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文檔簡介

1、管工崗位職責(多篇)第1篇:管工崗位職責管工崗位職責及安全操作規(guī)程一、崗位職責:(一)負責轄區(qū)內(nèi)所有管線的維修、保養(yǎng)。(二)負責所有熱力管網(wǎng)、淡水管線化工管線的巡回檢查,及時排除故障。(三)負責管件的加工、安裝和調(diào)試。(四)遵守管工作業(yè)規(guī)程。(五)協(xié)助生產(chǎn)車間搞好工藝管線的安裝和維修。(六)完成領導交給的其它臨時性任務。二、任職條件:(一)具有高中以上文化程度。(二)具備技工學校管道專業(yè)知識水平,在本崗位學徒期滿或實 習期滿。(三)具備一般機械原理和機械制圖知識。(四)具有流體輸送的基本理論知識。(五)掌握常用管材、管件、閥門的種類、型號、名稱、材質、 規(guī)格、適用范圍等知識。(六)掌握管路連接

2、件的名稱、型號、材質、規(guī)格適用范圍和裝 卸知識。(七)掌握管路敷設、安裝和管道檢修知識,能組織和進行管道 的安裝和檢修。三、安全生產(chǎn)制:(一)工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,準備好防護用具。(二)在地溝內(nèi)作業(yè)須有行燈照明。(三)高空架設管道應遵守高空作業(yè)安全規(guī)程,使用梯子或搭設 腳手架,不能在安裝好的高架管道上行走或扛抬物件。(四)工作中使用的工具不能超負荷使用。(五)鋸管子時,在快要鋸斷時不能用力過猛,防止墜落傷人。(六)不能在梯子上扛抬物件,不準兩人以上在梯子上工作或同 時上下。(七)在樓板或墻上打孔時要戴風鏡,并有人監(jiān)護。(八)向溝內(nèi)下大管子、閥門時,三木塔要穩(wěn)固,管子端部要用 繩子捆緊,慢

3、慢放下,嚴禁溝內(nèi)有人。(九)纏麻時要防止絲扣割傷手。(十)熔化鉛塊時,管口不得有水,要戴好風鏡、鞋蓋,灌鉛時 要防止燙傷。(十一)100%完成安全整改措施,設備人身傷亡事故率為0。四、質量負責制:(一)安裝、維護、維修管道中嚴把質量關,所使用的材料100%合格。(二)在安裝維修中按操作規(guī)程作業(yè),保證工程質量100%合 格。(三)加強管道維護,保證管路暢通。(四)防止和處理管路的跑、冒、滴、漏。五、設備維護保養(yǎng)制:(一)維護保養(yǎng)的范圍:轄區(qū)內(nèi)所有的熱力管網(wǎng)、淡水管線、工藝管道。(二)定期檢查并處理和疏通管道堵塞,保證管路暢通。(三)及時更換管路中損壞的閥門、接頭、彎頭等易損件。(四)維護管路的密

4、封,處理管道的跑、冒、滴、漏。六、巡回檢查制:(一)每天兩次對轄區(qū)內(nèi)的熱力管網(wǎng)、淡水管線、工藝管道進行全面檢查,檢查的內(nèi)容如下:管路是否暢通。管路是否有泄漏。管道中的連接件是否有損壞。七、交接班制:(一)在管道維修和安裝中,如有工作交接,必須交接清楚如下內(nèi)容:1 .管道的運行狀態(tài)。2工作任務和存在的故障。3.維修所使用的材料和公用工具。4工作場地的衛(wèi)生和秩序。八、行為規(guī)范:(一)負責轄區(qū)內(nèi)所有管線的維修、保養(yǎng)。(二)負責所有熱力管網(wǎng)、淡水管線化工管線的巡回檢查,及時排除故障。(三)遵守管工安全作業(yè)規(guī)程。(四)完成領導交給的其它臨時性任 務。(五)工作前必須穿戴好勞動保護用品,準備好防護用具。(

5、六)加 強管道維護,保證管路暢通。(七)及時更換管路中損壞的閥門、接頭、 彎頭易損件。(八)防止管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(九)加強設備的 巡回檢查和維護保養(yǎng)。(十)交接班雙方必須樹立全局觀念,加強協(xié)作, 保證安全生產(chǎn),做到交班清楚,接班滿意。動力車間2008年7月16日篇2:管道工崗位職責管道工崗位職責認真貫徹執(zhí)行國家和上級的安全生產(chǎn)方針和制度。2.對因個人職 責內(nèi)工作失誤所造成的生產(chǎn)事故負責,認真接受上級領導的處理和教育。 3.能辨識并消除作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的風險安全隱患事故苗頭4.對常用 管材管件閥門的規(guī)格用途較為清楚,掌握國家及行業(yè)對燃氣管道的要求。負責進行管道的維護維修工作,積極配合

