物料管控標(biāo)準(zhǔn)

1、第一章混料指導(dǎo)一目的:規(guī)范混料操作牢固生產(chǎn)情況.二合用范圍:合用于注塑部混料人員的作業(yè)。三職責(zé):按生產(chǎn)單、配料單及混料工藝要求進(jìn)行配料，保證混出的料平均，無雜質(zhì)雜料等,而且能實(shí)時(shí)供給生產(chǎn)用料。四流程:作業(yè)控制a.注意安全生產(chǎn),開機(jī)前檢查設(shè)施情況,準(zhǔn)時(shí)器等可否正常設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不用或下班時(shí)須關(guān)掉電源;白礦油及其他易然品必定封閉分開放置;.每換一種資料、顏色都須將混料機(jī)內(nèi)外干凈干凈，干凈時(shí)先用棉布將表面灰塵、色粉清理，爾后用白色棉布沾白電油進(jìn)行擦洗,再用干凈白色棉布擦凈.配料時(shí),須查察配料單、表記與實(shí)物,若是一致,才可進(jìn)行混料,不能隨意更正配料單；d需稱重的資料或是定量加的擴(kuò)散油、白

2、礦油、擴(kuò)散粉等必然要計(jì)量正確；注意原資料、色粉、粉碎料、擴(kuò)散劑等加入混料中的次序和時(shí)間。過去混料的次序和時(shí)間為：如表1表混料的次序和時(shí)間加入次序時(shí)間(攪拌）總時(shí)間原資料水劑（擴(kuò)散油等）2分鐘粉劑(色粉、擴(kuò)散粉)4分鐘(8分鐘)加顆粒料(粉碎料等）。分鐘第二章加料指導(dǎo)一目的：規(guī)范加料人員操作保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。二.范圍:合用于注塑部加料人員的作業(yè)指導(dǎo)。三.職責(zé):保護(hù)每臺(tái)機(jī)正常生產(chǎn)的供料。四作業(yè)控制:領(lǐng)料時(shí)需查對(duì)物料的表記、包裝內(nèi)資料、生產(chǎn)單內(nèi)容可否一致;b加料時(shí)，需查對(duì)料斗內(nèi)資料與待加的料可否一致;.改換資料或顏色需將烘料斗、磁力架完好沖洗干凈，并放出余料；.關(guān)掉料閘，放出余料，取下粉塵袋；翻開料

3、斗上半部側(cè)放取出磁力架和漏斗沖洗;沖洗風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，并翻開風(fēng)機(jī)吹盡風(fēng)道中粉塵;清理料斗上半部內(nèi)外;清理料斗下半部分,并將雜質(zhì)清理干凈;放入漏斗、磁力架，鎖好料斗,裝上新的粉塵袋按沖洗料筒與轉(zhuǎn)色作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行洗機(jī),清理干凈后通知領(lǐng)班能夠進(jìn)行調(diào)機(jī)生產(chǎn)。d在生產(chǎn)過程中,到指定加料線必定加料,加料不要超出上蓋，并留有10的空位;保持烘料斗的正常烘料,加料后，必然要記著翻開電熱細(xì)風(fēng)機(jī)開關(guān)并用手感覺料斗下部的溫度可否正常資料烘烤溫度請(qǐng)示領(lǐng)班或負(fù)責(zé)人。f.保證加入的料無雜質(zhì);未加完的料，封口后放入原位，檢查表記與機(jī)位生產(chǎn)單生產(chǎn)可否一致;h.作好次品、澆頭、料道的表記。表記狀態(tài)：次品用紅色隨箱單,表記內(nèi)容:資料名、

