水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制

1、PAGE PAGE 749 水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制學(xué)習(xí)指南：水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制是保證水泥廠正常生產(chǎn)、穩(wěn)定和提高水泥質(zhì)量的關(guān)健。化驗室是水泥企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理的專門機(jī)構(gòu)，化驗室要建立完善的規(guī)章制度、對生產(chǎn)過程進(jìn)行組織和全方位的監(jiān)督，正確地指導(dǎo)生產(chǎn)，確保水泥質(zhì)量。水泥生產(chǎn)是流水線式的多工序連續(xù)生產(chǎn)過程，各工序之間關(guān)系密切，每道工序的質(zhì)量都與最終的產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，在生產(chǎn)中原燃料的成分與生產(chǎn)狀況又是不斷地變化的，如果前一工序控制不嚴(yán)，就會給后一工序的生產(chǎn)帶來影響為此在水泥的生產(chǎn)中要根據(jù)工藝流程經(jīng)常地系統(tǒng)地及時地對生產(chǎn)全部工序包括從原料燃料混合材料生料熟料直至成品水泥進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理和控制，只有把質(zhì)量管理

2、和控制工作做到水泥生產(chǎn)的全過程中，才能保證出廠水泥的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品質(zhì)指標(biāo)。水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制主要做三方面的工作：一是水泥企業(yè)要有完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)對生產(chǎn)進(jìn)行全面監(jiān)督；二是保證窯磨在控制范圍內(nèi)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；三是管理和控制好原料、燃料、混合材料、生料、熟料及水泥的質(zhì)量，保證水泥生產(chǎn)按要求進(jìn)行，保證出廠水泥質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。91 水泥泥企業(yè)質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)和管管理制度水泥生產(chǎn)質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)和管管理制度的建建立，應(yīng)依據(jù)據(jù)水泥企業(yè)業(yè)質(zhì)量管理規(guī)規(guī)程，根據(jù)據(jù)本企業(yè)的具具體情況制定定。911 質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置和職職責(zé)91111 質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)設(shè)置置水泥企業(yè)應(yīng)設(shè)立立以廠長(經(jīng)理

3、)或管理者代代表為首的質(zhì)質(zhì)量管理組織織和符合水水泥企業(yè)化驗驗室基本條件件的化驗室室。廠長（經(jīng)經(jīng)理）是本企企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量量的第一責(zé)任任者。廠長（經(jīng)經(jīng)理）可以任任命管理者代代表全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量管理，化化驗室主任在在廠長（經(jīng)理理）或管理者者代表直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品品質(zhì)量具體負(fù)負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理組織設(shè)設(shè)專門機(jī)構(gòu)或或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)負(fù)責(zé)企業(yè)的全全面質(zhì)量管理理工作。各車車間、部門設(shè)設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量管理組織織，負(fù)責(zé)本部部門的質(zhì)量管管理工作?；炇覂?nèi)設(shè)控制制組、分析組組、物檢組和和質(zhì)量管理組組等，分別負(fù)負(fù)責(zé)原燃材料料、半成品、成成品質(zhì)量的物物檢、控制、監(jiān)監(jiān)督與管理工工作。水泥年生產(chǎn)能力力60萬噸及以以上規(guī)模的通通用水泥企業(yè)業(yè)

4、以及特性水水泥、專用水水泥需取得中中國建筑材料料工業(yè)協(xié)會頒頒發(fā)的化驗室室合格證，其其它水泥企業(yè)業(yè)需取得各省省級政府建材材行業(yè)主管部部門或其授權(quán)權(quán)的各省級建建材工業(yè)協(xié)會會頒發(fā)的化驗驗室合格證。91122質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)和監(jiān)監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量量管理體系的的有效運(yùn)行。（2）組織制定定企業(yè)的質(zhì)量量方針和質(zhì)量量目標(biāo)。（3）編制適合合本企業(yè)實際際的質(zhì)量管理理體系文件。（4）制定質(zhì)量量獎懲制度，負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部部門的質(zhì)量責(zé)責(zé)任，并考核核工作質(zhì)量。（5）組織企業(yè)業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審審核。（6）選擇適用用的統(tǒng)計技術(shù)術(shù)，負(fù)責(zé)好文文件和資料的的管理。（7）負(fù)責(zé)重大大質(zhì)量事故的的分析處理。（8）監(jiān)督企業(yè)業(yè)質(zhì)量基金的的使用

5、與管理理。（9）組織開展展群眾性質(zhì)量量活動。912 化驗室性質(zhì)質(zhì)、職責(zé)、任任務(wù)和權(quán)限91211 化驗室室性質(zhì)（1）原則性原則性是指在工工作中要嚴(yán)格格貫徹執(zhí)行國國家的質(zhì)量方方針、政策、法法規(guī)條例、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及本廠的的質(zhì)量管理制制度，在質(zhì)量量問題上按質(zhì)質(zhì)量管理制度度辦事，一切切用資料說話話，有法必依依，執(zhí)法必嚴(yán)嚴(yán)。不合格的的原料、燃料料、混合材等等堅決不能使使用；為確保保出廠水泥的的質(zhì)量必須嚴(yán)嚴(yán)格檢驗手段段并用檢驗資資料確定等級級；檢驗不合合格的水泥不不能簽發(fā)出廠廠通知單；如如發(fā)生重大事事故，要依據(jù)據(jù)事實，實事事求是做好善善后工作。（2）公正性公正性是指化驗驗室在工作中中要站在第三三者的公正立立場，做

6、出正正確的仲裁。在在企業(yè)內(nèi)部，化化驗室與生產(chǎn)產(chǎn)車間，車間間與車間，生生產(chǎn)崗位之間間經(jīng)常產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量方面的糾糾紛，化驗室室在處理這些些糾紛時，要要嚴(yán)格按照有有關(guān)規(guī)定和有有效的檢驗資資料，做出正正確的公斷；當(dāng)用戶或生生產(chǎn)崗位對化化驗資料提出出異議時，要要虛心聽取對對方的意見，認(rèn)認(rèn)真檢查內(nèi)部部檢驗的準(zhǔn)確確性；化驗室室在上報質(zhì)量量統(tǒng)計報表時時，要實事求求是，不虛假假瞞報；在申申請生產(chǎn)許可可證、質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品時，要堅堅持公正性，如如實反映不弄弄虛作假。（3）權(quán)威性權(quán)威性是指化驗驗室的工作、化化驗室出具的的資料得到用用戶和企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各單位的的信賴?；烌炇业臋?quán)威性性不能靠廠長長（經(jīng)理）的的直接領(lǐng)導(dǎo)和

7、和支持樹立起起來，而是通通過在實際生生產(chǎn)嚴(yán)格遵守守勞動紀(jì)律、良良好的職業(yè)道道德、強(qiáng)烈的的質(zhì)量意識、過過硬的工作質(zhì)質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡墓ぷ髯黠L(fēng)樹樹立起來。化化驗室主任一一定要抓好化化驗室內(nèi)部的的質(zhì)量管理細(xì)細(xì)則和質(zhì)量管管理制度，提提高化驗室的的整體素質(zhì)?；炇业脑瓌t性性、公正性、權(quán)權(quán)威性三者是是統(tǒng)一的，相相互關(guān)聯(lián)的。原原則性、公正正性是權(quán)威性性的基礎(chǔ)和前前提，權(quán)威性性是化驗室各各項工作的綜綜合反映。91211 化驗室室職責(zé)（1）質(zhì)量檢驗驗按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)定，對原原燃材料、半半成品、成品品進(jìn)行檢驗和和試驗。按規(guī)規(guī)定做好質(zhì)量量記錄和標(biāo)識識，及時提供供準(zhǔn)確可靠的的檢驗資料，掌掌握質(zhì)量動態(tài)態(tài)，保證必要要的可追

