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文檔簡(jiǎn)介
1、13的比較成熟的幾種煤加壓氣化技術(shù)作評(píng)述,供大家參考。1、常壓固定層間歇式無(wú)煙煤或焦炭氣化技術(shù)25-75mm逐步淘汰的工藝。2、常壓固定層間歇式無(wú)煙煤或焦炭富氧連續(xù)氣化技術(shù)8-10mm設(shè)備氣化技術(shù)的改進(jìn)。3、魯奇固定層煤加壓氣化技術(shù)和燃料氣,不推舉用以生產(chǎn)合成氣。4、灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)6-8mm的碎煤,屬流化床氣化爐,床層溫度達(dá)1100左右,中心局部高溫區(qū)到達(dá)1200-1300,煤灰不發(fā)生熔融,而只是使灰渣熔聚成球狀或塊狀排出。床層溫以及石油焦,投資比較少,生產(chǎn)本錢(qián)低。缺點(diǎn)是氣化壓力為常壓,單爐氣化力量較低,產(chǎn)品中CH4含量較高1%-2%,環(huán)境污染及飛灰綜合利用問(wèn)題有待進(jìn)一步解決。此技術(shù)
2、適用于中小氮肥廠利用就地或就近的煤炭資源轉(zhuǎn)變?cè)下肪€。5、恩德粉煤氣化技術(shù)煤,要求原料為不粘結(jié)或弱粘結(jié)性、灰分小于 25%-30%,灰熔點(diǎn)高ST 大于1250、低溫化學(xué)活性好的煤。至今在國(guó)內(nèi)已建和在建的裝置共有 9 套,14臺(tái)氣化爐。屬流化床氣化爐,床層溫度在 1000左右。目前最大的氣化爐,用40000m3/h化力量還比較低,產(chǎn)品氣中CH41.5%-2.5%,飛灰量大、對(duì)環(huán)境的污染及飛灰綜合利用問(wèn)題有待解決。6、GETexaco)水煤漿加壓氣化技術(shù)ShellGSP爐生產(chǎn)力量大,目前國(guó)際上最大的氣化爐日投煤量為 2022t,國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)的最大氣化爐日投煤量為 1000t。國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)中的氣化爐力量最
3、大為 1600t/d。該技術(shù)對(duì)20%6%,可節(jié)約煤耗 5%左右,氧耗10%左右。另外,要求煤的灰熔點(diǎn)低。由于耐火磚襯里受高溫抗渣的限制,一般要求煤的灰熔點(diǎn)在復(fù)原性氣氛下的 T41300 ,對(duì)于好,粘溫變化平穩(wěn),煤的成漿性能要好。氣化壓力從 2.7、4.0、6.5 到 8.5 MPa 壓蒸汽,適用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電;另一種是水冷激型,制得的合成氣水氣比高達(dá)CO于制氫、制合成氨、制甲醇等化工產(chǎn)品。氣化系統(tǒng)不需要外供蒸汽、高壓氮?dú)饧癗2CO294%-96%,高于 Shell 干粉煤氣化為91%-93%和GSP為88%-92%。氣化爐構(gòu)造簡(jiǎn)潔,為耐火磚襯里。氣化爐無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單的膜式水冷壁內(nèi)件,所以制造
4、便利、造價(jià)低,同時(shí)由于承受熱壁爐,爐內(nèi)熱容量比較大,氣化爐升溫至1000以上后,局部液化氣或燃料氣合成氣。煤氣除塵也比較簡(jiǎn)潔, 可以了只需要一個(gè)文省。單爐年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為27030096%-98%,有效氣成分CO+H222已建成投產(chǎn)的裝置最終產(chǎn)品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氫氣、一氧化碳、燃料氣、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。各裝置建成投產(chǎn)后,始終連續(xù)穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。裝備國(guó)90%以上,由于國(guó)產(chǎn)化率高,裝置投資較其它加壓氣扮裝置都低。水GSP水煤漿加壓氣化:水煤漿法=(2-2.5):(1.4-1.6):(1.2-1.3):1。對(duì)于水煤漿設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、建筑安裝、煤種評(píng)價(jià)、試燒和工程總承包的單位及工程技術(shù)人員,所以
