混凝土工程質(zhì)量控制措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)混凝土施工方案一、作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。二、混凝土澆注前的準(zhǔn)備1、在較干燥的基層上澆注時，必須提前一天灑水濕潤，使其內(nèi)部吸收足夠的水分，在澆注前再灑一遍水，但不準(zhǔn)出現(xiàn)有積水現(xiàn)象，若有積水應(yīng)清除。2、在澆注柱、梁、板時，先把木模板灑水濕潤，并在柱接頭處鋪3050m

2、m厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，以利于接頭處密實光滑。當(dāng)天氣炎熱或干燥時在基巖或干燥的混凝土上澆筑新的混凝土?xí)r，應(yīng)先灑水濕潤基層表面，然后再澆筑混凝土。3、混凝土運(yùn)輸車到達(dá)交貨地點(diǎn)準(zhǔn)備卸料前，先快速旋轉(zhuǎn)拌筒攪拌305秒，使混凝土攪拌均勻，再用水管沖水把卸料槽濕潤。卸料時注意觀察混凝土的干稀程度，符合要求時，連續(xù)均勻的卸料。若坍落度稍小，每立方米混凝土可加入0.40.7公斤泵送劑調(diào)整；若坍落度太小，每立方米混凝土可加入0.81.1公斤泵送劑調(diào)整。當(dāng)泵送劑加入拌筒內(nèi)后，要快速旋轉(zhuǎn)拌筒攪拌3分鐘，然后卸料。若發(fā)現(xiàn)坍落度過大時，應(yīng)立即返回攪拌站加干料調(diào)整。4、混凝土澆筑前，要安排專人檢查模板和支架的強(qiáng)

3、度、剛度和穩(wěn)定性；在澆筑中要有人觀察支架是否失穩(wěn)，若有異常要暫停施工，加固好后再繼續(xù)澆筑。三、混凝土的澆筑1、預(yù)拌混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，由供需雙方和監(jiān)理共同取樣測量混凝土坍落度，制作混凝土強(qiáng)度試塊或其他性能的試塊（試模必須檢驗合格，抗壓試模的內(nèi)側(cè)面平整度為0.05mm，用標(biāo)準(zhǔn)的鋼板尺或游標(biāo)卡尺卡100mm長檢查，兩個面的不垂直度不大于1度，用成型試塊的兩個試壓面上下重合后旋轉(zhuǎn)十幾圈后，不得有明顯的凸起或凹心）。對坍落度測量合格后，應(yīng)立即卸料，卸料時間不得大于：冬季2小時，春、秋1.5小時，夏季1小時。當(dāng)需要延長卸料時間時，應(yīng)事先通知供方調(diào)整配比。2、嚴(yán)禁往罐車內(nèi)加水。如果在卸料過程中混凝土坍落度過

4、小，不符合交貨要求時，可由駕駛員按規(guī)定添加適量減水劑進(jìn)行調(diào)整，快速攪拌2分鐘后可以繼續(xù)使用。若混凝土坍落度過大，超出交貨要求，可以退貨。3、澆注時由一側(cè)向另一側(cè)、先墻柱后梁板順序澆注，邊澆注邊振搗，震動棒振搗時間控制在30s左右。震動棒要快插慢拔插到墻柱底部，振搗至混凝土不再下落無氣泡泛出為宜。澆搗梁板混凝土?xí)r，在梁與板交界處，宜先澆搗梁部位混凝土，振搗密實后再澆搗板面混凝土，這樣可避免或減少發(fā)生在梁板交界處的沉降收縮裂縫。4、預(yù)拌混凝土由于摻加了外加劑等組分，混凝土的初、終凝時間較長。一般初凝時間為812小時（氣溫高時為46小時），終凝時間為1216小時（高溫時57小時）。因此混凝土提漿抹面