8、溯性性。（2）質(zhì)量管理理根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要要求，制定原原燃材料、半半成品和產(chǎn)品品的企業(yè)內(nèi)控控質(zhì)量指標(biāo)，按照水水泥企業(yè)質(zhì)量量管理規(guī)程強(qiáng)強(qiáng)化過程控制制，運(yùn)用科學(xué)學(xué)的統(tǒng)計技術(shù)術(shù)掌握質(zhì)量波波動規(guī)律，不不斷提高預(yù)見見性和預(yù)防能能力，并及時時采取糾正、預(yù)預(yù)防措施，使使生產(chǎn)全過程程處于受控狀狀態(tài)。產(chǎn)品監(jiān)督出廠水泥（熟料料）要嚴(yán)格按按照國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)定對出出廠水泥（熟熟料）質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)，按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和供需雙方合合同的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行交貨驗收收，杜絕不合合格品和廢品品水泥出廠。質(zhì)量統(tǒng)計用正確、科學(xué)的的數(shù)理統(tǒng)計方方法，及時進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計計并做好分析析總結(jié)工作及及改進(jìn)工作。試驗研究根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和和提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量等需要，積

9、積極開展科研研工作。91233 化驗室任任務(wù)（1）制定企業(yè)業(yè)質(zhì)量管理制制度根據(jù)上級下達(dá)的的質(zhì)量指標(biāo)，堅持“質(zhì)量第一”的方針，根根據(jù)國家水泥泥標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量量管理規(guī)程規(guī)規(guī)定的要求，起起草本企業(yè)的的質(zhì)量管理實實施細(xì)則和質(zhì)質(zhì)量管理制度度；制定質(zhì)量規(guī)劃劃和質(zhì)量控制制網(wǎng)、合理的的配料方案，確確定合理的檢檢驗控制項目目（包括控制制點、檢驗項項目、檢驗次次數(shù)及國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的控制指指標(biāo)等）。原燃材料和出廠廠水泥的質(zhì)量量管理和檢驗驗化驗室負(fù)責(zé)原燃燃材料、半成成品和出廠水水泥的檢驗、監(jiān)監(jiān)督和管理工工作。取樣要要具有代表性性，檢驗必須須及時和準(zhǔn)確確，檢驗結(jié)果果要及時通報報有關(guān)生產(chǎn)崗崗位和單位，加加強(qiáng)工序控制制，提高半成成

10、品的合格率率，確保出廠廠水泥達(dá)到百百分之百合格格。負(fù)責(zé)進(jìn)廠廠原燃材料、辦辦成品、成品品堆場（庫）的的管理，做好好質(zhì)量調(diào)度，堅堅持預(yù)先控制制的原則，使使生產(chǎn)工序處處于受控狀態(tài)態(tài)，避免工序序質(zhì)量事故。檢驗資料記錄和和統(tǒng)計化驗室要建立完完整的原始記記錄和分類臺臺帳，負(fù)責(zé)生生產(chǎn)崗位質(zhì)量量記錄和檢驗驗資料的收集集統(tǒng)計、分析析研究工作，及及時報告廠領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部部門。做好質(zhì)質(zhì)量檔案的管管理工作。定期檢查試劑和和儀器試劑和儀器及試試驗條件必須須符合國家要要求。重要儀儀器、設(shè)備要要專人管理，并并定期校正，建建立抽查對比比制度。健全質(zhì)量管理體體系配合有關(guān)部門，推推行全面質(zhì)量量管理，貫徹徹實施GBT190000I

11、SOO9000質(zhì)質(zhì)量管理和質(zhì)質(zhì)量保證體系系系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)各單單位的質(zhì)量職職能，建立健健全質(zhì)量體系系的正常運(yùn)行行。學(xué)習(xí)先進(jìn)的檢驗驗技術(shù)及時了解國內(nèi)外外檢測技術(shù)的的動態(tài)，積極極采用先進(jìn)的的檢測技術(shù)和和方法，不斷斷提高檢驗工工作的科學(xué)性性、準(zhǔn)確性、及及時性。研發(fā)新產(chǎn)品圍繞提高質(zhì)量、增增加品種，積積極開展科學(xué)學(xué)研究，開發(fā)發(fā)、研制新產(chǎn)產(chǎn)品工作。做好售后服務(wù)負(fù)責(zé)水泥質(zhì)量方方面的技術(shù)服服務(wù)，處理質(zhì)質(zhì)量糾紛問題題，配合有關(guān)關(guān)單位做好售售后服務(wù)工作作，定期走訪訪用戶，征求求對水泥質(zhì)量量的意見，不不斷提高和改改進(jìn)水泥的性性能。負(fù)責(zé)質(zhì)量認(rèn)證負(fù)責(zé)企業(yè)的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)、創(chuàng)名牌及及生產(chǎn)許可證證、質(zhì)量認(rèn)證證的申報和管管理工作。加

12、強(qiáng)內(nèi)部管理加強(qiáng)化驗室內(nèi)部部的思想建設(shè)設(shè)和組織建設(shè)設(shè)，做好質(zhì)量量教育，質(zhì)量量考核，不斷斷提高檢驗人人員的技術(shù)素素質(zhì)和工作質(zhì)質(zhì)量，正確貫貫徹檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守守檢驗制度，最最大限度減少少差錯，不斷斷提高檢驗水水平。91244 化驗室權(quán)權(quán)限（1）有權(quán)監(jiān)督督、檢查生產(chǎn)產(chǎn)過程，制止止各種違章行行為，采取糾糾正|、預(yù)防措施施，及時扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀狀態(tài)。有權(quán)參與制定質(zhì)質(zhì)量方針、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制及及考核辦法。評評價各車間（部部門）的過程程質(zhì)量，為質(zhì)質(zhì)量獎懲提供供依據(jù)，行使使質(zhì)量否決權(quán)權(quán)。有權(quán)越級匯報企企業(yè)質(zhì)量情況況，提出并堅堅持正確的管管理措施。有水泥出廠決定定權(quán)。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)不不得無理干預(yù)預(yù)化驗室

13、的職職權(quán)，更不能能借故打擊報報復(fù)，違者追追究責(zé)任，嚴(yán)嚴(yán)肅處理。913 化驗室基本本條件91311 化驗室環(huán)環(huán)境條件（1）必須建立立滿足產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗用的的試驗室，樣樣品存放室、藥藥品試劑庫等等。周圍環(huán)境境的粉塵、噪噪音、振動、電電磁輻射等均均不得影響檢檢驗工作。（2）化驗室的的面積、采光光、溫度等均均應(yīng)滿足檢驗驗任務(wù)及國家家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的要求。化學(xué)學(xué)分析天平及及高溫設(shè)備（高高溫爐、烘干干箱）要與分分析實驗室隔隔開?；炇沂倚∧ゼ案邏簤焊獞?yīng)單獨放放置。（3）化驗室內(nèi)內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)應(yīng)放置合理，操操作方便，保保證安全?；炇曳治鍪沂覒?yīng)有通風(fēng)柜柜，供排除有有害氣體用。（4）實驗室應(yīng)應(yīng)保持清潔，與與實驗室

14、無關(guān)關(guān)的物品不準(zhǔn)準(zhǔn)帶入。91322 化驗室人人員配備（1）為確?；炇覍ιa(chǎn)產(chǎn)過程進(jìn)行管管理和對生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督，化驗室室應(yīng)配備主任任、工藝、質(zhì)質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)統(tǒng)計及檢驗等等專業(yè)技術(shù)人人員和工人。企企業(yè)根據(jù)具體體情況可配備備一定數(shù)量科科研人員。檢檢驗人員人數(shù)數(shù)必須能滿足足檢驗工作需需要，原則上上不得低于全全廠生產(chǎn)職工工總數(shù)的4%（最少不得得低于12人）。（2）水泥熟料料生產(chǎn)企業(yè)、水水泥粉磨站、鋼鋼渣水泥廠可可根據(jù)實際情情況配備專職職或兼職人員員。（3）化驗室人人員素質(zhì)化驗室主任：具具有工程師以以上職稱或多多年從事化驗驗室工作，熟熟悉水泥生產(chǎn)產(chǎn)工藝具有較較豐富的質(zhì)量量管理經(jīng)驗和和良好的職業(yè)業(yè)道