6、焊工進行焊接作業(yè)。6.定期配 合班組長對搶險車內(nèi)設備按檢查表進行檢查保養(yǎng)和維護,保證設備的百 分之百完好。7.認真學習管道工安全技術操作規(guī)程熟知安全知識嚴格執(zhí)行規(guī)章制度 和措施,不違章作業(yè)不蠻干有權拒絕違章指揮。8.真確使用防護用品, 要衣著整齊穿戴好勞保護具。在工作中要做到四不傷害(不傷害自己不傷 害他人不被他人傷害保護他人不被傷害吧)對自己和他人安全負責。9.實行文明生產(chǎn),對各級檢查出的隱患必須按要求整改,對所發(fā)生事故向領 導報告,對發(fā)生的事故進行經(jīng)驗教訓總結防止事故再次發(fā)生。篇3:管工 崗位責任制管工崗位責任制1、熟悉管工應知應會的基本知識,做到會安裝、檢修、維護和排除 故障。2、在本職

7、責范圍內(nèi)努力實現(xiàn):保證供暖、供水設備及管路完好,安 裝、檢修要達到質量標準,保證各系統(tǒng)正常安全運轉,出現(xiàn)事故及時處 理,滿足生產(chǎn)、生活需要。3、不違章作業(yè),不玩忽職守,不發(fā)生較大的供暖、上、下水管路責 任故障。堅守工作崗位,不脫崗,離崗。4、嚴格執(zhí)行管工安全操作規(guī)程;5、積極學習相關的理論知識,提高本職專業(yè)水平。6、負責管網(wǎng)的日常維護、保養(yǎng)工作;負責管網(wǎng)及伸縮器、閥門的定 期檢修工作;7、熟悉管道系統(tǒng)圖、負責管網(wǎng)改造安裝工程的施工;8、工作業(yè)務、地點不明確,無安全措施,有權拒絕開工,并提出合 理建議,對管網(wǎng)中私接等現(xiàn)象有權要求整改。9、減少輕傷,消滅重傷及傷亡事故。篇4:庫管工崗位說明書庫管

8、工崗位說明書擬訂人:核準人:審批人:崗位編號:篇5:管道保護工崗位職管道保護工崗位職責1執(zhí)行國家法律、法規(guī),標準規(guī)范和管道公司 一體化管理文件。2負責檢查管道陰極保護系統(tǒng),記錄運行參數(shù)和測試 記錄。3負責定期進行陰極設備啟停、切換、參數(shù)調(diào)控。4負責按規(guī)定 對參數(shù)進行收集、整理、記錄、分析、匯報。5負責定期對所轄管線巡 檢,檢查管道附屬設施。6負責檢查屬地巡線工的巡線情況,定期召開巡線工會議。7負責協(xié) 助所轄管段的防汛等搶險工作。在緊急情況下按應急處置程序進行處 理。8負責管道原始資料的收集存檔工作,并按時上報。9負責本崗工、 器具和安全防護設備、設施及消防器材管理。10參與管道大修、水工保 護

9、等工程管理,提出整改建議。11配合做好所轄管段管道搶修工作協(xié)調(diào) 工作。12參加各類培訓學習及安全活動。13保持崗位設備和環(huán)境衛(wèi)生 清潔。第2篇:配管工崗位職責配管工崗位職責高爐配管工在配管班長或值班作業(yè)長的領導下,負責高爐冷卻設備 的監(jiān)控維護,保證高爐適宜的冷卻強度。負責風渣口的備品、備件,更換風渣口,負責風渣口的配管工作。負責冷卻壁漏水的判定,任何情況下都要保證正常生產(chǎn)時高爐風口 窺視鏡的明亮。負責高爐本體及爐基的爐皮開裂、冒氣、冒火情況的檢查及處理。負責高爐周圍蒸汽、壓縮風等管道閥門的檢查及處理。(6)勤看風口,負責風口的日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時向值班作業(yè)長匯報。(7)負責風口平臺及冷

10、卻系統(tǒng)周圍的定置管理工作。(8 )完成配管班長或值班作業(yè)長安排的臨時任務。第3篇:水管工崗位職責水管工崗位職責(1)嚴格按工作程序,保證請修單指定的工作及時、準確地完成。(2)負責酒店給排水系統(tǒng)管道、閥門及其輔件的維修保養(yǎng)。(3)負責蒸汽系統(tǒng)的管道、閥門、消防水龍頭、消防栓、泵及其輔 件的維修保養(yǎng)。(4)負責客房衛(wèi)生潔具如:淋浴頭、洗臉盆、水龍頭、地漏等設備 設施的維修保養(yǎng)。(5)負責各廚房、洗衣場的水龍頭、進排水管道、地漏等設施的維 修、保養(yǎng)。(6)酒店內(nèi)建筑及所有場地的地下管道、地漏和陰井的清 理、疏通。(7)負責制冷系統(tǒng)裝置的冷凍水、冷卻水、主管道、閥門及 輔件維修保養(yǎng)。(8)負責煤氣主