4、色粉名、日期、弊端(顏色深淺、雜質(zhì)程度）等.發(fā)現(xiàn)異樣情況請(qǐng)立刻報(bào)告負(fù)責(zé)人，并即時(shí)加以解決。第三章碎料指導(dǎo)一目的：規(guī)范碎料人員操作保證碎料質(zhì)量。二合用范圍:合用于碎料人員的碎料作業(yè)。三.主要職責(zé):對(duì)要粉碎的次品、料道、澆口進(jìn)行表面干凈辦理同種原資料、同種色粉編號(hào)、同種顏色放在一同粉碎,保證粉碎出的料干凈,而且表記清楚。四.作業(yè)流程:作業(yè)控制a.對(duì)生產(chǎn)部門送過來的次品、料道、料餅進(jìn)行表記檢查和堆放在指定地點(diǎn)并密封好，免得雜質(zhì)混入;b依照表記和實(shí)物顏色標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)次品、料道、料餅分類干凈辦理;非黑色產(chǎn)品必須對(duì)表面辦理干凈有少量的黑點(diǎn)要盡量去除；次品、料道、料餅不能夠混在一同粉碎；d注意表記中的弊端，如色

5、差、雜質(zhì)程度,要分開粉碎:e.粉碎不相同的料、不相同顏色的料都要對(duì)碎料機(jī)先進(jìn)行干凈干凈,特別注意刀背等肉眼看不得邊角處必要時(shí)卸掉干凈；f.粉碎好的料要立刻用隨箱單進(jìn)行表記注明原資料、色粉、顏色、產(chǎn)品、缺陷、日期.同種資料顏色合格、而且相同的次品、想到能夠當(dāng)合格品辦理，用藍(lán)色隨箱單,直接用于生產(chǎn)。同種資料顏色偏淺或偏深(偏差較大)的次品、料道能夠看作待辦理品,用黃色隨箱單，辦理后可用于生產(chǎn)。.料餅料看作待辦理品辦理,但要注明是料餅料,含有雜色點(diǎn)的料但不含雜料亦作待辦理品辦理待辦理品均要注明弊端情況,用黃色隨箱單。含有很多雜質(zhì)、雜料的料道、料餅，特別是兩種資料的過渡料和洗機(jī)料作次品辦理，用紅色隨箱

6、單。表記好的料堆放在指定地址,注意防潮，實(shí)時(shí)供給給混料房配制;h.注意人身、設(shè)施安全,開機(jī)前要檢查設(shè)施狀態(tài),喂料要一步一步，手不能伸入機(jī)身內(nèi)，禁止金屬入機(jī)粉碎。下班或停機(jī)、清料時(shí)要關(guān)掉電源。發(fā)現(xiàn)異樣情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告負(fù)責(zé)人實(shí)時(shí)加以解決第四章物料使用指導(dǎo)一目的：規(guī)范工序物料使用，控制生產(chǎn)資料成本。二合用范圍:注塑車間原料、協(xié)助物品.三職責(zé)：3.1由主管制定本制度并監(jiān)察生產(chǎn)車間物料使用過程；3。2生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì)算控?cái)M訂單物料使用量;3。生產(chǎn)助理協(xié)調(diào)培訓(xùn)現(xiàn)場工序物料規(guī)范使用。四.流程：作業(yè)控制4.1物料領(lǐng)取及暫存保護(hù).。物料員憑領(lǐng)料單到庫房領(lǐng)取物料；。2檢查物料表記包裝內(nèi)的資料可否與領(lǐng)料單數(shù)據(jù)一致;4

7、。1.3領(lǐng)回的物品進(jìn)行防備舉措，并登記物料使用記錄表；4。1。4每個(gè)月底會(huì)同有關(guān)人員將料餅、雜色料及廢料入倉。42塑膠原料控制混料配方單到暫儲(chǔ)區(qū)領(lǐng)取原料,并依照混料作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行混料配制對(duì)工序節(jié)余退料進(jìn)行檢查、表記、封存,并對(duì)原料進(jìn)行保護(hù);。2。2加料員依照加料作業(yè)指導(dǎo)書和沖洗料管與轉(zhuǎn)色作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行機(jī)臺(tái)供料及顏色變換機(jī)臺(tái)節(jié)余原料應(yīng)該班必定表記封存退回混料房指定地點(diǎn);向注塑工供給料道、料餅的原料袋，準(zhǔn)時(shí)把料道、料餅等按表記送至碎料房指定地點(diǎn);.23領(lǐng)班依照注塑工藝調(diào)治作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)較參數(shù)，調(diào)試過程中應(yīng)作好模具防塵、模腔油污干凈工作生產(chǎn)調(diào)試過程中盡量減少注塑弊端導(dǎo)制的廢品;。4注塑工依照操作指