15、德，有一一定的組織能能力，能堅持持原則，熟知知與本企業(yè)有有關(guān)的各項標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法法規(guī)。工藝技術(shù)人員：具有初級以以上技術(shù)職稱稱，具有良好好的職業(yè)道德德，經(jīng)過專業(yè)業(yè)訓(xùn)練，掌握握水泥生產(chǎn)理理論知識和檢檢驗技術(shù)，熟熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)章制度度，堅持原則則，認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)。檢驗員：具有高高中（或相當(dāng)當(dāng)于高中）以以上文化水平平，責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，熟知本崗崗位的操作規(guī)規(guī)程、控制項項目，指標(biāo)范圍及檢檢驗方法，經(jīng)經(jīng)專門培訓(xùn)、考考核，取得省省級以上（含含省級）政府府建材行業(yè)主主管部門或其其授權(quán)的建材材行業(yè)協(xié)會或或其授權(quán)的質(zhì)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)發(fā)的操作合格格證?；炇胰藛T要相相對穩(wěn)定，化化驗室內(nèi)業(yè)務(wù)務(wù)骨干的調(diào)動動應(yīng)征求化驗驗室主任的意

16、意見。91333 化驗室檢檢驗設(shè)備（1）出廠水泥泥檢驗以及生生產(chǎn)控制所需需設(shè)備應(yīng)齊全全，其性能應(yīng)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)規(guī)定的技術(shù)要要求常用的儀儀器設(shè)備應(yīng)有有備用件。（2）計量器具具應(yīng)按期檢定定并有有效的的計量檢定合合格證。檢驗驗儀器應(yīng)按期期校準(zhǔn)并有有有效的效驗證證書。在用儀儀器設(shè)備的完完好率達(dá)1000%。（3）化驗室的的儀器設(shè)備要要列出儀器設(shè)設(shè)備一覽表和和計量檢定周周期并建立設(shè)設(shè)備檔案，檔檔案內(nèi)容包括括名稱、規(guī)格格、型號、生生產(chǎn)廠家、出出廠日期、出出廠合格證、使使用說明書及及使用過程中中檢修、檢定定、校驗等記記錄及證書，并并建立儀器設(shè)設(shè)備使用、維維修、管理和和計量校準(zhǔn)制制度。91344 化驗室檢檢驗設(shè)備

17、技術(shù)術(shù)要求和鑒定定周期表911 儀器設(shè)備的的精度要求、產(chǎn)品型號和檢定周期編號儀器名稱主要技術(shù)要求檢定（校驗）周周期1試示值相對誤差10使用中2O示值相對變動性性10靈敏度112個月2機(jī)間隙范圍攪拌拌葉與鍋底鍋壁間隙15+1.2mmm攪拌鍋轉(zhuǎn)速：(653)rmin(負(fù)載載)攪拌葉片轉(zhuǎn)速(1376)rmin(負(fù)載載)12個月3砂攪拌機(jī)間隙范圍：葉片片與鍋底、鍋鍋壁的工作間間隙(31)mm速0自轉(zhuǎn)(2855lO)rmin，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)(125lO)rmin12個月4臺振動頻率：(446.750)Hzz(280003000次分)振幅范圍(00005)mmm(臺面中心心放上空試模模與漏斗時的的全波振幅)12個

18、月5臺振動頻率:(446.750)Hzz(280003000次分)0m心模的12個月6成型振實臺振實臺的振幅:(150.3)mmm振動頻率:600次(602)s臺盤上裝上空試試模后包括臂臂桿模套和卡具具的總重量：(2005)kg臺盤中心到臂桿桿軸中心的距距離:(80001)mm12個月740mm400mm水泥抗抗壓夾具上、下壓板長度度:(400.1)mmm上、下壓板寬度度:40mmm上、下壓板厚度度:10mmm0.80.1上下壓板與試試件整個接觸觸表面的平面面公差為00.80.1上、下壓板粗糙糙度:不低于 ；不高于于上、下壓板自由由距離45mm高表距6個月840mm6225mm水泥抗抗壓夾具上

19、、下壓板長度度:(400.1)mmm上、下壓板寬度度:40mmm上、下壓板厚度度:10mmm0.80.1試觸面0.80.1上、下壓板粗糙糙度：不低于于 ；不高高于上、下壓板自由由距離455mm高表6個月9水泥凈漿攪拌機(jī)機(jī)間隙范圍、攪拌拌葉與鍋壁、鍋鍋底間隙(221)mm攪拌葉負(fù)載公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn):(625)rmin(慢速速)(125100)rmin(快速速)攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn):(140010)rmin(慢速速)(285200)rmin(快速速)6個月10凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與與凝結(jié)時間測定儀試桿與試錐，試試桿與試針的的總質(zhì)量分別別為(30001)g試錐最大偏離度度:使用中的的1.5mmm試針應(yīng)垂直，平平頭截面磨損

20、損1012個月11水泥安定性試驗驗用沸煮箱沸煮箱絕緣電阻阻2M兩根電熱管總功功率在360004400WW小功率電熱熱0W溫控時間:自動動升溫(3005)rmiin，恒沸(18805)minn手動:應(yīng)具有在在任意情況下下使大功率電電熱管開、閉閉功能12個月12水泥安定性試驗驗用雷氏夾雷氏夾彈性值：d=d2dl=(17.52.5)mmmdl=d3(卸卸荷后)36個月13雷氏夾膨脹測定定儀膨脹值標(biāo)尺，彈彈性值標(biāo)尺刻刻度相對誤差差5.0的為1.0篩余5.0的為1.0篩余5.O的為1.5絕對誤差標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量量3.05.0相對誤差凝結(jié)時間初凝15mmin終凝30minn初凝20mmin終凝45minn絕

21、對誤差抗折強(qiáng)度7.09.0相對誤差抗壓強(qiáng)度5.07.0相對誤差水化熱10Jg15Jg絕對誤差白度0.51.5不溶物0.100.10水泥燒失量0.150.30水泥三氧化硫0.150.20水泥(熟料)氧氧化鎂O.200.30稠化時間4min5min膠砂流動度5mm8mm生料細(xì)度1.0生料水分(濕法法)0.5生料碳酸鈣(氧氧化鈣)0.30(0.25)絕對誤差(簡易分析)生料氧化鐵O.15立窯全黑生料發(fā)發(fā)熱量0.4相對誤差91444 質(zhì)量紀(jì)錄錄、檔案、資資料、報表管管理及上報要要求（1）按照檔檔案法的有有關(guān)要求，做做好質(zhì)量技術(shù)術(shù)文件的檔案案管理工作，原原始記錄和臺臺帳建議使用用統(tǒng)一的表格格，各項檢驗驗

22、要有完整的的原始記錄和和分類臺帳。并并按月裝訂成成冊，由專人人保管、保存存期為三年，臺臺帳應(yīng)按期存存技術(shù)檔案室室，長期保存存。企業(yè)應(yīng)積積極創(chuàng)作條件件，建立企業(yè)業(yè)質(zhì)量管理數(shù)數(shù)據(jù)庫，利用用互聯(lián)網(wǎng)與其其它企業(yè)及有有關(guān)部門進(jìn)行行質(zhì)量信息交交流。各項檢驗原始記記錄和分類臺臺帳的填寫，必必須清晰，不不得任意涂改改。當(dāng)筆誤時時，須在筆誤誤資料中央劃劃兩橫杠，在在其上方書寫寫更正后的資資料并加蓋修修改人印章，涉涉及出廠水泥泥熟料的檢驗驗記錄的更正正應(yīng)有化驗室室主任簽字。質(zhì)量檢驗資料要要及時整理分分析，每月有有分析小結(jié)并并提出改進(jìn)意意見，全年應(yīng)應(yīng)有專題總結(jié)結(jié)。質(zhì)量月報、年報報要按統(tǒng)一表表格填報齊全全，月報于每每