11、管道、閥門及輔件的維修保養(yǎng)。(9)負責酒店生活水池、消防水池的清洗,樓層水箱、膨脹水箱及 輔件等的維修保養(yǎng)。(10)按維修保養(yǎng)計劃對上述系統(tǒng)進行維護、保養(yǎng)。(11)完成上 級安排的其他工作。第4篇:酒店管工崗位職責酒店管工崗位職責1、熟悉常用水管管徑規(guī)格尺寸、中英制對應關系2、能夠區(qū)分各類閥門結構、代號、工作原理;3、管道施工的一般標準和要求;4、熟悉 客房上下水流向控制系統(tǒng);5、明白衛(wèi)生潔具的結構、原理、安裝要求;6、熟悉酒店冷熱水管道系統(tǒng)構成和分布位置;7、熟悉水壓標準,并能 夠檢查、調(diào)整房間水壓;8、熟練拆裝各種水嘴、混合器、減壓閥;9、 熟練檢修浴缸下水及活塞10、熟練檢查調(diào)整馬桶的上

12、下水閥;11、能夠 檢查、調(diào)整、更換壓力表;12、能夠獨立對常用管道切割、套絲作業(yè); 13、明白房間給排水管道構造、材質及走向;第5篇:倉管工崗位職責1.嚴格按照上海公司標準化的要求開展工作(崗位標準化準則、物流作 業(yè)指導書等)。2.根據(jù)區(qū)域PS模型和上海公司物料準則編制、更新物料拉 動計劃,并及時向供應商發(fā)布。3.對各種原材料、外協(xié)件進行管理和控 制,做好原材料、外協(xié)件的收發(fā)存記錄,做到賬物一致。第6篇:管工總結四公司2011年分承包商管理工作總結現(xiàn)將有關管理工分承包商管理工作總結進行如下總結。一、2011年分承包商管理工作(一)加強分承包商管理工作學習為規(guī)范分承包商管理工作,更好的為公司生

13、產(chǎn)經(jīng)營服務,我公司組織 分承包商管理人員全面、系統(tǒng)的學習了局分承包商準入管理規(guī)定文 件,及相關規(guī)章制度,提升了分承包商管理人員的整體素質。(二)成立分承包商管理組織機構公司成立以總經(jīng)理為組長,主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和總工程師為副組 長,預算考核部、工程管理部、物資設備部、財務部負責人為組員的外部 勞務隊伍管理領導小組,并指定部門及專人負責分承包商管理日常工作, 確保不出現(xiàn)群發(fā)性事件,維護公司穩(wěn)定發(fā)展。分承包商管理是一項很重要 工作,嚴格要求自己對工作要盡職盡責,做好分承包商管理工作中的每一 個環(huán)節(jié)。按照局有關分承包商規(guī)定對分承包商資料進行了收集、整理、存 檔,建立詳細的分承包商資料臺帳,對所有勞務

14、資料和數(shù)據(jù)要及時更新, 如實反映現(xiàn)場情況。(三)建立了分承包商管理標準化流程圖去年我公司為規(guī)范管理,以框圖形式制定了標準化管理流程圖,其目 的是直觀明了,使各級人員都能輕松地領會管理規(guī)定,以加強執(zhí)行力。(四)合理的分承包商管理模式各項目部在局、公司的有關管理規(guī)定的框架下,積極探索適應本1項目的分承包商管理模式,強化對作業(yè)層的管理和控制,確保施工 現(xiàn)場的質量、安全保證體系有效運行,減少勞務用工糾紛,為工程建設質 量、安全、工期等目標的順利實現(xiàn),確保勞務用工的規(guī)范。(五)內(nèi)業(yè)資料標準化建立單獨的文件柜用于存放分承包商管理資料,按照管理辦法對資料 內(nèi)容進行分類,并按類別建立文件盒存檔存查,建立相應的

15、電子文檔。所 有的分承包商管理資料及時更新,保證資料的時效性和真實性。(六)分承包商管理分析總的來說,今年我公司分承包商管理工作基本達到局的要求。但客觀 的講,也存在一些問題。分承包商隊伍選定經(jīng)過我方審核流程,提交合格 分包商的資料、進行已進場勞務人員的資料備案,另外,分承包商管理人 員的工作水平還有待提高,分承包商管理還需進一步細化,這些工作將在 來年的工作中加以完善。(七)分承包商管理工作的重點是選擇分承包商的選擇是管理工作的核心,如果選擇的承包商具體較強的施 工協(xié)調(diào)能力、有良好的誠信,進場后管理較順利。反之,會增大管理難 度,有可能會給項目帶來不同程度的損失。如,某項目進場了 3個土石方

