)方針政策和國(guó)家、交通運(yùn)輸部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)標(biāo)等。1.4 我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況。1.5 我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘探。二、 編制范圍編制內(nèi)容為靈河高速公路（原神段）LJ9 合同段混凝土拌合站，位于K42900K43000 線(xiàn)路右側(cè)，緊依線(xiàn)路，占地 12300 m（其中拌合站27200m5100m型混凝土攪拌機(jī)3臺(tái)，生產(chǎn)能22力180m/h（本標(biāo)段混凝土總數(shù)量約233合站的拌合站基礎(chǔ)、料倉(cāng)、板房、以及場(chǎng)區(qū)道路等項(xiàng)目的規(guī)劃與施工內(nèi)容。三、 編制原則3

2、.1 全面響應(yīng)和符合施工招標(biāo)書(shū)的原則嚴(yán)格按照施工招標(biāo)書(shū)規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格式進(jìn)行編制。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。3.2 以建設(shè)一流的高速公路，打造精品線(xiàn)路為指導(dǎo)思想的原則。程“按期、優(yōu)質(zhì)、低耗”的建設(shè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3 堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國(guó)內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相

3、結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，- 1 -確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。3.4 百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，確保質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)合理的施工方案，采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的要求，健全質(zhì)量保證體系。3.5 保證工期的原則本項(xiàng)目工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工程規(guī)模大，工期緊，特別是橋梁下部施工任務(wù)的完成，對(duì)后續(xù)架梁工程影響大，必須保證足夠的技術(shù)裝備和人員投入，采用機(jī)械化施工，合理安排施工工序，合理安排人員、材料和機(jī)械設(shè)備，優(yōu)化資源配置。充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工作業(yè)對(duì)工期的影響，采取相應(yīng)措施，以一流的管理，確保合同工期。3.6

4、堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，整個(gè)工程統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、有序地施工。3.7 實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、工廠化施工的原則建立混凝土攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)，改傳統(tǒng)的分散流動(dòng)性施工為專(zhuān)業(yè)化、工廠化施工，確保工程質(zhì)量。3.8 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。3.9 文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實(shí)行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系

5、。嚴(yán)格遵照國(guó)家環(huán)保政策和建設(shè)單位對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)的要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工，在方案的編制- 2 -上力爭(zhēng)把施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細(xì)的文明施四、工程概況4.1工程概述000線(xiàn)路右側(cè)，處于建設(shè)線(xiàn)路、前馬線(xiàn)公路和石湖河相互交叉的三角地帶，地勢(shì)開(kāi)闊、交通方便、水電量充足。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，場(chǎng)地四周修建2m高的隔離墻進(jìn)行全封閉管理，圍欄堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、整齊美觀。廠內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車(chē)輛停放區(qū)以及鋼筋加工場(chǎng)。各區(qū)分開(kāi)，合理布局，劃分清楚，環(huán)境整潔。具體布置詳見(jiàn)附圖混凝土拌合站及鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖4.2 主要工程量單位m3

6、KgKg塊塊m32000200018C25混凝土- 3 -塊塊m2m鋼結(jié)構(gòu)頂棚桁架軌道904.3 人員及機(jī)械設(shè)備配備配備人員如下：技術(shù)人員 2 人，測(cè)量人員 3 人，鋼筋工 1 人，混凝土工 6 人，模板工8人，砌筑工20 人。配備機(jī)械如下：壓路機(jī)1 臺(tái)，裝載機(jī)2 臺(tái)，平板振動(dòng)器2個(gè)，電焊機(jī)2臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車(chē)4 臺(tái)。五、標(biāo)準(zhǔn)化拌合站為保證工程質(zhì)量和施工安全，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理，全面落實(shí)項(xiàng)目管理要求，又好又快地建設(shè)靈河高速公路項(xiàng)目，努力打造精品工程、安全工程。5.1 場(chǎng)地硬化考慮到原場(chǎng)地范圍內(nèi)為久置旱地，計(jì)劃將原地表雜土用裝載機(jī)清除15cm后，然后測(cè)量平整場(chǎng)地，并用壓路機(jī)碾壓。碾壓