23、月10日前，年年報于下年22月10日前報有有關(guān)相應(yīng)的管管理部門，同同時抄報和與與之進(jìn)行對比比驗證檢驗的的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。上級發(fā)布的有關(guān)關(guān)質(zhì)量方面的的通報和文件件，必須認(rèn)真真學(xué)習(xí)貫徹，除除及時歸檔外外，質(zhì)量及主主要生產(chǎn)部門門應(yīng)有相應(yīng)的的復(fù)制件，以以便使用。91455 檢驗人員員培訓(xùn)和考核核要求（1）提高企業(yè)業(yè)職工的質(zhì)量量意識和技術(shù)術(shù)素質(zhì)，是保保證產(chǎn)品質(zhì)量量的重要環(huán)節(jié)節(jié)，每年要制制定培訓(xùn)和考考核計劃。（2）每年要按按計劃對檢驗驗人員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量教育和技技術(shù)培訓(xùn)、考考核，建立檢檢驗人員培訓(xùn)訓(xùn)檔案，考核核成績應(yīng)作為為評價其技術(shù)術(shù)素質(zhì)的依據(jù)據(jù)之一，對連連續(xù)兩次考核核不合格者，應(yīng)應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗崗位。92 水泥泥生產(chǎn)

24、工藝平平衡水泥企業(yè)生產(chǎn)時時，其生產(chǎn)計計劃部門要用用“物料、設(shè)備備、儲庫平衡衡”原理來安排排生產(chǎn)；企業(yè)業(yè)工藝設(shè)計時時也要從工藝藝平衡計算入入手。工藝平平衡計算包括括全廠的物料料平衡計算、主主機(jī)平衡計算算、儲庫平衡衡計算。工藝藝平衡計算掌掌握是否熟練練是衡量工藝藝人員生產(chǎn)管管理水平的重重要標(biāo)志之一一。尤其是在在北方地區(qū)，其其生產(chǎn)的季節(jié)節(jié)性較強(qiáng)，在在生產(chǎn)時做好好平衡工作，利利于企業(yè)及時時組織好產(chǎn)、供供、銷，使企企業(yè)獲得良好好的經(jīng)濟(jì)效益益。工藝平衡計算以以配料計算為為主要依據(jù)，以以熟料生產(chǎn)能能力為基準(zhǔn)。工工藝平衡中的的物料平衡是是指全廠的物物料平衡，即即是指工廠從從原材料到成成品出廠各生生產(chǎn)工序所處處

25、理的物料量量，并作為設(shè)設(shè)備選型和儲儲庫容量計算算的依據(jù)。921 水泥生產(chǎn)物物料平衡92111 物料平平衡計算的目目的和依據(jù) （1） 物物料平衡計算算的目的a計算各種原原料、燃料、材材料、熟料、水水泥的需用量量和運(yùn)輸量；b作為主機(jī)選選型的依據(jù)；c作為各種堆堆場，儲庫容容量計算的依依據(jù)。（2） 物料平平衡計算的依依據(jù)a工廠規(guī)模 用水泥泥的產(chǎn)量（萬萬t/a）、或或窯規(guī)格、臺臺數(shù)、或熟料料日產(chǎn)量（tt/a）、年年運(yùn)行天數(shù)，或或熟料年產(chǎn)量量（萬t/aa）來表示。b生料配合比比、原料水分分、生產(chǎn)損失失計算原料料消耗定額（生生產(chǎn)1噸熟料料需各種原料料量）。c水泥各組分分配合比（熟熟料與混合材材和石膏之比比）

26、計算出混混合材與石膏膏的加入量。e燃料的品種種、灰分、熱熱值以及熟料料燒成熱耗和和烘干熱耗計算燃料料消耗定額（燒燒成1噸熟料料需燃料量）。f根據(jù)車間工工作制度決定設(shè)備的的年利用率。92122 物料平衡計計算參數(shù)的確確定（1）水泥窯臺臺時產(chǎn)量的標(biāo)標(biāo)定 為為了提高水泥泥廠生產(chǎn)（設(shè)設(shè)計）的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益，明確確生產(chǎn)（設(shè)計計）部門的責(zé)責(zé)任，有必要要規(guī)定一個水水泥廠生產(chǎn)（設(shè)設(shè)計）所確定定的窯生產(chǎn)（設(shè)設(shè)計）產(chǎn)量，作作為生產(chǎn)（設(shè)設(shè)計）保證指指標(biāo)。這個指指標(biāo)系指窯投投產(chǎn)后，在規(guī)規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)，在滿足規(guī)規(guī)定的熱耗與與熟料質(zhì)量的的條件下，所所應(yīng)生產(chǎn)的熟熟料量，并以以日產(chǎn)熟料量量作為計算單單位，由此而而換算出的小小時產(chǎn)

27、量只作作為工藝計算算用，不作為為保證指標(biāo)，因因為日產(chǎn)量指指標(biāo)比小時產(chǎn)產(chǎn)量指標(biāo)對生生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況況更具有代表表性，且與國國際上通用的的指標(biāo)相一致致。日產(chǎn)熟料料量應(yīng)取一個個整數(shù)值。 生產(chǎn)（設(shè)設(shè)計）所標(biāo)定定的產(chǎn)量，應(yīng)應(yīng)該是從國內(nèi)內(nèi)的實際情況況出發(fā)，在優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗耗、設(shè)備長期期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的的條件下，一一定時間內(nèi)所所能達(dá)到的產(chǎn)產(chǎn)量。生產(chǎn)（設(shè)設(shè)計）標(biāo)定的的產(chǎn)量實際是是代表設(shè)備本本身正常性能能的平均先進(jìn)進(jìn)產(chǎn)量。 水泥窯窯臺時產(chǎn)量的的標(biāo)定應(yīng)結(jié)合合本廠具體的的技術(shù)條件（原原料燃料的質(zhì)質(zhì)量、生料的的易燒性，產(chǎn)產(chǎn)品量要求以以及具體的操操作條件等），參參照以下三個個方面確定： a設(shè)設(shè)備說明書所所規(guī)定的產(chǎn)量量； b公

28、公式推算的產(chǎn)產(chǎn)量； c參參考同類型、同同規(guī)格的水泥泥窯實際生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)據(jù)加以適適當(dāng)調(diào)整。 總之，產(chǎn)產(chǎn)量標(biāo)定既不不能過高，也也不能過低。標(biāo)標(biāo)定過高工廠廠投產(chǎn)后，長長期達(dá)不到生生產(chǎn)（設(shè)計）產(chǎn)產(chǎn)量，導(dǎo)致生生產(chǎn)緊張的被被動局面，也也影響工人生生產(chǎn)積極性；標(biāo)定過低，造造成設(shè)備利用用率過低的浪浪費現(xiàn)象。 （2） 混合材摻入入量的確定 混合合材摻入量決決定于水泥品品種、強(qiáng)度等等級、熟料質(zhì)質(zhì)、混合材種種類及活性、水水泥細(xì)度等因因素?；旌喜牟募尤胼^多時時，一般都使使水泥強(qiáng)度降降低，尤其是是早期強(qiáng)度。加加活性低的混混合材，強(qiáng)度度下降得更為為明顯。當(dāng)熟熟料質(zhì)量較好好，水泥強(qiáng)度度等級要求不不高、而混合合材活性高，水水泥粉

29、磨細(xì)度度較細(xì)時，混混合材可適當(dāng)當(dāng)多摻些。反反之，應(yīng)少摻摻些。在生產(chǎn)產(chǎn)中，混合材材摻入量的確確定，可通過過不同摻入量量的強(qiáng)度試驗驗，至水泥能能達(dá)到要求強(qiáng)強(qiáng)度等級（并并富余255MPa）時時的摻入量，確確定為實際的的摻入量。 國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB17751999對對普通硅酸鹽鹽水泥中混合合材摻入量規(guī)規(guī)定： 活性混混合材摻入量量不得超過115% 非活性性混合材摻入入量不得超過過10% 國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB133441999對對礦渣水泥、火火山灰水泥及及粉煤灰水泥泥中混合材摻摻入量的規(guī)定定： 礦渣水水泥中?；吒郀t礦渣摻入入量20770% 火山灰灰水泥中火山山灰質(zhì)混合材材摻入量為22050% 粉煤灰灰水泥中粉煤煤