5、從建設(shè)、投產(chǎn)到正常連續(xù)運(yùn)行的周期比較短,這是業(yè)主所期望的。缺點(diǎn)1-2磚壽命為一年左右,11000t/d500有待改進(jìn)。氣化燒嘴壽命較短,一般使用2換噴嘴頭部,有待改進(jìn)和提高。4.0MPa,41995產(chǎn),金陵石化公司化肥廠氣扮裝置MPa2022年建成投產(chǎn),浩良河化肥廠氣扮裝置3.04.0 MPa 氣化,3 臺(tái)氣化爐,于2022 年建成投產(chǎn),南化公司氣扮裝置8.5 MPa 氣化,2022 年建成投產(chǎn), 氣化工藝技術(shù)。ShellGSP0.251,相當(dāng)于水煤漿中含水 20%。干粉煤氣化宣傳資料上介紹的煤耗和氧折煤耗,備煤時(shí)煤枯燥需要增加煤耗。宣 590670 kg/km3,380410 m3/km3。
6、煤輸送干煤粉增加的電耗和激冷用返回氣循環(huán)壓縮機(jī)增加的電耗。中改進(jìn)提高。7、多元料漿加壓氣化技術(shù)10%-15%,20%-30%,2500cP。但在制備多元化料漿時(shí)摻入油類(lèi)的方法與當(dāng)前我國(guó)氮肥工業(yè)以煤代油轉(zhuǎn)變?cè)下肪€的方針不符合,是不行取的,有待改進(jìn)。8、多噴嘴四燒嘴水煤漿加壓氣化技術(shù)州華魯恒升化工建設(shè)了一套氣化壓力為 6.5MPa750t 的氣化爐系統(tǒng),于 2022 年 6 月正式投入運(yùn)行,至今運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在山東滕州兗礦國(guó)泰化工建設(shè)了兩套氣化壓力為 4.0MPa、氣化溫度約為 1300、日處理煤1150t 的氣化爐系統(tǒng),配套生產(chǎn) 240kt/a 甲醇,聯(lián)產(chǎn) IGCC 聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,發(fā)電71.8MW
7、,80MW20227214,5。4:多噴嘴氣化與單燒嘴氣化結(jié)果比照表項(xiàng)目有效氣COH2含量/%碳轉(zhuǎn)化率/%有效氣比煤耗/kg/km3有效氣比氧耗/m3/km3多噴嘴氣化84.998535314單燒嘴氣化(Texaco)828396985473365 氣化用煤質(zhì)分析表工程工業(yè)分析數(shù)值工程元素分析數(shù)值工程灰熔點(diǎn)/數(shù)值水分Mad/%2.18全硫(Stad)/%2.84DT1090灰分(Ad)/%7.32碳(Cad)/%74.73ST1100揮發(fā)分(Vdaf)/%45.44氫(Had)/%5.13HT1120固定碳(FC)/%49.46氧(Oad)/%8.77FT1130氮(Nad)/%1.20多噴嘴
8、氣化爐與單燒嘴氣化爐相比,有效氣成分提高 23 個(gè)百分點(diǎn),CO2 232.2%,調(diào)整負(fù)荷比單燒嘴氣化爐機(jī)敏。適宜于氣化低灰熔點(diǎn)的煤。12313,5ValeroGEGPGEGP1000t/d的氣化爐投資比單燒嘴氣化爐系統(tǒng)多 20223000 萬(wàn)元。與一個(gè)有 3 套投煤量為1000 t/d 的氣化爐、日處理原料煤 2022 t 的煤氣扮裝置比較,增加投資 60009000GEGP提高。9、殼牌Shell干粉煤加壓氣化技術(shù)殼牌Shell干粉煤加壓氣化技術(shù),屬于氣流床加壓氣化技術(shù)??蓺饣置?、煙煤、無(wú)煙煤、石油焦及高灰熔點(diǎn)的煤。入爐原料煤為經(jīng)過(guò)枯燥、磨細(xì)后2022t3.0MPa,國(guó)外只有一套用于商業(yè)化
