建筑施工各工種安全操作規(guī)程匯總

1、安全操作規(guī)程大全工具安全操作規(guī)程安裝穩(wěn)固，螺帽不得過 區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時， 的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得 查應(yīng)符合下列要求：1 )外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2 )電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可 靠；3 )各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。、機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時， 8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時， 電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：1 )作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減

2、少用力，防止電機過載，嚴禁 用木杠加壓；2 )鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3 )電鉆和電錘為 40斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4)作業(yè)孔徑在 25mm 以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。切割機時應(yīng)符合下列要求：1 )作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當機 殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；2 )切割過程中用力應(yīng)均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡 磨光機時應(yīng)符合下列要求：1 )砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80ms。配用的 電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換； 時應(yīng)符合下列要求： 1 )作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)

3、鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 14、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求： 1 )嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；2 )擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不 擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；3 )在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。 槍時應(yīng)符合下列要求： 1 )被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2 )鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強 行扭斷或撬斷；3 )作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。程應(yīng)符合下列要求：1 )外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2 )電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接

4、零連接正確、牢固 可靠；3 )各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。子彈均不 應(yīng)符合下列要求： 1 )被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大。2 )鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強 3 )作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。2、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1 )外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2 )電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確、牢固 可靠；3 )各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。查。 應(yīng)符合下列要求：1 )外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2 )電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可 靠；3 )各

5、部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。2、機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時， 開 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁 8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時， 安全操作規(guī)程執(zhí) 板連接螺栓及道釘無 、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1 )金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； 2 )各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 3 )各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； 4 )主要部位連接螺栓無松動； 5 )鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； 6 )供電電纜無破損。各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金 應(yīng)幅度下規(guī)定

6、的起 操縱各控制器時應(yīng) 從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。 在變換運轉(zhuǎn)方向時， 停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于 1m ，行走輪不得小于 2m )。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。，變幅應(yīng)單獨進行。每次 及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時， 以上大風或陣風，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器， 將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機， 。重機 嚴禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空 置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用 或凝固在地面上的重 遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將 23、操縱

7、室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高 空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。24、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向， 23m 處。 應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空 ，必須系 27、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等， 規(guī)程器不得松曠。并應(yīng)檢查 護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合 時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁 繩。物件提升后，操作人 全操作規(guī)程 固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重 均正確；墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；

8、4)電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠； 、作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查： 1)屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求； 2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護良好； 3)機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠； 釬機安全操作規(guī)程緊固螺帽應(yīng)牢固，托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于 。的側(cè)面，嚴 九、施工升降機(人貨兩用電梯)安全操作規(guī)程 a 墻 應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直 。 置，饋電容量應(yīng)滿足 程范圍井壁四周搭設(shè)封 有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以 重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前， 。點檢查項目應(yīng)符合下列要求：，連接螺栓無松動；2)齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；部鋼絲

9、繩固定良好，無異常磨損； 置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后， 班首次載重運行時，當梯籠升離地面 12m 時，應(yīng)停機試 霧、六級及以上大風以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時， 行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安 ，可進行手動下 到零位，切斷電源，鎖好 全操作規(guī)程 部工作情況。電動攪拌 好的排水 ，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較 料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水 6、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1 )電源電壓升降幅度不超過額定值的 5% ；2 )電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合

10、規(guī)定；3 )各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均 有防護罩；4 )齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒 。 加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量，并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象， 。 當間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng) 熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外 安全操作規(guī)程 術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后， 機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí) 、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： ??；2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； 4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定， 提升

11、料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當， 不跑偏；6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；的技術(shù)性能準備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不 嚴禁將手、腳伸人料斗或攪拌 拉鏟起吊重物，在拉料 9、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源， 螺 。 安全操作規(guī)程 滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓， 操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭， 過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或斷電源。不得用軟管 凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行 。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮 水

12、泵安全操作規(guī)程 一致，然后應(yīng) kPa當不符合上述要求 式振動器安全操作規(guī)程 振動器的頻率應(yīng)保持一 質(zhì) 動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜 。 模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再 有效地振實 面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝 在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上安全技術(shù)規(guī)程 2、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)； 筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推 機安全操作規(guī)程堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)； 任意推 動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，

13、方 的孔徑應(yīng) 全操作規(guī)程堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)； 任意推 臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材 7、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位， 燒紅的鋼筋。一次切斷 方向 啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進行 。 全操作規(guī)程堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)； 任意推 度。不直的鋼筋，不 7、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠， 固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機 全操作規(guī)程堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)； 任意推 Omm 肥皂水調(diào)和曬干后 手閘擋住鋼筋 操

14、作規(guī)程堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)； m 、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活， 作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立 需要裝設(shè)在場地上空 全操作規(guī)程的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定， 水，進行 。 作規(guī)程1、石灰漿的密度應(yīng)為 1.061.10gcm3。 作規(guī)程 %80%時進行磨削作業(yè)。 破損，保護接地 ，應(yīng)手壓扶把使磨盤開地面，再起動電動機。并應(yīng) 檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤， 時，應(yīng)先提升 在干燥處，用防雨布遮 修和保養(yǎng)外，必須測量 全操作規(guī)程應(yīng)符合下列要求：1 )外殼

15、、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2 )電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可 靠；3 )各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。2、機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時， 帽不得過 4、砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電 使砂輪與工作面保持 15 30的傾斜位置；切削 7、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時， 全操作規(guī)程應(yīng)符合下列要求：1 )外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2 )電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可 靠；3 )各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。2、機具啟動

16、后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時， 1 )作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當機 殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；2 )切割過程中用力應(yīng)均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡 查。 4、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時， 全操作規(guī)程 移動時應(yīng)和工作 安全操作規(guī)程保護接地良好，防護裝應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活， 異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除 縫中的碎屑應(yīng)采用專 箱余水，收回電纜線，并存放 全操作規(guī)程 輔助托架，并調(diào)整好高 作規(guī)程 合要求，刃磨鋒利，安 均應(yīng)安 操作規(guī)程

17、。 容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工 ；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認 的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通 毒面 。 操作規(guī)程 的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣 、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常， 8、使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風裝置， 極端頭時，操作人員必須須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時 壓力焊機安全操作規(guī)程 。，不宜 一般情況下，時間( s )可為鋼筋的直徑數(shù)( mm )，電流(A)可為鋼筋直徑的 20 倍數(shù)( mm )。 心、未熔合、有氣

18、 品，并必須采取防止觸 。 雨天不得去露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員站在鋪有絕緣物品的地方， 規(guī)程 。當多臺對焊機并列安 表 1 導(dǎo)線截面對對焊機的額定功率( KTA)-導(dǎo)線截面( mm2 )6導(dǎo)線截面( mm2 ) 根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī) 焊接時應(yīng) 操作規(guī)程 并應(yīng)建立乙炔站(房)，由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合 2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠， 動、破損和漏氣，氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭 小于 10 m 。 滅火”等字樣。電石有輕微 泡沫、四氯化碳滅 應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過 不得超過 50；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻 時應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加 止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè) 作規(guī)程 捆綁在重物的重心以上，如需捆綁在重心以下時， 9、吊裝過程中，應(yīng)堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告， 作規(guī)程 吊運物件重量、堆放位置、其他固定物的連接和掩埋情況等， 的磨損狀況，有達“報廢”標準情況之一的立即更換。尚