30、灰摻入量為為20400% 按照生生產(chǎn)（設(shè)計）任任務(wù)書的水泥泥品種要求，混混合材摻入量量必須在國家家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范范圍內(nèi)。摻入入混合材后水水泥設(shè)計強(qiáng)度度等級也應(yīng)滿滿足生產(chǎn)（設(shè)設(shè)計）任務(wù)書書的要求。 礦渣摻摻入量越高，水水泥的早強(qiáng)下下降越大。當(dāng)當(dāng)摻量適當(dāng)時時，早強(qiáng)下降降不大、而后后期強(qiáng)度還會會有提高。根根據(jù)一般生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)驗，礦渣渣摻入量440%時，再再增加1%礦礦渣，強(qiáng)度下下降0.30.4Mppa。 在生生產(chǎn)（設(shè)計）中中混合材摻量量，是根據(jù)生生產(chǎn)（設(shè)計）任任務(wù)書要求的的水泥品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級、生生產(chǎn)（設(shè)計）熟熟料預(yù)測標(biāo)號號、混合材的的活性，以及及參照實際生生產(chǎn)廠家具體體摻量確定的的。（3） 石膏摻摻入量的

31、確定定 石膏在水水泥中起調(diào)節(jié)節(jié)凝結(jié)時間的的作用，同時時還可以改善善水泥一些性性能、其中顯顯著的是能提提高抗壓強(qiáng)度度，改善抗硫硫酸鹽性能，抗抗凍性、抗?jié)B滲性和降低干干縮濕脹等。 石膏對對水泥凝結(jié)時時間和影響，并并不與摻入量量成正比，其其影響是突變變的。若石膏膏摻量不足，就就不能阻止水水泥的快凝；但摻加量超超過一定范圍圍時，則又重重新出現(xiàn)快凝凝現(xiàn)象。因此此石膏的適宜宜用量應(yīng)該是是使水泥既獲獲得正常的凝凝結(jié)時間、又又達(dá)到強(qiáng)度高高，抗凍性好好、濕脹率小小、安定性良良好等。 石膏的的摻入量取決決于水泥的礦礦物組成，尤尤其是水泥中中C3A的含量和形形態(tài)、水泥細(xì)細(xì)度，熟料中中SO3含量及堿的的含量，同時時也

32、和石膏的的品質(zhì)（SOO3含量）有關(guān)關(guān)。 水泥中中C3A含量高，且且呈粗大晶體體析出，石膏膏中雜質(zhì)含量量較多（即SSO3含量較低）的的情況下，石石膏用量宜適適當(dāng)增多。CC3A含量高，比比表面積大的的水泥，需適適當(dāng)多加石膏膏。熟料中SSO3含量較高時時，應(yīng)適當(dāng)減減少石膏用量量。含堿高的的水泥應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加石膏用用量。 礦渣水水泥中石膏除除了調(diào)節(jié)凝結(jié)結(jié)時間的作用用外，還起著著硫酸鹽激發(fā)發(fā)劑的作用，加加速礦渣的硬硬化過程。因因此礦渣水泥泥中石膏加入入量可適當(dāng)增增加些。 影響水水泥中最佳石石膏摻入量的的因素是比較較多的，在生生產(chǎn)中必須通通過強(qiáng)度SO3含量試驗，最最后確定石膏膏的適宜用量量。 在生產(chǎn)產(chǎn)（設(shè)計

33、）中中，石膏的摻摻量是用水泥泥中SO3含量來進(jìn)行行控制，并通通過公式計算算決定。a.南京化工學(xué)學(xué)院公式 SOO3=0.2C3A+0.05CC4AF (9921)以下序號均以此為基數(shù) b.經(jīng)經(jīng)驗公式以下序號均以此為基數(shù) 普普通水泥計算算公式 SO3=0.1566C3A+1.022 （922） 礦礦渣水泥計算算公式 SO3=0.26648aC3A+0.10022bAl2O3+0.26615 （923） 式中：SOO3水泥中SSO3含量（%）（包包括熟料中SSO3） C3A熟料中CC3A的含量（%） C4AF熟料中CC4AF含量（%） a礦渣水泥中中熟料摻入量量（質(zhì)量百分分比） b礦渣水泥中中礦渣摻

34、加量量（質(zhì)量百分分比） Al2O3礦渣中Al2O3的含量（%） 由公式式計算SO33值，減去熟熟料中已含SSO3量，所得出出差值即為外外摻石膏中SSO3含量。 國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定硅硅酸鹽水泥、普普通水泥、火火山灰水泥、粉粉煤灰水泥控控制SO33.5%。而實際生生產(chǎn)中，一般般水泥中含SSO3在1.852.4%時時，強(qiáng)度較高高。對于礦渣渣水泥SO33控制值可適適當(dāng)提高些。國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定礦渣水泥控控制SO34%。 （4）各各種物料生產(chǎn)產(chǎn)損失的確定定 水泥廠廠各物料生產(chǎn)產(chǎn)損失情況如如表表923所示。表923 水 泥 廠 各 物物 料 生 產(chǎn) 損 失失 物料名稱生 料煤混合材石 膏水 泥生產(chǎn)損失P(%)

35、6735353535 確定生生產(chǎn)損失注意意的問題： a.立立窯廠的生產(chǎn)產(chǎn)損失要略高高于回轉(zhuǎn)窯廠廠的生產(chǎn)損失失。 b.若若考慮了生料料的生產(chǎn)損失失，就不要再再計算原料的的生產(chǎn)損失。 c.考考慮了水泥的的生產(chǎn)損失，就就不要再考慮慮熟料的生產(chǎn)產(chǎn)損失。但石石膏和混合材材要計算生產(chǎn)產(chǎn)損失。 d.水水泥的生產(chǎn)損損失可以有兩兩種方法確定定：水泥平衡量按：熟料+石膏膏+混合材計計算，水泥生生產(chǎn)損失按335%考慮慮。水泥平衡量按：熟料+混合合材計算，將將石膏作為水水泥的生產(chǎn)損失。92122 物料平平衡計算物料平衡計算一一般可按表924步驟進(jìn)行行。表924 不不同給定條件件下計算步驟驟 生產(chǎn)（設(shè)計）給給出的工廠規(guī)

36、規(guī)模水泥年產(chǎn)量熟料日產(chǎn)量及年工作天數(shù)窯規(guī)格、臺數(shù)計算步驟用“任務(wù)書”上上的水泥產(chǎn)量量，計算要求求的熟料年產(chǎn)產(chǎn)量；選窯型并標(biāo)定窯窯的臺時產(chǎn)量量；計算窯臺數(shù)；分別計算熟料、水水泥的時、日日、年產(chǎn)量。用“任務(wù)書”上上熟料日產(chǎn)量量及工作天數(shù)數(shù)，計算出熟熟料年產(chǎn)量；選窯型并標(biāo)定窯窯的臺時產(chǎn)量量；計算窯臺數(shù)；分別計算熟料、水水泥的時、日日、年產(chǎn)量。標(biāo)定窯的臺時產(chǎn)產(chǎn)量；計算出熟料的時時、日、年產(chǎn)產(chǎn)量；計算出水泥的時時、日、年產(chǎn)產(chǎn)量。（1）燒成車間間的生產(chǎn)能力力和工廠生產(chǎn)產(chǎn)能力的計算算a.要求熟料年年產(chǎn)量的計算算 Q年= （924）式中： Q年要求熟料料年產(chǎn)量 （噸熟料料/年） G年工廠規(guī)模模 (噸水泥/年)