9、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的業(yè)績(jī),尚無(wú)更高氣化壓力的業(yè)績(jī)。這種氣化爐承受水冷壁,無(wú)耐火磚襯里。熔融灰渣沿水冷壁南而下,排入爐底水槽。水冷壁內(nèi)壁涂有一層 SiC 耐火材料,熔渣在水冷壁上結(jié)成固體熔渣800mm250-300的有壓合成氣。為調(diào)整爐溫,需向氣化爐內(nèi)輸入中壓過(guò)熱蒸汽。承受廢熱鍋爐冷卻回收煤氣的顯熱,副產(chǎn)蒸汽,氣化溫度可以到達(dá)3.0-4.0MPa,可以氣化高熔點(diǎn)的煤,但為了操作穩(wěn)131620 3.0-4.0MPa。其特點(diǎn)是干煤粉進(jìn)噴嘴,有4也可用6對(duì)稱(chēng)式布置,調(diào)整負(fù)荷比較機(jī)敏;為了防止高溫氣330-3502mg/m3160-1651mg/m3200,用返回氣循環(huán)壓縮機(jī)加壓送到氣化爐頂部,將氣化爐排出的
10、高溫合成氣900后,再進(jìn)入廢熱鍋爐熱量回收系統(tǒng),返回氣的量很大,相當(dāng)于氣扮裝80%85%,200CO65%左右、又含有H2S,對(duì)返回氣循環(huán)壓縮機(jī)的密封性能和操作條件要求格外苛刻,不但投資高,多耗動(dòng)力,而且出故障的環(huán)節(jié)也多;出廢熱鍋爐后的合成氣,承受高工作量大,每年需要更換一次過(guò)熱元件,以投煤量1000t/d50098-99%;可氣化褐煤、煙煤、無(wú)煙煤、石油焦; 80-83%;合成氣有效氣CO+H290%左右,有效氣550-600kg/km3,330-360m3/km3 用河南密煤709 kg/km3367.2 m3/km3。所以在這里要說(shuō)明一點(diǎn), 無(wú)論哪一種煤氣化技術(shù),資料上介紹的比煤耗和比氧
11、耗都是在特定條件下的數(shù) 過(guò)熱蒸汽120-150kg/km3880-900kg/km3。其存在的問(wèn)題是氣扮裝置的氮?dú)釩O2消耗量相當(dāng)大,還需配套超高壓氮壓機(jī)、高壓氮壓機(jī)、0.220.251,20%等所增加的煤耗、動(dòng)力能耗,相應(yīng)抵消了干法進(jìn) 2216.28 GWh/a,31 MW,全部總投資19898501063501063.5其中:27% 折 94.51069% 折 31.5106IGCC31%108.51065% 折 17.510610% 折 351068% 折 2810610% 折 3510643%44%,1400/kW。建設(shè)61199420221、2。其中煤制氣發(fā)電力產(chǎn)量煤制氣發(fā)電燃油發(fā)電
12、2022其中煤制氣發(fā)電力產(chǎn)量煤制氣發(fā)電燃油發(fā)電20221400116024063.1752.34年份生產(chǎn)負(fù)荷率/%電生產(chǎn)負(fù)荷率/GWh/GWh/GWh/%19947501074033.840.45199579025054035.6511.28199670038032031.5817.151997106084022047.8337.920221260101025056.8545.5720221390109030062.7249.182022126084042056.8537.92022100054046045.1224.372022120090030054.1440.612: 19942022每
13、年按365年份年運(yùn)行率/%煤制氣發(fā)電天數(shù)/d煤發(fā)電比例/%燃油發(fā)電天數(shù)/d燃油發(fā)電比例/%19941007.0235898199510011732248681996100182.550182.5501997100277768824202210029681691920221002857880222022100245671203320221002707495262022100270749526202220225268 d906GWh,為設(shè)計(jì)年外供電量2216.26GWh40.88%。煤制氣實(shí)際發(fā)電量包括自用199.4 GWh1105.4 GWh,44.43%。按年平均2681826.7 GWh,設(shè)