16、隊,第一個隊伍是經(jīng)考查并曾經(jīng)合作過 的,大多數(shù)人認為有施工能力、誠信較好,進場后嚴格按照合同執(zhí)行,沒 有發(fā)生扯皮事情,并按照項目部的指示完成施工任務。第二個隊伍在別的項目干樁基,從沒進行過土石方施工作業(yè)。因與項目領導熟悉,想分包點土石方工程,結果在施工過程中因施工能 力有限,中途退場。第三個隊伍據(jù)了解進行過土石方施工,也有設備,并曾在其他局與某 項目領導在同一個項目干過,分的任務段也是最好的。但誠信不太好,施 工進入后期時,要求上調(diào)單價,沒得到同意,就鬧事退場。二、2012年分承包商管理工作設想(一)加強學習,全面提高分承包商管理人員的工作水平將按照公司的工作部署的要求,進一步加強和改進學習,

17、提高分承包 商務管理人員的政治素養(yǎng)和業(yè)務水平,強化合同管理人員的職業(yè)道德和遵 紀守法意識,最大限度的保護公司利益不受損失,維護公司發(fā)展穩(wěn)定的大 局。(二)完善組織機構完善項目部分承包商管理二級負責制,明確分承包商管理員的工作職 責,對其職責范圍內(nèi)工作定期檢查,發(fā)現(xiàn)不符合法律法規(guī)的行為,及時制 止,并嚴厲追究其承辦人員責任。(三)細化合同管理,提高工作質量和效率以分承包商管理科學化、制度化、規(guī)范化為目標,進一步細化合同管 理。做好第一手資料的記載、保存和歸類,做到檔案管理的科學化。落實 分承包商管理規(guī)范化管理制度,統(tǒng)一標準,嚴格要求,妥善管理原始合同 資料,提高工作質量和效率。在2012年,公司

18、將進一步更新思想,虛心、學習,不斷創(chuàng)新工作思路,將分包商管理工作推向新階段。2012年3月28日第7篇:高爐配管工高爐配管工1、配管工交、接班技術規(guī)程作業(yè)人員:交、接班配管工。作業(yè)過程:1.1接班人員要提前十五分鐘到崗,接班前將勞保用品穿戴齊全。1.2.交班人員在下班前詳細檢查使用工具、備件是否有損壞、丟失。1.3 交班人員下班前將本班的衛(wèi)生區(qū)域清掃干凈。1.4交班人員下班前將本班設備運行情況按要求填寫在記錄本上,不 準亂寫亂畫1.5交班與接班人員現(xiàn)場對口交接(當班冷卻系統(tǒng)、噴槍、 加壓泵)。1.6接班方跟班人員認真檢查使用工具是否齊全、完好、衛(wèi)生是否符合要求及噴槍的工作情況。1.7接班方代班

19、人員認真檢查水系統(tǒng)的運行狀況,并詳細向交班方代 班人員了解上一班的工作情況、注意事項及遺留問題。1.8接班方對一切情況檢查完畢并認同后,交班方可離崗下班。2、 插槍和拔槍技術規(guī)程作業(yè)人員:配管工(2人)作業(yè)時間:每支510分鐘作業(yè)工具:扳手、管鉗、大錘。作業(yè)過程:2.1所插所插噴槍長短要適中(舊區(qū)1.8-2m,新區(qū)2.22.5m),槍 頭毛刺要打磨干凈,噴槍連接管絲扣合適。2.2噴支管、槍各閥門密封嚴密,開關靈活,不漏氣、漏煤。2.3插 槍前檢查彈子閥、噴槍、連接管等是否齊全完好。2.4插槍人員配戴防 護面罩,站在噴槍彈子閥的側面操作。2.5插槍前必須關閉噴槍閥門。2.6插槍時兩人配合,一人將

20、噴槍插入風管,另一人迅速用扳手將噴 槍卡卡緊。2.7插入深度符合技術規(guī)程要求(舊區(qū)180mm220mm,新區(qū) 380mm410mm)保證煤粉走風口的中心。經(jīng)過調(diào)整后,煤粉仍不能噴 在風口中心時要通知高爐值班室,停止該風口噴煤。2.8將噴槍連接管緊固到位后,打開三通閥門。2.9打開噴槍閥門。2.10插槍后各支管要確保嚴密不漏氣、漏煤。連接管不得被碰撞、 拉扯。2.11插槍完畢后,通知值班工長,具備噴煤條件。2.12拔槍前,先觀察風口是否停煤,無煤時,依次將噴槍的兩通閥 和支管三通閥關閉后,方可拔槍。2.13拔槍時,操作人員配戴防護面罩,站在噴槍彈子閥的側面操 作,嚴禁非作業(yè)人員在附近或從噴槍彈子

21、閥正面通行。2.14拔槍時,一 人將噴槍抓緊,一人用扳手打開槍卡,迅速將噴槍拔出。2.15拔槍完畢,檢查彈子閥鋼球是否恢復到位。如不到位,迅速采 取敲擊或捅塞等方法使其復位。3、處理噴吹支管、噴槍堵塞技術規(guī)程作業(yè)人員:配管工 作業(yè)時間:210分鐘作業(yè)工具:扳手作業(yè)過程:3.1檢查時用眼觀察該風口沒有煤流、用手觸摸該支管表皮溫度較正 常降低,則說明支管或噴槍被堵塞。3.2通過三通球閥判斷堵塞位置: 用三通球閥,關閉上支管,如有熱風噴出,則判定為支管堵塞。用三通球 閥關閉噴槍,打開上支管,如有煤粉噴出,則判定為噴槍堵塞。3.3處 理噴槍堵塞時,關閉上支管,讓熱風倒流將噴槍吹通。(金屬軟管12 秒)