7、過(guò)程中，根據(jù)土的干濕程度適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)水，增強(qiáng)基礎(chǔ)碾壓的壓實(shí)度，以達(dá)到路面基礎(chǔ)處理的效果。在基礎(chǔ)處理完成之后在主要路面之上和拌合站、生活區(qū)范圍內(nèi)硬化，考慮到主要道路行駛重車(chē)的需要，防止路面混凝土的開(kāi)裂，計(jì)劃澆入40cm厚的C25混凝土。因場(chǎng)地面積較大，采用分塊分片澆注的方法，分塊尺寸不大于5*5m，塊間用1cm 泡沫板隔開(kāi)。為了保證場(chǎng)地排水的順利，砼頂面按照就近引入排水溝的原則設(shè)置的坡度進(jìn)行調(diào)整。分塊澆注要求立模牢固，抹面平順，使排水順暢。對(duì)于線(xiàn)槽和給排水設(shè)施要做提前預(yù)留。砼采用安旺攪拌站拌制的商品砼，要求嚴(yán)格按照配合比，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于2 分鐘，砼澆筑后要做好保溫養(yǎng)護(hù)工作。- 4 -5.

8、2 拌合站施工攪拌站配置3 個(gè)JS1000拌和機(jī)，采用輸送帶上料，全封閉式生產(chǎn)。拌合樓共配置8 個(gè)儲(chǔ)存罐，水泥罐：粉煤灰按2：1比例配置，一個(gè)備用罐。水泥（粉煤灰）罐安裝避雷針，接地線(xiàn)。拌合站場(chǎng)地處理為了確保場(chǎng)地使用的耐久性及清潔環(huán)保。拌合站使用30cm厚的C25 砼作面層。場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四周低，中間高，面層排水坡度為 1.5%，利于排水。場(chǎng)地四周設(shè)置M7.5砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置2個(gè)53m 的沉淀池。攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用 C25 鋼筋砼處理，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)有雙層鋼筋網(wǎng)片，同時(shí)在原有設(shè)計(jì)基礎(chǔ)深度的情況下加大基礎(chǔ)深度和寬度，增加基礎(chǔ)的承載力。保證攪拌機(jī)的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置

9、圖進(jìn)行砼及各種預(yù)埋件施工，并進(jìn)行荷載作用下的承載力、抗傾覆等的計(jì)算。水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工水泥儲(chǔ)存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖組織施工。采用 C25 砼澆注，并預(yù)埋連接構(gòu)件。為確保水泥儲(chǔ)存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)，同時(shí)將基礎(chǔ)加大加深，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)有雙層鋼筋網(wǎng)片，加大基礎(chǔ)的承載力，并將相鄰儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)進(jìn)行整體連結(jié)澆筑，在硬化之前進(jìn)行施工。外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機(jī)，其庫(kù)房地面用C20砼進(jìn)行了硬化。地基施工時(shí)需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。砂石料料倉(cāng)施工砂石料分料倉(cāng)用“37”墻的方式砌筑，擋墻高度為 3m，倉(cāng)內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。拌合站

10、砂石料倉(cāng)由背墻和隔墻組成，橫向并排等分為 4 個(gè)料倉(cāng)，其中碎石倉(cāng) 3 個(gè)，砂倉(cāng) 1 個(gè)。料倉(cāng)全寬為 80m，進(jìn)深- 5 -20m，能容納4800m 砂石料。料倉(cāng)間隔墻采用鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu)，框架鋼3 5m 1m*1m*1m 的C25混凝土基礎(chǔ)之內(nèi)，料倉(cāng)頂部安裝使用弧形彩鋼棚(鋼棚頂高:1.5m)。在背墻和兩個(gè)邊墻位置處設(shè)有加強(qiáng)肋，防止墻體倒塌。砂石料場(chǎng)采取棚架結(jié)構(gòu)，隔離堆放，全部予以圍護(hù)，避免陽(yáng)光直射和雨水侵蝕。為了嚴(yán)格控制砼的拌合溫度。排水設(shè)計(jì)與施工為排水的便利，在場(chǎng)地硬化過(guò)程中將排水渠道預(yù)留出來(lái)，其縱向兩條，橫向三條其水溝凈寬度為30cm，水溝頂面標(biāo)高和場(chǎng)坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，水溝底部設(shè)置0.