37、 d水泥中石石膏的摻入量量（%） p水泥的生生產(chǎn)損失（%）b.窯的臺數(shù)計計算 n= (925)式中： n窯的臺臺數(shù) Q年要求熟料料年產(chǎn)量（噸噸熟料/年） Q臺時所選窯標(biāo)標(biāo)定臺時產(chǎn)量量（噸熟料/臺小時） 87600全年日歷歷小時數(shù) 窯的年利利用率，見表表925表925 窯窯 年 利 用 率 窯 型濕 法 型干 法 型 機(jī) 立 窯0.900.800.850.800.85計算窯的臺數(shù)nn應(yīng)等于或略略小于整數(shù)并并取整數(shù)，窯窯的能力稍有有富余，這是是容許的，也也是合理的。如如n比某整數(shù)數(shù)略大而取該該整數(shù)時，必必須闡述提高高窯臺時產(chǎn)量量或是增大窯窯年利用率的的工藝技術(shù)措措施，以達(dá)到到生產(chǎn)能力的的要求；如n

38、n與整數(shù)值相相差較大，必必須另選擇窯窯的規(guī)格，標(biāo)標(biāo)定窯的產(chǎn)量量，進(jìn)行計算算。c.燒成車間生生產(chǎn)能力熟料小時產(chǎn)量 Q燒時時=n Q臺時時 （噸/時） (926)熟料日 產(chǎn) 量量 Q燒燒日=24 Q燒時 （噸噸/日） (927)熟料年 產(chǎn) 量量 Q燒燒年=87660 Q燒時 （噸/日） (928)d.工廠生產(chǎn)能能力 水泥小時產(chǎn)產(chǎn)量G廠時= (噸/日日) （929） 水泥日產(chǎn)量量G廠日=24G廠時 （噸/日日） （9210）（2）原燃材料料消耗定額的的計算a.原料消耗定定額考慮煤灰摻入時時，干生料理理論消耗定額額KT= (9211)式中：KT干生料理論論消耗量（噸噸生料/噸熟熟料）I干生料燃燃失量（

39、%）S煤灰摻入入量（%）考慮煤灰摻入時時，干生料實實際消耗定額額K生= (9212)式中：P生生料的生產(chǎn)產(chǎn)損失（%）見見表26表9.2.6 各種窯型的的生料生產(chǎn)損損失 窯型有收塵設(shè)備轉(zhuǎn)窯窯無收塵設(shè)備轉(zhuǎn)窯窯立窯P生（%）356106各種干原料的消消耗定額K原=K生XX (9213)式中：K原某種干原料料的消耗定額額（噸/噸熟熟料）X干生料中中該原料的配配合比（%）b.干石膏消耗耗定額Kd= (99214)式中：Kd干石膏消耗耗定額（噸/噸熟料） PPd石膏生產(chǎn)產(chǎn)損失（%）c.干混合材消消耗定額Ke= (9215)式中：Ke干混合材消消耗定額（噸噸/噸熟料）Pe混合材材生產(chǎn)損失（%）d.燒成用干煤

40、煤消耗定額Kf1= (9216)式中：Kf1燒成用干干煤消耗定額額（噸/噸熟熟料）q熟料燒成成熱耗（千焦焦/千克熟料料、千卡/公公斤熟料）Pf煤的生生產(chǎn)損失（%）Qnet,d煤干燥基基低熱值（千千焦/千克干干煤、千卡/公斤干煤）Qnet,d=Qnet,arr煤應(yīng)用基基低熱值（千千焦/千克煤煤、千卡/公公斤煤）Mar煤應(yīng)應(yīng)用基水分（%）e.煤干用干煤煤消耗定額物料烘干用煤煤消耗定額Kf2=K濕 （9217）式中：Kf2烘干用干干煤消耗定額額（噸/噸熟熟料）K濕烘干濕濕物料消耗定定額（噸/噸噸熟料）W1、W2烘干前、后后物料含水量量（%）q烘蒸發(fā)一一公斤水分的的熱耗（千焦焦/千克水，千千卡/公斤水

41、水）q烘的準(zhǔn)確數(shù)值值應(yīng)通過具體體烘干機(jī)的熱熱工計算求得得。在工藝設(shè)設(shè)計中可參考考表927 和表928選定。表927 烘干機(jī)蒸蒸發(fā)物料中11公斤水分所所需的熱量(kj/kgg-H2O或kall/kg-HH2O) 水分物料5（%）15（%）25（%）35（%）粘 土凝 灰 巖硅 藻 土泥 灰 巖石 灰 石石 英 砂高爐礦渣12450（22980）11000（22650）10200（22440）10200（224400）9700（23320）8950（21140）8740（20090）6940（16660）6180（14480）5850（14400）5750（13375）5680（13360）550

42、0（13315）5430（13300）5850（14400）5260（12260）50010（12200）4950（11185）4930（11180）4830（11155）4790（11145）4600（11100）表928 烘干機(jī)機(jī)蒸發(fā)煤中11公斤水分所所需的熱量(kj/kgg-H2O或kall/kg-HH2O) W1W20.1W10.15W10.35W10.45W10.5W15（%）10（%）20（%）30（%）40（%）7780（21100）6350（15520）5040（12205）4600（11100）4370（10045）8980（21150）6400（15530）5120（122

43、25）4680（11120）4410（10055）10200（22440）7020（16680）5410（12295）4910（11175）4600（11100）11330（22710）7600（18820）5770（13380）5180（12240）4807（11150）11540（22760）7730（18850）5850（14400）5260（12250）4850（11160）生料烘干磨用用干煤消耗定定額K1f2= (99218)式中：K1f22生料烘干干磨燃燒室干干煤消耗定額額（噸/噸熟熟料） GGC生料烘干干磨燃燒室小小時耗煤量（公公斤煤/時）GC可參照水泥泥廠工藝設(shè)計計手冊上冊PP

44、1421146有關(guān)烘烘干磨熱工計計算求得。（3）濕原燃材材料消耗定額額將上述各種物料料消耗定額換換算為含天然然水分的濕物物料消耗定額額，可用下式式計算：K濕= (9219)式中：K濕、KK干分別表示示濕物料、干干物料的消耗耗定額（噸/噸熟料） WW0該物料的的天然成分（%）92133 物料平衡衡表編制（1）原燃材料料需要量的計計算 將各種物料消耗耗定額乘以燒燒成車間生產(chǎn)產(chǎn)能力，可求求出各種物料料的需要量。見見表表929表929 原燃材料料需要量計算算表 項目干 燥 物 料料含 天 然 水水 分 物 料說 明每小時每日每年每小時每日每年K干干物料消耗耗定額K濕濕物料消耗耗定額算式K干iQhK干i

45、QdK干iQyK濕iQhK濕iQdK濕iQy（2）物料平衡衡表的編制將上述計算結(jié)果果會總成物料料平衡表表9210表92100 物 料 平 衡衡 表 物料名稱天然水分（%）生產(chǎn)損失（%）消耗定額 噸/噸熟料物料平衡量（噸噸）干料濕料干料濕料時日年時日年石 灰 石粘 土鐵 粉礦 化 劑生 料石 膏混 合 材熟 料水 泥燒成用煤烘干用煤用煤合計922 水泥生產(chǎn)主主機(jī)平衡水泥生產(chǎn)主機(jī)平平衡計算是以以物料平衡為為依據(jù)的。全全廠各車間主主機(jī)設(shè)備的生生產(chǎn)能力，必必須滿足水泥泥窯生產(chǎn)能力力的要求，使使生產(chǎn)能夠連連續(xù)、穩(wěn)定地地進(jìn)行。一般是一個工廠廠選用一臺（或或兩臺）水泥泥窯和與其相相互匹配的主主機(jī)設(shè)備組成成工