22、3.4如通過上述方法未將噴槍吹通,則先關噴槍球閥,再關三通球 閥,松開活節(jié)與噴槍卡,迅速拔出噴槍,清理槍內(nèi)堵塞物,完畢后再重新 插槍,連接活接,擰緊噴槍卡,打開三通球閥及噴槍球閥進行正常噴吹。3.5處理支管堵塞時,用三通球閥打開上支管,將支管內(nèi)煤粉吹出, 煤流壓力正常后打到噴吹位置,開始噴吹。3.6如通過上述方法未將支管吹通,則將分配器處該支管的三通球閥 打到停噴煤狀態(tài),同時將噴槍關閉,打開氮氣閥門進行吹掃,直至暢通。3.7關閉氮氣閥門,將三通球閥開至噴煤狀態(tài),正常噴煤。4、清理 分配器堵塞技術規(guī)程作業(yè)人員:配管工(2人)作業(yè)時間:20分鐘作業(yè)工具:扳手作 業(yè)過程:4.1當噴吹站通知噴吹總管壓

23、力偏高時,可認定為分配器堵塞。4.2部分支管煤流出現(xiàn)吹通即堵,持續(xù)不正常時,可認定為分配器堵 塞。4.3當發(fā)生以上兩種情況時,立即同高爐和噴吹操作室聯(lián)系,征得 同意后通知噴吹站關閉給煤閥。4.4關閉全部噴槍球閥。4.5通知噴吹 站關閉氮氣。4.6打開分配器的23個三通閥,將主管道內(nèi)的壓力泄掉。4.7打 開分配器蓋,清除內(nèi)芯雜物。4.8通知噴吹站開兩趟氣吹掃1分鐘。4.9通知噴吹站停氮氣。4.10安裝分配器蓋,確認緊固到位后關閉打開的三通球閥。4.11通 知噴吹操作室開氮氣。4.12開噴槍球閥,通知噴吹站開始正常噴吹。4.13檢查噴吹效果。5、監(jiān)測爐缸熱流強度技術規(guī)程作業(yè)人員:區(qū)域組長及當班配管

24、工作業(yè)時間:周一、四上午 9: 0012: 00。作業(yè)工具:一只固定體積的水桶、秒表、一段膠皮管。作業(yè)過程:5.1用一段膠皮管接在被測量冷卻壁的出水管上,固定好,使其不漏 水。5.2把膠皮管出水口的水流入固定體積的水桶內(nèi)。5.3操作工用秒表卡時間,從開始往桶內(nèi)流水直至桶滿為止。5.4計 算出每桶水的容量并依此換算為流量(m3/h)。5.5測量出該部位的水溫 差。5.6使用熱流強度的公式:q=kxAtxL/s計算出熱流強度。(q:熱流強度k:水的比熱t(yī):溫差L:水的流量s:所測冷卻壁面積)5.7根據(jù)所測冷卻壁的熱流強度做出判斷。5.8熱流強度值V7000kcal/m -h時,為正常值,如實做出記

25、錄即可。5.9熱流強度值在8000*cal/m2 -h之間為報警值,通知高爐值班室 及噴煤車間領導。5.10熱流強度值在*一*cal/m -h之間為警戒 值,立即通知總工、生產(chǎn)廠長并通知到廠長。5.11熱流強度值*cal/m2 -h時,為事故值,立即停爐。5.12特護高爐由廠生產(chǎn)技術科 制定熱流強度控制技術規(guī)程。6、檢查及處理冷卻設備漏水技術規(guī)程作業(yè)人員:當班配管工 作業(yè)時間:6090分鐘 作業(yè)工具:扳手、 管鉗、鐵錘。作業(yè)過程:6.1檢查時,若從風口各套接觸面之間往外滲水,或固定螺栓與護管焊縫處爐皮滲水,則判定為漏水。6.2若煤氣成分中H2含量比平時上升0.5%,則為漏水征兆。6.3若 出水

26、發(fā)白,并帶有白線,為漏水征兆。6.4出水頭向外噴煤氣、噴火則 判定為漏水。6.5用煤氣測試法檢查冷卻壁漏水時,用煤氣測試管從出水管口抽 氣,觀察煤氣測試管的顏色變化來判斷冷卻壁是否漏水。6.6用點燃法檢查冷卻壁漏水時,用明火試點,看是否能引燃出水頭 的煤氣。如將煤氣點燃,則判定為冷卻壁漏水。6.7用關水法檢查冷卻 壁漏水時,通過逐步關小水量,使冷卻壁出水管的壓力小于爐內(nèi)煤氣的壓 力,如果水中有氣泡或喘氣現(xiàn)象則判定為冷卻壁漏水。6.8確定冷卻壁 漏水后,要及時將出水頭堵死,同時關閉進水閥門,并在外部噴水冷卻。 6.9利用休風檢修機會對損壞的冷卻壁用銅冷卻棒代替。6.10對于損壞 的冷卻壁,外部噴