8、導(dǎo)書進(jìn)行機(jī)臺(tái)操作、制品加工并對(duì)注塑廢品及料道進(jìn)行干凈，生產(chǎn)的廢品廢料必定干凈無紙屑果皮、無金屬硬物、無油污、無混淆等需在料袋上貼表記注明資料名稱、日期、班次、機(jī)臺(tái)，由班長檢驗(yàn)開單后送粉料班對(duì)未混淆降解的大塊料必定翻開，以便于粉碎。42。碎料員依照碎料作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行塑料粉碎,檢查送回的料道、次品的干凈、封存、表記,依照碎料機(jī)粉碎能力進(jìn)行料餅視情粉碎，無法粉碎的料餅應(yīng)封裝表記，放置指定地點(diǎn)，月底會(huì)同物料員將有關(guān)原資料料餅等進(jìn)倉。有油污的廢品件特別說明送廢料處獨(dú)自寄存此后集中沖洗利用.4。2。6生產(chǎn)過程如有中途返工現(xiàn)象，負(fù)責(zé)人應(yīng)記錄返工情況呈報(bào)主管,并當(dāng)班將數(shù)據(jù)正確的交統(tǒng)計(jì)處。4.3協(xié)助物品控制4。

9、1工具類（維修工具及夾具)由專人領(lǐng)取且執(zhí)行儲(chǔ)藏義務(wù),辭職時(shí)交回暫儲(chǔ)區(qū)；。2文具類表格、紙張、涂寫工具由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)指定派發(fā)。4.4以下物品由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)依照現(xiàn)場實(shí)質(zhì)用量計(jì)算發(fā)放。油劑類用塑膠瓶盛裝并密封使用，遠(yuǎn)離高溫,不得將脫模劑放在安全門內(nèi)或料管下面;4。4。2膠紙、密封帶、碎布、水管箍等可遺樣性物品須兌換使用；4。4。依照當(dāng)班需求數(shù)量供給注塑包材區(qū)。45注意事項(xiàng)。1如有造成物料浪費(fèi)依照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處分；.5。全部人員非工作需要不得進(jìn)入物品暫儲(chǔ)區(qū)；4。5.3因?qū)嵸|(zhì)情況補(bǔ)領(lǐng)原料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)料。第五章沖洗料筒與轉(zhuǎn)色作業(yè)指導(dǎo)一目的:迅速而有效地達(dá)成沖洗與轉(zhuǎn)色作業(yè)。二.合用范圍：合用于注塑機(jī)臺(tái)的轉(zhuǎn)色作

10、業(yè)。三沖洗與轉(zhuǎn)色作業(yè)的分類程序（由加料人員負(fù)責(zé)達(dá)成）：1同一資料的換色：對(duì)同一資料換色時(shí)，盡量以淡色轉(zhuǎn)為濃色資料,從透明資料換為不透明資料較易作業(yè)，換色程序以下:封閉料閘；b空打數(shù)次,將料筒內(nèi)資料射出；c.干凈料斗;d向料斗內(nèi)加新料;空射直至換色達(dá)成。從濃色變換成淡色從不透明變換成透明資料時(shí)，空射十?dāng)?shù)次后,顏色仍不純凈時(shí)，卸掉射嘴、料筒缸頭沖洗或參照本作業(yè)程序執(zhí)行。2.異種資料的改換：熱塑性塑料的溫度高時(shí)會(huì)粘著金屬面,溫度低則不粘著,換料作業(yè)利用此特點(diǎn)，使欲改換的資料粘著料筒內(nèi)壁，以供給冷螺桿的高粘度資料削取之。a.在改換時(shí),料筒溫度盡量低于實(shí)質(zhì)成型溫度；b.螺桿轉(zhuǎn)速宜低降低背壓,防備摩擦熱致

