005模板工程監(jiān)理實施細則(16P)

1、監(jiān)理細則大全WORD文檔監(jiān)理細則大全WORD文檔12/15監(jiān)理細則大全WORD文檔棗莊市益陽花園11#住宅樓工程模板工程監(jiān)理實施細則山東大山項目管理咨詢有限公司益陽花園11#住宅樓工程監(jiān)理部2018年4月15日編 制 人：年 月 日審核人：年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc341191557 一、工程概況 PAGEREF _Toc341191557 h 1 HYPERLINK l _Toc341191558 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc341191558 h 2 HYPERLINK l _Toc341191559 三、模板工程的特點 P

2、AGEREF _Toc341191559 h 2 HYPERLINK l _Toc341191560 四、監(jiān)理工作的流程 PAGEREF _Toc341191560 h 3 HYPERLINK l _Toc341191561 五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值 PAGEREF _Toc341191561 h 5 HYPERLINK l _Toc341191562 （一）控制要點 PAGEREF _Toc341191562 h 5 HYPERLINK l _Toc341191563 （二）目標(biāo)值 PAGEREF _Toc341191563 h 8 HYPERLINK l _Toc341191564

3、六、監(jiān)理工作的方法及措施 PAGEREF _Toc341191564 h 9 HYPERLINK l _Toc341191565 （一）事前質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc341191565 h 9 HYPERLINK l _Toc341191566 （二）事中質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc341191566 h 9 HYPERLINK l _Toc341191567 （三）事后質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc341191567 h 10 HYPERLINK l _Toc341191568 八、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc341191568 h 12 HYPERL

4、INK l _Toc341191569 （一）安全施工主要注意事項 PAGEREF _Toc341191569 h 12 HYPERLINK l _Toc341191570 （二）施工質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc341191570 h 13一、工程概況1、項目名稱：棗莊市益陽花園11#住宅樓工程 2、建設(shè)單位：山東金陽置業(yè)有限 3、監(jiān)理單位：山東大山監(jiān)理棗莊分公司 4、設(shè)計單位：深圳市中泰華翰建筑設(shè)計公司5、勘察單位：棗莊市建筑設(shè)計研究院 6、施工單位： 山東永福建設(shè)有限公司 7、建設(shè)地點：棗莊市薛城區(qū)永福北路東側(cè) 8、占地面積：用地面積約2262.42 9、總建筑面積：38324.30

5、 10、建筑層數(shù)：地下一二層為儲藏室，一二層為商鋪及物業(yè)用房、社區(qū)服務(wù)中心，三二十五層為住宅；地上25層、地下2層。 11、建筑高度：總高度為74.20m。 12、結(jié)構(gòu)類型：結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈度為七度，設(shè)計使用年限為50年。 13、工程總工期：600天。 二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要。2、本工程施工組織設(shè)計。3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）5、施工手冊（第五版）6、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全三、模板工程的特點模板工程包括模板和支撐系統(tǒng)兩大部分，是使塑性狀態(tài)的混凝土在其中凝固硬化，形成建筑物所要

6、求的構(gòu)造形態(tài)和尺寸的模型。支撐系統(tǒng)則是支持和穩(wěn)固模板，并承受模板、鋼筋、混凝土等重量的結(jié)構(gòu)。模板的制作和安裝要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；接縫嚴密，不易漏漿；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，在各種荷載作用下，模板的變形應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。模板工程還需做到構(gòu)造合理，裝拆方便，提高周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，加快使用速度和降低成本。該工程主要使用定型組合鋼模板和竹膠板拼裝，木方、扣件鋼管腳手架支撐固定。四、監(jiān)理工作的流程準(zhǔn) 備 工 作準(zhǔn) 備 工 作 檢查材料進場數(shù)量、合格證、材質(zhì)情況檢查驗測量器具規(guī)格、合格證、數(shù)量、計量標(biāo)定檢

7、查、設(shè)備機具規(guī)格、性能、安全運轉(zhuǎn)、機具齊備檢查材料進場數(shù)量、合格證、材質(zhì)情況檢查驗測量器具規(guī)格、合格證、數(shù)量、計量標(biāo)定檢查、設(shè)備機具規(guī)格、性能、安全運轉(zhuǎn)、機具齊備審查施工方案技術(shù)交底書安全措施審查模板供應(yīng)單位資格供應(yīng)能力檢查質(zhì)量保證體系各工程勞動力配備情況檢查腳手架、腳手板、材料審查模板供應(yīng)單位資格供應(yīng)能力檢查質(zhì)量保證體系各工程勞動力配備情況檢查腳手架、腳手板、材料準(zhǔn)備符合情況準(zhǔn)備符合情況書面指令完善準(zhǔn)備工作書面指令完善準(zhǔn)備工作符合符合支 支 模檢查模板標(biāo)高、軸線、平整度、梁柱斷面尺寸、垂直度、標(biāo)高、予埋件、預(yù)留孔洞位置、標(biāo)高、尺寸檢查支架系統(tǒng)立柱斜撐、墊木、承受能力情況檢查模板標(biāo)高、軸線、平