27、水冷卻工作要保證連續(xù)均勻,定期清理氧化鐵皮,提高 冷卻效果。7、清洗冷卻壁和大套技術規(guī)程7.1正常情況下,各高爐的冷卻壁每半年清洗一次,由車間向廠領導 反映,聯(lián)系外協(xié)清洗,時間為每年的3月份和9月份(或4月份、10月 份)。7.2異常情況下,如某區(qū)域個別部位的冷卻壁出水流量明顯減小 時,由區(qū)域組長負責拿鹽酸和水泵自己清洗,鹽酸溶液濃度應控制在10 15%之間,一個水頭清洗10-15分鐘。7.3如由于水質差,導致配管 系統(tǒng)整體冷卻壁水管結垢,而清洗周期不到,由車間向廠領導反映,聯(lián)系 外協(xié)清洗。7.4水泵站定期加藥除水垢(新區(qū)每周一次)。在水質較為穩(wěn)定的情況 下,每三個月進行定點拆管檢查結垢情況,

28、發(fā)現(xiàn)異常(結垢大于1?。┘皶r 上報車間,由車間主任向廠領導反映,聯(lián)系處理。7.5冷卻壁水管結垢的計算公式:M/M = 1-(R-S)2/R2,其中:M:結垢后冷卻水每小時的減少量,m3/h; M :不結垢時冷卻水 每小時的流量,m3/h;22R :水管內(nèi)徑,單位mm; S :結垢層厚度,單位mm。8、控 制高爐水壓技術規(guī)程作業(yè)人員:當班配管工 作業(yè)時間:每小時一次 作業(yè)工具:扳手、管 鉗。作業(yè)過程:8.1高爐水壓要保持穩(wěn)定。常壓保持在0.280.32MPa,高壓保持在(新區(qū)1.001.15 MPa,七高爐高壓水0.380.4MPa,舊區(qū)小加壓泵0.450.5MPa)之間。水壓有變化及時匯報植班

29、室聯(lián)系進行調(diào)整,同時匯 報車間領導,水壓降低后恢復送水時,要注意過濾器和管道堵塞。8.2發(fā)現(xiàn)水壓低于0.25MPa,通知值班工長減風,水壓低于0.15MPa,通知值班工長立即休風,同時匯報車間領導,及時聯(lián)系恢復供 水。8.3如發(fā)生突然斷水,立即通知值班工長進行緊急休風,同時關閉供 水總閥門。關閉各分水器閥門,關閉各風口中、小套閥門。(執(zhí)行突然停 水應急預案)8.4恢復送水后,及時檢查風口中、小套有無漏水,如有漏水及時更 換,檢查所有冷卻壁出水管有無堵塞,如有堵塞及時處理。8.5 .如高爐休風,根據(jù)休風時間進行水壓調(diào)整。短期休風(指休風V4 小時),各層冷卻強度不作調(diào)整。8.6若高爐長期休風,按

30、休風計劃規(guī)定 或高爐車間主任指示降低各部位水壓(休風4小時,減少水量1/3,關閉爐 皮噴水;8小時減少水量1/2;長期休風,應在休風40分鐘后控制水量; 休風時間24小時以上,將所有冷卻壁水量減至最小,必須保持所有冷卻 壁不斷水)。8.7送風前,全面檢查冷卻設備是否正常,窺視孔大小蓋是否打緊。休風作業(yè)人員:當班配管工作業(yè)工具:扳手、溫度計、測溫儀。作業(yè)過程:9.1每班兩次測量爐底、爐缸、風口水溫差(應在出鐵后測量),特殊 情況按車間要求測量,并詳細作好記錄。9.2爐腹、爐腰、爐身水溫差每班測量一次,并作好記錄。9.3爐腹以上冷卻壁水溫差調(diào)劑操作:某一層水溫差普遍升高,超出控制溫差范圍,應及時調(diào)

31、節(jié)閥門增大該 層圍管水壓。個別出水頭流量變小,水溫差明顯升高時,快速轉動水門 球閥,若有異物及時排出,如不能排出,要用高壓水反沖。如現(xiàn)有水已用盡,冷卻器出水溫差超過規(guī)定值,冷卻器損壞數(shù)量增多 時,應采取的措施是:采用高壓水冷卻、增開爐外噴淋水冷卻、循環(huán)水泵 站增加供水壓力。如果需要局部降低水量,提高水溫差操作,必須由車間主任簽字確 認,并作好記錄。爐腹以上冷卻壁水溫差調(diào)劑必須通知值班工長監(jiān)護,方可操作。10、清理噴煤過濾網(wǎng)技術規(guī)程作業(yè)人員:當班配管工作業(yè)時間:1015分鐘作業(yè)工具:扳手準 備工作:10.1清理時勞保穿戴必須齊全。10.2先打開旁通球閥,再關閉過濾器入口球閥和出口球閥。閥門開 關