46、藝線。全全廠主機(jī)選型型以“一窯一破一一磨”或“一窯一破二二磨”的單機(jī)配套套方案為佳，以以此簡化工藝藝流程，減少少投資，降低低成本，便于于管理，便于于實現(xiàn)自動化化。工廠各車間的主主機(jī)選型，應(yīng)應(yīng)與水泥窯相相適應(yīng)。尤其其是生料磨和和水泥磨的選選型，其生產(chǎn)產(chǎn)能力必須與與水泥窯的生生產(chǎn)能力相平平衡，否則將將給工廠正常常生產(chǎn)造成不不堪設(shè)想的結(jié)結(jié)果。磨機(jī)選選型過大，動動力消耗大、磨磨機(jī)利用率低低、生產(chǎn)成本本高；若磨機(jī)機(jī)選型過小，就就會因生料供供應(yīng)不足，或或是熟料滿庫庫被迫窯經(jīng)常常停產(chǎn)，導(dǎo)致致工廠生產(chǎn)處處于被動局面面。92211 主機(jī)平平衡的目的和和依據(jù)（1）主機(jī)平衡衡計算的目的的a.計算各車間間主機(jī)要求生生

47、產(chǎn)能力。b.進(jìn)行選型計計算：選定主主機(jī)規(guī)格，型型號和數(shù)量。（2）主機(jī)平衡衡計算的依據(jù)據(jù)a.根據(jù)車間工工作制度選取主機(jī)的的年利用率。b.物料年平衡衡計算主機(jī)機(jī)要求生產(chǎn)能能力。（3）水泥廠各各車間主機(jī)名名稱（見表99211）表92111 各 車 間 主 機(jī)機(jī) 名 稱 車間名稱主機(jī)名稱破 碎 車 間間原料烘干車間生料磨車 間燒 成 車 間間制 成 車 間間包 裝 車 間間破碎機(jī)（淘泥機(jī)機(jī)）烘干機(jī)生料磨（選粉機(jī)機(jī)）轉(zhuǎn)窯、煤磨、冷冷卻機(jī)；立窯窯、成球盤鼓鼓風(fēng)機(jī)水泥磨（選粉機(jī)機(jī)）包裝機(jī)92222 生產(chǎn)（設(shè)設(shè)計）步驟（1） 計算主主機(jī)要求小時時產(chǎn)量GH= (99220)式中：GH主機(jī)要求小小時產(chǎn)量（噸噸/時

48、）Gy物料年年平衡兩（噸噸/年）預(yù)定主機(jī)機(jī)年利用率 主機(jī)年利利用率，是根據(jù)車車間工作制度度和主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間進(jìn)行計計算的= (9221)式中：K0每年工作周周數(shù)（周/年年） KK1每周工作作日數(shù)（日/周） KK2每日工作作班數(shù)（班/日） KK3每班主機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)數(shù)（小時/班班） KK每年工作作日數(shù)（日/年）主機(jī)年利用率，也可參照照表99選取。主機(jī)年利用率中中，已經(jīng)考慮慮了車間的工工作制度（連連續(xù)周為9天，不連續(xù)續(xù)周為6天工工作制），設(shè)設(shè)備的檢修、大大修時間，生生產(chǎn)能力的儲儲備，以及生生產(chǎn)中可能發(fā)發(fā)生的影響因因素等。因此此，值不能選取取太低，以免免出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率過低而而增加車間投投資和經(jīng)營成成

49、本。當(dāng)然值也不能選選取的過高，否否則生產(chǎn)過于于緊張、以至至不能維持整整個生產(chǎn)的平平衡。值的選定按按所選用的設(shè)設(shè)備的特點，參參照生產(chǎn)廠家家的具體情況況合理選定。石灰石破碎車間間一般不宜采采用三班制生生產(chǎn)。采用一一班或二班制制，每班運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間不超過過7.5小時。大、中型廠礦山山的工作日數(shù)數(shù)一般按每周周六日生產(chǎn)的的工作制度考考慮，年工作作日數(shù)定為22903000天，并采采用兩班制生生產(chǎn)，石灰石石破碎車間應(yīng)應(yīng)該采用同樣樣的工作制度度。如果石灰灰石破碎車間間設(shè)在廠內(nèi)時時破碎車間的的工作制度可可不受礦山工工作制度的限限制。包裝車間的工作作制度應(yīng)與工工廠每天運(yùn)輸輸水泥的來車車情況和水泥泥成品儲庫的的大小聯(lián)系

50、起起來考慮?？煽刹捎靡话嘀浦苹騼砂嘀疲棵堪喙ぷ鲿r間間不超過7小小時。表92122 水泥泥廠主機(jī)年利利用率（以小小數(shù)表示） 主機(jī)名稱年利用率生產(chǎn)周制（日/周）生產(chǎn)班制石灰石破碎機(jī)生料磨閉路生料磨開路濕 法 窯窯干 法 窯窯機(jī)械立窯煤 磨水泥磨閉路水泥磨開路回轉(zhuǎn)烘干機(jī)包 裝 機(jī)機(jī)200.2440.400.480.700.780.700.800.900.850.800.850.650.750.700.820.700.850.700.800.200.240.400.480.230.480.460.56667777777776677每日一班,每班班67小時時每日兩班,每班班67小時時每日一班,每班班6

51、7小時時每日兩班,每班班67小時時每日一班,每班班67小時時每日兩班,每班班67小時時注:生產(chǎn)班制制一欄中未說說明的,均按按每日三班,每班八小時時考慮。每班班67小時時上/日，指指每班主機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)，以以扣除每班檢檢修時間12小時。 在窯的的標(biāo)定臺式產(chǎn)產(chǎn)量較高的情情況下，煤磨磨的年利率還還可以適當(dāng)提提高，以免煤煤磨富余能力力太大造成浪浪費。（2） 主機(jī)選選型根據(jù)主機(jī)的要求求小時產(chǎn)量，物物料性能，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量要求求等，查閱水水泥廠工藝技技術(shù)手冊、水水泥廠設(shè)備手手冊或生產(chǎn)產(chǎn)廠家產(chǎn)品目目錄，選定主主機(jī)的規(guī)格和和型號。進(jìn)行設(shè)備選型，必必須了解和掌掌握國內(nèi)各種種新技術(shù)、新新設(shè)備的發(fā)展展動向、生產(chǎn)產(chǎn)狀況和

52、使用用情況。選用用經(jīng)過生產(chǎn)實實驗和技術(shù)鑒鑒定的新設(shè)備備。所選設(shè)備備應(yīng)能滿足生生產(chǎn)要求，并并要有可靠的的設(shè)備來源。在設(shè)備選型過程程中，要進(jìn)行行多種選型方方案對比：要要對他們的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行行計算、分析析、評價和比比較，從而選選出技術(shù)上先先進(jìn)、可靠，經(jīng)經(jīng)濟(jì)上合理有有效的最優(yōu)方方案。正確、合理的主主機(jī)選型方案案，是為工廠廠穩(wěn)定生產(chǎn)、實實現(xiàn)各項技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的的有效保證。（3）標(biāo)定主機(jī)機(jī)臺時產(chǎn)量（參參考本節(jié)水泥泥窯臺時產(chǎn)量量標(biāo)定原則）。（4）計算主機(jī)機(jī)臺數(shù)n= (9777)式中：n主主機(jī)的臺數(shù)GH主機(jī)要要求小時產(chǎn)量量（噸/時）G臺時主機(jī)機(jī)標(biāo)定臺時產(chǎn)產(chǎn)量（噸/時時）算出的臺數(shù)n應(yīng)應(yīng)等于或略小小于整數(shù)并取