8、整度、梁柱斷面尺寸、垂直度、標(biāo)高、予埋件、預(yù)留孔洞位置、標(biāo)高、尺寸檢查支架系統(tǒng)立柱斜撐、墊木、承受能力情況書面指令整改書面指令整改符合情況符合情況符合符合模板支模分項驗收模板支模分項驗收查驗施工模板分項資料查驗預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差查驗?zāi)０灏惭b允許偏差符合符合情況書面指令整改查驗施工模板分項資料查驗預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差查驗?zāi)０灏惭b允許偏差符合符合情況書面指令整改書面指令整改書面指令整改拆 模拆 ?？刂疲褐蜗到y(tǒng)拆除順序控制：要按板、梁、柱混凝土達到強度要求進行拆側(cè)模及底模板控制：支撐系統(tǒng)拆除順序控制：要按板、梁、柱混凝土達到強度要求進行拆側(cè)模及底模板符合情況符合情況符合符合完成完成五、監(jiān)

9、理工作的控制要點及目標(biāo)值1、定型組合的鋼模板模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、模板安裝項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查。對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，

10、但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。全數(shù)檢查。觀察。2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢查。觀察。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可

11、按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于面。水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。一般項目4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.6)。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼尺檢查。項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0

12、預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.7)。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱、和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。項 目允許偏差（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺

13、檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。6預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.8)。首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。項 目允許偏差長度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱/100

14、0且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注：為構(gòu)件長度（mm）3、模板拆除（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）有后澆帶時，模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB502042002規(guī)范

15、表4.3.1）。全數(shù)檢查。檢查同條養(yǎng)護試件強度試驗報告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。全數(shù)檢查。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。全數(shù)檢查。觀察。2模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。全數(shù)檢查。觀察。項目允許偏差(mm

16、)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，02、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位移5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、底模板拆除的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100注：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，按此規(guī)定。六、監(jiān)

17、理工作的方法及措施1、檢查操作人員職業(yè)證書，上崗證。2、要求施工單位要建立質(zhì)量保證體系。3、要求有技術(shù)交底書。4、要求模板及支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。5、模板安裝前要求操作人員熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖，放線圖，有關(guān)標(biāo)高，中心線測量數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件。1、嚴格要求按操作規(guī)程進行模板安裝。2、檢查底部標(biāo)高，中心線斷面尺寸放線。3、安裝在基土上，基土必須堅實有排水措施，對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹土，必須有防凍融措施。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為跨度的1/10003/1000 。6、固定在

18、模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。7、要求合理地選擇模板安裝順序，模板應(yīng)自下而上安裝，在安裝過程中，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后再固定。8、上下模板的支柱，應(yīng)在同一個豎向中心線上，底層支柱座在堅實的基土上，支柱下應(yīng)加一對木楔及統(tǒng)長墊板。9、模板安裝要與其他工種密切配合互相創(chuàng)造條件。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記然后將管、線、預(yù)埋件等在模板上加以固定。10、模板安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位分尺寸，模板接縫應(yīng)緊密，縫隙大的要堵嚴。11、樓面模板安裝完后，要進行標(biāo)高抄平，梁模抄中央一點及兩端點，平板模板抄支柱上方一點，使梁模底板標(biāo)

19、高符合梁底設(shè)計標(biāo)高；使平板模板面標(biāo)高符合平板底設(shè)計標(biāo)高，如有不合，可動支柱底下木楔加以調(diào)整。12、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。13、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭曲。預(yù)防辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。14、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是，梁板模板應(yīng)通過設(shè)計決定出縱橫龍骨的尺寸

20、及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，一般情況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀?5、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)按強度曲線確定拆模時間，注意保護棱角，底模拆除時的混凝土強度要求見前表16、柱模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，再拆柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。17、樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板支柱。嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002規(guī)

21、范驗收。1、主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；2、一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽檢驗合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求的，一般項目的合格率，應(yīng)達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷。3、具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。七、模板工程通病1、強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程做同步驗評。2、軸線位移軸線定位錯誤；墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差；不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；支模剛度差，拉桿太稀；間距不規(guī)則；不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或