32、位置必須到位。作業(yè)過程:10.3松開過濾網(wǎng)緊固螺栓,將過濾網(wǎng)取出,更換備用過濾網(wǎng),并且 檢查密封面是否有吹損,有吹損時必須更換密封圈。10.4依次戴上螺栓,螺栓緊固時要對稱緊固,不可單獨緊固某一條 螺栓,逐條慢慢緊固,使整個密封面均勻受力,保證密封。10.5螺栓緊固好后,慢慢打開過濾網(wǎng)出口球閥,檢查密封面不漏氣 后再打開入口球閥,最后關閉旁通球閥。10.6將換下來的濾網(wǎng)清理干凈,準備下次更換時使用。10.7操作時 要認真仔細,防止堵塞總管和保證個人安全。11、清洗高爐供水過濾器 技術規(guī)程作業(yè)人員:當班配管工作業(yè)時間:60分鐘作業(yè)工具:扳手、管鉗、榔頭。作業(yè)過程:11.1自動過濾器自動清洗。11

33、.1.1自動水過濾器清洗時,當過濾器進水口與出水口前后壓差達到 設定值時(0.020.016 MPa),壓差裝置便發(fā)出信號,使驅動裝置接通電 源,開始轉動,并打開排污閥。11.1.2驅動裝置啟動后,帶動分度機構 運動,駁倒排污反沖吸嘴進行間隙運動。11.1.3當排污反沖吸嘴與網(wǎng)筒 相對應時,具有一定的間歇停留時間(13秒),使網(wǎng)筒內(nèi)的雜質在反沖水 的壓力下充分排放干凈,然后再清洗下一個網(wǎng)筒。11.1.4當完成一個清 洗周期后,排污系統(tǒng)停止,結束清洗。11.2高爐自動過濾器前后壓差大于0.03 MPa時,必須進行手動拆 洗。11.3手動過濾器清洗。11.3.1手動過濾器前后壓差0.03 MPa時

34、必須清洗。11.3.2首先開備用過濾器閥門。11.3.3待水壓穩(wěn)定后關閉待清洗過濾器閥門。11.3.4打開待清洗過濾器的清洗孔,取出過濾網(wǎng)進行清洗后,裝好過 濾網(wǎng)、關閉清洗孔。11.3.5清洗完后再恢復原過濾器供水。11.3.6檢查所有冷卻器出水,如有斷水,立即旋轉三通閥門,排除堵 塞物。12、看水工藝參數(shù)控制技術規(guī)程作業(yè)人員:當班配管工水壓:12.1常壓供水壓力:0.250.32MPa (風口平臺水壓);12.2高壓供水壓力:八高爐1.001.1MPa;舊區(qū)小加壓泵0.45 0.5MPa (高爐鐵口區(qū)冷卻壁);七高爐風口加壓水0.380.4MPa; 12.3 爐基水壓 0.250.3MPa;

35、 12.4 爐缸水壓:0.250.3MPa ; 12.5 爐腹 水壓:0.150.2MPa;12.6爐腰、爐身下層水壓:0.150.25MPa; 12.7爐身中部水壓:0.150.2MPa; 12.8 爐身上部水壓:0.150.18MPa。水溫:12.9來水水溫:舊區(qū)30C35C。;新區(qū)26C28C。12.10各層水溫差控制范圍:爐基W1.5C。;爐缸W2C。;風口帶水溫 差35C。;爐腹水溫差46C。;爐腰水溫差610C。;爐身下層水溫差 610C;爐身中層水溫差812C;爐身上層水溫差1012C;風口大 套水溫差35C。;風口中套水溫差47C。;風口小套水溫差68C。水質:12.11水中懸

36、浮物W200Mg/L;12.12硬度規(guī)定在PH值在6.5-7.5之間。各部位熱流強度控制技術 規(guī)程:12.13爐底12.15爐缸正常值12.16 爐缸報警值:8000* Kcal/m2 -h; 12.17 爐缸警戒值:*一*Kcal/m2 -h; 12.18 爐缸事故值:* Kcal/m2 -h;12.19爐缸下層12.21 爐腰12.24爐身上部熱流強度應12.25 風口帶正常值 3000 Kcal/m2 h;最大值* Kcal/m2 -h;12.26 爐腹正常值* Kcal/m2 h;最大值* Kcal/m2 -h; 12.27 風口 正常值* Kcal/m2h;最大值* Kcal/m2