5、時間應(yīng)適當(dāng)掌握。5、澆筑大體積混凝土、地下室墻和剪力墻時，要分層連續(xù)澆筑，分層厚度為300500mm。澆筑上層混凝土?xí)r下層混凝土不得超過初凝時間。6、由于1#、2#樓之間有一道施工縫，因其較窄無法在其內(nèi)部支設(shè)模板，我項目部采用了填塞18cm厚泡沫板的方法支模。澆注該部位時要注意不要一次性投料過多，在地下室階段采取兩面墻同時分層澆注的方法，避免泡沫板位置偏移。在一層往上的該部位先支2#樓木膠板并加固到位，先將2#樓澆注成型拆除模板后再填塞泡沫板加固1#樓模板澆注混凝土。四、混凝土的泵送1、泵車和泵管的支設(shè)要嚴(yán)格按照“混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程”操作。2、泵送前要先泵水濕潤管壁，再泵1：2水泥砂漿潤滑

6、管壁，然后才可泵混凝土。在混凝土泵的進(jìn)料斗附近要設(shè)專人監(jiān)視放料，防止異物入泵造成堵管。同時檢查混凝土的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常則停止泵送，嚴(yán)禁將不符合要求的混凝土入泵。監(jiān)視人員要隨時把撒出料斗的混凝土鏟入料斗。3、泵送開始用于潤滑泵管的砂漿必須分散布料，不得集中于一處，造成局部砂漿過多。若使用拖泵時，可用塔吊吊開，分散面積不少于100。4、在澆筑豎向構(gòu)件時，布料管口盡量朝向鋼筋稀疏處；若鋼筋太密不易澆灌時，可增大混凝土的坍落度或采用摻細(xì)石的配合比。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r不得在一處連續(xù)布料，應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動布料。五、混凝土的收面1、梁板混凝土混凝土澆注至設(shè)計要求的高度并振搗到位后，先由一人拉標(biāo)高

7、控制線尺量控制樓板標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高控制線將板上的混凝土均勻攤平至設(shè)計標(biāo)高。2、混凝土收面時先用木抹子將剪力墻根部混凝土拍實，樓板收面時同樣先用木抹子拍實再進(jìn)行粗拉毛。收面時工人倒退進(jìn)行，并將腳踩處反復(fù)拍壓整平。3、待混凝土收水后進(jìn)行第二次收面，先將剪力墻根部處理到位，在進(jìn)行大面收面，邊收面邊覆蓋養(yǎng)護(hù)薄膜，兩幅養(yǎng)護(hù)膜之間要搭接5cm，若遇到有墻柱鋼筋、吊模或預(yù)留洞口模板時要將其上面的混凝土清理干凈。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土終凝后應(yīng)即時對混凝土構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。若混凝土構(gòu)件早期養(yǎng)護(hù)不夠，其28天強(qiáng)度將大受影響。因此為了保證混凝土工程質(zhì)量，除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工澆搗混凝土外，施工單

8、位一定要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。對于墻、柱等部位的混凝土構(gòu)件，在拆模后立即安排專人噴水養(yǎng)護(hù)，每小時不少于一遍（噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天）。4、混凝土未達(dá)到1.2Mpa以前不得堆放重物，更不得對現(xiàn)澆板面產(chǎn)生沖擊荷載，當(dāng)?shù)蹁摻罨蚣芄軙r應(yīng)放于梁上或沿墻邊放置，不得放于板跨中部。七、混凝土的冬期施工措施1、 當(dāng)氣溫低于-1時，應(yīng)采用防凍型混凝土，并苫蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于-5時，可于振實找平后蓋塑料薄膜，在其上再蓋兩層保溫毛氈保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時間不少于5天。墻柱模板必須帶模養(yǎng)護(hù)。2、 當(dāng)氣溫低于-5時，盡量使用木模板?；炷翉?qiáng)度等級越低，其抗凍性越差，C25以下混凝土要注意做好保溫。3、 混凝土的入模溫

9、度不低于5，應(yīng)做好測溫工作。4、 在氣溫低時，混凝土墻、柱邊模的拆模時間應(yīng)適當(dāng)延遲，以免混凝土構(gòu)件發(fā)生脫皮、掉角等外觀質(zhì)量問題。八、質(zhì)量要求1、一般規(guī)定 a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷”確定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保

10、護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延但至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能或使用功能的裂縫外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)

11、件有不影響使用功能的外表缺陷b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。2、外觀質(zhì)量主控項目 a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。一般項目b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且3