53、取整數(shù)值；如如n值比某整整數(shù)值略大而而取該整數(shù)值值時，需闡述述提高年利用用率的技術(shù)措措施，以保證證達(dá)設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)能力的要求求；如計算nn值與整數(shù)值值相差較大時時，必須另行行選擇主機(jī)規(guī)規(guī)格，標(biāo)定臺臺時產(chǎn)量，進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)算，直直至符合要求求。（5）驗算主機(jī)機(jī)實際利用率率0= (9223)式中：0主機(jī)實際利利用率GH主機(jī)要要求小時產(chǎn)量量（噸/時）G臺時臺時時主機(jī)標(biāo)定臺臺時產(chǎn)量（噸噸/時）n主機(jī)臺數(shù)數(shù)主機(jī)預(yù)定定年利用率（6）計算主機(jī)機(jī)平均每日工工作時數(shù)H= (9224)式中：H主主機(jī)平均每日日工作時數(shù) GGd主機(jī)要求求日產(chǎn)量（噸噸/日） nn主機(jī)臺數(shù)數(shù) GG臺時主機(jī)標(biāo)定定臺時產(chǎn)量（噸噸/時）當(dāng)計算主機(jī)每日日

54、工作時數(shù)與與預(yù)定主機(jī)工工作制度要求求的工作時數(shù)數(shù)相差較大時時，應(yīng)重新選選定車間工作作制度。（7）繪制主機(jī)機(jī)平衡表（見見表9213）表92133 主 機(jī) 平平 衡 表 主機(jī)名稱規(guī)格型號數(shù)量要求小時產(chǎn)量（噸噸/時）標(biāo)定臺時產(chǎn)量（噸噸/時）工作制度（班/日）實際利用率923 儲庫計算92311 儲庫計計算的目的和和依據(jù)（1）儲庫計算算的目的 為保證工廠廠連續(xù)均衡地地生產(chǎn)，以及及滿足生產(chǎn)過過程中質(zhì)量控控制的需求，各各種物料在工工廠內(nèi)必需有有一定的儲存存量。在工藝藝計算中要計計算各種物料料儲存設(shè)施的的容量和數(shù)量量。（2）儲庫計算算的依據(jù)a.確定的儲存存期b.物料平衡用用量（查物料料平衡表）92322 設(shè)

55、計步步驟首先選定各物料料的儲存設(shè)施施、確定儲存存期，然后計計算各種儲存存設(shè)施的規(guī)格格、數(shù)量及儲儲存量，驗算算儲存期，最最后匯總儲庫庫一覽表。(1)儲存設(shè)施施的選用 工廠儲存設(shè)設(shè)施的選用，取取決于工廠規(guī)規(guī)模，建設(shè)投投資、機(jī)械化化水平，工藝藝對物料的要要求以及環(huán)保保設(shè)計的規(guī)定定等。塊狀物料一般采采用聯(lián)合儲存存、預(yù)均化堆堆場、園庫、露露天堆場進(jìn)行行儲存。粉狀狀物料則用各各種型式園庫庫儲存。因為為聯(lián)合儲存的的造價高、占占地面極大，立窯水泥廠現(xiàn)已很少采用。(2) 儲存期期的確定 物料儲存期期的確定，一一般都不用計計算，主要考考慮一下三個個方面因素而而定: a.物料的場外外運(yùn)輸情況 確定原燃燃材料的儲存存

56、期，須考慮慮物料供應(yīng)的的外部運(yùn)輸條條件，如石灰灰石、粘土的的運(yùn)輸距離較較近，大多數(shù)數(shù)工廠自行運(yùn)運(yùn)輸，對這些些物料的儲存存期可以考慮慮短些。如果果礦山距工廠廠較遠(yuǎn)，又需需要利用國家家干線運(yùn)輸時時，儲存期可可以長些。煤煤、鐵粉、混混合材和石膏膏，一般運(yùn)輸輸距離較遠(yuǎn)，為為了防止因運(yùn)運(yùn)輸而影響生生產(chǎn)，需要有有較大的儲存存量。其中石石膏和鐵粉用用量較小，來來車次數(shù)較少少，對它們的的儲存期考慮慮的要長些。水水泥的儲存其其與來車的不不均衡情況有有關(guān)，為了防防止庫滿停產(chǎn)產(chǎn)，水泥庫和和成品庫都要要有一定的儲儲存量。b.工序的銜接接情況 在在工序相連的的車間之間，為為了避免某一一車間因故停停機(jī)、影響下下一車間的正

57、正常生產(chǎn)，或或者當(dāng)兩個車車間的工作制制度不同時，需需要對半成品品進(jìn)行儲存。例例如，為了保保證煅燒窯的的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不不能因生料磨磨的檢修而受受影響，對生生料需有一定定的儲存量，破破碎車間和生生料粉磨車間間的工作班制制不同、碎石石的儲存也是是不可小的。c.產(chǎn)品的質(zhì)量量控制要求 為了對成成品和半成品品進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，物料的的儲存量需滿滿足質(zhì)量檢查查、調(diào)整、均均化、搭配的的需求。原料料的儲存量應(yīng)應(yīng)達(dá)到預(yù)均化化堆場均化工工作總存量的的要求，儲存存一定的生料料是為了滿足足生料調(diào)配和和均化的需要要，水泥的儲儲存，是為了了便于檢驗水水泥強(qiáng)度并改改善安定性的的需要。在生產(chǎn)過程中，各各物料的儲存存期、應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計

58、廠的具具體情況確定定，要求儲存存期適宜。儲儲存期過短、將將影響生產(chǎn)，而而儲存期過長長，導(dǎo)致基建建投資和經(jīng)營營費用的增加加。表911為大大中型水泥企企業(yè)物料儲存存期。機(jī)立窯水泥廠，各各物料最低儲儲存期應(yīng)達(dá)以以下要求：石石灰石15天天（有礦山的的廠為3天），粘粘土7天，鐵鐵粉20天，石石膏20天，混混合材10天天，燃料100天，生料44天，熟料77天，水泥77天。在設(shè)計過程中，各各物料的儲存存期在達(dá)到上上述規(guī)定的條條件下，根據(jù)據(jù)設(shè)計廠的具具體情況，參參照同規(guī)模、同同類型實際生生產(chǎn)廠家數(shù)據(jù)據(jù)，合理地選選定。（3）計算儲庫庫規(guī)格、數(shù)量量及儲量（4）驗算儲存存期T= （9225）式中：T實實際儲存期（天

59、天） GG實際儲存存量（噸） GGd物料日需需用量（噸/日）表92144 水泥廠各各種物料的最最低儲存期（dd） 物料名稱庫內(nèi)儲存（天）露天儲存（天）共 計（天天）濕 料干 料石灰質(zhì)原料粘土質(zhì)原料鐵質(zhì)原料煤熟 料石 膏礦 渣干 生 料水 泥510203010/2010/23/710/24/1320/10251523/4810132030203071030452030241620241620備注:當(dāng)原料料燃燒的成分分波動時，為為了控制質(zhì)量量，便于搭配配使用或者預(yù)預(yù)均化，期儲儲存期可取高高值。如果工廠自備備車輛運(yùn)輸石石灰質(zhì)或粘土土質(zhì)原料時，儲儲存期可取低低值。對于雨季較長長或降雨量較較集中的地區(qū)區(qū)

60、，粘土質(zhì)原原料和礦渣宜宜采用高值。如采用烘干兼兼粉磨系流程程時，粘土質(zhì)質(zhì)原料的干濕濕料儲存期應(yīng)應(yīng)合并計算。當(dāng)破碎車間設(shè)設(shè)在礦山，并并設(shè)置破碎儲儲存設(shè)施時，儲存期應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸情況而定，一般可考慮一天左右。（5）匯總儲庫庫一覽表（見見表9215）表92155 儲庫一覽覽表 儲庫名稱規(guī)格（米）數(shù)量庫容量（噸）儲存期（天）單個總共9.3 水泥泥生產(chǎn)原料燃燃料質(zhì)量管理理與控制水泥生產(chǎn)過程中中原料燃料質(zhì)質(zhì)量管理與質(zhì)質(zhì)量控制其目目的在于制備備成分合適、均均勻穩(wěn)定的生生料，保證熟熟料煅燒狀況況良好、熟料料質(zhì)量達(dá)到或或優(yōu)于配料設(shè)設(shè)計要求。企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量量控制要求選選擇原料和燃燃料的合格供供方，建立并并保存合格供供