37、-ho 13、恢復送水技術規(guī) 程作業(yè)人員:當班配管工作業(yè)時間:3060分鐘作業(yè)工具:扳手、管鉗。作業(yè)過程:13.1代班長與供水站聯(lián)系確認正常后,方可恢復送水。送水時先送 中壓系統(tǒng)(應緩慢逐個送水,防止蒸汽爆炸),開總閥門的1/4。13.2緩 慢逐個打開風口中、小套供水閥門。13.3代班長確認各風口中、小套是否漏水,若漏水及時更換,風口 系統(tǒng)供水正常后,方可由下至上分區(qū)、分段逐層緩慢恢復供水(注意防止 蒸汽爆炸)。13.4中壓系統(tǒng)全部冷卻設備恢復正常供水后,方可通知水泵站恢復 高壓系統(tǒng)正常供水。13.5檢查各部位水壓并恢復正常,檢查所有冷卻系 統(tǒng)出水正常后,通知值班工長進行復風操作。14、處理爐

38、體燒紅技術規(guī)程作業(yè)人員:當班配管工、值班工長。作業(yè)工具:扳手、管鉗。作業(yè)過程:14.1代班長立即在該處打水冷卻,跟班及時通知高爐值班室。14.2打水時嚴禁站在正面操作,同時做好事故擴大后的撤退工作。2222222214.3值班工長進行改常壓、減風,直至停風操作,制止跑火跑渣。14.4停風后如發(fā)現(xiàn)風口向外流水,立即組織查清并斷絕水源。14.5如一時查不清水源,在停風狀態(tài)下,把爐腹以上冷卻壁分區(qū)關 水,用逐個開閥門的辦法查找水源。14.6確定漏水的冷卻壁后,將正常的冷卻壁及時恢復供水,并將水 壓提高到規(guī)定值。14.7將漏水的冷卻壁堵死。15、更換風口冷卻器技 術規(guī)程作業(yè)人員:當班配管工作業(yè)時間:1

39、020分鐘作業(yè)工具:扳手、 管鉗、手鉗。作業(yè)條件:風口冷卻器發(fā)生漏水、使用周期到需進行休風更換時。 作業(yè)過程:15.1代班將使用的備件準備到位,跟班將使用的工具準備到位。15.2高爐值班工長指令停煤后,代班長將更換的冷卻器噴槍閥門關閉, 同時關閉三通閥門。15.3跟班將噴槍連接管拆開,并將槍卡打松,代班 長將噴槍拔出。15.4待高爐休風倒流后,代班長及時將風管進水閥門關閉,并拆開 進水連接管,跟班將風管出水連接管拆開(八高爐適用)。15.5待爐前工將風管卸下,并將風口冷卻器打松后,代班長及時關 閉進水閥門,打開進水快速接頭。15.6跟班將風口出水快速接頭打開, 操作時嚴禁站在風口正面,以防止噴

40、水燒傷。15.7爐前工將風口冷卻器 打下,并將風口內(nèi)殘渣清理干凈后方可安裝備用冷卻器。15.8安裝風口 冷卻器時,代班長必須將風口進、出水管方向把正,待風口安裝到位后, 代班長將冷卻器進水連接管接通。15.9跟班將風口出水連接管接通,通知出水管周圍的人撤離后,緩 慢打開供水閥門。15.10代班長檢查確認供水正常后通知爐前安裝風 管。15.11風管安裝到位后,代班長將風管供水管接通,跟班將風管排水 管接通(八高爐適用)。15.12代班長將風管供水閥門打開并確認正常 后,通知值班工長進行復風操作。16、爐缸燒穿的原因、預防措施及維 護技術規(guī)程作業(yè)人員:當班配管工作業(yè)工具:測溫儀、秒表、水桶、膠皮管

41、。燒穿原因:16.1設計不合理,耐火材料質量低劣及筑爐質量不佳等。16.2冷卻 強度不足,水壓低、水質不好、水管結垢等。16.3爐況不順,頻繁的用 螢石洗爐。16.4鐵口長期過淺,鐵口中心線不正,操作維護不當。燒穿預兆:16.5爐缸爐底冷卻設備水溫差或熱流強度超過規(guī)定值。16.6冷卻壁 出水溫度突然升高或斷水。16.7爐殼發(fā)紅,爐基裂縫冒煤氣。16.8出鐵時先見下渣后見鐵,嚴重時出鐵量較理論出鐵量明顯減 少。預防措施:16.9區(qū)域組長要加強各部位溫度和冷卻設備的水溫差或熱流強度管 理。超過正常值時及時通知高爐車間值班室和主管領導。16.10保持足 夠的冷卻強度、水壓、水量,水質要達到規(guī)定技術規(guī)程,定期拆管檢查結 垢情況。16.11發(fā)現(xiàn)某部位溫度升高或熱流強度超標,及時通知高爐車間與本甚至休風涼車間領導。可以采取堵風口措施,必要時應降低頂壓和冶強, 爐等。甚至休風涼16.12正常情況下不通風冷卻的爐底中心溫度應V700C。,通風冷

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