11、5%左右的排水縱坡，將水全部引至污水處理處，經(jīng)沉淀處理后排出場(chǎng)外。板房設(shè)施建設(shè)站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房，基礎(chǔ)為50*50cm的磚砌基礎(chǔ)，室內(nèi)采用5cm地方預(yù)留坡度和排水孔。燈管、門(mén)窗、職責(zé)規(guī)范等按施工圖紙進(jìn)行安裝。板房門(mén)前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專(zhuān)車(chē)運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。圍墻及圍欄設(shè)計(jì)與施工圍墻采用紅磚砌筑，欄桿底座為24 磚墻，圍墻柱子為37磚砌方柱,高度為2.5m，柱間凈間距為3.37m，砌磚灰縫寬度應(yīng)在1cm以?xún)?nèi)。柱子外側(cè)采用M10抹面后涂刷兩層明黃色外墻漆。設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工攪拌機(jī)、上料斗、水泥儲(chǔ)灰罐基坑開(kāi)挖及支架基角的預(yù)埋鋼板在場(chǎng)地硬化過(guò)

12、程中按照廠家的基礎(chǔ)施工圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確定位預(yù)埋。防止定位不準(zhǔn)確，給設(shè)備安裝帶來(lái)不便 鋼筋加工場(chǎng)施工- 6 -鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地用 C30 混凝土硬化，場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。采取棚架結(jié)構(gòu)，隔離堆放，全部予以圍護(hù)，避免陽(yáng)光直射和雨水侵蝕。場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)，尺寸為45*20m拌合站標(biāo)識(shí)牌施工拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門(mén)隔離開(kāi)，示牌、工點(diǎn)名稱(chēng)牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象進(jìn)度牌，材料牌，機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。六、工期計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工日期：2012 年 5 月1 日計(jì)劃竣工日期：2012 年

13、5 月25日七、安全質(zhì)量環(huán)保措施7.1 質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量教育不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè)建設(shè)者的自覺(jué)行動(dòng)。（2）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織職工開(kāi)展職業(yè)崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。（3）鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工，鋼筋焊接在現(xiàn)場(chǎng)做出焊接試件，試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施焊，鋼筋搭接焊嚴(yán)禁有不同心、咬肉等現(xiàn)象，電焊工必須持證上崗。- 7 -鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線(xiàn)工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀

14、。認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊支墊工作，防止鋼筋位移。（4）模板工程根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線(xiàn)進(jìn)行找平，以防側(cè)模里出外進(jìn)，確保線(xiàn)型順直。模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線(xiàn)要準(zhǔn)確。模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，防止脹模?；炷翝补鄷r(shí)要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿，拉結(jié)是否松動(dòng)，模板是否變形等。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。（5）混凝土工程混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，方可經(jīng)行混凝土澆筑?；炷翍?yīng)分層澆筑，振搗時(shí)快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（6）

15、安裝工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙確定預(yù)留孔洞和預(yù)埋管的準(zhǔn)確位置；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集加工預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件的尺寸不符合要求而返工。（7）砌筑工程砌體的組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，灰縫厚度控制在8-12mm。構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的落地灰及其他雜物清理干凈。（8）裝修工程- 8 -保護(hù)完成裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染；密封膠嵌固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、油五剔除干凈，并保持表面干燥。施工現(xiàn)場(chǎng)保證良好的通風(fēng)和照明。對(duì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中使用的腐蝕性液體、易燃的材料采取安全防護(hù)措施。7.2 安全保證措施（1）開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育與培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，配備相應(yīng)的安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材，保障現(xiàn)場(chǎng)施工及有關(guān)人員的安全。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置必要的安全標(biāo)示牌，在有車(chē)輛通過(guò)的交叉路口、用電器操作裝置等。（3）在營(yíng)區(qū)及其它相