14、計(jì)日投煤量為 2022 t, 1210t,60.5%。從以上分析看,這套煤制 均年運(yùn)行時(shí)間270300d/a60.5%,長(zhǎng)期是爐,是有其難言的苦衷的。由于該煤氣化系統(tǒng)設(shè)備浩大、構(gòu)造簡(jiǎn)單、修理困難、系統(tǒng)把握要求高、投資高、建設(shè)周期長(zhǎng),建備用氣化爐系統(tǒng),明顯投資太大、無(wú)Shell大的。一套不設(shè)備用爐的裝置投資相當(dāng)于設(shè)備用爐的 GEGP 德士古氣扮裝置或多22.5需要另設(shè)中壓過(guò)熱蒸汽系統(tǒng),供給氣化所需的過(guò)熱蒸汽。本人認(rèn)為目前 Shell 碳變換工序投資及能耗差異等都考慮進(jìn)去,才能得出正確的結(jié)論。我國(guó)承受 Shell 干煤粉加壓氣化工藝的裝置自 2022 年開(kāi)頭,間續(xù)投料試尤其是制合成氨、制甲醇、,煤
15、化工對(duì)除塵凈化、長(zhǎng)周期穩(wěn)定正常生產(chǎn)的要求程度,遠(yuǎn)高于發(fā)電。一Shell應(yīng)當(dāng)承受多噴嘴下行制氣的氣化爐,這比較簡(jiǎn)潔實(shí)現(xiàn)。Shell度重視。依據(jù)荷蘭示范電廠的操作數(shù)據(jù),飛灰和粗渣排出量見(jiàn)表 3。3 飛灰和粗渣逐年排出量統(tǒng)計(jì)1997飛灰/t13524粗渣/t573682022111205317820228586385322022102054713520221146741227202218.7881.22平均占排出物總量的比例/%排出物40%質(zhì)量分率,原料,按實(shí)際發(fā)電量折算,實(shí)際平均日投煤量為1210 t。5 年內(nèi)煤氣化操作 1340 天,排出飛灰量為 54902 平均占排出物總量的比例/%排出物41
16、 t2022 t/d68 t,20%,105 t。飛灰如何綜合利用,或回氣將對(duì)四周環(huán)境產(chǎn)生污染。Shell有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)劃部門(mén)和工程公司的重視和深思。爐,在煤化工生產(chǎn)中能否常年連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)應(yīng)予高度重視。一套不設(shè)備用爐的Shell 煤氣扮裝置投資相當(dāng)于設(shè)備用爐的 Texaco 氣扮裝置投資的 2-2.5 倍,排的蒸汽還不夠用。同時(shí)另外還需要另設(shè)中壓過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)用于氣化。目前Shell帶鍋爐的干煤粉加壓氣化技術(shù)并不適用于煤化工生產(chǎn),有待改進(jìn)。10GSP19793MW19965MW中試裝置,氣化爐為水冷壁構(gòu)造,曾試燒過(guò)各種不同原料和煤種。1984 MW m3/h,是一套商業(yè)性示范裝置,用以生產(chǎn) 煤為原
17、料氣化,有約 6 年氣化褐煤的閱歷。后來(lái)又氣化過(guò)城市垃圾、工業(yè)廢物、2022定層氣化爐生產(chǎn)的煤氣聯(lián)網(wǎng),用以生產(chǎn)甲醇和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電IGCC。這套裝置至今尚在正常運(yùn)行。2022 年在英國(guó)巴斯夫工廠建成了一套 GSP 氣扮裝置,用以處理化工廠排出含氯廢水,氣化爐熱負(fù)荷為 30 MW,氣化壓力為 2.9 MPa,氣化1400 ,激冷型流程。2022VresovaGSP175MW,2.8MPa,操1400 ,用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。GSP過(guò)枯燥、磨細(xì)的干煤粉由氣化爐頂部進(jìn)入,屬單燒嘴下行制氣,底部排渣。氣化GSP720t1400-1500,為調(diào)整爐溫需向氣化爐內(nèi)輸入過(guò)熱蒸汽,因此4.55 MPa61另外其它資