22、松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板與腳手架拉結(jié)。3、變形支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當(dāng)，支撐不可靠；組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點太遠，超規(guī)定，鋼模呈久變形；4、墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉；不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓

23、形模等）；澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。5、標(biāo)高偏差每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。接縫不嚴，接頭不規(guī)則模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴；鋼模變形不修理；鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬

24、虎；堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾）；6、梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯臺；不交圈。脫模劑涂刷不符合要求拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模）；脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。7、模內(nèi)清理不符合要求（1）墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；（2）合模之前未做第一道清掃；（3）鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；8、大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用清掃坑。（1）

25、對墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實；（2）高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。9、斜模板存在問題（1）較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實；（2）面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實，混凝土將模板浮起。10、拆模使混凝土受損（1）支模不當(dāng)影響拆模；（2）拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；（3）杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；（4）低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；（5）冬施拆模過早，混凝土未達臨界強度面受凍；（6）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模（GB502042002，4.

26、3.1條）；11、其它支模錯誤（1）不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁4米跨時應(yīng)起拱1/10003/1000）；（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（3）合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；（4）鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實；（5）硬架支模，板底留縫太?。ㄒ?050mm），不利于混凝土返漿；園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。八、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施1、支設(shè)4m以上的立柱模板和梁板模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。2、當(dāng)搭設(shè)4m以上的梁板模板時，應(yīng)在滿堂架中間設(shè)一層簡易安全網(wǎng)，以防止高空墜落及墜物傷

27、人。3、搭拆腳手架、模板時，應(yīng)按高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行。且地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。4、拆腳手架、模板前，應(yīng)由工程項目技術(shù)負責(zé)人向工長、安全員、施工操作隊組全體人員作詳細的安全技術(shù)交底。5、架子工、模板工持證上崗，搭設(shè)施工時避免上下同時作業(yè)。鋼管橫桿、立桿的接頭應(yīng)錯開。緊固時注意握緊工具、扣件避免其墜落傷人。外架上所有腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)必須搭設(shè)牢固、封閉嚴密，以防發(fā)生高空墜落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉塵飛揚等現(xiàn)象。6、搭拆腳手架過程中，操作人員應(yīng)系好安全帶帶好安全帽，一切操作過程都應(yīng)符合相關(guān)安全操作規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。7、拆模采用長撬桿，嚴禁操

28、作人員站在正拆除的模板下，拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐固定。8、對職工進場進行安全技術(shù)教育，發(fā)現(xiàn)施工中的安全 技術(shù)問題應(yīng)及時解決。9、現(xiàn)場安全員有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情應(yīng)立即停止施工作業(yè)，并報告工程項目領(lǐng)導(dǎo)及時處理。10、模板拆除時，不應(yīng)對摟層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時運走，防止人員踏空墜落。（2）腳手架施工的危險源腳手架搭、拆、使用時的高空墜落；腳手架搭、拆、使用時的物體打擊；腳手架的坍（垮）塌。 （3）針對高空墜落的管理要求1 參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定

29、。2 工人在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失、和落物；嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。3腳手架進行全封閉使用，外架底部滿鋪腳手板，下掛密目安全兜網(wǎng)一道。（外架另行設(shè)計。）安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。4作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。6 六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)；雨、雪之后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積雪、積水清除掉，仔細檢查確認安全后，方可上人操作。（4）針對物體打擊的管理

30、要求1搭拆過程中，不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。2 拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的扣件應(yīng)放入袋內(nèi)，傳遞至地面并放指定地點堆存。3 拆下的鋼管與配件，應(yīng)及時傳送至樓層內(nèi)，防止碰撞，嚴禁拋擲。4 在整個拆除作業(yè)過程中，項目安全員應(yīng)切實作好現(xiàn)場巡查工作，在主要通道處設(shè)置警戒區(qū)，安排警戒員一名巡視，確保拆除作業(yè)順利進行。（5）針對坍（垮）塌的管理要求1 腳手架應(yīng)嚴格按方案搭設(shè)，在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。2 本架只允許作為結(jié)構(gòu)施工支模架，不允許堆載，不得隨意超負荷使用。3 本架作為支撐架，立桿垂直度須嚴格控制，一般須吊線復(fù)核，必要時用經(jīng)緯儀復(fù)核垂直度。4 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網(wǎng)等。5 主梁施工前因操作要求需要拆除部分架體時，必須經(jīng)項目技術(shù)總工程師同意，并由施工工長旁站指揮，防止誤拆桿件。（1） 質(zhì)量管理