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1、 3/3產(chǎn)品工藝基本知識(shí) 一、雷士產(chǎn)品主要有: 燈具;鎮(zhèn)流器;電器箱;光源 二、雷士照明產(chǎn)品主要用原材料: 五金件;塑膠件;玻制品;電子原器件;陶制品。 三、五金件分為: 車制件如:外環(huán)固定器,LH226燈頭、萬(wàn)向頭 沖壓件如:燈盒、電器箱盒 壓鑄件如:天花燈、吸頂、路軌燈 四、五金件制造的主要工序及品質(zhì)要求。 車制件工藝 鎖緊初胚上刀調(diào)機(jī)車外徑車內(nèi)徑鉆床鉆孔擴(kuò)孔攻牙處理披鋒清洗 沖壓件工藝 開(kāi)料處理披鋒壓形沖孔處理披鋒打字印清洗 壓鑄件工藝 原材入溶缺裝模調(diào)機(jī)去水口銼披鋒鉆孔沖孔處理披鋒打磨清洗 品質(zhì)要求: 尺寸符合要求,材質(zhì)符合要求,無(wú)披鋒刮手,嚴(yán)重凹痕,劃傷、異色等缺陷。 五、我司用塑膠

2、主要有哪幾種: PC;ABS;PVC;PBT 六、塑膠的生產(chǎn)工藝及品質(zhì)要求; 生產(chǎn)工藝 配料煮料調(diào)啤機(jī)去水口位去披鋒; 品質(zhì)要求: a、耐高溫、阻燃的工程塑膠; b、尺寸、材質(zhì)、顏色符合要求; c、無(wú)氣泡、劃痕、異色、披鋒、 凹痕等嚴(yán)重缺陷; 七、玻制品分類: 鋼化玻璃,如燈具玻璃罩。 非鋼化玻璃如玻環(huán)、水晶燈罩。 八、玻制品主要生產(chǎn)工藝: 非鋼化玻璃 配料熔制池窯壓延機(jī)模槽退火窯表面處理 鋼化玻璃 玻璃原片準(zhǔn)備切載磨邊洗滌干燥電爐加熱風(fēng)柵淬冷套模檢驗(yàn) 品質(zhì)要求 尺寸顏色符合要求,承受耐溫實(shí)驗(yàn),鋼化承受落地實(shí)驗(yàn),氣泡,凹痕,劃痕不超過(guò)規(guī)定之要求。 九、玻制品毛管生產(chǎn)工藝: 玻管來(lái)料檢驗(yàn)切割玻管

3、彎形清洗上粉烘干去邊口粉單端封口U形管對(duì)接插入電極封電極端口抽真空注汞真氣封口檢驗(yàn)老化。 十、陶制燈頭生產(chǎn)主要工藝: 拌料鑄形窯池?zé)嘶稹?十一、烤漆生產(chǎn)工藝及品質(zhì)要求: 生產(chǎn)工藝:除油、除銹水洗表調(diào)磷化烤干刷灰吹灰、打磨上掛 噴涂烘烤品檢包裝; 品質(zhì)要求:顏色、附著力、硬度符合檢驗(yàn)要求。 十二、電鍍生產(chǎn)工藝及品質(zhì)要求: 除油、除銹水洗鍍缸出色肋架烤干電鍍品檢、包裝 品質(zhì)要求:顏色、附著力符合要求,表面無(wú)劃時(shí)代傷,刮花、異色等。 十三、電器箱生產(chǎn)工藝 上固線器固定保險(xiǎn)絲焊保險(xiǎn)絲引線套、吹熱縮管擰固定鎮(zhèn)流器螺母固定鎮(zhèn)流器觸發(fā)接引線拆卸電容、觸發(fā)器螺母固定電容、觸發(fā)器焊線固定端子臺(tái)端子臺(tái)接線固定黃

4、綠地線固線器輸出端穿線通電測(cè)試高壓檢測(cè)固定面蓋貼標(biāo)簽、裝PE膠袋蓋印蓋拆卡退裝箱抱包入庫(kù) 十四、燈杯生產(chǎn)工藝 燈杯印絲印調(diào)配燈杯粉填充燈杯粉插燈珠清理燈珠腳外觀檢查打光測(cè)試 品質(zhì)要求:焊接附的粘附力;燈珠不能歪斜;焊泥高度 十五、燈具組裝生產(chǎn)工藝(NDL50A B S系列)。 品質(zhì)要求: 固定端子臺(tái)要牢固;黃綠地線要用菊介;測(cè)試接地電阻不超過(guò)0.5;通電測(cè)試時(shí)間至 少10S;內(nèi)、外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;各標(biāo)簽位貼正確,顏色、功率等標(biāo)點(diǎn)要正確;附件要正確、齊全。 十六、電子節(jié)能燈生產(chǎn)工藝: 品質(zhì)要求: 1.IPQC檢驗(yàn)測(cè)試首件(按工程、技術(shù)參數(shù)要求)核對(duì)BOM;元器件規(guī)范性,可行性,效率 性;錫點(diǎn)要求。如

5、上述有任何一項(xiàng)不符,均需填寫首檢異常報(bào)告,交由QE分析,查核,解 決后方可恢復(fù)生產(chǎn) 2.正式生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意以下方面:產(chǎn)格按照PE制作的操作工藝執(zhí)行插件,按照BOM要求規(guī)定 元器件(自檢),監(jiān)控每個(gè)元器件的正確性,方向性,到位性等,不能有錯(cuò)件、漏件、沒(méi)插 到位等。 3.手浸錫:爐錫爐溫度控制,錫爐錫面要求(干凈,無(wú)染質(zhì),無(wú)死錫,錫渣浮上表面現(xiàn)象 等),輔助助焊劑濃度,比率及發(fā)泡要求,根據(jù)使用要求用量具測(cè)量 4.切腳:特別注意安全,對(duì)PCB板切腳的高度要求1.52.0MM。注意不要將PCB板切斷、 切壞。 5.燈管打膠:打膠不能歪斜,少膠,膠等到現(xiàn)象,注意與底殼配合過(guò)緊所造成燈管破裂現(xiàn)象, 打膠后放入干燥箱內(nèi)(80)進(jìn)行4-8H燥干。 6.裝上蓋及擰燈頭:零火線位置要正確,擰燈頭需牢固,且與對(duì)立的芯板之電源線接觸 良好。 7.焊燈頭:錫點(diǎn)要求光滑、呈“”形,無(wú)凹點(diǎn),異色;錫點(diǎn)高度要求,高出平面1-2MM 為

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