18、料有 1.431.56:1,適用于煤化工生產(chǎn),據(jù)專(zhuān)利商介紹,噴11 個(gè)半月左右需要停爐檢查一次和修理。碳轉(zhuǎn)化率可到達(dá) 98%-99%,可氣化褐煤、煙煤、次煙煤、無(wú)煙煤、石油焦及焦油,冷煤氣效率高達(dá)80%-83%,合成氣有效氣CO+H2含量高達(dá)90%以上,有效氣CO+H2比煤耗為550-600kg/km3,比氧耗為330-360m3/km3,比蒸汽過(guò)熱蒸汽120-150kg/km3。根本上與Shell其他可燃?xì)怏w,以便于點(diǎn)火,防止熄火和確保安全生產(chǎn)。有文獻(xiàn)介紹,如燒液化氣,以一套日處理 720 t 褐煤的氣扮裝置為例,每小時(shí)要消耗 777.7 kg 液化氣,19t50009.5年 2850 萬(wàn)元
19、。如只在開(kāi)工時(shí)用液化氣,正常生產(chǎn)時(shí)燒自產(chǎn)煤氣,按熱值折算,每小時(shí)要消耗自產(chǎn)煤氣約 3500 m3,以煤價(jià) 450 元/t0.453.84.211401260很可觀。該氣化爐水冷壁的盤(pán)管內(nèi)用壓力為 4.0MPa應(yīng)高于氣化爐壓力、溫度達(dá) 250的水冷卻,在盤(pán)管內(nèi)不產(chǎn)生蒸汽,只在器外冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中副產(chǎn)0.5MPaGSP362022t/d,及美國(guó)安全能源公t/d。國(guó)內(nèi)神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公1670kt/a300kt/a100kt/a以無(wú)煙煤為原料。作為商業(yè)性示范裝置,期望此兩工程早日建成,順當(dāng)投產(chǎn)。11、兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)TPRI 兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)是西安熱工爭(zhēng)辯院開(kāi)發(fā)成功的, 36
20、-40t/h2200h到達(dá)了以下技術(shù)指標(biāo):碳轉(zhuǎn)化率98.3%,有效氣CO+H520kg/km3,2300310m3/km3,有效氣CO+H含量8993%,冷煤氣效率8184%,24%-35%,5%-31%,可氣化煤種灰熔點(diǎn)范圍 1200-1500 。 氣化壓力 3.0-4.0MPa , 氣化溫度范圍CO62.38%,H229.36%,CO 22.76%,CH20.26%-0.5%,N24.87%,HS0.37%。2占總15-20%的煤粉和過(guò)熱蒸汽,利用下部上來(lái)的煤氣顯熱進(jìn)展二段氣化,同時(shí)900-1000,Shell爐承受水冷壁構(gòu)造,其缺點(diǎn)是合成氣中 CH 含量較高,對(duì)制合成氨、甲醇、氫氣4不利
21、。廢熱鍋爐型氣扮裝置適用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。t/d全廢熱鍋爐流程已打算用于華能集團(tuán)“綠色煤電”工程,設(shè)計(jì)氣化壓力 3.03.5 MPa,氣化操14001500165000m3/hCOH2310m3/1000 83%,有效氣COH291%,250 MW。另一套示范激冷流程,已打算用于內(nèi)蒙古世林化工300kt/a4.0MPa140015001000t/d激冷流程,有71500 m3/h,有效氣COH2310 m3/1000 m3。冷煤氣效率83%,有效氣COH291%200kt/a工程,設(shè)計(jì)氣化壓力 4.0 MPa,承受高灰熔點(diǎn)FT1500 煤,氣化操作溫1500 ,輸送干煤粉的氣體為CO2,1000 t/d激 71500 m3/h,有效氣COH2 81%,有效氣COH2含量89%。期望這三套示范裝置能預(yù)期順當(dāng)投產(chǎn)。兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)承受兩段氣化,將氣化爐出口的煤氣溫度從,而Shell900 的目的,但兩段式氣化存在以下幾個(gè)問(wèn)題。由于從氣化爐中部噴入干煤粉和過(guò)熱蒸汽后,利用下部上來(lái)的14001500 高溫煤氣使中部噴入的干煤粉干餾熱
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