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文檔簡介
1、路面結(jié)構(gòu)水穩(wěn)碎石層施工技術(shù)交底級(jí)配碎石一方多少噸技術(shù)交底書 工程名稱 路面工程 設(shè)計(jì)文件圖號(hào) 路基路面設(shè)計(jì)圖第一冊(cè) 施工部位 K1346+837K1356+000 穩(wěn)碎石(底)基層施工 交底日期 2014 09 15 日 技術(shù)交底內(nèi)容:一、施工工藝流程:水泥穩(wěn)定碎石基層及底基層均采用集中廠拌法施工,工藝流程為:下承層驗(yàn)收邊樁及中樁施工放樣混合料拌制及運(yùn)輸混合料攤鋪混合料碾壓含水量、壓實(shí)度質(zhì)量檢測銜接,盡快縮短從拌合到碾壓所需的時(shí)間。二、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):1、基本要求:依照規(guī)矩規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收;凡驗(yàn)收不合格路段,必需采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可鋪筑基層。分解穩(wěn)定,未分解渣塊應(yīng)予以剔除。水泥用量和礦料級(jí)配
2、應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。攤鋪時(shí)應(yīng)注意消除離析現(xiàn)象。34h,并且應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。碾壓合格后應(yīng)立即覆蓋或者灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期應(yīng)契合規(guī)矩要求。2、原材料質(zhì)量控制:水泥穩(wěn)定碎石基層主要有粗集料、細(xì)集料、水泥和水等拌合而成,原材料的質(zhì)量控制是制原材料質(zhì)量。水泥:水泥作為混合料的一種穩(wěn)定劑,其質(zhì)量至關(guān)重要。施工時(shí)選用初凝時(shí)間 3h (6h 以上200t抽樣關(guān)于水泥的終凝時(shí)間、強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)。31.5mm,壓碎值不大于2%0.25%。水泥穩(wěn)定碎石基層和底基層中碎石應(yīng)滿足以下要求:35%,級(jí)配如下:名稱 (m%31.519.09.54.752.360.6碎石 100 6886 3858 2232 1628 815
3、 03 水泥穩(wěn)定碎石在要求壓7 3.0Mpa。水泥穩(wěn)定碎石用水泥采用契合標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)宜采用42.5 。當(dāng)粒料粒徑較均勻時(shí)、且不含或含細(xì)粒料很少時(shí),宜添加劑量為 10%的石灰進(jìn)行綜合穩(wěn)定。水泥穩(wěn)定碎石底基層中,碎石壓碎值35%,級(jí)配如下:名稱經(jīng)過下列方孔篩(mm)的質(zhì)量百分率%37.531.5199.54.752.360.075碎石1009390759050702950153562003泥穩(wěn)定碎石在要求壓實(shí)度下 7 天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 2.0Mpa。水泥穩(wěn)定碎石用水泥采用契合標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)宜采用42.5 。當(dāng)粒料粒徑較均勻時(shí)、且不含或含細(xì)粒料很少時(shí),宜添加劑量為
4、 10%的石灰進(jìn)行綜合穩(wěn)定。原材料進(jìn)廠時(shí),為保證隨時(shí)及砂的質(zhì)量,主要注意以下幾點(diǎn):實(shí)驗(yàn)室派專人嚴(yán)格按檢測頻率進(jìn)行自檢,關(guān)于性能不明的材料堅(jiān)決拒收;每一種規(guī)格的原材料必需隔離堆放,嚴(yán)防混料、串料;依據(jù)目測原材料級(jí)配變化程度,安排運(yùn)料車的卸料位置,并且采用推土機(jī)層推的方法堆料。原材料的堆放高度控制在 23.5m,防止材料的離析。程師批準(zhǔn)的水源不得使用。粉煤灰、粉煤灰中SiO2Al2O3和Fe2O3的總量應(yīng)大于70%,燒失量不應(yīng)過20%,比表面積宜大于2500cm2/g。、必需使粉煤灰有一定的水分以防止揚(yáng)塵,結(jié)塊的粉煤灰要打碎,除了作好排水外, 必要時(shí)用油布覆蓋臨近施工使用的部分粉煤灰。3、舊路面病