11、使資料溫度上漲;c.改換資料每少量供給,熔融樹脂盡量勿卷于螺桿；d.以短行程使螺桿前進(jìn)，沖擊性射出。3.同時(shí)改換塑料及顏色：在此情況下，應(yīng)選擇一種特點(diǎn)近似的塑料及加入沖洗劑一齊使用,一般沖洗劑有：螺桿沖洗液、RC螺桿沖洗料、煤油等。1）用螺桿沖洗液、煤油操作程序以下:將料斗干凈并射完余料;b.備洗機(jī)塑料混入煤油或沖洗液(略微潤濕即可);加大射速及射壓料量調(diào)至最大;d略加背壓，使熔膠不后移;e.塑料顏色完好被沖洗干凈后，牢記將溫度、壓力、料量回答過來;f.若是在這種情況下仍未將料筒沖洗干凈，請(qǐng)卸掉射嘴，料筒缸頭沖洗有必要時(shí)須卸掉螺桿沖洗。2）用NC螺桿沖洗料操作程序以下：(以一臺(tái)注射量0克,從黑

12、色轉(zhuǎn)為白色為例)拆掉射嘴；b盡量將料筒的黑色料射凈,沖洗干凈料斗；加大背壓盡量不讓螺桿退后；d加入白色（透明）的水口料，沖至淺灰色；加入NRC50g,直至射出的NR為白色;f再將料斗沖洗干凈，爾后加入要生產(chǎn)的白色塑料,直至排盡料筒內(nèi)的NRC為止。注:料筒溫度為塑料成型溫度,為盡量回收NRC,必定將射出的NRC立刻分別冷卻。四.停機(jī)換料知識(shí)（針對(duì)塑料特點(diǎn)):各樣塑料原料特點(diǎn)不相同，停機(jī)時(shí)要考慮到該種膠料的特點(diǎn)能夠節(jié)儉時(shí)間,而且避免塑料變質(zhì)。表塑料停機(jī)換料注意事項(xiàng)物料名稱注意事項(xiàng)屬硬膠熱牢固性好,在成型溫度下較長時(shí)間受熱也不會(huì)分解，因此停機(jī)前ABS只要將電熱關(guān)掉即可由于生產(chǎn)暫時(shí)停留(如夜班不動(dòng)工)

13、,需使料筒素來保持在10左右,以免膠料受潮如要換料則需用PE清理料筒，并取出螺桿,用銅刷清理螺桿屬硬膠,熱牢固性好，在成型溫度下較長時(shí)間受熱也不會(huì)分解因此停機(jī)前聚苯乙烯（PS)只要將電熱關(guān)掉即可熱敏性資料停機(jī)前先封閉電熱，爾后把PVC推出，直到料筒溫度降至VC15后，最后用PP、PE等熱牢固性好的塑料把料筒內(nèi)的塑料全部推出在較高溫度下易分解,但在正常成型溫度熱牢固性尚好故停機(jī)時(shí)只要關(guān)PMM閉電熱此為熱敏性塑料，停機(jī)時(shí)在封閉電熱前0分鐘先把溫度調(diào)低爾后連續(xù)POM把料筒內(nèi)塑料推出換料時(shí)先用軟膠沖洗屬軟膠熱牢固性好,在成型溫度下較長時(shí)間受熱也不會(huì)分解，因此停機(jī)前PE、PP只要將電熱關(guān)掉即可屬軟膠熱牢固性