5、害養(yǎng)護(hù)處理:瀝青混凝土路面病害處理:K1346+837K1356+000 段舊路在加鋪補(bǔ)強(qiáng)層以前關(guān)于舊路30cm 30cm 水泥穩(wěn)定碎石至舊路面標(biāo)高;關(guān)于舊路的橫、縱裂縫及車轍等面層病害不做處理; 工程數(shù)量已計(jì)入路面養(yǎng)護(hù)工程數(shù)量表。關(guān)于各類病害維修事先應(yīng)有周密的計(jì)劃,做好材料準(zhǔn)備,保證工序間的銜接,關(guān)于舊瀝青路面的病害處理,當(dāng)日開挖,應(yīng)當(dāng)日維修,并且設(shè)置警示標(biāo)志,以保證行車安全。修補(bǔ)面積應(yīng)大于病害的實(shí)際面積,修補(bǔ)范圍的輪廓應(yīng)與路面中心平行或垂直,并且在病害面積范圍以外 15cm。修補(bǔ)面層時(shí)應(yīng)采用刷油等措施,保證修補(bǔ)部分與原路面聯(lián)結(jié)緊密。補(bǔ)強(qiáng)層施工前,原路面的一切病害如沉陷、坑槽等均應(yīng)處理完,不
6、應(yīng)有新的病害發(fā)生。4、路面結(jié)構(gòu)構(gòu)造: K1346+837 K1356+000(左側(cè)加寬或左幅新建)段路面結(jié)構(gòu)為:上基層:18cm水泥穩(wěn)定碎石下基層cm水泥穩(wěn)定碎石底基層cm水泥穩(wěn)碎石2K1346+837K1356+000(補(bǔ)強(qiáng)段)段路面結(jié)構(gòu)為:基層202232cm水泥穩(wěn)定碎石K1346+837 右側(cè)加寬或右新建)段路面結(jié)構(gòu)為:上基層:16cm水泥穩(wěn)定碎石下基層cm水泥穩(wěn)定碎石底基層cm水泥穩(wěn)碎石、施工放樣:在下承層上恢復(fù)中線直線段每1015m設(shè)一樁曲線段每510m設(shè)一樁并且在兩側(cè)緣外設(shè)指示邊樁,樁上用鮮明標(biāo)記標(biāo)出混合料的攤鋪厚度。6、立模:為了避免碾壓時(shí)塌肩,保證邊部壓實(shí)寬度、壓實(shí)度、標(biāo)高和橫
7、坡,在交驗(yàn)合格的下承層 (底基層攤鋪寬度在兩側(cè)立模。側(cè)模采用鋼模,基層分層采用等厚施工,每片側(cè)模采 支模時(shí)的寬度不小于設(shè)計(jì)寬度,以保證成型后的(底)基層寬度。7、拌制及運(yùn)輸:混合料采用現(xiàn)場搭設(shè)水泥穩(wěn)定碎石拌合站集中拌制,自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場。拌合機(jī)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)契合下列要求:達(dá)到規(guī)則的要求。原集料的粒料組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。配料準(zhǔn)確,拌合均勻。含水量宜大于最佳值,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。不同粒徑的碎石應(yīng)分倉堆放。應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量大小,即時(shí)調(diào)整用水量。已拌好的混合料應(yīng)覆蓋運(yùn)送至鋪筑現(xiàn)場,防止減少水分損失。8、攤鋪:1.281.3試驗(yàn)驗(yàn)證確定。設(shè)計(jì)要求。之處人工拌
8、合均勻?!案C”用新拌混合料填補(bǔ)。嚴(yán)禁任何車輛在已攤鋪的混合料上行駛。路面結(jié)構(gòu)層邊緣攤鋪?zhàn)龀膳_(tái)階狀,具體見作業(yè)指導(dǎo)書。9、碾壓:(1)攤鋪混合料整形完成后,當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量時(shí),應(yīng)立 即使用 21t 的碾壓工藝。(2)直線和不舍超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2 輪寬,后輪必需超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。一般需碾壓68 遍,壓路機(jī)的碾壓速度:前兩遍為 1.51.7km/h,以后采用 2.02.5km/h。受損壞。碾壓進(jìn)程中如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)即時(shí)放開重新拌合(加適量水泥)用其他方法處理,
9、使其達(dá)到質(zhì)量要求。經(jīng)過拌合、整修的混合料,應(yīng)在水泥初凝前完成碾壓,并且達(dá)到要求的密實(shí)度(實(shí)測項(xiàng)目見附表,同時(shí)沒有鮮明的輪跡。10、接縫處理:混合料的攤鋪及碾壓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不宜中斷,若因故中斷時(shí)間超過2h,應(yīng)設(shè)置橫向接縫(即工作縫,具體方法如下:(1)人工將末端含水量合適的混合料弄整齊,緊靠混合料放置擋頭方木,方木的高度與混合料壓實(shí)厚度相同;整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用未拌合的砂石料回填約3 5cm 左右并且壓緊方木。將已經(jīng)攤鋪的混合料即時(shí)碾壓密實(shí)。開始攤鋪下一層混合料之前,將砂石料和方木除去,并且將下承層清掃干凈。從已壓實(shí)的末端重新開始攤鋪下一段混合料。如攤鋪中斷時(shí)間超過 2h 平整度
10、契合要求的末端挖成與路中心線垂直并且垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。同日施工的兩工作段的銜接應(yīng)采用搭接,方法為前一段拌合整形后,留58m 510m 斜接,并且契合下列規(guī)則: 養(yǎng)生結(jié)束后攤鋪另一幅之前,拆除支撐方木或鋼模 、養(yǎng)生:7 天。710 養(yǎng)生期間封閉交通,除輕型灑水車輛外禁止任何車輛通行。12、雨季施工措施:雨季來臨時(shí)應(yīng)采取有效措施保護(hù)集料,特別是細(xì)集料防止雨淋,可采取覆蓋方式。應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量大小,即時(shí)調(diào)整用水量。12 遍,防止雨水滲透。加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的收集工作,合理安排作業(yè)時(shí)間,避開雨天施工。13、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):路床整修自檢項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)則值或允許偏差 檢查方法
11、和頻率 1 縱斷高程() +10,15 水準(zhǔn)儀:每 1020m 測 1 個(gè)斷面 2 中線偏位() 50 全站儀或經(jīng)緯儀:200m4 點(diǎn) 3 寬度() 不小于設(shè)計(jì)值 鋼尺:第200m4 處 4 平整度() 15 3m 200m2 處10 尺 5 橫坡 0.3 200m 測4 個(gè)斷面 水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)則值或允許偏差檢查方法和頻率 基層 底基層 1 壓實(shí)度 代表值 98 96 B 檢查,每200m 2 處 極值 94 92 2 (mm) 8 12 3m 200m2 處10 尺 3 縱斷高程 +5,10 +5,15 200m 4 個(gè)斷面 4 寬度(mm)200m 4
12、 處 5 代表值 8 10 H 200m 1 點(diǎn) 合格值 15 25 6 (%) 0.3 0.3 200m 4 個(gè)斷面 7 強(qiáng)度 契合設(shè)計(jì)要求 契合設(shè)計(jì)要求 按附錄 G 檢查 水泥穩(wěn)定碎石底基層與基層原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱頻度含水量碎石確定料源、配合比試驗(yàn)前、料源發(fā)生變化時(shí),隨時(shí)取檢測相關(guān)于密度吸水率碎石材料發(fā)生變化時(shí)進(jìn)料進(jìn)程中每月檢測1 次針片狀壓碎值碎石每10000m3抽檢1次單粒級(jí)配0.075含量碎石每2000m3抽檢1次水泥標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間水泥確定料源時(shí)配合比試驗(yàn)前水泥發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行取樣檢測各 1次質(zhì)量控制的項(xiàng)目頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)配拌和時(shí)每500m31次契合表3 要求攤鋪時(shí)每2000m21 次
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